Употребявани Trasmital Bonfiglioli Epicyclic Reducer (3 385)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Обороти: Степен 1: 37-185 об/мин Itedpfsvu Uhtox Amijl Степен 2: 150-750 об/мин Въртящ момент в Nm: 165+42 Прием Gr. 2, диаметър 31 мм Капацитет: М3-М24 Работен обхват R = 1800 мм Работна височина (без колела): 805 мм включва: Лагерувано безизносно паралелно рамо, радиус: 1800 мм 400V/3-фазна хидравлична система Маса за стягане 800x600 мм с 3 Т-образни канала по 19 мм Работната и връщащата скорост се настройват отделно по електронен път (чрез честотен преобразувател) Дигитално настройване на дълбочината D-Touch, работен цикъл по избор Ръчно: посоката на въртене дясно/ляво чрез бутон Автоматично: дигитално въвеждане на дълбочина, при достигане на зададената дълбочина посоката на въртене се обръща автоматично. Дигитален дисплей на оборотите (в управлението D-Touch) Система за микро-смазване на инструмента (интегрирана в главата на машината) Бързосменяема система за захващане, подходяща за държачи за нарязване на резби Bilz с предпазен съединител Включено: 1 комплект колела 1 комплект държачи за нарязване на резби М4-М22/24 1 брой редуциращ пръстен за М4

Състояние: нов, Наличен на склад в различни варианти! Подходящ например за машини на Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom и др. За монтаж към алуминиеви циркуляри, идеален за двойногеометрични триони и автоматични режещи инсталации. Мощност 2,2 или 3,0 kW, с или без дистанционно стартиране. Контейнер 160 литра, подвижен. 2 всмукателни накрайника. Мобилен, с 2 заключващи се колела. Маркучи, връзки и редуктори се доставят според вашите нужди. Isdpfx Amswczfaoiotl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Примери за размери на среза: при 90° 260 мм, кръг 300 x 260 мм, правоъгълник при 45° наляво или надясно 200 мм, кръг Iedszrmk Repfx Amijtl 180 x 180 мм, правоъгълник при 30° наляво или надясно 130 мм, кръг 120 x 120 мм, правоъгълник Бърза настройка на скосяването от 30° до 150° с плавна промяна на ъгъла с точност 0,5° според скалата. Опорната точка за скосяване е пресечната точка между лентата на триона и мястото за поставяне на материала, което предотвратява промяна на дължината. Крайни ограничители при 30° + 45° наляво и 30° + 45° надясно. Ръчно натягане на материала. При всяко положение на ъгъла на рамката на триона, материалът се натяга успоредно на 90°. Намаляване на натиска при рязане благодарение на собственото тегло на тежката и устойчива на усукване рамка на триона и фина настройка в зависимост от напречното сечение на материала чрез хидравличен демпферен цилиндър. MEBA микро-дозираща система, включително дюза за пръскане. Основа на машината с вана за събиране на стружки. с опция хидравлично повдигане на рамката на триона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 бутилки/час (bph) Машината Robino & Galandrino ZENITH за шампански бутилки до 000 bph осигурява високопрецизно капсуловане за специфични приложения в бутилиращия сектор за пенливи вина и шампанско. Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO, произведен от Robino & Galandrino през 2016 г., интегрира модерни технологии за постигане на оптимални резултати при капсуловане. Технически характеристики на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Производителност: Капсуловъчната машина обработва до ,000 бутилки на час (bph) при единично центриране на капсулата. При двукратно оптично центриране на бутилка и капсула работната скорост се намалява до 9 000 bph. Контейнери: Машината е проектирана специално за стъклени бутилки, отговаряйки на изискванията на производители на шампанско и пенливи вина. Глави за капсуловане: Оборудвана е с капсуловъчни глави, които равномерно и точно поставят капсулите дори при висока скорост на работа. Вид капсули: Системата е съвместима с капсули за шампанско и пенливи вина, осигурявайки идеално пасване върху гърлото на бутилката. Itedovu A Etepfx Amiol Отличителни характеристики Оптична система за центриране: Модерната оптична система за центриране осигурява милиметрова прецизност при поставянето на капсулата – ключова за постигане на високи естетически и функционални стандарти. Въртене обратно на часовниковата стрелка: Машината работи с обратно въртене, позволявайки лесна интеграция с вече съществуващи производствени линии. Разширен резерв за капсули: Големият резерв на капсули увеличава оперативната автономия и минимизира престои за презареждане. Оптимизирано производство: Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO осигурява максимална производителност с