Употребявани Завод За Бутилиране На Вода (6 096)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, На разположение е алуминиева машина за леене под налягане. Заключваща сила: 2200 kN, сила на отваряне: 71 kN, макс. ход на отваряне: 430 мм, система на затваряне: двоен колянов механизъм, леярска камера: студена камера, разположение: хоризонтално. Диаметър на пълнещия бутало мин./макс.: 40 мм/70 мм, обем на пълнещата камера мин./макс.: 293 см³/898 см³, налягане на леене: 1990 bar, площ на леене мин./макс.: 110 см²/338 см², производителност: 780 цикъла/ч. Размери на монтажните плочи X/Y: 755 мм/755 мм, разстояние между колоните: 500 мм/500 мм, височина на матрицата мин./макс.: 250 мм/600 мм, мин. размери на матрицата X/Y: 296 мм/296 мм. Включително тигелна пещ, устройство за продухване, дозиратор и 4 електрически табла. Налична документация. Tjdpfx Acoucfwpjyea

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла инсталация за термична обработка на малки детайли. 1) Пещ за отпускане LAG 500-650/150-4000. 2) Барабанна миялна машина DWS 450-1100. 3) Маслена вана. 4) Бункер с везна и разпределителен улей. Обща дължина на линията: приблизително 14 700 мм, обща ширина: приблизително 8 500 мм, обща височина: приблизително 4 400 мм. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Tjdpfx Aov Sctxscyoa

Година на производство: 2025, състояние: нов, Складов № 2846 Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Todpod Hqa Isfx Acyoa Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов № 2846 Tsdpfx Aji Dtbiscyoa Компаундиращ екструдер Модел Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, едновалов (съвършено синхронен), с плътно уплътнение Цилиндър – водно или със среда охлаждан/темпериран Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – AC 48 L/D R+W предпазна зъбна муфа 3 x дегазационни зони, 1 x вакуумпомпа с кондензационен сепаратор 2 x странични захранващи устройства тип ZS-B Siemens управление с Touch HMI ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/смяна на сита > Гранулиращи системи: Strang ST-, воден пръстен WRG или подводно гранулиране UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация – възможност за пробно пускане с ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Склад №2846 Компаунинг екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнеци, ко-ротационно движение, плътно зацепване, цилиндър с водно/медиумно охлаждане/темпериране Tedpei Dtbusfx Acysa Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала Задвижване 250 kW – променлив ток 48 L/D Сигурностна муфа R+W 3x зони за дегазация – 1x вакуумпомпа 2x странични дозатора тип ZS-B Siemens HMI Touch управление ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG > Конфигурация на шнека според вашите изисквания > Дозиращи устройства: обемни или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Системата е готова за демонстрация. Тестово производство с Вашия материал е възможно по уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 2 846 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов №2846 Компaундиращ екструдер, готов за демонстрация: Модел Alphatec AD-.S 75 с: - Диаметър на шнека: 72 мм - Сегментни шнеци, паралелно въртене, плътно прилягащи, цилиндър с охлаждане/темпериране с вода или друг медиум - Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала - Задвижване: 250 kW AC - 48 L/D - 3x дегазиращи зони – 1x вакуумпомпа с кондензаторен сепаратор - 2x странични дозатора тип ZS-B - Управление Siemens HMI Touch ОПЦИОНАЛНО: Tjdpfx Aoi Dtbqecyoa > Филтър за стопилка/сменяемо сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG > Конфигуриране на шнека според Вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Машината е готова за демонстрация. Тест с Ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонозаводи SEMIX са проектирани за ограничени пространства и улеснен транспорт за задгранични пазари. SEMIX Compact 60 може да се побере в два контейнера и се монтира изцяло за 3 дни. SEMIX Compact 60 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с единичен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви елементи NiHard4 или Hardox 450 според силициевия процент в рецептата за бетон. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Здравата стоманена конструкция осигурява дълъг експлоатационен живот. Инертните материали се дозират в измервателна лента, която ги транспортира към транспортния механизъм. Компактните бетонозаводи SEMIX предлагат избор на механизъм за транспортиране на инертните материали – въпреки компактния дизайн, потребителите могат да изберат както подемник, така и транспортна лента. Tjdoga D S Ropfx Acyja Всички бетонозаводи SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички вложени материали и да интегрират своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да ...

