Употребявани Маса За Фрезоване Martin -Употребявана- (35 828)

Състояние: употребяван, Стационарна настолна фреза или стационарна фреза Bäuerle, модел SFM, предназначена за профилиране и фрезоване на дървесина, оборудвана с удължение на масата и устройство за подаване. Технически данни: - Диаметър на шпиндела: 30 мм Cedpfx Aszryp Tjicjhb - Дължина на захвата: приблизително 120 мм - Обороти (фреза): 3000/5000/6000/10000 об./мин. - Посока на въртене: ляво и дясно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 л. Технически спецификации и данни за производителността: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира комбинира основните машини за опаковане, необходими за производството на крафт напитки, с професионални спомагателни системи, за да осигури постоянен контрол на качеството и минимално съдържание на кислород. Линията, предназначена за малки до средни пивоварни, предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Производителност: 600 бутилки/час (полуавтоматичен цикъл на изплакване, пълнене и затваряне) Етапи на процеса: Изплакване и дезинфекция на бутилките; изобарична подготовка (предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Типове контейнери: Подходяща за обработка на стъклени и PET бутилки Формати: 0,33 л - 0,50 л Тип запушалка: Стандартна капачка Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 Глави за затваряне: 6 Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Карбонизация: Вградена система за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Спомагателни системи: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане/замразяване с гликол; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ агрегат: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна компресорна група Bitzer и гликолова помпа Wilo с променлива честота Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с компоненти от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта Съвременни системи за автоматизация и управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните работни стъпки, като същевременно осигуряват контрол от оператора. Машината за пълнене и затваряне интегрира двустепенна предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум, промиване с CO2 и създаване на пяна преди затваряне, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за маркиране по време на работа и идентификация на партидите. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране осигуряват защита на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на дата/партида Цикъл на пълнене с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, създаване на пяна преди затваряне Проектирана за бързо почистване и редовна поддръжка Възможности за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предварителни процеси на пивоварната, включително резервоари за непастьоризирана бира и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна единица или да бъде свързана към съществуващи конвейери и контролни точки за качество. Полуавтоматичната конструкция поддържа гъвкави формати на бутилки, обичайни в производството на крафт бира, без да е необходима сложна настройка. Chodszrgqdspfx Aicob

Състояние: добро (употребявано), Оферта 26117 Технически данни: - Работна повърхност, приблизителни размери: ширина 2000 x дълбочина 700 мм - Дебелина на работната повърхност, приблизително: 45 мм - Височина на работната повърхност, приблизително: 850 мм - 2 броя чекмеджета с ролкови лагери - Изтегляне на чекмеджетата, приблизително: 80% - Размери на чекмеджетата, приблизително: ширина 500 x дълбочина 500 x височина 150 мм - 2 шкафа с вратички - Необходима площ, приблизително: ширина 2000 x дълбочина 700 x височина 850 мм - Тегло, приблизително: 100 кг Cjdpozkg E Eefx Aicohb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Chedpfxezkht Dj Aicsb Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: употребяван, Състояние: НОВО с пневматично затягащо устройство. Универсално приложима монтажна станция за производство на стенни, таванни и покривни елементи в дървена рамкова конструкция. - Здрава, основна конструкция на машинната рама за равна работна повърхност. - Затягане на елементите чрез 9 системни затягащи греди с пневматични цилиндри за натиск. Системните затягащи греди са изтеглящи се за елементи с височина от 100 до 3 800 мм. Ходът на цилиндъра е 320 мм, затягащата сила на цилиндър ок. 420 кг / 4 200 N при работно налягане 10 bar. Може да се затяга на две групи: 5 и 4 броя, така че да се обработват два елемента едновременно. - Покритие на работната повърхност с дървени плоскости, доколкото е технически възможно. (По избор се предлага перфорирана ламарина, както е показано на снимката.) - Система за ограничаване с 9 щепселни болта отдолу и 7 отстрани за прецизно оразмерени елементи. - Обръщащо устройство на монтажната станция чрез 3 хидравлични цилиндъра за елементи до 4 000 кг при 85° (95°). Хидравличната система е компактно интегрирана в рамата на станцията. - Електрическият разпределителен шкаф също е защитен и монтиран под станцията. - Управлението на функциите се извършва чрез висящ пулт за управление. - В двата фронтални края на станцията има въздушни връзки и контакти, а в дългата страна на станцията - по 2 контакта и 2 въздушни връзки за ръчни инструменти. - Станциите са оразмерени по модулен принцип, така че да могат веднага или на по-късен етап да се разширят с приемна станция в пълнообърната станция. Пълнообърната станция може да се види на снимка 3. - Допълнителни опции: монтажна маса без функция на повдигане; перфорирани ламаринени плоскости; други работни размери при запитване. Cedpfx Aijzhnafecehb Работна зона: - Макс. размер на елемента (Ш x В): 12 000 x 3 800 мм - Мин. размер на елемента (Ш x В): 1 000 x 100 мм - Ход на затягащите цилиндри: 320 мм - Височина на ограничителните болтове: 120 мм - Височина на работната повърхност: ок. 700 мм - Цвят RAL 7035 светлосив

