Употребявани Angelus 93P Can Seamer For Square Cans (26 275)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007685, Тип на приложената кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Bedpsy Nkqfefx Afrjwn Лепилна система: PUR Мултифункционален агрегат: да Кантови лепилни машини: машина 1 и 2 Максимална ширина на панела: 3200 mm Работни агрегати, дясна страна: 15 бр. Работни агрегати, лява страна: 15 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007641, Тип на поставения кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Bwjdpfxjwuz R He Afrsn Система за лепене: EVA, PUR Кантослепваща машина: Машина 1 Максимална ширина на панела: 1200 мм Работни агрегати, дясна страна: 8 бр. Работни агрегати, лява страна: 9 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005854, Тип на поставения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Многофункционален агрегат: да Кантослепваща машина: Машина 1 и 2 Макс. ширина на панела: 3300 мм Bsdpjv Hinxefx Afrswn Макс. скорост на подаване: 30 м/мин Работни агрегати, дясна страна: 11 бр. Работни агрегати, лява страна: 11 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Bsdpfjy Rxx Hex Afrjwn Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНАТА ЩЕ БЪДЕ ЧИСТО НОВА Машината е предназначена за балиране както на алуминиеви, така и на стоманени кенове с дебелина до 0,2 мм и обем до 3 литра. Всички електрически и електронни компоненти ще бъдат от марките Schneider и Siemens. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление и Siemens HMI Simatic тъчскрийн панел с авариен бутон. Машината ще бъде с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. за една (1) година или две хиляди и петстотин (2 500) работни часа, което настъпи първо. Ще има система за охлаждане/отопление на маслото в зависимост от работната зона. Магнитният сепаратор MB 500 и вибрационният бункер VH (120-250) са опционални за разделяне на алуминиевите и стоманени отпадъци и за отстраняване на мръсотията и праха от скрапа. Технически спецификации: Размер на балите: 500 мм x 330 мм x ... Размери на контейнера (Ширина x Дължина x Височина): 500 мм x 1000 мм x 330 мм Капацитет: До 1 000 кг/час (алуминий) До 2 000 кг/час (стомана) Тегло на бали с механична везна: 10-20 кг Време на цикъл: 30 секунди Сила на цилиндъра на горния капак: 25 тона Сила на основния пресоващ цилиндър: 100 тона Общо работно налягане: 225 бара Габаритни размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм Bwsdpfxjrc Dkqo Afrsn Електродвигател: 18,5 kW Тегло на машината: 5 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед: Тази високопроизводителна линия за пълнене на кенове е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, особено за бира в алуминиеви кенове. С капацитет до 48 000 кена на час (500 мл) линията е модерно високоскоростно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцето на линията е обемния пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високоскоростен затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно запечатване при максимална производителност. Линията е била добре поддържана и е работила до февруари 2026 г.; налична е през първото тримесечие на 2026 г. Компактната и високоефективна конфигурация, с напреднала интеграция на транспортьори и процеси, е типична за модерните KHS линии за кенове. Технически данни: Капацитет: 48 000 кена/ч (500 мл) 41 000 кена/ч (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кенове Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кеновете: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капачките: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнито-индуктивни разходомери) Затваряща технология: високоскоростен мултиглав затварач за кенове Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE система) Състояние: много добро, редовно поддържано Наличност: Q1 2026. Комплектът включва: Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор на редове с повдигане на палети; до 450 реда/ч | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFILL DVD 92 | Обемна пълначна машина с MID технология; до 48 000 кена/ч | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростен затварач с 8 станции; до 60 000 кена/ч | 2013 Захранваща система за капачки | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за захранване и разпределение на капачки | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната flash-пастьоризация с буферен резервоар | 2013 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Мулти-резервоар CIP система (1 000 – 3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за проверка на пълнене и затваряне | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2013 Машина за фолио и термосвиване | KHS | INNOPACK SP A-M | Термофолираща машина с pad и фолио | 2013 Транспортьор за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортьор за кенове | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кенове | 2013 Транспортьор за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складова система за палети | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Овивна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов овивател; до 95 палети/ч | 2020. Bsdpjyyviuefx Afrewn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 37 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec линия за производство на изолиращо стъкло 4000 x 2500 мм (1990/2001), ляво/дясно: - RTV-27/25, удължение на входа към миялната машина, година на производство 1990 - RTV-38/25WE, вход на миялната машина с измерване на дебелината на стъклото и автоматично разпознаване на low-E покритие, година на производство 1990 - VHW-25V8, миялна машина с 8 четки за low-E, включително 2 пясъчни филтъра, 2 резервоара за топла вода и вентилатор, година на производство 1990 - RTVN-32/25ST, изход миялна машина, година на производство 2001 - RSVN-38/25A, зона за поставяне на рамки, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, вход към пресата (или удължение за измервателна зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 газова преса, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 газова преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, корков апликатор с 2 пътеки, година на производство 2001 - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване, със сканиране на стъкло и рамка, както и скенер за специални форми с баркод според Lisec, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, автоматична система за уплътняване, включително опции за тройни елементи (2 уплътняващи кръга), стъпаловидни елементи (долу 0-50 мм, отпред, отзад и отгоре 0-140 мм), както и специални форми според каталога на Lisec, компютър Beckhoff, година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, система за дозиране на материали за PU (основа 2 x 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Bwsdpey Sv Twjfx Afren Налично веднага от нашия склад в Hofkirchen, Австрия

