Употребявани Trio-Technik Ltcm/1 (85 048)

Състояние: употребяван, Стрелови кран 1 тон, въртящ се стрелов кран 1 тон, конзолен стрелов кран 1 тон Шарнирен стрелов кран 1 тон, въртящ се стрелов кран 1 тон, шарнирен стрелов кран, монтиран на конзола, 1 тон, употребявана машина Габаритни размери: 5900 x 4020 x 700 мм Височина на конзолата: 4020 мм Обхват на стрелата: 5200 мм Товароподемност (кран): 1 тон (1000 кг) Gsdpozxqhgsfx Ad Rsbt Повдигащ механизъм (телферичен подемник): Товароподемност (подемник): 1 тон (1000 кг) Височина на повдигане: 2100 мм Електрически характеристики: 400 V Диаметър на стоманеното въже: 8 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 21 000 575 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21000575, Перисталтична помпа ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, година на производство 2021, сериен номер: 21000575, в много добро състояние. Перисталтичните помпи от серията ASH на Allweiler имат уникален дизайн, който им позволява да работят с най-сложните течни среди. Те са способни да изпомпват почти всякакви течности или силно вискозни вещества, включително агресивни агенти или течности, съдържащи твърди или влакнести частици. Помпите от този тип са широко използвани в много индустрии като ефективно и надеждно средство за транспортиране на течности с различен състав. Работният модул е базиран на следните конструктивни елементи: дебелостенен еластичен маркуч за транспортиране на течности и ротор с обувка за притискане и избутване на потока. С този принцип на изпомпване не се наблюдава турбулентност или емулгиране на течностите. Самозасмукващите устройства са лесни за настройка и монтаж, с възможност за реверсивно действие. Уплътнението на задвижването е с уплътнителен пръстен. Охлаждащата течност се намира директно в корпуса на помпата. Изпомпвани течности: силно вискозни вещества, съдържащи абразивни частици, твърди частици или влакна, съдържащи газ, агресивни агенти. Области на приложение: пречистване на отпадни води, химическа промишленост, производство на хартия, хранително-вкусова промишленост, селско стопанство и др. Характеристики на ALLMOVE ASH 15 GN-ID: • Обемна производителност: до 60 м³/час; • Налягане на подаване (PD): до 16 бара; • Диференциално налягане: до 15 бара; • Вискозитет на течността: до 100 000 mm²/s; • Допустими размери на твърдите частици: 5 - 33 мм; • Допустима дължина на влакната: 150 - 820 мм; • Температура на течността: до 80 °C; • Монтаж: сух, хоризонтален, върху опорна плоча. Цена: 2900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадя/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana. Gedpewhmm Hofx Ad Rjbt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1986, Дълбочина на шлифоване: 500 мм Вътрешен диаметър: 20...400 мм Скорост на въртене на шпиндела на детайла: 40...400 об./мин Скорост на движение на масата: 0,1...8 м/мин Бързо движение: 10 м/мин Обща необходима мощност: 17 кВт Приблизително тегло на машината: 6,5 т Допълнителна информация: шлифоваем диаметър при защита на детайла: вътрешен/вътрешен 20...400 мм; външен 500 мм максимален диаметър на детайла при защита на детайла: 500 мм максимална дълбочина на шлифоване: 315 мм шлифоваем ъгъл на конуса: 60° скорости на въртене на шпиндела за вътрешно шлифоване: 2640...16500 об./мин мощност на задвижването