постоянство в качеството чрез флексибилна конфигурация за различни режими на работа. Безопасност и електрозахранване Машината спазва стриктни стандарти за безопасност, гарантирайки сигурна работна среда за операторите. Работи с електрозахранване 400 V, честота 50 Hz и консумация 18 A, което осигурява стабилна работа и съвместимост със стандартни индустриални инсталации. Текущо състояние на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Машината се съхранява на склад. Модулната ѝ конструкция улеснява адаптацията към различни производствени нужди. Идеални приложения Капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH е подходяща за производители с високи производствени обеми и нужда от безупречно качество на капсуловането. Нейната гъвкавост позволява използване както в нови производствени линии, така и в съществуващи предприятия, гарантирайки съвместимост и върхова производителност. Изборът на употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 bph означава, че получавате надеждна, високопроизводителна машина с модерна оптична система за центриране – ключово предимство за среди с високи производствени изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Itsdpfev Ng Uhex Amisl Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Захранване и електротехнически данни SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Itjdpfx Amev Nyzboiol Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Състояние: съхранявана, употребявана Itedpfx Amjyhbzqsijl Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Състояние: употребяван, Употребявана капачна машина Arol до 4000 бутилки на час (bph) Технически анализ на оперативните възможности на капачната машина Arol Капачната машина Arol работи с капацитет до 4000 бутилки на час и предлага усъвършенствани възможности за автоматизация на процеса на поставяне на капачки в бутилиращи линии. Оборудвана е с четири глави за капачки, които разпределят механичните сили равномерно – ключово за запазване на целостта на уплътнението при различни видове бутилки. Освен това, всяка глава може да работи както с гъбовидни, така и с прави коркови тапи, широко използвани във винарската индустрия за ефективно съхраняване на органолептичните свойства на течностите. Оперативни характеристики и механична съвместимост Дизайнът е с обратно на часовниковата стрелка въртене, което е стратегически съобразено с често срещаните конфигурации на европейските монтажни линии. Това улеснява интеграцията с други машини в бутилиращите линии и намалява възможността за оперативни грешки. Допълнително, тази конфигурация подобрява синхронизацията с останалото оборудване на линията, което оптимизира времето и разходите за производство. Електрически спецификации и енергиен ефект на капачната машина Arol Машината работи на 380 V, с консумация от 2,5 kW и честота 50 Hz, като по този начин оптимизира разхода на енергия спрямо производствения капацитет. Такава енергийна ефективност значително намалява оперативните разходи свързани с общото производство, което позволява на компаниите да поддържат високи производствени обеми при ниски енергийни разходи. Itsdpfxevgvp Ae Amiol

Състояние: нов, Дължина на струговане: 1000 mm Диаметър на струговане: 400 mm Диаметър на струговане в мостовата част: 560 mm Шпинделен отвор: 52,0 mm Isdpfx Amsxaau Ssijtl Обороти: 45 - 2 000 об/мин Ширина на леглото: 210 mm Шпинделов конус: 55029 D 1-5 Опашка на задния център: 4 MK Ход на пинолата: 100 mm Обща необходима мощност: 2,0 / 2,4 kW Тегло на машината: около 810 kg Размери (Д-Ш-В): 1 890 x 800 x 1 600 mm Описание: - Оптимално подходяща за обработка на стомана, цветни метали и пластмаси - Електромеханична педална спирачка за намаляване на допълнителните времена - Закалени и шлифовани зъбни колела, включително във фуражната предавка - Много удобна и стабилна машина с резбова и теглеща шпиндела - Призматично легло от сив чугун, индукционно закалено и прецизно шлифовано - Модерно лагеруване на главния шпиндел със скосяващи сачмени лагери в прецизно изпълнение - Основата на машината е от масивен чугун - Задната глава може да бъде изместена ± 5 mm за струговане на конуси - Идеална за технически училища, сервизи и обучителни работилници - Настройката на оборотите и подаването е опростена, лесно и прецизно превключваща - Пестящо място инсталиране чрез изтеглящ се напред контейнер за стружки - Подвижен мост за обработка на детайли с голям диаметър - Оптимално съотношение цена-качество, модерен дизайн - Стандартно с интегриран предпазен съединител Оборудване: - 3-осен цифров дисплей i200 с LCD екран - 3-чиледров патрон DK11-200 mm / D5 - Планшайба 200 mm / D5, съгласно DIN 55029 - Неподвижна люнетка - максимален отвор диам. 90 mm - Подвижна люнетка - максимален отвор диам. 70 mm - Охлаждаща система - Първоначално зареждане с Shell Tellus 46 - Изтегляем контейнер за стружки - Планшайба 320 mm - Държач за четири инструмента - Предпазно устройство за държача на четири инструмента - Предпазен съединител - Микрометричен надлъжен ограничител - Индикатор за резба - LED осветление на машината - Преходна втулка - Сменяеми предавки - 2 центрови върха - Педал с функция на спирачка по СЕ - Мотор с магнитна спирачка по СЕ - Инструменти за обслужване