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Lisec IG-линия за двойни и тройни стъклопакети до 2500 x 1600 mm, година на производство 1993 - 1999, състояща се от: RTV-38/16WE, входящ транспортьор за миялна машина, 1993 VHW-16V8, миялна машина за стъкло с 8 четки за Low-E стъкло, 2 резервоара за гореща вода, 2 пясъчни филтъра и вентилатор, 1993 RTVB-16/16ST, изходящ транспортьор на миялната машина, 1997 Sofsolution линиен скенер RTVB-11/16 ST, входящ транспортьор за монтажна рамка, 1997 RSVB-27/16, монтажна рамка, 1997 RTVB-27/16MZ, измервателна секция за преса за газово пълнене, 1997 Bodpfxer Iil Ej Afrswn FPS-25/16U, газова преса за аргон, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 1, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 2, 1997 RTVB-27/16ST, изходящ транспортьор на преса 3, 1997 RTVB-11/16, входящ транспортьор за корков апликатор, 1997 APK-3/16, автоматично устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16, изходящ транспортьор за устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16VE, входящ транспортьор за затварящ автомат, 1999 VL-1N/16, автоматична машина за запечатване на двойни и тройни стъклопакети, 1999 VLA-25, VL-удължител с ролки за корекция на ъглите, 1999 DOS-1/PU, станция за смесване и дозиране на PU с устройство за почистване на дюзите, 1999