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонобъркачни възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и лесно транспортиране до задгранични дестинации. Tjdpfxogazkzo Acyja SEMIX Compact 30 може да се побере в един контейнер и напълно да се монтира за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат с единичен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват носещи компоненти NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от силициевото съдържание на бетонната смес. Всички бункери за агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Солидната стоманена конструкция гарантира дълготрайна работа. Агрегатите се дозират в тегловен транспортьор, който ги подава към транспортния механизъм. Компактните бетонобъркачни възли SEMIX предлагат разнообразие при механизмите за транспортиране на агрегати. Дори при компактните модели, потребителите могат да избират между кофов асансьор (skip hoist) и транспортна лента (transfer conveyor) за подаване на агрегати. Всички бетонобъркачни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят използваните материали и да интегрират своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси онлайн в автоматизираната система за предоставяне на сервизно обслужване.

Година на производство: 2018, часове на работа: 30 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна 5 hl пивоварна инсталация - напълно автоматична. Електрическо отопление. 5 ферментационни танка. 3-съдов варочен съд. 5 цилиндрично-конични резервоара (с мантелно охлаждане). Шротмелница (електрическа). CIP инсталация за почистване (1 hl). Инсталация за пропагиране на чиста култура (0,5 hl мая, с мантелно охлаждане). Станция за бутилиране (механична). Инсталацията е незабавно готова за експлоатация! Todpfx Aoq T S S Escyoa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Stationary-60 бетонен възел е отлично решение за средномащабни и дългосрочни проекти с готови бетонови смеси. Оборудван с напълно автоматизирана система за управление, този възел предлага висока ефективност и непрекъсната производствена мощност. Гъвкавостта му да произвежда всички видове бетон позволява лесна адаптация към различни проектни изисквания. Със здрава стоманена конструкция, производство съгласно CE стандартите и ниски нужди от поддръжка, този модел е предпочитан от професионалистите в бранша. Stationary-60 може да бъде конфигуриран с планетарен, едновалов, двувалов или пан миксер според изискванията на проекта. Работи с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона, а пълненето им се извършва лесно чрез интегрирания бункер за пълнене. Освен това, този модел може да бъде оборудван в зависимост от климатичните условия — отоплителни системи за студени региони и охлаждащи системи за горещ климат гарантират ефективно производство на бетон. Системите за предварително захранване с инертни материали елиминират необходимостта от рампи и предоставят гъвкавост при работата на обекта. За ограничени площи са налични системи с транспортиране чрез кофа, които улесняват монтажа. Технически характеристики на фиксиран стационарен бетонен възел FIXED 60 Tedpfxjxqgzyo Acysa Производителност: 60 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност на електродвигателите: 125 kW Изискване към генератора: 200 kVA Видове миксери: Пан — едновалов — двувалов — планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за дозиране на инертни материали: 1,5 м³ Транспортна лента за инертни материали: 800 x 22 000 mm Обем на миксирания бетон (мокър): 1 м³ Бункер за дозиране на цимент: 600 кг Бункер за дозиране на вода: 300 л Бункер за дозиране на добавки: 30 л Въздушен компресор: 500 л — 5,5 kW Циментов силоз: опции от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете бетонния възел Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 се отличава както по отношение на производителност, така и по отношение