Състояние: добро (употребявано), Забележка: - Изображенията са предназначени за илюстрация на материала. - Цветът на материала може да се различава. - Работните маси се доставят разглобени; - Поставените рафтове са предварително сглобени; - Времето за производство обикновено е около 3-5 работни дни. Включено в комплекта: 01 x работна маса, употребявана Размери: 2900x1000x938 мм Състои се от: 02 x стойки за работна маса, употребявани Производител: Bito Тип: PL 38 Цвят на материала: поцинкован Профил на рамката: P 25 Размери на профила: 90x65x2.5 мм Стъпка на регулиране: 75|75 мм вкл. напречни и диагонални подпори, опорни плочи Стойките са предварително сглобени (свързана с винтове конструкция) 900 мм височина 1000 мм дълбочина 02 x напречни греди за работна маса, употребявани Производител: Bito Тип: PL 38 Цвят на материала: зелен Профил на кутията: 127x50 мм Тип на напречната греда: PT27.127LN Изпълнение: горни напречни греди Тип на скобите: 3 HK 2700 мм светла ширина 02 x напречни греди за работна маса, употребявани Производител: Bito Тип: PL 38 Цвят на материала: зелен Профил на кутията: 127x50 мм Тип на напречната греда: PT27.127LN Тип на скобите: 3 HK 2700 мм светла ширина 08 x фиксиращи щифтове, употребявани Дървесни плоскости, употребявани Дебелина на материала: 38 мм Брой плоскости: 01|2900x990 мм (двуделна) 01|2680x990 мм (едноделна) 16 x крилни винтове Вашите отговорни лица в нашата компания: Csdpfx Aoziy Hteicjhb Г-н: Андре Еверинг Г-н: Марио Кльовер Г-н: Фалк Дойч Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за вземане от място. Всяка допълнителна желана доставка или изпращане на този артикул е свързана с допълнителни разходи, които се определят отделно в зависимост от мястото на доставка или обема на доставката и могат да бъдат заявени от нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Максимална товароподемност: 7000 кг Дължина на вилите: 2340 мм Максимална височина на повдигане: 4300 мм Codpozqa Uyofx Aicjhb Хидравлично странично изместване на вилите Кабина с климатик и отопление Газ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Използвана машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ 4000 BPHTехнически характеристики и данни за производителносттаULISSE 4000 е автоматична машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ от Scaligera, предназначена за висококачествено нанасяне на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични контейнери. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е проектирана за интегриране в употребявана линия за пълнене и индустриална среда за опаковане в производството на напитки. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизация Omron и прецизната система за рязане осигуряват многократно прецизно позициониране на „sleeve“-а преди термосвиването.Производител: ScaligeraМодел: ULISSE 4000Година на производство: 2021Формати: 330 ml стандартен, 440 ml стандартен, 500 ml стандартен (CAN)Тип машина: Автоматичен апликатор за „sleeve“ (машина за етикетиране)Инсталирана електрическа мощност (апликатор): 3 kWКонсумация на сгъстен въздух (апликатор): 80 Nl/минСистема за управление: PLC Omron със 7-инчов цветен тъчскрийн HMISистема за рязане: 1 ротационна глава с нож, управлявана от регистърМатериали: Рамка и предпазни панели от неръждаема стомана AISI 304; Компоненти от анодизиран алуминий и хром-никелова стоманаВключително конвейер: Scaligera K325, приблизително 7,5 м обща дължина, верига 82,5 мм, с честотно регулиранеТермосвиваем тунел (включително): Scaligera TVP3SE тунел, 3 независими зони за нагряване, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, с честотно регулиране на аспирацията, инсталирана електрическа мощност: 11 kW, минимално налягане на парата: 5 бараВъртяща се маса (включително): Ø 1200 мм, мощност: 0,5 kWЕлектрически парен котел (включително): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагревателни елементи, 380 V 50 Hz, производителност на парата приблизително 100 kg/h, резервоар за вода от неръждаема стомана приблизително 80 л, обем на котела приблизително 60 лБезопасност: Предпазни панели и предпазни устройства, съответстващи на стандартите CEРазширена автоматизация и системи за управлениеULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на точността на нанасянето и наличността. Външното устройство за размотаване с механичен регулатор осигурява стабилно напрежение на фолиото. Моторизираните подаващи ролки подават „sleeve“-а с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на фолиото се регулира фотоелектрично и се синхронизира с наличието на продукта за прецизно рязане според регистъра. Управлението се извършва чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI със система за управление PLC Omron, включително управление на рецепти и бърза настройка на параметрите.