Употребявани Koppens - Gea Friteuse Br 4500 600 (19 455)

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Cyrus * Модел: вибрационен улей * Размери: дължина 6000 мм - ширина 1200 мм Nsdpfsywm Hlex Agpjwl * С: два вибрационни мотора по 7,5 kW всеки * Включва: пружини

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Hazemag * Модел: вибриращ улей Nwsdpfsywnaysx Agpol * Размери: дължина 6000 мм - ширина 1150 мм * Включва: стоманена конструкция * Задвижване: 22 kW електродвигател.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, часове на работа: 12 850 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 2 400 W, максимална честота на ходовете: 600 об./мин, разстояние на движение по ост X: 3 085 мм, ход по оста Y: 1 650 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип лазер: TLF 2400 turbo Мощност на лазера: 2700 W Работна площ, ос X, без преместване: 3085 мм Работна площ, ос Y, макс.: 1650 мм Скорост на движение, ос X, макс.: 90 м/мин Скорост на движение, ос Y, макс.: 60 м/мин Скорост на движение, едновременно: 108 м/мин Макс. честота на ходовете: 600 1/мин Макс. диаметър на пробиване: 76,2 мм Макс. дебелина на ламарината: 8 мм Пробивна сила: 220 kN Макс. тегло на детайла: 230 кг Брой инструменти в магазина: 18 бр. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление (версия на софтуера): Siemens Sinumerik 840 D Пневматично свързване: 25 Nm³/h Електрическо свързване: 65 kVA Време на работа: 12 850 часа (към 01.07.2026 г.) Размери и тегло Необходима площ (Д × Ш × В): 7900 × 8700 × 2400 мм Тегло на машината: 25 000 кг ОБОРУДВАНЕ Капацитивен контрол на разстоянието ContourLas Компактна система за отстраняване на прах Разпознаване на шлака 18 касети за инструменти 18 матрични диска 3 притискащи скоби Автоматична смяна на инструментите със 18 позиции Въртене на всички инструменти NC-управляеми, цифрови, безшумни трифазни задвижвания Автоматично преместване Бързо изключване на хидравликата Автоматично изключване Компенсация на дължината на инструмента Nwsdpfoz Duvvjx Agpsl 2 малки плъзгащи се устройства 500 × 500 мм със сензори Списък с параметри Изсмукване на стружки при пробиване Възможност за формоване Програмирана смазка за пробивните инструменти Програмируем притискащ механизъм Адаптивен контрол на дължината на хода Предпазни устройства Система за дистанционна диагностика Мрежова връзка RJ45 Подробно ръководство за експлоатация Богат набор от инструменти, включително 18 комплекта за подготовка Шкаф за съхранение, зелен TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Удължения за маса (самостоятелно изработени) за обработка на ламарини до 4 м дължина Налични резервни части, непроверени и без система за съхранение Транспортьор за стружки с контейнер Инсталация с въздушно окачване Мултиинструмент Формиране на резби

Състояние: употребяван, електрически подгряване отопление с възможност за отделно регулиране в две зони безстепенна скорост ширина на колесната следа ± 1000 мм 270 kW, 411 ампера капак с електрически повдигащ механизъм подходящ за инжектиране на пара (отопление, производителност на продукта) подходящ за почистваща система „CIP“ с фина телена лента външни размери (Д x Ш x В): ± 9000 x 2600 x 3700 мм в добро състояние Напълно механично рециклиран: нови лагери, вериги, уплътнения, плъзгащи втулки, зъбни колела и др. всички (моторни) задвижвания са рециклирани или напълно заменени с нови капакът и ваната са напълно изолирани наново нова лента за печене, стандартни размери за продукти тип „закуски“ всички износващи се части са заменени или напълно рециклирани общо почистване, рециклиране и проверка на конструкцията Напълно електрически рециклиран + актуализация на електрическото табло и контролера: всички електрически компоненти и кабели са напълно заменени с нови конвенционално управление с бутони и Jumo PID регулатор за температура нови електрически схеми нови сензори маркиране на компонентите и кабелите нови електрически нагревателни елементи: нови извити нагревателни елементи Nwjdpfx Aez Ep A Hegpol напълно прекабелен електрически тестван, загрят и измерен

