Употребявани Ключов Вход За Ethernet (3 835)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 57 h, брой оси: 5, Този 5-осен MAVIJET MJT-W53D-4020 е произведен през 2020 година и разполага с CNC-5-осна мостова конструкция за прецизно водоструйно рязане. Машината е оборудвана с високо налягане помпа, работеща при 4000 bar, и скорост на сух ход 30000 mm/min. Поддържа размер на рязане 4000 × 2000 × 250 mm и е снабдена с интелигентен абразивен резервоар. Ако търсите висококачествени функции за рязане, разгледайте машината MAVIJET MJT-W53D-4020, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване • Включва интелигентен абразивен резервоар • Капацитет на резервоара: 350 кг • Налягане в резервоара: 6 bar • Система за дозиране на пясък: регулируема чрез CNC (дебит 50-1000 g/min) Предимства на машината Технически предимства • Осите: 5-осна водоструйна машина за рязане • Размер на рязане: 4000 × 2000 × 250 mm • Тип: CNC 5-осен, мостов тип • Точност на стъпката: 0,01 mm • Контролер: esa 5-осен контролер с ethernet, usb и ръчно управление (x/y/z) • Кам програмиране: полуавтоматично гнездене / автоматична система за вход и изход • Скорост на сух ход: 30000 mm/min Допълнителна информация Състояние: Много добро техническо състояние, малко отработени часове Привод Kodpfx Apjzbcmhoqolw Двигатели на осите: X-ос: 1 × 3,2 Nm серво мотор Y-ос: 2 × 3,2 Nm серво мотори Z-ос: 1 × 1,6 Nm серво мотор с спирачка A-ос: 1 × 1 Nm серво мотор с спирачка C-ос: 1 × 1 Nm серво мотор с спирачка Трансмисионна система: Спираловидни, закалени зъбни рейки и пиниони Линейни водачи: THK линейни колички и водачи Дюза Високонапорна помпа: MJT-4000 Работно налягане: 4000 bar постоянно (24ч без прекъсване) Двигател: 50 к.с. / 37 kW, 1500 об./мин., 50/60 Hz Дебит под високо налягане: 2,3-3 l/min Регулиране на налягането: 1000-4000 bar на стъпки от 500 bar Диаметър на дюзите: 0,18 / 0,25 / 0,30 / 0,35 mm Хидравлична помпа: 71 см³ (103 l), аксиално-бутална, макс. 200 bar Охлаждащ воден поток: 30 l/min Оптимален воден поток: 4 bar Водна помпа с регулируемо налягане: 10-16 bar

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, тип входящ ток: трифазен, номер на машина/превозно средство: 2026, Комбинирана пароконвектомат Unox Cheftop Countertop Plus НОВ НОВ НОВ НОВ НОВ НОВ НОВ Unox Комбинирана фурна за готвене, печене, готвене на пара, пържене, грил и готвене Сензорен контрол панел с над 1000 програми С 5 рафта GN 1/1 С температурен сензор на сърцевината Топ пароконвектомат Размери: 750 x 783 x 675 мм (ШхДхВ) Мощен с Mind-Maps Воден вход 3/4 инча Захранване 400V, 32A CEE щепсел Ново устройство, SAP тествано С гаранция и сервиз за резервни части Качество от оторизиран Unox сервизен партньор! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Hyper.Smoker GN тава DET.Rinse ECO & Ultraplus SlowTop Ethernet връзка DDC.App Kjdoxmrgtopfx Apqolw Спрей & Rinse почистващ препарат Воден филтър Pure Договор за поддръжка Доставка Инструктаж и въвеждане в експлоатация Посетете нашите Unox центрове!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана затвараща машина AROL KAMMA, година на производство 1999 Въведение в затварачната машина AROL KAMMA 1999 Klsdpfx Asvgt T Espqjw Затварачната машина AROL KAMMA, пусната в експлоатация през 1999 г., е символ на ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Машината постига производителност до 7000 бутилки на час (BPH), което я прави изключително производителна. Конструкцията й, снабдена с шест затваращи глави, осигурява не само висок капацитет, но и гъвкавост. Освен това възможността за работа с T-образни капачки позволява използване за различни формати, което я превръща в незаменим актив при бутилиране. Разширени функции за оптимална производителност Този конкретен затварач се отличава с модерни характеристики. Регулируемата на височина затвараща глава позволява адаптиране към различни размери и форми бутилки. Това осигурява постоянно качество на затваране при различни производствени линии. Освен това системата за подаване на капачките използва иновативен клетъчен центробежен дистрибутор, който гарантира постоянен приток на капачки. Този аспект е от съществено значение за постигане на високата производителност от 7000 BPH и осигурява непрекъснат производствен процес. Предпазни системи и здрава конструкция AROL KAMMA е оборудвана с обширни системи за безопасност, които предотвратяват инциденти и защитават операторите. Корпусът от висококачествена неръждаема стомана не само гарантира здравина, но и улеснява почистването и поддръжката. Тази здрава конструкция е критично важна за непрекъсната работа на високи скорости, особено при производителност от 7000 BPH. Оперативна гъвкавост и ефективност По отношение на оперативната гъвкавост, AROL KAMMA се отличава със своята прецизна настройка на скоростта, възможна чрез инвертор. Това позволява персонализиране на производствения темп спрямо конкретните нужди на линията. Така се гарантира безпроблемна интеграция в различни бутилиращи линии с различна скорост и конфигурация. Входът за бутилки, конструиран за ляво (по часовниковата стрелка) движение, позволява лесно включване в широк спектър производствени инсталации. Заключение Затварачната машина KAMMA 1999 с капацитет 7000 BPH е отличен избор за взискателни нужди при бутилиране. Съчетанието от скорост, прецизност, адаптивност и безопасност я прави ключова за бизнеси, търсещи висока ефективност и надеждност. Дълготрайният дизайн и усъвършенстваната технология превръщат машината в разумна инвестиция за всяка компания.

