Употребявани Kunststoff Омекотител За Вода (5 375)

Състояние: генерално рециклиран (използван), 60 м³ / 60 000 л резервоар за пожарогасителна вода по DIN 14230 Обем на резервоара: 60 000 литра / 60 м³ Дължина: прибл. 12 680 mm Диаметър: прибл. 2 500 mm Тегло: прибл. 9 500 kg Материал: стомана, марка S 235 JRG 2 Подземен резервоар за подземно съхранение, едно- или двустенен, подходящ за свободно пешеходно и автомобилно натоварване (клас на натоварване SLW 30) с 1 шахта (външен диаметър 720 mm) с плътен капак, уплътнение и болтове. Нов или използван – наличен веднага! Резервоарът е изпразнен, почистен, основно реновиран и от нас, като сертифицирана фирма, тестван за плътност. Контейнерът отговаря на изискванията по DIN 14230 (подземен резервоар за пожарогасителна вода): - Всмукателен съединител за пожарна вода по DIN 14244 с монтиран пожарникарски накрайник/фирмен куплунг A по DIN 14319, изпълнение форма B, без измервателен щуцер - Отдушник – фланцов щуцер с номинален диаметър NWN 100 с капачка, с обща дължина около 1 300 mm, подходящ за 800 mm земно покритие и 500 mm над нивото на земята - Външно защитно покритие с битумен слой - По желание можем да снабдим резервоара с вътрешно, цялостно битумно или епоксидно покритие (за защита от корозия) Rsdpfx Aqshh Sruetocd - Възможно е също така резервоарът да бъде облепен с вътрешна пластмасова обвивка Възможна е изгодна доставка с наш собствен камион. Просто ни посочете мястото на доставка и ще получите веднага точните транспортни разходи. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Ако се нуждаете от повече информация, обадете ни се или ни пишете на b.barth(at)barth-tank.de Приемаме обратно/изкупуваме резервоари/контейнери от всякакъв вид – свържете се с нас. Постоянно на склад подобни резервоари и с обеми: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 литра

