Употребявани Jmc Recycling 600 Gt Katalysatoren Recycling (16 163)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Сепараторите с вихрови токове от магнитната серия се използват основно в индустрията за рециклиране на отпадъци. Използването на вихрови токове позволява извличането на цветни (немагнитни) метали от насипни отпадъци като алуминий, мед, месинг и др. Сепараторите WPS се отличават с висока прецизност на разделяне благодарение на оригиналните решения на ZŁOMIARZE, което гарантира висока рентабилност при рециклирането на отпадъци. WPS сепараторите се използват за извличане на: - цветни метали от рециклиране на електронни отпадъци - цветни метали от рециклиране на автомобили - метали от леярски отпадъци - алуминий при процеси на рециклиране на стъкло - цветни метали от стоманени отпадъци - цветни метали от битови отпадъци Описание на работа: Материалът, доставян от вибрационния подавач, се поставя върху транспортната лента на сепаратора с вихрови токове. Лентата транспортира материала към високоскоростния магнитен ротор. Магнитният ротор създава високочестотно магнитно поле чрез усъвършенствана система от променливи магнитни полета. Променливото магнитно поле индуцира вихрови токове в металите. Тези токове противодействат на външното поле и водят до изхвърляне на цветните метали извън потока на материала. В края на сепаратора е монтиран разделител за отделяне на материалите. Централният магнитен ротор е проектиран да обработва и най-дребните материали, като осигурява възможност за извличане на частици с диаметър до 1 мм. Разполагаме и с по-големи размери сепаратори с вихрови токове – каталогът е наличен в раздела с документи. Gedju Dg Uhjpfx Agnjbp

Година на производство: 2024, състояние: нов, Въздушни сепаратори ZIGZAG Описание на приложението: Въздушният сепаратор тип ZIGZAG е устройство, предназначено за почистване на материали в процеса на рециклиране на отпадъци. Сепараторът отделя леките фракции от тежките чрез пневматичен метод. Подходящ е за широка гама отпадъчни материали с размер 0-150 мм. Този тип въздушни сепаратори се използват за предварително смлени, разкъсани или много фини материали. Благодарение на нашата уникална конструкция, сепараторът позволява настройка на множество точки, които са съществени за чистотата на получените фракции. Сепараторите тип ZIGZAG намират приложение в различни области: - тегловна класификация на метални гранулати Gbedpjua D Aljfx Agnop - почистване на раздробен скрап от леки фракции (фолиа, пластмаси, хартия) - отстраняване на летливи фракции при рециклиране на ОЕЕО - почистване на пластмаси, гума - почистване на битови отпадъци, стъкло - премахване на прахови частици Описание на конструкцията: Сепараторът ZIGZAG се състои от отделни елементи, монтирани върху обща носеща конструкция. В първата част е инсталиран ZIGZAG модулът. Модулът разполага с ревизионен отвор и регулируем проходен отвор за потока на материала. Втората част включва циклон за извеждане на леките фракции. Под циклона се намира клетъчна шлюзова клапа с променлива скорост за изхвърляне на отделените материали. В горната част на конструкцията е разположен вентилатор с електронно управление на скоростта. Конструкцията е проектирана частично за товарене и разтоварване с лентови транспортьори. Сепараторът е оборудван с електрически шкаф с интегрирана система за безопасност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Турбо мелница MTR-800 Турбо мелницата е предназначена за смилане, отделяне и гранулиране на материали с цел подобряване на качеството на крайното разделяне в последващи рециклиращи процеси. Технически данни: - Инсталирана мощност – 75 kW - Ширина на камерата – прибл. 910 мм - Диаметър на камерата – прибл. 620 мм - Брой абразивни ножове – прибл. 