Употребявани Rogi Wmd30Lv Brushless (363)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, ОСКИ Работен обхват X-Y-Z оси * мм 3050-1300-180 Дължина на детайла при махаловиден режим мм 1390 Ход на X-Y-Z оси мм 3460-1735-250 макс. скорост на придвижване на X-Y осите м/мин 60 РАБОТНА МАСА Брой опорни повърхности и вакуумни вендузи 6 / 2 стандартен тип Стандартни крайни упори / позиция 1 / отзад Вакуумпомпа м3/ч 90/108 СВРЕДЛОВА АГРЕГАТ Вертикални шпиндели стандарт/брой/обороти 1/мин 12 (8X-5Y) / 4000 Хоризонтални шпиндели стандарт/брой/обороти 1/мин 6 (4X-2Y) / 4000 Интегриран канален/режещ агрегат в X Øмм/1/мин 120 / 6000 Мощност на мотора kW (к.с.) 2,2(3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ Мощност стандарт/опция (S6) kW (к.с.) 7,5(10) / 11(15) макс. обороти 1/мин 24000 Интегриран автоматичен смяна на инструментите на носача в X 4 позиции, пневматично ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 23÷28,5 Потребление на сгъстен въздух Nl/мин 450 Потребление на въздух за аспирация м3/ч 1900+1900 (3400) Необходима скорост на въздуха за аспирация м/сек 30 Диаметър на муфтата за аспирация мм 150+150 (200) Тегло на машината кг 3000 *X разстояние между упорите - Y референтна точка център на ножа; Z – максимална височина на детайла ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявано свредлово и фрезово център, с монолитна „C“-рама и работна маса с регулируеми опорни елементи и вакуумни вендузи, предназначени за: - Вертикални свредлови операции върху повърхността на плочите - Хоризонтални свредлови операции върху всички четири страни на детайла - Канално фрезоване с дисков фрезер по посоката „X“ - Общи фрезови операции Самоносеща конструкция и работна маса Конструкцията е изработена от заварена стоманена рамка с интегриран електрически шкаф в корпуса на машината. Предлага се в два различни дължини и със стандартни опорни повърхности или с други типове носачи. Кутиева конструкция от студено валцована стомана с вътрешни ребра за усилване, защитни устройства, съставени от агрегат с вертикални и хоризонтални шпиндели, интегриран канален и режещ агрегат и SCM електрошпиндел със система за бърза смяна на инструменти тип HSK 63 F. Движението на портала и носача в X, Y и Z ос се осъществява по линейни призматични водещи с предварително натегнати лагерни елементи. Придвижването на X-оста (подвижен стълб) е чрез предварително натегнат зъбнопрестъпен механизъм с наклонени зъби, а движението на носача по Y и Z – чрез прецизни винтови трансмисии. Позиционирането на работните агрегати и управлението на функциите се извършва чрез brushless трифазни серво мотори и цифрови задвижвания. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управляващият блок включва цифрово управление за фрезови и свредлови операции и свързан персонален компютър с графичен потребителски интерфейс „XILOG PLUS“. PC-офис – операционна система Windows XP LCD цветен дисплей 17“ Qwerty клавиатура Завъртащ се операторски пулт Софтуер за машинен интерфейс: Xilog Plus Възможности на Xilog Plus Програмиране – параметрично, графично и ISO програмиране – Импорт на DXF и ASCII файлове – Интерполация на прави или окръжности в трите оси, линейно в пространството, спирално в избрана равнина – Поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за свредлови и фрезови операции – Автоматична оптимизация на свредловите операции и циклите за смяна на инструменти – Възможност за изместване на нулева точка на плоча за работа върху наклонени или извити страни – Пълна съвместимост с CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Интегрирани допълнителни функции – Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни – S Bwedpfoyymz Ujx Algol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Bedpsxy Tmnefx Algjwl Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Bjdpovvi Nzjfx Algswl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност Bwodpfxovvi N Ij Algel - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Bedpfx Aovvi Rfjlgewl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, включени инструменти CNC-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване, създадени за Вас! Този цифрово управляван обработващ център е оборудван с богата гама инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработването. – Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и най-стабилната шпиндел технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка. – Оптимално и цялостно оборудване – вакуумните лапи могат да се конфигурират индивидуално с TV FLEX работния плот според специфичните нужди. – Лесно и интуитивно програмиране с интеграния Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. – Удобна за работа: понижената рамка на машината осигурява лесен достъп до работната маса по всяко време. Таблото за управление и вакуумната помпа са вградени в рамката на машината; при варианта PRO SPACE не се изискват допълнителни защитни конструкции. Носещата конструкция е от особено здрава, монолитна стоманена основа