Употребявани Denver Skema Logic (259)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R6L211501, EMCO Turn S65 TM – 2-осен CNC струг с EMCO SL1200 автомат за къси пръти - 2-осен CNC струг без контрашпиндел с задвижвани инструменти и C-ос - Задвижваща мощност: 18 kW - Обороти: 0-4200 мин-1 - Линейна направляваща система - Дигитално задвижваща система - Директен енкодер на шпиндела - Sinumerik 828D със ShopTurn диалогово програмиране Оборудване - 12-позиционна VDI 30 осева револверна глава с логика за посока за до 12 задвижвани държачи за инструменти (5 kW, 20 Nm, 0-5000 об/мин) - C-ос за главния шпиндел - Механична спирачка на шпиндела (мин. деление 0,01°) - Шпинделова глава размер 65 със шпинделов съединител KK6 (DIN 55026) - Цилиндър с кух захват, включително дърпателна тръба - Машинна лампа - Охлаждаща система Lodpfsyzn H Uex Aarsac - Хидравличен агрегат - Интерфейс за стружкоотделител - Документация Друго - EMCO SL1200 автомат за къси пръти ----- Атрактивна оферта – гъвкава & безгрижна Ние Ви предлагаме не само висококачествен продукт, но и индивидуални възможности за финансиране, които са съобразени с Вашите нужди. Независимо дали е аванс, разсрочено плащане или индивидуален финансов модел – заедно намираме най-подходящото решение. По желание може да поемем цялата организация на транспорта. От планиране до сигурна доставка, ние гарантираме безпроблемно и навременно изпълнение, за да не се налага да се тревожите за нищо. 📞 Свържете се с нас за повече информация или за необвързваща оферта. Предлагаме професионална и персонална консултация. ----- Промени, грешки и междинни продажби са възможни.

Година на производство: 2011, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Калибриран, с режим на дезинфекция !!! Габаритни размери - инчове (мм): Модел NU-5510/E Височина (външна): 39,5 инча (1003,3 мм) Ширина: 25,5 инча (647,7 мм) Дълбочина: 26,5 инча (673,1 мм) Височина (вътрешна): 25,5 инча (647,7 мм) Ширина (вътрешна): 21,5 инча (546,1 мм) Дълбочина (вътрешна): 21,0 инча (533,4 мм) Lodpjxbdt Isfx Aarsac Капацитет на рафтовете: размер 19,25 инча (489 мм) x 19,25 инча (489 мм) Технически параметри - Температурен диапазон: 18°C до 55°C (5°C над околната до макс. 3°C над околната) - Температурна хомогенност: ±0,3°C при 37°C - Температурна точност: ±0,1°C - Минимална температура за цикъл на дезинфекция: 145°C цикъл – 135°C; 95°C цикъл – 87°C - Диапазон CO₂: 0,1 до 20%, Точност на CO₂: ±0,1%, Време за възстановяване на CO₂: До 5% ±0,2% за 4 минути - Възстановяване на температурата: 0,3°C/мин (средно) - Разделителна способност на дисплея (температура): 0,1°C, (CO₂): 0,1% - Управление на отоплението за врата и периметъра: пропорционално 0–100% (регулируемо); работните цикли се контролират процесорно - Тип температурен сензор: Прецизен интегриран чип - Управление на CO₂: Фиксиран алгоритъм/ръчни настройки за адаптация към среда - Тип CO₂ сензор: Инфрачервен - На задния панел има конектори за записващо устройство, дистанционна аларма и връзка с принтер

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Universa 500 Servo с тунел Kallfass Compact Год на производство: 2007, Машината ще бъде почистена и ревизирана. В цената са включени инсталация и обучение в Западна Европа и части от Източна Европа. Universa 500 Servo е фолио-опаковъчна машина с подвижен печатен щемпел. Производителността е до 100 цикъла/мин., като зависи от фолиото и продукта. Ширината на заваръчния щемпел е 550 мм. Максимална височина на продукта: 200 мм. Производителност в зависимост от продукта и фолиото: 100 цикъла/мин. Дължина на напречния заваръчен щемпел: 550 мм Макс. височина на отвор (просвет) на заваръчен щемпел: 200 мм Мин. дължина на продукта: 80 мм Фолио: полу-ръкавно фолио, около 12 – 80 μm Поставка за ролки фолио: разположена близо до пода за лесно зареждане Макс. външен диаметър на ролките: 400 мм Макс. ширина на ролките: 600 мм Ledjy Nx Dgepfx Aarjac Скорост на транспортната лента: варираща от 10 до 40 м/мин Заваръчна система: заваръчен щемпел, постоянно нагряван, със сменяема заваръчна лента, контрол и мониторинг на температурата SPS управление: сензорен панел, SIEMENS TP 270 PLC управление: SIMOTION® от SIEMENS® Транспорт на фолиото и продукта чрез вакуумна лента до подвижната напречна заваръчна единица Сменяема заваръчна лента – налична в различни профили за оптимални шевове според продукта и фолиото Позиционно управление на продуктите – не се налага корекция на времето при смяна на формат или скорост Захранване: 400 V, трифазен ток, 50 Hz, със защитен проводник, без кабел и щепсел Номинална мощност: 5 kVA Номинален ток (при 400 V): 7,3 A Налични езици на управление: немски, английски, френски