на устройството за челно шлифоване: 4 кВт мощност на задвижването на мотора на детайла: 1,5 кВт Gedpfx Adszzmc Ee Rebt скорости на въртене на шпиндела на детайла: 40...400 об./мин скорост на движение на масата: 0,1...8 м/мин бързо движение: 10 м/мин ход на масата: 630 мм максимално разстояние от фланца на шпиндела на детайла до опората на шлифовъчния шпиндел: 1250 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана машина Година на производство: 2009 Gbjdpfx Adozk N I No Rst 776 работни часа Оборудване и технически данни: - Двигател: 18,5 kW - Диаметър на ротора: 248 мм - Отвор на бункера: приблизително 620 x 800 мм - Стандартно сито - 30 режещи ножа: 35 x 20 мм - Отвор на ситото: 20 мм - Изходен отвор за аспирация: 160 мм Размери: приблизително 1730x1160x1650 мм Тегло: приблизително 1100 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвана машина Година на производство: 2003 Оборудване и технически данни: - Управление с LCD дисплей - Въртящ се контролен панел - Памет за програми - Ръчно регулиране на притискащите валове - Подаване чрез транспортна верига - Изтегляща се опора за детайла - Фрезово устройство за обработка на ръбове 1961: - 2 x 2,0 kW - Диамантени фрези за обработка на ръбове, работещи едновременно и в противоположни посоки Магазин за ръбове 1903: - Опорна плоча 820 мм, максимален капацитет на зареждане 40 мм - Автоматично подаване на ролков и лентов материал Система за нанасяне на лепило 1906: - Система с патрони и дозираща дюза - С автоматично презареждане - Възможност за използване на PUR лепила Притискащо устройство 1816: - С задвижван вал - Пневматично управление на притискащото устройство Рязателно устройство 1918: - 2 x 0,22 kW - Въртящо се от 0 до 10°, пневматично регулируемо Фрезово устройство 1942 MOT 2: - За обработка на ръбове – равни, с радиус и скосени - Регулируемо чрез двигател - Дюза за издухване на стружки на фрезовото устройство Устройство за копиране на ъгли 1832: - Копиране на ъгли до r = 3 мм, формоване до r = 6 мм Устройство за изтегляне на ръбове с радиус 1929 MOT 2: - Пластмасови ръбове до 3 мм - Контейнер за събиране на стружки от устройството за изтегляне на ръбове с радиус Устройство за изтегляне на равни ръбове 1964: - Устройство за изтегляне на равни ръбове, управлявано от сензор - Дюза за издухване на стружки на устройството за изтегляне на равни ръбове Устройство за полиране 1940: - Дебелина на ръба на ролковия материал: 3 мм - Дебелина на ръба на лентовия материал: 5 мм - Максимална дебелина на ръба при копиране на ъгли: 3 мм - Дебелина на детайла: 6-45 мм - Дебелина на детайла при копиране на ъгли: 45 мм - Минимална дължина на детайла: 180 мм - Скорост на подаване: 8 м/мин Gbedpfxozk Nwwj Ad Rjt - Разстояние между опорите за детайла: 470 мм - Опорна плоча Ø за ръбови материали: 800 мм - Нож за рязане на ролков материал до: 3 мм - Време за загряване: 3,5 мин - Мощност на фрезата за обработка на ръбове: 2 x 2 kW - Мощност на режещото устройство: 2 x 0,22 kW - Мощност на фрезовата станция: 2 x 0,6 kW - Мощност на устройството за копиране на ъгли: 0,22 kW - Вход за аспирация на фрезовото устройство за обработка на ръбове: 120 мм - Вход за аспирация на фрезовото устройство: 70 мм - Вход за аспирация на устройството за изтегляне на ръбове: 70 мм - Размери: 5.350 x 1.669 x 1.940 мм - Тегло: 1.200 кг