с усилени ръбове за максимална стабилност и прецизност при всякакви производствени условия. Не е необходимо анкериране към пода. Осигурява солидна опора за подвижния портал, който е изработен като едно цяло и закрепен към основата, движещ се по висококачествени призматични водачи с рециркулиращи лагери. Работната глава се движи по Y и Z също по призматични водачи, а движението по X и Y се осъществява чрез зъбна рейка и косозъби колела, което осигурява по-голямо ускорение, скорост и по-ниско износване. Z-оста се движи чрез сачмено-винтов механизъм за оптимален баланс и прецизност при динамични натоварвания. Главният фрезов агрегат е директно монтиран към шейната на Z-оста, като по този начин вибрациите се елиминират напълно за първокласно финишно обработване. Движението по X-Y-Z оси се управлява чрез „безчеткови“ сервомотори, задвижвани от статични инвертори, осигуряващи: – Съкратени производствени времена благодарение на подобреното ускорение – По-добра прецизност при позициониране – Не са необходими настройки при включване на машината, благодарение на абсолютните енкодери – Липса на необходимост от поддръжка на четки. Управлението на движенията на осите и всички работни елементи се осъществява чрез електронен контрол. Bedpfx Aovvi Scelgjwl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ZT 461, диаметър на режещия диск: 250 мм, общо тегло: 6 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 150 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Дължина на материала: макс. 4200 mm - Работна ширина: макс. 1500 mm - 2 бр. режещи мотори по 3 kW – 3000 об./мин. (с инвертор), с ос Ø 30 mm за циркулярни дискове Ø 250 mm, с входящи всмукателни абсорбатори и 2 бр. предпазители със смукателни връзки Ø 80 mm - 1 бр. мотор за фрезова глава: 5 kW – от 2000 до 3500 об./мин. с инвертор – с ос Ø 35 mm за профилни фрези Ø 360 mm с входящи всмукателни абсорбатори - 2 бр. всмукателни абсорбатори за носача на главите Ø 160 mm Bwedpjy Iwh Iefx Algel - Самоспиращ се безчетков мотор с въртящ момент 4,6 Nm за придвижване на носача на главата - Регулиране на скоростта на рязане от 2 до 30 m/min, макс. скорост на връщане на главата – 75 m/min - Самоспиращ се безчетков сервомотор с въртящ момент 2,2 Nm за придвижване на носача на щипките, позиционираща скорост с регулиране чрез CNC от 2 до 60 m/min - Височина на работната маса: 990 mm - 2 бр. вентилатори за въздушни възглавници: 1,1 kW - Захранване: 400 V/50 Hz - Обща използвана мощност: 20 kW - Цвят на машината: сиво RAL 7036 и сиво RAL 7035 - Габаритни размери: 4730 x 7440 x 2150 H mm - Тегло: около 6000 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, CNC-УПРАВЛЯВАН МНОГОФУНКЦИОНАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР с маса morbidelli x200 Пробиване и фрезоване, създадено за Вас! Този цифрово управляван обработващ център е оборудван с богат комплект инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всяко изискване при обработката на дърво и подобни материали. Ø Високоефективни пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология – най-здравият шпиндел на пазара с над 1 000 безподдръжкови работни часа Ø По-добре и по-богато оборудван с различни конфигурационни възможности благодарение на мултифункционалната маса, която позволява оптимално оборудване според изискванията Ø По-лесно и разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул „MAESTRO CNC“ Ø Лесна експлоатация: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма защитни прегради Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от особено здрава монолитна стоманена основа, с изключително оребряване и много висока твърдост; особено широкото легло е проектирано специално за стабилност, предоставяйки трайна прецизност независимо от работните условия, без нужда от анкериране към пода. Основата предоставя голяма и здрава опора за подвижната греда: работният агрегат има балансирана, стабилна и устойчива опора, която издържа на тежки натоварвания, осигурявайки високо качество и по-голяма точност. Подвижният портал е изработен от твърдо монолитно тяло, закрепено от двете страни към основата и се движи по призматични водачи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното задвижване по оста X гарантира върхови резултати дори при натоварена работа. Движенията на долния подвижен агрегат (X-ос) и работната глава по гредата (Y-ос) се осъществяват посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо зъбно усилие, по-високо ускорение и скорост по осите X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка гарантира по-малко износване на механичните части и по-безшумна работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с винт с циркулиращи сачми, осигуряващ перфектно балансиране при динамично натоварване, както и високо ускорение и забавяне. Главното фрезоващо устройство е директно свързано с плъзгача на Z-оста, което осигурява най-високо качество на финната обработка, като напълно елиминира вибрациите. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови „brushless“ мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобреното ускорение - По-висока точност на позициониране с високорезолюционен енкодер - Премахване на нуждата от нулиране при стартиране на машината благодарение на абсолютни енкодери - Премахване на периодичната поддръжка, тъй като „brushless“ системата няма четки Управлението на движенията и всички работни елементи се осъществява чрез индустриален NS модул с цифров предавателен канал. Bjdjywvldjpfx Algjwl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически подемник с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3500 мм е идеалното складово оборудване за транспортиране на тежки товари. Здравата стоманена конструкция осигурява стабилност по време на повдигане. Полиуретановите ролки улесняват придвижването по неравни повърхности. Благодарение на това подемникът позволява бързо и безопасно преместване на товари на различни нива и при различни условия. Въведение в електрическите подемни палетни колички Електрическият подемен стакер CORMAK Q15E35 е многофункционално и ефективно решение за манипулиране и повдигане на товари до 3,5 м. С иновативен дизайн и усъвършенствана технология, този стакер е идеален за използване в складове, производствени халета или дистрибуторски центрове. Ключови предимства на подемната палетна количка с товароподемност 1500 кг Bwjdpfsrh E D Ujx Algel Техническите параметри на този модел включват възможност за повдигане на впечатляваща височина от 3500 мм, което позволява ефективна манипулация на товари на различни нива. Товароподемността е 1500 кг, което го прави отлично средство за работа със средно тежки и по-тежки товари. Характеристики на машината - Здрава конструкция от висококачествена стомана, гарантираща по-голяма здравина и стабилност по време на повдигане. - Ръкохватката разполага със специална система за директно предаване на завъртането към колелото. - Вграден токоизправител. - Повдигане на вилиците до максимална височина (без товар) за само 25 секунди! - Безподдръжков безчетков двигател. - Индикатор за зареждане на батерията върху контролната кутия. - Бутон за аварийно спиране. - Вграден контролер, който предпазва акумулатора от разреждане или повреда. - Затворена, безподдръжкова AGM батерия. - НЕ ИЗИСКВАМЕ периодични прегледи по време на гаранционния срок. Технически параметри МАКС. ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ: 3500 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 1500 кг ЦЕНТЪР НА ТЕЖЕСТТА: 600 мм ДЪЛЖИНА НА ВИЛИЦИТЕ: 1150 мм ВЪНШНА ШИРИНА НА ВИЛИЦИТЕ: 570 мм ВИСОЧИНА СЪС СВАЛЕНИ ВИЛИЦИ: 2330 мм ВИСОЧИНА НА ПОВДИГНАТИЯ МАСТ: 4000 мм ВИСОЧИНА НА ОТПУСНАТИТЕ ВИЛИЦИ: 85 мм ОБЩА ШИРИНА: 810 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА: 1745 мм ПРОСВЕТ: 30 мм РАДИУС НА ЗАВИВАНЕ: 1390 мм СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 3,5/4 км/ч СКОРОСТ НА ПОВДИГАНЕ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 140/200 мм/сек СКОРОСТ НА СПУСКАНЕ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 120/100 мм/сек СПОСОБНОСТ ЗА ПРЕОДОЛЯВАНЕ НА НАКЛОНИ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 5/7% ВИД РАБОТНА СПИРАЧКА: електромагнитна МОЩНОСТ НА ЗАДВИЖВАЩИЯ ДВИГАТЕЛ: 0,75 кВт МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ЗА ПОВДИГАНЕ: 2 кВт НАПРЕЖЕНИЕ / КАПАЦИТЕТ НА АКУМУЛАТОРИТЕ: 12V, 75 или 120 Ah МАТЕРИАЛ НА КОЛЕЛАТА: полиуретан ТЕГЛО: 586 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 893 мм, обща височина: 1 585 мм, обща ширина: 1 240 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на продукта: 240 мм, максимална дължина на продукта: 600 мм, максимална ширина на продукта: 400 мм, входящо напрежение: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 е доказана напълно автоматична машина за производство на опаковки със свиващо фолио. Машината е изключително универсална и лесна за работа, което позволява използването ѝ за широка гама продукти в хранително-вкусовата и нехранителната индустрия. • Напълно автоматична L-образна заваръчна машина с безчеткови мотори и модерно PLC управление с цветен 7” дисплей Bjdpex Tp H Tjfx Algswl • Лесна работа • Възможност за съхранение на до 128 рецепти с продуктово изображение • Бърза смяна на продукти • До 3.600 броя на час • Удобна и бърза смяна на продукти • Макс. размери на продукта: 600 x 400 x 240 мм • Размери на машината: 2.480 x 1.240 x 1.675 мм • Не е необходим сгъстен въздух! • Врати и от двете страни на машината • Осветен вътрешен работен обем

