Употребявани Глави За Линия (16 804)

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Линия за претегляне и опаковане на Ulma Пълна линия за претегляне и опаковане с многоглава везна Ulma и вертикална опаковъчна машина Ulma. Тази линия се състои от следните машини: 1. Подаващ конвейер; 2. Многоглава везна Ulma; 3. Вертикална опаковъчна машина Ulma VTI 200; 4. Изходящ конвейер; 5. Платформа; 6. Стълба; Многоглава везна Ulma Производител: Ulma Година на производство: 2019 Макс. скорост на претегляне: 30 торби/минута Брой глави: 10 Обем на главите: 2,5 литра Макс. диапазон на претегляне: 5000 грама Мощност: 400V / 50Hz / 1kW Вертикална опаковъчна машина Ulma VTI 200 Машината VTI 200 е специално проектирана за опаковане на широка гама от различни видове продукти и е насочена към пазари, където основните изисквания са простота, надеждност и лесна работа с машината. Комбинацията от пневматично задвижване на хоризонталния запечатващ механизъм и променливотоков мотор за движещите се ленти осигурява на машината голяма гъвкавост за работа в различни среди. Здравината на всички механични и електрически части, компактният дизайн и лекотата на работа, заедно с ниските изисквания за поддръжка, я правят идеална машина на конкурентна цена за приложения със средна скорост. Машината се управлява чрез 5-инчов цветен тъчскрийн с вграден индустриален компютър. Всички параметри на машината се настройват и запазват в този интерфейс, което води до много гъвкава и бърза смяна на настройките. Производител: Ulma Модел: VTI 200 Година на производство: 2019 Производителност: Макс. 70 торби/минута Макс. ширина на фолиото: 600 мм Макс. външен диаметър на фолиото: 450 мм Макс. вътрешен диаметър на фолиото: 76 мм Мощност: 400V / 50Hz / 4kW Машината е оборудвана със следния инструмент: Njdpfozvc Dzex Aigjdb Тип торба: Торба тип „възглавница“; Размери на торбата: BOPP ДxШ 145x145 мм / Ламинат ДxШ 170x170 мм Ширина на фолиото: BOPP 310 мм / Ламинат 365 мм; Макс. размери на продукта: 70 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6419 1 бр. линия на Carnitech за премахване на малки кости и пакетиране, с две паралелни линии. Ndsdpfoy Swi Hox Aigjb Тази машина е проектирана за премахване на малки кости, което гарантира високо качество на продукта и спомага за постигане на максимален добив за по-кратко време. Филетата от сьомга се подават към устройството за премахване на малките кости върху PVC лента, като първо се поставят с главата напред и кожата надолу. Устройствата на Carnitech за премахване на малки кости обработват филетата много внимателно. Тази система е подходяща за обработка както на сьомга, така и на пъстърва. Производител – Carnitech A/S. Тип – CT 2612. Дата на производство на устройството за премахване на малки кости – 2000 г. (рециклирано преди приблизително 2 години). Дата на производство на линията за пакетиране – 2023/24 г. Производителност – до 36 филета в минута (работела е само с 10 филета в минута). Размер на филето – между 0,5 кг и 4 кг. Видеоклип е наличен при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Дебелина на ръба: от 0,4 до 3 мм Дебелина на детайла: от 6 до 45 мм Обща дължина: 3700 мм Скорост на подаване: 8 м/мин. Тегло: 900 кг - Система за нанасяне на лепило „касета“ - Режеща глава Njdpfozmy N Nsx Aigsdb - Мултифункционална фрезова глава за обработка на ръбове – права линия, радиус, скос - Нож за изтегляне на радиус - Агрегат за полиране - PLC управление на машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 комбинирана Ecodrive машина / Производствена линия с робот Sepro SR S5-25 S3 Trans / Работни часове: приблизително 18 000 часа в автоматичен режим Година на производство: 2013 Инжекционна глава: Диаметър на шнека: 30 мм Тегло на инжекцията: приблизително 100 г Налягане на инжектиране: 2385 бара Дозировъчен обем: 113 куб. см Заключваща система: Заключваща сила: 160 тона Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на затягащите плочи: 750x750 мм Изхвърляща система: хидравлична Заключваща система: хидравлична Управление: CC 200 – сензорен екран Допълнително оборудване: 2-компонентна машина за шприцоване с въртяща се маса и робот Машина без колони, хибридна: енергоспестяваща, с