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 37 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec IG-линия 4000 x 2500 mm (2001/2007), лява/дясна, за тройни елементи, модели съгласно Lisec-моделния каталог и 4-странни стъпаловидни елементи: - RTVN-32/25WE, входна секция на миялната машина (дължина 3,2 м), година на производство 2007 (!) - RTL-25VN, миялна машина с 6 четки за Low-E стъкла, включително 1 резервоар за гореща вода, 1 пясъчен филтър и 1 вентилатор, година на производство 2007 (!) - RTVN-16/25ST, изходна секция на миялната машина (дължина 1,6 м), година на производство 2007 (!) - RSVN-38/25A, зона за поставяне на рамки, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, входяща лента на газовата преса (или удължение за измервателната зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 на газовата преса, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 2 на газовата преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, двулентов корк апликатор, година на производство 2001 Bsdpey Sv Sgsfx Afrjwn - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване с устройство за измерване на стъкло и рамка, както и баркод четец за специални форми, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, робот за уплътняване, включително опции за тройни елементи (2 уплътнителни цикъла), 4-странни стъпаловидни елементи (отдолу 0–50 mm, отпред, отзад и отгоре 0–140 mm) и специални форми според Lisec-каталога за специални форми, Beckhoff PC, Lenze сервомотори и контролери., година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, дозираща система за PU (основа 2 х 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Всички машини са били напълно функционални до момента на демонтажа и са налични от склад в Hofkirchen, Австрия, както и от склад в Oroshaza, Унгария.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008269, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 2: Обръщач на плочи IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 3: Двустранна кантослепваща машина IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 4: Обръщач на плочи IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Bwsdpfex A Hggox Afron Позиция 5: Разтоварващо устройство IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Bsdpfoyiptqjx Afrown Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 70 кг, Здрава, изработена по поръчка стойка за робот, проектирана за Universal Robots UR10 (роботът не е включен). Изработена от висококачествени стоманени профили, осигуряващи изключителна стабилност и издръжливост. Размери: 1000 × 1000 × 480 мм Тегло: ~70 кг Bodpfjy Iccdex Afrjwn Материал: Стомана Състояние: Много добро, като ново Мобилност: Оборудвана с колела със заключване за лесно преместване Горна плоча: Предназначена за UR10, но горната плоча може лесно да се подмени за други инсталации Дръжки: Вградени дръжки за безопасно пренасяне и транспортиране Локация: Будапеща, Унгария Идеална за индустриални, R&D или производствени среди, където е необходима солидна и мобилна основа за роботизирани приложения. Доставка при условия EXW (предлагаме съдействие с транспорта при желание). Цената е без ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, AKE technologies Shaker система за превозни средства Производител: AKE technologies GmbH Тип: Shaker система за превозни средства Година на производство: 2020 Продава се професионална система за тестване на вибрации, резонанс и NVH (Noise, Vibration & Harshness) при превозни средства. Инсталацията е предназначена за провеждане на възпроизводими вибрационни и товарни тестове на автомобили, модули и компоненти. Системата позволява симулация на вибрации на превозните средства, въздействие на пътя, резонанси и шумови явления при контролирани условия на изпитване. Технически данни Работно напрежение: 3 x 400 V AC / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Консумирана мощност: около 4 kW Въздушно налягане: 6 bar Разход на сгъстен въздух: около 0,3 m³/min Общо тегло: около 4 000 kg Система за повдигане и позициониране: около 1 000 kg товароносимост на всяка подемна маса според документацията Данни за шейкъра AKE HPS350 High-Power Shaker Честотен диапазон: DC до 3 000 Hz Динамична сила: до ок. 2,6 kN Статична сила: ок. 11 kN Ход: около 5,5 mm от връх до връх Макс. скорост: около 0,74 m/s Макс. ускорение: до около 22 g Собствена честота: около 65 Hz Софтуер Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Активирани функции: 8 входни канала Синусоида до 4900 Hz Случайни вибрации до 4900 Hz FDR до 4900 Hz Синусоиден мултиканал Случаен мултиканал Управление с двоен контур Оборудване Индустриален електрически шкаф с мощностна електроника Операторски компютър High-Power shaker модули Приспособления за закрепване на колела на превозното средство Системи за повдигане и позициониране Подемни колони с напречна траверса Измервателна и сензорна техника Операторски и аварийни блокове Приложения NVH анализи Вибрационни тестове Резонансни изследвания Анализ на шумове Тестване на компоненти Издържливостни изпитвания Изследвания и развитие Състояние Употребявана индустриална система. Вижте снимките за визуалното състояние. Системата е демонтирана и складирана. Пълна техническа функционална проверка под товар не е извършвана. Комплектност AKE Shaker система за превозни средства Индустриален електрически шкаф Операторски компютър Инсталиран софтуер Bedpfx Afozazm Rjrewn High-Power shaker модули Приспособления за закрепване на колела Подемни колони с напречна траверса Документация Софтуерен носител Аксесоари според снимките Оглед възможен по договорка. Може да бъде организирано товарене. Всички данни са дадени по най-добра съвест. Възможни са грешки, промени и междинна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Двойна глава ривет машина Hang 150 за класьори Производител: Hang Германия Машината е основно ремонтирана и е готова за работа. Използва се за занитване на всички видове рингови механизми. Две занитващи глави с регулируемо разстояние между тях. Дебелина на картона: 0,2-4 мм Дълбочина на прореза: 310 мм Разстояние между главите: регулируемо от 35 до 440 мм Цикъл време: 0,5 сек. Тегло: 570 кг Захранване: 380V Bwedey Hglaspfx Afrjn Цикълът се стартира с педал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 983 h, номер на машина/превозно средство: LC628, Използвана линия за пакетиране Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технически характеристики и производителност: Тази употребявана линия за бутилиране, изградена около асептична картонена система A3/Flex, осигурява надеждни резултати за производство на напитки и индустриално опаковане. Оптимизирана за квадратни опаковки с вместимост 1.0L с капачки HeliCap 27 и съвместимост с Cap30, линията интегрира пълнене, поставяне на капачки и топлинна обработка чрез пастьоризатор с нова автоматизация. Ниските работни часове правят тази втора употреба линия подходящ избор за рентабилно разширяване на производствения капацитет. Основна система: Асептична платформа за пакетиране в картон A3/Flex Формат на опаковката: квадратни кутии 1.0L (A3F 1000SQ) Капачки: HeliCap 27; съвместимост с Cap30 Работни часове: 5 983,5 ч. (показание на брояча) Топлинна обработка: Пастьоризатор с нова система за автоматизация Спомагателно оборудване: Чисто нов въздушен компресор, 6–8 bar, оразмерен за цялата линия Поставяне на капачки: модул TCBP70 Статус на линията: Спряна по стратегически причини; периодично рестартирана от октомври; в момента е в пауза Разширена автоматизация и системи за управление: Пастьоризаторът е модернизиран с нова автоматизация за по-добра стабилност на процеса и лесна експлоатация. Платформата A3/Flex е проектирана за високо повтарящо се формоване, пълнене и запечатване на опаковки с автоматизирано поставяне на капачки. Включени са блокировки за безопасност, аварийни стоп бутони и интуитивни операторски панели за сигурна ежедневна работа и лесно отстраняване на неизправности. Автоматизация: Ново управление на пастьоризатора за постоянна топлинна обработка Поставяне на капачки: Прецизно поставяне на HeliCap 27 и Cap30 Смяна на формат: Бързи настройки между съвместими капачки и 1.0L формат Операторска безопасност: Защитени достъпи и аварийни вериги, стандарт за съвременни опаковъчни машини Bwodpfx Afoy N Aaxerjn Интеграция в производствена линия: Системата е проектирана за инлайн работа, като интегрира формоване/пълнене/капачки с последваща термична обработка и спомагателни уреди. Включеният въздушен компресор захранва пастьоризатора, модула A3/Flex и останалото оборудване по линията, което улеснява инсталацията и осигурява стабилна пневматична работа през целия производствен процес. Инлайн конфигурация: A3/Flex с капачен модул TCBP70 и пастьоризатор Интеграция на услуги: Централизирано подаване на въздух (6–8 bar) за цялата линия Фокус на формата: 1.0L квадратни кутии с гъвкавост на капачките (HeliCap 27, Cap30) Приложение: Индустриално опаковане и производство на напитки в асептичен картонен формат Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е в много добро техническо състояние с ниски работни часове. Спряна е по стратегически причини, рестартирана е периодично от октомври, в момента е в пауза. Пастьоризаторът е с нова автоматизация, а към линията има чисто нов въздушен компресор за надеждно пневматично захранване. Състояние: Много добро

