Употребявани Denver Skema Logic (253)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, НОВО УСТРОЙСТВО (НЕИЗПОЛЗВАНО - В ОРИГИНАЛНА ОПАКОВКА) / ГОТОВО ЗА РАБОТА / НЕЗАБАВНО НАЛИЧНО HT 45 SM2 / SIEMENS – с задвижвани инструменти CNC струг за комплексна обработка на стругово-фрезови детайли с 2 шпиндела, 2 инструментални системи, 5 линейни оси и 2 ротационни оси, вградени шпинделови мотори на главния и вторичния шпиндел (водно охлаждане), предварително натегнати ролкови направляващи. Двигателна мощност: Главен шпиндел – 15 kW, Вторичен шпиндел – 15 kW Диапазон на оборотите: Главен шпиндел 0 - 7000 об/мин; Вторичен шпиндел 0 - 7000 об/мин Шпинделова връзка (DIN 55026): Главен шпиндел: KK 5 (макс. проходен отвор Ø 45 мм) Вторичен шпиндел: KK 5 Включва: • Холова затягаща глава на главния шпиндел Ksdpjlxqf Nofx Afielu • Теглеща тръба за главния и вторичния шпиндел • Механична спирачка за шпиндела (главен/вторичен) • Изхвъргач на части и промивка през вторичния шпиндел • Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o emcoNNECT/APP-базиран интерфейс o 22" мултитъч дисплей o IPC с 240 GB o SHOPTURN диалогово програмиране o USB порт o Мрежов диск / Ethernet o 3D симулация o и др. • 2× 12-позиционни инструментални револверни глави VDI 25 радиални, с логика на посоките, за до 2× 12 задвижвани инструментални позиции. Скоростта на завъртане се регулира с бутон за подаване! Работни параметри: - Макс. 4 kW при 2080 об/мин - Момент 16 Nm постоянен - Обороти 0-6000 об/мин - C-ос за главен и вторичен шпиндел - Софтуер TRANSMIT за лесно програмиране на C-оста • Стружкоподавач с програмируема височина на изхвърляне 1100 мм (тип "шарнирна лента") • Охлаждаща установка интегрирана в стружкоподавача 2 бр. високонапорни помпи с 14 bar 2 бр. промивни помпи с 3,7 bar Въздушен пистолет със спирален маркуч • LED осветление на работното пространство • Хидравличен агрегат • Документация

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Klodpfxsy Ef Tts Afiju

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 1 350 мм, SCM Шлайфмашина за калибриране и фино шлифоване с широка лента Модел dmc sd 60 RCS 135 Технически данни: Работна широчина: 1.100 mm Мин./макс. работна височина: 4-170 mm Ширина на шлифовъчната лента: 1.120 mm Дължина на шлифовъчната лента: 2.150 mm Мощност на главния мотор: 11 (15) kW (PS) Редукторен мотор: 0,45/0,8 (0,6/1,1) kW (PS) Скорост на подаване: 4,5/9 м/мин. Стандартно оборудване: - Калибриращ вал с гумено покритие R140/85, диаметър 140 mm, 85 SH – 1-ва позиция - Шлифовъчен вал с гумено покритие R160/45, диаметър 160 mm, 45 SH – 2-ра позиция - Твърд шлифовъчен пантоф с ръчна настройка на работната височина - Мощност на 1 агрегат: 11 kW (15 PS) - Електронен амперклещ за основния мотор за показване на консумацията на ток - Електронен дисплей за работната височина - Електронно управлявана осцилация на шлифовъчната лента - Гумени притискащи ролки Kjdpfxjtwqn Sj Afijlu - Защита от обратен удар на входа преди първия агрегат - Гумен транспортен килим 60 SH - Ролкови маси с две ролки на входа и изхода на работния плот - Транспортиране на килима с две скорости 4,5 / 9 м/мин с редукторен мотор - Автоматично центриране на килима Включени следните допълнителни принадлежности: 1 бр. Изпълнение „B“ за RCS с: пневматично включване и изключване на вала 1-ви агрегат „R“ + пневматично включване и изключване на вала 2-ри агрегат „CS“ + еластичен шлифовъчен пантоф „MESAR“ + пневматично включване и изключване на шлифовъчния пантоф + електронно програмируемо управление „LOGIC 50“ + електронна настройка на работната височина 1 бр. CE предпазни изисквания 1 бр. ролкова маса на входа и изхода за дълги детайли, оборудвана с 5 не задвижвани ролки 1 бр. „RA“ стоманен контактен вал със скосени ребра, 1-ви агрегат 1 бр. Основен мотор 15 kW 1 бр. Оптимизатор за износване на шлифовъчната лента 1 бр. LED вътрешно осветление 1 бр. Врата със стъклен прозорец от задната страна 1 бр. Logic SC управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, КОМПЛЕКТНА АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПОДШИВАНЕ, СГЪВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА СПАЛНО БЕЛЬО ЛИКВИДАЦИОННА ПРОДАЖБА, ИЗПРАЩАНЕ ПРЕЗ ЮНИ Автомат за подшиване на чаршафи: AKAB AK 244 2437..748 къса страна / 132 2438 дълга страна Година на производство: 1991 Максимална ширина: 240 см С шевна машина Singer Скорост: 170 бр./ч, заключващ шев 6 бр./ч, верижен и индустриален шев Шиене по дължина и ширина Автомат за зашиване на пликове за завивки: AKAB Година на производство: 1984, модернизиран през 2005 г. с модерна логика Omron С шевна машина Union Special, AK 156 2009 къса страна, 188 