Употребявани Boki Оборудване За Зимно Обслужване (40 571)

Състояние: нов, Брой позиции: 57 Диаметър на отвора: 22 мм Състояние: ново Тегло: 66 кг Tjdpjgazmrjfx Ah Hjb Комплект 2, 57 части, система 22 мм, състоящ се от: Стяги: 6 x 220610.1 Стяги: 4 x 220630.1 Призма: 4 x 220645.1 Болтове: 18 x 220511 Магнитни болтове: 4 x 220740 Ограничител: 6 x 220410.N Ограничител: 6 x 220420.N Ограничител: 2 x 220426.N Ъгъл: 4 x 220110.N Ъгъл: 2 x 220152.N Комплект аксесоари: 1 x 223999 Цената е без опаковка и транспорт.

Състояние: нов, Брой: 27 позиции Tedpfogp Dyuex Ah Heb Тегло: 52 кг Състояние: ново Диаметър на отвора: 28 мм P-Set 1: 27 броя, 28 мм система (за 15 мм дебелина на масата), състои се от: Стяги: 5 бр. Sk.100/350 мм Стопер: 2 бр. 500 мм Стопер: 2 бр. 150 мм Ъглови елементи: 2 бр. 175 x 175 мм Плоски ъглови елементи: 2 бр. 350 x 250 мм Плоски ъглови елементи: 2 бр. 275 x 150 мм Ексцентрични шайби: 2 бр. 100 мм Бързо стягащи винтове: 10 бр. Брой: 33 позиции Тегло: 52 кг Състояние: ново Диаметър на отвора: 28 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, Центробежна мелница с диаметър 1200 мм. Монтирана върху метална конструкция с балкони и проходи. С бункер за подаване и регулиране. Двигател 180 к.с. Tjdpfxeiypxuo Ah Hsb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6296075, Технически спецификации според оригиналния производител: Диапазон на диаметъра: 57 мм – 110 мм Височина на етикета: 25 мм – 235 мм Tsdpfx Ahstql Hde Hob Дължина на етикета: 190 мм – 430 мм Производствен капацитет: до 300 бр./мин. Инструментална екипировка за ок.: 73 мм Етикети: обгръщащи (wrap-around) етикети

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 01/2008, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 5 000 кг, следващ преглед (TÜV): 08/2023, Година на производство: 2008, Продават се два микробуса Mercedes Sprinter с вградена апаратура за отпушване MULLER. Току-що реновирани и в отлично техническо състояние. Единият е боядисан в синьо и е оборудван с MULLER апаратура с вместимост 1500 литра, дистанционно управление и мощност 130 литра при 160 бара налягане. Пробегът на този микробус е 359 000 км. Вторият е боядисан в бяло и разполага със същата MULLER апаратура – 1500 литра, дистанционно управление, 130 литра мощност и налягане 160 бара. Пробегът на този микробус е 314 000 км. Цена на брой: 28 000 евро + ДДС Продават се в състоянието, в което се намират (as is). Tedpfx Ajrckzcsh Hjb

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Контролна везна Mettler Toledo PAS 3012 с етикетираща машина. Главата за етикетиране може да се движи електрически във всички посоки за прецизно позициониране на етикетите. - Макс. тегло: 6 кг - Мин. тегло: 0,020 кг Tedpjivnqcofx Ah Hjb - E: 0,001 кг - Капацитет: 70 опаковки в минута

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, - Първичен роторен трошач, марка Laron, модел IM 16 - Пълен комплект, мобилен или статичен - Нови лагери на ротора - Нови ударни шини на ротора - Полу-нов преден челюст - Производствен капацитет 800 т/ч - Входен отвор 2320 x 1700 мм. Двигател 600 к.с. - Нови лагери и опори - Нови ударни шини на ротора Todpfxsimwg Hs Ah Hsb - Пластинен подавач с шарнирни плочи, ширина 2000 мм, дължина 10 000 мм. Редуктор и двигател 40 к.с. Състояние на подавача – полу-нов. - Дисков предварителен сепаратор, ширина 2000 мм, диаметър 1000 мм. Редуктор и електрически мотор. - Бункер с капацитет 40 м³, разглобяем и модулен за транспортиране. - Целият комплект е монтиран върху шаси с теглич за влекач и може да се транспортира на доли-оси. Разполагаме със вторични роторни трошачки, сита и лентови транспортьори за завършване на инсталация.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2003, Пълна инсталация, специално предназначена за изключително твърд и абразивен камък. Основно съоръжение – челюстна дробилка Baxter с двойно действие, 50x36 инча. Нови челюсти. Електрически мотори. Цялата инсталация е прегледана в сервиз и е в перфектно състояние. Вибрационен подавач-предситовка, 1400x6000 мм. Бункер с капацитет 40 m³. Монтирано върху завиваема метална конструкция. Роторна дробилка Svedala 16-45. Сито Asteca 2500x6000 мм, 3 етажа. Транспортни ленти и други. Tedoim D Uuepfx Ah Hsb

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2005, Чукова мелница Larom модел Lau 8 Устие 1650x700 мм Електрически мотор Tsdpeim Eanofx Ah Hob Монтирана върху шаси, с регулируема фуния и вибрационен подавател.

Състояние: почти като нов (употребяван), Оборудване за манипулация за линия за съединяване с нут и перо. Ролкови транспортьори, широколентови и теснолентови транспортьори, транспортьор за разкройвачка, разкройващи триони и други. Вижте снимките. С придружителна документация. Tjdped Duz Esfx Ah Hob В добро състояние, произведено от Martek, Финландия.

Състояние: нов, Брой позиции: 57 Тегло: 98 кг Състояние: ново Диаметър на отвора: 28 мм Комплект 2: 57 части, система 28 мм, съдържа: Стяги: 6 x 280610.N Стяги: 4 x 280630.N Призма: 4 x 280648.1.N Болтове: 18 x 160511 Магнитни болтове: 4 x 280740 Опора: 6 x 280410.N Опора: 6 x 280420.N Tsdpfx Ahofh Uw Ro Hjb Ъгъл: 4 x 160110.N Ъгъл: 2 x 280152.N Ъгъл: 2 x 280162.N Комплект аксесоари: 1 x 283999 Цената е без опаковка и транспорт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: Todpfjq Nga Uex Ah Heb - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. Tjdpfxjq Ngb Do Ah Hob 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. Tjdjq Nyuvopfx Ah Heb 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение Tsdpfx Ajq Ny Sajh Hjb HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): Tsdpfoq N U Dusx Ah Hob - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: употребяван, пробег: 60 764 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), първа регистрация: 07/2010, общо тегло: 6 000 кг, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x4, тегло без товар: 2 060 кг, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 4, Година на производство: 2010, часове на работа: 5 229 h, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, отопление при паркиране, съединител за ремарке, хидравлика, Boki сметосъбирач Bokimobil HY1251 4x4x4 Todpeqxtzfefx Ah Heb Hydrobox-Contex Bemocar 1HA45 Преса Въртящ се контейнер Система за разтоварване 4x4 задвижване на всички колела Задвижване на всички колела с възможност за включване на завиване на всички колела Блокаж на диференциала Хидростатично задвижване бързо/бавно Т.нар. 'краче на куче' (странично движение) Максимална скорост 60 км/ч Дизелов двигател VM 2998 ccm / 90 kW EURO4 Първа регистрация: 28.07.2010 5229 работни часа 60764 километра Подгряване Webasto Допълнителни фарове Пробляскващ маяк Хидравлика отпред и отзад Теглич (AHK) Камера за задно виждане Тахограф Камион със сменяема надстройка Размери: ДxШxВ 4350мм x 1500мм x 2180мм Тегло празен: 3060 кг Максимално тегло: 6000 кг Видео на тази оферта може да намерите на Целият ни автопарк можете да откриете на Получавайте всички нови обяви по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и правописни грешки, продажба с право на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, пробег: 999 км, първа регистрация: 01/2000, Пултове за управление на разпръсквачи на сол: - Acometis - 24V - Цена за брой Tsdpfx Asqxuddjh Heb Целият ни автопарк можете да намерите на auto-ungar Получавайте всички новопостъпили превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и правописни неточности, продажбата е възможна до изчерпване на количествата!

Състояние: употребяван, пробег: 999 км, първа регистрация: 01/2010, Опори за инвентар / Опори за разпръсквачи: - Налични различни изпълнения на склад - Цена за една опора Tjdpfx Aeqxuffoh Hjb Видео на тази оферта може да намерите на: s://youtube/watch?v=1jg47xtd1ho Цялата ни автопаркова наличност ще откриете на auto-ungar Получавайте всички новопостъпили превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и печатни грешки, продажбата междувременно е възможна!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Tjdpfxep T Tghe Ah Hjb

Състояние: употребяван, Ласко чук KGK 063 Ударна сила: 630 mkp Максимален ход: 630 mm Тегло на падащото тяло: 630 kp Горно налягане – работно налягане: 5 bar Tsdpfou Eb Niex Ah Heb

Състояние: почти като нов (употребяван), Характеристики: * Линейна машина, предназначена за поставяне на етикет и контраетикет върху стъклени буркани с различни форми и размери (правоъгълни, цилиндрични и овални). * За пълни или празни опаковки. * До 2 етикета на опаковка. * Частично или обгръщащо етикетиране (за цилиндрични опаковки). * Непрозрачни или прозрачни етикети. Todjyn Hddepfx Ah Hjb * Защитен шкаф от неръждаема стомана. * Максимална височина на етикета: 150 мм. * Минимална височина на етикета: 10 мм. * Включва 2 размотаващи устройства ETIMA, модел: DAD-200. * Макс. производителност: 15 000 опаковки/час. * Мин. производителност: 5 000 опаковки/час (83 опаковки/минута). Производителността може да варира според опаковката.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пушилня / готварска камера Fessman с вграден димен генератор. Tedoxl Tw Repfx Ah Hsb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 1 300 мм, междуосие: 1 300 мм, Надлентов магнит. Самопочистващ се. Подходящ за конвейерни ленти с работна ширина 1000 мм. С рамка. Todpfxex Npqds Ah Hsb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, SMIPack BP600 Monoblock полуавтоматична термоусвиваща машина с уплътнителна лента, 2013 г., моноблок полуавтоматична термоусвиваща машина с уплътнителна лента, ширина на уплътнителната лента 550 мм, максимална производителност 10 пакета/минута, максимална височина на продукта 380 мм, 3-фазна. Tjdpfx Aox H Thhoh Heb