Употребявани Rogi Wmd30Lv Brushless (362)

Състояние: нов, Bosch Rexroth SD-B3.095.030-10 безчетков сервомотор, сериен номер: 570, неизползван, 100% функционален, доставя се според показаното на снимките. Fgsdsi D E Ruepfx Ahkof

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch SD-A4.140.020-01.000 безчетков серво мотор с постоянен магнит SN:444000207, използван, с нормални следи от употреба, 100% работоспособен, доставка според снимките. Fedpsi D E R Rsfx Ahkogf

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch SD-B4.140.020-04.000 безчетков серво мотор с постоянен магнит, сер.№: 946000756, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, включените компоненти са според снимките. Fgjdpfxoi D E T Ne Ahksf

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch SD-B5.250.015-14.000 безчетков сервомотор с постоянно магнитно възбуждане, сер.№ , професионално цялостно ремонтиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% функционален, съдържанието на доставката - според снимките. За този артикул не важат договорените търговски отстъпки. Моля, поискате цена отделно! ВНИМАНИЕ: Моля, направете запитване за разходите за опаковка и транспорт! Fodpfsi D Ha Dex Ahkegf

Състояние: готов за употреба (използван), Bosch SD-B3-095.030-10.000 безчетков серво мотор, сер. № , професионално напълно ремонтиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% функционален, комплектът за доставка съгласно снимките. За тази стока не важат договорените търговски отстъпки. Моля, запитайте цената отделно! Fgodpji D E Snofx Ahksf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Fgodpfx Ahozmgccsksf

Състояние: добро (употребявано), Код: 0177 Марка: NARDELLO - ИТАЛИЯ Модел: SOTOS - CE стандарт Поперечен панелен циркуляр за постформинг плотове, кантовани и некантовани панели. Подходящ за фирми, произвеждащи мебели, кухни, баня, обзавеждане, панели и други – CE стандарт. Каретка на основния диск: Каретката на диска се движи по линейни водачи с търкалящи се сферични лагери и се управлява от безчетков мотор. Групата на предрезача, която също се управлява от безчетков мотор, позволява рязане на постформинг ръбове, както и специални обработки, които повишават производителността на машината. Групата с щипки и/или задният позиционер се управляват от безчетков мотор и се движат по линейни водачи с търкалящи се сферични лагери. Контролът на работните цикли се осъществява чрез цифрово управление (CNC). Технически характеристики: Ширина на рязане: 1500 мм Височина на рязане: 100 мм Основен мотор на диска: 7,5 к.с. (5,5 kW) Обороти: 4000 об/мин Диаметър на основния диск: 300-400 мм Мотор на предрезача: 2,5 к.с. (1,8 kW) Fjdpjw Dfnhefx Ahkogf Обороти на предрезача: 5000 об/мин Диаметър на предрезача: 220-300 мм Скорост на каретката (напред): 0-60 м/мин Скорост на връщане на каретката: 40-70 м/мин Скорост на позиционера: 0-25 м/мин Скорост на връщане на позиционера: 40-60 м/мин Тегло: 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов шлайф за метал CORMAK STU50 Лентовият шлайф CORMAK STU50 е прецизен и универсален настолен лентов шлайф, проектиран за ефективно шлайфане на метал в инструменти, сервизни и производствени цехове. Позволява работа както във вертикално, така и в хоризонтално положение, а здравата му конструкция и висококачествените компоненти гарантират стабилност и повторяемост на процеса на обработка. Машината е оборудвана с безчетков мотор и плавно регулиране на скоростта, което позволява адаптиране на параметрите на работа към специфичните изисквания на материала. Основни предимства на машината Работа във вертикално и хоризонтално положение – бързата смяна на позицията на шлифовната глава осигурява голяма гъвкавост при обработката на различни детайли. Лентов шлайф с регулируем ъгъл – позволява прецизно шлайфане под зададен ъгъл, идеален за обработка на ръбове и фаски. Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 12–34 м/с с ясен индикатор позволява оптимизиране на работните условия за различни материали. Безчетков мотор 550 W – осигурява надеждна, тиха и енергоспестяваща работа без необходимост от периодична смяна на четките. Амортисьор за вибрации – стабилизира напрежението на лентата и осигурява нейното равномерно прилепване към материала, увеличавайки качеството на повърхността след шлайфане. Бърза смяна на шлифовната лента – системата за бързо опъване минимизира времето за престой по време на работа. Задвижващо колело и водещи ролки от алуминий – осигуряват плавна работа и висока издръжливост на системата за насочване на лентата. Конструкция и технология Лентовият шлайф за метал CORMAK STU50 е конструиран с мисъл за компактност и стабилност. Стабилната основа и прецизно лагеруваните ролки намаляват вибрациите и гарантират равномерно насочване на лентата. Регулируемите стоманени опори позволяват точно позициониране и притискане на обработвания детайл към лентата, което е важно при работа с детайли, изискващи висока точност. Всички предпазни кожуси на лентата отговарят на стандартите CE, което осигурява безопасността на оператора. Прецизност и ефективност на работата Този настолен шлайф позволява прецизно и ефективно отстраняване на излишния материал от плоски и ръбови повърхности. Благодарение на плавното регулиране на скоростта, операторът може да адаптира параметрите към твърдостта и структурата на обработвания метал, което води до по-добро качество на завършване и по-дълъг експлоатационен живот на абразивния