2010 дълга страна Максимална ширина: 180 см Автомат за подшиване на калъфки за възглавници: AKAB Година на производство: 1983, модернизиран през 2005 г. с модерна логика Omron Със система за сгъване и транспортьор Шевна машина Adler Макс. ширина на плата: 240 см, със шини за сгъване за плат 150 см Akab AK: 198 1870 за шиене, 176 1871 за сгъване, 187 1874 за транспортьор Машина за обръщане на калъфки: Supaturn SUP 3314, Година на производство: 1999 Машина за сгъване на пликове за завивки: Jentex Type 5*5, маш. № 42-103, 2000 г. Максимален размер на артикул: 315 x 375 см, минимален 80 x 80 см Маса за машина за сгъване Jomeks, година на производство: 2001 Машина за сгъване на калъфки: JULIEN, год. 1988 За калъфки с макс. размер 110 x 120 см Julien CT/708, 1988 CT/707 Станция за опаковане на калъфки за възглавници Станция за опаковане на калъфки с транспортьор и ролки – вижте снимките Станция за опаковане на пликове за завивки с транспортьор и ролки – вижте снимките Ръчни шевни машини: Juki lockstitch DLN-415-4 Yamato overlock AZ 8003-04 DF Kjdpfsy Hvaasx Afielu Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, година на производство: 2001 Global overlock OV-704-050 Подемна количка PV-12-3350

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за топлинно запечатване на тарелки модел ILPRA FOODPACK 400 N (продава се заедно с 5000 тарелки и подходящо фолио) Машина за изрязване и топлинно заваряване с метализирано фолио от ролка, съвместима с предварително оформени тарелки от пластмаса, алуминизирани материали и/или ламиниран картон. Размери на тарелките: макс. 280 x 32 h мм (в единичен ред). Механична производителност: около 400 цикъла/час, в зависимост от използвания материал и свойствата на опакования продукт. Възможност за работа с вакуум и инертен газ, скоростта зависи от нивото на вакуума (4 цикъла/минута). ФУНКЦИОНАЛНОСТ И ОПИСАНИЕ: Машината FOODPACK модел 400N е практична и здрава конструкция. Движението на конвейера и системата за развиване/навиване на фолиото са механични, а заваръчната плоча е пневматично задвижвана. Машината се управлява от програмируем логически контролер (PLC). При конструирането на FOODPACK 400N са взети предвид специалните условия на влага в работната зона. Всички части, които влизат в контакт с продукта, както работната повърхност, така и корпусите, са изработени от неръждаема стомана (S/S). Смяната на формат на тарелките отнема около 5 минути. СЕКЦИИ НА МАШИНАТА: Секция за зареждане с тарелки: Зареждачът се състои от направляващи за тарелките (направляващите осигуряват въвеждането на напълнените тарелки в правилната позиция). След поставяне на тарелката във формата, операторът я премества чрез натискане на лост в зоната за заваряване. (Тук има идентификатор за позициониране, който позволява следващи операции само при правилно разположена тарелка.) След термозапечатване, операторът връща формата в позиция за зареждане, изважда запечатаната тарелка и зарежда следващата за последваща операция. Група за развиване и навиване на фолио: Тази група автоматично позиционира необходимото количество термозапечатващо фолио, развивано от ролка, под блока за заваряване и рязане и върти остатъка. Възможно е монтиране на система за печат на производствена дата/срок на годност. Като опция, устройство за центриране позволява позициониране на изображението в центъра на метализираното фолио, което запечатва тарелката. Сектор за заваряване и рязане: В тази секция фолиото се изрязва и заварява върху тарелката (рязването е с точната форма на тарелката). След като формата е позиционирана в зоната за заваряване, операторът натиска бутон START и операцията по заваряване-рязане се изпълнява. Формите – горна и долна – са съобразени с избрания от потребителя размер на тарелките и позволяват висока степен на персонализация. Заваръчната плоча е електронно таймерна, като всяка операция се регулира индивидуално по температура. Секторът разполага със система за бърза смяна на формите: за освобождаване или фиксиране на горната форма е достатъчно завъртане на ключа на контролния панел. Контролен панел: Kljdpfjwxlqlex Afiju Оборудван е с терморегулатор за настройка на заваръчната температура, таймер за настройка на времето за заваряване и клавиатура с дисплей, контролиращ функциите на машината, както и бутони START и аварийно спиране, главен прекъсвач и селектор за бърза смяна на формите. Последователност на секциите: - База от неръждаема стомана (S/S). - Ръчна станция за зареждане и разтоварване. - Автоматична система за развиване и навиване на фолио. - Станция за рязане и заваряване. - Контролен панел.