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. Kljdpfxovtn Hms Apqjw ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Klodpfx Apen Nxcfsqew Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: употребяван, пробег: 203 645 км, мощност: 93 kW (126,44 к.с.), първа регистрация: 05/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 200 мм, ширина на товарното пространство: 1 910 мм, височина на товарното пространство: 2 050 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), централно заключване, !!!!! ОПТИЧЕСКИ СЛЕДИ ОТ УПОТРЕБА !!!!! 3-местен, автоматична скоростна кутия, оборотомер, серво усилвател на волана, електрически стъкла, бордкомпютър, електрически външни огледала, централна подлакътник, двойна гума, темпомат, плъзгаща се задна врата, Carrier Xarios 350 хладилен агрегат, странична защита, 3-пинов електрически вход, охлаждане при престой и в движение и др. Възможни са грешки, междинна продажба и правописни грешки. Продажба само на търговци и за износ. !!!! Fg-4440 !!!! Ключов номер 12 !!!!! Тест/проверка при TÜV Dekra или Iveco възможна !!!!! По желание с нов TÜV !!!!! Klodpox En Ugefx Apqow

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 140L-C, Година на производство: 2022, часове на работа: 5 854 h, обща дължина: 1 450 мм, обща височина: 1 040 мм, обща ширина: 1 250 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 380 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 12 A, входна честота: 50 Hz, минимална температура на околната среда: 10 °C, максимална температура на околната среда: 40 °C, електрически предпазител: 16 A, ширина на масата: 500 мм, капацитет на резервоар: 140 l, дължина на масата: 700 мм, мощност: 8,3 kW (11,28 к.с.), максимална скорост на движение: 24 000 мм/мин, брой печатащи глави: 2, Основно ремонтиран индустриален Fused-Filament-Fabrication (FFF) 3D принтер Включва: - 140L-C принтер - Антивибрационна платформа - Лиценз за софтуер за рязане (Simplify3D) Каталожна цена: €73.800 Общи технически данни: Модел: HAGE 3D-140L-C Година на производство: 2022 Работни часове: 5854 ч. Технология за печат: FFF (слоестo топене) Диаметър на нишката: 1,75 мм; съвместим с различни производители Площ за печат (Д x Ш): 700 мм x 500 мм Височина на печат: макс. 400 мм Обем на печат: макс. 140000 см³ Kedoxuh Nyopfx Apqolw Размери и тегло: Дължина: 1450 мм Ширина: 1250 мм Височина: ок. 1040 мм Тегло: ок. 380 кг Температури: Максимална температура на главата: 300°C (опция 450°C) Максимална температура на работната плоча: 180°C Максимална температура на работната камера: 85°C Минимална работна температура: +10°C Максимална работна температура (стайна): +40°C Електроника: AC вход: 400 V / 50 Hz Захранване: 24 V DC Връзка: USB 3.0 / Ethernet Параметри за печат: Скорост по X-оста: макс. 400 мм/с Скорост по Y-оста: макс. 400 мм/с Скорост по Z-оста: макс. 300 мм/мин Точност на печат по XY-плоскост: < 0,1 мм Управление на печата: Индустриален контролер (Sigmatek) Софтуер: HAGE3D Всички документи са налични Платформа: 1450x1250x600 мм (ДxШxВ) Включени отделения за съхранение Включени крака за машини с виброизолация

Година на производство: 2018, часове на работа: 35 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на напълно автоматизиран сушилня Основен ремонт направен до средата на 2025 г. • Корпусът на сушилнята е изработен от заварена стоманена конструкция. Вътрешният под е направен от перфориран ламаринен лист. Сушилнята има външна обшивка (стени и таван) от сандвич панели. Kljdpfxsxc Eits Apqew • Сушилнята се задвижва от хидравличен агрегат. • Сушилнята е оборудвана с аксиални вентилатори „Ziehl Abegg” модел MAXvent. Роторните пера са от лек лят материал. Един от най-енергийно ефективните продукти на пазара. • Генераторът за горещ въздух е оборудван с два топлообменника „Geo Coil“ (напълно функционални, но с огънати ребра). • Управляващата система разполага с тъч-дисплей за експлоатация и визуализация на работата на сушилнята. Възможно е дистанционно управление чрез компютър. Включва уеб сървър на таблото за визуализиране на процесите на сушене чрез Ethernet интерфейс. • Работен режим по температура на изходящия въздух. Оборотите на вентилаторите се регулират автоматично чрез честотни инвертори, така че да се поддържа желаното ниво на температура на въздуха. Включени са устройства за измерване на налягането и разширение на управляващата система. • Температура на топлоносителя около 85°C подаване и около 65°C връщане. Дебит на топлоносителя 176 m³/h. • Сушилните вентилатори са оборудвани с честотни инвертори. • Сензори за влажност на изхода на сушилнята: Да • Регулируема височина на слоя на продукта: Да • Увеличен приемен бункер за гориво: Да Общи технически характеристики: • Входящ материал: дървесен чипс • Размер на материала: G100 • Максимално водно съдържание на входящия материал: 45% • Водно съдържание на изходящия материал: 7-10% • Проектиран капацитет на изхода: ок. 1.600 kg/h • Плътност (мокро): 300 kg/m³ • Проектирана площ за сушене: около 97 m² • Проектирани климатични условия на място: Околна температура 0°C; относителна влажност 70% ; въздушно налягане: 990 mbar • Ниво на шумово налягане: 75 dB (на 1 m разстояние от въздушния вход) Вентилатори на сушилнята, инсталирана мощност: 74 kW Хидравличен агрегат на сушилнята: 15 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Робот Kawasaki RA006L E-Controller Год на производство: 2022 Управление: FE1 E-Controller Максимален полезен товар: 6 кг Максимален работен обсег: приблизително 1650 мм Стандартна конфигурация, включваща: • Роботна кинематика Klsdpfxjympvte Apqow • Контролер (10 m кабел към роботната кинематика) • Програматор (Teach Pendant) (10 m кабел към контролера) Интерфейси: • RS232 • 2x Ethernet (конфигурируеми поотделно) • 2x USB • 32 цифрови входа / 32 цифрови изхода (свободно дефинируеми) • Потребителски интерфейс на горната ръка на робота R-серия 12E / 8A / 2x Въздух (10 mm) (Сигналите от потребителския интерфейс са достъпни допълнително към наличните 32 входа и 32 изхода.