Употребявани Наблюдател На Процеси (1 561)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ПАКЕТ ‘ВСИЧКО ВКЛЮЧЕНО’ ЗА ВАШАТА АВТОМАТИЗАЦИЯ НА ЗАВАРЯВАНЕ. Независимо дали става въпрос за MIG-MAG или TIG. Искате да автоматизирате заваръчната си продукция с кобот, за да преодолеете предизвикателствата си? Тогава Lorch Cobot Welding Solutions е точното решение за вас! Перфектно съгласуваният пакет обединява: • Висококачествена роботизирана технология от лидерa на пазара на коботи Universal • Иновативна заваръчна технология от Lorch • Интуитивен софтуер за управление Lorch Cobotronic • Комплексно обслужване и професионална поддръжка Това прави Lorch Cobot Welding Solutions истински пакет ‘всичко включено’ – подходящ както за високоефективни MIG-MAG приложения, така и за взискателни задачи за TIG заваряване. КОБОТЪТ: ЛЕСНО ИНТЕГРИРАНЕ ВЪВ ВАШИТЕ РАБОТНИ ПРОЦЕСИ. Благодарение на леката конструкция и интегрираните системи за безопасност, коботите могат да се използват директно в колаборация с хора. С Lorch Cobot Welding Solutions получавате първокласен колаборативен заваръчен робот с голям обхват, адекватна товароносимост, ниска необходимост от поддръжка и усъвършенствана технология. Още предимства: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНА УПОТРЕБА. Благодарение на тъч-дисплей и интуитивен интерфейс, коботът се превръща в напълно естествен инструмент за автоматизация за вашите служители. ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ. Основите на кобот-заваряването се усвояват бързо – двудневно обучение обхваща всичко за пускането в експлоатация, управление и функции на заваряване. ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ. Чрез функцията Free-Drive показвате на кобота ръчно къде да заварява – вкл. междинни точки и участъци. УНИКАЛЕН СОФТУЕР ЗА МАКСИМАЛЕН КОМФОРТ И ЕФЕКТИВНОСТ. Lorch Cobotronic прави разликата. Основното, което отличава Lorch Cobot Welding Solutions от други кобот-решения, е оптимизираният софтуер. Той е прецизно съгласуван с технологията на заваряването от нашите експерти – за да увеличи ефективността на вашето производство чрез максимална леснота на използване и интуитивна работа. Многофункционалният кобот UR10e: • 1.300 mm работен радиус • 12,5 kg товароносимост • Много компактен • Кратък период на възвращаемост • Богат Plug & Play аксесоари • Захранващ източник: Lorch S5 RoboMIG XT или Lorch V30 RoboTIG AC/DC Точност на повторение на точката: 0,05 мм Степени на свобода: 6 +/- Въртене на ставите: 360° Мрежово напрежение: 230 V ОПЦИОНАЛНО: Iijdpfxoruml Sj Apqjd ПЕРФЕКТНО ДОПЪЛНЕНИЕ: Въртящото-накланяща маса Cobot Turn 100 A осигурява оптимална работна позиция за кобот-заваряване във всяка ситуация. В програмата може да се зададе прецизна позиция за всеки шев. Това води до по-високо качество, производителност, повече гъвкавост и спестява ценно време – дори при сложни заварки и кръгови шевове. ПОВЕЧЕ РАБОТНО ПРОСТРАНСТВО И МАКСИМАЛНА СВОБОДА: Линейната ос Cobot Move е ДОПЪЛНЕНИЕТО, което разширява работния обхват на кобота. Високопрецизният токоотводен винтов механизъм в линейната ос Move гарантира постоянство на заваръчната качественост във всяка точка на разширеното работно пространство. АВТОПИЛОТ ЗА КОБОТ-ЗАВАРЯВАНЕ: Ако при класическото програмиране всички траектории трябва да бъдат зададени предварително и изпълнени от кобота, Cobot SeamPilot самостоятелно следи и избира оптималния си път.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Диаметър на масата: 4500 мм Диаметър на лицевата плоча: 4500 мм Работни часове: 0 ч Диаметър на въртене: 5000 мм Диаметър на обработка: 5000 мм Макс. височина на детайла: 2500 мм Управление: Sinumerik 840D SL Осов ход X: 300 мм (ход/плъзгач на супорта) Осов ход X: 2850 мм (ход на супорта) Осов ход X: 2850 мм (работа без инструмент) Осов ход X: 5000 мм (с инструментален чейнджър) Осов ход W: 1800 мм (пресичащ, релса с повдигане) Места за инструменти: 12 Инструментален държач: HSK 100 (шпиндел) Максимално тегло на детайла: 100 т Скорост на масата: 1 - 50 об/мин Т-образни канали: 8 бр. (36 H12) Скорост на плъзгача при фрезоване: 4000 об/мин Бързо движение по X и Z: 8000 мм/мин Въртящ момент при фрезоване: 100 000 Nm Въртящ момент при струговане: 200 000 Nm Обща мощност: 80 (2x40) kW Тегло на машината ок.: 140 т Размери на машината ок. ДxШxВ: 11,5 x 6,6 x 8,4 м НОВА CNC