Употребявани Линия За Производство На Прозорци (38 102)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Bwodoytnl Tspfx Aicst

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Bwjdpfeytnqijx Aicot

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за закупуване работеща и редовно обслужвана линия за производство на пластмасови прозорци. Отлична възможност за средни по големина производители на PVC прозорци. Година на производство: 2020–2022. • CNC център за обработка и рязане на профили FA 1082 = 121 000 евро • Център за заваряване и почистване на ъгли TD 3020 = 62 000 евро • Челен фрезер PA 2010 = 4 000 евро • CNC машина за рязане на уплътнения HJ 3010 = 8 000 евро • Изходящ робот M100 = 16 000 евро • Пресоваща единица за уплътнения CB200 = включена в цената Bwsdpfezanmqex Aicjt ОБЩА СТОЙНОСТ ПО ОТДЕЛНО: 211 000 евро СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА 10% ОТСТЪПКА ЗА ЦЕЛИЯ КОМПЛЕКТ ЦЕНА НА ПЪЛНИЯ КОМПЛЕКТ: 190 000 евро Още снимки/видеоклипове се предоставят при поискване. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Предимства: • Отлично техническо състояние • Редовно професионално обслужване • Незабавна наличност • Значителна икономия в сравнение с цената на нови машини • Подходяща за производство на PVC прозорци в среден обем Допълнителна информация: • Възможност за закупуване на цялата линия • Възможност за оглед в производствени условия • Предпочитаме продажбата на цялата линия Местоположение: Чешка република Анна Михлова

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЛИНИЯТА Четириглава заваръчна машина FUSION 4H Единица за разтоварване на рамки Първи фрезов модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчната машина и почистващата машина Въртяща се маса Електронна почистваща машина TRIMMER 4A Изтегляща маса Bedpfoy S E E Njx Aicowt Втори фрезов модул Q-MATIC 2 Лаптоп за наблюдение на линията Обрезваща единица Автоматично разтоварване на рамки

Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, EPS – пълна производствена линия За рязане и опаковане на EPS блокове: Модел: VIRO HV Q-4 Y 2021, цена: 459 000 € Включва система за обработка на странични отпадъци, машина за опаковане на пакети/бали, машина за маркиране на бали и машина за боядисване на бали с цел цветно кодиране, както и отделна машина за пресоване на прах за образуване на стекове. Включва също така система за претегляне, автоматична система за повдигане на блокове, автоматична система за регулиране на рязане, опция за ръчно изваждане, създава бали с минимален размер 50x100 см, както и полуавтоматична система за образуване на стекове. Подходяща за обработка на блокове с дължина 3-4 метра. Bwedozcdqqepfx Aicot Използвана 5000 работни часа. В отлично състояние. Машина за производство на EPS блокове: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена: 77 000 € Оборудване за производство на EPS блокове, автоматичен режим на работа, смесване на ново и рециклирано суровина. Надеждна, прецизна, лесна за управление. Използвана 18 000 работни часа. EPS – машина за предварително разпенване: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000, цена: 42 500 € Периодично оборудване за предварително разпенване, автоматична система за претегляне, комбинирана с флуидизирана легла. Надеждна, прецизна. Използвана 18 000 работни часа. Парен котел Y2008, производител VASFA Kft, Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000 € 1 т/ч, 660 kW Работно налягане: 12 бара Контролирано налягане: 19,4 бара Надежден, с редовна поддръжка. Използван 18 000 работни часа.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, максимална дебелина на ръба: 12 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 400 мм, ширина на плочата: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: 0-202-48-1184, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета в периода между 10.06.26 и 30.06.26! Пакетът машини се състои от четири машини със следния състав: Позиция 1 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940443 Функция: Станция за зареждане Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Сериен номер: 0-202-48-1184 Тип машина: Кантираща машина Система за залепване: PUR, Лазер Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати: 12 Минимална дебелина на плочата: 8 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Мин. ширина на плочата: 85 мм Макс. ширина на плочата: 1000 мм Мин. дебелина на кант: 0,3 мм Макс. дебелина на кант: 12 мм Брой агрегати за форматиране/фрезоване на плочи: 3 Предварителен фрезер Агрегат за закръгляне на ъгли Агрегат за направляване на жлеб Притискаща система Води за поддръжка на плочите Позициониране чрез NC Система за ориентиране при въвеждане на плочи Агрегати за форматиране/фрезоване на плочи Агрегат 1: Предварителен фрезер Автоматично стъпково зацепване NC позициониране на агрегата Агрегат 2: Двоен резач горе и долу Модел: KD 10 Мощност на мотора: 6,6 kW Обороти: 6000 об/мин NC позициониране Агрегат 3: Предварителен фрезер Мощност на мотора: 4 kW Обороти: 8640 об/мин Автоматично стъпково зацепване NC позициониране Клееща и кантова система Брой позиции в магазин за кантове: 24 Премелтер модел: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи за предварително подгряване на страната на плочата Агрегати за ръбова обработка Брой ръбови обработки: 8 Агрегат 1: Агрегат за отрязване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 2: Грубо фрезоване горе и долу Брой мотори: 2 Агрегат 3: Фино фрезоване за нивелиране и радиусно фрезоване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 4: Закръгляне на ръбове Брой мотори: 2 Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 5: Фрезоващ/груб фрезоващ агрегат Брой мотори: 1 Мощност: 12 kW Обороти: 10 000 об/мин Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 6: Кантова стъргалка NC позициониране Агрегат 7: Стъргалка за лепило Агрегат 8: Полиращ агрегат (швабел) Брой мотори: 2 Управление и оборудване Контролна система: POWER CONTROL PC 21 Четец на баркод: DATALOGIC Позиция 3 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940444 Функция: Станция за разтоварване Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Bwjdoy Ur Hlspfx Aicjt Позиция 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Сериен номер: 0-309-04-4129 Тип машина: Система за връщане на плочи за кантираща машина Макс. ширина на плочата: 1000 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Контролна система: POWERCONTROL PC 52 Изхвърляне на плочите Подаване на плочите Машината се продава и доставя в реалното и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимането и поема отговорността за инсталиране, обезопасяване и ползване на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8522