Състояние: нов, За продажба: професионална, електронна циркулационна помпа Wilo Stratos 50/1-9 – високоефективна, енергийно ефективна, предназначена за отоплителни и охладителни инсталации. Технически данни Производител: Wilo Модел: Stratos 50/1-9 Захранване: 1~ 230 V, 50/60 Hz Мощност: 25–490 W Ток: 0,20–2,15 A Присъединяване: DN50 (2”) Фланцево свързване Работно налягане: PN6 / PN10 Gbodpeyhhn Defx Ad Rjt Степен на защита: IPX4D Макс. температура на работната среда: до 110°C Индекс на енергийна ефективност: EEI ≤ 0,20 (ErP) Година на производство: 2015 Произведено в: Германия Състояние Технически изправна Много добро визуално състояние Състоянието както е на снимките Приложение отоплителни инсталации охладителни инсталации промишлени и търговски сгради 📦 Възможна доставка или лично получаване 🧾 Фактура 🌍 Продава се и за износ

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Gbjdpeyhbwlofx Ad Ret Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. Gsdpfowa Tnzsx Ad Rjbt • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Godpfx Aeyvpt Eod Robt Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана пълначна машина Fimer 1999 Употребявана пълначна машина за вино в дамаджани, марка Fimer, модел RT 8/1 VA от 1999 година. Постига производителност до 400 дамаджани/час при формат 5 литра, а при формат 12 литра – до 200 дамаджани/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка и разполага с 8 клапана. Работи с волуметрично пълнене. Оборудвана е със стандартен чучур с диаметър 20,5 мм и алуминиева винтова капачка 35 x 18 мм. Пълначната машина се предлага с всички системи за предпазване от злополуки, както и с цялата документация и ръководства за употреба. Била е консервирана (mothballed). Gsdpovlnvlsfx Ad Rsbt Машината се поддържа в добро състояние и в последните години е използвана за пълнене на вино в 12-литрови дамаджани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Gbsdjw Ag Ndopfx Ad Rjt Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Диаметър на свредлото, мин. 3 мм Диаметър на свредлото, макс. 25 мм Gbodpfx Aezz Af Aed Rst Дълбочина на пробиване 660 мм Размер на работната площ 700 x 500 мм Въртене на работната площ, ръчно, 360° Конус на шпиндела SK 40 Скорост на шпиндела: 100 - 6000 об./мин Мощност на шпиндела 4 kW Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 1000 мм Ход по ос W: 400 мм Резбонарязване M 20 Вътрешна подаване на охлаждаща течност 60 бара Управление SIEMENS Управление SINUMERIK 802 D Обща необходима мощност 10 kVA Тегло на машината приблизително 4 т Размери на машината (Д x Ш x В) 2,80 x 2,20 x 2,10 м - с вградена система за охлаждане 60 бара -

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Тестван принцип на Elumatec „рязене отдолу нагоре“: Gbedpjzzxpkefx Ad Rjt Осигурява лесен достъп до работната маса. Голям диаметър на диска – 550 мм и оптималното му използване гарантират перфектна производителност на рязане при всички варианти на обработка. Стандарт за машините Elumatec: рязане според външния размер при всякаква настройка на ъгъла. Това елиминира необходимостта от преизчисляване на дължината при рязане на профили с различна височина, което представлява значително предимство при извършване на ъглови срезове. Универсалната възможност за завъртане и накланяне на двата режещи агрегата позволява рязане на високи и широки профили, както и извършване на всякакви видове сложни срезове (под ъгъл в две равнини). Благодарение на това много профили могат да бъдат рязани без използване на дистанционни подложки. Защитни предпазители. Стандартно оборудване с режещи дискове. Импулсна охладителна система. Дължина на рязане: 6000 мм Хидропневматично придвижване на режещия агрегат. Придвижване на агрегата – минимална дължина на рязане 400 мм. Повдигащи се ленти за профила. Допълнителен софтуер за модела E 580: програма за оптимизация, модул за напречни срезове и срезове с допълнителен материал. Подвижни или автоматично прибиращи се опори за детайла. Системи за закрепване на материала. Ограничител за напречните греди и ограничител за предварителното рязане. Система за тактуване. Ролков транспортьор. Режещи дискове. Ефективна охлаждаща течност. Управление: Компютърно управление E 580.