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, За продажба: Винтов компресор BOGE S100 (налични 2 броя) №1 Година на производство: 2003 Общо изработено време: 24 581 ч Основна мощност на двигателя: 75 kW Мощност на двигателя на охлаждащия вентилатор: 2,20 kW Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Работно налягане: 8 bar Kedpfx Afsy Hqyzjislu Дебит: 12,1 m³/min Размери (Д×Ш×В): 1995 × 1065 × 1949 мм Тегло: ~1358 кг Последна техническа поддръжка, извършена на 20.10.2023 при 23 327 ч Цена: 4 950 € №2 Година на производство: 1999 Общо изработено време: 40 058 ч Основна мощност на двигателя: 75 kW Мощност на двигателя на охлаждащия вентилатор: 2,20 kW Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Работно налягане: 8 bar Дебит: 12,1 m³/min Размери (Д×Ш×В): 1995 × 1065 × 1949 мм Тегло: ~1358 кг Нов радиатор, монтиран през 2015 г. Последна техническа поддръжка, извършена на 20.10.2023 при 39 179 ч Цена: 3 900 € ЕТИКЕТИ: винтов компресор, индустриален компресор, сгъстен въздух, инсталация за сгъстен въздух, електрически компресор, стационарен компресор, BOGE, Atlas Copco, Kaeser, Ingersoll Rand, CompAir, Gardner Denver, Quincy, Chicago Pneumatic

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), общо тегло: 850 кг, диаметър на дюзата за екстракция: 160 мм, максимална скорост на въртене: 85 об/мин, диаметър на ротора: 248 мм, Допълнителни технически данни Размер на отвора за пълнене: 516 mm x 830 mm Диаметър на перфорираното сито: 15 mm - 20 mm Брой обръщащи режещи пластини: 14 бр. Производителност: около 0,5 – 1 (в зависимост от характеристиките на материала и диаметъра на перфорираните сита) Изисквана скорост на аспирация: 22 m/s Ниво на звуково налягане: 82 dB(A) Стандартно оборудване Включително бункер Klodpfx Afsw A Acasisu Изпълнение на мотора по стандарт IE2 Задвижване чрез ремък с двустепенна приставка и еластомерен амортисьор Перфорация на сита от 15-20 mm Включително всмукателен холендър Режеща система ÜSS Машинни крака с виброизолация Siemens логически модул LOGO, включително авт. обратен ход и изключване при чужди тела Автоматично изключване при работа на празен ход Контролни елементи и часовник за отработено време в таблото Напрежение 400 V/50 Hz 1 бр. безпотенциален контакт за следващи компоненти в системата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Миялна инсталация марка "HIGHTECH" модел "LU 200 A" Kledpsy I A Adofx Afiju

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Шприц машина марка Tederic модел D 600/I4800 година 10/2022 Kodpfjy I Azasx Afielu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Машина за нарязване марка "COMUR", модел R220, CNC, с 7 оси + роботизирана автоматизация за обслужване на шлифовална машина с два абразивни диска. Klsdpfxey I At As Afiju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Резачка марка "COMUR", модел R220, CNC, с 7 оси + роботизирана автоматизация за обслужване на шлайфане с двоен камък Klsdpfx Afoy I Ar Esisu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, EMCO Concept MILL 55 Год на производство: 2018 Със смяна на инструменти PC-управляема универсална CNC фреза с 3 оси за основно CNC обучение с различни индустриални управления. Машината е изцяло окомплектована с пълно обшиване, предпазни устройства съгласно CE, безстепенно регулируем главен задвижващ механизъм, автоматично зацепване на референтната точка, машинно осветление, електрическа и механична подготовка за автоматизация, PC интерфейсна карта, свързващ кабел между PC и машина, носител на данни с машинни данни, комплект инструменти за обслужване, ръководство за експлоатация с резервни части. Сменяемо управление Уникална е концепцията за сменяемо управление, с която могат да бъдат оборудвани всички машини от серията Concept. Потребителят може да бъде обучен с всички популярни индустриални CNC управления на една единствена машина. В момента могат да се научат до осем различни управления. Резултатът: CNC техниците са гъвкави за различни задачи. А това е решаващо предимство – както за специалистите, така и за фирмите. Работна зона • Ход по X-ос: 190 mm • Ход по Y-ос: 140 mm • Ход по Z-ос: 260 mm • Мин. разстояние шпиндел-стойка: 77 mm • Макс. разстояние шпиндел-стойка: 337 mm Маса за фрезоване • Размери на масата (Д x Ш): 420 x 125 mm • Т-образни канали: брой, ширина, разстояние: 2 x 11 x 90 mm • Макс. товароносимост на масата: 10 kg Задвижване на фрезовия шпиндел • Обороти: 150 - 3500 об./мин. • Мощност на трифазен асинхронен двигател: 0,75 kW • Въртящ момент на шпиндела: 3,7 Nm Оси • Работна подавателна скорост: 0 – 2 m/min • Максимална подаваща сила X/Y: 800 N Klsdpowkpzlsfx Afiju • Максимална подаваща сила Z: 1000 N • Средно отклонение на позиционирането по VDI 3441 в X/Y: 0,008 mm • Средно отклонение на позиционирането по VDI 3441 в Z: 0,008 mm Инструментална система • Брой инструментални станции: 8 • Логика за избор на инструмент по посока • Макс. диаметър на инструмента: 40 mm • Макс. тегло на инструмента: 1 kg Доставя се с: Emco Concept Mill 55 със смяна на инструменти Кабели Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Поставка Нивелиращи елементи I/O разширение Пневматично разширение Автоматична врата Пневматичен менгеме Роботизиран интерфейс DNC интерфейс Пакет W-Holder