Състояние: нов, Дължина на въртене: 1000 mm Диаметър на въртене: 420 mm Диаметър на въртене над супорт: 255 mm Диаметър на въртене в изреза: 580 mm Проходен отвор на шпиндела: 52.0 mm Обороти: 30-550 / 550-3000 об./мин Ширина на леглото: 250 mm Присъединяване на шпиндела: 55029 D 1-6 Конус на задния център: 4 MK Ход на пинолата: 140 mm Обща необходима мощност: 5.5 kW Тегло на машината: прибл. 1145 kg Размери (Д-Ш-В): 2090 x 1050 x 1600 mm Универсалният струг Smart 410 Pro Vario е подходящ за извършване на леки и средно тежки стругови операции. Още в базовото оборудване са включени всички важни аксесоари (3-челюстен патронник, люнета, сменяеми колела, 3-осен дигитален дисплей и др.), което прави машината универсално приложима. Освен това този модел е оборудван с плавно регулируема скорост на шпиндела до 3000 об./мин, което позволява оптимално адаптиране на оборотите към обработвания детайл и подавателната скорост. Характеристики: - Серийно оборудван с честотен инвертор Delta за висок въртящ момент в долния диапазон на обороти и почти постоянни обороти под товар - Плавно регулиране на оборотите - Настроените обороти се показват дигитално - Призматично легло от сив чугун, индуктивно закалено и прецизно шлифовано - Централизирано и удобно управление за подавания и резби с водещ и теглещ винт - Съвременно лагеруване на главния шпиндел с прецизни ъглови сачмени лагери - Серийно с честотен инвертор и 3-осен дигитален дисплей - Закалени и шлифовани зъбни колела и валове, включително в подаващата кутия - Настройката на оборотите и подаването е опростена, лесна за управление и прецизна - Преместваем задник за струговане на конуси - Ръкохватка с регулируема фино делене (0,02 mm) - Сваляем мост за обработка на детайли с голям диаметър Доставя се с: - 3-осен дигитален дисплей ES-12 V с LCD екран - 3-челюстен стоманен патронник PO3-200 mm / D6 - Закрепваща плоча 350 mm - Неподвижна люнета - макс. проходен диаметър 135 mm - Подвижна люнета - макс. проходен диаметър 65 mm - Педал с функция за спиране по CE - Четворна държач за резци - Защитно устройство при четворния държач за резци - Микрометричен надлъжен ограничител - Револверен ограничител с фина настройка - Честотен инвертор Itsdpfxoxaakyj Amiel - Първоначално зареждане с Shell Tellus 46 - Охлаждаща система - Предпазен съединител - Резбонарезна часовник - LED машинна лампа - Сменяеми колела - Намаляваща втулка - 2x центриращи върха - Стенен протектор за стърготини - Работен инструмент

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плоскошлифовачна машина 540x250 (MYS1022) е компактна машина, предназначена за прецизно шлифоване на малки и средни метални детайли. Нейната здрава конструкция и усъвършенствани технологии осигуряват висока точност на обработка и надеждност в тежки индустриални условия. Основни предимства на плоскошлифовачната машина 540x250 (MYS1022) Магнитната плоскошлифовачна машина 540x250 (MYS1022) е идеално решение за индустриални предприятия, които се нуждаят от прецизна обработка в компактен формат. Проектирана с мисъл за професионалисти, тя съчетава усъвършенствани технологии, като хидравлично придвижване в две оси и прецизни направляващи, със здрава конструкция, осигурявайки надеждност и ефективност. Нейните компактни размери и висока прецизност я правят отличен избор за по-малки работилници и предприятия с ограничено пространство. Ключовите предимства включват: Висока прецизност на шлифоване: Максимална шлифоваща повърхност 540x240 мм и точност от 0,02 мм при напречно придвижване осигуряват отлично покритие на повърхността. Компактна конструкция: Размерите 1800x1400x1800 мм и тегло 900 кг позволяват лесно внедряване в по-малки производствени предприятия. Плавно хидравлично придвижване: Системата за придвижване в две оси позволява прецизни движения със скорост до 600 мм/мин в напречна посока, осигурявайки ефективна обработка. Стабилност и издръжливост: Здравата