Автоматично подаване на „sleeve“ и рязане, управлявано от регистърМоторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиранеФотоелектрични сензори за регулиране на дължината на фолиото, за откриване на липсващи продукти при входа и откриване на задръстване при изходаМикрометрични регулиращи колела с броячи за многократно прецизни настройкиЗаключващи се предпазни врати и предпазни устройства, отговарящи на стандартите CEИнтеграционни възможности... Chjdpfxey Ef Tms Aiceb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Codpfx Aoy Ai Hljicjhb Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Приемник за инструменти, вертикален + хоризонтален SK 40 Размер на масата, Д x Ш 710 x 315 мм Диапазон на оборотите, вертикален шпиндел 63 – 2500 об./мин Диапазон на оборотите, хоризонтален шпиндел 45 – 1800 об./мин Ходове: X-ос, надлъжно движение, автоматично / ръчно 400 / 420 мм Y-ос, напречно движение, автоматично / ръчно 220 / 228 мм + напречна греда 375 мм Z-ос, вертикално движение, автоматично / ръчно 350 / 380 мм Регулиране на пинолата, вертикално, ръчно 80 мм Размери на машината, приблизително 1550 x 1620 x 1850 мм Тегло на машината, приблизително 1300 кг Аксесоари / Специални характеристики: • 3-осова цифрова индикация, марка HEIDENHAIN • Плавно регулиране на подаването с бързо движение във втората степен на подаване • Два работни шпиндела за хоризонтален и вертикален приемник за инструменти (вертикалната фреза не трябва да се демонтира по време на обработката, когато се използва хоризонталния шпиндел) • Винтови шпиндели с трапецовидна резба за X- и Y-осите, възможност за едновременно фрезоване в X- и Y-посока Chsdpfx Asziutzjiceb • Трапецовиден винтов шпиндел, закален и шлифован за Z-ос (вертикална) • Всички елементи за управление са разположени от едната страна, в подвижен контролен панел • Допълнително ръчно регулиране на гредата увеличава работната зона на машината, дори извън площта на масата • Предпазни ръкохватки • Приемник за инструменти съгласно DIN 2080 – конусен вал ISO 40 • Автоматична централизирана смазка за редукторите на оборотите и подаването • Вертикална фреза с пинола, с възможност за накланяне наляво и надясно • Фиксирана ъглова маса 315 x 710 с 5 жлеба 12 мм, разстояние 63 мм • Винтови шпиндели за захващане на инструменти, хоризонтални и вертикални • Предпазна защита от пръски, изработена от плексиглас, от 3 страни на хоризонталната маса • Система за охлаждане • Съответствие с CE Отлично състояние! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7248 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална височина на обработваемия материал: 160 мм - работна дължина на шпиндела: 250 мм - диаметър на шпиндела: 40 мм - максимален диаметър на инструмента: 220 мм - работен плот (дължина/ширина): 420x1010 мм - двигател: 11 kW - 2 пневматични притискача за материал - диаметър на отвора за аспирация: 180 мм - размери (д/ш/в): 1500x1010x1560 мм - тегло: 689 кг Csdpfxszh H A Eo Aicehb ПРЕДИМСТВА – Немско производство – Използвана фреза, в много добро състояние Нетна цена: 31 900 PLN Нетна цена: 7 590 EUR (при курс 4,2 EUR) (Цените могат да варират при по-големи отклонения в курса)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 1 500 кг, Заваръчен въртящ се плот, максимално натоварване 1000 кг. Наклонът и скоростта се регулират плавно, приблизително 0,08 – 2 об./мин. Включва крачен педал за дистанционно управление. Диаметър на затягащия диск: 1400 мм. Височина в наклонено положение (до средата): 720 мм. Височина в хоризонтално положение: 920 мм. Дължина: 1400 мм. Ширина: 1300 мм. Chedpfjzfphxsx Aicob

