Употребявани Kreuzmayr Washelevator С Мелница (713)

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Rapaid мелница Тип: 1528 - L Година на производство: 1999 Fsdpfx Acexrv S Rjiogh

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Мелница за пластмаси Getecha, година на производство 1998, 5,5 kW. Fodpfx Acjx I I N Aeiogh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Техническо описание, вижте приложения PDF файл. Fgjdpfx Acjv Tbpueijh

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG Fgodpfx Acsx D Df Noish - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11903, дължина на шлифоване: 5 200 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 660 мм, диаметър на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлифовъчен диск: 50 мм, максимална скорост на вретеното: 30 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, Шлифовъчна машина за валяци Churchill Fjdpfsxvrptex Aciogh Размах: 1600 мм Разстояние между центровете: 5200 мм С възможност за камбероване Размер на шлифовъчния диск: 26” x 2” Скорост на въртене на вала: 5-30 об/мин Леглото и масата са повторно шлифовани и са използвани много малко след това, така че и двете са в перфектно състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1972, Функционалност: напълно функциониращ, Тази процесна инсталация е предназначена за производство на кремове, мехлеми, гелове, пасти, лосиони, маси за супозитории и др. с полезен обем 100 литра. Общият обем при затворен съд е 123 литра, минималният обем на пълнене е 35 литра. Инсталацията се състои от напълно затворен неръждаем съд с двоен кожух, който може да се отоплява или охлажда чрез електричество или вода, както и капак със смесителни агрегати и задвижвания. Смесителният съд е монтиран на три колела за лесно придвижване и може да се изважда за пълнене или почистване. Капакът е монтиран на повдигаща колона за хидравлично повдигане и спускане при почистване и изпразване, и е снабден с наблюдателен прозорец и два отвора за зареждане с вентили. Тези отвори могат да се използват и за добавяне на други компоненти на продукта. Освен това е инсталирано устройство за регулиране на хлабината на смилане на зъбната колоидна мелница. Техническа спецификация: Съд: Допустимо работно налягане: 1 бар / -1 бар Хомогенизатор: 1 500 / 3 000 об/мин – 1,8 / 2,5 kW Якорен бъркач: 19 / 38 об/мин – 1,8 / 2,3 kW Спирален бъркач: 29 / 58 об/мин Fgsdoyx Sxcepfx Acioh

Състояние: употребяван, Тип: Трисекционна валцова мелница Ширина на валяка: 150 mm Диаметър на валяка: 75 mm Брой валяци: 3 Сензор за безопасност Fgjdsy Abb Iopfx Acish Контролен панел

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Fjdpfswgc Udsx Acijgh Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2SG00002246, Висококачествен редукторен мотор. Режещата камера и редукторният мотор на SG-24T са от световноизвестни производители. Fgedpfx Aev Unt Aecioh Серията SG-14/24N разполага с комбинирана зъбна и ножова режеща система. Режещите ножове раздробяват големите парчета на по-малки, а зъбното рязане смила материала с по-малко образуване на прах. Материалът се обработва до желания размер, така че може да бъде незабавно повторно използван. Новаторската режеща система с наклонени зъби намалява риска от концентрирано натоварване. Това удължава експлоатационния живот и намалява образуването на прах. Моторният и роторният вал на SG-14/24T/24N са свързани чрез съединител, което позволява лесна смяна на мотора. Светлинен индикатор сигнализира при блокиране на мотора, което може да бъде отстранено чрез обратно въртене на мотора. Устройството автоматично се връща към нормална работа след отстраняване на проблема. Компактна конструкция, възможна лесна поддръжка и почистване. Захранваща фуния от прозрачен поликарбонат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Fgodpfx Aexhf Sfocioh Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 2 125 h, Функционалност: напълно функциониращ, MG Recycling – Линия за гранулиране на медни кабели Производител: MG Recycling Модел: Matrix400 Пълна линия за гранулиране на кабели Състояние: Много добро – В напълно изправно състояние Налично: Незабавно Техническо описание: Линия за гранулиране на кабели, включваща: Fgodpfxjx It N Us Acish • Напълно ревизиран предварителен шредер o Всички роторни лагери – нови o Лагери на редуктора – нови • Конвейер с магнитни ролки за отделяне на скрап • Дозираща бункер-теглилка • Подаван конвейер • Ножова мелница с калибриращи сита 3 / 4 / 5 мм • Сепарация чрез циклон и зиг-заг отделител • Финишен турбо сепаратор • Денсиметрична маса • Прахоотвеждане с филтърни ръкави Резервни части: • Предварителен шредер: 1 комплект ножове + контра ножове • Ножова мелница: 3 комплекта ножове и контра ножове Производителност: Около 200 кг/ч краен продукт Приложение: Обработка и рециклиране на медни кабели Цена: 95 000 € (пълна линия) Резервни части: 20 000 € Допълнителна информация: • Снимки и допълнителна информация по заявка 📩 Свържете се с нас за повече информация