конструкция с двойни направляващи минимизира вибрациите, гарантирайки стабилност при интензивна работа. Лесна поддръжка: Централната смазка на направляващите намалява необходимостта от ръчна поддръжка, увеличавайки наличността на машината. Готовност за работа: Машината е напълно подготвена за незабавно стартиране на производството, което минимизира времето за престой. Конструкция и технология на плоскошлифовачната машина Здрава конструкция и прецизни компоненти Плоскошлифовачната машина 540x250 (MYS1022) се отличава с масивна конструкция с тегло 900 кг, която осигурява стабилност по време на обработка. Закалените и шлифовани линейни направляващи елиминират вибрациите, гарантирайки плавно движение на масата и високо качество на покритие на повърхността. Шпинделът, задвижван от двигател с мощност 1,5 kW, работи с шлифовъчен диск с размери 200x20x32 мм, позволявайки ефективна обработка на различни материали. Технически спецификации Itedpfx Askkcm Ujmiel РАЗМЕРИ НА МАСАТА 500 x 250 мм НАПРЕЧНО/НАДЛЪЖНО ПРИДВИЖВАНЕ 560 x 260 мм МАКС. ШЛИФОВАЧА ПОВЪРХНОСТ 540 x 240 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ ОТ МАСАТА ДО ЦЕНТЪРА НА ШПИНДЕЛА 490 мм НАПРАВЛЯВАЩИ НА МАСАТА ДВОЙНА НАПРАВЛЯВАЩА ПРИДВИЖВАНЕ НАПРЕЧНО ЗА 1 ДЕЛЕНИЕ НА НОНИУСОВАТА ШКАЛА 0,02 мм ПРИДВИЖВАНЕ НАПРЕЧНО ЗА 1 ОБРАТ НА КОЛЕЛОТО 2,5 мм ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ ЗА 1 ДЕЛЕНИЕ НА НОНИУСОВАТА ШКАЛА 0,01 мм РАЗМЕР НА РЪЧНОТО ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ ЗА 1 ОБРАТ 1,25 мм РАЗМЕРИ НА ШЛИФОВАЧНИЯ ДИСК 200 x 20 x 32 мм ОБОРОТИ НА ШЛИФОВАЧНИЯ ДИСК 2850 обр./мин МОЩНОСТ НА ОСНОВНИЯ ДВИГАТЕЛ 1,5 kW КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА МАСЛО 80 L МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА ХИДРАВЛИЧНАТА ПОМПА 1,5 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА ПОМПАТА ЗА ОХЛАЖДАНЕ 40 W РАЗМЕРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ТЕГЛО 1000 кг Стандартно оборудване Магнитна маса Шлифовъчен диск Държач за шлифовъчния диск Система за охлаждане Сепаратор за стружки с магнитен филтър Халогенна осветителна система Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дървените стърготини са често срещан страничен продукт, генериран от дървообработващите предприятия по време на производствения процес. Поради ограничените възможности за реализация, стърготините обикновено се изхвърлят чрез продажба на отоплителни инсталации на ниска цена. Нашата чукова мелница MM-2000 позволява на предприятията да превръщат дървените стърготини в подходящи за брикетиране дървесни трици чрез раздробяване и смилане през метални сита, известни и като решетки. Бързоотварящите се капаци позволяват лесен и бърз достъп за поддръжка, като същевременно осигуряват безопасността на работниците. Остриетата на машината не са фиксирани и се въртят свободно на центробежен принцип, което означава, че при удар получават по-малко увреждания и имат удължен експлоатационен живот. Фиксирани ножове могат да бъдат поръчани по заявка за специфични материали. Мелницата може да бъде конфигурирана според различни суровини и приложения – от намаляване на органични отпадъци до производство на подправки, химикали и минерали. Перфорираните сита и ножове се сменят лесно според вида на обработвания материал и конкретното предназначение. Безплатно тестово смилане на ваш материал – при запитване. Производителността зависи от материала. Размери: 1765x960x1060 мм. Ijdpfx Ajfh R I Aemietl Тегло: 996 кг. Мощност: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Ъглова дискова машина с автоматично предварително напрежение и двойна плъзгаща система за оптимизиран разрез Osi Plus цифрово управление Os Labeling – етикетираща машина с графично обозначение на борда на машината, с чертежи на детайлите Софтуер за управление на етикетния печат Optiplanning – оптимизатор за разкрояване Дължина на рязане: 4500 мм Ширина на рязане: 2200 мм Издаденост на острието: 95 мм Моторизирани ролки за странично зареждане на подемна маса 4500 x 2200 мм. Скорост на транслация: 10,8 m\min (50 Hz) – 13,1 m\min (60 Hz) Автоматично разпознаване на еднократен плоча (“жертвена” плоча), базирано на дебелината, зададена в данните на машината Нисък стопер на стека Автоматично странично зареждане. Включва: ограничителни мрежи, двойна фотоклетка, бутонно поле, електрическа подготовка за двете моторизирани входни ролганги и усилване на 4 ролки вместо вилични проходи във входната лента Междинна ролгангова пътека Входна ролгангова система за странично подаване, размери 3800 x 2200 мм с моторизирани ролки (височина