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Chodpfxjzfzh Re Aicjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Codpfx Aoznvdrjicehb

Състояние: нов, Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 1000 мм Височина на масата: 200 мм Отвор: 28 мм Тегло: 554 кг Специална оферта: Масата е малко по-малка от предвиденото, с леко отклонение от допустимите размери. Оборудване: - 4 крака – с въртящи се колела и спирачка за фиксиране - Изцяло закалена инструментална стомана X8.7 + плазмена нитрираща обработка - Дебелина на материала: приблизително 24,5 – 27 мм - Страничен профил от висококачествена стомана S355J2+N + плазмена нитрираща обработка - Отвор: Ø 28 мм - Отвори с размери 100x100 мм, разположени в решетъчен модел - Заоблени ъгли, ръбове и отвори - Височина на страничния профил: 200 мм Codpfx Aioznngfscohb - Отвори в страничния профил, разположени в диагонална решетка - Включва скала върху повърхността - Конструкцията е подсилена с ребра - Решетъчните линии позволяват прецизно сглобяване

Състояние: употребяван, Максимална височина / мм Тип: R+L 400 NES Cjdpfxszcq Euo Aicohb Тегло: 140 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на струговане: 65 мм Дължина на струговане: 150 мм Управление: Siemens 840D Диаметър на шпиндела: 75 мм Дължина на струговане: 150 мм C-ос: 2 x 0,001° Станция за изваждане на детайла: 65 мм Скорости на въртене: 5000 об./мин Бързо придвижване: 30 м/мин Револверна глава (x-кратно): 3 x 12 Брой оси: 10 бр. Брой места за инструменти: 36 Cedpfxezdk Evo Aicshb Транспортьор за стружки: да / yes kW Система за почистване на охлаждащата течност: да / yes kW Работни часове: 35000 ч Обща необходима мощност: 22 kW Тегло на машината: приблизително 9 т Необходимо пространство: приблизително 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca м CNC струг DMG Sprint 64 Linear, година на производство 2007, 10 оси, 2 шпиндела, 3 револверни глави с товарен магазин Iemca Master 880 Аксесоари: много държачи за инструменти: общо 104 бр., от които 24 задвижвани инструмента.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичен 5-валцов рендеровъчен автомат с профилираща маса WEINIG PROFIMAT P 23 E с профилираща маса (сваляща се) употребявана машина 5 шпиндела работно състояние: отлично CE маркировка: Да напрежение: 380/50 профилираща маса (сваляща се) включително инструменти: Да, както е показано на снимките състои се от 5 шпиндела, 4 мотора: 1-ви шпиндел: Ренде. Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) 2-ри и 3-ти шпиндели: вертикални, дясно и ляво. Мощност на мотора: 10 к.с. (7,5 kW) 4-ти шпиндел: Ренде за дебелини. Мощност на мотора: 7,5 к.с. (5,5 kW) 5-ти шпиндел: Ренде. Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) Профилираща маса (сваляща се) Технически данни: мощност на мотора за подаване: 4 к.