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Universa 500 Servo с тунел Kallfass Compact Год на производство: 2007, Машината ще бъде почистена и ревизирана. Lasdpfey Nxvpjx Aarjc В цената са включени инсталация и обучение в Западна Европа и части от Източна Европа. Universa 500 Servo е фолио-опаковъчна машина с подвижен печатен щемпел. Производителността е до 100 цикъла/мин., като зависи от фолиото и продукта. Ширината на заваръчния щемпел е 550 мм. Максимална височина на продукта: 200 мм. Производителност в зависимост от продукта и фолиото: 100 цикъла/мин. Дължина на напречния заваръчен щемпел: 550 мм Макс. височина на отвор (просвет) на заваръчен щемпел: 200 мм Мин. дължина на продукта: 80 мм Фолио: полу-ръкавно фолио, около 12 – 80 μm Поставка за ролки фолио: разположена близо до пода за лесно зареждане Макс. външен диаметър на ролките: 400 мм Макс. ширина на ролките: 600 мм Скорост на транспортната лента: варираща от 10 до 40 м/мин Заваръчна система: заваръчен щемпел, постоянно нагряван, със сменяема заваръчна лента, контрол и мониторинг на температурата SPS управление: сензорен панел, SIEMENS TP 270 PLC управление: SIMOTION® от SIEMENS® Транспорт на фолиото и продукта чрез вакуумна лента до подвижната напречна заваръчна единица Сменяема заваръчна лента – налична в различни профили за оптимални шевове според продукта и фолиото Позиционно управление на продуктите – не се налага корекция на времето при смяна на формат или скорост Захранване: 400 V, трифазен ток, 50 Hz, със защитен проводник, без кабел и щепсел Номинална мощност: 5 kVA Номинален ток (при 400 V): 7,3 A Налични езици на управление: немски, английски, френски

Състояние: нов, Във всяка калкулация както на икономиката, така и на обществения живот, транспортът на отпадъци е съществен фактор. В този контекст по-важно е не теглото, а обемът. Непрекъснатото нарастване на транспортните разходи за тези отпадъци се превръща във все по-голям икономически проблем. Особено важна в търговския сектор е утилизацията на големи количества стиропор или опаковъчни фолиа. VOLUMEN-ZERKLEINERER осигурява намаляване на обема до 80 процента. Бутилки от всякакъв вид и размер, напр. бутилки от шампанско, могат лесно да бъдат раздробени без допълнителна притискаща уредба. Възможно е и разопаковане на изтекли хранителни продукти. Освен това изделия като медикаменти, носители на данни или фалшификати могат да бъдат направени неизползваеми. Остатъци от храна и хранителни отпадъци, дори кости, могат да се раздробяват с VR60, да се събират и да се преработват в биогаз инсталации в електроенергия и топлина. Lasdpfeyr I H Uex Aarec Помислете, например, и за автомати за обратно предаване на бутилки с депозит. PET бутилките се пресоват и поради наличието на баркод остават заключени до транспортирането им. С използването на VOLUMEN-ZERKLEINERER може да се направят баркодовете на PET бутилките неразпознаваеми, като така се постига огромно намаляване на обема. Нарязаните бутилки могат да се събират в голям контейнер, което елиминира необходимостта от ежедневно извозване от пунктовете за обратно предаване. Движещите се вертикално, безизносни ножове на шредера осигуряват тиха и безпроблемна работа без блокиране. ВСИЧКИ ПРЕДИМСТВА С ЕДИН ПОГЛЕД - Без въртящ се шредер - Няма навиване на материал поради не въртящи се ножове - Автоматично подаване чрез движение на ножовете - Предотвратява блокиране чрез автоматично реверсиращи се V-образни ножове - Бърза смяна на компоненти благодарение на модулна система - Интелигентно управление чрез компактна логическа система (PLC) - Управление с един бутон - Изнасянето на материала е възможно и чрез транспортьорна лента (по желание) - Модулът на шредера може да бъде интегриран и в съществуващи инсталации - Минимално износване на ножовете и разходи за поддръжка благодарение на високоустойчивата на износване стомана с твърдост 600 HBW VR60 В ДЕТАЙЛИ - Размери: 90 см x 70 см x 85 см - Тегло: ок. 190 кг - Мощност: 3 kW - Ел. захранване: 400 V трифазен променлив ток