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 10 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машината Jama SBU 8000 от 2012 година е здрава и утвърдена механична скална изкъртвачка, специално проектирана за работа в тежки минни условия, по-специално в подземни изработки. Този модел е оборудван с хидравличен чук за разрушаване на скали, което я прави идеален инструмент за премахване на свободни скални фрагменти и за подготовка на изработки за последващи дейности. Машината от обявата е снабдена с чук на фирма EPIROC с допълнителен нов накрайник. Забележка! При дилър цената за нова машина JAMY е цели 903 000 ЕВРО БЕЗ ДДС – само за машината, без допълнително оборудване като напр. разрушителен чук. Kledpfjwl Izajx Apqow --- В офертата са налични 2 еднакви машини SBU 8000 – тази от обявата е от 2012 г., а втората от 2008 г., като по-старата е почти с 10 000 евро по-евтина! В наличност също: Машина JAMA за пръскане на бетон в тунели - предназначена за довършителни и укрепителни работи в подземни коридори и тунели. Висока продуктивност, прецизност на пръскане и голям работен обхват. Идеална за минно дело, тунелиране и големи инфраструктурни проекти. Ключови технически характеристики – Jama SBU 8000: Тегло: около 30 000 кг Размери: дължина 15 м, ширина 2,75 м, височина 3,1 м Обхват на стрелата: от 3 м под нивото на машината до 9 м над, и над 6 м странично Операторска кабина: отговаря на FOPS, с бронирано челно стъкло и хидравлично управляема взривоустойчива защита Ходова част: две оси, радиус на завиване 5,2 м Стабилизация: четири стабилизиращи опори и преден булдозерен нож Система за безопасност: функция „Danger Mode“ за бързо изтегляне на машината при опасност Комфорт и ергономия: Операторската кабина е проектирана за максимален комфорт и безопасност: - Операторска седалка: с пневматично окачване - Управление: джойстици, поставени в подлакътниците - Видимост: кабината се накланя на 13° за по-добра видимост по време на работа - Допълнително оборудване: миячка за обувки при входа, врати с газови амортисьори за бързо напускане при нужда В наличност има три подобни машини: 2X Jama SBU8000 – 2012 и 2008 с чукове марка EPIROC 1X Jama машина за бетонно пръскане Технически данни – Deutz TCD 2013 L04 2V/m: Параметър Стойност Тип двигател Четиритактов, редови, 4-цилиндров Работен обем 4,8 литра (4800 см³) Диаметър × ход на буталото 108 × 130 мм Степен на сгъстяване 18:1 Горивна система Common Rail (DCR) или механична Максимална мощност 104–129 kW (140–173 к.с.) при 2200–2300 об./мин Макс. въртящ момент 565–670 Nm при 1600 об./мин Мин. празен ход 650–900 об./мин Разход на гориво (при пълно натоварване) 208–218 г/kWh Маса (без оборудване) Около 500 кг Охлаждане С течност Посока на въртене Обратно на часовниковата стрелка (гледано откъм маховика) Посочената цена е нетна и важи за износ и фирми. За частни клиенти е възможна сериозна отстъпка - Моля, свържете се директно по телефон, за да получите най-добрата си цена :)

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: Klsdpfsfirx Njx Apqow - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2026, състояние: почти като нов (употребяван), Binder KB 720 E7 от 2026 година. Устройството е като ново с 2-годишна гаранция за резервни части. ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА Високоефективен и универсален инкубатор с охлаждане за култивиране на микроорганизми: моделът KB позволява много прецизна инкубация дори при пълно натоварване, дезинфекция с горещ въздух и лесно програмиране като уикенд-хладилник. Новият инкубатор KB консумира до 40% по-малко енергия в сравнение с предходния модел. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурен диапазон: 0°C до 70°C Доказана технология на предварително подгряване на камерата APT.line™ Енергоспестяване до 40% в сравнение с предишния модел Енергийно ефективно охлаждане благодарение на съвременен инверторен хладилен агрегат Охлаждане с екологично чист хладилен агент R-600a Отопляеми врати за предотвратяване на конденз Солидна корпусна конструкция със sandwich HIT технология Интериор изцяло от неръждаема стомана Вътрешни врати от закалено стъкло, покрито с метален оксид Две телени рафтове от неръждаема стомана 3 достъпни порта със силиконови тапи Самостоятелно стоящо устройство със здрави двойни колела и предни спирачки Лесно програмиране на втора зададена температурна стойност Вграден вътрешен регистратор на данни, измерените стойности могат да се четат чрез USB на отворен формат Независима температурна защита клас 3.3 (DIN 12880) с визуална и звукова аларма Klsdpfx Apjy R T Hfeqow Автотест на устройството за пълна анализ на състоянието Свързващи портове за обмен на данни: Ethernet, USB