89 бр. - Брой срещу-ножове – 18 бр. - Конструкция, монтирана върху регулируеми антивибрационни изолатори - Размери – 2200 x 1600 x 1550 мм Gjdpov I S Ukefx Agnobp - Отваряне на камерата посредством ръчна хидравлична помпа - База на двигателя с люлеещ се обтегач - Тегло – прибл. 1950 кг - Изход с накрайник fi-150 - Електрическо табло с честотен инвертор включено в цената.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 2 125 h, Функционалност: напълно функциониращ, MG Recycling – Линия за гранулиране на медни кабели Производител: MG Recycling Модел: Matrix400 Пълна линия за гранулиране на кабели Състояние: Много добро – В напълно изправно състояние Налично: Незабавно Техническо описание: Линия за гранулиране на кабели, включваща: • Напълно ревизиран предварителен шредер o Всички роторни лагери – нови o Лагери на редуктора – нови Gbsdpfx Agsx It N Usnsp • Конвейер с магнитни ролки за отделяне на скрап • Дозираща бункер-теглилка • Подаван конвейер • Ножова мелница с калибриращи сита 3 / 4 / 5 мм • Сепарация чрез циклон и зиг-заг отделител • Финишен турбо сепаратор • Денсиметрична маса • Прахоотвеждане с филтърни ръкави Резервни части: • Предварителен шредер: 1 комплект ножове + контра ножове • Ножова мелница: 3 комплекта ножове и контра ножове Производителност: Около 200 кг/ч краен продукт Приложение: Обработка и рециклиране на медни кабели Цена: 95 000 € (пълна линия) Резервни части: 20 000 € Допълнителна информация: • Снимки и допълнителна информация по заявка 📩 Свържете се с нас за повече информация

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Производител: META • Височина на рамката: 3.900 мм • Ширина на пода: 1.300 мм • Дълбочина на рамката: 600 мм • Натоварване на рафт: 100 кг • Брой рафтове на поле: 10 броя • Повърхност: поцинкована • Състояние: употребявано Големи количества налични на склад. Степенувани цени нето на бройка без ДДС: Основни полета: • 1 - 5 полета: 136,90 € нето на бройка • 6 - 20 полета: 132,94 € нето на бройка • 21 - 50 полета: 128,98 € нето на бройка Gbodsuba Rbspfx Agnjp • от 51 полета: 125,02 € нето на бройка Допълнителни полета: • 1 - 5 полета: 94,00 € нето на бройка • 6 - 20 полета: 89,30 € нето на бройка • 21 - 50 полета: 84,60 € нето на бройка • от 51 полета: 79,90 € нето на бройка Наличност от склад Nordhorn. ВАШИТЕ ЛИЦА ЗА КОНТАКТ ПРИ НАС: • Tanja Henkelmann • Rainer Nürenberg • Oliver Kopp ТРАНСПОРТ & МОНТАЖ С удоволствие ще Ви съдействаме при транспорт и монтаж на стоката. Тази позиция е налична за вземане от място. Доставка или изпращане е възможно срещу допълнително заплащане. Допълнителните разходи зависят от мястото на доставка и обема на пратката и могат да бъдат конкретно уточнени при нас. УСЛОВИЯ НА ПЛАЩАНЕ Условията на плащане се уточняват при поръчка. Посочената цена е единична и без ДДС, или както е посочено в описанието (добавя се ДДС). Ще получите разбира се фактура с посочен ДДС. ЗА НАС Фирма DLK в Nordhorn търгува с нови и използвани продукти в областите складова логистика, транспортна техника, мезанини, текстилни складове, както и с машини за търговията, индустрията и занаятите. Непрекъснато Ви предлагаме интересни оферти за употребявано оборудване от различни производители/марки при атрактивни условия. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Четири печелят – строителните блокове за успех на DLK – Складова техника | Levelmaker® | Логистика | Решения

Състояние: употребяван, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Производител: Metalsistem • Височина на рамката: 2 000 мм • Ширина на платформата: 1 500 мм • Дълбочина на рамката: 600 мм • Товароносимост на рафта: 100 кг • Брой рафтове на секция: 4 броя • Повърхност: поцинкована • Състояние: използвано Големи количества на склад – незабавна доставка. ЦЕНИ: • Основна секция: 74,00 € без ДДС за брой • Допълнителна секция: 58,00 € без ДДС за брой Цени на едро без ДДС за брой, без ДДС: Основни секции: • 1 – 5 секции: 74,00 € без ДДС за брой • 6 – 20 секции: 70,30 € без ДДС за брой • 21 – 50 секции: 66,60 € без ДДС за брой • над 51 секции: 62,69 € без ДДС за брой Допълнителни секции: • 1 – 5 секции: 58,00 € без ДДС за брой • 6 – 20 секции: 55,10 € без ДДС за брой Gbjdoy D Tdkspfx Agnsp • 21 – 50 секции: 52,20 € без ДДС за брой • над 51 секции: 49,30 € без ДДС за брой ВАШИТЕ КОНТАКТИ ПРИ НАС: • Таня Хенкелман • Райнер Нюренберг • Оливер Коп ТРАНСПОРТ И МОНТАЖ С удоволствие ще Ви помогнем с транспортирането и монтажа на стоката. Продуктът е достъпен за вземане от място. Доставка или изпращане е възможно срещу допълнително заплащане. Допълнителните разходи зависят от мястото на доставка и обема на пратката и могат да бъдат уточнени индивидуално. УСЛОВИЯ НА ПЛАЩАНЕ Условията на плащане се договарят при поръчка. Цената се разбира като единична цена/нетна цена или както е посочено в описанието (без ДДС). Естествено ще получите проформа фактура с начислен ДДС. ЗА НАС Компанията DLK в Нордхорн търгува с нови и използвани продукти в областта на складова логистика, транспортна техника, мезанини, складове за текстил, както и с машини за търговията, индустрията и занаятчийството. Ние непрекъснато предлагаме интересни употребявани стоки на различни производители/марки при атрактивни условия. Свържете се с нас при въпроси. Четири побеждават – Основните елементи на успеха с DLK – складова техника | Levelmaker® | Логистика | Решения.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Топкова и диспергираща мелница. Molinator за фино диспергиране! Различни модели: RW VKR16/3 / 22-37kW и VKR 22/3 / 75-110kW Диспергиране на композитни материали: Примери: смлян материал от жилни кабели, печатни платки, електронни схеми, алуминий/пластмаси, мед/пластмаси, мед/стъклени влакна, ABS/пластмасови влакна и др. Избор на модел: според материала / според дебелината на слоевете / според проведените тестове / според желаната производителност. Описание на Molinator: Godpfxedwqius Agnsbp Вътре действат много големи сили (високо ускорение / високи относителни скорости)! По-големи компоненти се раздробяват. Композитите се диспергират по фазовите граници. Металите се образуват на топчета. Пластмасите, в зависимост от свойствата си, остават на "флокули" или се смилат. Тези ефекти, които се получават освен желаното диспергиране, са полезни за последващата сепарация и са прецизно съгласувани с нашата интегрирана технология за разделяне, като сепарационни маси, сита и сепаратори.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежко-леко разделяне, отстраняване на власинки, влакна, примеси и др. Размери на сепараторите: ширина на сепаратора от 200 мм до 1800 мм. Нашите стандартни сепаратори тип „зиг-заг“: - Брой степени на сепариране: 8 / 12 / 15 / 17 - Скорост на въздушния поток в сепаратора: 2 до 20 m/s Предварително и последващо оборудване – според нуждите. По желание предлагаме проектиране, монтаж и въвеждане в експлоатация. Вижте примерни снимки. Gbsdpfxschb Ruj Agnop Ние сме производителят на тези системи със зиг-заг сепаратори и произвеждаме различни размери и типове. За да изготвим оферта, са ни необходими следните данни: 1. Какъв материал желаете да сепарирате? 2. Размер на зърната 3. Насипна маса в kg/l 4. Разполагаме с технологичен център във фирмата си, където можем да извършим тестове с Вашия материал.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Затворени свободно вибриращи кръгли ситови машини с ударно почистване с топки и лесно сменяеми ситови слоеве отзад. Подходящи за пресяване на всякакви прахообразни, зърнести и гранулирани материали в сухо състояние. Размери: ширина от 500 до 1500 мм / дължина от 1200 до 2400 мм Ситови слоеве: 2 до 4 слоя, фракция < 18 мм свободно избираема Произвеждаме различни размери и типове. За да Ви предоставим оферта, са ни необходими следните данни: 1. Какъв материал желаете да пресявате? 2. Размер на фракцията 3. Насипно тегло в кг/л Godpfxsbcngie Agnsbp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Инсталацията може да бъде натоварена на камион с помощта на мотокар и е готова за работа само с няколко лесни стъпки. Необходим е контакт с 16А захранване. Общите размери на инсталацията (ДxШxВ) са 3,5 x 1,06 x 2,98 м (в работно състояние). Условията за разделяне са различия в материала като: - различни размери на частиците - различия в плътността - различия в повърхностните характеристики на частиците - различия във формата на частиците - размер на зърната 0,1 мм – 30 мм (по-големи размери са възможни със специален дизайн). Gjdpfx Ajfrugkognjbp