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 3 720 мм, обща височина: 1 990 мм, налягане: 500 греда, работно налягане: 500 греда, гориво: дизел, общо тегло: 1 800 кг, максимална скорост на въртене: 2 100 об/мин, дължина на маркуча за високо налягане: 50 000 мм, капацитет на воден резервоар: 300 l, тегло без товар: 1 800 кг, температура: 95 °C, капацитет на резервоара за гориво: 100 l, тип охлаждане: вода, дължина на маркуча: 25 000 мм, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), налягане на водата: 500 греда, капацитет на помпата: 40 l/min, Оборудване: Налична е табела с данни, HDT60 във версията като прикачен агрегат за гореща вода покрива диапазон на налягане от 400 до 500 бара при обемна мощност от 33 до 40 л/мин. Помпата се задвижва от водно охлаждан 4-цилиндров турбодизелов двигател. За дълготрайност и устойчивост на корозия, между другото, се грижи рамката във вътрешността на прикачения агрегат, която е изработена от поцинкована стомана. Освен това рамката е грундирана и след това боядисана, което създава много атрактивен външен вид. Рамката може да бъде извадена много лесно за поддръжка. CD60 във версията като прикачен агрегат може да бъде конфигуриран с множество опции, например с котел за гореща вода, с електрически задвижвана макара за маркуч, с дистанционно управление и т.н. Подобен, но не е Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma и др. Налични модели: Rcodpfx Aehgbkujqted ----- Модел Налягане Обемна мощност HDT60-400 400 бара 40 л/мин HDT60-500 500 бара 33 л/мин Общи спецификации: ----- Двигател: Kioti турбодизел, 4 цилиндъра, водно охлаждане, Stage V (по заявка, Tier 0 без Addblue) Мощност на двигателя: 45 kW Обороти на двигателя: 2100 об./мин. Резервоар за гориво: 100 л Макс. разход на гориво: 6,8 л/ч Резервоар за вода: 300 л Мощност на горелката: 2x 105 kW Макс. температура на водата: 95°C Размери и тегло: 3720 x 1900 x 1990 мм (1.800 кг) • Автоматично разпознаване на налягането за лесно пускане в експлоатация и работа. • Автоматичен режим на празен ход за по-голяма икономия на гориво. • Разпознаване на свръхналягане за по-голяма безопасност и защита на помпата. Стандартни аксесоари, включени в комплекта на всяка машина: • 50 м маркуч за високо налягане и 25 м маркуч за ниско налягане • Пистолет за високо налягане със спирателен клапан • Двойна дюза със странична дръжка • Държач за дюзи с дюза(и) • Телематика за дистанционно наблюдение. Дистанционно наблюдение чрез телематика. Опционални аксесоари: • Маркучи за високо налягане със специална дължина • Специални връзки за маркучи • Пневматично задвижван предпазен клапан „Tumble Box“. • Избор от различни пръскащи пистолети: ръчни, електрически и хидравлични. • Почистващо устройство за повърхности • Комплекти резервни части • Безжично управление и диагностика с ръчен предавател • Ethernet API за управление и диагностика. Предлага се и като скид-версия или/и версия за студена вода.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 105 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 95 °C, Технически данни: Състояние: НОВО Каталожен номер: 1.030-500.0 Тип ток (фаза/V/Hz): 1 / 230 / 50 Входна мощност (kW): 0,3 Макс. температура на входящата вода: 50°C Минимален приток: 400 л/ч Дебит на водата: 400-1000 л/ч Работно налягане на обезопасителния вентил (макс.): 200 bar Макс. работна температура на топлата вода: 95°C Мощност на горелката: 43 kW Максимален разход на нафта: 3,5 кг/ч Резервоар за гориво: 20 л Гориво: Отоплително масло EL или дизел Работно тегло: 105 кг Размери (Д x Ш x В) (мм): 880 x 680 x 860 Комплект доставка: Пистолет за ръчно пръскане Classic – резба M22 Струйна тръба: 1050 мм Маркуч: 10 м – DN8 – 250 bar – 100°C – M22/M22 Маркуч (връзка между водоструйка с високо налягане и уред за топла вода) – 3 м – DN8 – 315 bar – 60°C Устойчив уред: - Здравата рама осигурява защита при непрекъсната и интензивна употреба. - Всички части, подлежащи на поддръжка и обслужване, са лесно достъпни. - Вграден горивен филтър и възможност за изваждане на резервоара за гориво за почистване. Rcedpfxextc Rco Aqtod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Rcsdpfjvgva Uex Aqtod Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електрически бойлер за вода Rodpfx Aqevbfvhstecd Максимална мощност – 18 kW

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Подводна глава за рязане BFM за гранулиране на PE-PS-PA… Rcjdpfsipyh Isx Aqtsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Rcjdsw Ahfyepfx Aqtod Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 1 бр. използван котел за гореща вода ----- - монтиран на рама – Тип: UT-L 14 Производител: LOOS Мощност: 1.500 kW Допустимо работно налягане: 6,0 bar Изпитвателно налягане: 9,6 bar Допустима температура на подаване: 110°C Водообем около: 1.700 l Година на производство: 2005 Маркировка CE: 0085 Оборудван с комбинирана горелка Weishaupt, тип GL8 / 1-D, Мощност масло 65-191 kg/h, мощност газ 400 – 2275 kW и електрически табло. Размери (прибл.): Rodpfx Aqsyrnhlotecd Диаметър с изолация: 1.500 mm Височина: 2.000 mm Дължина: 3.400 mm Дължина с горелка: 4.600 mm Транспортно тегло: 3,5 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Охладител за вода, марка Eurocold, мощност 15 kW (13 072 frigorii), модел ACW-MP120 AL SL D2, с резервоар 65 литра, газ R-407C, консумация: 6,4 kW, воден дебит от 20 до 100 литра/минута. Размери: 755x790x1380 мм (височина), тегло 190 кг. Приложения: пластмасови процеси, климатизация, автомобилостроене, фармацевтична и химическа промишленост, хранително-вкусова промишленост, лазери, машини, винарска промишленост и др. Машината е проверена, с пълно зареждане на хладилен агент, с гаранция. Доставка в цяла Испания и Европа. Транспортните разходи не са включени. Референция: 1149. На склад: 30 броя. Rcodpfx Aox Nf Npsqtjd

