Употребявани Heuft Inline Reflexx Ir Ebi (Инспекция На Празни Бутилки) (2012) (9 184)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Prsdpfx Apezc Hqmetea Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инфрачервена и конвекционна сушилна камера за термична обработка (ТТ) с непрекъснат процес Psdpfx Aszt I Rbjptora Работно състояние

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за миене на стъклени бутилки PAC Swiss. Капацитет на измиване: 7500 бутилки/час, тактово време: 6,72 сек, време на преминаване: около 12 мин, типове бутилки: Euro/NRW/Ale, бутилки на ред: 14, макс. брой бутилки в машината: 1456, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, процеси: предварително загряване/обработка със сода/охлаждане чрез пръскане, размери на машината Д/Ш/В: около 7050 мм/1800 мм/2300 мм, работни часове: около 14175 ч. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Podpfx Aoyhgnisptera

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Prodpfx Aezg Iquoptea

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, На разположение е обръщач за метални листове. Максимални размери на листа X/Y: 1600mm/1100mm, максимална височина на стека: 190mm, максимално тегло на стека: 1500kg, максимален ъгъл на накланяне на стека: 15°, циклично време с палети: около 30 сек., размери на машината X/Y/Z: около 3500mm/2500mm/2500mm, тегло: около 3000kg. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Prsdpfx Asv I Dcgoptoa

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инсталация за измиване на бутилки GM Gera. Производителност при PET бутилки 1 л: 13 000 бутилки/ч, клетки за бутилки: 3 240 броя, клетки на ред в коша: 18, клетъчно делене: 110 мм, делене на веригата: 169 мм, общо време за третиране: около 15 мин, общо време на потапяне: около 7,5 мин, корпусен материал: неръждаема стомана (SST). Размери на системата X/Y/Z: около 8 900 мм/4 200 мм/3 350 мм, тегло: около 23 650 кг, работни часове (09.2025): около 14 300 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се наличност от средата на март 2026 г. Prjdpsxfbczofx Aptja

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Макс. дебит на твърди частици: 5 м³/ч, дебит на суспензия: 20-30 м³/ч, мощност на задвижването: 45-75 kW, диапазон на оборотите: 500-1800 об./мин, налягане на подаване: по-малко от 3,5 бара, обем на сместа: 300-15 000 л. Оборудване: подаване на твърди частици чрез клетъчен ротационен шлюз, следващ атомизатор за твърди частици, камера за ускорение, циклон с ламинарен поток, конична зона за уплътняване с охлаждане на корпуса, тунел за подаване на твърди частици с предпазен клапан, мрежова помпа, резервоар за смес с бъркалка, ротор като помпа с течен пръстен, изход за суспензия с най-голям диаметър. Подходяща за дисперсии от смоли, строителни бои, индустриални лакове, пасти за пълнители, дисперсии от пигменти, автобои, UV лакове, огнезащитни лакове, корабни бои, гелкоутове, дълбокопечатни бои, ротационни бои за вестници, бои за топлинно втвърдяване, бои за студено втвърдяване, листови офсетни бои, флексопечатни бои, ситопечатни бои, мастила за мастилено-струйно печатане, добавки, хранителни продукти и напитки, фармацевтични и козметични продукти, пасти от пирогенен силициев диоксид, пасти от алуминиев оксид, пластизоли, безпянисти водни суспензии, леярски смоли. Машината е използвана малко, включително шкаф за управление, контейнер за прах, манометрични сонди и ръководство за експлоатация. Възможен е оглед на място. Podpozh Nhqsfx Aptjra

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Предлага се обвиваща и опаковаща машина за стъклени бутилки от линия за бутилиране. Формати на бутилките: 500 мл/1000 мл, формати на касите: 6 броя/12 броя, тип палет: EUR палет, минимална/максимална височина на натоварена палета: 500 мм/1800 мм, производителност на обвиване: 60 палета/час. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pjdpfx Apjttbdwjtjra