материал. Ниското тегло на устройството (20 кг) в комбинация с компактните размери го прави идеално решение и за цехове с ограничено работно пространство. Лентовият настолен шлайф CORMAK STU50 е подходящ за: инструментални и железарски работилници, отдели за поддръжка и промишлени сервизи, единично и малосерийно производство, завършителни работи и прецизно обработване на ръбове, обработка на конструкционни, неръждаеми и легирани стомани. Fgedpfovu Ukhsx Ahkjf Стандартно оборудване Безчетков мотор с мощност 550 W Система за амортизиране на вибрации Задвижващо и водещо колело, изработени от алуминий Регулиране на ъгъла и позицията на шлифовната глава Стоманени опори за детайла Предпазни кожуси, отговарящи на CE Технически данни Захранване 230 V Мощност на мотора 0,55 kW Диапазон на скоростта на лентата 12–34 м/с Размери на лентата 50 × 1000 мм Тегло 20 кг Общи размери 440 × 340 × 420 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически подемник с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3500 мм е идеалното складово оборудване за транспортиране на тежки товари. Здравата стоманена конструкция осигурява стабилност по време на повдигане. Полиуретановите ролки улесняват придвижването по неравни повърхности. Благодарение на това подемникът позволява бързо и безопасно преместване на товари на различни нива и при различни условия. Въведение в електрическите подемни палетни колички Електрическият подемен стакер CORMAK Q15E35 е многофункционално и ефективно решение за манипулиране и повдигане на товари до 3,5 м. С иновативен дизайн и усъвършенствана технология, този стакер е идеален за използване в складове, производствени халета или дистрибуторски центрове. Fgedpfxorh E D Uj Ahkjf Ключови предимства на подемната палетна количка с товароподемност 1500 кг Техническите параметри на този модел включват възможност за повдигане на впечатляваща височина от 3500 мм, което позволява ефективна манипулация на товари на различни нива. Товароподемността е 1500 кг, което го прави отлично средство за работа със средно тежки и по-тежки товари. Характеристики на машината - Здрава конструкция от висококачествена стомана, гарантираща по-голяма здравина и стабилност по време на повдигане. - Ръкохватката разполага със специална система за директно предаване на завъртането към колелото. - Вграден токоизправител. - Повдигане на вилиците до максимална височина (без товар) за само 25 секунди! - Безподдръжков безчетков двигател. - Индикатор за зареждане на батерията върху контролната кутия. - Бутон за аварийно спиране. - Вграден контролер, който предпазва акумулатора от разреждане или повреда. - Затворена, безподдръжкова AGM батерия. - НЕ ИЗИСКВАМЕ периодични прегледи по време на гаранционния срок. Технически параметри МАКС. ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ: 3500 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 1500 кг ЦЕНТЪР НА ТЕЖЕСТТА: 600 мм ДЪЛЖИНА НА ВИЛИЦИТЕ: 1150 мм ВЪНШНА ШИРИНА НА ВИЛИЦИТЕ: 570 мм ВИСОЧИНА СЪС СВАЛЕНИ ВИЛИЦИ: 2330 мм ВИСОЧИНА НА ПОВДИГНАТИЯ МАСТ: 4000 мм ВИСОЧИНА НА ОТПУСНАТИТЕ ВИЛИЦИ: 85 мм ОБЩА ШИРИНА: 810 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА: 1745 мм ПРОСВЕТ: 30 мм РАДИУС НА ЗАВИВАНЕ: 1390 мм СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 3,5/4 км/ч СКОРОСТ НА ПОВДИГАНЕ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 140/200 мм/сек СКОРОСТ НА СПУСКАНЕ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 120/100 мм/сек СПОСОБНОСТ ЗА ПРЕОДОЛЯВАНЕ НА НАКЛОНИ С ТОВАР / БЕЗ ТОВАР: 5/7% ВИД РАБОТНА СПИРАЧКА: електромагнитна МОЩНОСТ НА ЗАДВИЖВАЩИЯ ДВИГАТЕЛ: 0,75 кВт МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ЗА ПОВДИГАНЕ: 2 кВт НАПРЕЖЕНИЕ / КАПАЦИТЕТ НА АКУМУЛАТОРИТЕ: 12V, 75 или 120 Ah МАТЕРИАЛ НА КОЛЕЛАТА: полиуретан ТЕГЛО: 586 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСОВ ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ „PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО“ СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ МАСА: ЕДНА ПОЗИЦИЯ ЗА МНОЖЕСТВО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работна зона X ос (вътрешна страна на ограничителя) мм 3680 Работна зона Y ос (макс. допустима дължина на обработвания детайл върху задните ограничители) мм 1680 Преминаване на детайла Z / брой Z оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при последователна обработка мм 1650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 МОНТАЖ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Необходим дебит на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим дебит на въздух за аспирация м³/ч 4430 Скорост на въздуха за аспирация м/с 25 Диаметър на аспирационния отвор мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване с портална конструкция и маса с опори за детайли, предназначен за извършване на: - Вертикално пробиване върху повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване от всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали с дискови фрези - Общи фрезовачни операции с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата конструкция е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена чрез заварени елементи по цялата дължина на машината, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е ключът към осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да работи оптимално, като същевременно заема минимално пространство. Мобилният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматично шлифовани направляващи чрез сферични винтови механизми. Върху този мобилен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматично шлифовани направляващи и сферични винтови механизми. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голям профил и сферични винтови механизми с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и гребен рейк с наклонени зъби. Сферични винтови механизми с голям профил осигуряват точното позициониране на работната единица по дължината на подвижния портал (оси Y и Z). МОТОРИ, ЗАДВИЖВАНИЯ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се осигуряват от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори, които са оразмерени да постигат скорост до 90 м/мин, като същевременно осигуряват най-доброто качество на довършителната обработка. УПРАВЛЕНИЕ Устройството за управление се състои от числово управление за фрезови и пробивни машини с графичен потребителски интерфейс „Xilog Maestro“ на операционната система Windows 7, включваща: - LCD цветен екран 17 - Qwerty клавиатура - Въртящ се контролен панел - Машински интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro: Програмиране - параметрично графично програмиране - импортиране на DXF файлове (2D; геометриите „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, линии или кръгова интерполация в три оси, линейно в пространството, спираловидно в избраната равнина - поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за пробивни и фрезовачни операции - автоматична оптимизация на пробивните операции и циклите за смяна на инструментите - възможност за изместване на началната точка на плочата, за да се и Fgjdjy Dta Sopfx Ahksf

Състояние: нов, работна ширина: 610 мм, производителност на площ: 2 745 м²/ч, общо тегло: 208 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 55 l, Технически данни за I-Drive 65: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: 6x „I-Power 14“ Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четката (мм): 610 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 790 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 55 / 55 Fodjzkr Dtspfx Ahkegf Теоретична производителност (м²/ч): 2745 Тегло (кг): 208 Технически данни за I-Mop Lite: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: „I-Power 12“ - 18 V, 12 Ah Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четките (мм): 370 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 370 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 3 / 3 Теоретична производителност (м²/ч): 1400 Тегло (кг): 16,8 Защо да изберете I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Комбинацията от I-Drive 65 и I-Mop Lite е концепция, разработена от I-Team. Това е решение „2 в 1“: мощна машина за миене и изсмукване, която се използва за почистване на големи площи, и компактната I-Mop Lite, която може да се използва за задълбочено почистване на труднодостъпни места. По този начин един оператор може да почисти цяла сграда, без да се налага да сменя машината. Една машина за различни повърхности: I-Drive 65 ефективно почиства големи, открити пространства като складове, търговски центрове и летища. За почистване на тесни коридори, ъгли или зони под мебели, операторът просто отделя I-Mop Lite от задната дръжка и може да продължи да работи, без да е необходимо да се връща към станцията. Предимства на I-Drive 65: Лесно управление – ясни символи и прегледно управление. Четките и засмукващата система се активират с натискане на бутон. Автоматично изключване при напълване – изключва се при достигане на нивото на запълване и предотвратява навлизането на вода в отделенията за батериите. Скрито отделение – осигурява място за портфейл или смартфон. Регулируем педал – настройките могат да бъдат индивидуално адаптирани. Свободна видимост напред по време на работа. Лесно отделяне на резервоара с натискане на бутон. Рампата може бързо да бъде монтирана за товарене и разтоварване. Предимства на I-Mop Lite: Лесно управление – само 4 бутона, не се изисква обучение Много лек – подобрена ергономичност и по-високо удовлетворение от работата за служителите по чистота Антибактериален резервоар Microban® – предотвратява растежа на бактериите за дълготрайна хигиена и защита Без опасности от спъване – работи с преносими литиево-йонни батерии, а не с дълъг кабел Безчетков мотор – тих и с дълъг експлоатационен живот Ефективно почистване на всички твърди подови настилки – високоскоростни четки с 500 об/мин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Компоненти ADVANTAGE C напречен товарач: автоматичен ВЪРТЯЩО УСТРОЙСТВО (флипър): налично BIESSE FTT: с 4 глави, пробиване и фрезоване, автоматична смяна на инструменти BIESSE FHT: 2 РАБОТНИ АГРЕГАТА, хоризонтално пробиване и вкарване на дюбели WANDRES: четково почистване отгоре ADVANTAGE SC напречен разтоварач: автоматичен Размери на плочите Дължина: 240 – 3,200 mm Ширина на единична плоча: 140 – 1,550 mm Ширина на плоча: 140 – 800 mm Дебелина на плоча: 12 – 60 mm Пробивни агрегати Глави FTT 800: 2 обраб. центъра с 4 пробивни агрегата – 5 работни маси Вертикални шпиндели (X-ос): 14 независими на глава Вертикални шпиндели (Y-ос): 18 независими на глава Хоризонтални шпиндели (X-ос): 3 независими, с двоен изход Хоризонтални шпиндели (Y-ос): 3 независими, с двоен изход Система за смяна на инструменти Картиджи револвер: 2 бр. Позиции в касета: 56 Приложение: Автоматична смяна на инструментите във вертикални шпинделни центрове на 4 пробивни