от пода 325 мм) Инерционен транспортьор за пренос на надлъжни отрязъци за ъглови системи, 4500 мм (обща дължина 7295 мм) Удължение 3000 мм на инерционния транспортьор за транспортиране и на напречни отпадъци Дълга пързалка за ръчно пренасяне на напречни отрязъци до централния инерционен транспортьор Разтоварваща маса с въздушна завеса 2050 x 850 мм, отпред с колела Въздушен генератор за до 6 етажа с въздушна завеса Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматично смазване Допълнителен мобилен страничен подравнител в напречната равнина. Наличието на това устройство позволява да се намали минималната дължина на плочите за напречно рязане от 1830 до 1220 мм. Автоматично устройство за откриване на огъване на вала на острието при ъглови инсталации (надлъжно и напречно) – включва сензор за директно отчитане на отклонението на вала и устройство за отчитане на оборотите на острието директно на патронника. Бутоно поле за дистанционно стартиране на цикъла Автоматично товарене чрез заден подем маса Автоматичен двоен подравнител с пневматични цилиндри Допълнителен мобилен страничен подравнител в напречната равнина Главен диск, макс. диаметър мм, 15 kW Скосяващ диск, макс. диаметър мм, 2,2 kW Скорост на движението на каретката: 1-140 м/мин – безчеткови мотори Скорост на надлъжната количка: 90 м/мин Скорост на напречната количка: 135 м/мин Двойна количка с 6 захващачи на надлъжната каретка + 10 захващачи на напречната (8 фиксирани + 2 на напречната; Multi-Pusher система) Система за рязане на тънки плочи Iodpouc Idxjfx Amietl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Интегриран CNC-обработващ център за прозорци и врати, състоящ се от: A) Автоматичен товарител модел „SP“ Автоматичен товарител за Base SP, 1 бр. профилираща машина - Автоматичният товарител включва: - Маса с моторизирани ремъци - Автоматично устройство за преместване на детайлите от буфера към товарната зона на профилиращата машина Itodpfx Asixxwmemisl * Дължина на детайл: мин. 450 мм, макс. 3200 мм * Ширина на детайл: мин. 40 мм, макс. 230 мм * Дебелина на детайл: мин. 40 мм, макс. 120 мм * Работни ходове: 10/мин * Скорост на веригата върху масата: 7 м/мин * Размери на товарната маса: 2800 x 2150 мм B) Автоматична профилираща машина модел SUPERSET NT C 6 Позиция 1 = Фуговален вал Позиция 2 = 1-ви десен вертикален шпиндел Позиция 3 = 1-ви ляв вертикален шпиндел Позиция 4 = 1-ви горен хоризонтален вал Позиция 5 = 1-ви долен хоризонтален шпиндел Позиция 6 = Група за възстановяване на летви Входно ниво 2500 мм Скорост 6-36 м/мин чрез инвертор №1 - Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) Хоризонтална притискателна ролка преди фуговалката с пневматично изключване Пневматично изключване от командното табло за подаващата група преди фуговалката Тандемна подаваща група преди десния вертикален шпиндел с бързо изключване Подаващи възли след горните, за намаляване на минималната транспортна дължина от 620 мм на 450 мм Входно водене с лагери за автоматични подаващи системи Електрическа подготовка за използване на автоматичен товарител Ръчна централна смазочна система Помпа за смазване на работната площ с автоматично задвижване Оборудване за интеграция „на линия“ с INTEGRA SYSTEM - Работна височина, увеличена до 970 мм - Светофар на входа - Брояч на произведени детайли - Самостоятелно електрическо табло ПОЗ. 1 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) T-SET система за бързо заключване на инструмента - Позволява лесно заключване/отключване на инструмента чрез пневматичен пистолет ПОЗ. 2 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 3 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Високопрецизен шпиндел Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно хоризонтално позициониране ПОЗ. 4 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 5 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента ПОЗ. 6 Група за възстановяване на стъклопоставящи летви Включва: PRL позволява автоматичен преход от рендосване към функцията за възстановяване на летвата и обратно. - Работна група с диаметър на шпиндел 30 мм, дължина 30 мм - Електронно хоризонтално позициониране - Електронно вертикално позициониране - Хардуерни и PLC модификации за управление на осите - Тандемен изход, модифициран