Състояние: употребяван, Тази оферта е за дозираща помпа Watson-Marlow 520Di без крачета. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед 520Di е високоточно, програмируемо перисталтично дозиращо устройство, предназначено за асептичен трансфер и пълнене на течности във фармацевтичната, биотехнологичната и хранително-вкусовата промишленост. С опростен интерфейс с клавиатура и екран и до 50 програмируеми партидни режима, устройството отговаря на cGMP изискванията за документиране и осигурява бързо и прецизно дозиране на течности. Дозира 50 mL за 2 секунди с точност ±0,5% Помпа до 3,5 L/min, налягане до 2 bar Извеждане на партидна отчетност за регулаторно съответствие Lasdpfxoxv Da Rj Aarec 5-годишна гаранция Опции за корпус: IP31 (NEMA2) и IP66 (NEMA4X) Управление Потребителски интерфейс: тактилна мембранна клавиатура + буквено-цифров LCD дисплей Сигурност: Опционални пароли за заключване на настройките Съхранение на програми: Запаметяване на 50 персонализирани програми за дозиране/пълнене Цифрови I/O: 4 конфигурируеми изхода Дистанционно управление: Контрол чрез контактно превключване или логически вход Документация Пълни експлоатационни инструкции Документи за валидиране (cGMP, IQ/OQ протоколи) Ръководства за техническа поддръжка и калибриране Сектори и приложения Фармацевтика и биотехнологии: Асептично пълнене/довършителни операции, пълнене на среди за клетъчни култури, дозиране в шишета/флакони Хранителна промишленост: Добавяне на оцветители, витамини, аромати Лабораторни изследвания и развойна дейност: Приготвяне на реагенти на работна маса, пълнене на Петри блюда Химическа обработка: Дозиране на корозивни или вискозни течности

Състояние: нов, Работна дължина 2451 mm Работна ширина 2170 mm Работна височина 800-1000 mm Haberkorn възвратен транспортьор прибл. 2.451 mm x 2.170 mm ----- Основна рамка - Стоманена тръбна конструкция 50 x 50 x 2 mm - Регулируеми по височина подпори (прибл. 800mm – 1000mm) - Транспортна система за дървени детайли с дължина от 300mm до 4200mm - Транспортна система за дървени детайли с ширина до 240mm Ролкова пътека – вход - Безстепенно задвижвана ролкова пътека прибл. 5 - 25 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW, водещ вал и PU кръгъл ремък - Диаметър на ролките 50mm, дължина на обвивката на ролките 240mm с PVC покритие - Прехвърляне към напречен транспортьор чрез повдигане/спускане на ролковата пътека - Покритие на ролките съгласно HBG Напречен транспортьор - Напречен транспортьор с 6 траверси - Транспортни ленти с PVC покритие (зелени) ширина 50mm, водени в пластмасови водачи - Безстепенно задвижван напречен транспортьор прибл. 5 – 20 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW - Прибл. 1750mm от ограничител до ограничител Ролкова пътека – изход - Безстепенно задвижвана ролкова пътека прибл. 5 - 25 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW, водещ вал и PU кръгъл ремък - Диаметър на ролките 50mm, дължина на обвивката на ролките 240mm с PVC покритие - Прехвърляне към напречен транспортьор чрез повдигане/спускане на ролковата пътека - Покритие на ролките съгласно HBG ----- Транспортна лента прибл. 320mm x 3500mm Основна рамка - Стоманена тръбна конструкция 50 x 50 x 2 mm - Регулируеми по височина подпори (прибл. 800mm – 1000mm) - Транспортна лента за дървени детайли с дължина от 300mm до 4200mm - Транспортна лента за дървени детайли с ширина до 240mm - Транспортна лента на колела със спирачка Лента - Безстепенно задвижване прибл. 5 - 25 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW - Лента с PVC покритие ширина 260mm - Акостоп от двете страни прибл. 15mm ----- Управление: - Готово за свързване със собствено управление и логика - Siemens PLC, 24 V DC - Siemens честотен инвертор - Оптични крайни изключватели и авариен стоп кръг - Напълно инсталирано с 16A евро щепсел - Захранване: 400V AC, 2kW, 50Hz ----- Lsdpfx Aji Hmpijaroac Пневматика: 6-8 bar, разход прибл. 16NL/min Цвят: RAL 7035 светлосив Основна Директива 2006/42/EC в съответствие с 2006/95/EC Електрически уреди (Директива за ниско напрежение), както и 2004/108/EC EMC директива ----- Цена за гореописаната конфигурация франко завод: при запитване! Допълнително се заплащат разходи за опаковка и транспорт ----- (Техническите данни са според производителя, без гаранция!)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Ljdewa Ax Aopfx Aareac