висока скорост и много тиха Много добро техническо състояние Работни часове: приблизително 18 000 часа в автоматичен режим Общ брой работни часове: 24 312 часа Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 5 Хидравлично ядро x 5 Управление с горещи канали x 16 Подсилени инжекционни глави – биметал Основни мотори - 2 x сервомотор, управлявани с инвертор Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Ndjdpfx Aiozy Iqnjgjb Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀22 мм - приблизително 28 г/цикъл Възможност за закупуване на въртяща се маса Робот Sepro SR S5-25 S3 Trans Година на производство: 2013 3-осен робот: 3 оси се задвижват със сервомотори (електрически): X, Y, Z (телескопични) Ход по осите: приблизително X-2000, Y-1000, Z-1500 Автоматично смазване на осите Сензорен панел за управление Комплект за безопасност на робота Робот с адаптер и предпазен корпус Закупуване на робота срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 8700 кг Дължина/ширина/височина: 5,35 x 1,76 x 3,42 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видеоклип от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази линия за пълнене на безалкохолни напитки в PET бутилки е произведена през 2011 г. и включва система за филтриране, машина за пълнене и затваряне, машина за етикетиране и машина за опаковане на палети. Тя е предназначена за бутилки с обем от 1,5 литра до 5 литра. Оборудването се продава, тъй като фабриката е затворена. Всички машини са съхранени по подходящ начин и могат да бъдат огледани на място. Технически подробности - Система за филтриране | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производител: GYM Internacional - Модел: 8000 - Година на производство: 2011 - Производителност: 8 000 л/ч - Консумация на енергия: 4 kW - Размери: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Тегло: 1 110 кг - Бактериологична филтрация чрез корпусна система - Автоматичен моноблок за пълнене | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати на бутилки: 1,5 л и 5 л PET - Производителност: - 1 600 бутилки/час (1,5 л) - 700 бутилки/час (5 л) - Брой пълнещи глави: 9 - Брой глави за затваряне: 1 (винтова капачка) - Диаметър на бутилките: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Височина на бутилките: 250–400 мм Ndsdpjv E Haiefx Aigsb - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Консумация на енергия: 3,5 kW - Размери: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Тегло: 2 500 кг - Ротационна машина за етикетиране | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производителност: 3 000 бутилки/час - Размери: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Тегло: 3 500 кг - Машина за опаковане на палети (полуавтоматична) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производителност: 35 палета/час - Тип: въртяща се платформа - Управление: PLC - Максимално тегло на палета: 2 000 кг - Полуавтоматична - Размери: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19823 i 19251, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 116 A, работна ширина: 3 100 мм, обща ширина: 6 617 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща височина: 2 550 мм, общо тегло: 11 000 кг, входящо напрежение: 380 V, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 3 100 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, тип входящ ток: трифазен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, TECHNO KERNEL FD I SD, линия 2, проходни бормашини. Всяка от машините разполага с 6 горни и 6 долни глави, като всяка от тях има по 2 независими задвижващи агрегата. На всеки агрегат може да се монтира модул с 11 вертикални шпиндела, ориентирани по оста X или по оста Y, с разстояние между тях 32 мм, или модули за специализирани операции. Първата машина разполага също така и с два хоризонтални бормашинни агрегата, състоящи се от 2 независими модула, оборудвани с 11 шпиндела с разстояние между тях 32 мм. Във втората машина, на мястото на хоризонталните шпиндели, са монтирани по 4 агрегата за нанасяне на лепило и поставяне на дюбели от всяка страна. Възможно е ръчно зареждане на детайлите или свързване с автоматични системи за зареждане и разтоварване