Употребявани Grimme Технология На Картофите (5 915)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Генератор за азот PARKER Podpfjz E Innsx Adherb NG22, сериен номер 2024-B0400250 Произведен 2004 г. 10 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Prsdpfxjyhbmtj Adhob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, S015113 ПРОИЗВОДИТЕЛ: KAESER ТИП: ASD32 СЕРИЕН НОМЕР: 1183 ГОДИНА: 2007 МОЩНОСТ (kW): 18,5 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/min): 2,95 НАЛЯГАНЕ (bar): 11 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): ИНВЕРТОР: не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: да Pedpfjz D E Hfjx Adhorb ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: да ВХОД: 1 1/2 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, S014178 ПРОИЗВОДИТЕЛ: ATLASCOPCO ТИП: GX7 СЕРИЕН НОМЕР: AII629046 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2003 МОЩНОСТ (kW): 7,5 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин): 1,17 НАЛЯГАНЕ (bar): 10 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): 21268 ИНВЕРТОР: НЕ ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: НЕ ТОПЛООБМЕННИК: НЕ ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): ВЪЗДУХ Резервоар: ДА, 500 л Pjdpfoz D Duhox Adherb ДОКУМЕНТАЦИЯ: ДА, налична в сервиза НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: R58, Година на производство 1991 Подходяща за бутилиране на пенливи и газирани вина Вход отляво Напълно рециклирана, всички части са оригинални Bertolaso (документирано) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 Панел за управление, отговарящ на стандартите CE Налично ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервните части Производителност: 9000 бутилки/час за шампанско Производителност: 7000 бутилки/час за спуманте Podpfx Aovguv Usdhjrb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии. Pjdpfovxz Axsx Adherb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Predpfx Aow Imp Hedhsb Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Pedpfx Aoxywafsdhsrb Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Pedsx H Thuepfx Adhorb Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Psdpfx Ajydc Ttodhjrb Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Podpfjyhbxpox Adherb Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. Prodpfoyr Hvuox Adheb • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, пробег: 1 400 км, мощност: 152 kW (206,66 к.с.), първа регистрация: 08/2024, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 500 кг, максимално тегло на товара: 1 000 кг, общо тегло: 3 500 кг, размер на гумата: 225/65R16C, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 100 мм, следващ преглед (TÜV): 08/2028, CO₂ емисии: 187 г/км, разход на гориво (градско каране): 7,8 л/100 км, разход на гориво (извън града): 6,7 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 7,1 л/100 км, цвят: червен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, окачване: въздух, брой места: 2, обща дължина: 7 128 мм, обем на товарното пространство: 16 m³, дължина на товарното пространство: 4 680 мм, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 1 900 мм, Година на производство: 2024, размер на предната гума: 225/65R16C, размер на задната гума: 225/65R16C, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, кабина, климатик, навигационна система, ниско ниво на шум, плъзгаща се врата, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Iveco Daily 35S21HA8V, фургон с високо покритие XL L4H2, обем 16 м³, наличност в склад, готов за доставка. Hi-Matic, автоматична трансмисия, 3.0 HPI, 152 kW/210 к.с., двигател от поколение EURO 6e. Цвят: 52359, червен Biarritz металик. Междуосие: 4100 мм. Размери на товарното пространство: дължина 4680 мм, ширина 1800 мм, височина 1900 мм = 16 м³. Пакет HI-MATIC CONNECT. Въздушно окачване от ново поколение AIR PRO 72625. Фарове с изцяло LED технология 72803. Адаптивен темпомат ACC с радар и асистент за движение в натоварен трафик 04383. Електрическа паркираща спирачка 06650. Автоматичен климатик 72801. DAB радио със 7-инчов цветен дисплей, TomTom® навигация за леки и тежкотоварни автомобили, анализ на стила на шофиране, разпознаване на глас, Apple CarPlay и Android Auto™ 06628. Луксозна седалка за водача с подлакътник и лумбална опора, регулируема по височина, наклон и дължина, с хидравлично окачване, отопление 06644. Луксозна седалка за пътника до водача с подлакътник и лумбална опора, регулируема по височина, наклон и дължина, с хидравлично окачване, отопление 79297. Комфортни подглавници 08767. Отопление на седалките 75681. Connectivity Box, телематичен модул 72623. Инструментално табло с цветен TFT дисплей 00676. Камера за заден ход 08650. Задни светлини над задните врати 02308. 16-инчови алуминиеви джанти Daily 76747. Комфортно табло Bi-Color 02443. Многофункционален волан, обшит с кожа 05925. Ограничител на скоростта, програмируем 79300. Централно отделение за съхранение с USB порт за зареждане 06555. Фарове за мъгла 72619. Волан, регулируем по височина и наклон 06767. Задни врати с ъгъл на отваряне 260° 79336. Хромирана решетка 07196. Климатичен компресор 170 см³ 00726. Държач за резервна гума между надлъжните греди на рамата 02210. Резервна гума, подходяща за движение 02714. Отопляеми и регулируеми външни огледала 04495. Въздушна възглавница за водача с обтегач на колана 00256. Индикатор за заетост на седалката на водача 00747. ECO режим 00587. Изолация на задната стена 02211. Предупредителен триъгълник 00219. Две подложки за гуми. 2x USB, 1x AUX IN, 2x 12 V контакта. ESP, ASR, ABS, въздушна възглавница за водача, стъпенка отзад, преграда, гуми: 225/65R16C. С удоволствие ще ви предложим финансов лизинг или лизинг. По желание предлагаме: комплект зимни гуми. Prjdpozq U N Sjfx Adhsb