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Многофункционалната машина комбинира изключително качество на изработката с широк обхват на работа. Освен това, нашата машина предлага интуитивно управление, което оптимизира вашите опаковъчни процеси. Висококачествен материален развивач с двойно автоматично центриране на ролката гарантира прецизно водене на материала. Допълнително, нашето активно устройство за предварително подаване на материал осигурява оптимално опъване на лентата за безупречни резултати при опаковането. Изключително мощните безчеткови мотори и удобната цветна тъчскрийн контролна система ви предоставят максимална гъвкавост при смяна на форматите и значително улесняват вашите опаковъчни процеси. Машината разполага с памет за настройките на машинните параметри, като може да се съхраняват до 50 различни продукта. За тази опаковъчна линия предлагаме също така напълно и полуавтоматични подаващи устройства, които можем да интегрираме и допълнително по ваше желание. Машината се предлага и с двата посоки на движение и е оборудвана с ротационно напречно запечатване с електронен прекъсвач за защита от претоварване за максимална безопасност. Благодарение на своята мощност, многостранност и технологична напредналост, нашата машина е идеално подходяща за опаковане на хранителни продукти като бриоши, кексове, бонбони, шоколадови изделия, както и фармацевтични продукти и различни подаръчни артикули. Ако желаете да оптимизирате опаковъчните си процеси чрез висока производителност и качество, ние от Impuls Packaging сме вашият идеален партньор. Характеристики на линията: 1. Верижен транспортьор 2,6 метра дължина (налични са и други дължини по заявка) 2. Регулируем пакетоформер 3. Единичен зареждач на фолио + автоматична система за центриране на фолиото 4. Ротационно крайно запечатване, единична запечатваща челюст 5. Масивна средна напречна структура за запечатване 6. Четири сервозадвижвания - Активна предварителна ос за подаване на материал - Средно запечатване - Крайно запечатване - Транспортьор 7. HMI контролен панел 8. Три индивидуални контролера за температура 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на български език Bwedpfx Alowld Upsgjl 11. Управление на печатни марки 12. Програмируема дължина на пакета или с напълно автоматично разпознаване на дължината на продукта 13. Стандартна работна посока: ляво надясно Технически параметри: 1. Дължина на продукта: L120–500 мм 2. Ширина на продукта: B30-200 мм 3. Височина на продукта: H10–80 мм 4. Скорост на опаковане: до 100 продукта/мин. (в зависимост от продукта, дължината на пакета и материала) 5. Максимална ширина на фолиото: 600 мм 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: прибл. 4,8 kW 8. Тегло на машината: прибл. 550 кг 9. Размери на машината: прибл. 4280 x 1200 x 1230 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Многофункционалният апарат съчетава изключителна изработка с широк диапазон на работа. Машината предлага интуитивно управление, което оптимизира вашите опаковъчни процеси. Висококачественият материален развивач с двойна автоматична центровка на ролките осигурява прецизно водене на материала. Освен това нашето активно устройство за предварително подаване на материал гарантира оптимално обтягане на лентата за безупречни резултати при опаковане. Изключително мощните безчеткови мотори и потребителското цветно тъчскрийн управление ви осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формати и значително опростяват вашите опаковъчни операции. Машината разполага с памет за настройки на параметрите, като могат да се съхраняват до 50 различни продукта. За тази опаковъчна линия предлагаме също така пълно- и полуавтоматични захранващи устройства, които могат да бъдат интегрирани допълнително. Машината се предлага и в двете посоки на движение и е оборудвана с ротационно напречно запечатване с електронен предпазител от претоварване за максимална безопасност. Благодарение на своята производителност, многофункционалност и технологична модерност, нашата машина е идеална за опаковане на храни като козуначени изделия, кексове, бонбони, шоколади, както и фармацевтични продукти и различни подаръчни артикули. Ако желаете да оптимизирате опаковъчните си процеси с висока производителност и максимално качество, ние от Impuls Packaging сме вашият идеален партньор. Характеристики на машината: 1. Транспортна верига 2,6 метра дължина (други дължини по желание) 2. Регулируем формиращ редуктор на торбички 3. Единичен подавач на фолио + автоматично устройство за центриране на фолиото 4. Ротационно крайно запечатване, единична запечатваща челюст 5. Масивна централна рибена структура на заваряване 6. Четири серво-задвижвания: - активна предварителна вал на материал - средно запечатване - крайно запечатване - транспортна лента 7. HMI контролен панел 8. Три индивидуални температурни контролера 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на местния език 11. Контрол на цветни маркировки 12. Програмиране на дължината на торбичката или напълно автоматично разпознаване 13. Стандартна посока на движение: отляво надясно Технически параметри: 1. Дължина на продукта: 40–600 mm 2. Ширина на продукта: 30–200 mm 3. Височина на продукта: 10–80 mm 4. Скорост на опаковане: до 80 продукта/мин. 5. Максимална ширина на фолиото: 600 mm 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Общa мощност: около 4,7 kW 8. Тегло на машината: около 550 kg Bwedowld Tfepfx Algjl 9. Размери на машината: около 4300 x 1190 x 1210 