Състояние: почти като нов (употребяван), ДОСТАВКАТА Е ВЪЗМОЖНА 🚚 - Марка: Graco - Референция: P1A130 - Тип: Ротационен апликатор - Включва въздушна филтрация, както и електростатични контролери, контролери на скоростта, електронен контролер на въздуха и логически контролер на системата. - Електростатичен контролер ProBell за модели със солвентен разтвор, реф. 24Z098 - Максимално изходно напрежение на апликатора: 100 kV - 1/2 NPT (външна резба) - Макс. работно налягане на въздуха: 7 bar - Диапазон на околната температура: 5 до 40 °C - ДЕМОНСТРАЦИОНЕН ПРОДУКТ (ИЗПОЛЗВАН ЗА 1 ТЕСТ) Ledpfx Aaor D Rgyoroac - Нов такъв продукт би струвал 56 280 € - 1 година гаранция - ДДС 21% НЕ е включено (ддс е приспадателен за професионалисти)

Състояние: добро (употребявано), Вентилаторът за гризачи модел 7025 е помпа с положително налягане (по метода на Старлинг), проектирана за употреба с морски свинчета, плъхове, мишки и дребни птици. Приводът на модел 7025 се състои от мотор с променлива скорост и зъбно предаване, свързан чрез специален механизъм с променлив ход към лесно сменяеми цилиндро-бутални модули. Прецизно регулираната скорост на мотора се управлява от електронно крепежно управление с обратна връзка, което осигурява най-точен и надежден контрол на честотата на вдишванията сред наличните респиратори. Електронните смущения се свеждат до минимум, а работата на помпата е изключително тиха. Уникалният механизъм на задвижване гарантира, че буталото почти докосва края на цилиндъра при всеки ход, независимо от избрания обем, с което се постига пълно изхвърляне на въздуха при всеки цикъл. Обемът, ясно обозначен на скала, се настройва чрез ръкохватка, докато устройството работи или е в покой. Двупосочното движение се реализира, настройва и предава към буталото чрез щанги и шарнирни съединения. Липсата на плъзгащо триене означава практически липса на износване и обратен ход, следователно тиха работа и точна възпроизводимост на всеки работен цикъл. Вентилаторът 7025 може да бъде оборудван с цилиндър/бутало от 5, 10 или 30 мл. Работата на вентилатора може да бъде „поставяна на пауза“ от външен TTL логически сигнал (по избор). Опция за синхронизирано стартиране/спиране (серия 7125). Lasdpfoh N D Iljx Aarec На снимката е показан вентилатор за гризачи 7025, заедно с модел 6025 за котки/зайци. Много добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: SZ0M23) Ъглова форматна трион "GIBEN" модел 17 (5700x2700 мм) с система за автоматично стековане "SIRIO" SZ0M25) Форматна трион "GIBEN" модел GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматна трион (многобразни триони) "GABBIANI" (готови плоскости 4250x2120 мм) SZ0M27) Ламинираща линия (ролкова преса) "BARBERAN" за меламинови хартии (ползва лепило на хартия) SZ0M29) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M30) Пресова линия "FRIZ" (1400x6200 мм) за хартия/фурнир/ламиниране Lodpfx Aaocr U Urerjac SZ0M41) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima Softforming с втора двустранна форматираща и кантираща машина STEFANI и автоматизация „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Едностранна кантираща линия за тесни детайли "HOMAG" модел KAL 310 с перфоратор NARDELLO модел Elegance SZ0M35-36) Свредлително-обработваща машина „BIESSE“ Techno Logic с товарене и стелаж „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC-управляема линия за пробиване и дюбелиране "BIESSE" Techno FDT с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC обработващ център "MORBIDELLI" модел Author 600 KL SZ0M56) Машини за рязане и навиване на ролки "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Рязане (циркулярен трион) и линия за рязане на дървени профили „OGAM+SALVADOR“ SZ0M07) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + SACOT“ SZ0M08) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + CMA“ SZ0M11-17) Линия за подготовка на сандвич-панели SZ0M18) 6-степенна преса "COLOMBO REMO" (размери ?? мм x ?? мм) SZ0M21) Линия за форматиране и калибриране на сандвич-панели "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Много други машини (пробивна машина VITAP, циркулярни триони, лепилополагателни машини и др.), аспирационна система, ролкови транспортьори, стелажи (стенни конструкции), мотокари, транспалетни колички и други. Машините все още са инсталирани при клиента и могат да бъдат разгледани след предварително договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Lsdpfx Aaex H Tc Esreac