агрегата в двата обработващи центъра A и B. Фрезоващи шпиндели Електрошпиндел 1: 3.7 kW (5 HP), ISO 30, с инвертор и 3-позиционeн магазин Fgedpsy Ui Rnsfx Ahkof Електрошпиндел 2: 3.7 kW (5 HP), ISO 30, с инвертор и 3-позиционeн магазин Латерални позициониращи устройства Станции: 2 за паралелна обработка на идентични или огледални плочи Ляв позициониращ елемент: фиксиран за странична референция Десен позициониращ елемент: подвижен по X-ос, върху долни опори, линейно воден Регулиране: автоматично спрямо X-размера на плочата Задвижване: Безчетково, с цифров контрол Функция: Засичане на реалната X-дължина в обработващия център, автоматична корекция на пробивните позиции Макс. скорост на ход: 120 m/min Зареждане и разтоварване Входяща система: 1 лентов транспортьор с напречно подаване и самостоятелно задвижване Изходяща система: 1 лентов транспортьор с напречно подаване и самостоятелно задвижване Допълнително: Вентилатор за почистване в зоната на разтоварване Пробивни глави FHT (хоризонтално): Обработващи центрове с 2 работни агрегата (1 ляв / 1 десен) – 3 работни маси ХОРИЗОНТАЛНИ ПРОБИВНИ АГРЕГАТИ с 24 независими шпиндела за монтаж на 2 работни агрегата ХОРИЗОНТАЛНИ АГРЕГАТИ ЗА ВКАРВАНЕ С 5+5 ЛЕПИЛНИ ИНЖЕКТОРА И 8 mm. ФИ ДЮБЕЛ ВКАРВАТЕЛИ АДАПТЕР ЗА ИНСТРУМЕНТНИ ДЪРЖАЧИ за бързосменяемите шпиндели на пробивните агрегати. АГРЕГАТ ЗА ВПРЪСКВАНЕ НА ЛЕПИЛО И ВКАРВАНЕ НА ДЮБЕЛИ за 8 mm. диам. дюбели, за добавяне към стандартните. Агрегатът е подготвен за вкарване на дюбели с диаметър 8 mm и дължина 25–35 mm.* Необходима е доставката на 8 mm дюбел-инсъртиращи агрегати. ЗАБЕЛЕЖКА: Агрегатът за вкарване на дюбели не е използван и не е тестван. Не е възможно да бъде тестван. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 ПОЗ – зареждане ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 ПОЗ – разтоварване Безопасност Стандарт: CE съвместим Сигурност: Обширни защитни ограждения

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ХОРИЗОНТАЛНА ОПАКОВЪЧНА МАШИНА GSP 55 S за продажба! Състояние на машината: като нова, използвана само в шоурум за демонстрационни цели. Машината се доставя в следната окомплектовка: - Конзолна основна рама и предпазни капаци, изработени от антикорозионни стоманени плочи, боядисани по RAL 9007, машината е на регулируеми крака. - Транспортьор за подаващи продукти с дължина 2 000 мм с контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304); - Бързосменяеми пластмасови тласкачи, подходящи за контакт с хранителни продукти. - Надлъжно запечатващо устройство, съставено от три комплекта ролки: първата – студена, ф100 мм, за изтегляне на фолиото; втората – нагрята, ф100 мм, за запечатване; третата – студена и конусна, ф60 мм, за насочване на фолиото; въздушно охлаждане на фолиото. - Отваряне на първия комплект ролки чрез тъч скрийн - Пневматично отваряне на нагревателните ролки при спиране на машината - Лесно отваряне на покривните плочи над надлъжния шев без използване на инструменти - Челюст една нагоре с ширина 190 или 270 мм, въртяща се с наклонен нож и напречен или надлъжен шев. - Предпазно устройство на напречното заваръчно устройство Fjdpfx Aoy Tlc Djhkegf Моторизация: - Мулти-осна задвижваща технология с: - 1 бр. безчетков двигател за контрол на входящия транспортьор - 1 бр. безчетков двигател за контрол на задните ролки за запечатване - 1 бр. безчетков двигател за контрол на напречната запечатваща единица - 1 бр. безчетков DC двигател за контрол на изходящия транспортьор - Конзолен единичен държач за ролка фолио за ширина до 520 мм, с пневматично активирани разширяващи се лопатки - Захранваща изходяща транспортна лента 1 000 мм - Спиране на машината в синхрон с отворени напречни челюсти. - Защитни капаци от антикорозионни стоманени плочи, боядисани в RAL 9007, с предпазни микропревключватели - Електрически шкаф - Контролен панел с: - бутон за стартиране на непрекъснат работен режим - бутон за нулиране - бутон за аварийно спиране - бутон за позиционно спиране - светодиод за наличие на захранване - 7” тъч скрийн дисплей със следните функции: - настройка на скоростта - настройка на дължината на пакета - настройка на температурите на запечатващите устройства - фаза на продукта - скорост на заваръчните челюсти - (с възможност за съхранение до 100 програми) - Едно фиксирано или регулируемо формиращо устройство - Комплект резервни части - Ляво изпълнение: продуктите се зареждат отляво и се разтоварват отдясно. (Дясно изпълнение при поискване.) - Машината е произведена съгласно последните CE изисквания. Машината е оборудвана със следните допълнителни опции: Основна рама и входящ транспортьор от неръждаема стомана Скоростен редуктор на електронна версия (до GSP 65 EVO) Фотоклетка за рег. фолио с печат за електронна машина Поставка за продукт на входящия транспортьор (до GSP 65 EVO) Всеки допълнителен метър продуктови носещи плочи (за GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB и GSP 75 EVO) Удължение на входящ транспортьор 1 000 мм от неръждаема стомана Възможност за монтиране на принтер Фотоклетка 'няма продукт – няма пакет' Моторизирано развиване на фолио с безчетков мотор Моторизирано H-регулиране на напречните челюсти Предварително подгряване на фолиото Две челюсти едновременно Махаща се заваръчна челюст Конзолна заваръчна челюст Държач за ролка до 720 мм ширина на фолиото Двоен самостоятелен държач за ролки Въздушна струя за отхвърляне на празни/двойно или снадени пакети Регулируема падаща позиция на тласкача Гофриращо устройство (ротационен тип) Ръкохватка за центриране на ролк