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 215 мм, отвор шпиндела: 41 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 380 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 1 410 мм, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг, преминал основен ремонт през 2011 г. от компанията M-MOOS spol. s.r.o., оборудван в рамките на ремонта с честотен преобразувател Omron тип Varispeed 7 за удобно регулиране на скоростта по време на работа и намаляване на пиковите токове. Аксесоари на струга: неподвижна и подвижна опорна скоба, лицева плоча, 2 патронника, притискащ ъгъл, въртящ се център за задна бабка Morse 4, микрорегулируем ограничител за надлъжно и напречно движение, 1 охладителна система с помпа, ръководство за експлоатация. Технически параметри: максимален диаметър на обработка над леглото 380 мм, максимален диаметър на обработка над супорта 215 мм, разстояние между центровете 1000 мм, ширина на леглото 340 мм, отвор на шпиндела 41 мм, конус на шпиндела – метричен 50, конус на центъра в задната бабка – MORSE 4, обхват на скоростите 30 – 2800 об./мин, мощност на главния постоянен ток електродвигател 10 kW, максимални размери на струга: дължина 2900 мм, ширина 1050 мм, височина 1410 мм, тегло на струга 2000 кг. Стругът, след основния ремонт, е използван за поддръжка в голяма производствена компания. По предварителна уговорка машината може да бъде тествана в нашия склад в Пршеров. Itsdjzy Shwepfx Amisl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 87,92 kW (119,54 к.с.), Сушилен тунел M&R Sprint 2000 (Газов) – ширина на лентата 152 см! Предлагаме за продажба индустриален сушилен тунел за ситопечат марка M&R, модел Sprint 2000, модел SD2K6012010808, произведен през 2004 г., в много добро състояние. Машината е в постоянна експлоатация, напълно изправна и готова за работа в професионална печатница. Ключови параметри: - Производител: M&R Printing Equipment (САЩ) – световен лидер в областта на ситопечата. - Захранване: Газово (Natural Gas / LP Propane) – икономично решение, което значително намалява производствените разходи в сравнение с електрическите тунели. - Ширина на лентата: цели 152 см (60 инча) – идеална за обслужване на два автомата едновременно или за големи формати (спално бельо, кърпи, покривки, големи щампи). - Обща дължина: около 850 см. - Дължина на отоплителната секция: около 366 см. - Състояние на лентата: Тефлонова лента в отлично състояние (регенерирана, без повреди, работи перфектно). - Електрическо захранване: 380V / 3 фази. Защо си струва? Машината е истински „работен кон“. Конструкцията на M&R осигурява прецизен контрол на температурата и равномерно сушене, което е от ключово значение при работа с трудни мастила (пластизол, водни). Устройството има CE сертификат. Техническо състояние: Тунелът е поддържан, отоплителната система работи безупречно. Оборудването не изисква допълнителни инвестиции – лентата е изправна, газовите горелки работят перфектно. Допълнителна информация: Поради размерите – само лично взимане. Машината може да бъде разгледана и тествана в работен режим след предварителна уговорка. Това е отлична възможност за печатници, които искат да увеличат производителността си при ниски експлоатационни разходи. Напрежение: 380 V Ток: 16 A Честота: 50 Hz Брой фази: 3 Номинален ток на мотора (FLA): A Схема №: S63VCS1 Сериен номер: 100457715S Инвентарен номер: 1073 Работно налягане природен газ: 5 inH2O Работно налягане LPG/пропан: 5 inH2O Налягане в колектора природен газ: 3.2 inH2O Налягане в колектора LPG/пропан: 1.3 inH2O Максимална топлинна мощност: 300000 Btu/час Минимална топлинна мощност: 40000 Btu/час. Iodpfxjy Evirj Amijtl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114550, работна ширина: 230 мм, височина на рендене: 120 мм, брой шпиндели: 6, Автомат за четиристранно рендосване и профилиране Weinig Powermat 500, подходящ за рендосване и профилиране на масивна дървесина. Машината е оборудвана с CNC управление и утвърдената бързосменна система PowerLock, както и с механизация за връщане на рендосаните детайли, което я прави идеална за ефективно производство. Оборудване на машината: - 6 шпиндела - 1-ви шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин - 2-ри шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 3-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 4-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 5-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 6-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock Работна ширина: 20 – 230 мм Работна височина: 8 – 120 мм Работна маса: 2,5 м (включително водеща лента) Itsdpfx Ajx Sxfvjmiel Горни натискни ролки с пружинно окачване Страничен натиск – пневматичен Честотно управляван подавател с интегрирана спирачка, скорост на подаване: 5 – 30 м/мин Намалено разстояние между подавателните ролки (400 мм) Допълнителни подавателни