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Темпериращият апарат се предлага за продажба; през 2015 г. новата цена беше 4995€. Медия: вода Функции: - Функция за самооптимизиращо температурно регулиране - Индикации за работен режим и грешки - Потребителски и паролно защитени права на достъп - Лимитен компаратор (мониторинг на толерантния диапазон на реалната стойност с аларма) - Регулируемо ограничение на зададената стойност - Седмичен таймер - Автоматична програма за нагряване и охлаждане - Свободно избираема функция за плавно регулиране на температурата при загряване и охлаждане - VNC сървър чрез Ethernet (позволява пълно управление и обслужване от компютър) - Втори зададен температурен режим - Управление на инструментите (записване на зададени стойности и регулационни параметри като рецепта) - Събиране на измервателни данни за осигуряване на качество (реалните стойности могат да се записват с времеви печат върху SD-карта) - Електронен мониторинг на нивото с защита срещу работа на сухо - Автоматично пълнене и допълване с контрол на течове и функционално ниво - Автоматично обезвъздушаване Контрол и сигурност: - Защитени от късо съединение контролери и управляващи изходи - Температурни сензори във входящата и изходящата среда - Температурен лимитатор за защита от прегряване и предпазни клапани за свръхналягане - Безконтактно управление на нагряването със солиден релe Klodom Dtm Aspfx Apqow - Безопасно понижение на температурата при изключване - Акустичен и оптичен сигнал с символ и текст на тъч екрана - Симетрично натоварване на мрежата с трифазно задвижване и нагревателни елементи - Тройно алармено изключване на нагревателя - Използваеми автоматични предпазители и моторни защитни прекъсвачи - Филтър за замърсявания при входа на охладителната вода Хидравлика: - Постоянно охлаждане чрез моторизиран вентил

Състояние: нов, Налягане: 100 Двигател: 15 Височина на вграждане: 500 мм Макс. ход: 400 мм Размер на масата: 800 x 600 мм Площ на плъзгача: 800 x 600 мм Височина на масата: 850 мм Размери (ДxШxВ): 1.300 x 2.000 x 2.750 мм Тегло ок.: 5500 кг Маслен капацитет: 200 л Управление / Ключ за избор на режим: 1. Настроечен режим – ръчно, без светлинен датчик (макс. 10 мм/сек) Kljdem Nntyepfx Apqew 2. Автоматичен режим (със светлинен датчик, пълна скорост) Главен цилиндър: Ø 230 мм Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 50 x 30 мм Направляващи: 2 бр. Ø 50 мм Двигател: 11 kW – 15 hp (IE-3) Помпа: 23 л/мин / ASC Скорост: Напред 110 мм/сек, Обратно 200 мм/сек, Под налягане: 9 мм/сек Височина на вграждане: 500 мм Ход: 400 мм Плот: 800 x 600 мм (с Т-образни канали, по желание на клиента) Плъзгач: 800 x 600 мм (с Т-образни канали) Височина на масата: 850 мм (от пода до горния ръб на плота) ----- Хидравлични аксесоари: Хидравличен контролен блок и аксесоари: REXROTH Регулиране на налягането чрез PLC (20 – 100 тона) Скоростта се настройва чрез PLC Въздушен охладител Клапан за предварително пълнене Управляващи аксесоари: Siemens S7-1200 Главно електрическо табло Въртящ се пулт за управление Сигурност PLC – SICK Светлинни завеси SICK 700 + 150 мм Линеен измервателен сензор за настройка на хода 9” PLC екран Siemens (немски & английски) Мобилен двуръчен пулт Ethernet за отдалечена поддръжка Аларма за грешки (светлинна & звукова) Двойно работно осветление 8 свободни входа и изхода на PLC за външни връзки Пресата отговаря на Директивата за машини Хидравлични пропорционални клапани Двуканално кабелно осигуряване Ръководство за експлоатация и списък с части (на немски) Със странична предпазна врата (вратите се плъзгат назад)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Klodpfx Ajfiqgropqew Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: Klsdpsfirx Tofx Apqjw - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Натиск: 100ТонДвигател: 11 kWВисочина на вграждане: 500 ммМакс. ход на буталото: 400 ммРегулиране на плунжера: 790 x 600 ммВисочина на масата (от пода до горния ръб): 850 ммРазмери (ДxШxВ): 1.300 x 2.000 x 2.750 ммТегло приблизително: 5.500 кгМасло, вместимост: 200 лТип: Хидравлична С-рамкова пресаКапацитет: 100 тона при 230 bar Управление/Ключови режими: - Настроечен режим – ръчен, без светлинна завеса - Автоматичен режим – с пълна скорост и със светлинна завеса Хидравлична система: - Главен цилиндър: Ø 230 мм - Спомагателни цилиндри: 2 x Ø 50 x 30 мм - Спомагателни водещи: 2 x Ø 50 мм - Двигател: 11 kW / 15 к.с. - Помпа: 16 см³ – 23 л/мин, хелиоиден зъбен агрегат Скорости: - Бърз ход: 110 мм/сек - Връщане: 200 мм/сек - Натискова фаза: 9 мм/сек Размери на машината: - Височина на вграждане: 500 мм - Ход на буталото: 400 мм - Плоча на плунжера: 790 x 600 мм (с Т-образни канали) - Работна маса: 790 x 600 мм (с Т-образни канали) - Височина на масата: 850 мм (от пода до горния ръб) Хидравлични аксесоари: - Хидравличен блок за управление и компоненти от REXROTH - Регулиране на налягането чрез PLC (20 – 100 тона) - Регулиране на скоростта чрез PLC - Въздушен охладител - Попълващ вентил - Вентил за задържане на налягане Аксесоари за управление: - Siemens S7-1200 управление - Главен електрически шкаф - Безопасно PLC от SICK - Светлинни завеси от SICK (700 мм) - Линеен енкодер за регулиране на хода - 10“ сензорен екран BEIJER (немски и английски) - Движима двуръчна операция - Ethernet за дистанционна поддръжка - Аларма при повреда със светлинен и звуков сигнал - Двойно работно осветление - Странични защитни врати (отварящи се навън) - Хидравлични пропорционални вентили - Двуканално безопасно управление - Ръководство за експлоатация и резервни части (на немски) - Отговаря на действащите машиностроителни директиви EN 693 Масло: 220 л (капацитет на резервоара: 250 л) Общо тегло: прибл. 5.500 кг Kodswrkctopfx Apqjlw Размери: 1300 x 2000 x 2750 мм Боя: RAL 7035 светлосиво & RAL 7016 антрацитово сиво