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - с приводни инструменти + Y-ос CNC струг за цялостна обработка на детайли с въртящи и фрезоващи операции с 2 шпиндела, 2 инструментални системи, 6 линейни и 2 въртящи оси, интегрирани шпинделови мотори на главния и поддържащия шпиндел (водно охлаждане), предварително натегнати ролкови водачи. Двигателна мощност: Главен шпиндел - 15 kW Поддържащ шпиндел - 15 kW Оборотен диапазон: Главен шпиндел 0 - 7000 об/мин Поддържащ шпиндел 0 - 7000 об/мин Шпинделов интерфейс (DIN 55026): Главен шпиндел: KK 5 (макс. отвор за прът ø 45мм) Поддържащ шпиндел: KK5 Y-ос: • Работен ход: +40/-30мм • Бърз пробег: 15м/мин Включва: • Презшпинделов силов патрон на главния шпиндел • Изтегляща тръба за главния и поддържащия шпиндел • Механична спирачка на шпиндела (главен/поддържащ) • Изхвъргач на детайли и промивка през поддържащия шпиндел • Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o SHOPTURN диалогово програмиране o USB интерфейс o Мрежово устройство / Ethernet o 15’’ TFT цветен монитор o 3D симулация o и др. • 2 x 12-позиционен инструментален револвер VDI 25 радиален с логика на посоките, за до 2 x 12 задвижвани инструментални позиции! Регулируема скорост на въртене чрез превключвател за подаване! Технически характеристики: o Макс. 4kW при 2080 об/мин o Постоянен въртящ момент 16 Nm o Оборотен диапазон 0-6000 об/мин o C-ос за главния и поддържащия шпиндел o TRANSMIT софтуер за лесно C-осево програмиране • Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1100 мм (тип „шарнирна лента“) • Охлаждаща система, интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапорни помпи с 14 бара 2 бр. помпи за промиване с 3,7 бара • Хидравличен агрегат • Машинна лампа • Документация Включително: DE6400 1 бр. Управление на немски език S3Z580 1 бр. 22'' мултитъч панел за управление HT45 X3Z160 1 бр. Контрол на инструментите Siemens 840Dsl X3Z690 1 бр. Разширение SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 бр. 4-осно струговане/баланс 840DSL/828 S3Z20S 1 бр. Линеен енкодер X1 SIEMENS S3Z21S 1 бр. Линеен енкодер Y1 SIEMENS S3Z23S 1 бр. Линеен енкодер X2 SIEMENS X1Z140 1 бр. LaderInterface A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 бр. Плосък транспортьор за стружки (допълнително) S3Z610 1 бр. Измерване на инструменти HT45 S4Z140 1 бр. Пистолет за охлаждаща течност S3Z160 1 бр. Охладител HT45 Ksdpfx Aswvlvvefielu S3Z010 1 бр. Маслен мъглен сепаратор MT45/HT45/E45 S3Y300 1 бр. Лентов филтър 600л + транспортьор HT45 S30605 1 бр. Подготовка за HT45 разтоварване на поддържащ шпиндел S30595 1 бр. Робот интерфейс HT45 S30596 1 бр. Интерфейс към измервателна станция S30597 1 бр. Интерфейс към автомат за разтоварване S30598 1 бр. Безжична измервателна сонда Renishaw S30599 1 бр. Инструментално оборудване от Emco 990717 1 бр. Зареждаща система IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 бр. Разтоварваща система IRCO ILS-REX-8008 ..... Година на производство: 2018 Сериен номер: S3A182001

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Многоосен CNC стругов център с автоматична смяна на инструменти, Y-ос и B-ос за цялостна обработка на стругово-фрезови детайли. Вградени шпинделни мотори (ISM) на главния и срещуположния шпиндел с термокомпенсационна система (течно охлаждане). Двигателна мощност: Главен шпиндел - 29 kW Срещуположен шпиндел - 22 kW Обхват на оборотите: Главен шпиндел 0-5000 об/мин Срещуположен шпиндел 0-7000 об/мин Шпинделен фланец (DIN 55026): Главен шпиндел KK 6 (отвор 65 мм) Срещуположен шпиндел KK 6 Y-ос: Работен ход +/- 50 мм Y-оста е проектирана така, че генерираните сили при рязане се разпределят на две оси, което осигурява изключително висока твърдост за всички обработващи операции. B-PowerMill: За обработка на наклонени повърхности и отвори в горната направляваща система е интегриран моторизиран фрезови шпиндел с 24-позиционен инструментален магазин. Обхватът на завъртане от 210° може да бъде безстепенно и интерполирано изминат. Предварително натегнати ролкови направляващи на всички линейни оси, цифрова задвижваща система, интегриран