Година на производство: 2026, състояние: нов, Затворени кръгли самонатягащи се вибрационни сита с почистване с гумени топчета и лесно сменяеми ситови слоеве от задната страна. Подходящи за пресяване на всички брашнести, зърнести и гранулирани материали в сухо състояние. Размери: ширина от 500 до 1500 мм / дължина от 1200 до 2400 мм Ситови слоеве: 2 до 4 слоя, подбор на размер на окото от 0,1 до 18 мм по избор Произвеждаме различни размери/типове. За да Ви изготвим оферта, са ни необходими следните данни: Gbodpobcnatsfx Agnep 1. Какъв материал желаете да пресявате? 2. Размер на частиците 3. Насипна плътност в kg/l

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Обект: Резачна мелница Тип: Дробилка за гуми Gedpfox U Dvlsx Agnjbp Входен материал: Автомобилни гуми, спортни настилки Изходен размер на зърното: предварително раздробено до максимален размер на ръка / < 100 мм виж PDF

Година на производство: 2026, състояние: нов, Затворени вибрационни ситови машини с вибрираща система и почистване с гумени топки, със сита, които лесно се сменят отзад. Подходящи за пресяване на брашновидни, зърнести и гранулирани материали в сухо състояние. Размери: ширина 500-1500 мм / дължина 1200-2400 мм. Сита: 2 до 4 слоя, размер на отвора свободно избираем от 0,1 до 18 мм. Произвеждаме различни размери и видове. За да изготвим оферта, са ни необходими следните данни: 1. Какъв материал желаете да пресявате? 2. Размер на частиците (фракцията)? 3. Насипна плътност (kg/l). Gsdechb Ryopfx Agnobp

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Планшайба Gbjdpfx Agod Tyvfensp Диаметър: 600 мм Височина: 130 мм Шпонков отвор (разположение на болтовете): диаметър 128,5 мм Ширина на канала: 16 мм Резба за закрепване: 200 x 4 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 25 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Оборудване на трошачна инсталация Вкл. специализиран инструмент, усилен, 7/7 държачи за инструменти с по 4 инструмента всеки (инструментът включва основно, предварително и последващо трошачно острие) Оборотите на вала могат да се регулират индивидуално и безстепенно, около 0-41 об/мин Вкл. последваща трошачна греда Вкл. накланящ се контейнер за материал Задвижващ агрегат Задвижваща мощност 294 kW Вкл. Scania дизелов двигател, Етап 5 Вкл. стандартен шумозаглушителен пакет Вкл. Power RAM предварителен филтър Вкл. централизирано смазване на 4-те основни лагера Вкл. Cleanfix система Вкл. въртящ се охладител Електрическа система / Управление Вкл. IFM дисплей Вкл. радио дистанционно управление Вкл. 4 програми за раздробяване (дърво, отпадъци, специални и зелени отпадъци) Отводяща лента Вкл. отводяща лента Индивидуално оборудване Вкл. предварително брониране на инструментите Вкл. надлентов магнит, хидравлично регулируем по височина – неодимов – Вкл. увеличение на хопъра от 3 страни, всяка около 800 мм Вкл. електрическа помпа за хидравлично масло Вкл. GPS модул Вкл. гумени подложки Вкл. датчици за налягане Вкл. допълнителна шумозаглушителна касета (-10 дБ(A)) Реновиране / Сервиз Gbsdpju Hgllsfx Agnop Реновиране и сервиз от HAAS

