Употребявани Acemal Waffle Line (9 340)

Състояние: употребяван, Хидравлична пресова линия за дълбоко изтегляне и формовъчни процеси с няколко преси и автоматизирано боравене с детайли. Производител: Fritz Müller / Schuler Тип машина: Хидравлична пресова линия / Трансферна преса Брой преси: 6 Преса 1 Тип: BZE 1200 – 35.1.1 Година на производство: 1972 Пресова сила: 12000 kN Преса 2 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 3 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 4 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 5 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Hfjdpfx Aoy Ndz Rsqrsg Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 6 Тип: ZE 800 – 40.3.1 Година на производство: 1993 Пресова сила: 8000 kN Максимален размер на детайла: 3500 x 2200 мм Максимално тегло на инструмента: 32000 кг Дебелина на материала: 0,5 – 2,5 мм Максимална дълбочина на изтегляне: 430 мм Документация: Не са налични дигитални данни Чертежи: Частично налични като туширани чертежи, възможен преглед на място Паковъчни листи: Няма налични паковъчни листи с индивидуални тегла Идентификационни табели: Непълни, точните типови обозначения частично липсват Местонахождение: Радеберг

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана технологична линия за производство на керамични изделия (Handle/Keller), характеризираща се с изключителна издръжливост и лесна поддръжка. Линията се състои от следните машини и съоръжения: 1. Машини за предварителна обработка на суровината - Кръгов трошач (Edge Runner) Handle R469, година на производство 1955 - Валцов трошач AGW 1065/1085, година на производство 1963 - Валцов трошач WF 1080A, година на производство 2005 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф 2. Машини за формоване - Смесител Handle MDVG 920B, година на производство 1990 - Преса Handle PZG 56A/50, година на производство 1990 Hsdsy Nzprjpfx Aqrjfg - Отсичаща машина Keller тип 4155, година на производство 1990 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф Линията е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 година. За въпроси или за допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефон.

Състояние: употребяван, пробег: 475 766 км, мощност: 471 kW (640,38 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 057 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой легла: 2, размер на предната гума: 385/55R22,5, размер на задната гума: 315/70R22,5, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, регистрация на камион, спирачка с въздух под налягане, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, MAN TGX 18.640 XXL, пълно въздушно окачване | Кожени седалки, автономна климатична система | Автоматична скоростна кутия, EURO 6 | Интардер, хладилник | Отопляеми и охлаждаеми седалки, автономно отопление, темпомат | Климатик, електрически стъкла, отопляеми ел. огледала | Радио/CD, диференциална блокировка | 2 резервоара | Австрийски автомобил | Възможни са грешки, неправилни въвеждания и предварителна продажба. Hfodpeyttkhefx Aqreg

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 Hedpfexm Rwqsx Aqrofg 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СЪСТАВЕНА ОТ: ГИЛОТИНА POLAR 137 ED AT с Autotrim устройство за автоматично премахване на отрезките, работна ширина 137 см, комплект с странични маси за свързване от неръждаема стомана с въздушни възглавници, преден натискач пред острието, въртяща се и накланяща се седалка РАВНИТЕЛ POLAR RA 6 с въздушен валяк за изравняване, година 2000 Hjdpey R R Rhsfx Aqrjfg АВТОМАТИЧНО ИЗХВЪРЛЯНЕ POLAR TR 130/4 Възможност за конфигуриране на изхвърляне и равнител от дясно или ляво Линията е инсталирана и е налична за тестове в нашия шоурум