вертикална каруселна стругова машина – изработва се по официална поръчка и авансово плащане. Представените снимки са на такава нова машина, която сме доставили на клиент. (Снимките са за по-добра илюстрация) Приложения на производствените процеси: Струговане: външно надлъжно струговане, вътрешно и външно челно струговане и профилна обработка. Операции с изрязване (външно и вътрешно). Сверлене: краткодълбоко и дълбоко пробиване Iodsu Ix H Dspfx Apqoid Фрезоване: профилно, челно и Т-образно фрезоване Рязане на резби Подходяща също за груба и крайна обработка. Леглото на машината, проектирано като заварена конструкция, абсорбира екстремни сили на рязане. Масата е изработена от високоякостен Meehanite чугун. За да издържа на високи товари, теглото на детайла се поема от два високоточни конусно-ролкови лагера. Освен това, масата е оборудвана с хидродинамично подпомагане за тежки детайли. Допълнителни характеристики: Автоматична смяна на инструментите Патронник с 8 челюсти и мощно затягащо вретено с закалени челюсти Включва охладителна система 40 bar с филтърна единица Хидравлична и смазочна система ATOS и Dropsa Оборудвана с измервателни системи за оси Heidenhain Renishaw НОВО – с гаранция и сервиз през WMW AG *

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 240314081, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 850 °C, вътрешна дължина: 800 мм, вътрешна ширина: 1 200 мм, вътрешна височина: 1 100 мм, обща дължина: 1 170 мм, обща ширина: 2 307 мм, обща височина: 2 420 мм, общо тегло: 1 100 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, ПЕЩ ЗА ОТПУСКАНЕ SAFTHERM STDR-960-12A цена: 79 000 PLN + ДДС 23% Пещта за отпускане SAFTherm STDR-960-12A е произведена през 2024 г. в Китай от Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd. Машината е предназначена за отпускане на стомана при максимална температура 850°C. Отпускането на стомана е един от процесите на термична обработка, чиято цел е намаляване на вътрешните напрежения, възникнали в резултат на процеса на закаляване. Този процес се състои в загряване на стоманата до определена температура, по-ниска от температурата на еутектоидната трансформация, поддържане на тази температура за определен период от време и контролирано охлаждане. По този начин стоманата се характеризира с по-висока устойчивост на разрушаване и по-висока устойчивост на удар. Iijdozkhy Dspfx Apqjd SAFTherm STDR-960-12A е пещ с ниско налягане, предназначена за работа в контролирана атмосфера. Отличава се с голяма работна камера с размери 800 x 1200 x 1000 мм, която позволява обработка както на отделни детайли, така и на по-големи серии. Работната камера е оборудвана с висококачествена термична изолация, която намалява топлинните загуби и стабилизира температурата по време на работа. Цялостната система се допълва от интуитивен контролер SHIMADEN SRS10, който отговаря за прецизния контрол на температурата и програмирането на параметрите на процеса на отпускане. Пещта за отпускане на стомана SAFTherm STDR тежи 1100 кг. Технически характеристики на пещта за отпускане SAFTherm STDR-960-12A: - контролер: SHIMADEN SRS10 - максимална работна температура: 850°C - номинална мощност: 75 kW - размери на работната камера (дължина x ширина x височина): 800 x 1200 x 1000 мм - захранване: 380 V; 50 Hz - размери (дължина x ширина x височина): 1770 x 2307 x 2420 мм - тегло на машината SAFTherm STDR 960 12A: 1100 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 560 h, Massivit 1800 е индустриален 3D принтер за големи формати, предназначен за производство на прототипи в реален мащаб, дисплеи, форми, елементи за декори и големи композитни инструменти. Той използва патентованата технология Gel Dispensing Printing (GDP) на Massivit, а не конвенционалните процеси FDM или SLA. Напълно функционален, в експлоатация. Възможна е демонстрация при поискване. Само 560 часа отпечатани! Местоположение: Европа Версия с двойна печатаща глава. Цената включва демонтаж и товарене на камион. Предлага се монтаж и обучение. Постоянен софтуерен лиценз. Производител: Компания: Massivit 3D Printing Technologies Модел: Massivit 1800 Основни спецификации Спецификация Стойност Технология на печат Gel Dispensing Printing (GDP) Обем на печат (Ш×Д×В) 1,17 × 1,50 × 1,80 м Максимално тегло на детайла 150 кг Производителност по оста Z До 35 см/час Линейна скорост на печат До 300 мм/сек Материал Dimengel, фотополимер, втвърдяващ се с UV лъчи Формат на файла STL Размери на машината 3,1 × 2,2 × 2,8 м Тегло на машината 2500 кг Електрически изисквания 380–400 VAC, трифазен, 32 A Iodozcv S Hopfx Apqeid Консумация на енергия ~10 kW по време на печат Въздушно налягане 6–8 бара компресиран въздух Работна температура 16–30 °C Съответствие CE За допълнителна техническа и търговска информация, моля, вижте приложената брошура.