Състояние: много добро (употребяван), Производител: Hazemag Fjdoxlrk Aepfx Aciegh Модел: SAP5 Отвор на челюстта: около 1 000 x 1 500 мм Капацитет: около 120-400 т/ч Тегло: около 29 000 кг Електромотор: 250 kW Siemens

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на шпиндела: 120 mm Ход по X: 1250 mm Ход по Y: 1250 mm Ход по Z: 800 mm W-ос (надлъжен ход на шпиндела): 600 mm Обороти на пробивния шпиндел: 1-2000 об/мин Шпинделов конус ISO: 50 Размер на масата: 1000 x 1000 mm Обща консумация на мощност: 55 kW Тегло на машината: около 18 t Модернизирана с CNC HEIDENHAIN TNC 426 през 1999 г. Автоматичен смяна на инструменти с 40 позиции Охлаждаща система Fgedpfx Aext El Ajcieh

Състояние: добро (употребявано), Powtec гранулатор сито – роторно сито-мелница Fedjwyf Hcspfx Aciogh Фармацевтично изпълнение, изцяло полирана Капацитет: 40–240 кг/ч Просечно площ на ситото: 2,26 м² Мощност на двигателя: 0,75 kW Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см Третична, окончателна, суха мобилна трошачна инсталация с вертикална ударна мелница за производство на фракции за асфалтово строителство Бункер за пълнене: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране към вертикалния ударен трошач 800 * 9000 мм VSI700 вертикален ударен трошач, ел. двигател 132 kW Вибрационно сито с две нива, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Възвратна лента 600 * 8000 мм Лентов транспортьор за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, съответстващо на изискванията за пътна експлоатация в ЕС Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойно покритие - 120-140 микрона - ограда, стълба и платформа са поцинковани Детайли на инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час 0-5 мм Максимален размер на зърното - 35/50 мм Височина на дозиране 3,8 метра Основна конструкция VSI трошач + вибрационно сито Обща мощност на инсталацията 165 kW 350 kVA електрогенератор (може да бъде предложен) Тегло на инсталацията 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси — самоходно с колела Производствен капацитет 100-150 тона/час Fodpfxjyh Hngj Acisgh Вибрационен подавач за тежки работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Пълнене с кофа от багер и челни товарачи или вариант с камион-самосвал Вертикален трошач: VSI 700-CR Максимален входен размер: 35/50 мм. За тежки работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Обороти на ротора: 50-70 м/с Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Капацитет: 40-60 тона/час производство на 0-5 мм пясък при дозиране с фракции 5-32 мм Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8 500 кг Двуредови вложки на ротора от диамантена стомана, подсилени с волфрамов карбид (6 бр.) Други компоненти: 2 части от молибденова отливка, 22 легирани с хром елемента Хидравличен блок - за опъване на ремъка и вдигане на горната част Платформа от едната страна със стълба Петалка за предаване – два отделни оборота (1400 об/мин – 1600 об/мин) Вибрационни сензори за защита срещу дисбаланс Сервизен кран за сваляне на ротора Лентов транспортьор за дозиране в трошача Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW 1500 об/мин Задвижване: Редуктор ВИБРАЦИОННА СИТОВА ИНСТАЛАЦИЯ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW 1500 об/мин Задвижваща система: класически механизъм с 4 тежести Брой етажи: два Амплитуда на вибрации: 6-8 мм, линейна свободна елипса Начин на предаване: ремъчна шайба Дизайн на корпуса: за тежък режим (12 мм стоманен лист ST37) Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW 1500 об/мин Задвижване: редуктор Задвижваща ролка Въртяща ролка Тип предавка: İ-MAK-редуктор Лентов каучук: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьор Транспортьор за връщане на материала към трошача за затворен трошачен цикъл Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пътека и ограда, стълба Дължина при транспорт: 10 500 мм Ширина при транспорт: 2675 мм Височина при транспорт: 4000 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Предмет на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT3080 Мощност на главния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW Работна дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Брой мобилни ножове на ротора: 46 бр. Размери на мобилния нож: 40x40x25 мм, закрепени с винт M12 Едноредови фиксирани ножове, двукомпонентни Хидравличната система е оборудвана с маслен охладител Външен лагер Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. Нашата оферта включва не само индивидуални шредери; при запитване можем да изготвим оферта за цяла линия за раздробяване (транспортьор за подаване към дробилката, дробилка, транспортьор за изход с възможно отделяне на метал, мелница, станция за биг-бег с транспортен вентилатор и циклон за две фракции). Също така предлагаме: Fsdpfxoq Sp Hpe Aciogh Ножови мелници Двувалови шредери Четиривалови шредери Линии за измиване Системи за преработка на кабелен отпадък Употребявани машини