на издръжливост в индустрията. Той гарантира непрекъснато производство с компоненти с дълъг живот, високи производствени стандарти и усъвършенствана система за автоматизация. Приспособимостта към различни климатични условия, енергийната ефективност и модулната структура осигуряват възвръщаемост на инвестицията, надвишаваща очакванията. Силната техническа поддръжка, широка мрежа от резервни части и международният производствен опит на CONSTMACH правят Stationary-60 не просто възел, а дългосрочен бизнес партньор. Ако търсите надежден, високопроизводителен и икономичен бетонен възел, CONSTMACH Stationary-60 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, фиксирани и мобилни бетонни възли, машини за трошене на камък, линии за трошене и пресяване, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH DRYMIX 100 е напълно автоматична суха бетонобъркачна установка без смесител. Компонентите на бетона се транспортират директно в автобетоносмесителя след прецизно дозиране, без да преминават през смесителен процес. Тази особеност предоставя сериозно преимущество, особено при проекти, където бетонът трябва да се транспортира на големи разстояния. DRYMIX 100 предлага висока ефективност и дълготрайност благодарение на стационарната си, не-мобилна конструкция и може да се използва безопасно в различни региони по света заради адаптивния си дизайн към различни климатични условия. Този модел може да се интегрира с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона. При доставяне на цимент в чували, благодарение на системите за бункер за разтоварване и пълнене на силози, транспортирането до силоза е лесно и ефективно. В инсталациите, използвани в студени региони, системата се отоплява чрез парогенератори и изолирани панели, докато в горещ климат температурата на бетона се поддържа оптимално чрез охладителни агрегати. Освен това, системите за предварително подаване на инертни материали елиминират нуждата от рампа за зареждане, като по този начин се пести пространство на обекта. Интуитивната автоматизирана система е изградена с електроника на водещите марки SIEMENS и SCHNEIDER. PLC управлението контролира производствения процес изцяло автоматично и гарантира максимална точност посредством високо-прецизни дозиращи системи. Технически характеристики на суха бетонобъркачна установка DryMix-100 Производителност: 100 м³/ч Тегло: 33 тона (без циментов силоз) Обща инсталирана мощност: 70 kW Изискване за електрогенератор: 200 kVA Необходима площ за работа: 700 м² Бункер за складиране на инертни: 4 x 25 м³ Дозаторен бункер за инертни: 3 м³ Дозираща лента за инертни: 1000 x 11 100 мм Транспортна лента за инертни: 1000 x 10 800 мм Дозаторен бункер за цимент: 1 200 кг Дозаторен бункер за вода: 600 литра Дозаторен бункер за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: възможности от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 е най-подходящото решение за транспортиране на бетон на дълги разстояния. Безсмесителната конструкция, ниските разходи за поддръжка и високата производителност увеличават ефективността при експлоатация. Благодарение на адаптивната си структура към всички климатични условия, DRYMIX 100 предлага еднакво качество както в ледените зими на Сибир, така и в горещините на Близкия изток. Усъвършенстваната автоматизация осигурява максимална точност при минимално човешко участие. CONSTMACH предлага надеждни инвестиции с инженерни решения от световна класа, бърза сервизна мрежа и осигуряване на резервни части. С избор на DRYMIX 100 добавяте към вашите проекти дълготрайна, ефективна и високопроизводителна сила за производство. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, трошачки за камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния подход и клиентските решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както в национален, така и в международен мащаб. На Tsdpfx Acsxqg A Rsyja