с. (3 kW) скорост на въртене на валовете: 6000 об./мин. скорост на подаване: от 5 до 24 м./мин. макс. използваема работна ширина: 230 мм макс. използваема работна височина: 120 мм диаметър на валовете: 40 мм дължина на входната част: 2000 мм система за смазване електрическо регулиране на височината комплект сервизни ключове / документация Cjdszcx A Ijpfx Aicshb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Диаметър на струговане: 170 мм Максимална дължина на струговане: 120 мм Диаметър на преминаващия прът: 52 мм Управление: FANUC MSX-501 Ход по оста X1: 140 мм Ход по оста X2: 140 мм Ход по оста Z1: 450 мм Ход по оста Z2: 410 мм Ход по оста Y: +/- 40 мм Ход по оста B (шпиндел 2): 525 мм Обороти на шпиндела, станция 1: 60 - 6000 об./мин. Отвор на шпиндела 1: 62 мм Обороти на шпиндела, станция 2: 60 - 6000 об./мин. Отвор на шпиндела 2: 62 мм Обороти на задвижваните инструменти: 6000 об./мин. CNC стругово-фрезен център | MORI SEIKI - ZT 1500 Y, оборудван с 2 револверни глави, предназначени за задвижвани инструменти, ос Y и устройство за подаване на пръти. Машината е в добро състояние. За повече технически подробности, моля, вижте офертата. Codjzyvb Ispfx Aicjhb - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Тагове: ZT1500Y | ZT-1500 Y | ZT 1500Y | ZT-1500-Y

Състояние: употребяван, Работна маса, опаковъчна маса, работна маса с регулируема височина с дървен плот и контейнер с чекмеджета RA1800 Codpek Abdwsfx Aicshb Работна маса от метал, боядисана в бяло, употребявана Работен плот от дърво (следи от износване) Ръчна настройка на височината с манивела Размери: Ширина: 2000 мм Дълбочина: 640 мм Височина: 840 – 1020 мм (регулируема) Контейнер с чекмеджета с 4 чекмеджета с различна височина Контейнер в 2 различни цвята (тюркоазено и синьо) Подредба на контейнерите: частично вляво, частично вдясно Размери на контейнера: 400 x 650 x 600 мм (Ш x В x Д) Височини на чекмеджетата: 1x 50 мм, 2x 150 мм, 1x 300 мм Налични над 50 маси! Всички цени са нетни, без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург. За индивидуална и професионална консултация просто се свържете с нас. Можете да ни потърсите по телефон или по имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение обратната Ви връзка. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпросите на вътрешната логистика.

Състояние: употребяван, Работна маса / Опаковъчна маса / Работен плот с неръждаема повърхност, заден борд и 2 заключващи се контейнера RA1802 Работна маса от метал, сива, използвана Работен плот с повърхност от неръждаема стомана (със следи от употреба) Размери: Ширина: 2200 мм Дълбочина: 600 мм Височина: 775 мм Chsdpfx Aek Abd Esiceb Заключващ се контейнер с една врата (1x ляво, 1x дясно) Контейнерите са в два различни цвята (тюркоаз и лилав) Размери на контейнера: 300 x 410 x 550 мм (ШxВxД) Всички цени са без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Може да ни потърсите по телефон или имейл. С радост ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за вътрешна логистика