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M01.16.21.51.02, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на X-оста: 1600 мм Ход на Y-оста: 1200 мм Ход на Z-оста: 500 мм Ход на W-оста: 1200 мм Ход на B-оста: 360° Скорост на въртене на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност на двигателя на шпиндела: 30 kW Fjdpfxeznkpve Ahksgf Задвижване за подаване: Безчеткови AC сервомотори Скорост на подаване: 0–20 000 мм/мин Бързо придвижване на X-оста: 20 000 мм/мин Бързо придвижване на Y- и Z-осите: 20 000 мм/мин Ръчен режим: 20 000 мм/мин Режим на настройка: 0–2000 мм/мин Размер на масата: 1500 × 1500 мм Т-образни канали: 5 × DIN 650-22 H12 Разстояние между Т-образните канали: 150 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Закрепване на инструмента: Хидравлично Електрическо свързване: 400 V Честота: 50 Hz Работно налягане на сгъстения въздух: 6 бара Номинален дебит: 7000 об./мин

Състояние: генерално рециклиран (използван), Безцентрова кръглошлифовъчна машина MONZESI ROSSI MONZA 1500, в момента се ремонтира основно и напълно електрически/електронно реновирана С електроника Siemens с тъчскрийн, безчетков мотор по оста Z (диаметър на детайла) и регулаторно колело (регулируеми обороти), стъпков мотор за придвижване на шлифовъчния камък при обличане, автоматична компенсация на размера след обличане на шлифовъчния камък Шлифовъчен камък: 350 мм * 610 мм диаметър Машината може да бъде инспектирана в нашия склад в Гуссаго, провинция Бреша, Италия Шлифоване с подфазово подаване (Einstechschleifen) При подфазовото шлифоване се обработват детайли с рамена или профилирани външни повърхности, като например дюзен игли, клапани, кръстосани щифтове, валове за скоростни кутии и електродвигатели. Възможни технологии включват подфазово шлифоване право или под ъгъл, подфазово шлифоване при единично или масово производство, подфазово шлифоване в няколко операции – едновременно или последователно, както и осцилиращо подфазово шлифоване. Шлифоването ‘през’ (Durchgangsschleifen) се използва за обработка на непрофилирани детайли, като цилиндрични и конусовидни ролки, пръстени, пръти и хидравлични плунжери. Този метод за шлифоване е високопродуктивен и се прилага основно при серийно и масово производство на прецизни детайли. Fgsdpfx Ahsmmqirsksf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 900 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 16, производител на контролери: siemens, модел на контролер: sinumerik 840D, скорост на подаване по Х-оста: 800 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 800 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 600 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 6 500 W, брой шпиндели: 2, максимална скорост на въртене: 30 об/мин, носов шпиндел: HSK F50, максимална скорост на вретеното: 36 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, 5-осова CNC обработваща машина за обработка на детайли от пластмаси и композитни материали. Налична за незабавна доставка. Конструкция тип „картезиански мост“ с окачена конструкция. Fgedpfxjtphpij Ahkjf Движение на осите: безчеткови сервомотори, системи зъбна предавка и рейка, направляващи релси с предварително натоварени линейни лагери. X 2500 мм, 80 м/мин Y 1500 мм, 80 м/мин Z 900 мм, 60 м/мин C 540°, 30 об./мин A 315°, 30 об./мин Въртяща се маса с отвори за закрепване и центриране на шаблоните. Глава: 2 глави, всяка с 8 позиции, мощност 6,5 kW (S1), HSK F50, 36 000 об./мин, охлаждане с течност. CNC управление: Siemens Sinumerik 840D Смазване: автоматично, с грес Захранващо напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 5%) Захранващо налягане: 6 бара Монтаж: по заявка

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Диаметър на рязане 350 мм Дължина на лентата за рязане 4640 x 34 x 1,1 мм Височина на масата 860 мм Диаметър на рязане 350 мм Скорост на рязане 15 - 100 м/мин Обща необходима мощност 4,0 kW Тегло на машината прибл. 2800 кг Необходима площ прибл. 2200 x 3200 x 2200 мм Машина за изложение Текуща нова цена 55 910 евро Напълно автоматична лентова трионна машина с двуколонен водещ механизъм за серийни разкроявания, особено за материали, които са трудни за обработка, и масивни материали. С тази машина MEP предлага машина, която е на най-високо техническо ниво и, благодарение на използването на най-висококачествени материали, има ненадмината, здрава и устойчива на усукване структура. Изключително здравата рамка на триона, изработена от чугун, осигурява необходимата стабилност, която води до впечатляващи резултати при рязане, а масивните чугунени колони, по които рамката на триона се плъзга по предварително натоварени линейни водачи, гарантират най-висока прецизност на рязане дори при максимално натоварване. Модерната система за управление на машината (MEP NC 5.0) предлага на оператора максимален комфорт при работа и осигурява безпроблемна работа. (Контрол/оценка/корекция в реално време) МАКСИМАЛНА ЕФЕКТИВНОСТ Fgsdpfx Aelf Tu Uehkjf > Двете работни настройки (полуавтоматична и автоматична) позволяват ефективно рязане при всякакви условия. > Системата за управление позволява съхранението на до 100 програми за рязане, всяка с различни количества и дължини, като по този начин се минимизира времето за програмиране при често изпълнявани поръчки. > Автоматичното определяне на началната позиция на режещата глава намалява времето за настройка. > Подаването на режещата глава чрез линейни водачи, задвижвани от хидравлични цилиндри с предварително натоварени сферични лагери, осигурява намаляване на механичните вибрации при рязане и по-голяма стабилност. > Автоматичното привеждане в съответствие на предната водеща глава на режещото острие в зависимост от размерите на прътите, които ще бъдат отрязани, намалява времето за обработка. > Натягането на режещото острие се извършва чрез безчетков мотор и се контролира постоянно и автоматично се настройва към зададената минимална стойност. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ГЪВКАВА > Подаващата система с ход от 600 мм е повтаряема и реже всички дължини. > Вертикалната ролкова двойка позволява задържането и привеждането в съответствие на всякакъв вид пръти или пакети, които се подават. > Векторният преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта на въртене на острието от 15 до 100 м/мин позволява рязане на всеки материал. > Моторизираният транспортьор за стружки може да бъде монтиран от дясната или лявата страна на зоната за рязане. ХАРАКТЕРИСТИКИ: Напълно автоматична система за управление - NC 5.0 -Иновативна система за управление със сензорен екран (базирана на Windows CE) с допълнителни бутони със Soft-Touch за често използвани функции -USB порт -Джойстик за ръчно управление на осите (X-Y) -Контролирано спускане на главата с автоматична компенсация чрез сервоклапан, монтиран в цилиндъра, постоянно наблюдение на предварително избрания въртящ момент и прецизна настройка на подаването в милиметри в минута -Настройка/предварителна настройка на безстепенната скорост на лентата в м/мин. -Натягане на лентата с контрол на натягането на лентата и показване на дисплея чрез електронен преобразувател -Автоматично разпознаване на началото на рязането -Голям цветен сензорен екран 7" за показване и избор на всички функции и параметри на машината и бързо програми

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Fgodpfov Iqddex Ahkjf Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Аксесоари за максимална производителност: Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: TRV 2000 Ø700R, Високоскоростна оптимизация в дървообработващите цехове: TRV 2000 го прави възможно! Открийте TRV 2000 – перфектния оптимизатор както за рендосани, така и за нерендосани дъски, който предлага висока прецизност, голям капацитет на рязане и невероятна скорост. Идеалната комбинация от производителност, която ще революционизира работния цикъл във Вашата дървообработваща фабрика! Съвременна технология за изключителни резултати TRV 2000 е оборудван с доказания софтуер на CURSAL, която управлява и други серии оптимизиращи машини. Този софтуер е идеалното решение за ускоряване на производствения процес чрез оптимизиране на трупите и усвояване на странични части, които не могат да бъдат ефективно използвани с конвенционални машини. Той работи перфектно със система за многостранно рязане, за да завърши цикъла ефективно. Fedjv Ip U Ispfx Ahksgf С подавателна скорост от 150 м/мин (автоматично ограничена) и безчетков мотор TRV 2000 елиминира риска от задръствания и осигурява непрекъснат поток, който лесно се интегрира с най-бързите циркулярни линии за рязане на трупи. Прецизност без компромиси Точността на TRV 2000 е толкова висока, че не е необходима допълнителна обработка след разкрояване с многолистен циркуляр. Благодарение на иновативните технологии, тя е идеална за оптимизация на дървета със средни размери и благородни сортове, което я прави перфектен избор за онези, които търсят съвършени резултати. Отличен дизайн и функционалност Корпусът на машината е оборудван с надеждна система за подаване, която осигурява движение от дясно наляво чрез 8 назъбени валяка. Пневматичните притискателни колела са специално разработени за нерендосани дъски, а inline оптимизацията в моноблоковото режещо устройство позволява обработка на изкривени и деформирани дъски. Почувствайте невероятни резултати Гледайте видеото и вижте как TRV 2000 може да оптимизира Вашето производство с изключителна ефективност. Идеална за: - Полуготови дървени продукти за мебели - Опаковъчна индустрия - Рециклиране на странични дъски от трупи - Прозорци, строителство и подове - Лепени дървесни панели, дъски, конструкции TRV 2000: Най-доброто решение за модерните дървообработващи предприятия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Fgodpfx Ahev Iqcmekof Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ъглово рязане за единични листове и пакети: Ефективност и прецизност без компромиси Моделът TRGSI, подобно на TRSI, е моноблок система, която осигурява изключително бърз монтаж и ефективно заглушаване на вибрациите. Истински иновационен силов пакет за перфектни резултати в рекордно кратко време! Програмирано рязане на единични листове и пакети Fjdpfx Ajv Iqd Rehkegf Фиксирани размери и потребителски последователности: Чрез възможността за управление на различни планове за рязане, фиксираните разрези или редовете се настройват лесно за оптимизация на всеки работен процес. Индустриална CNC технология: Усъвършенствана система, която позволява бързо съхраняване на различни програми за рязане. До 25 различни размера могат да се управляват едновременно, с наклонени глави и независими опции за всяко конкретно изискване. Персонализируеми програми за рязане: Работните параметри (като количество и отпадък) се настройват лесно и могат да се приспособят според