Употребявани Пълнител И Затваряне На Бутилки (3 802)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети. Bodpfxjwukuze Aicsll

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична въртяща се машина за пълнене на чаши или контейнери. Подходяща за различни размери, форми и материали на контейнери. Перфектна за готови ястия, нудълси, паста, сушени плодове, снаксове, бонбони, шоколад, супени прахове, замразени ястия, йогурт, сладолед, конфитюр и др. Автоматична работа: подаване и пълнене на чаши, подаване на капаци и затваряне на контейнерите. Подходяща за всички видове (отделни) дозиращи системи за течности, пасти, гранули, прахове и др. Лесна за работа, изработка от неръждаема стомана, лесна за почистване. Широк диапазон от размери/форми благодарение на регулируема гнездо за контейнера. – Спецификации: максимален празен машинен цикъл: 16 цикъла/минута; захранване: 380V, 50Hz, 4kW; сгъстен въздух и консумация: 6-8bar, 0,6m³/мин; размери на машината: Д1000xШ1000xВ1650мм; тегло: 350кг. Blodpfxsv Nkx Rs Aicsl Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявано оборудване. Свържете се с нас и ни съобщете за вашите изисквания за опаковане. В наличност обикновено винаги има 30-50 нови машини, които са незабавно достъпни. За машини, изработвани по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини предлагат се с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичен ротационен пълнител за чаши или контейнери, включително модул за заваряване. Подходящ за различни размери, форми и материали на контейнери (например PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолия и др.). Идеален за продукти като готови ястия, юфка, паста, сушени плодове, закуски, бонбони, шоколад, супи на прах, замразени храни, кисело мляко, сладолед, конфитюри и др. Автоматичната работа обхваща подаването от изхвърлящия бункер, пълненето до заваряването. Подходящ за всички видове (отделни) дозиращи системи за течности, пасти, гранули, прахове и др. Лесна работа благодарение на тъчскрийн монитор, корпус от неръждаема стомана, лесен за почистване. Сензор за печатни марки. Голям диапазон от размери/форми благодарение на адаптивната гнездо за контейнера. - Технически характеристики: брой производствени станции: 12; макс. цикъл на машината на празен ход: 20 цикъла/минута; захранване: 220V, 2,1kW; сгъстен въздух: 0,1m³, 6bar; габаритни размери на машината: Д900xШ850xВ1600мм. Bljdpfxsv Nkyhe Aicol Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери на опаковки и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Свържете се с нас и ни опишете вашето опаковъчно задание. Обикновено на склад има налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. Всички машини се доставят с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична многостранна машина за пълнене на чаши или контейнери, включително модул за запечатване с фолио. Подходяща за различни размери, форми и материали на контейнери (например PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолия и др.). Идеална за готови ястия, юфка, паста, сушени плодове, закуски, бонбони, шоколад, суперхрани на прах, замразени ястия, кисело мляко, сладолед, конфитюр и др. Автоматична работа от изхвърлящата чаша, зареждане до запечатване. Подходяща за всички видове (отделни) дозиращи системи за течности, пасти, гранули, прах и др. Лесна за управление благодарение на тъчскрийн монитор, изработка от неръждаема стомана, лесна за почистване. Сензор за маркери (печат). Широка гама от размери/форми благодарение на регулируемо гнездо за контейнер. - Спецификация: брой ленти: 2; макс. честота на машината при празен ход: 60 цикъла/минута; захранване: 220V, 2,6kW; налягане на въздуха: 0,2м³, 6bar; размери на машината: L3000xW950xH1600mm. Машината/устройството се предлага и в други версии за различни размери и скорости на опаковане. Bljdpev Nkyujfx Aicel Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Моля, не се колебайте да се свържете с нас и да ни кажете вашите изисквания за опаковане. – Винаги разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. За машини, произведени по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка, започващи от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичен ротационен пълнач за чаши или контейнери за течности, включително система за дозиране на течности и модул за запечатване на фолио за капака. - Подходящ за продукти с течливи свойства, както и за различни размери, форми и материали на контейнери (напр. PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолиа и др.). Автоматизирана работа от подаване на контейнера, пълнене, затваряне до събиране на контейнерите. Обработват се по 2 чаши/контейнери на производствена стъпка. Лесна работа чрез сензорен екран, версия от неръждаема стомана, лесна за почистване. Сензор за регистрационна марка. Широка гама размери/форми благодарение на регулируемата поставка за контейнера. - Спецификации: обем на пълнене: по поръчка; макс. производителност при празен ход: 80 цикъла/минута; електричество: 220V/380V, 2kW; размери: Д1100xШ1100xВ1600мм, около 400кг. Машината/инсталацията се предлага и в други версии за различни опаковъчни размери и скорости. Bledpfx Aiov Nkzfecjl Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Моля, свържете се с нас и ни опишете вашето опаковъчно задание. - Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Самостоятелна система за пълнене на пасти и вискозни вещества в кутии, контейнери и др. Версия от неръждаема стомана, ръчно управление с крачен педал или автоматично пълнене с предварително зададена скорост. Може да работи или с включения бункер, или чрез вакуум по тръба от отделен резервоар. Пълначът се движи във вътрешността на контейнера отдолу нагоре по време на пълненето. Подходяща за различни вискозни материали (например: пасти, кремове, мехлеми). - Спецификации: Точност: +/- 0,5%; максимален брой цикли на машината на празен ход: 40 цикъла/мин.; захранване: 220V, макс. 1.0kW. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да попитате и да ни опишете вашето опаковъчно задание. - Налични на склад обикновено 30-50 различни нови машини с незабавна доставка. За машини по индивидуална заявка предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. - Всички машини са с пълна гаранция. Bsdpfx Aov Nk E Reicsll