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Система за управление: многоосев интерполиран в реално време с активно прогнозиране на траекторията, комуникация по LAN, EtherCat, време на семплиране под 1 ms, корекционна карта, RTCP, отдалечен сервизен достъп. Работна зона: от 1300 x 2000 mm Просвет по ос Z: от 400 mm Задвижваща система: серво задвижвания с EtherCat протокол, X, Y закалени и шлифовани хеликални реейки, клас на точност 6, Z ос с шлифован винт с гайка (ballscrew), клас на точност 5 Линейно лагероване: трапецовидни релси Скорост на движение: до 60 m/min Bwodpfx Asvyrgqelgel Програмна резолюция: до 0,0001 mm Точност на позициониране: 0,01 mm Гейтово задвижване: двустранно master/slave с ъглова корекция на гейта Електрошпиндел: комплект накланяща и въртяща се глава 17kW S6, обхват по а = +-185°, по с = +-320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 за 5-осни машини Инструментална конус: HSK63F Максимални обороти на електрошпиндела: до 24 000 об/мин Конструкция: стоманена заварена рама, усилена с ребра, напрежена и прецизно обработена Диаметър на фрезовия щифт: от 2 до 20 mm (опция до 26 mm) Безчетков електрошпиндел: да Тип на масата: вакуумна, с пневматични секции Опции за оборудване: - 3-позиционен линеен магазин - 16-позиционен револверен магазин с датчик за наличие на инструмент - позициониращи бази и вакуумни блокове - автоматично централно смазване с грес - усилвател на налягането - предпазна заграда - интелигентни вакуумни секции - безжичен манипулатор - датчик за дължина и диаметър на инструмента - лазер за позициониране #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #многослойнаплоча #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: S36-0685, с рип и всмукателно устройство (Сер. №: 01422-11122) Тип лазер: CO2 Мощност на CO2 лазера: 80 W Bwjdjxcalvspfx Algjl Работна площ: 813 x 508 mm Зона за товарене: 890 x 600 mm Макс. височина на детайла: 210 mm с леща 1.5 инча, 2.0 инча 197,5 mm с дистанционна леща 2.0 инча, леща 2.5 инча 159 mm с леща 4.0 инча Работна маса: Многофункционална маса Мащаби в mm или инчове Електронна, програмируема Z-ос със серво мотор Макс. работна скорост: 355 cm/s Макс. ускорение: 50 m/s² Двигател: Безчетков DC серво мотор Енкодер: Инкрементален Оптични елементи: Телескоп, леща и огледало Лещи: 1.5 инча, 2.0 инча, дистанционна леща 2.0 инча, 2.5 инча, 4.0 инча Точност на повторение: +/- 0.015 mm (0.0006 инча) по цялата работна площ Адресируема точност: 5 µm (0.0002 инча) Точност на размерите на частите: В зависимост от материала и процеса Макс. натоварване на работната маса: Статично: до 100 кг / Динамично: до 30 кг, натоварване по цялата работна площ Интерфейс: USB

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, брой оси: 3, мощност на шпинделовия двигател: 5 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Тази 3-осна CNC машина VITAP Point K2 TOP 2.0 е произведена през 2018 г. Тя осигурява непрекъсната обработка с максимално тегло на детайла 80 кг и размери Y 1200 мм, Z 50 мм. Машината разполага с автоматичен 4-позиционен смяна на инструменти и двоен „нула“-референтен лазер за прецизно позициониране. Ако търсите висококачествени CNC възможности за обработка, разгледайте VITAP Point K2 TOP 2.0, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: неприобновена, без гаранция • CE-съвместима Обработка и оси: • Непрекъсната обработка, обработки отдолу, автоматично връщане на детайла към оператора • 3 управлявани оси: • X-ос: непрестанен транспорт на детайла чрез DDT (Dual Dynamic Transport System) с безчетков мотор • Y-ос: ход на пробивната глава • Z-ос: пробиване • Без ограничение на дължината на детайла • Задно изкарване на детайла Рефериране и позициониране: • Два „нула“-референтни лазера (предавател/приемник) за разпознаване на начало/край; компенсира затъмнени ръбове на материалите • Програмна настройка за пробиване отдолу за равенство при вертикални/хоризонтални детайли • Странични ограничители с ролки (фиксирани и подвижни), механична цифрова индикация, автоматично позициониране на „нула“-ограничителя, снемане до 3 мм на „нулиращата линия“ • Постоянно странично захващане за прецизно позициониране на „нула“-линията • Регулируема нулева точка за форматиране на 4 страни Инструменти и глави: • Автоматичен 4-позиционен инструментален чейнджър • 12 независими вертикални шпиндела • Хоризонтални шпиндели: • X-ос: (2+2) • Y-ос: (2+2) • 1 циркуляр (Ø 100 мм) • 5 kW електрошпиндел, конус ISO 30, 12 000–24 000 об./мин. • Обороти на шпиндела (допълнително): 3500 об./мин. • Макс. вертикален диаметър на инструмента: 35 мм • Макс. хоризонтален диаметър на инструмента: 12 мм • Макс. вертикална дълбочина на пробиване: 45 мм • Макс. хоризонтална дълбочина на пробиване (X/Y): 30 мм Капацитет: • Макс. тегло на детайла: 80 кг • Макс. размер на детайла: X неограничено, Y 1200 мм, Z 50 мм • Мин. размер на детайла: X 270 мм, Y 185 мм (70°), Z 4 мм • Скорост на подаване: 25 м/мин Управление и софтуер на машината: • 19'' 5/4 TFT LCD дисплей • Промишлен компютър Bwedpfey Hrdzsx Algjl • WSC-операционен интерфейс със списък, параметрично създаване на инструменти и параметрично настройване • CAD TPA EDI32 графично програмиране, базова версия • USB порт • Запис на всички файлове • Макро програмиране • Импорт на DXF файлове Интерфейс за услуги и аспирация: • Засмукателен капацитет: 2000 м³/ч • Скорост на аспирация: 30 м/сек • Аспирационни отвори: 2x Ø 100 мм + 1x Ø 50 мм • Мотор: 1,7 kW • Налягане на сгъстен въздух: 7 bar • Макс. въздушна консумация: 60 Nl/мин • CE НОРМАТИВИ Допълнително оборудване: • Софтуер за офис – лиценз

