Употребявани Боядисване На Стъкло (8 531)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Шлайфмашина за стъкло BOVONE ELB 10-45 КАНТОФРЕЗА С ФАСЕТНА ОБРАБОТКА - BOVONE ELB 10-45 Crsdpfx Aheulac Hsmof - Дебелина на стъклото до 60 мм - Миеща машина + четка ----- ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост: 0,35-5,4 м/мин Дебелина на стъклото: 2-30 мм ОПЦИЯ: 60 мм Фаска: 0-45° Минимална фаска: макс. 5 мм Мин. размер на стъклото: деб. 12 мм ръб 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм фаска 45° 105 x 105 мм деб. 30 мм ръб 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Инсталирана мощност: 31,5 kW Тегло: 4950 кг Височина на работната повърхност: 920 мм Размери: дължина: 8200 мм ширина: 1200 мм височина: 2900 мм Напрежение: 24 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Камера за миене: Производител: Hege Година на производство: 2017 Миещо устройство: Парогенератор с електрическо нагряване Вентилация: Приток и изходящ въздух Отопление: Газов горелка Размери: (д x ш x в) 8000 x 5000 x 3000 мм Подготвително помещение Производител: Walther Pilot Година на производство: 2008 Вентилация: Приток и изходящ въздух Отопление: Газов горелка Размери: (д x ш x в) 5140 x 4120 x 3000 мм Камера за боядисване Производител: Walther Pilot Година на производство: 2008 Вентилация: Приток и изходящ въздух/ Възможен режим на рециркулация Отопление: Газов горелка Размери: (д x ш x в) 6250 x 4120 x 3000 мм Сушилна камера 1 Производител: Walther Pilot Година на производство: 2008 Вентилация: Режим на рециркулация Отопление: Газов горелка Размери: (д x ш x в) 6250 x 4120 x 3000 мм Сушилна камера 2 Производител: Hege Година на производство: 2017 Вентилация: Режим на рециркулация Отопление: Помпено топлоснабдяване с вода Credpfxjzdc D Sj Ahmef Размери: (д x ш x в) 5840 x 4120 x 3000 мм Повдигаща и спускаща станция Производител: Hege Година на производство: 2017 Товароподемност: 980 кг Ръчна транспортна линия: Година на производство: 2008 / Разширение 2017 Товароподемност: 400 кг/м Режим на работа: ръчен

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се линия за прахово боядисване Romer. Оборудването е производство 2022 година, малко използвано. Използвана е за боядисване на бронирани врати. Линията за прахово боядисване включва: 1. Пещ (врати от двете страни, 5 релси за боядисване) Модел: Romer SW Вътрешни размери: 3000 x 1500 x 2200 мм Пещта няма нагревателна горелка, използвана е газова. По избор може да се монтира газова или електрическа. Csdpfxsyzw Hwj Ahmerf 2. Стена за извличане на боя Romer Модел: Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система Габаритни размери: дължина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 колички по 5 релси. 4. Траверси с ролки (20 бр.) В момента линията е демонтирана и подготвена за транспорт.