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Номинална производителност: 9500 бутилки/час (отнесено към 0,5 л NRW-бутилка, 68x260 мм, 370 г), механичен работен обхват: 3800–10 450 бутилки/час, тактово време: 9,47 с, Общо бутилкови клетки: 3375, пълни: 3175, на ред: 135 кошнични реда, разстояние между клетките: 95 мм, разстояние между веригите: 140 мм, подаващи транспортни линии: 3 линии, изходящи линии: 3 линии. Общо време на преминаване: 21,32 мин, общо време на потапяне: 7,24 мин, време на потапяне в луга: 5,34 мин, време на пълнене с луга: 7,05 мин, време на контакт с луга: 9,91 мин, общо време на изплакване: 123 сек, общо време на пръскане: 47 сек, разход на вода: 2,61 м³/ч, 275 мл/бутилка, топлинна консумация (работа): 721 715 кДж/ч = 172 247 ккал/ч, 75,97 кДж/бутилка = 18,1 ккал/бутилка, топлинна консумация (загряване): 2 880 МДж = 687 467 ккал, инсталирана мощност общо: 27,2 kW, помпи: 20,4 kW, задвижвания: 5,7 kW, разход на сгъстен въздух (при 6 bar): 0,2 м³/ч, размери на корпуса: 7162x2740x2500 мм. Общо размери: 7162x3540x2730 мм, минимален отвор за достъп (Ш x В): 3840x2000 мм, минимален просвет: 75 ± 25 мм, височина на вход/изход: 645/1165 мм, тегло празно: 11 680 кг, тегло в експлоатация: 31 563 кг, натоварване на пода: 8690 кг/м², натоварване на един крак на купола: 2130 кг, брой куполнати крака: 12 бр. Машината е работила около 6 месеца, практически като нова, с включена документация. Възможен е оглед на място. Podpfx Apowb E S Ijtsra

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се въртяща етикетираща машина за бутилки от производителя GERNEP GmbH. За предни и задни етикети, агрегати за мокро/студено лепило, както и агрегати за самозалепващи етикети. Оглед след предварителна уговорка. Pedpfx Asxxl Izeptsra

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за миене на бутилки, включително машина за миене на бутилки Klinger, система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer и RO обратна осмоза инсталация. 1) Машина за миене на бутилки Klinger Euro Class-D 20/1/73, година на производство: 2000, производителност: 9600 бутилки/час, цикъл: 7,5 сек, време на преминаване: 12,63 мин, бутилки на ред: 20, брой редове: 107, макс. брой бутилки в машината: 2020, разход на вода: 3,8 м³/ч, обем на резервоар за основен/финален разтвор: 5600 л/740 л. Размери Д/Ш/В: прибл. 8000 мм/3400 мм/2800 мм, тегло: около 16000 кг, управление: Siemens S7. 2) Система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer, оборудвана с катионен и анионен обменник, производителност: 5 м³/ч. Включва резервоар за сол, предварителен филтър и UV сонда. 3) RO-инсталация за обратна осмоза с капацитет за пълна деминерализация: 2,5 м³/ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Prjdpfxotwqzls Aptja

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Капацитет: 400 цикъла/ч, транспортьор: еднопосочен, маса за бутилки: T-версия, глава на хващача: едноизмеримо регулируема, опаковъчна единица: макс. 9 глави. Размери на касата за бутилки: каса 1л пластмаса: 400мм/300мм, каса 0,5л пластмаса: 300мм/200мм, макс. ширина на лентовия транспортьор: 1850мм, височини на транспортиране: височина на масата за бутилки: 1200мм, височина на транспортния колан за контейнери: 750мм, управление: Siemens S7. Размери X/Y/Z: ок. 4200мм/1900мм/1900мм, тегло: ок. 4300кг. Включен хващач за 1л VDF и 0,5л NRW. Налична документация. Възможен оглед на място. Predpfjtul Nrjx Aptja