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Bwjdpfjy Dta Sex Algsl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ъглово рязане за единични листове и пакети: Ефективност и прецизност без компромиси Моделът TRGSI, подобно на TRSI, е моноблок система, която осигурява изключително бърз монтаж и ефективно заглушаване на вибрациите. Истински иновационен силов пакет за перфектни резултати в рекордно кратко време! Програмирано рязане на единични листове и пакети Фиксирани размери и потребителски последователности: Чрез възможността за управление на различни планове за рязане, фиксираните разрези или редовете се настройват лесно за оптимизация на всеки работен процес. Индустриална CNC технология: Усъвършенствана система, която позволява бързо съхраняване на различни програми за рязане. До 25 различни размера могат да се управляват едновременно, с наклонени глави и независими опции за всяко конкретно изискване. Персонализируеми програми за рязане: Работните параметри (като количество и отпадък) се настройват лесно и могат да се приспособят според личните предпочитания на оператора. Всеки план за рязане може да бъде записан за бърз достъп. Лесно програмиране чрез USB: Програмите за рязане се качват за няколко стъпки през USB, като файловете във формат .txt позволяват бързо и удобно управление. Разширена оптимизация: Две версии за рязане за максимална ефективност: OL версия оптимизира дължината, докато E версията предлага пълна оптимизация и минимизиране на отпадъка. Работна динамика Bjdev Iqd Rjpfx Algewl Бързо и прецизно движение: Стоманената направляваща с циркулиращи лагери и двоен плъзгач, задвижвани от безчеткови мотори, осигуряват несравнима скорост и точност. Издръжливост и гладко плъзгане: Подсилената конструкция гарантира оптимално плъзгане и повишава дълготрайността и надеждността на системата. Пневматичен бутател: С напълно защитен и ясно видим ход пневматичната система за избутване предоставя максимален контрол и точност. Перфектни ъгли и прецизност: Синхронизацията между страничното рамо пред ножа и пневматичните преси осигурява съвършен разрез както по качество, така и по ъгъл. Разширени аксесоари за товаро-разтоварни операции Със специални аксесоари системата може да се конфигурира за ръчно или напълно автоматично товарене и разтоварване, което осигурява непрекъснат работен процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Персонализираем циркулярен трион: Идеалното решение за малки и средни сечения Пълна оптимизация, висока прецизност и максимална скорост в един инструмент TRV 1200 е идеалният трион за справяне с ежедневните предизвикателства при обработката на единични дъски, независимо дали са сурови или лакирани. Благодарение на своята модерна технология, тази ултрабърза и ефективна система за рязане позволява оптимизация на всяка операция без стрес за оператора. Подходяща както за малки, така и за средни сечения, TRV 1200 е проектирана да покрива всичките ви нужди с непрекъснат работен цикъл и безупречна производителност. Интелигентна работа и пълна автоматизация Благодарение на иновативния тъчскрийн лесно може да качвате режещи списъци директно от машината или дистанционно от офиса. След като изберете желаната оптимизация, системата поема всички последващи стъпки, включително: • Въвеждане на материал (*виж аксесоари Cursal) • Автоматично подаване и позициониране • Мигновено предаване на данни към ЦПУ и оптимизация • Евакуация на обработените части • Избор на качество, широчина и дължина (*виж аксесоари Cursal) Максимална скорост и прецизност без компромиси TRV 1200 постига изключителна скорост: 195 м/мин, саморегулираща се благодарение на безчетковия сервомотор. Синергията между мощен оптимизатор, здрава конструкция и прецизен контрол на масата гарантира перфектни резултати. Моторизираните ленти и пневматични притискащи ролки с CNC управление осигуряват точна позиция на материала. Bwedpfx Alsv Ip Uzsgel Пълна гъвкавост за всеки тип обработка TRV 1200 се адаптира идеално към разнообразни приложения — от възстановяване и поправка на дефекти до по-сложни задачи, които изискват модерна софтуерна обработка. Това е идеалният партньор за оптимизация на всеки етап от процеса с минимален отпадък и максимална продуктивност. Развита и удобна софтуерна програма за настройка • Над 100 предварително дефинирани режещи плана: персонализиращи се ширини, качества и спецификации • Различни