за работа в линия. Ndjdozyrpnjpfx Aigob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 Nodpfjzh Ifujx Aigodb - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Година на производство: 2002, състояние: нуждае се от ремонт (използван), ULMA, година на производство 2002 • Удължени подаващи транспортьори. • Централизирано смазване. • Хигиенично почистване на тавата. • Гравитационни и моторизирани изходящи транспортьори: в линия, под ъгъл 90º, 180º и др. • Допълнително уплътняващо устройство с дължина 1 метър. • Автоматично устройство за центриране на изображението за печатани фолия. • Приставка за печатана лента. • Откриване на прозрачни тави. • Охладител за уплътнителя. • Други (питайте). Високопроизводителна опаковъчна машина, специално разработена за опаковане на тарелки в централни обработки (месо, птици, риба, зеленчуци, плодове) и супермаркети с голям обем. Предлагат се различни модели според изискванията на клиента. Силата, надеждността, лесното управление и автоматичната смяна на размер правят машината най-продуктивна и универсална в класа си. Възможност за работа с различни видове фолио: PVC, полиетилен и полиолефини. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (според модела) • 1 или 2 ролки фолио с автоматичен избор на ролката. • Автоматично или ръчно разпознаване на размерите на тарелката. • Автоматичен или ръчен избор на дължина и ширина на фолиото. • Универсален подемник. • Самодиагностика. • Контрол на опъна на фолиото. • Функция "напред и назад" за настройка. • 4-посочно опъване на фолиото с странично предварително опъване. • Температурен контрол на уплътняващия ремък. • Детектор за извънгабаритни пакети. • Механичен ограничител на въртящия момент. • Защитни огради и устройства по международни стандарти. • Здрава конструкция от материал, устойчив на корозия. Захранване: 380 V, 12 kW Bizerba GV етикетираща машина, произведена 2002 Bizerba 18A везна с дисплей Bizerba AB. Автоматична система за етикетиране и претегляне на продукти, опаковани в хранително-вкусовата промишленост. Ел. захранване: Напрежение 220 V, честота 50 Hz, ток 1,7 A. Широчина на лентата: 300 мм. Nodpfjg H Tquox Aigodb Външни размери на машината: (мм) 1860 дължина x 720 ширина x 1300 височина. Захранване с компресиран въздух за апликатора на етикети: налягане 6 bar, дебит мин. 100 л/мин, въздух без масло, филтриран до 10 µm. Размери на етикета: 100x100 мм. Разстояние между етикетите: от 2 до 20 мм. Термична печатаща глава – резолюция 8,0 точки. Теглови обхват: от 1 г до 6000 г. Максимален капацитет на етикетиране: 60 пакета/минута. Оборудването е подготвено за свързване с PC, софтуерът Bizerba позволява създаване и дизайн на етикети според вашите нужди. Възможност за печат на всички видове баркодове, клиентски лога и др. Оборудването е прегледано, реновирано и гарантирано със следните подмени: транспортни ленти, термични печатащи глави и ремъци на двигателя. Висококачествено и надеждно оборудване с отлична скорост и производителност. Етикетиращото и тегловото устройство са монтирани на изходящ транспортен конвейер. Минимално тегло: 40 г, максимално: 18 кг За румънски компании има възможност за продажба на изплащане. Цена при запитване, FCA: Орадя/Румъния. Продаваме тази линия рециклирана/реновирана. Оставяме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC405, Използвана линия за бутилиране на растително масло, с производителност до 1800 бутилки в час Въведение Линията за бутилиране на растително масло с производителност до 1800 бутилки в час представлява модерно технологично решение в сектора на бутилиране. Тази система, произведена от Almanah Alman, предлага необходимата ефективност и надеждност за съвременните производствени изисквания. Производителност и размери С производствена мощност от 1800 бутилки на час за 1-литрова PET опаковка, тази линия се отличава с висока производителност. Общата дължина на линията е 6,3 метра, което е важен параметър при планиране на пространството за инсталиране в склада. Спецификации на машината за пълнене в използваната линия за бутилиране на растително масло Ndodpfx Aevguagoigjb Сърцевината на линията е машината за пълнене с 18 клапана, която работи с пневматична