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа. Lasdeyr Hu Dspfx Aarjc

Състояние: употребяван, Самостоятелно изработеният лепилен биндер с PUR е специализирана машина за прецизно и ефективно книговезане. Тази машина е произведена от Eigenbau и разполага с лепилен механизъм с PUR лепило (полиуретанов реактивен лепило), което осигурява трайна и висококачествена подвързия. Машината е с формат 100 мм и в момента е налична на склад. Намира се в Германия, а цената е по запитване. Условията за доставка са FCA (Free Carrier) – продавачът доставя стоката, готова за износ, на спедитора, посочен от купувача. Основни характеристики на Eigenbau лепилния биндер включват центрираща функция за прецизно позициониране, отопляема ролка за оптимално нанасяне на лепилото и миниатюрна циркулярна трион за прецизно рязане. Освен това е оборудвана с механизъм за развиване на хартия и PLC (програмируем контролер) за автоматично управление. Като опция, за допълнителни 1500 EUR, се предлага и системата INATEC BS 25002 PUR, която може да подобри процеса на подвързване. Машината разполага и с входна станция с платформа за повдигане на плочи за ефективна обработка на материалите. Формат: 100 мм Оборудване: - Центрираща функция - Отопляема ролка - Миниатюрен циркуляр - Механизъм за развиване на хартия Lajdpfevfx Rtex Aarec - PLC управление - По избор: INATEC BS 25002 PUR (1500 EUR допълнително) - Входна станция с платформа за повдигане на плочи

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Полична преса OMC 3000×1300 105T Хидравлична (маслена) Работна площ 3000x1300mm Ширина на отваряне 400mm 6 цилиндъра с диаметър 85mm Общо налягане 105T Максимална температура на нагряване 85°C Система за управление: logic control Управление на машината чрез тъчскрийн панел – показва: температура, сила на натиск, време на отваряне на плотовете, калкулатор на работната площ, програмиране на залепващи процеси Мощност 21kW CE сертификат Производство 2022 Машината се предлага по поръчка Lodsimwp Sepfx Aarsac Чисто нова машина

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Преса за фурнироване OMC PL 105 LC 30/13 Водна Работна повърхност: 3000x1300 мм Ширина на отваряне: 400 мм 6 цилиндъра с диаметър 85 мм Общ натиск: 105 т Максимална работна температура: 85°C Система за управление: logic control Lasdpeiypzlefx Aarsc Управление на машината чрез тъчскрийн панел – показания за температура, сила на натиск, време на отваряне на рафтовете, изчисляване на площта на зареждане, програмиране на лепилните процеси Мощност: 21 kW CE сертифициране Производство: 2023 Машината е налична по поръчка Нова машина

Година на производство: 2011, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Калибриран, разполагаме с два броя на склад – цената е за един брой !!! Габаритни размери – инчове (мм): Модел NU-5500/E Височина (външна): 39,5 инча (1003,3 мм) Ширина: 25,5 инча (647,7 мм) Дълбочина: 26,5 инча (673,1 мм) Височина (вътрешна): 25,5 инча (647,7 мм) Ширина: 21,5 инча (546,1 мм) Lajdpoxbdyhjfx Aarsc Дълбочина: 21,0 инча (533,4 мм) Капацитет на рафта: Размер: 19,25 инча (489 мм) x 19,25 инча (489 мм) Технически параметри - Температурен диапазон: 18°C до 55°C (5°C над околната среда до макс. 3°C над) - Температурна хомогенност: ±0,3°C при 37°C - Температурна точност: ±0,1°C - CO2 диапазон: 0,1 до 20%, точност CO2: ±0,1%, Възстановяване на CO2: до 5% ±0,2% за 4 минути - Възстановяване на температурата: 0,3°C/мин (средно) - Резолюция на дисплея за температура: 0,1°C, резолюция на дисплея за CO2: 0,1% - Управление на нагревател за врата и периметър: Пропорционално 0–100% (регулируемо), работните цикли се контролират процесорно - Тип температурен сензор: Прецизен интегриран чип - Логика за управление на CO2: Фиксиран алгоритъм/ръчно, адаптира се към средата. Сензор за CO2: инфрачервен - Възможност за връзка към заден панел: входове за диаграмен рекордер, отдалечена аларма и принтер