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Мощност: 1000 об/мин, брой камери: 2. Възможен е оглед на място. Predpfx Ajucfxasptoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Pedpeyhcgbofx Aptjra Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Година на производство: 1995, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се машина за изправяне на бутилки, марка Engler, включително бункер за бутилки от неръждаема стомана. Към оборудването са налични също различни форматни части и вентилатор. Машината в момента не е в експлоатация и може да бъде огледана по договаряне на производствената площадка в Тюрингия. Формати: 300 мл, 400 мл, 500 мл, 875 мл за PE или PET бутилки. Диаметър: 2,10 м; Prjdpotmqafefx Aptea Височина на изхода: около 0,98 м; Височина на бункера: от 1,12 м до 1,75 м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO117, Използвана HDPE 4+4 машина за екструзионно формоване TECHNE SYSTEM, производство до 2700 бутилки/час. Основни технически характеристики и подобрения от висок клас. Тази HDPE машина за екструзионно формоване предлага високоспециализирана система за екструзионно формоване на контейнери от полиетилен с висока плътност (HDPE). Конкретно, това е TECHNE 4000 T660, произведена през 2000 г., която е в ОПТИМАЛНО състояние на чистота и подреденост. Като отражение на внимателната ѝ история на поддръжка, машината е почиствана ежедневно в долната си част и веднъж седмично е напълно издухвана и почистена, започвайки от екструдера до долната част. През декември 2023 г. системата получи чисто нов комплект за модернизация, състоящ се от PLC на Gefran от последно поколение с цветен тъчскрийн, напълно персонализирани функции и пълно управление на машината чрез HMI. Тази модернизация включва също така Gefran GFC модем за дистанционна поддръжка. Машината работи с конфигурация с двоен екструдер с 4+4 отвора, с разстояние между отворите от 150 мм, обработва бутилки до 2 литра и произвежда до 2700 бутилки на час. Този дизайн оптимизира производството със симетрична и високоефективна схема. Освен това системата е оборудвана с пропорционална хидравлика за движения, използвайки хидравлика Rexroth, заедно с независимо управление на 8 манипулатора. Разполага с 8 манипулатора с независими профили, контролирани от сервовентили Moog, и предлага прецизен контрол на манипулаторите с до 400 точки. Производствената линия е изключително добре оборудвана с периферни устройства, включително пълен комплект за подаване на пластмаса с миксер Moretto, гранулатор Tria (2022 г.) и двоен тестер за херметичност Villani (състоящ се от 2 независими тестера за херметичност). Допълнително е включен и обширен комплект с резервни части. Тези резервни части включват: Всички пропорционални движения на Rexroth (плъзгачи, дюзи и форми); Всички линейни сензори; Плъзгачи, водещи стойки, комплект с пълен набор от втулки; Заключващи лостове, оборудвани с втулки и болтове; Хидравлична помпа Voith; Всички хидравлични цилиндри ATOS; Чисто нов DC екструзионен мотор; Чисто нов DC инвертор; Различни механични части, нагревателни елементи, дюзи, сърцевини и матрици. Машината е достъпна от средата на октомври. Конфигурация и гъвкавост на формите. За да се осигури висока прецизност при формоването на бутилки, системата за екструзионно формоване предлага разстояние между отворите от 150 мм. Освен това машината разполага с двоен плъзгач с ход от 660 мм, който позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира времето на престой. По-специално, тази машина за екструзионно формоване обработва контейнери до 2 литра, като ви осигурява значителна гъвкавост при производството на различни видове опаковки. Системата поддържа както право, така и наклонено издуване (до 30 градуса), като по този начин лесно се адаптира към различни геометрии на контейнерите. Екструзионната система е оборудвана с екструдер 100 мм / 25 L/D ... Podpfx Apevgvkaetjra