ролки и скъсено междуосие Подавателна ролка Durofer – самопочистваща се Входна ролка пред първия долен инструмент – пневматична Управление Siemens/Powercom Машината е в много добро, поддържано състояние, експлоатирана професионално и редовно сервизирана и ще бъде в експлоатация до 17.12.2026. Оглед на работеща машина е възможен по всяко време след уговорка. В цената са включени инструментите за шестте шпиндела. Демонтажът и товаренето се заплащат отделно от купувача. Техническото описание и схемата на машината са налични в документите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 23 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P14ZYG488, Година на производство 2014, серия Fanuc 31i, модел B5 X/Y/Z: 500 x 400 x 330 мм. Склад за инструменти с 21 позиции и 4-та ос. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размери на работната маса: 650 x 400 мм Максимално допустимо тегло на работната маса: 300 кг T-образни канали (3 канала, разстояние 125 мм): 14 мм Ход X / Y / Z: 500 / 400 / 330 мм Разстояние от работната маса до върха на шпиндела: 250 – 580 мм (с повдигане 100 мм) Разстояние от оста на шпиндела до направляващата на оста Z: 380 мм Височина на работната маса: 735 мм ШПИНДЕЛ Връх на шпиндела: 55 мм ISO 30 Скорост на шпиндела (стандартно): 100 до 10000 об./мин (опция 24000 об./мин) Време за ускорение от 0 до 15000 об./мин: 0,46 сек. Време за обръщане при 4000 об./мин: 0,40 сек. Максимален въртящ момент на шпиндела (-1700 об./мин): 78 Nm Непрекъсната мощност: 3,7 kW (2800 – 8000 об./мин) Мощност за 1 минута (ED): 13 kW (1700-3500 об./мин) Капацитет на пробиване в стомана: Ø 20 мм Капацитет на фрезоване в стомана: 70 cm3/мин Капацитет на нарязване на резби в стомана: M 12 ОС Z Направляващи с търкалящи елементи Скорост на подаване при обработка (сервомотор AC 1,0 kW / Nm): 1 до 30000 мм/мин Бързо придвижване по осите X, Y и Z: 54 м/мин Бързо придвижване: повече от 1,5G Склад за инструменти Тип инструменти: ISO 30 съгласно DIN 69871A или BT30 Брой инструменти: 21 Време за смяна на инструменти: 0,8 сек. (2 кг) / 1,2 сек. (3 кг) Време за смяна на инструменти (от стружка към стружка): 1,4 сек. Максимален диаметър на инструмента: 80 мм (за максимална дължина на инструмента 250 мм) Максимално тегло на един инструмент: 2 кг / 3 кг (при намалена скорост) Максимално тегло на всички 21 инструмента: 22 кг или 33 кг РАБОТНА МАСА НА МАШИНАТА / ОСИ X-Y Направляващи с търкалящи елементи Itjdpfezzxk Usx Amiol Нови високоскоростни мотори Fanuc alpha i Сервомотор AC 8i, 2,5 kW, 8 Nm Бързо придвижване по осите X и Y: 54 м/мин при 30 мм Скорост на подаване при обработка: 1 – 30'000 мм/мин Минимален инкремент на вход/изход: 0,001 мм Прецизност на позициониране по осите X/Y/Z: ±0,002 мм ЧИСЛЕНО УПРАВЛЕНИЕ FANUC 31i-B5: 3 оси (опция за 4-та и 5-та ос) Линейна едновременна интерполация до 5 оси Време за работа на блок: 15 сек. Капацитет на паметта: 200 програми (512 KB) Интерфейс RS 232C и USB, Ethernet интерфейс Четец за Flashrom карти с функции за редактиране Manual Guide i с асистенция СВЪРЗВАНЕ Напрежение: (3 фази) 400V ±5 % Честота: 50Hz ±1 Hz Номинална мощност: 20 kVA Сгъстен въздух: минимум 5 бара, 0,13 м3/мин Предпазител: 34 A мин При евентуални грешки или пропуски, предоставените технически данни са без гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, В момента предлагаме за продажба три вертикални складови модула SSI Schäfer Logimat SLL 3625x815. Всичките три машини са произведени през 2023 г. и са в отлично състояние. Използвани са много малко и са обслужвани ежегодно от производителя след инсталирането. Всяка машина има височина 11 550 мм. Височината може да се регулира и намалява по време на инсталирането, за да отговаря на височината на тавана на сградата. Всяка машина разполага със: 62 контейнера Ширина на контейнера: 3625 мм Дълбочина на контейнера: 815 мм Обща складова площ: приблизително 183,1 м² Максимално натоварване на контейнер: 450 кг Общо трите машини осигуряват приблизително 549,3 м² складова площ. Машините са оборудвани с няколко допълнителни функции: LogiPointer LogiTilt LogiBar LogiDriver Isdezzwuropfx Amistl LogiWork Тези функции помагат за ускоряване, улесняване и подобряване на ергономичността на процеса на комплектоване. Те също така помагат за намаляване на грешките при комплектоване и подобряване на работната позиция на оператора. Моля, обърнете внимание, че тези допълнителни функции изискват интеграция с WMS система или бизнес система. Спецификации: Моделна година: 2023 Модел: SSI Schäfer Logimat SLL 3625x815 Височина на машината: 11 550 мм Ширина на машината: 4135 мм Дълбочина на машината: 3092 мм Ширина на контейнера: 3625 мм Дълбочина на контейнера: 815 мм Брой контейнери: приблизително 60 / машина Максимално тегло на контейнер: 450 кг Електроника: 3/N/PE 230/400V