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Екструдираща и пресова линия за соя, Instapro, произведена през 2001 г., състояща се от 2 екструдера, 2 преси, оригинална AMA автоматична филтрация за масло и охладител за шрота. Капацитетът е до 1 200 кг/ч. Bwedpfexuahbox Afron

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 Bwedjyxg Iropfx Afren 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Преглед Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на еднократни PET бутилки е произведена през 2006 г. от немския производител KRONES. Линията е работила като инсталация за бутилиране на еднократни бутилки и е била предназначена за производството на прясно мляко. Съоръжението е проектирано специално за производство на мляко, с капацитет до 9 000 бутилки на час и се намира в добро състояние. Линията се предлага, тъй като продавачът е решил да възложи производството на мляко на външна фирма и да запази само производството на сирене във фабриката. Техническа информация Продукт: прясно мляко Материал на опаковката: PET Формат на бутилката: 1,0 л Номинална производителност: 9 000 бутилки/час Гърловина: 38 мм Тип етикет: OPP ролков етикет Опаковка: 16 бутилки в кашон Тип палета: Европалет 800 x 1200 Доставката включва: Машина за продухване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2006 Съоръжение за изсипване на преформи | TM | KPT | 2012 Въздушен транспортьор (около 100 м, 9 вентилатора) | Krones | AirCo | 2009 Пълнежен моноблок (хващане по гърловина, 32 вентила) | Krones | Volumetic | 2006 Капачкозатваряща машина (8 глави) | Krones | 2006 Маркираща машина за бутилки | VideoJet | 2006 Етикетираща машина | Krones | Contiroll | 2004 Кашонираща машина | CMT | IFL3T | 2004 Палетизатор (Fanuc M-410 робот) | Elettric 80 | 2009 LGV совалка за палетен транспорт (по избор) | Elettric 80 | 2009 Bsdpfx Afjym D Ukerewn