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 310 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 3 500 кг, брой оси: 5, Тази 5-осна машина за електроерозийно рязане с тел Mitsubishi MV2400S е произведена през 2015 г. Разполага с движения по X, Y, Z оси от 600 x 400 x 310 мм и по U, V оси от 150 x 150 мм, като поддържа максимално тегло на детайла до 1.500 кг. Оборудвана е с усъвършенствано управление Mitsubishi M700 с 3D CAD/CAM възможности, осигуряващо прецизна обработка. Обмислете възможността да закупите тази Drahterodiermaschine Mitsubishi MV2400S. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Охлаждане/Температурен контрол: Охладителна система с температурен контрол • Генератор: Транзисторен импулсен генератор • Изходен ток: 50 A • Размери на генератора: 600 x 650 x 1765 мм Предимства на машината Технически предимства: • Максимален ъгъл на обработка/височина: 15° / 260 мм • Максимални размери на детайла: 1050 x 820 x 305 мм • Размери на U-образната маса (Ш x Д): 840 x 560 мм • M8 монтажни отвори: 52 бр. • Диаметър на телта: 0,1 - 0,3 мм • Тегло на телена ролка: 10 кг • Автоматично вкарване и срязване на тел: вкл. • Обем на ваната: 860 литра • Филтрираща способност: 3 µm • Филтърна система: двойна, тегло на системата: 350 кг Допълнителна информация: Контролер Входове: клавиатура, USB, памет стик, Ethernet Дисплей: 15" TFT сензорен екран Точност на позициониране: 0,1 µm Минимално инкрементално движение: 0,05 µm Максимално програмиране размер: ±99999 мм Софтуер: ADVANCE Plus с 3D CAD/CAM, 10 GB памет и интуитивен интерфейс Възможност за дистанционна връзка: mcAnywhere Графични изгледи: 3D, отпред, встрани, отгоре Предимства на машината • ODS - оптична задвижваща система • Тръбни директни задвижвания по X и Y ос • Линеарни скали по X и Y ос • Интелигентна автоматична система за вкарване на телта • Възможност за работа на сухо и под вода • Система за праволинейна тел • Автоматично откриване при пробиване • 3D CAD/CAM управление • 5 контролирани оси + възможност за добавяне на още оси • Прецизна финишна обработка (PFC) • Дълготрайна конструкция (LLS) • U-образна, закалена, сегментирана маса за закрепване • Компресирана диелектрична (водна) охладителна система • Готова за дистанционна комуникация (mcAnywhere) • CE сертификат Kedpex D Rqfsfx Apqolw • 30°/45° възможност за рязане с тел • E.KO Ionisator 1501 Размери: Дълбочина на машината: 2687 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Радиалният вентилатор FAN4000 е отлично устройство с широко приложение, идеално подходящо за дърводелски работи, свързани с почистване и транспортиране на замърсявания. Компактната конструкция и високото отрицателно налягане правят това устройство незаменимо. Благодарение на многогодишния опит на екипа на CORMAK, бяха създадени радиални вентилатори от серията FAN. Проектирането на нова технологична линия позволи разработката на металната турбинна система LineWind. Това е най-важната характеристика на радиалните вентилатори, която позволява с увеличена мощност на вакуум да се отвеждат различни видове замърсявания благодарение на специалната система от лопатки, профилирани под подходящ ъгъл. Радиалният вентилатор е създаден с мисъл за приложение в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Klsdovuqyrjpfx Apqow Радиалните вентилатори се използват за: - транспортиране на стружки, дървесен прах, фини гранулати - прашен въздух - локални аспирации - сушилни системи - изсушители Многолопатъчен метален ротор! Висока ефективност, осигурена от балансиран ротор. Термална защита на намотките срещу претоварване (термосензор). Конструкцията на аспиратора е обогатена с допълнителни антивибрационни крачета в основата, които гарантират стабилна и безвибрационна работа на устройството. Аварийният бутон за изключване на машината отговаря на изискванията на стандартите PN-EN ISO 12100 и PN-EN ISO 13850. Допълнително предимство е използването на маркови, гъвкави и издръжливи уплътнения на ключови места, което позволява постигане на високо отрицателно налягане без загуби във връзките. Безаварийността е потвърдена от полски потребители, които ежедневно се радват на работата с нашите машини. Технически параметри МАКС. ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ 6500 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 250 mm ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА 250 mm ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ 2850 об./мин РАЗМЕРИ 670 x 600 x 600 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ 4,0 kW/400 V ТЕГЛО 53 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 1 260 мм, обща височина: 2 150 мм, Висококачествено устройство за регенерация на DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 филтри и каталитични конвертори. Изработено изцяло от неръждаема стомана (AISI 304) и киселинно устойчив стомана (AISI 316), подходящо за всички видове превозни средства. Машината е оборудвана с резервоар от 275 литра, високонапорна помпа с капацитет до 250 л/мин и вградена филтрационна система за сушене. Master Flash технологията напълно използва предимствата на хидродинамичния процес и възстановява ефективността на филтрите до 99,9% спрямо нов филтър. Напълно защитена за монолитната структура на DPF филтрите. Правилно зададените параметри осигуряват цялостно премахване на PM10, PM2.5 частици, сажди, въглеродни отлагания, масло, цериеви оксиди и тежки метали, като фабричните характеристики на филтъра се запазват. Помпата с химическо уплътнение и електроника базирана на компоненти от водещи европейски производители гарантират най-високо качество и надеждност. Машината разполага със система за измерване на замърсеността на филтъра (измерване на противоналягането) и интегрирана система за сушене с температура 70 до 130 градуса по Целзий. Разширената филтрационна система с предварителен филтър значително удължава живота на основните филтри. Технологията Master Flash, комбинирана с уникалната химия XPOWER DPF CLEANER, ефективно премахва PM10, PM2.5 частици, въглеродни отлагания, масло, церий и тежки метали, без механична намеса във филтърната структура, като възстановява фабричната производителност до 99,9%. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: * Тегло: 650 кг * Външни размери (В x Ш x Д): 215 x 210 x 126 см * Размери на камерата (В x Ш x Д): 107 x 140 x 89 см * Капацитет на резервоара: 275 л * Работно налягане: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Захранване: 3 x 400V * Максимална мощност: 12 kW * Честота: 50 Hz * Вход за вода: 1/2” * Изход за вода: 6/4” * Въздушен вход: пневматична бърза връзка DN 7.2, щекер * Околна температура: 5 - 35°C ОБОРУДВАНЕ: • Висококачествени компоненти • 7” цветен тъчскрийн • Сензори: ниво на течността, температура на течност и въздух, дебит на налягане, отваряне на вратата, липса на фаза и последователност на фазите Klodpjgllkajfx Apqjw • Система за измерване на замърсеността на филтъра • Камера от неръждаема стомана AISI 316 • Разширена 4-степенна филтрация на течността • Два нагревателя • Интегрирана система за сушене с температура 70 - 130°C • Охлаждане на сушенето • Вграден термопринтер за отпечатване на филтърните параметри • Ethernet контролер за дистанционна поддръжка • Адаптер комплект за свързване на DPF/FAP/GPF/KAT/SCR филтри • EURO5 и EURO6 адаптери • Стартов комплект консумативи (пълен комплект филтри + 2L XPOWER DPF Cleaner почистващо средство) • Разширена 12-месечна гаранция от производителя (опционално 24 или 36 месеца) ПРЕДЛАГА СЕ В РАЗЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ – СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ.

Състояние: нов, Дължина на хода (макс.): макс. 400 мм Височина на масата: от пода до горен ръб на плота 900 мм Монтажна височина: 600 мм Скорости: Подаване 120 мм, Натиск 13 – 4 мм, Връщане 170 мм/сек. Дебит на помпата: 103 л/мин (REXROTH – аксиално-бутална помпа) Двигател: 22 kW – 1500 об./мин Размери (ДxШxВ): 2000x3200x4300 мм Тегло около: 10 000 кг Маслен обем: 700 л Хидравлична двустълбова преса 250 т KK Kletzer Капацитет: 250 тона (при 245 BAR) Управление: чрез ключ - Ръчен/настройващ режим с двуръчно управление, без светлинен сензор - Автоматичен режим с двуръчно управление на пълна скорост със светлинен сензор Основен цилиндър: Ø 350 мм Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 80 x 60 мм Двигател: 22 kW – 45 к.с. Помпа: 103 л/мин, REXROTH – аксиално-бутална помпа Скорост: Подаване 120 мм, Натиск 13 – 4 мм, Връщане 170 мм/сек. Светъл отвор: 1100 мм Маса: 1000x1000 мм, с Т-канали Пресоваща плоча: 1000x1000 мм, с Т-канали и пружинни заварки Монтажна височина: 600 мм (макс. разстояние между маса и плоча) Kjdpfx Asgta Rcepqjlw Дължина на хода: макс. 400 мм Височина на масата: 900 мм (от пода до горния ръб) Хидравлика: - Блок и вентили (REXROTH) – хидравлично оборудване върху пресата - Предпълнежен вентил - Хидравлично и механично обезопасяване на плочата - Регулиране на налягането чрез PLC (мин. налягане 35 тона) - Настройка на скоростта чрез PLC - Задържащ вентил за налягането до 600 сек. - Въздушен охладител (температурата регулируема през дисплей) - Автоматично смазване на направляващите (регулируемо през дисплей) - Затворени странични стени от ламарина - Водещи призми за паралелност - Помощен мотор: 5.5 kW + 2.2 kW - Помощна помпа: 22 cc + 5.5 cc - Защитни парапети около хидравликата и странична стълба - Маслен резервоар: 800 литра - Маслено количество: ок. 700 литра Управление: - SIEMENS S7-1200 - Главен разпределителен табло - Завъртащ се пулт за управление - Софт старт за двигателя - PLC за безопасност: Sick - 9’’ Siemens дисплей - Двуръчно управление (подвижно) - Линеен енкодер за настройка на хода, 450 мм NOVOTECHNIK - Светлинни сензори за предна и задна част на работната зона – SICK 900 + 150 мм - SECOME & Ethernet връзка за дистанционна поддръжка (Siemens) - Двойно работно осветление - 8 свободни входа/изхода на PLC - Автоматично допълване налягане при загуба Документация: - Ръководство за работа на немски - Хидравлични схеми - Схеми на управление Цената е ориентировъчна поради възможна промяна в цените на стоманата.

