Употребявани 2X Танцуващ Инструмент Kugler Dancing Machine (72 960)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, 400 мм диаметър над ложа, 216 мм диаметър над напречен суппорт, 760 мм между центровете, 54 мм проходен отвор на шпиндела, 2500 об/мин въртене на шпиндела, 5.75 kW мотор на шпиндела, управление Prototrak SLX, 3-челюстен патронник, автоматична инструментална глава, задно седло, охлаждаща система. Hedpsucdt Aofx Am Ajnr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Разстояние между центровете 1000 мм, завъртане 360 мм, завъртане над напречния супорт 225 мм, обороти на шпиндела 50-4000 об/мин, отвор на шпиндела 52 мм, управление Prototrak RLX, държач на инструмент, тричелюстен патронник, охлаждаща система, заключващи предпазители. Hodexz Dqgepfx Am Aenr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Ходове по ос X, Y, Z: 710 x 450 x 510 мм, Размер на масата: 760 x 430 мм, Обороти на шпиндела: 8000 об/мин, Мощност на шпинделния мотор: 20 к.с., Управление Siemens 828D с Shopmill, Бързи ходове по XYZ: 20 м/мин, Шпинделен конус: BT40, 24-позиционен автоматичен инструментален магазин (ATC) Hsdsw U Sf Tjpfx Am Aonr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Маса 1473 x 305 мм, Ходове XYZ: 1000 x 410 x 400 мм (коляно), ход на пинолата 127 мм, Hnjdjxftqdjpfx Am Aer конична втулка на шпиндела ISO40, автоматичен обтегач, шпинделов мотор 5 к.с., оборотите на шпиндела 70 - 3600 об/мин, CNC управление Prototrak SMX,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, XYZ SMX 5000 3-осен CNC фреза с легло Управление: ProtoTRAK SMX Шпиндел: 7,5 к.с. – програмируем 70 – 5000 об/мин ISO40 Диаметър на шпиндела: 105 мм Година на производство: 2008 Маса: 1930 x 355 мм 4 Т-образни канала, 15,9 мм Максимално натоварване: 850 кг Ходове: X – 1524 мм Y – 596 мм Z – 584 мм Размери: Ширина – 5805 мм Дълбочина – 2530 мм Височина – 3143 мм Тегло – 3100 кг За продажба от *Jet Machinery Ltd* Hnedpjy Ni Ivsfx Am Aor Складов №: 79199 Сериен №: 11273 Цена: £24,950.00 + ДДС Въпреки всички усилия за осигуряване на точност на посочената информация, не се гарантира нейната абсолютна пълнота. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни детайли. Закон за здраве и безопасност при работа 1974: За нас като доставчици не е разумно practically да гарантираме, че оборудването отговаря на всички изисквания на закона по отношение на предпазните устройства и др. Препоръчва се потенциалните купувачи да осигурят преглед на машината от специалист по обезопасяване преди употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, XYZ 2-OP Вертикален обработващ център Управление ProtoTRAK TMX (2015) Година на производство: 2015 Обороти на шпиндела: до 6 000 об/мин Шпиндел конус: BT30 Размер на масата: 457 x 381 мм Ходове на масата: 355 x 305 x 455 мм (XYZ) 6-позиционен автоматичен чейнджър на инструменти (ATC) Бързи ходове: 15 м/мин Габаритни размери: 760 x 1 220 x 2 500 мм Тегло: 1 100 кг Захранване: 415V Необходимост от сгъстен въздух за ATC Hjdpfx Asya H Nkem Asnr За продажба от *Jet Machinery Ltd* Инвентарен номер на Jet Machinery: #79155 Сериен номер на машината: SOP02060 Цена: £17 950,00 + ДДС Въпреки положените усилия за точност на предоставената информация, не можем да гарантираме абсолютна точност. Препоръчваме на потенциалните купувачи сами да проверят важните данни. Закон за здравословни и безопасни условия на труд (1974): Не е практично за нас като доставчици да гарантираме, че стоките отговарят на всички изисквания на закона за вашето конкретно приложение, включително за обезопасяване. Потенциалните купувачи трябва да осигурят проверка на обезопасяването от специалист преди пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, XYZ 2000 Фрезова машина с подвижна глава (2017) (Бивша собственост на колеж) 3-осна DRO система Newhall (X, Y и коляно) Шпинделен конус: R8 Hsdpexxb Rrefx Am Aonr Обороти на шпиндела: 500 – 4200 об./мин. Размер на масата: 1270 x 254 мм Ход на масата: X - 812 мм Y - 406 мм Ход на коляното: Z - 406 мм Ход на шпиндела (Quill): Z - 127 мм Продава се от Jet Machinery Ltd Складов номер на Jet Machinery: #79047 Сериен номер на машината: 12907 Цена: £9 950,00 + ДДС Въпреки усилията ни да предоставим точна информация, не гарантираме нейната пълна достоверност. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни подробности самостоятелно. Закон за здравословни и безопасни условия на труд 1974: Не е разумно практически за нас като доставчици да гарантираме, че стоките отговарят на всички изисквания на закона относно обезопасяване и др. Потенциалните купувачи трябва да гарантират, че специалист по обезопасяване инспектира машината преди употреба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, XYZ SLX555 x 3м струг с междинно легло с управление ProtoTRAK Hnedpfxoyaywhe Am Aor Управление ProtoTRAK SLX (2012 г.) Макс. разстояние между центровете: 3000 мм Макс. диаметър на въртене над леглото: 560 мм Макс. диаметър на въртене над пролуката: 935 мм Макс. диаметър на въртене над надлъжните супорти: 350 мм Ход на надлъжния супорт: 290 мм Шпинделен фланец: D1-11 Проходен отвор на шпиндела: 104 мм Обороти на шпиндела: 30 – 1800 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 15 к.