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Употребявана линия за термоформиране и пакетиране на водни чаши - 11 500 BPH Технически характеристики и производителност Тази употребявана линия за бутилиране представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, проектирано за производство на напитки, специално подходящо за вода. В ядрото на линията е термоформиращата, пълнеща и запечатваща машина TR-ALP 10, предназначена за термоформоване, пълнене, запечатване и рязане на PET чаши с висока ефективност. С формат 5x2 (10 гнезда на цикъл) и работен капацитет от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час, което я прави идеална за вторични индустриални пакетиращи линии, търсещи надежден капацитет. Вграденото оборудване за края на линията включва роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони, машина за затваряне на кашони и транспортьори за безпроблемно транспортиране надолу по линията. Производствена скорост: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час) Честота на цикъла: 17–20 цикъла/мин Конфигурация на гнездата: 5x2 (10 гнезда на цикъл) Размер на перфорация: 71 x 71 мм Поддържани формати чаши: 100 мл и 200 мл Основен материал: PET фолио, 500–700 микрона Капачки/покрития: алуминий 40 μm или 12 μm / APET + 12 μm / HSL за топлозапечатване, с възможност за лесно отлепване Контактни с продукта части: неръждаема стомана AISI 316 Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долна), 375 мм (горна) Диаметър на ролките: долна – 800 мм, горна – 300 мм Тегло на основната машина: прибл. 2 500 кг Модел машина за затваряне на кашони: GEM F470 Модел машина за сглобяване на кашони: F2000 Разширена автоматизация и контролни системи Линията е оборудвана с надеждна автоматизация за последователно формиране на чаши, прецизно дозиране и сигурно запечатване. TR-ALP 10 използва гравиметрична система за дозиране с време-контрол и 10 управляващи вентила за равномерни обеми при пълнене. Електрическата архитектура е индустриален клас с ясни класове защита и интегрираните предпазни схеми. Захранване: 3 x 380 V AC Инсталирана мощност: 25 kW Ток: 40 А Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Дозираща система: време-контролирана гравиметрична, 10 вентила Температура на пълнене: 15–25 °C Системи за безопасност: вградени аварийни и предпазни прекъсвачи (индустриални компоненти) Възможности за интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в индустриално пакетиране, линията свързва производството на чаши с оборудването за края на линията. Вакуумен pick-and-place роботизирана система картонира различни чаши, като предлага програми за пакетиране както за 100 мл, така и за 200 мл формати. Автоматизираното сглобяване и затваряне на кашони, заедно с три конвейера, позволяват линейна или модулна работа в различни разположения. Оборудване на края на линията: роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, транспортьори Конфигурация за пакетиране: 30 чаши/кашон (200 мл: 2 пласта 15х2; 100 мл: 3 пласта) Hfedpfoy Icp Dsx Aqrjg Гъвкавост: инструменти за формати 100 мл и 200 мл Контейнери: PET чаши, вторична опаковка в кашони Състояние на машината и поддръжка...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) Hedpfsy Icpqox Aqrjfg - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Hfsdpjw Imp Hefx Aqrog Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 Hjdpfx Aqoyxg Irsrofg 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 7 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 200 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, CNC център за обработка и рязане на ал. профили Hjdpfx Aev Ucbnoqrsfg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, Предлагаме системата за прехвърляне/преокачване на продукти Meyn – надеждно решение, проектирано за стабилизиране на потока на продукцията, намаляване на ръчната обработка и подпомагане на производството с голям обем. Идеална за интегриране на етапите на евинсерация и охлаждане, тази система осигурява плавен и непрекъснат трансфер на птиците в съвременните предприятия за преработка на птици. Производител: Meyn Poultry Processing Solutions Тип машина: Надвесна/система за прехвърляне на продукти Модел: 0153 Година на производство: 2013 Капацитет: приблиз. 6 000–13 000 бр./час Състояние: Много добро, сервизирана и готова за експлоатация Материал: Конструкция от неръждаема стомана Hedpfx Aey Ni A Tjqrsfg Размери (машина): 4 200 x 1 600 x 2 500 мм Размери на рамата: 3 470 x 1 280 мм Тази въздушна конвейерна система се интегрира лесно с вече съществуващи въздушни конвейерни системи, повишавайки производителността и гарантирайки постоянно боравене с продуктите в средно- и едромащабни предприятия за птицепреработка. MEYN / ПТИЦЕВЪДСТВО / НАДВЕСНА СИСТЕМА / ЛИНИЯ ЗА КЛАНЕ / ЛИНИЯ ЗА ОХЛАЖДАНЕ / ПРЕХВЪРЛЯНЕ