опции за оптимизация: спрямо търговска стойност, отпадък, количество, дължина и комбинирана оптимизация • Симулиране на оптимизация за най-добро управление на материалите • Непрекъснат мониторинг на обработените количества • Вътрешна оптимизация в корпусa на машината за по-лесен процес и пестене на пространство Модерно цифрово управление за ефективно администриране Ядрото на TRV 1200 е мощното CNC управление — индустриален компютър, който гарантира непрекъснат производствен процес без прекъсвания. С HD тъчскрийн получавате лесен внос на данни през USB и достъп до интуитивен и ефективен софтуер, който е лесен за усвояване и употреба. Можете да разчитате и на онлайн поддръжка в реално време за бързо разрешаване на проблеми. Разберете как TRV 1200 може да трансформира Вашето производство: скорост, прецизност и оптимизация с натискане на бутон.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Bjdpfev Iqcmjx Algjwl Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: TRV 2000 Ø700R, Високоскоростна оптимизация в дървообработващите цехове: TRV 2000 го прави възможно! Открийте TRV 2000 – перфектния оптимизатор както за рендосани, така и за нерендосани дъски, който предлага висока прецизност, голям капацитет на рязане и невероятна скорост. Идеалната комбинация от производителност, която ще революционизира работния цикъл във Вашата дървообработваща фабрика! Съвременна технология за изключителни резултати Bedpjv Ip U Iefx Algewl TRV 2000 е оборудван с доказания софтуер на CURSAL, която управлява и други серии оптимизиращи машини. Този софтуер е идеалното решение за ускоряване на производствения процес чрез оптимизиране на трупите и усвояване на странични части, които не могат да бъдат ефективно използвани с конвенционални машини. Той работи перфектно със система за многостранно рязане, за да завърши цикъла ефективно. С подавателна скорост от 150 м/мин (автоматично ограничена) и безчетков мотор TRV 2000 елиминира риска от задръствания и осигурява непрекъснат поток, който лесно се интегрира с най-бързите циркулярни линии за рязане на трупи. Прецизност без компромиси Точността на TRV 2000 е толкова висока, че не е необходима допълнителна обработка след разкрояване с многолистен циркуляр. Благодарение на иновативните технологии, тя е идеална за оптимизация на дървета със средни размери и благородни сортове, което я прави перфектен избор за онези, които търсят съвършени резултати. Отличен дизайн и функционалност Корпусът на машината е оборудван с надеждна система за подаване, която осигурява движение от дясно наляво чрез 8 назъбени валяка. Пневматичните притискателни колела са специално разработени за нерендосани дъски, а inline оптимизацията в моноблоковото режещо устройство позволява обработка на изкривени и деформирани дъски. Почувствайте невероятни резултати Гледайте видеото и вижте как TRV 2000 може да оптимизира Вашето производство с изключителна ефективност. Идеална за: - Полуготови дървени продукти за мебели - Опаковъчна индустрия - Рециклиране на странични дъски от трупи - Прозорци, строителство и подове - Лепени дървесни панели, дъски, конструкции TRV 2000: Най-доброто решение за модерните дървообработващи предприятия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Аксесоари за максимална производителност: Bsdpfx Ajv Iqddjlgjwl Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 5 000 мм, 1x CNC КЪТЪР CT-163MB V2 Bodpfx Aloywzkxsgswl Ефективна работна ширина 1650 мм, дължина на работния прозорец 4500 мм. Общата дължина е около 6000 мм. Конструкция: стационарна машина за рязане с линейно водене в X и Y посока за високо ускорение на масата. Безчеткови серво мотори с въртящ момент OMRON. Операционна система Windows 7 Ultimate. 1 Машина за полагане: Ръчно подаване на полагащата количка. Включително система за контрол на ръба и автоматизация. Захранването на машината за рязане се осъществява чрез управление със серво мотор, монтажът се извършва върху CNC кътъра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ORT RP30 C. Машина за навиване на резби с 2 ролки, 30 тона, електронно управление на скоростта и позицията. Безчеткови мотори за въртенето на ролките, възможност за запаметяване на параметрите за детайла. Bwsdjyzt T Tjpfx Algol Машината се намира на склад в Гуссаго BS, възможен е тест под напрежение. Mimu Werkzeugmaschinen. Навиването/валцуването на резба е механична обработка без отделяне на стружки, която може да се извършва студено или горещо с цел подобряване на повърхностната обработка (затова и апатичното поведение на материала). Мощност (тони): 30 Брой ролки: 2 PLC: Да