Състояние: нов, Оборудване: изсмукване на прах, За всички индустриални процеси, при които се отделят прахове и едри частици, пречиствателите за чист въздух от серията AL-KO CLEAN UNIT D са правилният избор. Благодарение на мощните вентилатори и високоефективните филтърни патрони мобилните аспирационни системи осигуряват чист въздух както в металообработването, така и в индустрии като пластмаси, хранително-вкусовата и химическата. Принцип на работа: Праховете и едрите частици се изсмукват директно от машината или чрез смукателни качулки и чрез смукателна тръба се транспортират до входния щуцер на AL-KO CLEAN UNIT D. Там, в голямата предварителна сепараторна камера, се отделят едрите частици. Следващите филтърни патрони от прахов клас „M“ филтрират останалите фини прахове. Системата за почистване на филтрите, управлявана чрез разлика в налягането, освобождава филтърните патрони от прилепналите частици дори по време на засмукване. Вентури дюзи на филтърните патрони засилват ефекта на почистване, осигурявайки постоянна сила на засмукване и дълъг живот на филтрите. Отделените прахове се събират в лесноподвижен контейнер с поставен събирателен чувал и могат да се изхвърлят с минимално запрашаване. Пречистеният въздух се връща обратно в помещението от горната част на устройството. Приложения: - Директно изсмукване на прахове и стружки - За единично или многоточково извличане - За свързване към машини, аспирационни маси, кабини и тръбопроводи - За металообработка, преработка на пластмаси и много други сектори - При шлайфане, полиране, пълнене и още много други дейности Ijdpfx Aowwkrfspqeid Предимства: - Висока смукателна мощност благодарение на ефективния вентилатор и почистващи се филтри с дълъг експлоатационен живот - Подходящи за широк спектър от приложения - Изключително тихи благодарение на високоефективната шумоизолация - IE3 мотори за висока енергийна ефективност - Plug-and-play

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, HT 665 MC plus TCMY – FANUC Многоосова CNC стругова машина за цялостна обработка на струговани и фрезовани детайли; Интегрирани двигатели на шпиндела (ISM) на основния и контрашпиндел с термокомпенсационна система (охлаждана с течност) Мощност на задвижването: Основен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Диапазон на скоростта: Основен шпиндел 0 – 5000 об./мин. Контрашпиндел 0 – 7000 об./мин. Съединение на шпиндела (DIN 55026): Основен шпиндел: KK 6 (макс. диаметър на обработвания материал ø 65 мм) Контрашпиндел: KK6 Y-ос: Ход +/- 50 мм Y-ос е проектирана така, че получените режещи сили да се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока твърдост за всички процеси на обработка с отнемане на материал. Предварително натоварени ролкови водачи във всички линейни оси; цифрова система за задвижване, интегриран енкодер на шпиндела; Най-съвременна технология за управление FANUC 18i TB с ръководен режим и диалогово програмиране. Включва: ·Цилиндър за закрепване на детайла, включително държач Iedpszczgvofx Apqjid ·Изхвърляне на детайла и промиване чрез контрашпиндела ·2 x 12-позиционен инструментен револвер VDI 30 радиално, с логика за посоката на въртене за до 2 x 12 задвижвани инструментални позиции! Скорост на въртене, регулируема с превключвател за подаване. o Характеристики: o Макс. 6,7 kW при 2650 об./мин o Въртящ момент, постоянен 25 Nm o Диапазон на скоростта 0-5000 об./мин o C-ос за основния и контрашпиндела ·Устройство за изваждане на детайла ·Транспортьор за стружки с височина на изхвърляне от 1200 мм, програмируем (тип „шарнирна лента“) ·Система за охлаждане, интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. помпи за високо налягане с 14 бара 2 бр. помпи за промиване с 3,7 бара ·Електростатичен уред за отделяне на маслена мъгла ·Хидравличен агрегат ·Машинна лампа ·Документация Произведена 2013 г. Включва: две патронници Hainbuch, патронник за захващащи втулки 185E, както и редуктор.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Странично захранване за екструзионни линии Iedpeyzzrwofx Apqoid Употребявано странично захранващо устройство в добро състояние, подходящо за странично подаване на прахове, регранулат, влакна или други добавъчни материали в екструзионни процеси. Здрава конструкция, идеална за разширяване на съществуващи екструдерни или компаундиращи линии. Оглед след уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Хидравличен смянител на сита / Стартов вентил Nordson Продава се почти нов хидравличен еднопистов смянител на сита от марката Nordson / Kreyenborg. Устройството е идеално за екструзионни линии и може да се използва както като класически смянител на сита, така и като стартов вентил. Технически характеристики: • Сита площ: 27 мм (виж снимките) • Конструкция: хидравлична, с хидравличен цилиндър Iijdpfxewb Dc Ss Apqod Опция: налична хидравлична станция Състояние: • Устройството е проверено и напълно функциониращо • Идеален като икономично решение за стартови или почистващи процеси

Година на производство: 2016, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Това е комбиниран парен уред SCC 61 WE в електрическа версия, произведен от водещия производител Rational, модел 2017 г. Комбинираният парен уред е устройство от последната серия SCC, с троен стъклопакет и LED осветление. Устройството е рециклирано в нашата собствена сервизна база и комбинираният парен уред е напълно функционален. Iiodpfxszilnvo Apqed Показаната стойка не е включена в офертата, но може да бъде закупена по желание. Това са примерни снимки, скоро ще бъдат предоставени реални снимки. Препоръчителната цена е 9 400 € без ДДС. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуги: С удоволствие ще ви съдействаме при намирането на сертифициран сервиз на Rational. Търсите конкретен модел устройство на Rational? Попитайте ни, имаме достъп до голям асортимент от употребявани и нови уреди. С удоволствие ще ви консултираме за всички видове уреди, независимо дали са SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашата услуга за употребявани уреди: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени уреди на водещи марки на достъпни цени. Професионален ремонт/инспекция и компетентно почистване. Проверени и напълно функционални - или връщаме парите. Гъвкави възможности за доставка или самолично вземане. Компетентни консултации - преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за употреба, схеми за свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Този комбиниран парен уред има място за 5 тави с размери 400x600 мм. В автоматичен режим уредът автоматично разпознава за 7 приложения (месо, риба, птици, гарнитури, ястия с яйца, печива и довършителни процеси) идеалния цикъл на готвене, размера на храната, количеството и специфичните за продукта изисквания. Технически данни: Ш x Д x В: прибл. 847 x 776 x 782 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране, Ш x В: 845x850 мм Електрическо захранване: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Капацитет: 6x 1/1 GN Тегло: прибл. 110 кг Сериен номер: E61SI16112555320 Година на производство: 2016 Състояние: употребяван, рециклиран, напълно функционален. Допълнителна информация: В режим на комбиниран парен уред са налични 3 режима на работа: пара (30°C до 130 °C), горещ въздух (30°C до 300°C) и комбинация (30°C до 300°C). Care Control - самопочистване. Сензор за вътрешна температура. Ръчен душ с функция за автоматично връщане. 8,5-инчов цветен дисплей и тъчскрийн. 5 програмируеми скорости на вентилатора. Вградена, неизискваща поддръжка система за отделяне на мазнини. Автоматична настройка на времето за стартиране. 7 нива на почистване за без надзорно почистване - дори през нощта. Овлажняване с 3 нива, които могат да се настройват - от 30°C до 260 °C. 5 програмируеми нива на ферментация. USB интерфейс. Безшевна, ванообразна хигиенична камера за готвене, заоблени ъгли. Халогенно осветление на камерата. Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане след предварителна уговорка. Доставка по целия свят при запитване. Доставка до острови или планински станции само след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона в рамките на нашето работно време: Понеделник - Петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия.