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Компактната бетонобъркачна установка CONSTMACH Compact-30 предлага превъзходно решение както по отношение на мобилност, така и на производителност благодарение на компактната си конструкция и висока ефективност. Монтажът е изключително бърз и изисква само равен терен, елиминирайки необходимостта от допълнителни бетонни фундаменти. Това спестява време и разходи на строителната площадка. Благодарение на циментовите силози със стоманени крака и металния бункерен агрегатен склад, инсталацията се осъществява лесно, без нужда от допълнителни строителни работи. Установката може да бъде оборудвана с тип миксер по избор – пан, едновалов или планетарен, което я прави подходяща за производство на готов смесен, сух и предварително излят бетон. Compact 30 е снабдена с високотехнологична автоматизирана система с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролираното, напълно автоматично управление позволява лесен, сигурен и непрекъснат производствен процес. Потребителският интерфейс осигурява максимален контрол и гъвкавост за оператора по време на работа. Въпреки компактната си конструкция, инсталацията е изключително издръжлива и осигурява дългосрочна употреба, благодарение на високото качество на използваните материали. Технически характеристики на Compact-30 компактна бетонобъркачна установка Производствен капацитет: 30 м³/ч Габарити в транспортно положение: 12 x 2,2 x 2,2 м Тегло: 13 тона Обща мощност на двигателите: 50 kW Необходим агрегат: 80 kVA Възможности за миксер: Пан – Едновалов – Планетарен Работна площ: 200 м² Агрегатен бункер: 4 x 6 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 0,75 м³ Обем на агрегатното транспортно кофа: 0,75 м³ Миксер – обем на готовия бетон: 0,5 м³ Бункер за цимент: 300 кг Водоизмервателен резервоар: 200 литра Tsdpoxqg Adefx Acysa Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра – 4 kW Циментов силоз: капацитети от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете Compact-30 компактна бетонобъркачна установка? CONSTMACH комбинира ниски инвестиционни разходи с висока производителност чрез модела Bucket Compact 30 – резултат от дългогодишен инженерен опит. Гарантира максимална надеждност чрез производство съгласно CE стандарти, качествени компоненти и глобална сервизна мрежа. Compact 30 съчетава мощността на стационарни инсталации с гъвкавостта на мобилните системи, осигурявайки бърза възвръщаемост на инвестициите. Дълготрайност, лесна поддръжка и енергийна ефективност носят значими оперативни предимства в дългосрочен план. CONSTMACH е правилният избор за професионалисти, търсещи качество и постоянство при производство на бетон. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и добивната промишленост с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. Продуктовата ни гама включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене и пресеване на камък, инсталации за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачно-пресевни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърди като надеждна марка както в България, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти от бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Специално предназначена за малки предприятия и боядисчици на джанти. Инсталацията е комплект и се състои от: Пещ за прахово боядисване с размери (Ш x В x Д) 1200 x 1600 x 1200 мм, 15 kW; Кабина за прахово боядисване с размери (Ш x В x Д) 2000 x 2240 x 920 мм; Най-новият пистолет за прахово боядисване от серията ROMER ProfiSpray. Всичко заедно за 16 990,00 евро без ДДС, плюс транспорт и монтаж. Tedpsg Ngt Nsfx Acyja