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10200726, тегло без товар: 410 кг, максимално тегло на товара: 2 190 кг, общо тегло: 2 600 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 3 000 мм, ширина на товарното пространство: 1 500 мм, височина на товарното пространство: 440 мм, Година на производство: 2026, Готварска ремарке 125x250см, 750кг, "Тип U4" с високо покривало 150см PKW ремарке тип U4 с товарен размер 125 x 250 x 150см. Лека алуминиева ремарке с допустима обща маса 750 кг и полезен товар 570 кг, включително 10 години гаранция. Koch-Anhängerwerke произвежда висококачествени ремаркета в Германия повече от 30 години. Специални характеристики двуслойни анодирани алуминиеви бордови стени 30 мм (уникално) бордова стена със система за обезопасяване на товара от неръждаема стомана V2A (уникално) много стабилни заключвания на задната врата от неръждаема стомана V2A (уникално) пълно болтово закрепване на бордовете с 8 мм болтове от V2A неръждаема стомана (уникално) четиристранна галерия за укрепване/релинг на капака (уникално) 2x M16 винтови анкери / стабилни винтови щанги в задната част (уникално) Допълнително оборудване задна врата - лесно сваляща се подова плоча - стабилен шперплат с противохлъзгащо покритие и водоустойчиво залепен брезов слой ос и теглич напълно горещо поцинковани, производител ALKO Gsdpoi R Hw Hefx Agnjbp големи гуми 185/70 R13 – балансирани и разрешени за скорост до 100 км/ч калници от ламарина, закрепени с 8 мм болтове от неръждаема стомана 12V електроинсталация, 13-пинов куплунг с фар за заден ход високо покривало 150см, сиво комплект куки – монтиран, поцинкован, подходящ и за фиксиране на мрежа ohка просто сваляща се Друго Свидетелство за регистрация част 2 Допълнителни аксесоари срещу допълнително заплащане, вижте по-долу. Ако желаете да закупите това ремарке или имате допълнителни въпроси относно ремаркетата, моля, използвайте нашето вътрешно предложение за кутиеобразно ремарке "№ U4-HP150-Оферта".

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Верижен мебелен фрезер за производство на врати Максимална дължина на прореза: 300 мм Gsdpfx Ageyryyajnobp Максимална дълбочина на прореза: 170 мм Ход на главата по напречно направление: 100 мм Регулируем наклон на главата Мотор на веригата: 5,5 к.с. 2 x хоризонтални свредла, Ø: 38 мм, междинно разстояние: 75 мм 2 x вертикални свредла, междинно разстояние: 85 мм Пневматично фиксиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C.009088, обща ширина: 5 536 мм, обща дължина: 5 536 мм, обща височина: 3 500 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, За допълнителна информация относно тази оферта, моля свържете се с нас. Gbjdpfjy Dtyrox Agnep

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Gbodpfx Aoq Nia Iegnep Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сребърен, общо тегло: 27 000 кг, тегло без товар: 27 000 кг, експлоатационно тегло: 36 000 кг, максимално тегло на товара: 50 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYM-J57C90, Оборудване: гумени вериги, ниско ниво на шум, хидравлика, Мобилна трошачка: Интелигентно решение за рециклиране на строителни отпадъци (C&D) Превърнете строителния отпадък в печалба Строителните и разрушителни отпадъци съставляват 30-40% от глобалните отпадъци. Нашето мобилно решение за трошене обработва C&D отпадъци на място, превръщайки разходния материал в ценни рециклирани агрегати. Технически характеристики 900×1060 мобилна челюстна трошачка Трошачен блок: Челюстен отвор: 900 мм × 1060 мм Макс. входящ размер: 750 мм Изходящ размер: 75-200 мм (регулируем) Производителност: 80-180 т/ч Мощност: 90-110 kW Вибрационен сито: 2- или 3-палубна конфигурация Площ на сита: 3,6-4,8 m² Мощност на двигателя: 15 kW Едновременно произвежда 3-4 фракции инертни материали Захранващо устройство: Ширина на лентата: 1000 мм Променлива скорост: 0-25 м/мин Мощност: 7,5 kW Капацитет на бункера: 5-8 m³ Общо: Размери: 12-14 м (Д) × 2,8-3,2 м (Ш) × 3,8-4,2 м (В) Тегло: 38-45 тона Обща мощност: 120-150 kW Разход на гориво: 25-35 л/час (дизелов вариант) Какво обработваме: ✓ Бетон (обикновен и армиран) ✓ Асфалтова настилка ✓ Тухли и зидария ✓ Плочки и керамика ✓ Смесени строителни отпадъци ✓ Пътно-строителни отпадъци Пълен процес на рециклиране: 1. Захранване Голям бункер (5-8 m³) приема смесени C&D отпадъци до 750 мм размер 2. Първично трошене 900×1060 челюстна трошачка намалява материала до 75-200 мм при съотношение на раздробяване 4-6:1 3. Магнитна сепарация Автоматично отстраняване на стоманена армировка (>95% степен на извличане) 4. Пресяване Многостепенното сито произвежда няколко фракции: 0-5 мм (пясък) 5-10 мм 10-20 мм 20-40 мм 5. Контрол на праха Вградена система за водно разпръскване (8-12 дюзи) гарантира над 90% потискане на праха Ключови характеристики Мобилност: Гъсенично шаси: самоходно, 0,8-1,2 км/ч Колесно шаси: транспортируемо по пътна мрежа Време за монтаж: 30-60 минути Работен радиус 360° Автоматизация: PLC система за управление Дистанционно управление (до 50 м) Реално време мониторинг Автоматична защита от претоварване Производителност: Бетон: 120-150 т/ч Асфалт: 100-130 т/ч Смесени отпадъци: 80-120 т/ч Ефективност на пресяване: >95% Крайни продукти Рециклирани фракции: 0-5 мм: бетон, мазилки (15-20% от изхода) 5-10 мм: асфалтова смес, дренаж (20-25%) 10-20 мм: бетон, пътна основа (25-30%) 20-40 мм: подоснова, обратен насип (25-30%) Приложения Събаряне на сгради Реконструкция на пътища Демонтаж на мостове Рециклиране на летищни писти Управление на развалини след бедствия Градски обновителни проекти Сервизен пакет Включва: Заводски изпитвания Монтажен надзор Обучение на оператори (3-5 дни) 12-месечна гаранция Доживотна техническа поддръжка Gedpfxeq Nf Tve Agnsbp Наличност на резервни части Започнете още днес Превърнете C&D отпадъците от разход в печалба. Нашата мобилна трошачка 900×1060 предлага доказана ефективност, отлична възвръщаемост на инвестицията и екологична устойчивост. Свържете се с нас за: Детайлни спецификации Индивидуални конфигурации Оценка на обекта Демонстрация на техниката Конкурентна оферта Нека отпадъците работят за вас. Изберете доказана мобилна технология за устойчиво рециклиране на строителни отпадъци.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- Gjdpfx Aeq I Nviegnebp ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Gsdpovn D I Nefx Agnebp Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. Gsdpfx Asq N Ud Ijgnsbp 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 160 мм, максимална ширина на рязане: 600 мм, диаметър на режещия диск: 600 мм, общо тегло: 550 кг, диаметър на диска: 600 мм, диаметър на отвора на диска: 30 мм, Гилотинна отрезна машина - ХИДРАВЛИЧНА STROMAB TR 600 Двигател: 7,5 kW, 380 V, 16,5 A Gbsdpfx Agexz S Dnjnsp Тегло: 550 кг В добро работно състояние, готова за производство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, диаметър на режещия диск: 600 мм, максимална височина на рязане: 200 мм, максимална ширина на рязане: 800 мм, входящо напрежение: 400 V, Технически спецификации: - Максимален диаметър на диска: 600 мм - Отвор на диска: 35 мм - Време за рязане на ход: 4 сек. - Мощност на мотора: 7,5 kW - Обороти на вала на триона: 2800 об/мин - Разход на въздух на цикъл: 20 L - Височина на работната маса: 900 мм - Екстракционни накрайници: 2x120 мм, 1x100 мм - Работно налягане: 7 - 8 bar - Нетно тегло: около 520 кг - Необходим дебит на въздуха: 1000 m³/h - Захранване: 400 V / 50 Hz, трифазно Капацитет на рязане в мм: Gbodpfx Aow Aqndsgnop 30 x 800 50 x 765 140 x 600 180 x 340 200 x 200 Стандартно основно оборудване: - Пневматично задвижване за подаване на диска - PLC управление за безопасност с двуръчно управление - Автоматична моторна спирачка - Комплект работни ключове - Бутон за аварийно спиране - Регулатор на скоростта за подаване на режещия диск - Фиксирана вертикална защита - Горно предпазно устройство с пневматична защита (пневматичен предпазен капак) - Минимална скорост на засмукване на изходящия въздух: 28 м/сек.