Употребявани Пилинг Линия (6 244)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Ljdpfjyhbibox Aifoaa Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Lasdpfx Asyhb Ahjifja Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за обработка на стъклени бутилки и осигурява цялостна технологична последователност – от филтрация до поставяне в кашони и палетизиране. Това е решение „втора ръка“, предназначено за индустриално пакетиране и производство на напитки, което включва водещи европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (винтови и алуминиеви капачки), поставяне на капсули (термосвиваеми и полиламинатни), лепилно етикетиране и опаковане в края на линията. Тип съд: стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (изплакване–пълнене–затваряне) Филтрация: Seitz Orion плочест филтрационен модул Подготовка на бутилките: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (полиламинат) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лице/гръб/шия), Pago PAG.876 картоноетикетираща машина Транспортиране/Акумулация: акумулационна маса MBF (транспортьор) Кашонна манипулация (опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 кашоноформировач, MA 88/1 делител-влагач, IAM 2T AP кашонопълнач, MARA HM машинa за затваряне на кашони, PAC 2000 палетизатор Кашонна манипулация (опция 2): Mas Pack MAS 1200 кашоноформировач (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 кашонопълнач (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 машинa за затваряне на кашони, Mas Pack Exacta R Astride делител-влагач Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 горещолепилни единици, Ber PDC 30 везна за кашони Избрани години на производство на компонентите: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификации: CE маркировка на модулите Mas Pack Разширени автоматизирани и управленски системи Линията съчетава автоматично поставяне на капсули, лепилно етикетиране с многостанционно управление и пакетиране в края на линията (кашониране, лепене и опаковане). Модулите са оборудвани с интегрирани системи за безопасност и CE-съвместими управления. Нанасянето на горещо лепило се извършва от устройства на PREO, осигуряващи надеждно затваряне на кашоните. Бързата смяна на форматите при етикетиращите станции и ръчното управление позволяват ефективна адаптация при работа с различни типове стъклени бутилки. Лепилно етикетиране с управление на 3 станции: лице, гръб, шия Автоматизирано поставяне на термосвиваеми и полиламинатни капсули Нанасяне на горещо лепило посредством PREO E0P051 4R2 CE-съвместими електрически табла на опаковъчните модули Mas Pack Операторски интерфейси (HMI)/управления на всяка опаковъчна станция (по модул) Lsdpfxoyhbhqo Aifoaa Интеграция на производствената линия Системата е проектирана за инлайн експлоатация и интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълна опаковка на края на линията. Акумулационната маса осигурява буфериране за равномерен преход между мокрия и сухия участък. Пакетирането в края на линията може да се изпълнява с Bortolin & Kemo или...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Lajdpfxoyh E Apj Aifea Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, 725 ИЗПОЛЗВАНА линия за хлебчета Backtech модел Primostar. Година на производство: 2002. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 143, - дължина 395, - височина 267. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло на продукта: 40-110 г - форми: кайзерова, познанска, маргаритка, с резка. Ledpfx Ajrqik Ueifoaa Устройството е демонтирано и готово за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ: АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007857, Позиция 1: Хоризонтален склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 2: Плочков трион с автоматизиран склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 3: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lajdewuuf Dopfx Aifea Позиция 6: Обработващ център с кантослепване IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обработващ център с кантослепване IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 8: Машина за рязане на кашони IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Машина за чембериране IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007357, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 3: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 4: Двустранна кантослепваща машина BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lodpfewuz Rtex Aifsaa Позиция 5: Обръщач на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 6: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриална машина за кантиране на ръбове Дизайнът на машината за кантиране осигурява перфектно нанасяне на кант лента с ширина 35 мм, като покрива дебелини от 7,5 до 60 мм и отговаря на нуждите за кантиране в различни ситуации, като например липсващи ъгли или празни пространства. Също така е проектирана за специфичната конструкция на вратите, което позволява нанасяне на кант без допълнителна обработка. Обща мощност: 34,5 kW Дължина на детайла: >= 120 мм Ширина на детайла: >= 35 мм Дебелина на детайла: 7,7 – 60 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 – 3 мм Скорост на подаване: 18/22/26 м/мин Минимални размери на детайла: 300x35 мм Тегло: 5130 кг Размери: 10000x1050x1930 мм Lodpfx Aioyb Rxljfsaa CNC машина за пробиване на 6 страни – ND612DTL ND612CTL е усъвършенстван модел, способен на пробиване от 6 страни, челно/задно прорязване, челно или странично фрезоване и странично прорязване. Машината обработва и специални операции като кабелни канали, сглобки тип Lamello, LogiClip съединители и отвори за горни/долни панти, като удовлетворява различни технологични изисквания и предлага максимална гъвкавост за поръчково производство. Машината е оборудвана с горен и долен пробивен блок, ATC8 главен шпиндел с 5,5 kW и инструментален магазин 2+8.