с. Бързосменна глава на инструмента Задно седло: Морзов конус 7 (MT7) Диаметър на задното седло: 75 мм Ход на задното седло: 160 мм Година на производство: 2012 Размери (Д x Ш x В): 5220 x 2150 x 1950 мм Тегло: 7400 кг В комплекта е включено: 3-кулачков патронник Ръководства за машината TRAKing® Постоянна скорост на повърхността Бърз ход с джойстик Бързосменна инструментална глава (QCTP) и държачи 2 бр. фиксирани поддържачи 15” Междублокиращи предпазители Автоматично смазване Охлаждане Осветление на работната зона Предлагаме доставка и монтаж, обучение на оператори и гаранции. *Продава се от Jet Machinery Ltd* Инв. № на Jet Machinery: #79024 Сериен номер на машината: SLM00035 Цена: £47,500.00 + ДДС Въпреки положените усилия за точност на предоставената по-горе информация, тя не се гарантира. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни подробности. Закон за здраве и безопасност при работа 1974: Не е разумно практично за нас като доставчици да гарантираме, че за Вашето приложение стоките отговарят на изискванията на закона относно предпазните устройства и др. Препоръчваме на потенциалните купувачи да осигурят инспекция от специалист по предпазни устройства преди употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, XYZ RMX 3500 Триосна CNC леглофрезова машина Контролер ProtoTRAK RMX Година на производство: 2021 Шпиндел: 5 к.с. – програмируем 40 – 5000 об/мин 2 обхвата: 40 – 600 и 300 – 5000 об/мин ISO40 Диаметър на шпиндела: 105 мм Маса: Hnjdox D Tbmepfx Am Ajr 1370 x 355 мм 4 броя Т-образни канала Размер на Т-канала: 15.9 мм Максимално натоварване: 600 кг Ходове: X – 787 мм Y – 508 мм Глава вертикално (Z) – 500 мм Шпиндел (Z) – 127 мм Габаритни размери без ходове: 1905 x 2069 x 2225 мм Габаритни размери с максимални ходове: 2758 x 2869 x 2490 мм Тегло: 2430 кг Ел. захранване: 22A Въздушни изисквания: 6 bar Година на производство: 2021 За продажба от Jet Machinery Ltd Каталожен номер на Jet Machinery: #78900 Сериен номер на машината: RM310097 Цена: £35 000,00 + ДДС Въпреки че е положено старание предоставената информация да е точна, не се гарантира нейната пълна коректност. Съветваме потенциалните купувачи да проверят всички важни детайли. Закон за здравословни и безопасни условия на труд от 1974 г.: Не е разумно осъществимо за нас като доставчици да гарантираме, че за вашето приложение стоките отговарят на изискванията на закона по отношение на обезопасяването и др. Потенциалните купувачи трябва да осигурят специлист по обезопасяване да инспектира машината преди употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC фрезова машина тип Bed Управление: ProtoTRAK SMX Година на производство: 2012 Вретено: 7,5 к.с. – програмируемо 70 – 5000 об/мин ISO40 Диафрагма на шпиндела: 105 мм Маса: 1474 x 355 мм Максимално натоварване: 850 кг Ходове: X – 1 060 мм Hnsdpsyzf Naefx Am Ajr Y – 596 мм Z – 520 мм Размери без ходове: Ш - 2 370 мм Д – 2 485 мм В – 2 660 мм Тегло - 3 100 кг За продажба от Jet Machinery Ltd Складов номер на Jet Machinery: #79167 Сериен номер на машината: 10836 Цена: £22 500,00 + ДДС Въпреки положените усилия за осигуряване на точност на горната информация, тя не е гарантирана. Съветваме потенциалните купувачи да проверят всички важни детайли. Закон за здраве и безопасност при работа 1974: Не е разумно възможно за нас като доставчици да гарантираме, че стоките отговарят на изискванията на закона за Вашето приложение по отношение на обезопасяване и др. Препоръчваме на потенциалните купувачи да осигурят преглед от специалист по обезопасяване преди употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 247 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Tecto DC2 BS, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 170 мм, обща дължина: 3 750 мм, обща височина: 1 230 мм, температура: 2 °C, тип входящ ток: трифазен, охладителна мощност: 3 845 kW (5 227,74 к.с.), минимална температура на околната среда: 4 °C, височина на командното табло: 1 230 мм, дължина на контролния шкаф: 3 750 мм, ширина на командното табло: 1 170 мм, общо тегло: 300 кг, Охладяем тезгях на два нива за излагане на охладени стоки. Долното ниво е предназначено за опаковани аксесоари. Горното ниво е за излагане на прясна риба, месо, сирене или деликатеси. Отлично италианско качество. Hodsy T Iimopfx Am Aonr И двете нива са оборудвани с вградено хладилно оборудване. Модел: Tecto DC2 BS. Охлаждаща мощност: 3845W (при денонощна работа) Цвят: RAL7035 / RAL9006 Дължина: 3,75 метра Дълбочина: 1,17 метра Височина: 1,235 метра Хладилна машина: открит тип Split R452a За инсталиране са необходими електротехник, водопроводчик и хладилна техника.