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за фалцови покривни панели F3-39 (1,5 инча) Машината за фалцови покривни панели F3-39 логично допълва линията машини за производство на панели с двоен вертикален фалц, които произвеждаме. В Европа най-често срещаната височина на фалца е 25 или 27 мм, но извън Европа, в някои региони на Америка и Канада, популярни са покривите с метални панели със заключване с височина 39 мм. Затова нашата компания реши да започне производство на оборудване за тази цел, за да разшири географията на продажбите и да предостави продуктите ни на повече клиенти, които имат нужда от тях. Металната покривна машина F3-39 разполага с допълнителни валове за оформяне на релеф за клипсиране, които са включени като стандартно оборудване. Релефът за клипсиране представлява малък завой, разположен близо до заключването на панела, който позволява скриване на фиксиращите клипси под панела. Фалцовата машина F3-39 разполага с 8 двойки основни валове за оформяне на основната част на фалца и девети стенд за оформяне на релефа за клипсиране. Валците и основата на машината са подсилени спрямо стандартната версия на оборудването – фалцова формовъчна машина F3. Освен това има валове с по-голям диаметър за осигуряване на 39 мм (1,5 инча) заключване. Въпреки тези подобрения, машината за фалцови покривни панели F3-39 е мобилна и нашите клиенти могат директно да я транспортират до строителната площадка и да я използват на място при монтажа на покриви. Това предоставя възможност за намаляване на щетите по панелите и транспортните разходи. Приложена е схема на панела, който може да се изработи с F3-39. Фалцовата формовъчна машина F3-39 може да прави панели с релеф за клипсиране или без, според предпочитанията на клиента. Машината работи с покрити или непокрити материали. Подходяща е за стоманени рулони, мед, алуминий, цинк и др. Възможна е лесна настройка на разстоянията между валците според дебелината на материала, използван за формоване. Фалцовата машина има лесна за регулиране система за смяна на ширината на панелите. Операторът просто трябва да завърти регулиращото колело, за да го постигне. Като допълнителни опции предлагаме: - Уред за измерване на дължина за настройка на брой и дължини на панелите; - Нож за напречно рязане на метал; - Валици за производство на оребрени панели; - Подов размотвач; - Ръчни инструменти за затваряне на фалц; - Машина за оформяне на плъзгащи клипси; - Машина за оформяне на фиксирани клипси. Laodpoq U N T Rsfx Aarec Нашата компания произвежда и други машини за производство на метални покриви: - Фалцова машина F3 за фалц с височина 25 мм; - Фалцова машина F3-27 за фалц с височина 27 мм; - Машина с щракващ фалц SL-1; - Автоматична машина за щракващи метални покривни панели SL-1 auto.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Технически данни и характеристики: ACMA GD RC15/6-200 е ротационен моноблок за пълнене с интегриран затварящ блок и ориентиращ механизъм за капачки, разработен за високонадёждни индустриални опаковъчни приложения. Този използван модул осигурява надеждна работа за широк спектър течни продукти в бутилки, като съчетава прецизно пълнене с ефективно затваряне на компактна каруселна платформа. Гъвкавият обхват на форматите и възможностите за различни типове капачки го правят отличен избор за модернизация на съществуваща пълначна линия или разширяване на индустриална опаковъчна клетка. Производител: ACMA GD Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен пълнещ моноблок със затварящ и ориентиращ блок за капачки Производителност (500 ml): до 85 бутилки/мин. Производителност (650 ml): около 40–75 бутилки/мин. Формати бутилки: съвместим с 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Поддържани видове капачки (примери): винтова капачка, push-pull винтова капачка, refill-винтова капачка, flip-top винтова капачка Пълнещ карусел: 15 вентила (според моделното обозначение) Затваряща глава: 6 глави (според моделното обозначение) Съответствие: CE маркировка Съвременни автоматизации и системи за управление: RC15/6-200 интегрира синхронизирани ротационни станции за пълнене и затваряне с автоматичен ориентиращ механизъм и подавач за капачки. Форматиращите части са организирани за бърза смяна между различни размери бутилки, което улеснява ефективна смяна на продукта и минимизира престоя. Лесните за управление контроли координират времето за пълнене и затваряне, осигурявайки стабилен капацитет и постоянен въртящ момент при затваряне. - Синхронизиран ротационен пълнещ/затварящ блок с интегриран ориентиращ механизъм за капачки - Бързосменяеми форматиращи части за различни размери бутилки - Стабилност на процеса за възпроизводима точност на пълнене и качество на затваряне