шпинделен енкодер, модерна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Празен захващащ цилиндър с дърпателна тръба * Изхвъргач на части и промиване през срещуположния шпиндел * 12-позиционен инструментален револвер VDI 30, радиален, с логика за насочване, за до 12 задвижвани инструменти! Скоростта на въртене е регулируема с подавателен превключвател. Технически данни: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обхват на оборотите 0-5000 об/мин - C-ос за главен и срещуположен шпиндел - Софтуер TRANSMIT за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на завършени детайли * Sinumerik 840D * Стружкопреносвач с програмируема височина на изхвърляне 1200 мм (тип 'шарнирна лента') * Система за охлаждаща течност, интегрирана в стружкопреносвача 1 бр. високо налягане помпа 14 bar 1 бр. високо налягане помпа 14 bar с включен 20 µm фин филтър 2 бр. промивни помпи 3,7 bar * Охладител за таблото * Електростатичен уловител на маслени изпарения * Хидравличен агрегат * Машинно осветление * Интерфейс за крачен превключвател * Документация вкл.: Ksdpfxoxz Ab Rs Afiolu - Ръкохватка - PC клавиатура - Подготовка за мрежа - Контрол на инструмента - Завъртащ прозорец - Пистолет за почистване - Сигнална лампа Година на производство: 2008 Заводски номер: R7AW0401

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 12 125 h, мощност на шпинделовия двигател: 29 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D, брой оси: 6, Този 6-осев стругово-фрезови център EMCO Hyperturn 665MC Plus е произведен през 2008 година. Оборудван е с многоосева CNC система с Y- и B-ос за цялостна обработка на стругови и фрезовани детайли. Основният и контрашпинделът са с интегрирани шпинделови двигатели, като основният шпиндел достига до 5000 об/мин, а контрашпинделът – до 7000 об/мин. Машината разполага с магазин за инструменти с 24 позиции и управление SINUMERIK 840D. Ако търсите висококачествени възможности за струговане и фрезоване, разгледайте EMCO Hyperturn 665MC Plus, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Инструментален револвер: 12-позиционен инструментален носач VDI 30 с радиална ориентация и логика за посока за до 12 задвижвани позиции • B-PowerMill: Моторизирана фрезова шпиндела с 24-позиционен магазин за инструменти, 210° обхват на въртене • Опционален комплект инструменти: Включва фиксирани и задвижвани държачи за инструменти, държачи за цанги, редукторни втулки и бързозатягащи приспособления • Празен патрон със затягаща тръба / изхвърляне на детайли и промивка през контрашпиндела / устройство за изваждане на готови детайли • Приемно устройство за детайли / охлаждаща система с транспортьор за стружки / високонапорна помпа (14 bar) и фин филтър • Промивни помпи (3,7 bar) / климатик за електрическия шкаф / електростатичен сепаратор за маслена мъгла • Хидравлична станция / работна лампа / интерфейс за педал / сигнална лампа • Документация с ръчно колело, PC-клавиатура, мрежова подготовка, мониторинг на инструменти, прозорец за струговане, пистолет за почистване • Затягащо устройство за основния шпиндел: Hainbuch BZI 80 с оптичен център Предимства на машината Технически предимства • Контрашпиндел: 22 kW / Контрашпиндел: 0-7000 об/мин Klsdoy Hty Djpfx Afiju • Главен шпиндел: kk 6 (проход 65 мм) / Контрашпиндел: kk 6 • Работен ход на Y-оста: +/- 50 мм • C-ос за главен и контрашпиндел • Контрашпиндел: 210 мм тричелюстен патрон • Около 40 държача capto c4 за фрезовата шпиндела • Зареждащо устройство lm 1200 • Машината няма Shopturn програмиране. Програмирането се извършва с ISO код, като са налични прости цикли за пробиване, фрезоване, завъртане и др. • 12-позиционен инструментален револвер и фрезова шпиндела

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 01/1997, обща дължина: 11 300 мм, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 3 400 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65R22,5, цвят: сребърен, Година на производство: 1997, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и оборудване = - EBS - Джанти от лек алуминий - Помпа = Бележки = Брой оси: 3, Собствено тегло: 7230 кг, Брутно тегло: 34000 кг, Тип шаси: Незавършено шаси, Размер на щифта (киnгпин): 2 инча, Джанти от лек алуминий, Вид окачване: Пневматично, Цвят: Сребрист, ABS, EBS, Обем на барабана: 25000, Обем на барабана в литри: 25000, Брой отделения: 1, Вид товар: Хранителни продукти, Помпа, Вид ос: BPW, ХРАНИТЕЛНИ СТОКИ / ОТОПЛЕНИЕ / ПОМПА GARDNER DENVER / 25000 ЛИТРА, 1 ОТДЕЛЕНИЕ. = Допълнителна информация = Обща информация Кабина: Дневна Регистрационен номер: KLEYN1 Задвижване Вид гориво: Дизел Трансмисия Скоростна кутия: Ръчна Оконфигурация на осите Размер