личните предпочитания на оператора. Всеки план за рязане може да бъде записан за бърз достъп. Лесно програмиране чрез USB: Програмите за рязане се качват за няколко стъпки през USB, като файловете във формат .txt позволяват бързо и удобно управление. Разширена оптимизация: Две версии за рязане за максимална ефективност: OL версия оптимизира дължината, докато E версията предлага пълна оптимизация и минимизиране на отпадъка. Работна динамика Бързо и прецизно движение: Стоманената направляваща с циркулиращи лагери и двоен плъзгач, задвижвани от безчеткови мотори, осигуряват несравнима скорост и точност. Издръжливост и гладко плъзгане: Подсилената конструкция гарантира оптимално плъзгане и повишава дълготрайността и надеждността на системата. Пневматичен бутател: С напълно защитен и ясно видим ход пневматичната система за избутване предоставя максимален контрол и точност. Перфектни ъгли и прецизност: Синхронизацията между страничното рамо пред ножа и пневматичните преси осигурява съвършен разрез както по качество, така и по ъгъл. Разширени аксесоари за товаро-разтоварни операции Със специални аксесоари системата може да се конфигурира за ръчно или напълно автоматично товарене и разтоварване, което осигурява непрекъснат работен процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Оборудване: Маркировка CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – CNC обработващ център Описание Работната повърхност се състои от решетъчна маса, включваща две фенолни плочи с размери 1540 x 1250 мм, които могат да бъдат свързани. Решетъчната маса има решетка от 30 мм и вакуумни отвори с диаметър 9 мм, разположени на разстояние 150 мм един от друг по осите X и Y. Решетъчната маса е оборудвана с 6 пневматични фиксиращи устройства в задната част и по 1 отляво и отдясно. • Работният обхват на машината е 3100 x 1300 x 155 мм. (Ход по ос Z: 250 мм) • Скоростта по ос X е програмирана в диапазона от 0 до 100 м/мин. • Скоростта по ос Y е програмирана в диапазона от 0 до 100 м/мин. • Скоростта по ос Z е програмирана в диапазона от 0 до 15 м/мин. • Трите оси се задвижват от безчеткови дигитални сервомотори с постоянен ток. Тип CNC числово управление: NC-500 Фрезовият мотор е с автоматична система за смяна на инструментите, съвместим с ISO30. Мощността на този фрезови мотор е 10.5 к.с. при 24 000 об./мин. 10-позиционен механизъм за смяна на инструментите, който се движи заедно с машината. Свредлова глава с четиринадесет независими свредла. Fodpfxszqtztj Ahkjgf Циркулярен диск за рязане на канали. Статичен честотен преобразувател. Централизирана пневматична система. Централизирана смазочна система. Вакуумна помпа с капацитет 250 м³/час. Две контролни панели с бутони. Работно налягане на въздуха: 6 кг/см². Напрежение: 380 V, 50 Hz. Предпазни постелки в предната част. CE (Въпреки полагането на големи грижи, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителни продажби). Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker. Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Персонализираем циркулярен трион: Идеалното решение за малки и средни сечения Пълна оптимизация, висока прецизност и максимална скорост в един инструмент TRV 1200 е идеалният трион за справяне с ежедневните предизвикателства при обработката на единични дъски, независимо дали са сурови или лакирани. Благодарение на своята модерна технология, тази ултрабърза и ефективна система за рязане позволява оптимизация на всяка операция без стрес за оператора. Подходяща както за малки, така и за средни сечения, TRV 1200 е проектирана да покрива всичките ви нужди с непрекъснат работен цикъл и безупречна производителност. Интелигентна работа и пълна автоматизация Благодарение на иновативния тъчскрийн лесно може да качвате режещи списъци директно от машината или дистанционно от офиса. След като изберете желаната оптимизация, системата поема всички последващи стъпки, включително: • Въвеждане на материал (*виж аксесоари Cursal) • Автоматично подаване и позициониране • Мигновено предаване на данни към ЦПУ и оптимизация • Евакуация на обработените части • Избор на качество, широчина и дължина (*виж аксесоари Cursal) Максимална скорост и прецизност без компромиси TRV 1200 постига изключителна скорост: 195 м/мин, саморегулираща се благодарение на безчетковия сервомотор. Синергията между мощен оптимизатор, здрава конструкция и прецизен контрол на масата гарантира перфектни резултати. Моторизираните ленти и пневматични притискащи ролки с CNC управление осигуряват точна позиция на материала. Пълна гъвкавост за всеки тип обработка TRV 1200 се адаптира идеално към разнообразни приложения — от възстановяване и поправка на дефекти до по-сложни задачи, които изискват модерна софтуерна обработка. Това е идеалният партньор за оптимизация на всеки етап от процеса с минимален отпадък и максимална продуктивност. Развита и удобна софтуерна програма за настройка Fodpfxov Ip Uzs Ahksgf • Над 100 предварително дефинирани режещи плана: персонализиращи се ширини, качества и спецификации • Различни опции за оптимизация: спрямо търговска стойност, отпадък, количество, дължина и комбинирана оптимизация • Симулиране на оптимизация за най-добро управление на материалите • Непрекъснат мониторинг на обработените количества • Вътрешна оптимизация в корпусa на машината за по-лесен процес и пестене на пространство Модерно цифрово управление за ефективно администриране Ядрото на TRV 1200 е мощното CNC управление — индустриален компютър, който гарантира непрекъснат производствен процес без прекъсвания. С HD тъчскрийн получавате лесен внос на данни през USB и достъп до интуитивен и ефективен софтуер, който е лесен за усвояване и употреба. Можете да разчитате и на онлайн поддръжка в реално време за бързо разрешаване на проблеми. Разберете как TRV 1200 може да трансформира Вашето производство: скорост, прецизност и оптимизация с натискане на бутон.