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Като PLC Merkezi Bulgaria, предлагаме индустриални роботизирани и инженерни решения, както и изработка на позиционери по поръчка според нуждите на Вашите роботизирани приложения. Произвеждаме нашите позиционери с използване на оригинални редуктори, задвижвания и мотори, които са съвместими с Вашите или нашите роботи на ABB, KUKA или FANUC. Моля, свържете се с нас за повече информация. Bsdsrlm D Eopfx Afrewn

Състояние: почти като нов (употребяван), TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ CBP 32 ВЕРСИЯ 400 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2010 САМО 2177 РАБОТНИ ЧАСА!! Bwsdpeya I Sgefx Afren МУЛТИОПАКОВЪЧНА МАШИНА ЗА 200/250/1000 мл КАТО НОВА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ПОЛША ГОТОВА ЗА ИЗПРАЩАНЕ

Състояние: употребяван, тегло без товар: 5 600 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2022, обем на товарното пространство: 28 m³, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: бял, Година на производство: 2022, Тегло без товар: 5600 кг, Размер на гумите: 385/65 R22.5, Обем на товарния отсек: 28 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Повдигаща се предна ос. Моля, разгледайте нашия уебсайт за преглед на всички налични превозни средства. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, пълни сервизни договори и телематични услуги. Ще се радваме да Ви консултираме лично. Bsdpeycma Uofx Afrjwn

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Брой станции: 4 Захранване: 230V Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Bodpey Ehnaofx Afrswn Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: добро (употребявано), Мобилна доставка за сгъваща машина Heidelberg SAK-66. Напълно изправна, готова за производство. Произведена в Хайделберг, Германия. Чисто нови ремъци. Може да се свърже с всяка сгъваща машина Heidelberg, с плавно регулиране на скоростта на доставка. Регулиране на височината и ъгъла. Bwodpfx Afey Ehkneron

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005639, Тип на приложената кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Многофункционален агрегат: да Bjdevw Evgjpfx Afrswn Кантолепачна машина: Машина 1 и 2 Максимална ширина на панела: 3000 мм Максимална подавателна скорост: 50 м/мин Работни агрегати, дясна страна: 12 бр. Работни агрегати, лява страна: 12 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Иновативната машина за челно заваряване чрез електросъпротивление (flash butt welding) на лентоотрезни и биметални ленти е изцяло разработена от нашия инженерингов отдел. Тя гарантира перфектни заварки и прецизирана повторяемост на процеса. Удобният за потребителя тъчскрийн дисплей от Schneider Electric позволява лесна експлоатация на машината. Заваръчният процес е напълно автоматизиран, с възможност за регулиране на електрическия ток в 6 степени. Машината също така позволява плавна регулация на тока по време на отвръщането и пирометричен контрол през целия заваръчен процес. Моделът FBM10 е изключително лесен за настройка и икономичен по отношение на поддръжка. Захранващо напрежение: 400V Номинална мощност на трансформатора при 50% ПВ: 5kVA Честота на електрическия ток: 50Hz Затягане на лентоотрезната лента: Ръчно или хидравлично затягане /опционално FBM 10.02/ Отгряване: Ръчно или автоматично, с пирометричен контрол /опция/ Меню на следните езици: Бг / En / Възможност за заваряване на: – лентоотрезни ленти за дърво: 6÷60 мм – биметални лентоотрезни ленти: 6÷54 мм – лентоотрезни ленти от неръждаема стомана: 6÷40 мм Bwedpsxhf Dzjfx Afron – лентоотрезни ленти без зъби: 6÷50 мм Тегло: 197 кг Размери (дължина х ширина х височина): 910 x 640 x 530 мм