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ + ПРОХОДНА БОРОШЛЯВАЩА МАШИНА Състои се от следните машини: A) Зареждаща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подемане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за подаване на палети с плоскости към зареждащата система. B) 1-ва двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) Ljdpfxjyyb Suo Aifoaa C) Устройство за въртене (от надлъжно към напречно направление) "IMA" D) 2-ра двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) с KFA 30 (контурен фрезови агрегат за фино фрезоване) E) Проходна борашляваща машина "IMA" мод. I-Magic (с 2 хоризонтални и 4 долни вертикални разпределителя за пробиване) F) Моторизирана ролкова пътека "IMA" G) Устройство за въртене (от напречно към надлъжно направление) "IMA" H) Степваща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подреждане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за извозване на стековете от плоскости от разтоварващия модул.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за бутилиране на бутилки Groninger. 1) Подреждач на бутилки Groninger ZSB 2000, година на производство: 1995. 2) Пълначна машина Groninger DFV 1000Q, година на производство: 2013, броя пълначни станции: 10, допълнителна функция: напречна система за подаване, производителност: ок. 9000 бр./ч, дозиращ диапазон: 5мл-1000мл, диапазон на височината на съдовете: 30мм-250мм, размери на транспортните чашки X/Y: 108мм/80мм, работни часове: ок. 24100ч. 3) Сортиращо устройство за капачки Groninger ZSK 1500, година на производство: 1995, обороти на сортиращия диск: 25 об./мин. 4) Капачна машина Groninger KVK 106, година на производство: 1995, макс. капацитет на затваряне: 9000 бр./мин, макс. диаметър на съд: 100мм, макс. височина на съд: 200мм, размери на машината X/Y/Z: ок. 3400мм/1450мм/2550мм, тегло: ок. 1500кг. 5) Транспортираща лента Groninger, година на производство: 1995. Налична документация. Възможен е оглед на място. Lasdsy Dupzspfx Aifea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Състояние: употребяван Година на производство: 2023 Инв. номер: 9676 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Страна на произход: Германия Цена: 13 700 € На склад: 1 Макс. ширина на ламарината: 1250 mm Макс. дебелина на ламарината - конструкционна стомана: 1,25 mm Макс. дебелина / брой ножови двойки (констр. стомана): 1,25 mm при 1 ножова двойка; Мотор: 0,37 kW Скорост: 36 m/min Диаметър на валовете: 70 mm Дължина: 1900 mm Ширина: 1600 mm Височина: 1000 mm Тегло: 350 kg Демонстрационна машина / почти ново състояние Фиксирана цена 3 ножови двойки Измервателен уред с колело Laedpfx Aewiqrieifsa Цифров предварителен избор на подавателна дължина Спирачен мотор Гумени транспортни ролки Ръчно напречно рязане преди и след ножовата ос С един режещ вагон, който може да се използва отпред или отзад Инструкция за работа на НЕМСКИ ОПЦИИ: Допълнителна ножова двойка Размотаваща стойка със центриращ паяк

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за производство на пелети, включваща: Lodpfx Aioy Ayiwjfsaa Бункер за подаване на дървесни чипсове 8m³ Чукова мелница 22 kW Бункер за стърготини с 3 отвора за извеждане Шнеков транспортьор с дозираща единица (свързващо вещество) Пелет преса Walw Транспортна лента Охладителен бункер за пелети с опаковъчна единица и пресяване на фини частици

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 Lsdpovvi Tyjfx Aifeaa - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 600 мм, дължина на масата: 1 400 мм, работна височина: 730 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Линия преси Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 тона KE 300-16/14.2.1 - 300 тона KE 200-16/14.4.1 - 200 тона Ljdpsv Hqnajfx Aifjaa KE 200-16/14.5.1 - 200 тона Пресите имат общ корпус и система с вентилатори. Останалите компоненти са независими, което позволява индивидуална работа на всяка преса. Управлението на всяка преса също е независимо. Пресите са в много добро техническо състояние и се продават от закрито щамповащо производство в Полша. Модернизирани през периода 2018-2023 година. Оборудвани с нова система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери. Възможност за тест на машината в работен режим – пресата все още е включена към електрозахранването.