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Bodevxz Axjpfx Aicoll Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Heuft инспектор за празни бутилки с: - Контрол на входа с лентов стоп - Контрол на дъното - Контрол на гърлото - IR (инфрачервено) откриване на остатъчна течност - HF (високочестотно) откриване на остатъчна течност - Опростена детекция за странично отклонение при изхода - Едносегментно извеждане с контрол на извеждането Машина (допълнително): Машина за инспекция на бутилки Производителност: 8000 бутилки/ч Bljdpfow S T N Isx Aicol Напрежение: 400 волта Честота: 50/60 херца Налягане на въздуха: минимум 5 бара Дължина: 2030 см Ширина: 950 см Височина: 1830 + височина на лентата см Посока на движение: дясно -> ляво Управление / Контрол: Heuft Spectrum reflexx, периферно управление Heuft speedy за управление на моторите Положение / Разположение: свободно стояща Периферия: синхронизирани транспортни сегменти за контейнери след инспектора Тегло: 1600 кг

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки за 7000 бутилки/ч Машина (допълнително): Еднопроходна машина за измиване на бутилки Номинална производителност: 7000 бут./ч Време на преминаване: 22 мин. Топлинна консумация при загряване: 1 785 400 kJ/h Топлинна консумация при работа: 455 000 kJ/h Bodpfx Aiew Tam Necell Мощност: 29,5 kW Ток: 63 A Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Вода: 3 bar, 2,5 m³/h Налягане на въздуха: 6 bar, 40 l/min. Дължина: 8,81 m Ширина: 3,46 m Височина: 2,8 m Формати: 0,5 л евро Подреждане: 20 бутилки/ред, 132 реда Управление / контрол: PLC управление, операторски пулт Материал: неръждаема стомана Положение / разположение: свободно стояща Основна конструкция: самостоятелен корпус на регулируеми крака Оборудване: PLC управление, скоростна кутия, помпи, топлообменник, изхвърляне на етикети Тегло: 13 000 kg

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки (с дозатор за химикали) Производител: Krones Модел: Lavatec Kes Година на производство: 2000 Капацитет: 39 000 бут./ч. Машина (допълнително): едностранна машина Капацитет: 39 000 бут./ч. Дължина: 12 700 mm Ширина: 4 700 mm Височина: 3 500 mm Формати: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l лимонада и 0,5 l NRW Подредба по нива: 22 бутилки на ред кошници Управление / Контрол: Simatic S7-300 Местоположение / позиция: свободно стояща Основна конструкция: едностранна машина, самоносещ корпус на колобчатни крака Оборудване: H2-абсорбатор, етикетираща преса, маси за бутилки, стълби, обслужващи платформи, различни резервни части, още 400 кошници по 22 бутилки, станция за дозиране на концентрат Blsdpfx Aiew Taxfocel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Инспектор за празни бутилки Производител: Fa. Krones Модел: Linatronic 712-M1; Година на производство: 2000 Машина (допълнително): Машина за инспекция на празни бутилки Капацитет: 32 000 бут./ч Дължина: 4200 мм Ширина: 1100 мм Височина: 2900 мм Формати: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Лимонада Посока на движение: дясно -> ляво Управление / Контрол: Simatic S7-300 Позиция / Разположение: свободно стояща Базова конструкция: Рамкова конструкция от квадратни тръби върху сферични крачета Оборудване: Основна машина, системи за разпознаване и инспекция, системи за отделяне, захранване / защита на машината, задвижвания, транспортна лента Bledpfxjw Taype Aicjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Транспортни ленти за стъклени бутилки, с 2 безналягани съединителни системи. Транспорт с 1, 3 или 4 конвейерни ленти. Производителност: 30 000 бутилки/ч Производител: Krones Година на производство: 2000 Машина (допълнително): свободни транспортьори за съдове Производителност около: 33 000 бутилки/ч Дължина на свободния транспорт за бутилки: около 115 м 90° извивки за транспорт на бутилки: 10 броя Ширини на транспортните ленти: 4 транспортни ленти Формати: 0,33 л Виши, 0,33 л Евро, 0,35 л Лимонада, и 0,5 л NRW Bedpfjw Ta Hcex Aicoll Управление / контрол: Simatic S7-400 / S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Местоположение / позиция: свободностояща Оборудване: конструкции на транспортьора, пренасочващи станции, задвижвания, честотни управления, електросъоръжения, 2 безналягани съединителни системи за бутилки (17/9/7/5/3/1 и 12/7/3/1 ленти), автоматично смазване на лентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Устройството за затваряне на бутилки с винтови капачки, предназначено за самостоятелна работа, е произведено през 2004 г. от германската компания за машиностроене Dr. Datz. Машината може да обработва алуминиеви винтови капачки. Тя е използвана в инсталация за пълнене на бутилки на производител на минерална вода. Инсталацията е използвана основно за пълнене по договор и сега е изведена от експлоатация, за да бъде продадена на части. Технически данни: - Брой на елементите за затваряне: 8 - Капацитет: до 20 000 бутилки на час - Тип на капачката: 28 мм алуминиева винтова капачка - Посока на работа: отляво надясно - Формат: бутилка GDB с обем 0,7 л. Bodpfx Ajxrfzhjicsll