Състояние: употребяван, Размери (Д x Ш x В): 135 x 55 x 102 см Boe-Therm Temp 300 – Оборудване за отопление с масло Сериен номер: 83054 Тип: Temp 300-36-4 VE Общи данни: - Флуид: Термално масло - Обем на маслото: 98 литра - Макс. температура: 300 °C - Отоплителна мощност (kW): 36 kW - Захранване: 3 x 400 V / 24 V - Честота: 50 Hz - Консумация на ток: ок. 54,8 A - Управление: Електронен пулт за управление с дигитален дисплей и бутони - Функции за сигурност: Защита от прегряване, следене на нивото и налягането на маслото Приложения: - Температурен контрол в пластмасовата индустрия (пресформи за шприцване, екструзия) Isdpjxpva Aofx Apqeid - Металообработка (отоплителни системи, формоващи преси) - Дървообработка (преси за фурнир, ламиниране) - Други процеси, изискващи стабилни и високи температури Функция: Устройството нагрява термално масло и го циркулира през външни кръгове (напр. форми, пресови плочи или инсталации). Това осигурява постоянна температура до 300 °C с висока точност и надеждност. - Налична документация: Не - CE сертификат: Не - Сериен номер: 83054 - Транспортни размери: 1350 x 550 x 1020 мм (дxшxв) - Брой транспортни пакета: 1 Финансова информация: ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/маржирано облагане: ДДС подлежи на приспадане за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор Лукас ван Росум

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Импулс Packaging Cobot е интелигентна автоматизирана система, разработена за ефективно и прецизно преместване и позициониране на продукти. Той автоматично поема, подрежда и разполага продуктите върху палети или в опаковъчни единици, осигурявайки безпроблемен и постоянен производствен процес. Благодарение на интегрираната автоматизация, в системата могат да се съхраняват различни модели на опаковане и работни процеси, достъпни по всяко време според нуждите. Това позволява Cobot-ът да бъде адаптиран гъвкаво и без прекъсвания към разнообразни продукти и производствени изисквания. Предлагат се разнообразни опции за захващане, включително вакуумни захвати — управлявани пневматично или със собствен вакуумен мотор, както и специализирани захватни системи в зависимост от приложението. В сътрудничество с нашия немски партньор от региона на Франкфурт, разработваме оптималното решение за Вашия продукт, осигурявайки прецизно, безопасно и ефективно манипулиране. Управлението се извършва чрез интуитивен потребителски интерфейс, който позволява лесна настройка и управление без нужда от програмистки умения. Благодарение на компактния си дизайн, Cobot-ът лесно се интегрира в съществуващи производствени линии и изисква минимално място за разполагане. Използването на нашия Cobot увеличава сигурността на процесите и намалява зависимостта от човешки ресурси и отсъствия поради болест или незаети смени. Така производството остава надеждно и ефективно дори при нестабилна наличност на персонал. Обикновено инвестицията се изплаща още през първата година. Характеристики на системата: 1. 6-осов Cobot робот за преместване и позициониране на продукти 2. Компактна, пестяща място конструкция 3. Подходящ за различни размери на палети 4. Различни модели на подреждане могат да се запаметяват и прехвърлят към други системи 5. Лесно управление с графичен потребителски интерфейс, подходящ и за неквалифицирани служители Ijdpfoyv H T Nsx Apqsid 6. Ниска консумация на енергия, ниски експлоатационни разходи 7. Предлага се с различни захватни системи Технически параметри: 1. Максимални размери на продукта: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимално тегло на продукта: ок. 20 кг (зависи от тежестта на захвата) 3. Скорост на опаковане: 6-10 палетизационни цикъла/минута (в зависимост от продукта и размера на палетата, при multi-grip до 32 пакета/минута) 4. Максимална