Състояние: добро (употребявано), 346 ИЗПОЛЗВАНА KOVY – Предварителна гарова камера за продълговати, нарязани хлебчета. Устройството е изправно. Възможно е устройството да се използва за части. Налични са 2 такива устройства. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможности за платен транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Laedeyuvwmepfx Aifja В нашата оферта ще намерите хлебопекарни фурни, ротационни фурни, стелажни фурни, сладкарски фурни, магазинни фурни, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за теста, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, точилни, машини за кифлички. Вижте всички наши обяви.

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Линия за сортиране и пакетиране на дървен материал. Визуално сортиране с възможност за крайно рязане. Включва шест сортиращи колани с отделения за качества. Възможно е закупуване на отделни компоненти. Lsdpey Edbpofx Aifsaa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПОКРИВНИ ЕЛЕМЕНТИ 1. Профилираща машина 2. Система за производство на изолационни елементи 3. Система за подготовка на алуминиево фолио 4. Система за лепене Lsdpfxoyv E Aie Aifeaa 5. Допълнителни елементи, техническа документация, сертификати Видове покривни панели, които се произвеждат на технологичната линия: - Покривни панели с модулни размери 1100 мм x 1070 мм - Покривни панели с половин модул 550 мм x 1070 мм - Покривни панели без антикондензен слой с различни дължини (до 6 м)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на подаване: 300 мм, Предлагаме тази използвана подаваща машина JENSEN VARIANT 2000, година на производство 1999. Производител: JENSEN Модел: VARIANT 2000 Година на производство: 1999 Състояние: употребяван Тип: подаваща машина При въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас по съобщение или телефон. J E N S E N VARIANT 2000 двулентов, напълно автоматичен, с щипки Lsdpjyyvhksfx Aifoaa работна ширина - 3,0 м

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VIRO HV Q-4, вътрешна височина: 1 300 мм, вътрешна ширина: 1 100 мм, Дължина на тръбата (макс.): 4 010 мм, Пълен производствен комплекс за EPS, за нарязване и опаковане на блокове. Модел: VIRO HV Q-4, година 2021, цена: 459 000€. Включва: изсмукваща система, модул за обработка на страничните отпадъци, опаковъчната линия, модул за маркиране на балите, комплект за палетизиране, модул за пресоване на прах като отделна единица. Система за претегляне, автоматичен блоков наклонител, автоматично регулиране на режещата нишка, ръчно прибиране на продукцията. Подходящ за производство на бали с размери 50x100 см и система за цветно маркиране и палетизиране. Полуавтоматична група от машини за обработка на блокове с дължина 3-4 метра. Машината е в ежедневна експлоатация, 5000 работни часа, като нова. Lodoyucyujpfx Aifjaa EPS блок машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена: 77 000 €. Автоматична EPS блок машина, възможност за смесване на свеж и рециклиран материал. Надеждна, в ежедневна употреба, 18 000 работни часа. EPS преекспандер: Erlenbach Pre-expander EVD 1000, Y2008, цена: 42 500 €. Пулсиращ преекспандер с автоматична везна и флуидно легло. Надеждна, в ежедневна експлоатация, 18 000 работни часа. Парен котел: VASFA Kft Szolnok, Y2008, тип AKH 1/12 EU, цена: 51 000 €. Капацитет 1t/h, 660 kW, работно налягане 12 bar, тествано налягане 19,4 bar. Надежден, в ежедневна експлоатация, 18 000 работни часа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, преса за ъгли Laodpfx Aijyxy Tnefea

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. Lsdpfxjyx Hx Re Aifsaa контролен панел 2 калъпа хидравлика транспортьор

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Завършена производствена линия Omag с циркулация Masa. Lodpfeyx D Hlex Aifsaa Двойна бетонобъркачка 5000 производствени палета Assyx 1400/1000 10 форми

Състояние: добро (употребявано), Цялостна линия за производство на равиоли. Lajdpsub Diuefx Aifja

Състояние: добро (употребявано), Машина, използвана за пастьоризация на зеленчуци. Laodpfx Asrwn Hbeifoa

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), Показаните на ръка части не са включени. Машината е напълно функционална. Ljdsyr N Tvjpfx Aifjaa