Състояние: употребяван, Това е количка за тави (Hordengestellwagen) на премиум производителя Rational, подходяща за XXL модела конвектомат SCC/CM/CMP с размер 20-2/1 GN. Каталожната цена с ДДС е: 2400 €, нашата специална цена: 1495 € с ДДС Ще получите фактура с начислен ДДС. Обслужване: С удоволствие ще посредничим при организиране на сертифициран сервизен техник на Rational. Търсите определен модел уред Rational? Попитайте ни – имаме достъп до широка гама от нови и употребявани продукти. С радост ще ви консултираме за всички типове уреди. Нашият сервиз за употребявани уреди включва: - 6 месеца гаранция на електрическите части, ограничена до подмяна на дефектните компоненти, без разходи по монтаж и демонтаж - Висококачествени маркови уреди на справедливи цени - Професионално реновиране/преглед и експертно почистване - Проверени и напълно функционални – или връщане на парите - Възможност за доставка или самостоятелно получаване - Компетентна консултация – преди и след покупката - Осигуряване на инструкции за работа, схеми за свързване и резервни части - Проверка съгласно DGUV V3 Технически данни: Д x Ш x В: 772 x 1016 x 1717 мм Разстояние между най-долният рафт и отвора на фурната: 50 мм Разстояние между най-горният рафт и отвора на фурната: 87 мм Максимална височина на зареждане: 1,60 м 20 гнезда за тави 2/1 GN Изпълнение с заключване на контейнерите Зареждане от двете страни U-образни водачи 4 въртящи се двойни (тандем) колела (2 със спирачки – металните части от неръждаема стомана) Подвижна и изваждаща се тава за събиране на капки Разстояние между водачите: 63 мм Тегло: 65 кг Gedeypcfyopfx Ad Rjbt Материал: неръждаема стомана Каталожен номер: 60.22.086 Капацитет: 2/1 GN тава за печене или грил – 20 бр. Скара за пилета H6-1/1 (до 1.500 г) – 12 бр. Скара за пилета H8-1/1 (до 1.300 г) – 12 бр. Скара за пилета H10-1/1 (до 950 г) – 12 бр. 1/1 GN – дълбочина 20, 40, 55 мм – 40 бр. 1/1 GN – дълбочина 65, 90, 100 мм – 12 бр. Възможност за използване и на други съдове 1/1 GN, 2/4 GN напречно Неръждаема стомана (CNS 1.4301) Състояние: употребяван Доставка: Доставка или самостоятелно получаване след уговорка Международна доставка по заявка Доставка до острови или планински станции само по уговорка Възможни са промени и грешки в информацията. Имате въпроси, нуждаете се от консултация или искате да видите продукта на място? Може да се свържете с нас по телефона в следните часове: понеделник–петък 09:00 – 13:00 и 14:00 – 17:00 ч. Продаваме само съгласно нашите общи условия (AGB).

Състояние: много добро (употребяван), Състояние: употребяван, с нормални следи от употреба, напълно технически изправен Производител: Vetter (Германия) Държава на производство: Германия Gbsdpoy Af S Rsfx Ad Ret 📦 Комплектът включва: – въздушна възглавница Vetter – въздухопроводи със бързи връзки – транспортна чанта – комплект, видим на снимките ⚙️ Технически данни: Модел: Тип 1/13 (VSM 14) Макс. повдигаща сила: 65 kN (около 7,2 тона) Макс. работно налягане: 1 бар (14,5 PSI) Номинален капацитет: 403 л Необходим въздух: 806 л Година на производство: 2018 🛠️ Приложение: – техническо спасяване (пожарна служба) – повдигане на машини и превозни средства – сервизни и индустриални дейности – аварийни ситуации 📌 Допълнителна информация: – оборудване от реномиран немски производител – здрава и издръжлива конструкция – бързо и безопасно повдигане на тежки елементи – продава се точно както е показано на снимките