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Rcsdoydn A Hjpfx Aqtjd Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Rcedsw D E Ubopfx Aqtjd Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 6 греда, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 1 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба инсталация, която все още е в оригиналната си опаковка и се намира в склада. Инсталацията никога не е била въведена в експлоатация. Единствено първоначално монтираната помпа Grundfos е демонтирана и заменена с нова резервна помпа. Общото състояние на инсталацията иначе отговаря на първоначалното състояние при доставка. Rcedpfjzbib Ssx Aqtsd Инсталацията включва: Инсталация за омекотяване на водата Предварителен филтър Ултрафилтрационна инсталация с последваща инсталация за обратна осмоза Филтър с активен въглен UV лампа Всички вградени компоненти и износващи се части, като филтърни патрони, филтърни елементи, резервна UV лампа и т.н., са предоставени като резервни части. Инсталацията ще бъде опакована и подготвена за транспортиране върху четири европалета, както и върху един по-голям палет за еднократна употреба. Първоначалната покупна стойност е била 47 788,47 евро нетно. Използване на UF мембрани за филтриране на вируси, бактерии и цисти. Важни минерали като калций и магнезий остават след UF филтрацията и не е необходимо да се добавят отново със сложна и скъпа техника. - Здравни центрове и зъболекарски кабинети, където хората са изложени на особено висок риск от инфекции, причинени от патогени, пренасяни във водата. - Хотели и ресторанти, за да се осигури висококачествено и безопасно питейна вода за консумация, за приготвяне на храна, за къпане и миене. - Предотвратяване на разпространението на легионела при душове в обществени сгради. - Пълна обработка на питейната вода в бита, за подобряване на качеството на питейната вода, за консумация, за приготвяне на храна, за къпане и миене. - Пречистване на кладенчова вода.

Състояние: добро (употребявано), Помпата е готова за работа Rsdpfsycx Hgsx Aqtjcd Дебит: 160 м3/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. Redpoyr Hvuefx Aqtecd • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: почти като нов (употребяван), Falch Trail Jet 15, 06/2024, като нов с гаранция, 232 работни часа Rodpfx Aqowz Scastocd

Състояние: почти като нов (употребяван), Falch Trail Jet 15, 300 бара, 24 л/мин, 305 работни часа. Rsdpfx Ajwlkrusqtscd

Състояние: употребяван, Топлообменник от неръждаема стомана AGETHERMA тип FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH Въздушно-воден, въздушно-маслен топлообменник Сериен номер: WT08-1065P-2 Година на производство: 2008 Изцяло от неръждаема стомана (вероятно 1.4571) Поток на газ/въздух: 900 x 230 mm Външен фланец: 1000 x 310 mm Максимално допустимо налягане: 10 bar Максимално допустима температура: 300 °C Обем: 27 литра Rodpfx Aoy Dvgujqtscd Пробно налягане: 17,9 bar Собствено тегло: 325 kg Дата на проверка от производителя Размер на фланеца Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 броя) - Тръби от неръждаема стомана с алуминиеви оребрения за по-добър топлообмен Като допълнително оборудване — налично срещу допълнително заплащане 3 броя топлообменници със същите технически характеристики и обем 27 литра (тегло на всеки: 325 kg) 1 брой топлообменник със същите технически характеристики и обем 17 литра (тегло: 200 kg) 2x 90° колена с фланцов монтаж, от неръждаема стомана 2x адаптера от правоъгълен фланец към кръгла тръба Ø 210 mm, от неръждаема стомана Посочената цена е за един топлообменник На снимките са показани всички 4 топлообменника, поставени в единица на палет. Общо тегло на всички части: около 1400 kg Продажна цена на всички топлообменници в пакет: 4 000 EUR

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, • Налични са 4 броя нови EDI клетки MK3 • Ще бъдат демонтирани 7 EDI станции, всяка с по 4 EDI клетки MK3 Rodpowy Uu Aefx Aqtjcd