Състояние: много добро (употребяван), Забележка: Снимките са с илюстративна цел за по-добро представяне на материала. - Рамките за работни маси се комплектоват в разглобено състояние; - Времето за производство е обикновено около 3 – 5 работни дни. Основни размери: Ширина: приблизително 2 000 mm Височина: приблизително 940 mm Дълбочина: приблизително 850 mm Комплектът включва: 04x Квадратна тръба, употребявана Цвят на материала: Sendzimir поцинкована Височина на профила: около 900 mm Квадратен профил: 140 x 140 x 4 mm Мрежа на отворите: 75 x 50 mm Диаметър на отворите: 13 mm 02x CS Sigma профил, употребяван Цвят на материала: Sendzimir поцинкована CS-сигма профил: приблизително 300 x 85 x 28 x 15 mm Дебелина на материала: 2 mm Дължина на профила: около 1 700 mm 02x CS Sigma профил, употребяван Цвят на материала: Sendzimir поцинкована CS-сигма профил: приблизително 300 x 85 x 28 x 15 mm Дебелина на материала: 2 mm Дължина на профила: около 550 mm 01x ПДЧ плоскост, употребявана Дебелина на плоскостта: 38 mm Ширина на плоскостта: около 2 000 mm Дълбочина на плоскостта: около 850 mm Повърхност: при необходимост ламинирана (възможно е да е двукомпонентна) 08x Ъглов монтажен елемент, нов Изпълнение: Sendzimir поцинкована Размери: приблизително 140 x 275 x 105 mm (ДxШxВ) Разстояние между отворите отвън: около 250 mm Разстояние между отворите отвътре: около 130 mm Диаметър на отвора: приблизително 13 mm Дебелина на материала: 3,00 mm 06x Самонарезни винта, нови Изпълнение: поцинковани Размери: 6,3 x 70 mm Chodpsrtqm Dsfx Aicjb 32x Болтове: M12 32x Гайки: M12 32x Плоски шайби: M12 Вашите контактни лица в нашата компания: Г-н: Andre Evering Г-н: Mario Klöver Г-н: Falk Deutsch Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само при лично получаване. Ако желаете транспорт или изпращане, това е обвързано с допълнителни разходи, които могат да бъдат уточнени отделно в зависимост от местоназначението или обема на доставката.

Състояние: готов за употреба (използван), Магнитна маса, магнитна работна маса, употребявана машина Общи размери: Дължина: 1500 мм Cjdpfju T H Nnox Aicohb Ширина: 500 мм Височина: 80 мм Тегло: 420 кг Електрически характеристики: 55V DC

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАН / нов / като нов Вибрираща маса, производител: BERGER Тип: BE-1200x1200 Chjdevrl Ufepfx Aiceb Захранване: 400 ВОЛТА 2 x асинхронни трифазни двигатели с ексцентриково задвижване Включва ръководство за експлоатация / документация! Устройството може да бъде огледано в моя склад след предварителна уговорка. Разбира се, възможна е доставка и товарене!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, височина на рендене: 130 мм, диаметър на вретеното: 40 мм, ширина рендосване: 230 мм, скорост на въртене (мин.): 6 000 об/мин, диаметър на вала на рендето: 40 мм, Weinig Hidromat H22B. 9 шпиндела. Проходен размер: 230 x 130 мм. Машината е след пълна техническа профилактика. Висококачествена машина за производство на профилни продукти. Година на производство: 1985. №0220 - 739 Подавателна скорост: 6-60 м/мин, електродвигател – 15 kW, хидромотор. РАЗПОЛОЖЕНИЕ НА ШПИНДЕЛИТЕ / МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛИТЕ: 1. Долен хоризонтален – 5,5 kW, контрапора 2. Десен вертикален – 5,5 kW 3. Ляв вертикален – 5,5 kW 4. Горен хоризонтален – 5,5 kW, контрапора 5. Долен хоризонтален – 5,5 kW, контрапора 6. Десен вертикален – 5,5 kW 7. Ляв вертикален – 5,5 kW 8. Горен хоризонтален – 5,5 kW, контрапора + джоинтер 9. Долен хоризонтален – 11 kW, контрапора + джоинтер Скорост на въртене на шпинделите: 6000 об./мин. Диаметър на шпинделите: 40 мм Автоматична маслена помпа за смазване на масата. Chsdpfxovk Sptj Aicjb Пневматичен притискач, налягане на въздуха 6 Bar 5 задвижващи ролки на масата Има видео от работа на механизмите