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 Въведение в изобаричния пълначен моноблок Alfatek Употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 се откроява като значима иновация в бутилиращата индустрия. Съчетавайки несравнима прецизност и ефективност, настоящото описание цели да представи неговите технически предимства и приложение в професионална среда. Дизайн и технически характеристики В основата на този моноблок, моделът ALFATEK 12/1 разполага с 12 автоматично нивелиращи се пълначни клапани, гарантиращи равномерно и прецизно пълнене на бутилките. Изработката от неръждаема стомана не само увеличава издръжливостта, но и осигурява високо ниво на хигиена. Компактните размери на машината позволяват оптимално използване на пространството във всякакви индустриални помещения. Съвременни технологии за пълнене Gbedovgt Txepfx Ad Rst Ключов елемент на изобаричния пълначен моноблок Alfatek е станцията за дегазиране, която е съществена за премахване на остатъчен въздух и съхраняване качеството на бутилирания продукт. Технологията на моноблока включва също вакуум станция и станция за газова инжекция, които прецизно контролират средата на пълнене и оптимизират процеса за различни видове течности. Гъвкавост и мултифункционалност По отношение на гъвкавостта, машината разполага с едноглав капачник, оборудван с глава AROL, който е подходящ както за коркови тапи тип „гъба“, така и за прави коркови тапи. Това я прави приложима за широк спектър от продукти. Alfatek 12/1 обработва два различни размера бутилки, което повишава нейната многофункционалност. Входът за бутилки е отляво, което й позволява да се интегрира към различни типове производствени линии. Безопасност и поддръжка По отношение на безопасността, дизайнът включва редица защитни механизми за безопасна експлоатация и минимизиране на риска от инциденти. Включени са и ръководства за експлоатация, поддръжка и резервни части, което улеснява обслужването на машината. Това гарантира дългосрочна надеждност и ефективност при редовна поддръжка. Производителност и надеждност Машината е работила до ноември 2022 г., като демонстрира висока и постоянна производителност, както и надеждност. С капацитет от 1500 бутилки на час, тя напълно отговаря на изискванията на интензивните производствени линии. Солидната конструкция и съвременните технологии я превръщат в ценен актив за всяко бутилиращо предприятие. Заключение В заключение, употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 представлява не просто оборудване, а доказателство за напреднало инженерство в бутилиращия сектор. С комбинацията си от прецизност, гъвкавост и ефективност, този моноблок е отлично решение за професионални бутилиращи операции и е разумна инвестиция за компании, желаещи да оптимизират своето производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Използван инспектор Filtec 2007 Това е използван инспектор, произведен от Filmtec през 2007 г., модел Omnivision 1. Машината е способна да инспектира до 45 000 бутилки на час. Формати на бутилки, които може да инспектира: – 0,33 L и 0,5 L бутилки с отвори надолу – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Всички защитни устройства и ръководства на този използван инспектор са налични. Налице е също и техническата документация по поддръжката. Машината е готова за работа в момента. Обработва бира в стъклени бутилки. Вид инспекция: CCD – Камера PLC тип: DSP (Digital Signal Processing) Включени са и някои резервни части. Gsdpfjvgur Aex Ad Rjbt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, товароносимост: 2 500 кг, Двойна вилица за палети ISO клас: ISO клас 3 = 2500 - 4999 кг Състояние: Готова за употреба и напълно функционална Техническо състояние: добро Описание: Година на производство: 2021 ISO 3A (51 см) Товароподемност: 2500 кг Странично изместване Обхват на отваряне: 560-1960 мм Ширина: 1250 мм Gsdpfezz Ebyox Ad Rebt Дължина на вилиците: 1200 мм Идентификационен номер: OS2100

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, товароносимост: 2 200 кг, Двойна вилица за палети ISO клас: ISO клас 2 = 1000 – 2500 кг Състояние: Готова за употреба и напълно функционална Техническо състояние: добро Описание: Производствена година: 2017 ISO 2A (41 см) Товароподемност: 2200 кг Странично изместване Обхват на отваряне: 560-1940 мм Gedpozz Eavjfx Ad Rsbt Ширина: 1200 мм Дължина на вилиците: 1200 мм Идентификационен номер: OS2087