височина на подреждане: 2000 мм (+600 мм допълнителен ход); обхват на ръката до 1680 мм 5. За работа е необходим пневматичен вход 6. Захранване: 3-фазно, 380 V, 50 Hz, DC 24V 7. Мощност: около 3 kW 8. Тегло на машината: около 600 кг 9. Размери на машината: около 3450x1500x3500 мм 10. Ниво на шум: >60 dB За Cobot-а предлагаме различни концепции за безопасност: - Предпазна ограда: физически ограничава работната зона, като не позволява достъп по време на работа - Сензорна безопасност: сензори следят работната зона и автоматично спират робота при навлизане на човек или предмет в опасния сектор Ще Ви консултираме кой вариант е по-подходящ за Вашето производство. При поръчка можете да изберете една от двете системи, а другата се предлага с доплащане.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Машината за опаковане тип doypack впечатлява с компактната си едностанционна конструкция и вертикално пълнене, което осигурява ефективен и пестящ място производствен процес. Благодарение на добре обмисления и компактен дизайн, машината е идеална за ограничени производствени пространства. Ръчно регулируемата ширина на торбичката предоставя висока гъвкавост при различни формати на опаковките. Модерен HMI контролен панел гарантира лесно и интуитивно управление на всички функции. Здравият корпус от неръждаема стомана 304 осигурява дълготрайност, високи хигиенни стандарти и надеждност при ежедневна експлоатация. Нашата високотехнологична опаковъчна и автоматизационна технология е проектирана да отговори най-добре на нуждите на фирми с най-високи изисквания за качество. Благодарение на изключителната изработка и широкия набор от функции, нашите машини предлагат интуитивно управление и оптимизират вашите опаковъчни процеси. Характеристики на машината: 1. Едностанционна конструкция 2. Вертикално пълнене 3. Компактен дизайн 4. HMI контролен панел 5. Ръчно регулируема ширина на торбичката 6. Корпус от неръждаема стомана 304 7. Документация на български език Технически параметри: 1. Дължина на торбичката: 120-350 мм 2. Ширина на торбичката: 100-260 мм 3. Скорост на пакетиране: до 15 пакета/минута (в зависимост от продукта, дължината на торбичката и материала) 4. Видове торбички: - Торбичка със четиристранно запечатване - Предварително изработени doypack торбички или Isdpfx Aoyv H Umspqjid - Doypack торбички с M-образно дъно 5. Захранващо напрежение: 1 фаза, 220V, 50Hz 6. Обща мощност: около 1,2 kW 7. Тегло на машината: около 250 кг 8. Размери на машината: около 1750x510x1350 мм 9. Необходим е въздушен наляган пневматичен източник.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Iodpfjwymlysx Apqeid Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: много добро (употребяван), Продаваме употребявани ролкови транспортьори. На склад разполагаме с големи количества гравитачни и моторизирани ролкови транспортьори. С тях могат да се изграждат дълги метри транспортна техника за обработка на логистични процеси при експедиция. Технически данни: Ширина на ролките: 560 мм Ширина на транспортьора: 620 мм Височина на конструкцията: по избор Посочената цена е за един гравитачен модул с дължина 2860 мм. Iodpfx Apeizwkpjqjid Ако проявявате интерес, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията Iiodpfx Aszdipuopqed 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Sinterit Multi PHS + пясъкоструйка – аксесоари съгласно снимките, 2021 г. Sinterit Multi PHS (станция за обработка на прах) с пясъкоструйка е професионално решение за довършителна обработка, предназначено за приложения при 3D печат по SLS технология. Тя осигурява ефективно работно протичане при премахване на прах, обработка на материали и почистване на части, допринасяйки за по-голяма чистота и удобство при довършителната обработка. Офертата включва Sinterit Multi