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката Prjdpfx Apsziyyyetoa В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Това е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки, модел SIDEL SBO 10/14, серия 1, с 10 станции за издуване, която произвежда до 12 000 бутилки на час. Използва се за производството на PET бутилки за вода с обем 1,5 л и 2,0 л с гърло PCO-1810. Машината е инсталирана и в експлоатация, може да бъде огледана по време на работа и е готова за незабавна продажба. Технически данни Pedpfx Aszrhr Ajptsra - Производител: SIDEL - Модел: SBO 10/14, серия 1 - Номер на машината: 688 - Година на производство: 1998 - Тип машина: Ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки - Брой станции за издуване: 10 - Производителност: до 12 000 бутилки на час - Размери на бутилките: 1,5 л и 2,0 л PET бутилки - Тип гърло: PCO 1810 - Инсталирана мощност: 310 kW - Захранване: 400 V / 470 A Състояние Използвана – в експлоатация, все още инсталирана и включена. Машината продължава да бъде надеждно решение за бутилиране на вода, напитки и други PET опаковки. Наличност Налична веднага. Местоположение: Словения. Демонтаж, товарене, опаковане и товарене на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 8 545 h, товароносимост: 10 000 кг, височина на повдигане: 16 200 мм, тип гориво: дизел, строителна височина: 3 900 мм, мощност: 185 kW (251,53 к.с.), тегло без товар: 39 820 кг, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 4 150 мм, Празен контейнерен рийчстакер Скоростна кутия: Dana TE17300 Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Предни гуми размер: 14.00-24 Prodpfx Ajzq Ibzjptea Задни гуми размер: 14.00-24 BG: Централна система за смазване, задна камера, шофьорска седалка с въздушно окачване

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 20 300 h, товароносимост: 8 000 кг, височина на повдигане: 12 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 8 120 мм, мощност: 145 kW (197,14 к.с.), тегло без товар: 30 900 кг, обща дължина: 5 565 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 3 385 мм, Празен контейнерен стакер Точка на тежестта на товара: 2540 Тип мачта: Дуплекс Трансмисия: ZF WG190 Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Състояние технически: добро Предни гуми тип: пневматични Размер на предните гуми: 12.00-20 Състояние на предните гуми: 20 - 40% Задни гуми тип: пневматични Размер на задните гуми: 12.00-20 Състояние на задните гуми: 80 - 100% Prodpfx Aszq Ibnoptoa 20-40ft страничен разпределител