на гумите: 385/65R22,5 Спирачки: Барабанни Окачване: Пневматично Ос 1: Грайфер на лявата гума: 3 мм; на дясната гума: 5 мм Ос 2: Грайфер на лявата гума: 5 мм; на дясната гума: 6 мм Ос 3: Грайфер на лявата гума: 5 мм; на дясната гума: 5 мм Тегла Собствено тегло: 7230 кг Товароносимост: 26770 кг Общо тегло: 34000 кг Функционалност Брой камери: 1 Помпа: Да Околна среда Емисионен клас: Euro 0 Състояние Общо състояние: Средно Техническо състояние: Средно Външен вид: Среден Повреди: няма = Информация за фирмата = Kleyn Trucks е една от най-големите независими компании за търговия с употребявани превозни средства в света. При нас може да избирате от постоянно обновяваща се наличност от 1200 употребявани камиона, влекачи и ремаркета. Нашата оферта включва всички европейски марки, години на производство и ценови класове. Защо да купувате от Kleyn Trucks? Лесно! • Голям, бързо обновяващ се асортимент • Разпознаваемо качество • Добра цена • Коректност в търговията • Говорим много езици • Разбираме нуждите на клиентите • Съдействие при внос и транспорт • Регистрация (за износ) се урежда бързо Klodowk Umyspfx Afieu • Квалифицирани технически услуги • Гаранция за "разпознаваемо качество" • И още... Посетете нашия уебсайт за специални оферти и пълна наличност: Лизинг през Kleyn Trucks е възможен в повечето европейски страни! Изчислете бързо вашата месечна вноска и изпратете запитване на нашия уебсайт. Попитайте директно за нашия европейски гаранционен пакет.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, Мощност на лазера: 40000W / 30000W / 22000W / 20000W / 12000W / 6000W / 3000W Приложим материал: метал Klodpfjg D Tp Uox Afisu Състояние: Ново Тип лазер: Фибролазер Работна зона: 6100 мм x 2500 мм Скорост на рязане: 200 м/мин Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Охлаждане: Водно охлаждане Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, SGS Марка на лазерния източник: IPG/MAX Гаранция: 3 години Захранване: 110V / 220V / 380V, 50Hz / 60Hz 1. Автоматична смяна на дюза Машината сменя дюзата си за най-бързо 35 секунди, което спестява 50% от времевите разходи. 2. Активна антиколизионна функция Ефективно намалява процента на повреда на лазерните глави и ви помага да спестите разходи за поддръжка. 3. Обработка с един клик Всички функции на системата са логично и последователно разпределени за постигане на напълно автоматизирано серийно производство. 4. Легло от чугун Притежава отлично поглъщане на вибрации – леглото от чугун запазва своята форма и осигурява оптимални механични свойства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R6L211501, EMCO Turn S65 TM – 2-осен CNC струг с EMCO SL1200 автомат за къси пръти - 2-осен CNC струг без контрашпиндел с задвижвани инструменти и C-ос - Задвижваща мощност: 18 kW - Обороти: 0-4200 мин-1 - Линейна направляваща система - Дигитално задвижваща система - Директен енкодер на шпиндела - Sinumerik 828D със ShopTurn диалогово програмиране Оборудване - 12-позиционна VDI 30 осева револверна глава с логика за посока за до 12 задвижвани държачи за инструменти (5 kW, 20 Nm, 0-5000 об/мин) - C-ос за главния шпиндел - Механична спирачка на шпиндела (мин. деление 0,01°) - Шпинделова глава размер 65 със шпинделов съединител KK6 (DIN 55026) - Цилиндър с кух захват, включително дърпателна тръба - Машинна лампа - Охлаждаща система Klsdsyzn H Uspfx Afisu - Хидравличен агрегат - Интерфейс за стружкоотделител - Документация Друго - EMCO SL1200 автомат за къси пръти ----- Атрактивна оферта – гъвкава & безгрижна Ние Ви предлагаме не само висококачествен продукт, но и индивидуални възможности за финансиране, които са съобразени с Вашите нужди. Независимо дали е аванс, разсрочено плащане или индивидуален финансов модел – заедно намираме най-подходящото решение. По желание може да поемем цялата организация на транспорта. От планиране до сигурна доставка, ние гарантираме безпроблемно и навременно изпълнение, за да не се налага да се тревожите за нищо. 