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за изключително високо производителна резка, състояща се от: * Гилотина POLAR 137 X, година 2005 Работна светлина 137 см. 2 HSS ножа, Неръждаема въздушно-възглавнична маса 80x100 см с странични въздушни маси, свързани с изравнителя и автоматичната система за изхвърляне * Изравнител POLAR RA 4, година 2005 с въздушен валяк и предпазни бариери * Автоматична система за изхвърляне (палетизатор) модел Polar TR130ER-4 ДЯСНО, година 2005 Hsdpfxoyzxlhj Aqrefg * Повдигащ механизъм Polar LW 1000/4, година 2005 Линията е инсталирана и готова за проби. Техническо и естетично състояние като ново. Незабавна доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, часове на работа: 49 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10992, Комплектна линия за прецизно щанцоване, готова за преместване. Сърцевината е BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, година на производство 2001, комисионен номер 11623) с управление на пресата тип B, система за контрол на инструментите и безопасността на пресата Unidor и система за лентово смазване Raziol EBAD 4000. Линията включва шумоизолирана защитна кабина, конвейерна лента за готови изделия и хоризонтален развивач HURAS HPK 1500-220 (година 2013). Достъпна като цялостно, готово за работа решение. Производител на пресата: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцария Модел: BSTA 500-110B Сериен/комисионен номер: комисионен номер 11623 10992 Година на производство 1999 Система за управление: тип B Версия на софтуера: 7.3.5 — език: немски / английски Работни часове: 49 800,0 ч. (според управлението на пресата) Номинална сила на пресоване: 500 kN Общо тегло: ок. 8 700 кг CE-маркировка: Да – оригинална табела от производителя Шумоизолирана защитна кабина – Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Регулируем ход: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Обхват на регулиране на плъзгача: 64 мм Максимална ширина на отваряне за инструмента: 1 100 мм Опорна плоча – Ш × Д: 1 080 × 650 мм Площ на плъзгача – Ш × Д: 980 × 420 мм Отвор в основната плоча (Ш × Д): 1 060 × 200 мм Височина на подаване на лентата (регулируема): 60 – 140 мм Максимална ширина на лентовото движение: 250 мм Модел: BBV 195 - 85 Подавателен ъгъл: 90 градуса, дебелина на лентата: 4 мм Максимална ширина на лентата: 160 мм Дължина на подаване: 0 – 85 мм Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Максимална мощност на инсталацията: 66 kVA Основен мотор: 22 kW (AC честотен инвертор) Управляващо напрежение (DC): 24 V DC Пневматично захранване: 6 – 10 bar (R ½"-връзка) Ширина на пресата (с подаващо устройство): ок. 2 471 мм Дълбочина на пресата: ок. 1 302 мм Височина на пресата: ок. 3 165 мм Вкл. хоризонтален развивач HURAS HPR 1500 220 (2013) Вкл. лентово смазваща система Raziol EBAD 4000 Hfjdpfx Aqjy I A U Tsrsg Вкл. система за безопасност Unidor за преса и инструмент Конвейерна лента за готови изделия Шумоизолирана защитна кабина Оригинална техническа документация и електрически схеми