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 180 мм, отвор шпиндела: 20 мм, диаметър на струговане: 180 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 180 мм, обща дължина: 81 мм, обща ширина: 31 мм, обща височина: 37 мм, максимална скорост на вретеното: 2 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, минимален диаметър на метрична резба: 5 мм, максимален диаметър на метрична резба: 25 мм, стъпки на метрична резба: 5, ширина на леглото: 350 мм, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, диаметър на монтаж: 10 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, общо тегло: 40 кг, носач на пинолата: MK 3, диаметър на конуса: 18 мм, шпинделен държач: MK 3, модел на двигателя: bezszczotkowy, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Токарският струг Digima DC TYTAN 350 е компактна машина, предназначена за прецизна обработка на метали и пластмаси. Той е идеален за малки работилници, сервизи, гаражи, технически училища, прототипни ателиета, както и за хоби цели. Неговите малки размери позволяват удобно поставяне дори в ограничено пространство, а здравата конструкция осигурява стабилност и прецизност по време на работа. Машината е оборудвана с мощен безчетков двигател с мощност 850 W и шпиндел с директно задвижване. Това решение осигурява тиха работа, висока производителност и дълъг живот на компонентите. Плавното регулиране на скоростта на въртене в диапазона от 50 до 2500 об./мин позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, диаметъра на детайла и извършваната операция. Digima DC TYTAN 350 позволява струговане на детайли с максимален диаметър 180 мм над леглото и дължина до 350 мм между центровете. Ходът на шпиндела е 20 мм, а тризъбият патронник има диаметър 100 мм. Токарският струг позволява също така изработване на метрични резби в диапазона 0,5–2,5 мм, както и инчови резби от 12 до 52 TPI. Моделът TYTAN 350 е идеален за изработване на втулки, оси, валове, дистанционери, прототипни елементи, резервни части и малки серии. Той позволява бързо изработване и възстановяване на необходимите елементи без необходимост от възлагане на работа на външни изпълнители, което намалява времето за изчакване и разходите. Стандартното оборудване включва, наред с други, тризъбен патронник с диаметър 100 мм, свредлен патронник с вал, въртящ се конус MT2, фиксиран конус, комплект от пет стругарски ножове, комплект ключове и заден предпазител, който предпазва работната зона от стружки и охлаждаща течност. Машината има CE сертификат и се доставя с ръководство за употреба на полски език. Fgedpfx Ahszlgtxokjf Digima DC TYTAN 350 е практичен, лесен за употреба и универсален мини токарски струг, който въпреки малките си размери предлага параметри, позволяващи извършването на реални работилни дейности. Захранването с 230 V позволява да се използва без необходимост от подготовка на индустриална електрическа инсталация, което го прави готово решение както за професионалисти, така и за взискателни домашни майстори.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 720 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, заваръчен ток (мин.): 800 A, входна честота: 50 Hz, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, SITEC ITR1200 CN е наклоняваща се въртяща се маса с CNC цифрово управление, проектирана за кръгово заваряване на големи компоненти. Благодарение на здравата конструкция, безчетковия задвижващ механизъм и напълно програмируемото управление, осигурява висока прецизност, надеждност и повторяемост на работните цикли. Основни характеристики: Диаметър на масата: 1000 мм Максимален капацитет в хоризонтално положение: 1200 кг Скорост на въртене: 0,04 – 2 оборота/мин Огъващ момент: 300 кгм Усукващ момент: 150 кгм Хидравлично накланяне: 0° – 100° Процеси на заваряване: TIG / MIG Безчетков задвижващ механизъм с постоянни магнити и цифрово управление CNC цифрово управление с интегриран PLC Сензорен дисплей за програмиране и управление на циклите Съхранение и извикване на заваръчните програми Настройка на припокриването, броя на точките за прихващане и параметрите на обработка Въртяща се маса 800 А Конструкция от електросварена стомана с висока твърдост Предимства: Висока прецизност и повторяемост на заваряването Пълен контрол върху работните цикли Намаляване на времето за настройка Високоефективен и лесен за поддръжка безчетков задвижващ механизъм Идеален за индустриално производство и тежки операции Приложения: Fgedpfezlih Sjx Ahkef Особено подходящ за заваряване на резервоари, съдове, фланци, заоблени дъна, тръбопроводи с голям диаметър, компоненти за енергийната промишленост, инсталационни системи, корабостроене и металообработване. Персонализация: Машината може да бъде конфигурирана с множество опции и аксесоари, включително пневматични системи за захващане на заваръчния пистолет, специални стойки и допълнителни персонализации, за да отговаря на специфичните производствени нужди. За повече информация, снимки, демонстрационни видеа и налични конфигурации, моля, свържете се с нас.