📞 Свържете се с нас за повече информация или за необвързваща оферта. Предлагаме професионална и персонална консултация. ----- Промени, грешки и междинни продажби са възможни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Universa 500 Servo с тунел Kallfass Compact Год на производство: 2007, Машината ще бъде почистена и ревизирана. Kledpfx Ajy Nx Dgjfiju В цената са включени инсталация и обучение в Западна Европа и части от Източна Европа. Universa 500 Servo е фолио-опаковъчна машина с подвижен печатен щемпел. Производителността е до 100 цикъла/мин., като зависи от фолиото и продукта. Ширината на заваръчния щемпел е 550 мм. Максимална височина на продукта: 200 мм. Производителност в зависимост от продукта и фолиото: 100 цикъла/мин. Дължина на напречния заваръчен щемпел: 550 мм Макс. височина на отвор (просвет) на заваръчен щемпел: 200 мм Мин. дължина на продукта: 80 мм Фолио: полу-ръкавно фолио, около 12 – 80 μm Поставка за ролки фолио: разположена близо до пода за лесно зареждане Макс. външен диаметър на ролките: 400 мм Макс. ширина на ролките: 600 мм Скорост на транспортната лента: варираща от 10 до 40 м/мин Заваръчна система: заваръчен щемпел, постоянно нагряван, със сменяема заваръчна лента, контрол и мониторинг на температурата SPS управление: сензорен панел, SIEMENS TP 270 PLC управление: SIMOTION® от SIEMENS® Транспорт на фолиото и продукта чрез вакуумна лента до подвижната напречна заваръчна единица Сменяема заваръчна лента – налична в различни профили за оптимални шевове според продукта и фолиото Позиционно управление на продуктите – не се налага корекция на времето при смяна на формат или скорост Захранване: 400 V, трифазен ток, 50 Hz, със защитен проводник, без кабел и щепсел Номинална мощност: 5 kVA Номинален ток (при 400 V): 7,3 A Налични езици на управление: немски, английски, френски

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Universa 500 Servo с тунел Kallfass Compact Год на производство: 2007, Машината ще бъде почистена и ревизирана. В цената са включени инсталация и обучение в Западна Европа и части от Източна Европа. Universa 500 Servo е фолио-опаковъчна машина с подвижен печатен щемпел. Производителността е до 100 цикъла/мин., като зависи от фолиото и продукта. Ширината на заваръчния щемпел е 550 мм. Максимална височина на продукта: 200 мм. Производителност в зависимост от продукта и фолиото: 100 цикъла/мин. Дължина на напречния заваръчен щемпел: 550 мм Макс. височина на отвор (просвет) на заваръчен щемпел: 200 мм Мин. дължина на продукта: 80 мм Фолио: полу-ръкавно фолио, около 12 – 80 μm Поставка за ролки фолио: разположена близо до пода за лесно зареждане Макс. външен диаметър на ролките: 400 мм Макс. ширина на ролките: 600 мм Скорост на транспортната лента: варираща от 10 до 40 м/мин Kledpfxsy Nxvps Afisu Заваръчна система: заваръчен щемпел, постоянно нагряван, със сменяема заваръчна лента, контрол и мониторинг на температурата SPS управление: сензорен панел, SIEMENS TP 270 PLC управление: SIMOTION® от SIEMENS® Транспорт на фолиото и продукта чрез вакуумна лента до подвижната напречна заваръчна единица Сменяема заваръчна лента – налична в различни профили за оптимални шевове според продукта и фолиото Позиционно управление на продуктите – не се налага корекция на времето при смяна на формат или скорост Захранване: 400 V, трифазен ток, 50 Hz, със защитен проводник, без кабел и щепсел Номинална мощност: 5 kVA Номинален ток (при 400 V): 7,3 A Налични езици на управление: немски, английски, френски

Година на производство: 2011, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Калибриран, с режим на дезинфекция !!! Габаритни размери - инчове (мм): Модел NU-5510/E Височина (външна): 39,5 инча (1003,3 мм) Ширина: 25,5 инча (647,7 мм) Ksdpexbdt Iofx Afielu Дълбочина: 26,5 инча (673,1 мм) Височина (вътрешна): 25,5 инча (647,7 мм) Ширина (вътрешна): 21,5 инча (546,1 мм) Дълбочина (вътрешна): 21,0 инча (533,4 мм) Капацитет на рафтовете: размер 19,25 инча (489 мм) x 19,25 инча (489 мм) Технически параметри - Температурен диапазон: 18°C до 55°C (5°C над околната до макс. 3°C над околната) - Температурна хомогенност: ±0,3°C при 37°C - Температурна точност: ±0,1°C - Минимална температура за цикъл на дезинфекция: 145°C цикъл – 135°C; 95°C цикъл – 87°C - Диапазон CO₂: 0,1 до 20%, Точност на CO₂: ±0,1%, Време за възстановяване на CO₂: До 5% ±0,2% за 4 минути - Възстановяване на температурата: 0,3°C/мин (средно) - Разделителна способност на дисплея (температура): 0,1°C, (CO₂): 0,1% - Управление на отоплението за врата и периметъра: пропорционално 0–100% (регулируемо); работните цикли се контролират процесорно - Тип температурен сензор: Прецизен интегриран чип - Управление на CO₂: Фиксиран алгоритъм/ръчни настройки за адаптация към среда - Тип CO₂ сензор: Инфрачервен - На задния панел има конектори за записващо устройство, дистанционна аларма и връзка с принтер