PHS, пясъкоструйка и аксесоарите, показани на снимките. Година на производство: 2021 г. Основни характеристики: - Професионална станция за работа с прах и довършителна обработка, предназначена за SLS 3D печат - Управлява процесите на почистване от прах, пресяване и довършване на детайли Ijdpfx Apjywurvjqjid - Включва пясъкоструен апарат за почистване и обработка на повърхности - Аксесоари в комплекта, както е показано на снимките - Индустриален клас конструкция, подходяща за професионална употреба Комплектът включва: - Sinterit Multi PHS - Пясъкоструйка - Аксесоари, както е показано на снимките *Прахосмукачката не е включена в комплекта

Състояние: много добро (употребяван), Дебитометър Endress-Hauser Pulsmag V + Variomag Диапазон на измерване: 0,0420 m3/сек Захранване: 0 - 20 mA Макс. температура: 80 °C Материал на корпуса: HG Присъединителни размери: DN 150 / PN16 Напрежение: 220 V Измервателен диапазон Iodpfx Apefcb Nbjqjid Честота: 50 Hz Дължина: 220 mm Ширина: 260 mm Височина: 350 mm Тегло: 13 kg

Състояние: много добро (употребяван), Дебитомер Endress-Hauser Promag 10W80 Температурен диапазон: -20 до +80 °C Работно налягане: 16 bar Материал: PU Присъединителни размери: DN 80 / PN16 Захранване: 220 V Iedpfxsfcb Nns Apqeid Диапазон на измерване: 90...3000 dm³/min Честота: 50 Hz Степен на защита: IP67 Дължина: 248 mm Ширина: 180 mm Височина: 200 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Adixen AD30K суха помпа, висок вакуум Новите високоефективни сухи помпи: Серията ADH е специално проектирана за соларната индустрия разработена за взискателните процеси в полупроводниковия и LED сектор, с обемен дебит от 600 до 4500 m3/ч. Полупроводници: Висока скорост на отстраняване на H2 Производителността на серията ADH носи следните предимства за процеса: - ADL процесна ефективност: висока ефективност при изпомпване на леки газове осигурява по-бързо евакуиране на камерата между процесните стъпки - Епитаксия и EUV: висок капацитет на засмукване и голям дебит Толеранс, отговарящ на най-взискателните спецификации на процеса Adixen AD30K суха помпа, високовакуумна, AD 30 KL Производител: Alcatel Adixen Модел: AD30K.H Година на производство: 2008 Adixen AD100K.H Производител: Alcatel Adixen Модел: AD100K.H Година на производство: 2008 Вакуумна помпа: Производител: AERZEN Модел: GM 2000 CM-C Обороти: 6000 об./мин Напрежение: 200-460 V Честота (минерално/ PFPE масло): 100 Hz Макс. засмукващ капацитет: 4035 m3/ч Макс. обороти: 5920 об./мин Мощност на мотора S1 / S6: 9/5.6 kW Година на производство: 2008 Тегло: 345 кг Isdpfxjikq Tyj Apqjid Суха помпа: Производител: Adixen Модел: BF ADP122 Година на производство: 2008 Мощност: 1,5 kW Максимален дебит: 95 m3/ч Максимално постоянно входящо налягане: 50 mbar Максимално противоналягане на отработените газове: 1200 mbar Охладителна вода: 60 л/ч Обороти (помпа): 3000-3600 об./мин Работна температура на помпата: от 5°C до 40°C Входящ фланец: DN 50 ISO-KF Изходящ фланец: DN 40

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 285 кг, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 1 915 мм, диапазон на въртене: 360 °, производител на контролери: Yaskawa Motoman, модел на контролер: NX100, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Индустриален робот Yaskawa Motoman YR-HP20, 6-осов робот с управление NX100, в отлично състояние за продажба. Модел на робота: Motoman YR-HP20-B10 Здрава конструкция, 285 кг, товароносимост 6 кг, обхват 1915 мм. Ъгълът на въртене е 360°, което позволява гъвкаво използване в различни работни процеси. В комплекта: робот, управляващо устройство, кабели, програматор, ръководство за работа Робот: Yaskawa Motoman YR-HP20-B10 Година на производство: 2008.08 Товароносимост: 6 кг Точност на повторяемост: 0,06 мм Сериен номер: SBM254-1-3 Управление: MOTOMAN NX100 ERCS-HP20-AE00 Година на производство: 2009.02 Напрежение: 400 V, 50 Hz Робот Работен диапазон: J1: ±180° J2: +155° - 110° J3: +255° - 165° J4: ±200° J5: +230° - 150° J6: ±360° Скорост на движение: J1: 170 °/s (2,97 rad/s) J2: 170 °/s (2,97 rad/s) J3: 175 °/s (3,05 rad/s) J4: 355 °/s (6,2 rad/s) Iiedpfx Asyhxc Aspqsd J5: 345 °/s (6,02 rad/s) J6: 525 °/s (9,16 rad/s)