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2316-01, работна ширина: 600 мм, Type 41 Series 600 WRD Working width 600 mm Nwjdjr Nbpbjpfx Agpsl Ideal machine for deburring and finishing of metal products Equipped with grinding belt and disc/brush aggregate

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1674938, Предлагаме този употребяван двуфазен декантер GEA Westfalia Separator CA 220-010, година на производство около 1985 г. Тип: CA 220-010 Сериен номер на машината: 1674938 Година на производство: около 1985 Барабан: цилиндроконичен със шнек за твърдо/течно разделяне Nwodpfxsyrdlaj Agpel Диаметър на барабана: 220 mm L/D съотношение: 2,65 Задвижване на шнека: Cyclo-редуктор Свързващо напрежение: 3 фази 400 VAC Свързваща мощност: 15 kW Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Състояние: почти като нов (употребяван), Машина за рязане CFS GEA CutMaster 500, работеща на вакуум След основен ремонт Nwsdpfx Agjyn Dy Nspel 3-месечна гаранция за частите

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на ролката: 600 мм Височина на рязане: 350 мм Ширина на рязане: 580 мм Трифазен двигател с мощност 2,2 kW Отдушващ накрайник: 120 мм Nwjdpfx Agegn E Rmepol Дължина на трионното платно: 4500 мм Размер на масата: 610 x 700 / 870 мм Включва: 4 лентови триони, сортирани, оригинални на Hema Включва: Задвижващ механизъм, номер 152 101, оригинален на Hema

Състояние: много добро (употребяван), Двустранен изпарител Goedhart - Модел: DRS 44637 - Охладителна мощност: 60,7 kW при ΔT8, 58 kW при ΔT7 - Разстояние между ламелите: 7 мм - Брой вентилатори: 4 x 630 мм - Размери на уреда: 4500 x 1550 x 700 мм - Блок от неръждаема стомана - Хладилен агент: NH3 - Капацитет: 72 л - Тегло: 650 кг - Наличност на склад: 3 броя - Складов номер: CH 535 - Състояние: използван Nwedpfsvw Np Rsx Agpjl

Година на производство: 2017, часове на работа: 7 500 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: MAZAK Модел: VARIAXIS J-600 Година на производство: 2017 Система за управление: Smooth X Ход на ос X: 850 мм Ход на ос Y: 550 мм Ход на ос Z: 510 мм Nedez Dt I Ropfx Agpewl Конус на шпиндела: DIN-69871 Капацитет на склада за инструменти: 30 Максимална скорост на шпиндела при фрезоване: 12 000 об./мин. Максимални размери на обработвания детайл: 730 мм Максимална височина на детайла: 450 мм Оборудван с 5-осова непрекъсната система: Да Мощност на шпиндела: 11 kW Размери на работната маса: 600 x 500 мм Система за високо налягане през шпиндела: 20 бара Ход на ос B: -120 / +90 Максимално тегло на детайла (на шпиндела): 500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, KUNZMANN WF 600M фреза (2013) Производител: KUNZMANN Тип: WF 600M фреза Година на производство: 2013 Състояние: Употребявана X/Y/Z: 600/400/400 мм Конус на шпиндела: SK 40 Размери на работната повърхност на фрезерната маса: 800 x 425 мм Брой и ширина на захващащите канали: 6 канала, ширина 14 H7 Разстояние между каналите: 63 мм Максимално натоварване: 300 кг Nodpfx Agjzy Srcepswl Обороти на шпиндела S I: 1 – 1125 об./мин Обороти на шпиндела S II: 1126 – 4500 об./мин Подаване: 0 – 2000 мм/мин Бързо движение по ос X и Y: 5000 мм/мин Бързо движение по ос Z: 4000 мм/мин Хидравлична система за затягане Основен задвижващ мотор: 5,5 kW Приблизително тегло: 2000 кг - Размери: приблизително 2 x 2 x 2 м

Състояние: употребяван, състоящ се от: „Schomaker“ инсталация за овлажняване и паниране, тип SNP 400 изцяло от неръждаема стомана ширина на лентата 400 мм с възможност за придвижване безстепенно регулиране на скоростта размер на отворите на мрежата 5 мм с вградена система за издухване помпа за течности Nodpfx Ajz Dvdnegpewl външни размери (Д x Ш x В): ± 1400 x 800 x 1300 мм + „GEA“ инсталация за паниране, тип EcoBreader 400 изцяло от неръждаема стомана подходяща за фино паниране ширина на лентата 400 мм безстепенно регулиране на скоростта регулируема работна височина размери (Д x Ш x В): ± 2500 x 1000 x 2100 мм с възможност за придвижване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, часове на работа: 32 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 540 мм, ход по оста Z: 540 мм, обща височина: 2 650 мм, обща дължина: 2 350 мм, обща ширина: 2 250 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 10 080 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, Оборудване: документация / ръководство, Bridgeport GX600 Година на производство: 2008 Ванна за стружки Управление HDH530 Патронници SK40 Сменящ се инструмент с 20 позиции Пистолет за промиване Nwedpfez Eh Izox Agpjl Машината е поддържана ежегодно. В 99% от случаите е обработван само алуминий. Шпинделът е напълно подновен преди една година. Сензорът за измерване на инструментите M&h също е на около 1 година.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Линията PDFD се състои от два основни компонента: фрезова и шипорезна станция DFC 60 (където се обработват челата на летвите) и преса за надлъжно снаждане PHSL, на която елементите се свързват в летва с дължина до 6,6 м с възможност за програмиране на до осем междинни разреза, които разделят летвата на секции с дължина, избрана от оператора. Между тези основни устройства са разположени транспортиращи съоръжения, които изпълняват и функцията на предварително шипорязане. Описаната линия позволява производителност от около 8 500 – 10 500 мб на смяна. Машините са след основен ремонт. Гаранция една година. Микропроцесорната система за управление позволява гъвкаво адаптиране на работните параметри към нуждите на потребителя. Представената машина има възможност за обработка на елементи тип „calzing“ и детайли за производство на плотове (свързани „на ивица“). Използването на изходна маса с автоматично подаване на летвите към въвеждащия конвейер на пресата PHSL позволява линията да се обслужва от един оператор. Изходната маса е оборудвана с буферна преграда, която увеличава ефективността и плавността на работа. Линията работи в автоматичен цикъл с ръчно подаване на материал. Съставните елементи на линията могат да бъдат конфигурирани в различни (съгласувани с клиента) конфигурации, което позволява адаптиране на машината към локалните условия на потребителя.• Ширина на входния пакет за фрезова и шипорезна станция: 650 mm • Ширина на слепените елементи: 30 ÷ 155 mm Nsdpfx Ajc U Txkogpswl • Дължина на слепените елементи: 170 ÷ 900 mm • Дебелина на слепените елементи: 20 ÷ 70 mm • Работно налягане на въздуха: 0,6 MPa • Потребление на сгъстен въздух: ок. 25 m³/h • Работна производителност: до 4 цикъла/мин. (летва 6600) • Дължина на слепения елемент: 4500 ÷ 6600 mm • Работно напрежение: 3/N/PE 400 V 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC • Мощност: макс. 100 kW Дървените летви се подават от оператора на количката на първата фрезова и шипорезна станция. Поставянето на елементите стартира работния цикъл на фрезите. На първата станция се нивелират челата на пакета, след което се извършва фрезоване на профила на шипа. Пакетът се подава на масата на втората фрезова и шипорезна станция, където се обработва другата страна на пакета и се нанася лепилото. Елементите, обработени на шипорез DFC-60 D, чрез верижен транспортьор се въвеждат във възловия модул за предварително шипорязане, където с помощта на комплект валове и притискащо устройство се извършва предварително притискане на клиновидната връзка на гредите, преди да влязат в пресата. Предварително шипорязаните греди се насочват към работната маса на пресата, на която след достигане на необходимата дължина се отрязват. След това чрез избутваща и притискаща летва се преместват в областта на притискащото легло, където се извършва процесът на пресоване. Слепената и пресована, готова летва се избутва на изходната маса на пресата. След преместването на гредите в областта на притискащото легло, паралелно с описаните по-горе процеси се извършва и подаване на нови елементи към масата на пресата. Това поддържа непрекъсната работа на пресата и съответно увеличава производителността на залепването.

Състояние: почти като нов (употребяван), Forming machine Nwsdpfx Agsumlfijpsl Type VM 400 HD Forming plate width – 400 mm Output conveyor width – 400 mm Loading hopper volume – 70 liters Productivity approx. 30 tacts per minute Hydraulic movement of the forming tool Machine dimensions in cm: Width: 80,0 Length: 225,0 Height: 215,0 Installed power: 7,8 kW Voltage: 380 V, 50Hz Weight: 550 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Тази стояща машина е предназначена за смесване на голям брой сухи продукти. Благодарение на планетарното движение на смесителния инструмент се постига интензивно и хомогенно смесване. Системата се състои от съд от неръждаема стомана (материал 316L, огледално полиран, Ra < 0,8 µm) и корпус от неръждаема стомана, в който е монтиран капакът на съда с интегрираните смесителни агрегати и задвижвания. Смесителният съд с капацитет около 90 литра (полезен обем около 30 до 60 литра) се поставя и фиксира върху два рамена. Суровините се зареждат, след което съдът се повдига чрез хидравлика, така че смесителният инструмент да потъне в продукта за смесване. Смесителят е оборудван със спираловиден смесителен инструмент от неръждаема стомана под ъгъл 45°. Скоростта се регулира чрез предавка. Скоростта на смесване е регулируема: 48, 82, 135 и 231 об/мин. Изпразването на съда се извършва чрез централно долно изпускателно отверстие. Управлението и контролът, включително управление на рецепти и партиди, се осъществяват чрез операторски панел, монтиран в отделен шкаф от неръждаема стомана. Работният език е английски. Системата е подготвена за работа във взривоопасни среди (EX зона). Електрическо оборудване: 230/400V, 3 фази, 50 Hz, IP55 Изисквано пространствo: 90 x 130 x 235 см Тегло: около 850 кг Nodpfx Agjx Antujpjwl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Производителност на пробиване в стомана (диаметър): 32 мм Износ: 1000 мм Максимална височина на обработвания детайл: 1400 мм Обща необходима мощност: 6 kW Тегло на машината: приблизително 3.700 кг Заета площ: приблизително (без данни) W E B O Радиална пробивна машина Модел: BR 32 V Година на производство: около 1970 Сериен номер: _____ Производителност при пробиване в сив чугун / стомана (пълно): макс. 40 / 32 мм Разширяване (отвор предварително до 50%): 60 / 80 мм Износ: приблизително 1.000 мм Шпинделна гривна: MK 4 Ход на шпиндела: 350 мм Обороти на шпиндела, 3 степени / безстепенно: 60 - 1.850 об./мин. Базова плоча: 1.200 x 930 мм Височина на монтаж под шпиндела: 200 - 1.400 мм Ъгъл на завъртане: 360 ° Nedpfx Aet H Smyogpswl Вертикално регулиране на конзолата: 980 мм Хоризонтално регулиране на шпинделната количка: 1.640 мм 9 скорости на подаване: 0,06 – 1,0 мм/оборот Задвижване на шпиндела: около 3 / 4 kW Обща мощност: 6 kW - 380 V – 50 Hz Тегло: около 3,7 тона Окомплектовка / допълнително оборудване: • Ръчно механично фиксиране на конзолата и шпинделната глава чрез лост • Автоматично подаване при пробиване с прекъсвач в края на дълбочината – чрез нониус • Безстепенно регулиране на оборотите в три зъбни направления и 2 оборота на мотора, настройващи се с ръчен лост • Дясно и ляво въртене • Електрическо регулиране на височината на конзолата чрез кръстат превключвател • Амперметър за пробивния мотор • Охлаждаща система с вградена помпа за охлаждаща течност • Статична пробивна маса приблизително 800 x 600 x 600 мм (В), менгеме и др. Идеална машина за стоманостроене, инструментална и машиностроителна индустрия! Състояние: стара, но в добро до много добро състояние – готова за демонстрация Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребявана машина Година на производство: 1994 Оборудване и технически данни: - Работна маса от сив чугун, повърхността е шлайфана и закалена Nwedpfx Aszk Nk Rjgpel - Регулиране на шпиндела чрез ръкохватка и скала на предната страна - 4 скорости с електронен индикатор за скоростта - Външно шпинделно заключване - Фрезоващо упътване с фина настройка от двете страни + централно регулиране - Спирачка на мотора - Отвори за аспирация отгоре и отдолу - Шпиндел: 30 mm - Мотор: 4 kW - Размери на масата: 1100 x 700 mm - Обороти на шпиндела: 2900/4400/6000/8000 об./мин. - Вертикално регулиране на шпиндела: 220 mm - Отвор на масата: 300 mm - Полезна дължина на фрезовия шпиндел: 1890 mm - Конектори за аспирация: 150/120 mm - С 4 ролков подаващ апарат Тегло: 600 kg Наличност: веднага Място на съхранение: Röllbach

Състояние: употребяван, Хладилна инсталация с капацитет 930 kW при -5°C/35°C, състояща се от: 3 бутални компресора GEA Grasso, тип: (3x) Grasso V600 Package, 1 изпарителен кондензатор Baltimore Aircoil International, тип: VXC 250R. Пълна амонячна хладилна инсталация се състои от: -Бутални компресори GEA Grasso V600, 3 бр. -Тип: GEA Grasso V600 (x3) -Капацитет на компресора: 580 м³/ч (x3) -Обороти: 1500 об./мин (x3) -Хладилен капацитет: 1422 kW при 0°C/40°C, 930 kW при -5°C/35°C -Хладилен агент: амоняк NH3 -Година на производство: 2012 -Размери на 1 компресор: 2600 x 1650 x 1800 мм -Изпарителен кондензатор Baltimore VXC 250R, 1 бр. -Тип кондензатор: VXC 250R Nwjdpfx Agszvltfspjl -Капацитет на кондензатора: 1078 kW -Външни размери: 3400 x 4000 x 5400 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, максимална дължина на рязане: 4 500 мм, Тази 4-осова машина от тип BIESSE Selco WNTR 600 е произведена през 2002 г. Тя има максимален надвис на диска на циркуляра от 120 мм до 132 мм и дължини на рязане от 3200 мм, 3800 мм и 4500 мм. Машината е оборудвана с мощен главен двигател на циркуляра с мощност от 13,5 kW до 18 kW и скорост на движение на режещата каретка до 150 м/мин. Ако търсите висококачествени възможности за рязане на плочи, трябва да обмислите BIESSE Selco WNTR 600, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Макс. надвис на диска на циркуляра: 120–132 мм • Дължини на рязане: 3200 / 3800 / 4500 мм • Двигател на главния циркуляр: 13,5–18 kW • Диаметър на главния диск на циркуляра: 430 мм • Диаметър на диска за предварителен разрез: 200 мм • Скорост на режещата каретка: до 150 м/мин (безчеткови задвижвания) • Скорост на притискащата греда: до 90 м/мин • Притискаща греда: независими пневматични притискачи • Управление: OSI (Open Selco Interface) / OSI Plus – цифрово управление • Конструкция на машината: Ъглова машина за рязане на плочи с две ортогонални линии на рязане за автоматично надлъжно и напречно рязане Nodpfxoz Dhmuo Agpowl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм - с ограничения при обработка: 1300 мм дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм Njdpfx Agoz Df Txopjwl - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Индустриалната месомелачка CFS ChunkMaster 400 е тежкотоварна машина, предназначена за предприятия за преработка на месо, които изискват изключителна производителност, постоянен размер на частиците на суровините и най-високо качество на крайния продукт. Машината е базирана на доказаната платформа за мелене Wolfking/CFS, която по-късно е продължена като част от продуктовото портфолио на GEA, поради което ChunkMaster 400 се радва на отлична репутация в индустрията заради своята надеждност, издръжливост и ниски разходи за поддръжка. Технически спецификации на месомелачката CFS ChunkMaster 400 Производител: CFS Модел: ChunkMaster 400 Тип оборудване: Индустриална месомелачка Година на производство: 2002 Диаметър на системата за мелене: Ø400 мм Nwsdjzmgqtspfx Agpjl Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Консумация на ток: 162 A Мощност: 90 kW Размери: За какво се използва месомелачката CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 е проектирана за смилане на широка гама от месни суровини: говеждо, свинско, птиче месо, мазнини и изрезки, както и прясно, охладено и леко темперирано месо. Машината е подходяща за използване като част от линия за подготовка на суровини за производството на колбаси, смлени месни смеси, бургери, храна за домашни любимци и полуфабрикати. Големият бункер за подаване, с диаметър Ø400 мм, позволява обработката на значителни количества суровини, като същевременно осигурява внимателно обработване на продукта и минимално повишаване на температурата по време на смилането, което пряко влияе на качеството и срока на годност на крайния продукт. Конструкция и система за рязане Месомелачката ChunkMaster 400 е оборудвана със здрава рамка от неръждаема стомана, издръжлив шнек за подаване и индустриална скоростна кутия, проектирана за непрекъсната работа в големи предприятия за преработка на месо. Системата за подаване на суровините осигурява плавен и равномерен поток на продукта, като минимизира компресията – по този начин се запазва естествената структура на мускулната тъкан и се получава по-качествен краен продукт. Машината може да бъде конфигурирана с различни комплекти режещи елементи Unger, което позволява да се постигнат различни размери на частиците на суровините – от грубо предварително смилане до фино смилане, в зависимост от използваните ножове и сита. Основни предимства на месомелачката CFS ChunkMaster 400 Голяма система за мелене с диаметър Ø400 мм, Изключително висока производителност, Внимателно обработване на суровините, Минимално повишаване на температурата по време на смилането, Отлично запазване на структурата на месни частици, Индустриална, тежкотоварна скоростна кутия и хигиенична конструкция от неръждаема стомана, която улеснява достъпа за почистване и поддръжка, Лесен достъп до резервни части; сита, режещи ножове и задвижващ ремък са включени. Едно от най-големите предимства на месомелачката ChunkMaster 400 е продължителната наличност на резервни части. Много механични компоненти остават съвместими с по-късните серии CFS MaxiGrind и GEA MaxiGrind, а независими производители продължават да предлагат OEM резервни части, което значително улеснява дългосрочната експлоатация и обслужване на тази машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед GEA Procomac Opera – система за палетизиране, произведена през 2009 г., предлага се като цялостна система за край на производствената линия: палетизатор с ниско ниво на подаване, включително всички конвейери за палети, склад за палети, станция за поставяне на основни палети, опаковъчна машина Robopac и система за етикетиране на палети Logopak. Opera е палетизатор с ниско ниво на подаване, предназначен за ниски до средни производствени обеми, с автоматично превключване към различни модели и размери палети. Производството в Германия продължава до октомври 2026 г. Технически данни - Година на производство: 2009 г. - Изпълнение: палетизатор с ниско ниво на подаване - Преоборудване: автоматично, за различни модели и размери палети - Обхват на производителност: ниски до средни производствени обеми - Обработвани продукти на място: пакети от PET бутилки, опаковани в термосвиваем филм - Обработка на палети: конвейерни ленти за подаване и извеждане на палети, склад за палети, станция за поставяне на основни палети - Защитни устройства на машината: предпазни решетки с врати за достъп около клетката Обем на доставка - GEA Procomac Opera – палетизатор - Цялостна система за транспортиране на палети - Склад за палети Nwedpfx Aez Dxtxegpjl - Станция за поставяне на основни палети - Опаковъчна машина Robopac - Система за етикетиране на палети Logopak Състояние Все още инсталирана и под напрежение, в експлоатация до октомври 2026 г. Възможност за оглед под напрежение след предварителна уговорка. Наличност От 1 октомври 2026 г. Местоположение: Германия.

Година на производство: 1991, състояние: почти като нов (употребяван), 2 бр. "Haver & Boecker D 1600 x 4500" за продажба Предлагаме също и различни други производители като: ThyssenKrupp / BOA / Metso / Allis-Chalmers / Skett / Siebtechnik Пълния ни списък със складови наличности ще намерите на нашия уебсайт. Nwsdpfxegtxm Re Agpol Производител: Haver & Boecker Модел: D 1600 x 4500 Размер на ситовата площ: 1.600 мм x 4.500 мм Декове (ситови полици): 2 Година на производство: 1991 Включено: – Задвижване – Рамка – Гумени тампони

Състояние: много добро (употребяван), WetCoater 600 в отлично състояние. Подобрена версия с HD, тежкотоварна помпа. Nodpfx Aox Hbfhjgpowl