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Комплектна производствена линия за изработка на калъпи за обувки Предлагаме цялостна технологична производствена линия за изработка на калъпи за обувки — напълно интегрирана и последователна индустриална система, проектирана за надеждно и непрекъснато производство. Цялата линия се поддържа в много добро техническо състояние. Всички машини се отличават с: - Високо качество на изработката - Здрава индустриална конструкция - Минимално износване - Дългосрочна надеждна експлоатация - Стабилни производствени показатели Тази производствена система осигурява непрекъснат и оптимизиран работен процес — от подготовката на суровината, през полуфабрикатите, до крайната обработка и монтаж. Линията представлява утвърден и пълен индустриален процес, готов за незабавна работа в производствени условия. Европейско индустриално качество Оборудването е изцяло от признати италиански производители, включително: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Тези производители се отличават с: - Прецизно инженерство - Дълготрайност - Високоефективна индустриална работа - Доказани европейски производствени стандарти СТРУКТУРА НА ЛИНИЯТА 1. Секция за подготовка на суровина 1.1 Машина за гранулиране 1.2 Миксер за материал 2. Секция за полуфабрикати 2.1 Шприцмашина за отливки (бланки) 2.2 Модул за стандартизация 3. Предварителна обработка 3.1 Машина за изрязване на калъпи Bedpfjza Ak Rsx Aicowt 3.2 Машини за предварително копирно фрезоване (2 бр.) 3.3 Машини за довършително копирно фрезоване (2 бр.) 4. Специализирана обработка 4.1 Фреза за V-образен разрез 4.2 Трион за V-образен разрез 4.3 Трион за френски разрез 4.4 Фреза за френски разрез 4.5 Веригова фреза за заключващи елементи 4.6 Машина за поставяне на щифтове за заключване 5. Секция за пробиване, обработка и монтаж 5.1 Машина за пробиване на втулки 5.2 Машина за монтиране на втулки 5.3 Многошпинделна пробивна машина за щифтове 5.4 Машина за изрязване на плочи на калъпи 5.5 Машина за щанцоване 5.6 Вторична щанцова машина 5.7 Машина за обработка на метални части 5.8 Машина за формоване на плочи 5.9 Автоматична машина за обрязване 5.10 Инструмент за монтаж на калъпи 6. Финална обработка 6.1 Машина за обрязване на преден връх 6.2 Машина за обрязване на пета 6.3 Шлайфмашини (2 бр.) 6.4 Машини за почистване (2 бр.) 7. Система за рециклиране и управление на отпадъци 7.1 Машина за смилане на стружки 7.2 Индустриална прахоуловителна система 8. Секция за заточване на инструменти 8.1 Машина за заточване на ножове