Състояние: употребяван, Тази обява е за устройството Thermo Scientific ClearVue Coverslipper. Устройствата са в напълно изправно състояние и са готови за незабавна употреба. Thermo Scientific ClearVue Coverslipper е автоматизирана система с висока производителност, предназначена за оптимизиране на процеса на подготовка на микроскопски препарати в патологоанатомични и хистологични лаборатории. Конструирана е да осигурява висококачествени и последователни резултати с минимална ръчна намеса. Основни характеристики и производителност: - Висока производителност: Системата може да обработва до 250 препарата на час. Тя може да обработва до 11 контейнера с препарати едновременно чрез система за зареждане при поискване. - Разпознаване на пробите: Системата автоматично идентифицира типа на подготовка на препарата (хистология или цитология) и регулира обема на средата за поставяне на покривното стъкло. - Съвместимост с оцветители: Съвместима е с различни устройства за оцветяване на препарати, включително: Thermo Scientific Varistain Gemini ES и 24-4. Credpfx Aeyt Ilaohmsf - Sakura Tissue-Tek DRS 2000 серия. - Leica Auto-Stainer. - Предварително заредени контейнери: Системата използва предварително напълнени контейнери с покривни стъкла (побиращи 500–575 стъкла), за да намали работата със стъкла и да предотврати замърсяване или оставяне на отпечатъци. - Оптично разпознаване: Сензори осигуряват правилно позициониране на препарата. Системата използва вакуум и налягане, за да постави покривното стъкло точно, без въздушни мехурчета.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Централно управление Автоматична пудренa камера WAGNER (за предварително обработени детайли), включително WAGNER SuperCenter агрегат за доставка на пудра (2013) Ръчна система за пудрено боядисване (малки серии, смесени цветове) с пистолети Циклонен сепаратор Блокова газово отопляема водна сушилня. Пещ за сушене и изпичане (включително котел) Прахово покритите изделия се изпичат в газово отопляема пещ за пудрен печене Охлаждане след водна сушилня Охлаждане след прахово изпичане Crjdpfx Aheyhbdfomsf Транспортна система Капацитет на автоматична станция за пречистване на отпадъчни води: макс.: ~ 1 м³/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична маса за рязане на стъкло за размери, наполовина по-малки от стандартния „джамбо“ размер: 3710 x 2600 мм размери на машината: 3400 x 4250 мм обща мощност: 19 кВт дебелина на стъклото: 3 – 19 мм допустимо отклонение при рязане: +/- 0,25 мм тегло: 1900 кг възможност за рязане на винил и сканиране на шаблон с лазер автоматично отчитане на дебелината на стъклото автоматично регулиране на налягането при рязане Crodpszlpl Dofx Ahmjf възможност за рязане на многослойно стъкло

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 80796, Машината е в перфектно състояние, напълно функционираща, трябва да бъде демонтирана на място във Вилнюс, Литва. Продавачът предлага демонтаж, товарене на камион, както и доставка. Csdpfsvddplsx Ahmsrf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: кабина, осветление, Бояджийска/пръскателна кабина Професионалната бояджийска кабина Reinox 160x235 е идеалното решение за мокро боядисване в среди с опасност от експлозия (ATEX). Проектирана за ефективна филтрация и аспирация, тя отговаря на строгите европейски стандарти и е подходяща за широк спектър от индустриални приложения. !! Това е нова машина !! Технически параметри: - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Размери на кабината: 1700 × 2350 × 1910 мм Csdpfxjia Taie Ahmorf - Засмукваща площ: 1600 × 1900 мм - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (ATEX сертификация) - Дебит на вентилатора: 12 000 m³/h (макс. 1100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W (ATEX сертификация) - Захранващо напрежение: 400 V Честотен регулатор: за плавно регулиране на вентилатора чрез потенциометър на контролния панел. Филтрация: тристепенна (суха или водна) Сертификация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца !! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална шлифовъчна машина Bavelloni Gemy V10 с 10 шпиндела и функция за регулиране на скоса, в напълно рециклирано състояние. Машината е оборудвана с удължени зони за подаване и извеждане на детайлите. При рециклирането са използвани единствено оригинални резервни части. Credezkumdepfx Ahmof