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Канистер с капак Bljdpfoxrtmxox Aicel 4 отделения за форма Горещ канал Налични две форми

Състояние: употребяван, Оферта, състояща се от: Нови сгъващи ролки - за фалцмашини MB Bäuerle Bljdpfx Asxr Adysicsl Работна ширина 38 см – 360€ / бр. Работна ширина 52 см – 400€ / бр. По желание можем да организираме за Вас следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) включително митническо оформяне Осигуряване на лизингова оферта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Blsdex H Tc Espfx Aicjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед ABE GLASSPAK 66 е изобарична машина за пълнене, която в момента е в експлоатация и може да бъде инспектирана. Машината е произведена през 2018 г. от American Beer Equipment (ABE) в САЩ. Максималната ѝ производителност е 4000 бутилки на час при бутилки с обем 0,33 литра. Системата е проектирана за капачки с диаметър 26 мм и разполага с 18 станции за пълнене. Технически данни Blodpfxjvpi Abs Aicol - Производителност: 4000 бутилки/час (при 0,33 л) - Тип затваряне: 26 мм метални капачки - Формати: 0,33 л - Брой станции за пълнене: 18 - Електрически спецификации: - Макс. напрежение: 208–240 V - Обща консумация на ток: 38,5 A - Максимален ток на двигателя: 10,6 A - Фаза: 3-фазна - Честота: 60 Hz