Ljdpfx Asymdpzoarjac - CE-съвместим контрол на безопасността и защитени достъпи Възможности за интеграция в производствени линии: Този пълнещ моноблок може да се интегрира безпроблемно в цялостни опаковъчни линии. Може да работи в линия с предварителни ориентиращи устройства за бутилки, както и с последващи модули като отделен тригер-затварящ блок, етикетиращи машини и картониращи машини. Обхватът му от 0,5 L до 1,0 L го прави подходящ за линии с множество артикули (Multi-SKU) в индустриалното опаковане и безалкохолната промишленост за пълнене на течности. - Линеен режим на работа с входящи и изходящи транспортьори - Съвместимост с винтови капачки системи и тригер-затварящи модули - Гъвкави формати: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Подходящ за интеграция в използвана или нова пълначна линия Състояние и поддръжка на машината: Този използван ротационен моноблок за пълнене е в работно състояние, готов за употреба след типичната интеграция в производствена линия и пускане в експлоатация. CE маркировката на оригиналната табела подчертава съответствието с европейските изисквания за безопасност към момента на производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, EMCO Hyperturn 45 - CNC струг с ЦПУ - CNC управление Siemens SINUMERIK - Главният шпиндел е оборудван с пълен захващащ цилиндър (работа с прътоподаващо устройство не е възможна, зареждането и разтоварването се извършва автоматично чрез шарнирно товарещо устройство, вижте видеото) - Година на производство: 2011 Технически данни Работна зона: - Максимален въртящ диаметър над легло: 430 mm - Въртящ диаметър над напречен супорт: 300 mm - Максимален диаметър на струговане: 300 mm - Максимална дължина на обработваемата детайл: 480 mm - Максимален проход на шпиндела за пръти: 45 mm - Разстояние между главен и контрашпиндел (челата): 720 mm Ходове на супорти: - Ход по X / X2: 160 / 150 mm - Ход по Z / Z2 / Z3: 510 / 510 / 510 mm Главен шпиндел (Шпиндел 1): - Фланец за захващане - DIN 55026: KK 5 - Отвор на шпиндела: 53 mm - Вътрешен диаметър на лагера: 85 mm - Максимален момент на инерция за държащи приспособления и детайл: 0.08 kgm² Система за захващане на главния шпиндел: - Празен (кух) захващащ цилиндър (хидравличен) със захващаща тръба, макс. проход: 45 mm - Макс. размер на патронника станд.: 160 mm Задвижване на главния шпиндел: - AC кух шпинделов мотор, мощност (100%/40% ПВ): 11 / 15 kW - Диапазон на оборотите (безстепенно регулируем): 0 - 7000 об./мин - Макс. въртящ момент на шпиндела: 100 Nm Контрашпиндел (Шпиндел 2): - Фланец за захващане - DIN 55026: KK 5 - Отвор на шпиндела: 53 mm - Вътрешен диаметър на лагера: 85 mm - Ход по Z3: 510 mm - Скорост на движение: 45 m/min - Максимален момент на инерция за държащи приспособления и детайл: 0.08 kgm² - Система за захващане: кух захващащ цилиндър със захващаща тръба и интегриран пневматичен изтласквач на детайлите - Макс. размер на патронника: 160 mm Задвижване на контрашпиндела: - AC кух шпинделов мотор, мощност (100%/40% ПВ): 11 / 15 kW - Диапазон на оборотите (безстепенно регулируем): 0 - 7000 об./мин - Макс. въртящ момент на шпиндела: 100 Nm C-оси (Шпиндел 1 и 2): - Разделителна способност на въртящата ос: 0,001 ° - Скорост на бърз ход: 1000 / 100 об./мин - Индексиране на шпиндела (дискова спирачка): 0,01 ° Задвижвания за подаване: - Скорост на бърз ход X / Z: 30 / 45 m/min - Подавателна сила X: 4000 N Lodpoyglx Rofx Aaroac - Подавателна сила Z / Z2 / Z3: 5000 / 5000 / 6000 N - Позиционираща точност Ps по VDI 3441 в X / Y / Z: 3 / 3 / 3 μm Инструментални револвери 1 и 2 (горна и долна система): - Радиален инструментален револвер: с логика на посоките и задвижвани инструменти - Брой инструментални позиции на револвер: 12 - Инструментални държачи по DIN 69880: VDI 25 - Сечение на държачите за квадратни инструменти: 16 × 16 mm - Диаметър на стеблото за държачи за отвори: 25 mm - Време за смяна на револвера: 0,2 s Задвижвани инструментални позиции (съединяване според DIN 5480): - Брой задвижвани инструментални позиции на револвер: 12 - Диапазон на оборотите: 0 - 6000 об./мин - Максимална задвижваща мощност: 4 kW - Макс. въртящ момент: 16 Nm - Макс. допустимо време на включване при макс. обороти или мощност: 25 % Система за смазване: - Направляващи, сачмени винтови шпиндели: автоматично централизирано маслено смазване - Главен и контрашпиндел: гресиране Транспортьор за стружки: - Транспортьор с шарнирна лента, височина на изхвърляне: 1200 mm Електрическо захранване: - Захранващо напрежение: 400 V ~3/PE - Мощност на машината: 30 kVA - Макс. предпазител за машината: 80 A - Необходима късотокова мощност: 2500 kVA Размери / Тегло: - Височина на оста на въртене над пода: 1126 mm - Общa височина (вкл. о