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 90 000 мм, разстояние на движение по ост X: 2 600 мм, ход по оста Y: 4 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 2 600 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по оста X: 2.600 mm Работен ход по оста Y: 4.000 mm Дължина на масата: 4.000 mm Ширина на масата: 2.600 mm Максимално тегло на стъклото: 260 kg Tedpfx Acjyk S Uyjyja Дебелина на стъклото: 4 – 10 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Време за цикъл: 10 броя/час Тип кабина: SUP-E2-D107/20000 + "D" Обща дължина на производствената линия: 90 m Инсталирана мощност: 1.100 kW ОБОРУДВАНЕ Зареждаща станция с повдигач Вертикален входен транспортьор WM Вертикална миялна машина със сушене Вертикален инспекционен транспортьор с активираща секция Накланяща се маса с хоризонтален транспорт и вертикална инспекция Секция за предварително нагряване Прахова секция с почистване на лентата Транспорт за почистване Охлаждаща секция Накланяща се маса с вертикален и хоризонтален транспорт Вертикална инспекционна станция Станция за разтоварване Eлектроразпределение Система за деминерализирана вода за захранване на миялната машина Фурните, които евентуално се виждат на снимките, не са част от обхвата на продажбата и доставката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Описание Sanovo OptiGrader 600 – 18 линии за пакетиране – година на производство 2010 На разположение за продажба е машина Sanovo OptiGrader 600, произведена през 2010 г., с капацитет от 216 000 яйца на час (600 кашона на час). Този сортиращ апарат е оборудван с 18 линии за пакетиране, намира се в добро, използвано състояние и е наличен за бърза доставка. 🔷 Описание на машината Sanovo OptiGrader 600 е професионална машина за сортиране на яйца, известна с щадящата си обработка, висок капацитет и надеждна работа. Системата е снабдена с дигитална везна с точност 0,1 грама, която гарантира прецизно сортиране. Лесната калибрация и удобното за оператора управление правят този уред особено подходящ за ежедневна интензивна употреба. Машината винаги е била сервизирана от дилър и се доставя напълно оборудвана с комбиниран нагревател. Възможен е оглед на машината в процеса на производство. 🔷 Технически характеристики Спецификация Описание Марка Sanovo Модел OptiGrader 600 Година на производство 2010 Капацитет 216 000 яйца на час Капацитет (кашони) 600 кашона на час Брой линии за пакетиране 18 Обработка на яйцата Внимателна обработка Почистване Претегляне Дигитална везна, точност 0,1 г Калибриране Лесно Управление Удобно за оператора Откриване Откриване на пукнатини и замърсявания Нагревател Комби-нагревател Поддръжка Винаги обслужвана от дилър Състояние Добро, използвано състояние Наличност Много скоро налична Преглед Възможност за оглед по време на работа 🔷 Модули и оборудване Откриване на пукнатини Tjdpeyaubzsfx Acyea Откриване на замърсявания Стакер за табла на първите 2 линии за пакетиране Комби-нагревател 🔷 Характеристики и предимства Висок капацитет: 216 000 яйца на час 18 линии за пакетиране Внимателна обработка на яйцата Дигитална везна с точност 0,1 г Откриване на замърсявания и пукнатини Удобно за оператора управление Възможност за оглед по време на работа Обслужвана от дилър 🔷 Състояние на машината Sanovo OptiGrader 600 е в добро, използвано състояние и е технически проверена. Това е цялостна и чиста сортираща машина, която може да се използва надеждно в професионална пакетираща станция в продължение на много години. 🔷 Доставка, транспорт и поддръжка Машината е налична много скоро Доставка по договаряне Транспорт и поддръжка с възможност за договаряне в цял свят 🔷 Контакт Интересувате ли се от този Sanovo OptiGrader 600 или желаете допълнителна информация или да уговорите оглед? Моля, свържете се с Bos Technical Support BV за неангажираща консултация. Цялата информация в тази обява е подбрана с грижа. Въпреки това не могат да се правят правни претенции въз основа на съдържанието. Bos Technical Support BV не носи отговорност за евентуални грешки, пропуски или промени в техническите спецификации, цените или наличността.