Състояние: употребяван, Binks B8 – помпи за боядисване под високо налягане Crjdpfx Ahoy Ud Smsmjf Помпеното устройство BINKS B8 се произвежда от BINKS, компания, известна със своите пистолети за пръскане и аксесоари от 1890 г. насам. Продуктите на Binks се използват в широк спектър от индустрии по целия свят – от автомобилната промишленост до решенията за боядисване за индустриални приложения. Помпеното устройство BINKS B8 е универсално и подходящо за широк спектър от индустриални и автомобилни приложения. Цена на ново: Цена на ново:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за закаляване на стъкло - Максимален размер на стъклото: 2800 x 6000 мм - Дебелина на стъклото: 3 - 19 мм - Система за обдухване за закаляване на стъкло с дебелина до 3,8 мм, съгласно EN 12150 и ANSI Z97.1 - BOOST315 – оптимизиран модул за увеличаване на производителността при закаляване на стъкло с дебелина до 3,15 мм, съгласно EN 12150 и ANSI Z97.1, с оптимизиран капацитет и площ за зареждане HS12 + INA 2860 - Система за термично укрепване до 12 мм, съгласно EN 1863, включително за нискоемисионно стъкло и термично укрепване съгласно ASTM 1048 до 12 мм. - Включва независимо регулиране на височината на дюзите за охлаждане (INA) - N85 2860 – шумоизолираща кабина около охладителя, LpA = 85 dB(A) Csdpfozgfzkjx Ahmorf - iLooK – интегрирана система за контрол на качеството на стъклото в реално време - 28xx - V за серия FC/RC – допълнителен екран за процеса, разположен до масата за разтоварване - Транспортьор за отпадъчно стъкло - Опция за камера (камери и екрани) - Отлично състояние, много малко използвана, напълно обслужена! - Налична незабавно

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Продавам автомат за пръскане на ръбове с шлифовъчни глави MAKOR GEMINI 56, година на производство 2006. Двузонова вакуумна лакировка със самостоятелна помпена система БЕЗ пръскане и нараняване на лака. Crodpfxjim Eyxe Ahmef Двузонов UV-сушилен модул. 2 бр. въртящи се агрегата за шлайфане на ъгли. Материалът излиза веднага сух и готов за употреба! Много добро състояние. Налична веднага. Възможност за тест.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Инсталация за боядисване, състояща се от: - Боядисващ робот, марка CMA, модел Roby 5 Ex G, употребяван, тестван и в добро работно състояние. Cjdpfx Ahjy Ud R Asmsrf - Електрически шкаф, пистолет за автоматично обучение, ръководства за експлоатация и поддръжка, електрически схеми и др.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се хоризонтален пещ за закаляване на стъкло. Максимална температура: 750°C, зони на нагряване: 10, управление: PLC (програмируем логически контролер). Оборудван с входна и изходна ролкова линия с керамични ролки, вентилатор за охлаждане под високо налягане, електрически шкафове, хидравличен агрегат. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Cedpfozgwyfex Ahmerf

Състояние: добро (употребявано), • Тип: GS - 250 • Сер. номер: 14 • Год на производство: 1999 Crodpfxsrgqp Ns Ahmsf • Минимални размери: Д1100mm x Ш800mm x В900mm • Максимални размери: Д1700mm x Ш1300mm x В900mm • Захранване: 1 x 220V / 50Hz / 7.8 A • Консумация на енергия: 1500 W / 2800 мин – 1 kW • Цена при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Crsdpfxoyg H Ers Ahmjf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Crjdpfx Asfx Nfmshmef 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Crsdpjfz Dubefx Ahmsf Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® е най-големият производител на предприятия за прахово боядисване в Полша и един от най-големите в Европа. ROMER® има над 10 000 произведени машини, които се използват в повече от 45 страни по света. ROMER® произвежда индивидуални технологични съоръжения за прахово боядисване, както и цялостни, напълно автоматизирани и готови за работа (turnkey) линии за боядисване. ROMER® предлага решения за отопление за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Ние предоставяме гаранционно и следгаранционно обслужване на продадената от нас техника с пълен асортимент от резервни части. Csdpfx Ahsfzq Rysmjrf

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Cedpfx Ahofz Apqjmorf Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Credpefz A Ilofx Ahmof Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Crodpfxefz U Nbs Ahmjf

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. Csdpfx Asfzktzehmsrf От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Crjdpfofz Atbox Ahmof Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Cedofz I Rxspfx Ahmjrf Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