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме компоненти на фирма Heidenhain: - Heidenhain LE 426 CB логическо устройство, ID № 326 415-49 - Heidenhain BC 120, ID № 313 037-01, дисплейно устройство - Heidenhain контролен панел TE 420, ID № 313 038-01 - Захранване HEIDENHAIN Модел: PE1938/70, ID № 322 082 01 - Рак за платки Heidenhain Philips 4022 226 4280 D 004260 - Платка Centr proc 386P 23904 D2166 4022 22602390 D 002166 - Платка RM/RM Drive Mod 36451 D 11486 4022 226 3645 D 011486 - Платка RM/RM Drive Mod 36451 D 11494 4022 226 3645 D 011494 - Платка GRAPH MOD C 34519 D 15782 4022 226 3451 D 015782 - Платка EXE 3-осева, ID № 255 455 01, MAHO 27.073576 254577 000209 - Платка 32INP OUTP MOD 35311 D 21182 4022 226 3531 D 021182 - Платка 32INP OUTP MOD 35311 D 20677 4022 226 3531 D 020677 - Платка CONTR TELET MOD C 34334 D 13710 4022 226 3433 D 013710 - Heidenhain SN 3 754 498 B ROD 426.018 1024, ID № 242 079 01 - Heidenhain Interface, ID № 324 952-03 Laodpfx Aajwxxq Eerjc - Heidenhain HR 410 B6, ID 296 469-43 - Heidenhain PL 410B, ID № 263 371-12 - Heidenhain LE 426PB, ID № 326 414-59 - Heidenhain компютър, ID № 316 767-07 - Heidenhain регулатор, ID № 315 182-04 - Heidenhain 296 800-01 Свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: R2D P1503,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 40000w/30000w/22000w/20000w/12000w/6000w/3000w Приложим материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер (Fiber Laser) Работна зона: 3048mm*1524mm~8100mm*2500mm Скорост на рязане: 200 м/мин Поддържани формати на графики: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Охлаждане: Водно охлаждане Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Марка на лазерния източник: IPG/MAX Гаранция: 3 години Lsdpsg Ekddofx Aaroac Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Автоматична система за смяна на дюзи Машината сменя дюзата си за до 35 секунди, спестявайки до 50% от времето за смяна. 2. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреди на лазерните глави, което ви помага да спестите разходи за поддръжка. 3. Обработка с едно натискане Всички функции на системата са разпределени логично и организирано, което позволява напълно автоматизирано масово производство. 4. Легло от чугун С отлична виброустойчивост, чугуненото легло запазва своята форма и оптимални механични свойства през целия експлоатационен живот.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer е машина за сгъване, лепене и лепене на лента, работеща в линия с ръчно подаване. Благодарение на своя интелигентен дизайн, тя може да обработва различни размери и материали. Безинструменталната настройка осигурява бърза смяна, дори при кратки серии. Опциите за машината включват студено лепило, задна опорна единица, работна станция, апликатор за лента и др. Lamina Gluer е машина за лепене в права линия, изградена върху здрава конструкция от екструдирани, анодирани алуминиеви профили. Машината разполага с опция за ръчно подаване или по избор автоматичен подавач за щанцовани, биговани и прорязани материали. Операторът позиционира заготовките, а термоапликаторът нанася лепилото по време на преминаването им през машината. Дължината и точната позиция на линията на лепилото могат лесно да се задават с програмируем контролер (PLC) и тъч скрийн. Система от притискащи ролки осигурява отлично залепване и отвежда залепените заготовки към изтеглящ поднос, който се регулира спрямо различните размери. Машината е снабдена с регулируеми и сменяеми странични водачи, позволяващи лепене и на двукомпонентни кутии. Lamina Gluer се доставя готова за свързване към електрическата и пневматичната инсталация. Lsdpfxsxwcwwo Aarjac Опционалната Lamina Working Station към Lamina Gluer позволява продуктът да премине през машини за нанасяне на лепилен модел, след което навлиза в работната станция и се позиционира върху вакуумни ремъци. Вторият елемент се монтира и позиционира посредством странични водачи и пневматични стопове за прецизно довършване. Модулът може да се настройва според различни видове изделия – от еднокомпонентни до многокомпонентни дисплеи, кутии, големи опори, рафтове и други. Транспорт Материалът се транспортира от четири вакуумни ремъка, които поднасят листовете до стоп планка за последващи операции. Вакуумът се създава от вентилатор и позволява лесно боравене и перфектна регистрация на листовете. По време на работа операторът има пълен достъп над листовете за допълнителен монтаж поради вакуумната система. Притискащи ролки Материалът преминава през две притискащи ролки в края на машината за идеално залепване. Регистрация Регистрацията е +/- 1 mm и се осъществява чрез комбинация от фотоклетка и водащи тласкачи. Операторът използва страничните водачи за лесен монтаж на работната станция.

Състояние: употребяван, ПОДСТАНЦИЯ ЗА ИЗСМУКВАНЕ НА РАБОТНИ ПРАХОВИ ЧАСТИЦИ СЪСТОИ СЕ ОТ: - Центробежен вентилатор за изсмукване на прах - 132 броя ръкави, диаметър 120 mm, височина 3000 mm, с кошници - Капацитет на изсмукване: 20 000 м3/ч - Система за разтоварване на материала със звезден клапан - Система за почистване на ръкавите с въздуходувки, управлявани от цикличен икономизатор - Мотовибратор на изпускателната фуния - CAM Logic на изпускателната фуния за сигнализация на степента на задръстване - Управляващ електрически табло Ljdjx N T E Sspfx Aarsac - Центробежен вентилатор модел EUC 801, 30 kW * i14