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, мощност на лазера: 54 000 W, брой оси: 3, Тази 3-осна машина ESAB SUPRAREX 3100 SXE е произведена през 2020 г. Тя предлага високорезолюционна плазмено рязане с максимална дължина на тръбата 8 000 mm и максимален диаметър 750 mm. Машината разполага с усъвършенствани функции за фасетно рязане и здрава конструкция с прецизни водещи елементи. Ако търсите първокласни възможности за рязане на тръби, разгледайте предлаганата от нас тръборезачна машина ESAB SUPRAREX 3100 SXE. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на рязане: Високорезолюционно плазмено рязане • Капацитет за тръби • Макс. дължина на тръбата: 8 000 mm • Мин./макс. диаметър: 100 mm / 750 mm • Мин./макс. дебелина на стената: 3 mm / 20 mm • Възможности на рязане • Право рязане, фасетно рязане, V-фаска, Y-фаска, 3D рязане на тръби • Конфигурация на осите / Движения • X (надлъжно): Двоен синхронизиран безчетков задвижващ механизъм с електронно управление на оста от двете страни на портала; Дължина на водача: 11 000 mm; двойно моторизиране • Y (трансверзално): Безчетков задвижващ механизъм с зъбна рейка и пиньон • Z (вертикално): Моторизирана позиционираща ос на горелката, скорост до 4 000 mm/мин • Въртяща ос за тръбата: Синхронизирана шпиндела за въртене на тръбата, дължина до 8 000 mm • Kонусна глава - VBA WRIST • Въртене: ±540° • Накланяне/регулиране на фаска: ±60° • Ъгъл на рязане на фаската: ±45° Bwedey Ephaopfx Algsl • Макс. скорост на накланяне: 38°/сек • Тангенциален контрол при рязане • Контрол на височината на горелката чрез дъгова връзка • Механичен датчик за контрол на височината на горелката при фасетно рязане • Защита от сблъсък на горелката • Конструкция на машината • Здрава рамка • Прецизни водещи елементи в надлъжна и напречна посока • Прецизна система със зъбна рейка и пиньон • Безчеткови мотори • Патронник/шпиндел • Синхронизирана шпиндела за обработка на тръби • Размер на патронника: 500 mm • Пропускателен отвор: 150 mm • Скоби за тръби • 3 ръчни приемни колички с трапецовиден винт за позициониране • Плазмен генератор • Модел: ESAB iSeries300i • Макс. ток: 300 A (диапазон 5-300 A) • Изходно напрежение: 180 V • Захранване: 380 V / 50-60 Hz • Продължителност на цикъла (40°C): 100% • Макс. изходна мощност: 54 kW • Процесни газове • Плазмени газове: въздух / O2 / Ar-H2 / N2 • Защитни газове: въздух / N2 / O2 / H2O • Размери на генератора • 1219 x 898 x 1031 mm • Управляваща система • ESAB VISION T5 CNC • 18,5" цветен тъчскрийн, подходящ за работа с ръкавици • Опосредстващ софтуер OpWizard за поддръжка на оператора • Софтуер • Програмируем софтуер за рязане на тръби на ESAB Допълнително оборудване • Плот за плоско рязане с решетки, 1 500 x 1 000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Демонстрационна машина Garbsen ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване по Ваше желание! Този числово управляван обработващ център е оборудван с богат набор от инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработката. Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология, която предлага най-стабилния шпиндел на пазара, с повече от 1 000 работни часа без необходимост от обслужване. Богато и цялостно оборудване – вакуумните чашки могат да бъдат индивидуално конфигурирани чрез работната маса TV FLEX, така че машината да отговаря на специфичните Ваши нужди. Лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. Удобна за работа с понижената основа на машината, масата е винаги достъпна. Управляващият шкаф и вакуумната помпа са вградени в корпуса на машината, а при версията PRO SPACE не са необходими допълнителни защитни мерки. Носеща конструкция – структурата се състои от особено здрав монолитен стоманен цокъл, със стабилни ребра за допълнителна твърдост. Особено широката опора е проектирана да дава стабилност и прецизност при всякакви работни условия, като не изисква анкероване към пода. Цокълът формира голяма и здрава основа за подвижната рама: работният агрегат има балансирана и здрава опора, която поема най-интензивното натоварване за високо качество и точност. Подвижният портал е изработен от едно масивно парче и е монтиран към основата, плъзгайки се по призматични водачи с лагерен блок от най-висок клас. Работният агрегат е монтиран към тях и се движи по оси Y и Z също върху призматични водачи с лагерен блок. Движението по долната подвижна единица (X-ос) и на работния агрегат по траверсата (Y-ос) се осъществява чрез предавка с наклонени зъби (зъбно колело и рейка), което гарантира по-висока сила и по-високи скорости по осите X и Y. Специалният дизайн на наклонените зъби намалява износването на механичните компоненти и осигурява тиха работа. Вертикалната (Z) ос се задвижва от винт с лагерен блок за идеален баланс при динамично натоварване и издържливост на високи ускорения. Главният фрезови агрегат е директно свързан към водача на Z-оста за изключително качествена финна обработка без вибрации. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови мотор-редуктори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на ускорението - По-голяма точност на позициониране благодарение на високорезолюционен енкодер - Няма настройка при пускане на машината благодарение на абсолютните енкодери - Липса на обща поддръжка, тъй като безчетковата система няма четки. Управлението на преместването на осите и изобщо на работните елементи... Bwodpfx Asytrgzolgsl