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Производствена линия за предварително изработени стени/панели за подове/покриви в дървена конструкция – BOOSTON MACHINERY – Предложението се отнася за производствена линия с дължина 9 м (налични са и други дължини от 3 м до 15 м). Ние сме производител – предлагаме пълни производствени линии/оборудване/маси тип „пеперуда“/въртящи се маси/работни станции за предварително изработване на дървени стени, предназначени за заводи за предварително изработване на сглобяеми къщи, модулни конструкции и производители на дървени конструкции. Предложената система позволява изпълнението на целия производствен процес: от сглобяването на рамката, през облицоването на стените, завъртането на полуфабриката, до транспортирането на готовите елементи. Състав на производствената линия: 1. Работна станция ER-00R/900 Монтажна маса за изработка на дървени рамки, оборудвана с пневматично повдигащи се транспортни ролки. Параметри: * дължина: 9000 мм * обща ширина: 3600 мм * работна височина: 700 мм Bedpfxezc Uwbe Aicowt * 2 линии с пневматично повдигащи се ролки Предназначение: * сглобяване на стенни рамки * позициониране на конструктивни елементи * транспортиране на полуфабрикати между станциите 2. Комплект притискащи цилиндри SD-01 Комплект от 6 бр. притискащи цилиндри, предназначени за станция ER-00R. Параметри: * количество: 6 бр. * сила на притискане: 140 кг при налягане 8 бара Предназначение: * притискане на конструктивни елементи по време на сглобяването * стабилизиране на полуфабриката по време на сглобяване и монтаж 3. Материален мост MT-01 Мобилен мост за транспортиране на плочи и конструктивни елементи. Параметри: * товароносимост: 800 кг * завъртащи се колела на 360° * ръчно преместване между станциите Предназначение: * транспортиране на конструктивни плочи * транспортиране на материали между работните станции 4. Маса тип „пеперуда“ ER-03H/900 с хидравлично задвижване Станция, предназначена за завъртане на предварително изработени стени и отделна работна станция за сглобяване на рамката и покриване с плочи (крило №1) - Крило №1 Параметри: * дължина: 9000 мм * ширина: 3600 мм * височина: 700 мм * максимално натоварване: 2500 кг * 3 линии с пневматично повдигащи се ролки Предназначение: * монтаж и транспортиране на полуфабрикати * завъртане на стени - Крило №2 Параметри: * дължина: 9000 мм * ширина: 2300 мм * височина: 700 мм Оборудване: комплект щифтове с ролки за вертикален транспорт на полуфабрикати към транспортни колички 5. Комплект транспортни колички WP-01 Комплект от 3 бр. транспортни колички за приемане на готови стени. Параметри: * регулируема височина на опората * максимална товароносимост на комплекта: 2500 кг Предназначение: * приемане на готови полуфабрикати * транспортиране на стени във вертикално положение ## Защо BOOSTON MACHINERY? ✔ Ние сме производител на машини – купувате директно от производителя, без посредници. ✔ Възможност за разглеждане на машините на живо в нашата производствена и складова зала. ✔ Продуктите и компонентите се произвеждат в Европа. ✔ 12 месеца гаранция на производителя. ✔ Проста, издръжлива и доказана конструкция, предназначена за работа в заводи за предварително изработване. ✔ Липса на сложна автоматика и разширена електроника – надеждна механика, проектирана за дългогодишна експлоатация. ✔ Модулна конструкция, позволяваща по-късно разширяване на станциите. ## Възможности за разширение Ние произвеждаме маси и производствени линии с дължина: 3,0 м • 4,5 м • 6,0 м • 7,5 м • 9,0 м • 10,5 м • 12,0 м • 13,5 м •

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Bodpfoxhgl Tjx Aicswt Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Много машини за производство на кабелни барабани. Bsdpfjthqqbjx Aicowt Някои от машините: Линия за малки шпули Машина за набиване на малки шпули Режеща машина Шаблонна маса Големи валяци за набиване Голяма машина за фрезоване на пирони (Fere) Голяма машина за рязане на ръбове Голяма машина за изход на кабели

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Линия за производство на твърди корици за книги Kolbus BF 527 Година на производство: 2004 - Автоматично настройване - Co-Pilot с тъчскрийн - Брояч на продукти - Маса за измерване на книги - Звездов подавач - Преднагревател (горещ въздух) - Станция за закръгляне и пресоване - Лепилна секция - Без газова станция - Устройство за вакуумно подаване на лента за четене Bwedpfx Aijx Dkk Sscjt - Лепилна секция - Станция за поставяне на капитална и задно залепване - Пресоваща станция - Станция за вкарване - Предварително натрупваща лента за корици - Станция за огъване на корици - Станция за формиране на корици - Помпа за студено лепило за обмазване на гърба Преса за ниско налягане при сгъване Kolbus FE 604 - Co-Pilot с тъчскрийн - Автоматично настройване - Вход отдясно - Вградена хидравлика - Модул за контрол на отоплението - Праволинейно изходящо подаване Стаплер за книги Kolbus DS 391 - Компенсиращ стаплер за книги - Праволинейно изходящо подаване

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. контролен панел 2 калъпа Bwodpeyx Hx Rjfx Aicet хидравлика транспортьор

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW - подробното описание е налично в отделен файл - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване Bsdjxa Ettspfx Aicewt 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW - подробно описание в отделен файл - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Състояние: добро (употребявано), Линия налична за незабавна продажба. Използвана е за производство на изделия за супермаркетни договори. Bodpfxswhagme Aicswt