система за пълнене под налягане. Този метод осигурява бързо и ефективно разпределение на продукта и запазва целостта и качеството на растителното масло. Машина за затваряне и етикетиране Машината за затваряне е оборудвана с 6 глави и обработва пластмасови капачки, което гарантира сигурно и прецизно затваряне на бутилките. Машината за етикетиране нанася хартиени етикети с течно лепило, осигурявайки чисто и професионално покритие на продукта на използваната линия за масло. Инсталирана мощност на използваната линия за бутилиране на растително масло Линията изисква инсталирана мощност от 3 kW, което е фактор, който трябва да се вземе предвид при оптимизиране на енергията и устойчивостта на производствения процес. Тази характеристика подчертава енергийната ефективност на използваната линия за бутилиране на растително масло в индустриална среда. Заключение Използваната линия за бутилиране на растително масло с производителност до 1800 бутилки в час, произведена от Almanah Alman, представлява идеално технологично решение за предприятия, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилиране. С висока производствена мощност и напреднали технически спецификации, тази машина отговаря на най-взискателните изисквания на производителите на растително масло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане Ndjdpfsy Snwnex Aigsb - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 40 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 3 100 мм, диаметър на пробиване: 32 мм, Оборудване: документация / ръководство, FICEP KRONOS KR32SP – CNC портална машина за рязане с плазма и пробиване | Година на производство: 2022 Ficep Kronos KR32SP е CNC портална машина за рязане, предназначена за комбинирана обработка на стоманени плочи чрез плазмено рязане и пробиване в тежката стоманена конструкция. Плазменото рязане, пробиването, нарязването на резби, маркирането и гравирането се извършват в един цикъл, без междинна обработка. Със година на производство 2022, това е една от най-новите машини от този клас на пазара за употребявано оборудване. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за работа. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация в работен режим). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ KR32SP обработва стоманени плочи от суров материал, превръщайки ги в готови компоненти за стоманената конструкция. В една машина се комбинират плазмено рязане, пробиване, нарязване на резби, маркиране и гравиране – непрекъснат работен процес без преконфигуриране. Типични компоненти: възлови плочи, усилващи плочи, горни плочи и свързващи плочи. Целеви индустрии: стоманени конструкции, мостостроене, кулостроене и общо металообработване. Плазменото рязане се извършва с агрегат Hypertherm XPR300; технологията Hypertherm True Hole за прецизно пробиване при плазмено рязане е налична. Функцията за гравиране позволява директно прехвърляне на номера на части, линии за огъване и позиции за заваряване върху компонента. Възможностите за връзка с CAD/DSTV се потвърждават при запитване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Тип машина: CNC портална машина за рязане (плазма) | Продуктова линия: KRONOS SP - Управление: Ficep CNC управление, базирано на компютър - Производител: Ficep S.p.A., Италия | Година на производство: 2022 | Сериен номер: 36610 - Макс. размер на плочата (Ш x Д): 3100 x 6000 мм - Макс. дебелина на ламарината (плазма, права линия): 40 мм - Макс. брой плазмени горелки за права линия: 1 | Плазмен агрегат: Hypertherm XPR300 Njdsx H T H Rjpfx Aigodb - Технология Hypertherm True Hole: налична - Брой пробивни глави: 1 | Брой позиции за инструменти на пробивна глава: 6 - Макс. диаметър на пробиване: 32 мм - Мощност на шпиндела (пробивна глава): 19 kW | Макс. скорост на шпиндела: 3500 об./мин. - Маса за рязане: здрава решетъчна конструкция (стоманена решетка), подготвена за система за изсмукване и филтрация - Функция за надписване/маркиране: налична (гравиране) - Опция за двоен портал (тандем): налична | Дистанционна диагностика: налична (мрежа/VPN) - Комбинирани процеси: плазмено рязане, пробиване, нарязване на резби, гравиране, маркиране КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep KRONOS KR32SP CNC портална машина за рязане (базова машина) - 1 x Плазмена горелка за права линия (Hypertherm XPR300) - 1 x Пробивна глава с 6-позиционен сменяем инструмент - 1 x Маса за рязане (стоманена решетка, 3100 x 6000 мм, вградена подготовка за изсмукване) - 1 x CNC управляващ модул (Ficep, базиран на компютър, дистанционна диагностика чрез мрежа) - 1 x Хидравличен и пневматичен агрегат - Техническа документация / Ръководство за експлоатация - Допълнително оборудване и аксесоари при запитване ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до немската граница. Тегло на машината, необходима площ и електрически параметри ще бъдат предоставени при запитване. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация по уговорка с ASM – индивидуална калкулация при запитване. З

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 50 000 мм, Предлагаме тази автоматична линия за прахово боядисване на марката Nordson, в отлично състояние, произведена през 2016 г. Тя е в експлоатация, така че може да бъде посетена по всяко време, за да се види как работи. Ndsdpfx Ajz Dhk Hoigob Състои се от зона за обезмасляване в киселинна вана, зона за сушене/предварително загряване, зона за боядисване и зона за полимеризация. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия Sidel за вода, 2014 г. Въздух компресор ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Въздух компресор Low Fusheng SA75, 75 kW Ледоохладител Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256.8 kW / 298.8 kW Ледоохладител Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Машина за издуване на бутилки SIDEL/SBO20 Blower Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 406 kW Глави на шпиндел: 262 бр. Манипулатор: 10 бр./всяка Станции за издуване: 20 бр. Пълначна машина SIDEL Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 35 kW Пълнещи вентили: 60 бр. Глави за затваряне: 15 бр. Етикетираща машина SIDEL 36 000 bph Производителност: 600 бр./мин Мощност: 50 kW Вакуумен барабан: 1 бр. Скалова плоча: 2 бр. Njdpfx Aievlgqhegodb Глави за затваряне: 20 бр. Опаковъчна машина SMI Shrink Wrapper Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 75 kW Делители: 4 комплекта Захранване: 4 комплекта Формиращи устройства: 5 комплекта Палетизатор с транспортьор и делител TW Benifit Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 25 kW Употребяваната линия Sidel за бутилиране на вода от 2014 г. е в отлично техническо състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Nedpfx Aszgcuhoigodb Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 Nsdpfx Aiehz Dkhegedb С 12 глави

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, кабина, Линия за рязане на дървени трупи: Ndsdpezwf Ncofx Aigob 1) Лентов трион WRAVOR, модел WRC-1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 подвижни и 1 фиксиран диск, с PLC управление, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори Wravor за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортиране до машината за рязане, подаване в машината за рязане и транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане, и рампа за подаване на трупи към лентовия трион. Машините могат да се продават и поотделно (само лентовият трион или машината за рязане). Продавам пълна линия за рязане WRAVOR, модел WRC-1250, произведена през 2019 г.: 1) Лентов трион Wravor WRC 1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 регулируеми и 1 фиксиран диск, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори (рампа за подаване на трупи, транспортьор за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортьор за транспортиране до машината за рязане, транспортьори за подаване в машината за рязане, транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане). Цена за цялата линия: 145 000 евро + ДДС. Машините могат да се продават и поотделно. За повече информация, моля, обадете се на:

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребявана линия за производство на кифлички G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г. Предназначена за производство на: • кръгли кифлички със знак: кайзер, корински, кръст • удължени кифлички без знак • кифлички за хот-дог Описание на продукта: • Напълно автоматизирана и компактна линия за производство на кифлички • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е въртяща се • Двуредов режим на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Станция за маркиране с лесно сменяеми инструменти; Njdpfx Aoy And Nsigjdb включва глава за: кайзер, корински, кръст • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за кифлички със знак от 25 г до 75 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за кифлички без знак 80 г - 125 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, за понички. • Едноличен оператор Приложените снимки показват текущото, реално състояние на машината. Ако се интересувате от цената и желаете да получите повече снимки, моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Njdpfx Aezhm Ihjigedb Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Ndsdpfx Aeyb Sa Dsigeb Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Многозърнева пробивна машина от 2019 година. Този модел COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 разполага с работна ширина от 1500 мм и дълбочина на обработка 300 мм, което позволява ефективна обработка на дълги детайли до 1500 мм в един цикъл. Оборудвана е с автоматичен подавач на детайли и пневматично затягане за повишаване на производителността. Ако търсите висококачествена пробивна машина, препоръчваме ви да разгледате COMEC FMOV 1500 6UF + CA2, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Конфигурация: 6 многошпинделови глави, разположени на 3 работни линии • Капацитет на обработваните детайли: Пробиване на дълги детайли до 1500 мм в един цикъл • Работна ширина (X): 1500 мм • Работна дълбочина (Y): 300 мм • Макс. височина на затягане: 70 мм • Горна обработка: Да • Хоризонтална обработка: Да Nedpfx Aijzuhb Aogedb • Сменяеми агрегати: Да • Позициониране: Ръчно • Подаване на свредлото: Пневматично • Затягане: Пневматично • Управление: PLC със селекция на работни цикли • Модулност/Адаптивност: Висока • Система за почистване и отпадъци: Вградена, ефективна • Сертификация: CE Допълнително оборудване • Автоматичен подавач на детайли (синхронизиран с цикъла на машината)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази линия за пълнене на PET бутилки е произведена от немския производител Krones в периода между 2002 и 2013 г. и е предназначена за пълнене на негазирана и газирана вода в PET бутилки със стандарт „Аляска“. Линията е в експлоатация до септември 2025 г. и може да бъде огледана по време на работа след предварителна уговорка. Технически данни - Производителност: 22 000 бутилки/час (номиналната скорост при 0,5 литра е 25 000 бутилки/час) - 60 дюзи за промиване - 80 пълнителни вентила - 15 глави за затваряне - Продукт: вода - Материал на опаковката: PET - Форма на гърлото: Аляска - Тип етикет: OPP Ndjdewqpgzopfx Aigeb - Марка на машината за затваряне: Zalkin - Години на производство: 2002, 2009, 2013 Обхват на доставка - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Машина за формоване чрез раздуване: Krones Contiform S14 (2009) - Транспортна система с въздушен поток: Eurosistemi (2002) - Машина за пълнене: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Машина за етикетиране: Krones Contiroll (2013)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Ndodoycfw Eepfx Aigsb Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Хибридна машина / Производствена линия с робот Arburg Multilift Година на производство: 10.2015 Инжекционна глава: Диаметър на винта: 35 мм Инжекционен обем: 132 г Инжекционно налягане: 2000 бара Дозиращ обем: 144 куб. см Заключваща система: Заключваща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на притискащите плочи: 570x570 мм Изхвърляне: хидравлично Заключваща система: хидравлична Управление: SELOGICA - сензорен екран Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние. Работни часове: 6666 ч. в автоматичен режим. Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха. Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 2 Хидравличен извличащ механизъм x 2 Управление с 8 канала за горещ дозатор Инжекционна глава, закалена – биметална Основен мотор на машината – сервомотор, задвижван от инвертор – енергоспестяване Пропорционален клапан на инжекционната глава – прецизно инжектиране Изходи за: затваряне на пневматичния накрайник и дозиращо устройство Робот Arburg Multilift ML-S Година на производство: 10.2015 4-осов робот: 3 оси се задвижват от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Ходове на осите: X-400, Y-600, Z-1000 Робот с адаптер, конвейерна лента и предпазен кожух Закупуване на робота и конвейерната лента срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 3720 кг Ndodpfxjzy I Ado Aigob Дължина/ширина/височина: 4,30 x 1,63 x 2,07 м Всички предлагани машини се стартират от нашите техници преди продажбата. Възможно е да получите видеозапис от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във нашата компания в Лодз. Цена: По запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 625 кг, максимална височина на продукта: 50 мм, максимална дължина на продукта: 3 080 мм, максимална ширина на продукта: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Технология на печатащата глава: Пиезоелектрична мастилено-струйна технология с променлив размер на капките Размер на капките: 6–42 pl Тип мастило: UV-втвърдяващи се мастила Canon IJC357 или IJC358 Брой цветови канали: 8 Стандартна цветова конфигурация: CMYK, бяло, лак, светло циан и светло магента Максимална площ на материала: макс. 308 × 250 см Максимална площ за печат: макс. 309 × 251 см Максимална дебелина на материала: макс. 50,8 мм Максимално тегло на материала: макс. 34 кг/м² Вакуумна система: Независими вакуумни зони за сигурно задържане без залепване Възможност за печат без полета Njdpfxozy Ngde Aigodb Спецификации на RMO (Roll-to-Roll Module) Максимална ширина на ролката: макс. 220 см Минимална ширина на ролката: мин. 90 см Максимален диаметър на ролката: макс. 24 см Максимално тегло на ролката: макс. 50 кг Диаметър на сърцевината: 3 инча Приблизителен диаметър на сърцевината: 7,6 см Скорост и производителност Максимална производителност: макс. 52,8 м²/ч Производствен режим: приблизително 27,0 м²/ч Режим на високо качество: приблизително 19,8 м²/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 3 830 x 4 660 x 1 300 мм Тегло: приблизително 1 625 кг Захранване: 2 × 200–240 V Честота: 50/60 Hz Предпазител: 16 А Сгъстен въздух: 6 бара ОБОРУДВАНЕ RMO за ролни материали UV-втвърдяващи се мастила Canon IJC357 или IJC358 Независими вакуумни зони Функция за печат без полета Връзка за сгъстен въздух за почистване и антистатичен комплект

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Y2311/355, Мощните фибролазери от серията Y са оптимални за индустриално означаване на продукти. За прецизно и икономично директно маркиране (DPM / Direct Part Marking) на продукти и компоненти те се използват в почти всички индустрии, обработващи метали и пластмаси: от автомобилостроенето, през медицинската и охранителна техника, до електрониката. Всички видове кодове (QR кодове, DMC / DataMatrix кодове, баркодове), алфанумерични знаци, лога и надписи се маркират надеждно и с висока прецизност с тези фибролазери. По избор интегрираната в главата на маркера камера осигурява чрез автоматични оптични стъпки на валидация и верификация качество без грешки и сигурност на процеса. Благодарение на модулната конструкция тази серия фибролазери предлага максимална гъвкавост и позволява лесно приспособяване към специфични изисквания за маркиране на продуктите, както и лесна интеграция в производствени линии и работни станции FOBA. Девет фибролазера с различна мощност и ширина на импулса са обединени в една модулна платформа. Калибрирането на маркиращото поле, както и комплектите с параметри за оптимизиране на качеството, точността и скоростта на маркиране, позволяват оптимална конфигурация за всяко конкретно приложение. Ndsdjw Npvfspfx Aigsb Основни области на приложение: Медицинска техника, автомобилостроене, автомобилоснабдителна индустрия, интегратори, индустрии за обработка на пластмаси и метали, машиностроене и производство на инструменти, електронна промишленост, охранителна техника, сектор за идентификация и персонализация (персонализация на карти, лични документи и паспорти), маркировки както при престой, така и в движение.