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, конфигурация на осите: 3 оси, височина на товарното пространство: 2 950 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 435/50 R19.5, Година на производство: 2012, 2012 г. Версия MEGA – Свързваща плоча за ремарке (седловина) 1,00 м Гуми 435/50 R19.5 Оси SAF, фиксирани, 1-ва ос – повдигаща се Вътрешна височина 2950 мм Повдигащ се покрив за товарене Godpfxozz Skzo Ad Rjbt Покривало/Без покривало Странични бордове 80 см, 4 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, X-осово движение: 300 мм Y-осово движение: 160 мм Z-осово движение: 340 мм Цифров дисплей за 3 оси: HEIDENHAIN Конус на шпиндела: ISO 40 Обороти на шпиндела: 40 - 2000 об./мин Ход на пинолата: 60 мм Размер на масата: 600 x 210 мм Подавани скорости, регулируеми: 5 - 500 мм/мин Бързо движение: 1200 мм/мин Мощност на задвижването: 1,6 - 2,0 kW Товароносимост на масата: 200 кг Работно напрежение: 400 V Тегло на машината: приблизително 800 кг Необходима площ: приблизително 1,15 x 1,15 x 1,65 м Електрошкаф: 0,60 x 0,35 x 0,90 м !!! ВНИМАНИЕ !!! Отлично състояние !!! Gbsdszz S Duepfx Ad Ret Машината е от професионално училище! - Фабричен номер: 2102-2445 - 3-осев активен цифров дисплей HEIDENHAIN TNC 116 - Бързо движение - Машинна лампа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Диаметър на шлифоване: 250 мм Дължина на шлифоване: 650 мм Височина на центровете: 125 мм Машината се продава след профилактика и с нова геометрия Gedjywntyspfx Ad Rjbt Отработени часове: 12 260 Задно седло с прецизно регулиране Шлифовъчен шпинделен блок с въртене, зъбен механизъм Hirt с 5° Филтър с хартиена лента Измервателна система Marposs Вътрешно шлифоващо устройство

Състояние: нов, Година на производство: 2025, HW 3 в 1 – машина за заваряване, почистване и рязане с максимална лазерна мощност 2 kW е най-модерната машина, комбинираща лазерно заваряване, почистване и рязане в едно устройство. Специализиран софтуер и възможност за настройка на параметрите в тази лазерна машина позволяват да я използвате за почистване, рязане и заваряване. Повечето клиенти използват заваръчна машина в рамките на не повече от 20% от времето, същото важи и за почистване и прецизно рязане. Доставяме 3 в 1 машини с мощност от 1,5 до 2 и 3 kW. В цената е включен подаващ механизъм за тел. Изисквания за заваръчния шев: ≤0,5 mm Скорост на заваряване: 0-120 mm/s Метод на охлаждане: интелигентен хладилен агрегат с двойна температурна регулация Работен температурен диапазон: 5-40 °C Цената е EXW (склад в Европа), включително товарене на камион. Транспорт, монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни договори за сервиз се предлагат по заявка срещу допълнително заплащане. Gedpfek Radisx Ad Rjbt Монтажът и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип в 3 локации в Европа: Нидерландия, Германия, Румъния.

Състояние: употребяван, Ходова система с триене за лека кранова система DEMAG, подходяща за кранови релси от системни профили тип KBK 2 и KBK II L. Тип: DRF 200-B14-1-43, сериен номер: 45950995. Скорост на движение: около 40 м/мин = 0,67 м/сек. Моторна мощност: 0,37 kW. Мрежово захранване: 400 волта, 50 Hz. Задвижващ мотор DEMAG, тип ZBA 71 A2 B007. KBK 2 / KBK2L количка за закачване в крановата релса. Диаметър на колелата: 82 mm, ширина на колелата: 21 mm, ширина на количката: 78 mm. Размери (Д x Ш x В): 410 x 320 x 470 mm. Тегло: 28 kg. В добро състояние. Godpfxjw Nxyyo Ad Rebt

Състояние: нов, Siemens 1FK7032-2AK71-1(R) G0 SN:YFE9612512403003 без енкодер, неизползван, с следи от съхранение, 100% изправен, в комплект според снимките. Gedpfx Aonawn Sjd Rebt