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Blodpfjvgt N Tsx Aicjl Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана миялна и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 Въведение На първо място, Cames WDT8 е високоефективно и надеждно решение за бутилиращата индустрия. Тази модерна миялна и сушилна система е проектирана да осигури оптимална обработка на бутилки, като съчетава най-съвременни технологии с прецизно инженерство. Машината е изградена от неръждаема стомана, което гарантира здрава конструкция, дълъг експлоатационен живот и включва мерки за безопасност за сигурна работа. Технически характеристики на измиване Cames WDT8 е оборудвана с 8-глава въртящ се карусел с четки за измиване. Тази система ефективно обработва бутилките и гарантира дълбоко и равномерно почистване. Основният диаметър на карусела е 480 мм, с междина между главите от 188,4 мм, което позволява ефективно обслужване на различни размери бутилки. Сушене и енергийна ефективност Значимо предимство на Cames WDT8 е двупосочният сушилен тунел, оборудван с лопатки и вентилатори, както и с нагряваща въздухоразпределителна шина с резистори в горната част. Тази конфигурация осигурява бързо и ефективно сушене, намалява времето на обработка и увеличава производителността. С обща мощност 15,25 kW и разход на вода между 120 и 220 литра/час, системата демонстрира висока енергийна ефективност. Производствен капацитет и гъвкавост Производственият капацитет на тази миялна и сушилна машина за бутилки варира от минимум 2 750 до максимум 5 500 бутилки на час, което дава голяма гъвкавост според нуждите на производството. Машината работи с цилиндричен формат бутилки, като входът на бутилките е позициониран вляво, улеснявайки интеграцията в съществуващи производствени линии. Blsdjvgt Ucopfx Aicel Заключение за употребяваната миялна и сушилна Cames WDT8 В заключение, миялната и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 е отличен избор за предприятия, които търсят употребявана система с висока ефективност, гъвкавост и безопасност. Нейният здрав дизайн и напреднали технически характеристики я правят разумна инвестиция за всяка компания в сферата на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Bodpfsvgufpex Aicoll Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: TP109, Употребявана затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час предлага висока ефективност и гъвкавост за бутилиращата индустрия. Тя е специално проектирана за средни до бързи производствени линии и осигурява последователни и надеждни резултати. Машината е създадена за затваряне с капачки Stelvin-Lux и използва шест затварящи глави за прецизна и равномерна работа при всеки производствен цикъл. Освен това дизайнът ѝ максимизира производствената скорост и позволява обработка на до 7000 бутилки на час. Тази производителност помага на компаниите да подобрят оперативната ефективност и да гарантират постоянно качество на продуктите. Съвместимост със Stelvin-Lux капачки Системата поддържа алуминиеви винтови капачки тип Stelvin Lux с размер 30×60 mm. Тези капачки осигуряват херметично затваряне, запазват целостта на продукта и удължават срока на годност. Производителите от винената и напитковата индустрия често избират този формат заради неговата надеждност. Машината работи по часовниковата стрелка, което съответства на стандартните подредби на бутилиращите линии и намалява необходимостта от скъпи модификации. Компактният ѝ дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени среди, дори при ограничено пространство. Безопасност и лесна поддръжка Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час повишава безопасността чрез модерни защитни системи. Тези механизми предпазват операторите от потенциални рискове, намаляват инцидентите и подобряват работната сигурност. Освен това безопасните механизми осигуряват бърз достъп до машината, което улеснява поддръжката и спазването на индустриалните стандарти. Техническите ръководства на Stelvin Lux предоставят ясни инструкции за монтаж, поддръжка и диагностика на проблеми. Те помагат на операторите да решават проблеми ефективно, да минимизират престой и да поддържат производителността. Благодарение на модулния си дизайн, техниците могат бързо да сменят компоненти, да опростят поддръжката и да намалят разходите за ремонт. Текущо състояние и електрически изисквания Машината за Stelvin Lux се намира в склад и е готова за незабавен монтаж на нова производствена линия. Работи на 400 V, изисква мощност от 3 kW и честота 50 Hz. Потребителите трябва да проверят тези спецификации, за да гарантират съвместимост с наличните електрически системи. Освен това ниската консумация на енергия подпомага производствените съоръжения да намалят разходите за експлоатация, без да се жертва производителността. Blodpfx Aijvgvabjcel Здрава работа и дълготрайност Тази машина е устойчива на взискателни производствени условия благодарение на здравата си конструкция. Особено шестте ѝ затварящи глави осигуряват постоянно качество при всеки цикъл и поддържат високи производствени стандарти. Фирмите разчитат на тази машина, за да постигнат амбициозни производствени цели и да съхранят целостта на продуктите си. Нейната прецизност и ефективност я превръщат в ценно решение за всяка бутилировъчна линия.

Състояние: употребяван, Употребявана капачна машина Arol до 4000 бутилки на час (bph) Технически анализ на оперативните възможности на капачната машина Arol Капачната машина Arol работи с капацитет до 4000 бутилки на час и предлага усъвършенствани възможности за автоматизация на процеса на поставяне на капачки в бутилиращи линии. Оборудвана е с четири глави за капачки, които разпределят механичните сили равномерно – ключово за запазване на целостта на уплътнението при различни видове бутилки. Освен това, всяка глава може да работи както с гъбовидни, така и с прави коркови тапи, широко използвани във винарската индустрия за ефективно съхраняване на органолептичните свойства на течностите. Bodsvgvp Aopfx Aicsll Оперативни характеристики и механична съвместимост Дизайнът е с обратно на часовниковата стрелка въртене, което е стратегически съобразено с често срещаните конфигурации на европейските монтажни линии. Това улеснява интеграцията с други машини в бутилиращите линии и намалява възможността за оперативни грешки. Допълнително, тази конфигурация подобрява синхронизацията с останалото оборудване на линията, което оптимизира времето и разходите за производство. Електрически спецификации и енергиен ефект на капачната машина Arol Машината работи на 380 V, с консумация от 2,5 kW и честота 50 Hz, като по този начин оптимизира разхода на енергия спрямо производствения капацитет. Такава енергийна ефективност значително намалява оперативните разходи свързани с общото производство, което позволява на компаниите да поддържат високи производствени обеми при ниски енергийни разходи.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Bsdpfxevgvwmj Aicell Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Blodjvlnvropfx Aicjl Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Напрежение: 230/400 V ± 5 % Bodpfxsvcq Acj Aicoll Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг