Употребявани Cms Линия За Формоване Чрез Валцуване (17 413)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Pjdey Szcwopfx Aptegr Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Pgodpfxjzg In Ts Aptor

Състояние: употребяван, Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч Производител: ALFATEK Година: 2003 Производителност (бут./ч): 5000 Формати: стандартна бордо бутилка – лека бордо с конусовидно дъно – тежка бордо с конусовидно дъно – магнум 1,5 л Посока на въртене: По часовниковата стрелка Защита срещу инциденти: Да Ръководства: Да Наличност на ревизии: Не Работно състояние: Функционираща Бутилкиран продукт: Вино Брой клапани: 24 Pgodpfx Asvguukoptjr Тип пълнене: Гравитационно Вид на дюзата: Фиксирана Изобаричен клапан: Не PLC система: Липсва Резервни части: Не Описание на употребяваната линия за бутилиране: Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч: 1) KOMPASS изплаквачка с 16 дюзи 2) Monobloc Alfateck пълначка с 24 вентила + 4 глави за затваряне Arol (в едно ниво) Възможни са 4 формата бутилки: – стандартна бордо – бордо лека с конусовидно дъно – бордо тежка с конусовидно дъно – магнум 1,5 л 3) Етикетираща машина Newtec с две станции за лепене 4) Кашонираща машина APE с лепачка Nordson 5) Картонен пакетиращ автомат APE 6) Лепяща/запечатваща машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Едностранен скенер за сортиране или оптимизация: Ширина: 30-200 мм Височина: 13-50 мм Дължина: 2-6 м Pgodpfxsv Tlgdo Aptjr Възможно е да се откриват: чепове, дървесна структура, пукнатини, крайни пукнатини, цветови вариации и др. Скорост на сканиране: до 200 м/мин Възможност за сканиране на различни профили

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Pgjdpfx Aevgvrwjptor Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Podpsvgt N Tjfx Aptsgr Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Характеристики на системата 1. Веригов транспортьор с дължина 2,9 метра (възможни са и други дължини по желание) 2. Две специални изработки с фиксирано странично рамо според размерите на продукта Pgjdok Dz Hwjpfx Aptor 3. Единичен подавач на фолио + автоматично центриране на фолиото 4. Крайна заваръчна единица Boxmotion, единична заваръчна челюст 5. Масивна централна структура за флаповидно запечатване 6. Осем серво-задвижващи мотора 7. Операторски панел HMI 8. Четири индивидуални температурни контролера 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на местния език 11. Управление по печатна марка 12. Програмиране на дължината на торбичката 13. Стандартна посока на движение отляво надясно Технически параметри 1. Дължина на продукта: L120-600 мм 2. Ширина на продукта: B70-250 мм 3. Височина на продукта: H20-120 мм 4. Скорост на опаковане: до 60 бр./мин (в зависимост от продукта, дължината на торбичката и материала) 5. Максимална ширина на фолиото: 600 мм 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: около 8,8 kW 8. Тегло на машината: около 1100 kg 9. Размери на машината: около 4500 x 1070 x 1590 mm

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ликвидация на завод за производство на маски. Инсталирана през 2021 г., извън експлоатация от март 2022 г. Системите вече са демонтирани и готови за доставка. Pgedpfxexqgffs Aptjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, Машината е закупена при закриване на фирма. Машина за опаковане тип „флоупак“ ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – година на производство 2021 – в много добро състояние. Продава се висококачествена машина за опаковане тип „флоупак“ от производителя ITALDIBIPACK, модел Dibiflow 500, година на производство 2021. Машината е в много добро, поддържано състояние и е идеална за ефективно опаковане на разнообразни продукти в торбички. Технически данни Производител: ITALDIBIPACK S.p.A. Модел: Dibiflow 500 Година на производство: 2021 Захранване: 400V – 3 фази + заземяване + нула – 50/60 Hz Мощност: 4,3 kW Тегло: приблизително 500 кг Оборудване и характеристики Здрава конструкция Висококачествени сензори за разпознаване на продукта и фолиото Регулируеми направляващи релси за различни ширини на продуктите Чиста, модерна технология за управление и задвижване Идеална за храни, нехранителни продукти, индустриални продукти и др. CE маркировка Перфектно подходяща за непрекъснати процеси на опаковане Pgedpfsxw S Ixox Apter Състояние Машината е готова за незабавна употреба и показва само незначителни следи от употреба. Направляващите системи, ролките, сензорите и цялата механика са в много добро състояние (вижте снимките). Цена По договаряне – 13 000 + 4000 за принтер.

Състояние: употребяван, Обем на коритото: 325 л Мощност на двигателя на режещия вал: 120 kW / 306 A (променлив ток) Мощност на двигателя на коритото: 3,7 / 4,4 kW - 8,2 / 8,8 A Мощност на двигателя на изхвърлящия механизъм: 1,5 kW - 3,5 A Мощност на двигателя на хидравличната помпа: 2,2 kW - 5,0 A Мощност на вентилаторния двигател на режещия вал: 0,3 / 1,2 kW - 1,5 / 4,4 A Други: 3 kW - 8 A Pedpfx Aszvbxwsptjgr Обща мощност: 133 kW - 337 A Измерване на температурата Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 VDC / 230 VAC Управление: Cut Control Pro Тара с 2 скорости Изхвърлящ механизъм на продукта (отдясно) Капак на режещия механизъм Капак на коритото Автоматично смазване Зареждащо устройство за стандартни контейнери 200 л (отляво) Тегло: ± 5 390 кг Воден присъединителен отвор: 1" / 3-4 бара Въздушен присъединителен отвор: DN6 / 6 бара Размери: вижте приложената PDF файла.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 76 550 h, сила на затягане: 600 kN, диаметър на винта: 35 мм, разстояние между колоните: 320 мм, работен обем: 144 см³, налягане на впръскване: 1 820 греда, тегло на инжектиране: 132 g, минимална височина на матрицата: 200 мм, Arburg 320C-600-250 шприцовъформоваща машина Възможност за вертикална работа Номер: 238 Наличност: на склад Година на производство: 2008 Производител: Arburg Диаметър на шнека [мм]: 35 Тегло на инжектиране [г]: 132 Налягане на инжектиране [bar]: 1820 Pgedpfx Apswwknajtor Разстояние между колоните [мм]: 320×320 Размери на плочите [мм]: 446 x 446 Мин. височина на формата [мм]: 200 Тип управление: Selogica Език: немски Инсталирана мощност [kW]: 23,9 Работно време [ч]: 76550 Тегло [кг]: 2330 Размери [мм]: 3500×1500 Бункер: НЕ Местоположение за робот: Да Ядро: 1x

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 3 645 h, сила на затягане: 2 500 kN, диаметър на винта: 35 мм, Arburg 1500T 2500-400/400/290 3K шприц-машина (235) Номер: 235 Наличност: на склад Година на производство: 2009 Производител: Arburg Състояние на машината за шприцоване: използвана Диаметър на шнека [mm]: 35, 40 Сила на затваряне [kN]: 2500 Размер на плочите [mm]: 1500 Pedpfx Ajw Hx Uyoptegr Работно време [h]: 3645 Тегло [kg]: 11200

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Psdpeztkxbofx Aptjgr Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Състояние: много добро (употребяван), Рядка възможност. Пълна производствена линия за индустриално производство на тесто за баници – от съхранение на брашно в големи количества до получаване на наслоено тесто. Pjdpfxezvilfo Aptsgr Включва два външни силоза за брашно Slob с обем 75 кубични метра, оборудвани със система за автоматично прехвърляне, претегляне и дозиране, две миксери от неръждаема стомана Diosna WV 240 A Premium с четири кофи, наклоняващо устройство за кофи Syspal 2024 с капацитет 1 тон и пълна непрекъсната линия за наслояване на тесто за баници AMF Bakery Tromp. В момента е инсталирана и работи ежедневно, произвеждайки 2 тона на час при 90/100 слоя. Видео материали са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой парчета в минута: 300 - Диаметър на рязане: 6 [mm] - Изхвърляне в матрицата: 55 [mm] - Необходима ширина: 0,97 [m] - Необходима дължина: 2,77 [m] - Мотор: 7,5 [hp/kW] - Нетно тегло: 3500 [kg] - Тегло с опаковка: 4100 [kg] ЕКСТРИ - Оборудван с изхвърлящ механизъм със задно изхвърляне между заготовката и готовото изделие (RLKO) Psdpfjuhb Twsx Aptjgr - Позитивно изхвърляне (TKO) - Инструменти според снимката

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Почти нова шприц формовъчна машина Arburg е налична. Заключваща сила: 1600 kN, разстояние между колоните: 520 mm, ход на затваряне: 364 mm, ход на изтласквача: 150 mm, сила на изтласквача: 40 kN, инжекционна единица: 400, налягане на инжектиране: 2500 bar. Размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 6000 мм / 1800 мм / 2200 мм, тегло: приблизително 6000 кг, управление: Selogica, работни часове: около 67 ч. Включва обезопасена ограда с филтърно-вентилаторен модул за чист въздух и робот за изваждане на изделията. Наличие на документация. Възможен оглед на място. Psdsw Rqwtopfx Aptjgr

Състояние: готов за употреба (използван), Налични са различни плоскови плетачни машини с различни финости и комплектите игли Groz-Beckert. 1) Stoll CMS 303 TC, финост: E10, номинална ширина: 1270 мм, комплект игли: 10. 2) Stoll CMS 303 TC, финост: E10, номинална ширина: 1270 мм, комплект игли: 10. 3) Stoll CMS 303 TC, финост: E12, номинална ширина: 1270 мм, комплект игли: 12. 4) Stoll CMS 303 TC, финост: E10, номинална ширина: 1270 мм, комплект игли: 10. 5) Stoll CMS 340 TC, финост: E12, комплект игли: 12. 6) Stoll CMS 411, финост: E10, комплект игли: 10. 7) Stoll CMS 422 TC, финост: E12, комплект игли: 12. 8) Stoll CMS 422 TC, финост: E12, комплект игли: 12. 9) Stoll CMS 422.6, финост: E12, комплект игли: 10. 10) Stoll CMS 422.6, финост: E12, комплект игли: 10. 11) Stoll CMS 422.6, финост: E14. 12) Stoll CMS 422.6, финост: E14. 13) Stoll CMS 430.6, финост: E12, номинална ширина: 2440 мм, комплект игли: 12. 14) Stoll CMS 430.6, финост: E12, номинална ширина: 2440 мм, комплект игли: 10. 15) Stoll CMS 430.6, финост: E12. 16) Stoll CMS 922, финост: E12, комплект игли: 12. 17) Stoll CMS 922, финост: E12, комплект игли: 12. 18) Stoll CMS 933 HP, финост: E14. 19) Stoll CMS 933 HP, финост: E12-10, комплект игли: 12. 20) Stoll CMS 933 HP, финост: E12-10, комплект игли: 10. 21) Stoll CMS 933 HP, финост: E12-10, комплект игли: 10. 22) Stoll IBOM/b, финост: E14, номинална ширина: 180 мм. 23) Stoll IBOM/c, финост: E14, номинална ширина: 200 мм. Включени са 2 комплекта игли и различни комплекти за преустройство Stoll, Groz-Beckert и Universal. Налична документация. Възможен е оглед на място. Машините са все още в експлоатация и са добре поддържани. Възможна е продажба поотделно. Pgjdpey Igb Dsfx Aptsr

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Podpfxey I Ac Dj Aptjgr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Pgjdpfox Dm D Iox Aptjr

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Заключваща сила: 2500 kN, светло разстояние между колоните: 630 мм/630 мм, ход на отваряне: 1150 мм, минимална височина на монтаж на инструментите: 330 мм, диаметър на шнека: 60 мм, специфично налягане при шприцване: 2000 bar, макс. обем на хода: 670 см³, свързваща мощност: 74 kW, управление: MC4. Размери на машината: 5700 мм/2200 мм/2300 мм, тегло на машината: 12,5 т, отработени часове: 47 572 ч. Налична от февруари 2025 г., включително специално оборудване: Krauss Maffei LRX-S 100, 8x зони за управление на горещ канал, 4x ядрови издърпвания, издухващо устройство, акумулатор за налягане, хидравлично устройство за издърпване на плъзгачите, енергоспестяващ режим, ALS-интерфейс, 20 mA интерфейс и интерфейс за дозиращо устройство за цвят. Възможен оглед на място, налична документация. Psdpfx Ajuiykdoptogr

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се различни шприц машини. 1) Arburg Allrounder 420 A 1000-400, затваряща сила: 100 т, диаметър на шнека: 30/35 мм, година на производство: 2005. 2) Demag 1000-420-310 EL-Exis S, затваряща сила: 100 т, диаметър на шнека: 30 мм, година на производство: 2003. 3) Demag 1000-420-200 EL-Exis S, затваряща сила: 100 т, диаметър на шнека: 25 мм, година на производство: 2003. 4) Arburg 570 C 2000-150/60 2K, затваряща сила: 200 т, диаметър на шнека: 25/12+15 мм, година на производство: 2007. 5) Arburg 420 C 1000-250, затваряща сила: 100 т, диаметър на шнека: 35 мм, година на производство: 1996. 6) Arburg 420 C 1000-250, затваряща сила: 100 т, диаметър на шнека: 30/25 мм, година на производство: 1995. 7) Arburg 420 C 1000-250, затваряща сила: 100 т, диаметър на шнека: 30 мм, година на производство: 1994. 8) Netstal Synergy 600-110, затваряща сила: 60 т, диаметър на шнека: 25 мм, година на производство: 2001. 9) Arburg 900T 800-150, затваряща сила: 80 т, диаметър на шнека: 25 мм, година на производство: 2001. 10) 2 бр. KM SilcoStar 922A, година на производство: 2007. Възможен е оглед на място. Възможна е продажба поотделно. Някои машини са частично демонтирани и/или неизправни. Podpfx Ajwkiicoptegr