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Обект на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT3080 Мощност на основния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW Работна дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Брой мобилни ножове на ротора: 46 бр. Размери на мобилния нож: 40x40x25 мм, закрепване с болт M12 Единичен ред фиксирани ножове, двукомпонентни Хидравличната система е оборудвана с маслена охладителна система Външен лагер Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. В нашето предложение не са включени само самостоятелни машини за раздробяване; при заявка можем да направим оферта за цяла линия за раздробяване (транспортираща лента към шредера, шредер, транспортираща лента с възможно отделяне на метали, мелница, станция за big-bag с транспортен вентилатор и двуциклонен сепаратор за две фракции). Fjdpfx Acoq Sp Hzsiegh Също така предлагаме: • Ножови мелници • Дву- и четиривалови шредери • Миещи линии • Системи за преработка на кабелен отпадък • Употребявани машини

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, TECNOVA MINI / 60 машина за репелетизиране Тип: ES 60 N / 35D DEG Година на производство: 2002, малко употребявана, напълно реновирана през 2023 г. Наличност: Незабавно. Текущо състояние: Може да се види в работен режим. Шнек: 60, L/D съотношение: 35, Капацитет: 120-140 кг/ч, Fjdpfx Aew U Swpsciogh Дозиращ шнек: да, Обезгазяваща система: да, Тип глава за рязане: глава с ножове, Подходящи материали: PE/PP/PS. Други спецификации: Гранули с диаметър 8 мм, Максимална влага: 3% Бункер за фолио, капацитет 2 м3, Вакуумна помпа за обезгазяване, Панел за управление на температурата, Контрол на налягането, Водно охлаждане, транспортна система, Вентури, циклон и тръби, Размери: 6,40 м дължина x 2,10 м ширина x 4,30 м височина Вградена мощност: 30 kW. + филмов гранулатор Meccanoplastica Тип 3140 (1998) !!! Цената е включена!!! Продава се с резервни части: цев за шнека, нагревателни елементи, сменяем филтър, изолация за главата, ножове за мелница, компактор, лагери за бункер, циклон, глава с ножове.

Състояние: нов, Мини линия за рециклиране на кабели с капацитет 50-80 кг/ч Комплектът включва: - Мелница за раздробяване 11kW – TORNADO 320 - Компактен обезпрашителен модул - Лентов транспортьор - Воден сепаратор – GOLD RIVER 300/1250 Технически характеристики на инсталацията: - Инсталирана мощност – 13kW - Захранване – 400V ; 50Hz - Производителност на зареждане – 50kg/h (реална стойност, тествана с основни материали). - Габарити – 3500x3600x1950mm - Тегло – 950kg - В комплекта резервни консумативни части. Това е висококачествен комплект оборудване, предназначен за рециклиране на кабели. Основата на целия процес на рециклиране е подходящо раздробяване и сепарация. Мелниците от серията TORNADO са проектирани така, че материалът бързо напуска камерата, увеличената площ на ситото и балансираните обороти на ротора осигуряват еднородно нарязана фракция материал. Използването на иновативна водна система с регулируеми клапани за налягане в сепараторите от серията GOLD RIVER позволява изключително прецизно отделяне на материали, които трудно се сепарират. Въвеждането на ново разделително уплътнение в комбинация с няколко други технически параметъра позволява разделяне на единични медни жилки с дебелина 15 микрона [µm], като същевременно се постига идеална чистота на пластмасата. Здравата полска изработка, подкрепена с опит, гарантира много дълъг експлоатационен живот. Използваните материали са внимателно подбрани по вид и според изискванията за якост и издръжливост. Осигуряваме пълно следгаранционно обслужване на територията на цялата страна и разполагаме с всички резервни части за предлаганите машини. Възможни за рециклиране материали : Fedpfx Aev I Skrocijgh - Всякакъв вид алуминиеви кабели - Автомобилни снопове с лепяща изолация - Компютърни ленти - Мрежови и телефонни кабели - Коаксиални проводници, коледни лампички - Медни проводници, заляти със силикон или гелове - Навивни намотки с дебелина 15 микрона, замърсени с пластмаса и лепкава хартия - Навивни намотки, заляти със силиконово покритие ВАЖНО !! Посочваме реална производителност!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Вертикална мелница David Модел 50/5152 Година на производство: 1991 Fgodpfx Asvy Hzvecish