Състояние: употребяван, пробег: 276 000 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 02/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 02/2027, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 303 мм, ширина на товарното пространство: 2 005 мм, височина на товарното пространство: 2 098 мм, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, Моля, обадете ни се и във WhatsUp/Viber. Електронна поща: Основното оборудване включва: Bluetooth, мултимедийна система, мултифункционален волан, електрически огледала и стъкла и др. Кутията е повредена. СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА ЗА 1 СЕДМИЦА! Тази специална цена е валидна само от 25.09.2026 г. до! Специално оборудване: Пакет за съхранение 2, аудиосистема Composition Audio (радио, интерфейс за SD карта, функция за възпроизвеждане на MP3), външни огледала с електрическо регулиране и подгряване, ръчно регенериране на дизелов филтър за твърди частици, система за подпомагане при шофиране: сензор за разпознаване на умора, окачване: усилени пружини и амортисьори, система за регулиране на скоростта (круиз контрол), включително ограничител на скоростта, заключваща се жабка, габаритни светлини (на покрива), пакет за пушачи, резервна гума, подходяща за движение, включително комплект инструменти и крик, подгряващи се дюзи за миене на предното стъкло, седалки в кабината: двоен стол за пътника до шофьора с отделение за съхранение и облегалка, която може да се сгъне като поставка за маса, седалки в кабината: ергономична седалка ErgoActive, от страната на шофьора (20-степенно регулиране на седалката, функция за масаж), контакти (12V) в кабината (4 броя), подготовка за теглич (контакт и кабел), предупредителна система за предпазни колани (от страната на шофьора/пътника). Psdpfjzc S Spex Adhjrb Допълнително оборудване: Въздушна възглавница от страната на шофьора, външни огледала, изпъкнали, отляво, външни огледала, изпъкнали, отдясно, LED мигачи, интегрирани във външните огледала, подово покритие в кабината: гума, двойни фарове, двутонов клаксон, система за подпомагане при шофиране: асистент за потегляне на наклон, система за подпомагане при шофиране: асистент за спиране (HBA), електрически стъклоповдигачи отпред, предно стъкло от многослойно стъкло, дистанционно управление (2), дръжки на А-колоните, вътрешно осветление в кабината: LED, каросерия/надстройка: стандартна платформа, горивен резервоар: 75 литра, решетка на радиатора с хромирана лента отгоре, регулируем волан, регулиране на светлините на фаровете, одобрение за камион, габаритни светлини отстрани, двигател 2.0 литра – 103 kW TDI, мултифункционален дисплей Plus, задна противомаглена светлина, междуосие 4490 мм, комплект за ремонт на гуми, ниски емисии според стандарта за отработени газове Euro 6d, SCR система (технология AdBlue), сервоусилвател на волана, електромеханичен, тапицерия на седалките: плат, стоманени джанти 6,5x16, система старт/стоп, предна броня в сив цвят, топлоизолационно стъкло, централно заключване с дистанционно управление и вътрешно управление, допустима обща маса 3,50 т.