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, обща дължина: 750 мм, обща ширина: 750 мм, обща височина: 950 мм, Собствено тегло: 100 кг - Година на производство: 2012 - Документация налична: Не - CE-маркировка: Да - CE-сертификат: Не - Сериен номер: H2634320 - Транспортни размери: 750mm x 750mm x 950mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 100кг Pjdpfx Apowgafmstjra - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Системата на разликата: ДДС приспадащ се за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор Peter Stroomberg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки с къси тръбни пълнителни вентили за пълнене до определено ниво (прецизно дозиране) на бутилките. Бутилките се предварително вакуумират (вакуумна помпа с мощност 11 kW, GEA Ahlborn). Pjdpfozi Alxox Aptjra Машина (допълнителна информация): Късотръбна пълнеща машина с предварително вакуумиране и затвараща машина за метални капачки. Производителност: 44 000 бутилки/час Брой пълнителни вентили: 90 броя Брой затварящи глави: 15 броя Формати: бутилки 0,5 л NRW; метални капачки Материал: Корпус и повърхности, които са в контакт с продукта, от неръждаема стомана Основна конструкция: Пълнещ и затварящ блок с въртяща се платформа Оборудване: Пълнеща платформа с 90 късотръбни пълнителни вентила; затвараща машина за метални капачки с 15 затварящи глави; вакуумна помпа; система за измиване на бутилки и отстраняване на стъклени парченца; транспортна система за бутилки с задвижвания и формоващи елементи; предпазен корпус с врати; електрически шкаф с контролни уреди; операторски панел с тъчскрийн.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Машина за предварително почистване на стъклени бутилки преди пълнене с напитки. Мръсните, празни бутилки се поставят в кошници и преминават през системата за около 14 минути. Първо, бутилките преминават през зона за предварително омекотяване и алкален разтвор в долната част на машината, а след това в горната част се измиват с алкален разтвор, два пъти с топла вода, студена вода и накрая с чиста вода. Почистените бутилки се подават на транспортната система за бутилки, над входа на машината. Машина (допълнителна информация): Машина за предварително почистване на стъклени бутилки. Номинална производителност: 33 000 бутилки/час; механичен диапазон на регулиране: 13 200 - 36 000 бутилки/час. Брой кошници: 269 бр.; от които 259 бр. са заредени – общо бутилки: 7770 бр. Време за цикъл: 14,14 мин. Топлинна/Студена енергия: 1 352 712 kJ/час. Psdpfxjzizyzs Aptsra Вода: 7,92 м³/час. Размери: 0,5 л бутилки от тип NRW. Материал: Корпус от неръждаема стомана. Положение: В корпус, монтиран на крака с увеличена повърхност. Основна конструкция: Машина за предварително почистване. Оборудване: Зони за предварително омекотяване и алкално измиване; дюзи за пръскане; транспортна система за бутилки с мотори; помпи; горна част, използвана като работна платформа с предпазни парапети; корпус; електрически шкаф; тъчскрийн като HMI панел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Център за вложено (nesting) обработване с автоматично разтоварване. PC-базирано цифрово управление – потребителски интерфейс ALPHACAM + Alphacam Nesting. Работна зона по оста X: 4200 мм. Работна зона по оста Y: 2100 мм. Nesting работен маса. Вертикален електрошпиндел с 3 оси (9 kW) с автоматичен смяна на инструменти, HSK F63 конуси. Автоматичен чейнджър за инструменти с 6 позиции. DH 17 глава за пробиване с 17 вертикални шпиндела. Автоматична система за разтоварване с моторизирана транспортна лента. Система за печат и нанасяне на самозалепващи етикети с етикиратор. Защитна и охранителна система с ограждащи мрежи. Система за безопасност с предни предпазни постелки. Автоматична система за смазване. Климатик за охлаждане и почистване на управлението на машината. Три вакуумни помпи (250 м³/ч). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА ПРЕПРОВЕРКА. Prsdpfxewc Uwis Aptsa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизиран CNC обработващ център за ефективно и прецизно пробиване и фрезоване на елементи от плочест мебелен материал, дървен. Цифрово управление PC 85 - софтуер woodWOP 6. Защитна кабина за работната глава. 2 броя скоби за закрепване и движение на детайла по време на обработка. Зареждаща маса с въздушна възглавница. Минимални размери на детайла (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 8 (2 x 4 мм). Максимални размери на детайла (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (опция 1300 мм) x 80 (2 x 40 мм). Възможност за едновременно обработване на две плочи. 2 работни глави (една долна и една горна) със следната конфигурация: * Горна вертикална работна глава - 1 брой вертикален електрошпиндел ETP-6 (мощност 6 kW), 1 брой канална трион (90° по оста X-Y), диаметър 125 мм, 32 вертикални пробивни шпиндела (мощност 2,7 kW), 10 хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X и 2 по Y). * Долна вертикална работна глава - 1 брой вертикален електрошпиндел ETP-6 (мощност 6 kW), 1 брой канална трион (90° по оста X-Y), диаметър 125 мм, 32 вертикални пробивни шпиндела (мощност 2,7 kW), 10 хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X и 2 по Y). Изнасяне на плочите чрез моторизирана ролкова лента. Система за обезопасяване с обграждащи решетки и предни предпазни постелки. Psdpjvz A E Tofx Aptjra