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, дължина на контейнера: 20 фут, цвят: сиво-черен, общо тегло: 2 150 кг, Относно този контейнер: Външни размери: 6.058 x 2.438 x 2.591 мм Вътрешни размери: 5.898 x 2.352 x 2.390 мм - Нов / One Way - Наличен веднага - Цената е от депо Франкфурт (по запитване наличен и в други региони) - При желание можем да организираме доставка и разтоварване с кран (разходите са по запитване) За нас: ☎️ Обадете се сега Търсите морски контейнер/складов контейнер/офис контейнер❓... намерихте го❗ ► нови и употребявани ►10ft | 20ft | 40ft ►Много варианти | С отваряща се страна | High Cube | Преустройство и др. ⏳ Доставка в цяла страна в рамките на няколко дни Защо морски контейнер? ✅ Издръжливост ☰ Морските контейнери са създадени да устояват на екстремни метеорологични условия по време на морските превози десетилетия наред. ✅ Сигурност ☰ 4-те стоманени стени защитават Вашето имущество – сигурност, която гаражът не може да предложи. ✅ Гъвкавост ☰ Чрез покупка или продажба можете по всяко време да увеличите или намалите мястото си за съхранение. ► Защо да изберете нас? ⚡️ Бързина Доставка в рамките на няколко дни. ☺︎ Коректност При нас получавате точно това, което купувате. ☎️ Консултация Itedpfowa Snaox Amiol Възползвайте се от нашия експертен опит в областта на: - складови контейнери - преустройство на контейнери - self-storage / контейнери-паркове ✊Всичко от едно място Консултация → Продажба → Доставка → Разтоварване с кран → Клиентска поддръжка ⚙️ Качество Дори употребяваните ни морски контейнери са напълно работоспособни, както и ветро- и водонепроницаеми. Какво чакате още? Свържете се с нас без ангажимент! Цената е нетна (допълнително се начислява 19% ДДС, посочен отделно).

Състояние: употребяван, пробег: 928 000 км, първа регистрация: 03/2012, Година на производство: 2012, R 500 LA 4x2 MEB Topline MEGA – влекач с интардер • EURO 5 • Мощност: 368 kW / 500 к.с. • Работен обем: 15 607 cm³ • Интардер • Спирачка за влачене на ремарке • Ръчна скоростна кутия • Круиз контрол • Блокиране на диференциала • Асистент за потегляне по наклон • Автоматична климатична инсталация • Пълно въздушно окачване • Отопление на кабината: топла вода • Комфортна шофьорска седалка: отопляема и вентилируема • 2 легла • Светлини на кабината (маяци) • Лост за фарове • Пневматични клаксони • Катализатор за намаляване на емисиите • Навигация / радио Pioneer • CB радио • Телефон • USB вход • HIFI озвучителна система • Мултифункционален волан • 600 + 450 литра алуминиеви резервоари Ijdpfx Amswmpq Seietl • Междуосие: 3 700 mm • Собствено тегло: 8 530 kg • Общо тегло: 18 000 kg / 19 000 kg технически възможно! • Speedline алуминиеви джанти за камиони • Гуми: 385/65 R 22.5 отпред; 315/60 R 22.5 отзад • Протектор на гумите: 8/8/9/10/11/10 mm - Немско превозно средство! - ГТП / TÜV: 03/2025 - Технически преглед: 09/2025 По желание и срещу допълнително заплащане: НОВО! Възможни са грешки и междинна продажба!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Iedpjznt Ihefx Amietl Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Iedoyguclopfx Amijtl Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, филтрираща площ: 418 m², смучеща мощност: 14 000 m³/ч, отрицателен натиск: 3 600 Pa, Отсмукване на прах, извличане на заваръчни димни газове, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, с вакуум за плазмени, лазерни, пясъкоструйни, содоструйни, дробоструйни процеси и за всякакъв вид сух прах. Марка: VALCO Модел: PPX-18-W3 Благодарение на W3-сертифицирането, този филтър може да се използва при заваряване на висококачествени стомани. Филтърът се почиства по време на работа с импулси от сгъстен въздух, което гарантира висока ефективност на устройството. Вентилаторът е разположен от чистата страна, което минимизира риска от експлозия. Технически параметри: Itsdpfxjwiuaqj Amijl Капацитет – 14 000 м³/ч Вакуум – 3 600 Pa Филтрираща повърхност – 418 м² Филтърни патрони – 18 броя Вентилатор – 15 kW Диаметър на входа – 450 мм Обща дължина – 2,80 м Обща ширина – 1,35 м Височина – 4,00 м Устройството е от 2011 г. Налична е пълна техническа документация. Налични са 2 броя от това устройство. складов номер: 0986 1/2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. Ijdpog D Ntqefx Amietl 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.