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 46 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11623, Комплексна линия за прецизно щанцоване, готова за преместване. Основният компонент е BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, година на производство 2001, комисионен номер 11623) с управление на пресата тип B, система за мониторинг на сигурността на инструментите и пресата Unidor и система за лентово мазане EFD Micromat. Линията включва шумоизолирана защитна кабина, транспортна лента за готови детайли, машина за навиване PBK PE 250/200 USG (2004) и хоризонтален развивач HURAS HPK 1500-220 (2015). Достъпна като инсталация „до ключ“. Производител на пресата: BRUDERER AG, Frasnacht, Швейцария Модел на машината: BSTA 500-110B Сериен/комисионен номер: 11623 Година на производство: 2001 Система за управление: Тип B Версия на софтуера: 7.3.5 — Езици: немски / английски Изработени часове: 46 800,0 ч. (както е показано на управлението) Номинална сила на пресоване: 500 kN Общо тегло: около 8 700 kg CE-маркировка: да – оригинална табелка от OEM Шумоизолирана кабина – Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 mm Регулируем ход: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Обхват на регулиране на плъзгача: 64 mm Макс. ширина на отваряне за инструмента: 1 100 mm Опорна плоча – ширина × дълбочина: 1 080 × 650 mm Плъзгаща повърхност – ширина × дълбочина: 980 × 420 mm Отвор в основната плоча (Ш × Д): 1 060 × 200 mm Регулируема височина на подаване: 60 – 140 mm Макс. ширина на лентата: 250 mm Модел: BBV 195 - 85 Ъгъл на подаване: 90 градуса Дебелина на лентата: 4 mm Макс. ширина на лентата: 160 mm Дължина на подаване: 0 – 85 mm Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Макс. инсталирана мощност: 74 kVA Мощност на главния мотор: 22 kW (честотно управление) Контролно напрежение: 24 V DC Пневматично захранване: 6 – 10 bar (R ½" връзка) Ширина на пресата (с подаване): около 2 471 mm Дълбочина на пресата: около 1 302 mm Hjdey I A Rzjpfx Aqrefg Височина на пресата: около 3 165 mm Вкл. HURAS HPR 1500 220 хоризонтален развивач (2015) Вкл. PBK PE 250 200 USG машина за навиване (2004) Вкл. EFD Micromat система за смазване на лента Вкл. Unidor система за сигурност на пресата и инструментите Транспортна лента за готови части Шумоизолирана защитна кабина Оригинална техническа документация и ел. схеми

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 01/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 940 кг, цвят: черен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 5 531 мм, обща ширина: 2 474 мм, обща височина: 2 499 мм, дължина на товарното пространство: 2 900 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 88207 С възможност за грешки и междинна продажба! ---- СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Въздушна възглавница (пътник) * Външни огледала, електрически регулируеми, отопляеми и сгъваеми – с интегрирани мигачи * Радио: Ford аудиосистема с 4-инчов мултифункционален дисплей – Connected Radio – DAB/DAB+ – FordPass Connect – 4 високоговорителя, антена – Интегриран контролен панел и аудио дистанционно управление на волана – Bluetooth, USB-порт и хендсфри – Асистент за спешни повиквания * Пакет седалки 15: Шофьорска седалка, с 4-посочно регулиране – Двойна пътническа седалка с отделение за съхранение под индивидуално повдигнати подложки – Регулируеми по височина подглавници – Вграден подвижен плот в двойната пътническа седалка – Отопление на седалките за шофьор и пътник – Вътрешна подлакътник за шофьора – Лумбална опора, ръчна (шофьорска седалка) – Текстилен калъф за седалка * Технологичен пакет 10: Отопляемо предно стъкло – Чистачки с дъждовен сензор – Паркинг сензори отпред и отзад – Активен асистент за аварийно спиране (с камера) – Асистент за поддържане на лентата със система за предупреждение за умора и асистент за дълги светлини, включително асистент за задържане в лентата – Асистент за фарове с дневен/нощен сензор – Круиз контрол – Камера за заден ход с предаване на изображение на мултифункционалния дисплей – LED вътрешно осветление – Мъглачи * Пренастройка Würth: Модулен блок, стоманено изпълнение – Подова плоча на автомобила – Обшивка на страничните стени ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * 1 батерия * Въздушна възглавница за шофьора * Антиблокираща система с електронно разпределение на спирачното усилие, включително ESP с контрол на сцеплението – Hill Assist – Асистент срещу страничен вятър – Система за аварийно спиране – Защита срещу преобръщане – Асистент за аварийно спиране със светлинен сигнал * Батерия: Време на работа, програмиране до 10 минути * Бордови компютър с данни за потреблението и изминатите километри (например остатъчен пробег), външен термометър и Ford ECO-Mode * Задни врати тип двойно крило с ъгъл на отваряне 180° (без прозорец) Hjdpfx Aqsx I T Rxjrefg * Предни електрически стъкла – с Quickdown/up функция за шофьора * Ford Easy Fuel * Алтернатор, мощна версия * Заключващо се жабка * Вътрешно осветление със забавено изгасване и лампи за четене отпред * Климатик отпред с филтър за прах и полени * Резервоар за гориво 70 л * Осветление в товарното пространство * Волан: Изкуствена кожа * Регулируема във височина и дълбочина кормилна колона * Система за ключове MyKey * Асистент за спешни повиквания * Филтър за частици: дизелов филтър * Капаци за джанти * Комплект за спешен ремонт на гуми * Стоманени джанти 6.5 J x 15 * Халогенни къси светлини с дневни светлини * Входно осветление на плъзгащата врата (автоматично при отваряне) * Дясна плъзгаща врата * Калобрани отзад * Странични защитни лайстни * Серво управление * Предни предпазни колани със стягачи и ограничители на силата * Start-Stop система * Задна броня с вградена стъпка * Преграда (пластмасова) на нивото на B-колоната * Рециркулационен режим на въздуха * Закрепващи халки * Имобилайзер * Тонирани стъкла със защита от топлина * Централно заключване с дистанционно * Втори ключ с дистанционно * Горен преден рафт ... и много други.----Първи собственик. Немска спецификация. Възможни са грешки и междинни продажби. 2 години заводска гаранция от датата на първа регистрация (по желание може да се удължи). Оценяваме и приемаме вашия автомобил за обратно изкупуване. Финансиране/лизинг възможни и без п

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Линия за кифли Rondo Compactline - употребявана - година на производство: 1995-96 - компоненти: работна маса Compactline, калибратор, станция за рязане, овлажняваща станция, машина за пълнеж, ролер, станция за навиване, гилотина, приемна маса, 4 режещи ролки, 3 декорации - дължина: 7,70 м - конструкция от неръждаема стомана - ръчно управление - машина от производство - основен ремонт по заявка - вземане от склад Hfjdpfjyglg Uox Aqrog - цена при запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Линия за ламиниране и формоване на кифли Rondo - модел Smartline и Compactline - употребявана - година на производство: 2002 Hsdjw Nx S Njpfx Aqrefg - дължина: 15 метра - без инструменти - компоненти: сателитен калибратор, валяк за оформяне на тестото, стандартен калибратор, работна маса, станция за рязане, гилотина, маса за събиране - машина от текущо производство - взимане от склада / възможност за изпращане - цената при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Режеща маса Fritsch линия за сладкарски изделия - модел FT 450-L - година на производство 1998 - дължина 4,5 м - електронно управление - 2 режещи валяка - калибратор/по избор Hedpfx Aqsyucy Ierofg - техническо състояние много добро - вземане от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Линия за хлебчета Koenig G 2000 - използвана Hfodpeyu Rt Aofx Aqrjg - година на производство: 2010 - делител Mini REx Futura - 2-редова - тегловен диапазон: 20-135 г - машина от производство - проверена и почистена - получаване от склад/възможност за доставка - цената по запитване

Състояние: добро (употребявано), Код: 0377 Марка: COLOMBO R Модел: PCA.S Автоматична поточна линия за горещо пресоване за производство на панели, мебели, врати, облицовки, сандвич панели и други. Hodpfxey I Sncj Aqrofg Здрава носеща конструкция Състав: - 4-ролкова лепачна машина OMMA – ширина 1400 мм - Дисков транспортен конвейер - Подготвителна маса - Преса COLOMBO 5500 x 1400 мм – 8 броя бутала – диаметър 150 мм - Солиден стоманен плот - Пресоване отгоре надолу - Налягане 4 кг/см² - Автоматично разтоварване с фотоклетки - Работна височина 800 мм - Време за затваряне намалено до 1–2 секунди, време за отваряне 2–3 секунди - Габаритни размери на пресата: 5960 x 1900 x 2320 мм (В) - Обща дължина на линията: 22 м - За монтаж на линията не е необходим фундамент

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Различни видове машини за продажба поради ликвидация на фирмата. Разгледайте и другите ми обяви! . За продажба: автоматизирана, напълно функционираща линия за етикетиране и датиране. Принтер за малки символи: Leibinger Jet2 neo, устройство за подаване на етикети, транспортьорна лента. Hfodpfx Aey Ahilsqrjg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 2: Едностранна кантираща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hfsdpfsiii Izsx Aqreg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 2: Форматна циркулярна машина във версия с ъгъл IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hjdowukzhepfx Aqrefg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005635, Позиция 1: Товарач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hfodpfxowuudyo Aqrog

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Двустранна кантираща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hedpewuciwofx Aqrefg