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч Ijdpozlnb Rjfx Apqsid - Липсва контролна камера - Допълнителна такса се начислява за доставка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Универсална фибер лазерна машина за рязане на метални тръби с множество функционални опции, които позволяват използването ѝ в различни процеси на рязане на тръби. Тънкият накрайник позволява на лазерната машина да избягва смущения и да реже различни видове тръби, включително и специално профилирани като H-греда, P-греда, I-греда и др. Системата за затягане на машината за рязане е удобна, лесна и бърза, като най-краткото време за затягане е 3 секунди при висока точност на повторяемостта. Режещата производителност и ефективност се повишават чрез поддържане на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. BodorGenius, комбиниран с изключително бърз процес на пробиване, извършва цялото пробиване при движение по оста Z. Благодарение на тази технология не е необходимо допълнително обработване при пробиване на средно дебели и дебели листове. Рязането на ъглови и U-профилни стомани е стандартна функция, без нужда от допълнителен монтаж. Iiedpfxehwrhfj Apqed Оптимизиран метод и алгоритъм за разпознаване на ръб гарантират по-висока точност на рязане и по-добра стабилност на лазера. Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Максимална дължина на обработваемата тръба: 6500mm/9200mm Видове задвижване на патрона: NC електрически патронник Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 3 800 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка: Climaveneta Модел: TP/SRAT/HL 1302 Тип на устройството: Въздушно охлаждаем чилър (Air Cooled Chiller) Охлаждаща мощност: 359 kW Охлаждаща мощност: 308.740 Kcal/h Изпарител: Пластинчатообразен топлообменник Кондензатор: Алуминиев с медни тръби и въздушно охлаждане Тип на вентилатора: Аксиален вентилатор Брой вентилатори: 8 бр. Марка на компресора: Bitzer Модел на компресора: CSH7561-80Y-40P Брой компресори: 2 бр. винтови компресора Система за управление: Climaveneta CVM20 Хладилен агент: R407C Зареждане с хладилен агент: 124 kg Количество масло: 28 kg Дебит на водата: 62 m³/h Ниво на звуково налягане: 73 dB(A) Захранващо напрежение: 400V / 3Ph / 50Hz Размери (Д x Ш x В): 6800 x 2320 x 2300 mm Тегло: 3.515 kg Описание Climaveneta TP/SRAT/HL 1302 е въздушно охлаждаем чилър, проектиран като високоефективна охладителна система за индустриални процеси. Устройството има охладителна мощност от 359 kW и работи с 2 винтови компресора Bitzer CSH7561-80Y-40P. Системата, използваща хладилен агент R407C, е подходяща за използване в производствени предприятия, в процеси на пластмасово шприцоване, екструзия, производство на храни, хладилни складове, HVAC приложения и процеси на лиофилизация. Основни характеристики 359 kW охладителна мощност Iiedpfx Apszfy Snjqed 2 винтови компресора Bitzer 8 аксиални вентилатора Система за управление Climaveneta CVM20 Хладилен агент R407C Ниско ниво на шум Здрава конструкция, подходяща за индустриална употреба Налична за незабавна доставка Области на приложение Индустриално охлаждане на процеси Пластмасово шприцоване Екструзионни линии Производствени предприятия за храни Хладилни складове Системи за лиофилизация HVAC и централно климатизиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Iisdpfjxurm Asx Apqjd Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Iedpfx Aezc Impopqjid