Състояние: нов, Налягане: 60 Двигател: 11 Монтажна височина: 450 мм Максимален ход: 400 мм Размер на масата: 600 x 500 x 80 мм Повърхност на плунжера: 600 x 500 x 90 мм Височина на масата: 850 мм Размери (ДxШxВ): 1300 x 2000 x 2700 мм Тегло приблизително: 4000 кг Маслен капацитет: 200 л Kedemmuq Ispfx Apqslw Управление / ключ за работа: 1. Настроечен режим – ръчен, без фотосензор (макс. 10 мм/сек) 2. Автоматичен режим (с пълна скорост), с фотосензор Главен цилиндър: Ø 150 мм Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 60 x 40 мм Спомагателни направляващи: 2 бр. Ø 40 мм Двигател: 7,5 kW – 11 hp (IE-3) Помпа: 18 cc – 26 л / ASC Скорости: Отиване - 110 мм/сек, Връщане - 120 мм/сек, Работно налягане: 11 мм – 5/сек Монтажна височина: 500 мм Ход: 400 мм Повърхност на масата: 600 x 500 x 80 мм (с Т-образни канали) Плунжерна плоча: 600 x 500 x 90 мм (с Т-образни канали) Височина на масата: 850 мм (от пода до горния ръб) ----- Хидравлични аксесоари: Хидравличен управляващ блок и аксесоари: REXROTH Регулиране на налягането през PLC (10 – 60 тона) Регулиране на скоростта през PLC Въздушен радиатор Входящ вентил Управляващи аксесоари: Siemens S7-1200 Главен електрически шкаф Въртящ се пулт за управление Сигурностен PLC – SICK Фотосензори SICK 700 + 150 мм Линеен измервател за настройка на хода 7” PLC дисплей – Siemens (немски и английски) Мобилен двуручен пулт Ethernet връзка за дистанционна поддръжка Сигнализатор за аларми при повреди (светлинен и звуков) Двойно осветление на работното пространство 8 свободни входа и изхода на PLC за външни връзки Пресата отговаря на директивите за машини Хидравлични пропорционални вентили Двуконтурна кабелна защита Ръководство за експлоатация и резервни части (немски) Със странична предпазна врата (вратите се плъзгат назад)

Състояние: нов, Ход на буталото (макс.): макс. 400 мм; Височина на масата: от пода до горния ръб на плота – 850 мм; Височина на вграждане: 600 мм; Скорости: напред 120 мм/сек, при налягане 13 – 4 мм/сек, обратно 170 мм/сек; Производителност на помпата: 65 л/мин (REXROTH – аксиално-бутална помпа); Мотор: 15 kW – 1500 об/мин; Размери (ДxШxВ): 2.100 x 2.400 x 4.300 мм; Тегло прибл.: 11.000 кг; Капацитет: 1500 kN (150 тона при 245 BAR). Избор на режим: чрез ключ. - Ръчен/настройващ режим чрез двуручно управление без фотоклетка на предната страна (задната винаги активна) - Автоматичен режим с двуручно управление на пълна скорост (с активна фотоклетъчна защита) Главен цилиндър: Ø 270 мм. Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 70 x 50 мм. Двигател: 15 kW – 1500 об/мин (IE-3) Помпа: 45cc – 65 л/мин REXROTH – аксиално-бутална Скорост: напред 120 мм/сек; при налягане 13–4 мм/сек; обратно 170 мм/сек Светъл отвор: 1300 мм. Работен плот: 1200 x 800 x 90 мм – с T-образни канали Плоча на буталото: 1200 x 800 x 600 мм – с T-образни канали и ребра за заварка Височина на вграждане: 600 мм (макс. разстояние между масата и плочата на буталото) Ход на буталото: макс. 400 мм Височина на работния плот: 850 мм (от пода до горния ръб) Хидравлика (хидравлични аксесоари върху пресата): - Контролен блок и вентили (REXROTH пропорционални вентили) - Запълващ вентил (NG.125) - 8-точно водене - Хидравлично блокиране на плочата - Механично блокиране на горна позиция на буталото - Настройка на налягането през PLC - Настройка на скоростта през PLC - Клапан за задържане на налягането до 600 сек - Въздушен охладител - Автоматично смазване на водачите - Помощен мотор - Помощна помпа Управление: - Главно електрическо табло (монтирано странично към рамката на пресата) - Въртящ се пулт за управление - SIEMENS S7-1200 - KTP 9” SIEMENS дисплей (избор на език: DE/ENG) Kodpfx Asmpfwdjpqjlw - Безопасност PLC (SICK) - Светлинни сензори отпред и отзад на работната зона (SICK 750 + 150 мм) - Soft Starter - Подвижно двуручно управление - SECOMEA Ethernet връзка - Линеен измервател за настройка на хода (450 мм – NOVOTECHNIK 16BIT) Осветление на работната зона (2 броя, IP-66) - 8 свободни входа/изхода на PLC за външни връзки - Предпазна ограда около хидравликата - Странична стълба Документация: - Ръководство за експлоатация на немски (1 хартиен екземпляр + 1 на USB) - Хидравлични и електрически схеми - Списъци с части - CE сертификат Норма: EN 16092/1/3 Размери: ок. 2400 x 2100 x 4100 мм, тегло: ок. 11.000 кг Боя на конструкцията: RAL 7035 (светлосив)