Състояние: употребяван, B&R 2005 NC150 модул за броене - Корпусът е подменен - Съвместим с всички B&R 2005 управления - Демонтиран от Ferromatik E50 - Изваден от работеща машина Psdpfxjyxg Tne Adhorb - Напълно изправен Производител: B&R Тип: B&R 2005 Резервна част №: 11124276 Номер на производителя: 3NC150.6

Състояние: употребяван, Sigmatek IPC Pentium 300CF – изваден от Krauss Maffei KM 18 C3 - Демонтиран от работеща машина - Напълно изправен Производител: Sigmatek Pjdpfxjltrpte Adhjrb Модел: 300CF Резервен номер: 5 Състояние: използван

Състояние: употребяван, B&R / 8V1 Acopos 1022 сервозусилвател – ревизиран - 3 месеца гаранция: Това се осигурява изключително след проверка от производителя. Процедурата се обработва от Complast GmbH. - Демонтиран от работеща машина - Напълно функциониращ Производител: B&R Модел: 1022 Pjdjp Rb Iaspfx Adhorb Партиден номер: 8V1 Моля, уверете се преди покупка, че търсеният от Вас Acopos също има 12-пинов зелен щепсел. Ако резервната част се предлага по система за замяна, частичен кредит ще бъде издаден след получаване на дефектната част и проверка от производителя. Запазваме си правото да откажем кредитиране в зависимост от състоянието или възрастта на върнатата част. Дефектната част трябва да е в състояние, подлежащо на ремонт, и кредитът ще бъде издаден след обратна информация от производителя. Състояние: ревизиран

Състояние: употребяван, Sigmatek DEZ 181 / DIAS VDMA интерфейс – съвместим с NC4 управление - демонтиран от система Demag ET 6 - свален от работеща машина - напълно функционален Pjdpjrr Efksfx Adherb Производител: Sigmatek Модел: DEZ181 Резервна част №: Каталожен номер на производителя: D Състояние: използван

Състояние: употребяван, Battenfeld пластификационен цилиндър Ø 18 mm, IU60 вертикален - изваден от Battenfeld VM75/60/60 R1040 - изваден от работеща машина Predjrr Efrjpfx Adhob - напълно функционален Вход: 18,03 mm Среда: 18,01 mm Изход: 18,02 mm Работен обем: 22,9 cm³ Налягане на впръскване: 2593 bar Производител: Battenfeld Модел: Ø 18 mm, IU60 вертикален Каталожен номер: 100WW548 Състояние: употребяван

Състояние: употребяван, Хидромотор Calzoni 250bar MR350E - Изваден от K-Tec 350 - S - Демонтиран от работеща машина Prsdpfx Asrr Efvedheb - Напълно изправен Производител: Calzoni Модел: MR350E Резервна част №: 10084268 Сериен №: MR350E-F2N1N1C1NX Състояние: използван

Състояние: употребяван, Krauss Maffei IPC 5-133 за MC4 управление - изваден от KM, не е тестван. Производител: Krauss Maffei Резервна част №: 5 Състояние: употребяван Prsdpsrr Egwofx Adheb

Състояние: употребяван, Krauss Maffei SE502 MC4 управление на процеса – демонтирано от KM 18 C3 Prsdpjrr Eh Asfx Adhsb - демонтирано от работеща машина - напълно изправно Производител: Krauss Maffei Модел: SE502 Реф. № на резервната част: 5 Състояние: използвано

Състояние: употребяван, SANYO SANMOTION серводрайв за Y-ос - с фърмуер за Y-оста - Демонтиран от Wittmann W721 - Ревизиран 3 месеца гаранция: Гаранцията се предоставя само след проверка от производителя. Процедурата се осъществява чрез Complast GmbH Производител: SANYO Psdpfet Sbfijx Adhjrb Модел: QS1A03AA Състояние: ревизиран

Състояние: употребяван, Keba входна карта DI 470/A Kemro K2-400 – съвместима с управление Engel CC200 - Демонтирана от работеща машина - Напълно работеща Производител: Keba Модел: DI 470/A Kemro K2-400 Prodpfxsw Ah Nls Adhjb Сериен номер: 054943

Състояние: употребяван, B&R Provit Controller 5C5001 – изваден от Ferromatik MV 200-970 - демонтиран от работеща машина - напълно функционален Производител: B&R Номер на производителя: 5C5001.11 Номер на резервна част: 10131261 Ако резервната част се предлага чрез обменна програма, след получаване на дефектната част и проверка от производителя се издава частичен кредит. Запазваме си правото да откажем кредит поради състоянието или възрастта на върнатата част. Дефектната част трябва да бъде в състояние, подходящо за ремонт, като окончателното одобрение на кредита зависи от обратната информация на производителя. Pedsw Ah Nrspfx Adhsrb