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Fjdpovzx Aujfx Acisgh Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, V: 380/660 A: 43,5/25 kW: 22 Hz: 50 IP: 54 Fedpfx Ajwtfavsciegh Пластмасова мелница с подаваща лента и обезпрашаване Пластмасовата мелница CONDUX CS 300/300-S-II е надеждно решение за трошене и гранулиране на пластмаси. С интегриран подаващ транспортьор и система за обезпрашаване, тя осигурява непрекъснат процес на обработка в чиста работна среда. Здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилна работа, което я прави идеална за процеси на рециклиране и повторна употреба.

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора Fgedjzy Hrqopfx Acish • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дървените стърготини са често срещан страничен продукт, генериран от дървообработващите предприятия по време на производствения процес. Поради ограничените възможности за реализация, стърготините обикновено се изхвърлят чрез продажба на отоплителни инсталации на ниска цена. Нашата чукова мелница MM-2000 позволява на предприятията да превръщат дървените стърготини в подходящи за брикетиране дървесни трици чрез раздробяване и смилане през метални сита, известни и като решетки. Бързоотварящите се капаци позволяват лесен и бърз достъп за поддръжка, като същевременно осигуряват безопасността на работниците. Остриетата на машината не са фиксирани и се въртят свободно на центробежен принцип, което означава, че при удар получават по-малко увреждания и имат удължен експлоатационен живот. Фиксирани ножове могат да бъдат поръчани по заявка за специфични материали. Мелницата може да бъде конфигурирана според различни суровини и приложения – от намаляване на органични отпадъци до производство на подправки, химикали и минерали. Перфорираните сита и ножове се сменят лесно според вида на обработвания материал и конкретното предназначение. Fedpfsfh R I Asx Acisgh Безплатно тестово смилане на ваш материал – при запитване. Производителността зависи от материала. Размери: 1765x960x1060 мм. Тегло: 996 кг. Мощност: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TH GST 4060 2411 001, общо тегло: 1 650 кг, диаметър на ротора: 400 мм, брой остриета: 6, ширината на ротора: 600 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Компактните инлайн шредери от серията GST са подходящи за използване в предприятия за шприцоване и екструдиране. Те са предназначени за рециклиране на обемни части като бутилки, туби, сандъци, леяци от отливки и инжекционно формовани детайли. Благодарение на ниската височина на подаване машините могат да бъдат зареждани лесно ръчно или с малка транспортна лента. Ниските нива на шум и малките размери правят серията GST перфектно решение за инлайн раздробяване. Всички машини от серията GST разполагат с компактно, шумоизолирано корпусно тяло и шумоизолиран захранващ бункер. Трапецът на подаване може да се отваря и затваря с помощта на газов амортисьор. Компактните шредери се предлагат с два диаметъра на ротора (250 мм, 400 мм) и с ширини на ротора от 300 до 1000 мм. По-малките машини са оборудвани с отворен F-ротор, докато по-големите използват по-тежкия S-ротор. Извитата задна стена на режещата камера осигурява агресивно подаване на материала и предотвратява задръствания. Модулната конструкция позволява лесно добавяне на опции като сменяеми износоустойчиви пластини. Както при всички шредери ZERMA, ножовете на ротора и статора се настройват извън машината, за да се намалят престои по време на поддръжка. Калибърът за настройване е част от стандартната окомплектовка. Управляващият шкаф е монтиран стабилно отвън на шумоизолирания корпус, а цялото окабеляване е интегрирано вътре в инсталацията. Диаметър на ротора (мм): 400 Ширина на ротора (мм): 600 Задвижване (kW): 22 Брой редове режещи ножове: 3 x 2 Fgodpfxsy Dgpmj Acioh Брой редове статични ножове: 2 Големина на отворите на сита (мм): > 8 Размер на режещия корпус (мм x мм): 400 x 600 Тегло (прибл. кг): 2000