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Cryovac STE96-600 термотунел с гореща вода Сериен номер: SN00422 2014, тунел за термосвиване с гореща вода от неръждаема стомана, с пара, размери на лентата 1300 мм x 600 мм, максимална височина на продукта 220 мм, управление чрез HMI сензорен екран, 3-фазно захранване. Rjdpfx Aqsmx Sknstecd

Състояние: употребяван, Продаваме 3 бойлера. Цената е за бройка. Rsdpoy R T Ebefx Aqtecd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1900, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 6 600 m³/ч, крайно налягане: 2,5 греда, мощност: 610 kW (829,37 к.с.), входящо напрежение: 6 600 V, входящ ток: 69 A, тип входящ ток: Климатик, 2 броя помпи за охлаждаща вода. Вертикални помпи с тръбен корпус и отворено винтово работно колело Производител: KSB Тип: SEZ N 8-60 Форма на работното колело: Отворено винтово работно колело Брой работни колела: 1 Дълбочина на потапяне: 2550 мм Уплътнение на вала: Механично (глид рингово) уплътнение Радиален лагер: RESIDUR влакнестa керамика Товарен лагер: Сегментен плъзгащ лагер Rcedpjxb Tvxjfx Aqtsd Охлаждане: Самостоятелно охлаждане с CuNiFe топлообменник Обороти: 745 / 600 / 496 об/мин Дебит: 6600 / 5750 / 4750 м³/ч Напорен напор: 25 / 15,5 / 10,5 м Мощност на вала: 525 kW / 280 kW / 180 kW Ефективност на помпата: 85,7 % Температура на работната среда: 20°C NPSH: 8,0 м Корпус: S235JRG2 Вал: 1.4313 Работно колело: 1.4409 Диаметър на работното колело: 766/571 мм Електродвигател: Siemens 1LA44548 AW94Z Мощност: 610 kW Напрежение: 6600 V Ток: 69 Amp Включва честотен преобразувател Размери: Изходно съединение: DN 800 Налягане: PN 10 Тегло на помпата без мотор: 4100 кг Дължина с мотор: 7723 мм

Състояние: много добро (употребяван), Няколко стоманени резервоара за съхранение с вместимост 150 m³ (резервоари за противопожарна вода), разположени подземно Обем: 150 000 литра Диаметър: приблизително 3 000 мм Дължина: приблизително 22 500 мм Rcedpfx Aqofnh Tgotsd Тегло: приблизително 28 000 кг Резервоарите се преустройват според DIN 14230 за подземни резервоари за противопожарна вода: Резервоарът разполага с всмукателен съединител за противопожарна вода според DIN 14244, оборудван с пожарна муфа/фискова муфа тип A по DIN 14319, изпълнение форма B, без измервателен щуцер. Освен това резервоарът има вентилационен фланцов щуцер NW/DN 100 с капачка, с обща дължина приблизително 1 300 мм, подходящ за 800 мм почвено покритие и 500 мм над земята. - Резервоарът е изпразнен, почистен и фабрично обработен с битумен външен слой от нас - При необходимост можем да оборудваме резервоара с вътрешно пълно покритие на битумна основа (против корозия) или с епоксидно вътрешно покритие Възможна е икономична доставка със собствен камион. Просто ни съобщете мястото за доставка и веднага ще получите точните разходи за транспорт. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Ако се нуждаете от допълнителна информация, обадете ни се или ни изпратете имейл на b.barth (a) barth-tank.de

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Rcjdpfsyk E Srsx Aqtjd Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. Rcsdevgud Sepfx Aqtod - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Водата се подава под налягане през RO мембраната посредством помпа за високо налягане. След това пречистената вода/пермеатът се насочва към резервоар с обем 1000 литра, откъдето се използва. Водата, съдържаща концентрираните соли/концентрата, се насочва към изхода. Съотношението между пермеата и концентрата се регулира ръчно чрез иглата на клапана. При нормални работни условия RO мембраните имат дълъг експлоатационен живот. Но дори и при добро качество на входящата вода, до известна степен ще се образуват слоеве от примеси и ще се наблюдава постепенно намаляване на капацитета на пермеата. Rcsdpfxozl E Dis Aqtsd