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Moba 330 Платформен подавач - година 2000 Професионален Moba 330 платформен подавач, подходящ за свързване към ляво и дясно разположени конфигурации. Машината може да се използва inline и може да бъде преобразувана в офлайн версия от Bos Technical Support BV. Подавачът е наличен при нас на склад и е достъпен за незабавна доставка. Описание на машината Moba 330 платформен подавач е проектиран за надеждно и контролирано подаване на яйца към сортиращата машина. Благодарение на своите гъвкави възможности за конфигуриране, този платформен подавач може да бъде широко интегриран в съществуващи Moba линии. Машината винаги е била поддържана от дистрибутор и се намира в добро, но употребявано състояние. Поради относително ниското натоварване и солидната си конструкция, този подавач е отличен избор за дългосрочна професионална употреба. Технически данни Спецификация Описание Марка Moba Модел 330 Платформен подавач Година на производство 2000 Капацитет 120000 яйца/час Версия Подходящ за ляво и дясно Начин на употреба Inline Преобразуване Възможно преобразуване в offline Състояние Добро, употребявано състояние Обслужване Винаги обслужвана от дистрибутор Наличност Незабавно достъпна от склад Tedsx N Ecvopfx Acyoa Характеристики & възможности Подходящ за лява и дясна конфигурация Inline инсталация Възможност за offline преобразуване (чрез Bos Technical Support) Здрава и изпитана Moba технология Лесна интеграция в съществуващи линии Състояние на машината Подавачът е в добро, но употребявано състояние. Машината е професионално обслужвана и технически инспектирана. Не е извършен основен ремонт – продава се в текущото си състояние, напълно работеща, по желание може да бъде доставена и след основен ремонт. Доставка, транспорт & поддръжка Машината е на склад при Bos Technical Support BV Достъпна веднага Възможно преобразуване в offline версия Транспорт и поддръжка – условията се договарят за цял свят Контакт Интересувате ли се от този Moba 330 подавач или имате нужда от допълнителна информация? Моля, свържете се без ангажимент с Bos Technical Support BV. Сортировачка за яйца, машина за опаковане на яйца, сортираща линия за яйца, egg grading machine, сортираща машина, палетизатор MR 40, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09001M, тип входящ ток: трифазен, максимална дължина на рязане: 10 000 мм, общо тегло: 50 000 кг, максимална височина на рязане: 700 мм, обща дължина: 38 000 мм, входящ ток: 125 A, Комплектна дъскорезница с чипър, машина за обелване на кора (дебаркер) и турбина за трици. Продава се напълно оборудвана и работеща дъскорезница KARA Master – ефективно и здраво решение за професионална обработка на дървесина. Дъскорезницата работи на електрическа инсталация с мощност 125 ампера и е напълно функционална. Може да реже трупи с диаметър до 70 см и дължина до 10-11 метра. Машината разполага с напълно регулируеми настройки на дебелината чрез релсова система, която позволява настройване на няколко различни дебелини според нуждите. Дълбочината на рязане може да се регулира от 13 мм до 315 мм, което позволява производство както на тънки дъски, така и на масивни греди – прецизно и ефективно. Системата е оборудвана с дебаркер за обелване на кората, който предпазва режещия диск и осигурява чист и равномерен разрез. За остатъчния материал е включен чипър, който позволява лесна и практична обработка на дървесните отпадъци. Готовият материал може да се сортира в три отделни купчини, което допринася за оптимална организация на работния процес. Машината е подходяща за големи дъскорезници и дървообработващи предприятия, които търсят висока производителност и гъвкавост в производството. Tedpfx Ajxz Eg Necyea Купувачът е отговорен за демонтажа и транспортирането на дъскорезницата. Транспортните размери са приблизително 12,5 x 2,5 x 3 м (Д x Ш x В) на камион, необходими са около 3-4 камиона за транспорта.

Състояние: употребяван, DAF инсталация Tedpey Au Arjfx Acyea Включва: - DAF система за бяла вода Дозиране на химикали Смесване на полимери Въздушни компресори и контролна система. Захранващи помпи и въздуходувка са налични при необходимост. *Чертежи са на разположение* Намира се в Бристол, Великобритания (Демонтаж за сметка на купувача)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Todpoq Nf U Ejfx Acyja Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за пълнене и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана линия за производство и опаковане, предназначена за пълнене на ядливи масла в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Линията покрива целия процес на производство и опаковане – от PET заготовки до готови, автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за формоване чрез разтягане и издуване на PET, 8 форми Система за транспортиране на бутилките с въздушен конвейер AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Система за транспортиране на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за свиващо опаковане/опаковане с термотунел Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни спецификации: Приложение: Ядливи масла Материал на бутилките: PET Размер на бутилките: 1,0 литра Производителност на линията: прибл. 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана линия за производство и опаковане Оборудването се предлага като пълна, интегрирана производствена линия за формоване на PET бутилки, пълнене на ядливи масла, затваряне, етикетиране, свиващо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, функционира и е напълно работеща. Заинтересованите купувачи могат да инспектират линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Tjdpfx Aszmd Uiecyea Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са налични при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като един цялостен комплект.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 3 426 h, Функционалност: непроверен, налягане: 6 греда, мощност: 12 600 kW (17 131,21 к.с.), температура: 110 °C, работна температура: 110 °C, обща височина: 3 025 мм, обща дължина: 6 315 мм, номинална топлинна мощност: 12 600 kW (17 131,21 к.с.), обща ширина: 2 724 мм, дебелина на изолацията: 100 мм, капацитет на резервоар: 18 300 l, Предлагаме ви този бойлер за гореща вода Buderus S825L-12600, в много добро състояние, произведен през 2010 г. Тип: S825L-12600 Максимално допустимо налягане: 6 бара Tedpfx Acjzlqb Tjyja Изпитвателно налягане: 9,6 бара Максимално допустима температура: 110 °C Номинална топлинна мощност: 12600 kW Общ обем: 11830 л Сериен номер: 31022150-00-106809 Месец/година на производство: 08/2010 Производител: Bosch / LI LA Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 361 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7428122100001.105, налягане: 6 греда, мощност: 16 500 kW (22 433,73 к.с.), температура: 120 °C, работна температура: 120 °C, обща височина: 4 300 мм, обща дължина: 8 700 мм, номинална топлинна мощност: 165 kW (224,34 к.с.), обща ширина: 3 700 мм, капацитет на резервоар: 33 500 l, тегло без товар: 35 000 кг, Предлагаме този котел за гореща вода Viessmann VITOMAX 200 в много добро състояние, произведен през 2011 г. Съхранява се с азот. Производител: Viessmann Модел: VITOMAX 200 Година на производство: 2011 Тип: котел за гореща вода Работни часове: 361 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Йоан Мунтяну Tjdpfx Acozlc Edsysa

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Tjdeu Nad Tjpfx Acyea

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Todezhbm Sepfx Acyja Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана комплексна линия за пълнене на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и данни за производителност. Тази изцяло използвана линия за пълнене е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8, произведена през 2005 г.; интегрирани са системи за разпалетизиране, измиване, изобaрично пълнене, поставяне на капсули, затваряне с метални скоби, етикетиране, обработка на кашони, палетизиране и крайно отпечатване. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качество в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8. Година на производство: 2005. Типове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки. Типове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо). Принцип на пълнене: Изобаричен. Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час. Производителност на машината за поставяне на капсули: до 7200 бутилки на час. Производителност на машината за етикетиране: до 5200 бутилки на час. Електрозахранване: 380 V, 50 Hz. Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW. Работно налягане: до 7 бара. Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C. Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204. Разширена автоматизация и управление. Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на системите за разпалетизиране, подготовка на бутилки, пълнене и крайно опаковане. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производство на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и целостта на продукта. Възможност за интегриране в производствени линии. Този комплект от използвани машини за опаковане може безпроблемно да бъде интегриран в използвана линия за пълнене. Системите за влизащо разпалетизиране, конвейери, машини за измиване/почистване/изсушаване на бутилки, изобарична пълначна машина, станции за поставяне на капсули и затваряне с метални скоби, етикетиране, кодиране, поставяне/опаковане/затваряне на кашони, палетизиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Комбинацията от машини поддържа както традиционни коркови, така и пластмасови запушалки, и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и поставянето на капсули, с номинална производителност до приблизително 5200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машините и история на поддръжката. Линията се предлага в работно състояние; компонентите са ремонтирани в Италия. Извършвани са редовни сервизни и ремонтни дейности, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално пълнене и производство на напитки. Производителност и гъвкавост. Линията е проектирана за пълнене на вино и позволява изо... Tjdpezd Ucxofx Acyoa