Състояние: нов, Разстояние между стойките: 2000 x 1000 mm Скорост на връщане: 150 mm/s Тегло (приблизително): 35 000 kg Ход: 800 mm Обща необходима мощност: 30 kW Височина на вграждане: 1000 mm Бързоход: 120 mm/s Налягане: 500 bar Работна маса: 2500 x 1500 mm Работна скорост: 12 mm/s Размери (ДxШxВ): 2500 x 2700 x 5400 mm Изграждаме за вас и специални преси, съобразени с конкретното ви приложение. ПОДРОБНОСТИ: 4-колонна преса 500 тона Капацитет: 500 тона (510 тона при 250 bar) Управление: Автоматично чрез двуручно управление с ключ за избор на режим 1. Ръчно — настройка чрез пулт за управление 2. Автоматично — с единичен цикъл чрез двуручно управление без издърпваща възглавница Главен цилиндър: Ø500 mm Спомагателни цилиндри: 2 бр. Ø 120 x 80 mm (съвместно движение с главния цилиндър) Мотор: 37 kW (50 hp) Помпа: 100 cc — 150 л/мин, REXROTH — осова бутална помпа Скорост на движение на цилиндъра: Напред: 150 mm/s — Назад: 170 mm/s — Фаза на налягане: 15-8 mm/s Работно пространство: 2500 x 1300 mm (работна и натискателна плоча с Т-канали — по чертеж на клиента) Разстояние между колоните: 2000 x 800 mm Височина за вграждане: 1000 mm (максимално разстояние между масата и натискателната плоча) Kjdped Aca Aefx Apqelw Дължина на хода: 800 mm (регулируема чрез линейна скала) Колони: Ø 180 mm Хидравлично оборудване: - Хидравличен резервоар с контролен блок и вентил (пълен комплект REXROTH) - Обем на резервоара: 1500 л - Количество масло: 1200 л - Клапан за подаване: 2 бр. - Хидравлично и механично обезопасяване на натискателната плоча - Регулиране на налягането чрез PLC (мин. налягане 60 тона) - Въздушен охладител - Хидравлични компоненти върху горната част на пресата - Помощни мотори - Помощна помпа - Филтър Rexroth - Допълнителен клапан за отваряне под пружинно налягане - Регулиране на скоростта през дисплей - Предпазни парапети около хидравличния резервоар - Странична стълба Управляващо оборудване: - Система за управление: SIEMENS S7 1214 - PLC за безопасност: SICK - Завъртащ се пулт за управление - Ethernet връзка за дистанционна поддръжка - Двуручно управление (подвижно, с достатъчна дължина на кабела за предна и задна работа) - Главно ел. табло - 12" Beijer PLC дисплей - Светлинни сензори отпред и отзад — SICK 1000 + 150 мм - Линейна скала за регулируем ход (Novatechnik) - Софтстартер за главния мотор - 8 свободни входа и изхода - Осветление на работното пространство - Странична врата с прозорец и крайно изключвател (400 x 600 mm) Височина на масата: 1000 mm (от пода до горния ръб на работната маса) Общо тегло: ок. 35 000 kg Общи размери (ДxШxВ): ок. 2500 (вкл. хидравлика) x 2700 x 5400 mm (вкл. парапети) Фундаментът е задължителен!! Цената е валидна до 30.12.2022! Включено в цената: обучение и въвеждане в експлоатация.

Състояние: нов, Налягане: 125 Мотор: 22 Височина на монтаж: 500 мм Макс. ход: 400 мм Размер на масата: 800 x 600 x 120 мм Площ на плъзгача: 800 x 600 x 300 мм Височина на масата: 850 мм Размери (ДxШxВ): 1.600 x 2.000 x 3.200 мм Тегло ок.: 7.000 кг Обем на маслото: 400 л Управление / Ключ за режим: 1. Ръчен настройващ режим без фотосензор (макс. 10 мм/сек) 2. Автоматичен режим (с пълна скорост) с фотосензор Основен цилиндър: Ø 220 мм Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 70 x 40 мм Помощни направляващи: 2 бр. Ø 50 мм Мотор: 15 kW – 22 к.с. (IE-3) Помпа: 48 литра / ASC Скорост: напред - 120 мм/сек, назад - 140 мм/сек, натиск: 13 мм - 5 мм/сек Височина на монтаж: 500 мм Ход: 400 мм Плот на масата: 800 x 600 x 120 мм (с T-образни канали, възможно изпълнение по поръчка) Плоча на плъзгача: 800 x 600 x 300 мм (с T-образни канали и ребрено заваряване) Височина на масата: 850 мм (от пода до горния ръб на плота) ----- Хидравлични аксесоари: Klsdpfxsmr Hpco Apqew Контролен хидравличен блок и аксесоари: REXROTH Настройка на налягането през PLC (10 – 125 тона) Регулируема скорост през PLC Въздушен охладител Предварителен пълнещ вентил Аксесоари за управление: Siemens S7-1200 Главен електрически шкаф Панел за обслужване, въртящ се Сигурностен PLC – SICK Светлинни бариери SICK 700 + 150 мм Линеен измерител за настройка на хода 9” PLC дисплей – Siemens (немски и английски) Двуручно подвижно управление Ethernet връзка за отдалечен сервиз Аварийна сигнализация (светлинна и звукова) 2-кратна осветеност на работната зона 8 свободни входа/изхода на PLC за външни връзки Пресата отговаря на изискванията за машинна безопасност Хидравлични пропорционални вентили Двойна кабелна защита Ръководство за обслужване и списък с части (немски) Със странична защитна врата (вратите се плъзгат назад)