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са шест Arburg шприцмашини за леене под налягане. 1) Arburg 320C 600-250, година на производство: 2001, работни часове: 83365 ч, сила на затягане: 600 kN, диаметър на шнека: 30 mm, тегло на впрыска: 97 g, макс. налягане на впръскване: 2470 bar, обем на впръскване: 106 см³, центриране: 125 mm/125 mm, макс. ход на отваряне: 550 mm, разстояние между плочите: 550 mm, размери на плочите X/Y: 446 mm/446 mm, разстояние между колоните: 320 mm/320 mm, броя на сърцеводите: 2, темпериращи устройства: 6, размери на машината X/Y: около 4000 mm/2300 mm. Вкл. мултилифт манипулатор. 2) Arburg 420C 1000-250, година на производство: 2001, работни часове: 90769 ч, сила на затягане: 1000 kN, диаметър на шнека: 30 mm, тегло на впрыска: 97 g, макс. налягане на впръскване: 2470 bar, обем на впръскване: 106 см³, центриране: 125 mm/125 mm, макс. ход на отваряне: 750 mm, разстояние между плочите: 750 mm, размери на плочите X/Y: 570 mm/570 mm, разстояние между колоните: 420 mm/420 mm, броя на сърцеводите: 2, размери на машината X/Y: около 4700 mm/2350 mm. Вкл. мултилифт манипулатор. 4) Arburg 320C 300-100, година на производство: 2000, работни часове: 78784 ч, сила на затягане: 300 kN, диаметър на шнека: 20 mm, тегло на впрыска: 28 g, макс. налягане на впръскване: 2500 bar, обем на впръскване: 31 см³, центриране: 125 mm/110 mm, макс. ход на отваряне: 350 mm, разстояние между плочите: 350 mm, размери на плочите X/Y: 446 mm/446 mm, разстояние между колоните: 320 mm/320 mm, броя на сърцеводите: 1, темпериращи устройства: 6. 5) Arburg 220C 250-60, година на производство: 2001, работни часове: 86595 ч, сила на затягане: 250 kN, диаметър на шнека: 22 mm, тегло на впрыска: 27 g, макс. налягане на впръскване: 2340 bar, обем на впръскване: 30 см³, центриране: 110 mm/110 mm, макс. ход на отваряне: 425 mm, разстояние между плочите: 425 mm, размери на плочите X/Y: 400 mm/400 mm, разстояние между колоните: 221 mm/221 mm, броя на сърцеводите: 1, темпериращи устройства: 6. 6) Arburg 270C 300-100, година на производство: 2007, работни часове: 59885 ч, сила на затягане: 300 kN, диаметър на шнека: 20 mm, тегло на впрыска: 28 g, макс. налягане на впръскване: 2500 bar, обем на впръскване: 31 см³, центриране: 110 mm/110 mm, макс. ход на отваряне: 550 mm, разстояние между плочите: 550 mm, размери на плочите X/Y: 446 mm/446 mm, разстояние между колоните: 270 mm/270 mm, броя на сърцеводите: 2, темпериращи устройства: 6, размери на машината X/Y: около 3750 mm/2400 mm. Вкл. мултилифт манипулатор. 7) Arburg 220S 250-60, година на производство: 2001, работни часове: 57504 ч, сила на затягане: 250 kN, диаметър на шнека: 18 mm/22 mm, тегло на впрыска: 18 g/27 g, макс. налягане на впръскване: 2500 bar/2340 bar, обем на впръскване: 20 см³/30 см³, центриране: 110 mm/110 mm, макс. ход на отваряне: 425 mm, разстояние между плочите: 425 mm, размери на плочите X/Y: 400 mm/400 mm, разстояние между колоните: 221 mm/221 mm, броя на сърцеводите: 1, темпериращи устройства: 6, размери на машината X/Y: около 3300 mm/1100 mm. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Psdpfxjtyyn Hj Aptogr

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Височина на вграждане мин./макс.: 200 мм/595 мм, ход на отваряне: 200 мм, сила на затваряне: 600 kN, диаметър на винта: 25 мм, разстояние между колоните: 370 мм, макс. обем на впръскване: 49 см³, работни часове: 55682 ч. Налична документация. Възможен е оглед на място. Pgedpfjt E Tq Rsx Aptjr

Година на производство: 2018, състояние: непроверено (използвано), номер на машина/превозно средство: 4336155, Автоматична система за измиване/линия за миене на съдове, производител: Colged, модел: Toptech, сериен номер: 4336155, година на производство: 2018, обозначение на машината: T302GJDQX2, мощност: 40,09 kW, оборудвана с дозираща система, производител: Etol, модел: D4R2, работна температура: 10 - 60 градуса, изходящ отвор, цифров дисплей. Pedpfx Apezw Dbqstjgr

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Pedpjymfc Asfx Aptjgr