Състояние: много добро (употребяван), Двоен STDN въртящ се каруселен пекарски апарат за палачинки. Отлична система, предназначена за надеждно и високопроизводително производство на палачинки, крепове, блини и др. Изключително рядка на вторичния пазар. Диаметърът може да се регулира от 30 мм до 240 мм, а теглото — от 8 г до 100 г. Новата стойност на тази система надхвърля 500 000. Разполагаме и с непрекъсната линия за производство на вафли за продажба. Bodoxlra Rjpfx Aicjwt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ЦПУ - Профилиращ център Weinig Conturex 2 за фрезоване, пробиване и рязане при напречно и надлъжно обработване Модел C 124 Година на производство: 2011 В много добро състояние Комплект инструменти Oertli Работна ширина: 40–260 мм Работна височина: 25–150 мм Захващаща маса PowerGrip, дължина на опората на масата: 2 x 2280 мм Дължина на детайла без цикъл за повторно поставяне: 220–2700 мм Bjdpfxoypb Ado Aicowt Дължина на детайла с цикъл за повторно поставяне: 2700–4500 мм Дължина на детайла с няколко цикъла за повторно поставяне: 4500–6000 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. Bwedpjycfw Ejfx Aicst След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: WEILEDER Модел: WTK -40/55 PT Категория: Опаковъчна машина Година на производство: 2018 Местоположение: от място Наличност: краткосрочно Работно състояние: демонтирана/складирана Технически данни Bwsdpfx Aijyatgcecot Ширина на прохода: 400 mm Височина на прохода: 200 mm Макс. дължина на детайла: 550 mm Макс. ширина на фолиото: 600 mm Брой ролки отдолу: 1 Общ брой агрегати: 1 Надлъжни агрегати: 1 Места за пълнене на магазин: 1 Опаковъчни станции: 1 Принцип на подаване: безстепенно Станция за термосвиваемо фолио: надлъжно Автоматичен изход Мобилен затварящ апарат Заваръчни агрегати Маркировка за съответствие: CE-знак Обща свързана мощност: 9 kW Необходима дължина на пода: 2,57 m Необходима ширина на пода: 0,87 m Необходима височина на пода: 1,6 m

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, за полурукавна PE фолио от ролка, ширина на фолиото до 400 мм, дължина на торбата до 750 мм, дебелина на фолиото 0,05 до 0,14 мм, дължината на торбата е свободно регулируема, отделяне на торбите чрез нож, защитно устройство за напречното заваряване Bwjdpfsyrmuwsx Aicjt

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет 300 кг/ч, електрически загрята линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Bodpoxqy Dusfx Aicowt Линията включва: Зареждане – електрическа пещ за закаляване (1989) – маслен резервоар – промивна машина Rare – товарно устройство WMA за отпушване – газово отоплявана пещ за темпериране (Industrial Ofenbau 2007) Защитен газ: Азот / Метанол

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. междинен съд за втасване Damak 176 с 176 отделения и регулируемо време за почивка на тестото. Оборудван с подвижни отделения за улесняване на почистването. Производител – Damak Makina. Модел – DM IP 176. Дата на производство – 2021 г. Входна височина – 800 мм. Изходна височина – 1550 мм. Bodpfx Aijy Aicmjcowt Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 5 kW / 13 ампера.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. междинен съоръжение за втасване Damak със 176 отделения и възможност за регулиране на времето за почивка на тестото. Оборудвано с подвижни отделения за улеснение при почистване. Производител – Damak Makina. Модел – DM IP 176. Дата на производство – 2021 г. Входна височина – 800 мм. Изходна височина – 1550 мм. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 5 kW / 13 A. Bedpex I Sn Nsfx Aicewt Моля, обърнете внимание – предният панел липсва на тази машина (както е показано на снимките).

Състояние: много добро (употребяван), 1 x Oddy Novatek двуцилиндрова инсталация Bwjdpfx Aey Hk Daoicet

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | Bedpfx Asq Nywxsicowt 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SHMZ0116, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична линия за производство на мокри кърпички Този уред е предназначен за опаковане на мокри кърпички и извършва вертикално сгъване. Отличава се с висока производителност, бърза скорост и плавна работа и може автоматично да изпълнява следните функции: сгъване на мокри кърпички → нанасяне на течност от вътрешната и външната страна → нарязване → добавяне на опаковъчен материал → запечатване → броене → отпечатване на сериен номер → извеждане на готовите продукти и други. Ефективно предотвратява вторично замърсяване на мокрите кърпички по време на процеса на опаковане. Уредът е компактен, лесен за използване и безопасен, което го прави предпочитан избор за опаковане на мокри кърпички, особено подходящ за автоматично опаковане на единични бройки. Bwsdezn Hftspfx Aicjt