Състояние: добро (употребявано), 1 x Машина за пакетиране на прах / Дозатор за прахообразни продукти Модел: AF-PP5 Hnjdpfxeyt H Aqs Am Ajr Обхват на опаковка: 1-1.5 кг С везна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Тези машини се предлагат на пазара като машини за втора операция и са наистина много добри, но според нас са отлични като компактни машини за първа операция сами по себе си. Може да бъде демонстрирана при поискване. Забележителен капацитет за толкова малка машина. Машината разполага с 6 държача за инструменти Година: 2016 Управление: ProtoTrak TMX Размер на масата: 457 x 381 мм Hnsdpfx Amoydvzds Asr Ход по ‘X’ ос: 355 мм Ход по ‘Y’ ос: 305 мм Ход по ‘Z’ ос: 455 мм Обороти на шпиндела: 50 – 6000 об/мин Шпинделов конус: BT 30 Капацитет на инструменталния магазин: 8 позиции Размери (Ш x Д x В): 760 x 1220 x 2585 мм Тегло: 1 100 кг Може да бъде демонстрирана при необходимост

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Hnjdpox Utd Ejfx Am Aor

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), Линия за пакетиране, състояща се от: - Наклонен транспортьор с ламели и контрол на скоростта на продукта Hnedoinbhtepfx Am Asr - Везна - 4 дозиращи кофи - PLC контролер за цялата система В добро работно състояние

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Вертикална пакетираща машина Gainsborough Form & Seal Непрекъсната VVF пакетираща машина Оборудвана с кодиращо устройство Markem-Inage SmartDate X40 Hnodpfx Asuct Ivjm Asr В отлично състояние Използвана е много малко

Състояние: добро (употребявано), Бизерба рентгенова машина с функция за отхвърляне. Изцяло от неръждаема стомана. Проведените тестове са с калибрирани тестови тела: цветни метали, неръждаема стомана, черни метали. Устройството се предлага с опция за Гама монитор Red Eye G20-10. В ежедневна употреба. Hsdpfxoyivgqs Am Ajnr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FR-770., обща височина: 1 мм, обща ширина: 270 мм, обща дължина: 380 мм, общо тегло: 8 кг, входящо напрежение: 220 V, Ние сме от Пондичери. Предлагаме нови машини за непрекъснато запечатване, както вертикални, така и хоризонтални. Модел: FR-770. Мощност: 750 W. Напрежение: 220 V, 50 Hz. Размери: Д840 * Ш380 * В270 мм. Тегло: 22 кг. Контрол на температурата: 0-400 °C. Ширина на запечатване: 5 мм - 14 мм. Дебелина на запечатване: 0,02 мм - 1,5 мм. Скорост на запечатване: 0-24 м/мин. Товароносимост: 8 кг. Hnsdpfx Aszp U Ursm Aor

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: Hsdpfsq N Ud Iox Am Asnr - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: Hedpfx Aoq Nd U Hjm Ajnr - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Hjdoq Nx Apspfx Am Aenr Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: Hsdpfxeq Nxz Dj Am Aenr - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Hodpfjy Uuw Tox Am Asnr Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Hodsy Uquhepfx Am Aonr Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства. Hnodpfoy Uiyvex Am Asr