Състояние: нов, Във всяка калкулация както на икономиката, така и на обществения живот, транспортът на отпадъци е съществен фактор. В този контекст по-важно е не теглото, а обемът. Непрекъснатото нарастване на транспортните разходи за тези отпадъци се превръща във все по-голям икономически проблем. Особено важна в търговския сектор е утилизацията на големи количества стиропор или опаковъчни фолиа. VOLUMEN-ZERKLEINERER осигурява намаляване на обема до 80 процента. Бутилки от всякакъв вид и размер, напр. бутилки от шампанско, могат лесно да бъдат раздробени без допълнителна притискаща уредба. Възможно е и разопаковане на изтекли хранителни продукти. Освен това изделия като медикаменти, носители на данни или фалшификати могат да бъдат направени неизползваеми. Остатъци от храна и хранителни отпадъци, дори кости, могат да се раздробяват с VR60, да се събират и да се преработват в биогаз инсталации в електроенергия и топлина. Помислете, например, и за автомати за обратно предаване на бутилки с депозит. PET бутилките се пресоват и поради наличието на баркод остават заключени до транспортирането им. С използването на VOLUMEN-ZERKLEINERER може да се направят баркодовете на PET бутилките неразпознаваеми, като така се постига огромно намаляване на обема. Нарязаните бутилки могат да се събират в голям контейнер, което елиминира необходимостта от ежедневно извозване от пунктовете за обратно предаване. Движещите се вертикално, безизносни ножове на шредера осигуряват тиха и безпроблемна работа без блокиране. ВСИЧКИ ПРЕДИМСТВА С ЕДИН ПОГЛЕД - Без въртящ се шредер - Няма навиване на материал поради не въртящи се ножове - Автоматично подаване чрез движение на ножовете - Предотвратява блокиране чрез автоматично реверсиращи се V-образни ножове - Бърза смяна на компоненти благодарение на модулна система - Интелигентно управление чрез компактна логическа система (PLC) - Управление с един бутон - Изнасянето на материала е възможно и чрез транспортьорна лента (по желание) - Модулът на шредера може да бъде интегриран и в съществуващи инсталации - Минимално износване на ножовете и разходи за поддръжка благодарение на високоустойчивата на износване стомана с твърдост 600 HBW VR60 В ДЕТАЙЛИ - Размери: 90 см x 70 см x 85 см Klodpfoyr I H Usx Afiou - Тегло: ок. 190 кг - Мощност: 3 kW - Ел. захранване: 400 V трифазен променлив ток

Състояние: употребяван, Тази оферта е за дозираща помпа Watson-Marlow 520Di без крачета. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед 520Di е високоточно, програмируемо перисталтично дозиращо устройство, предназначено за асептичен трансфер и пълнене на течности във фармацевтичната, биотехнологичната и хранително-вкусовата промишленост. С опростен интерфейс с клавиатура и екран и до 50 програмируеми партидни режима, устройството отговаря на cGMP изискванията за документиране и осигурява бързо и прецизно дозиране на течности. Дозира 50 mL за 2 секунди с точност ±0,5% Помпа до 3,5 L/min, налягане до 2 bar Извеждане на партидна отчетност за регулаторно съответствие 5-годишна гаранция Опции за корпус: IP31 (NEMA2) и IP66 (NEMA4X) Управление Потребителски интерфейс: тактилна мембранна клавиатура + буквено-цифров LCD дисплей Сигурност: Опционални пароли за заключване на настройките Съхранение на програми: Запаметяване на 50 персонализирани програми за дозиране/пълнене Цифрови I/O: 4 конфигурируеми изхода Дистанционно управление: Контрол чрез контактно превключване или логически вход Kljdpfxoxv Da Rs Afisu Документация Пълни експлоатационни инструкции Документи за валидиране (cGMP, IQ/OQ протоколи) Ръководства за техническа поддръжка и калибриране Сектори и приложения Фармацевтика и биотехнологии: Асептично пълнене/довършителни операции, пълнене на среди за клетъчни култури, дозиране в шишета/флакони Хранителна промишленост: Добавяне на оцветители, витамини, аромати Лабораторни изследвания и развойна дейност: Приготвяне на реагенти на работна маса, пълнене на Петри блюда Химическа обработка: Дозиране на корозивни или вискозни течности

Състояние: нов, Работна дължина 2451 mm Работна ширина 2170 mm Работна височина 800-1000 mm Haberkorn възвратен транспортьор прибл. 2.451 mm x 2.170 mm ----- Основна рамка - Стоманена тръбна конструкция 50 x 50 x 2 mm - Регулируеми по височина подпори (прибл. 800mm – 1000mm) - Транспортна система за дървени детайли с дължина от 300mm до 4200mm - Транспортна система за дървени детайли с ширина до 240mm Ролкова пътека – вход - Безстепенно задвижвана ролкова пътека прибл. 5 - 25 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW, водещ вал и PU кръгъл ремък - Диаметър на ролките 50mm, дължина на обвивката на ролките 240mm с PVC покритие - Прехвърляне към напречен транспортьор чрез повдигане/спускане на ролковата пътека - Покритие на ролките съгласно HBG Напречен транспортьор - Напречен транспортьор с 6 траверси - Транспортни ленти с PVC покритие (зелени) ширина 50mm, водени в пластмасови водачи - Безстепенно задвижван напречен транспортьор прибл. 5 – 20 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW - Прибл. 1750mm от ограничител до ограничител Kledpfsi Hmpijx Afisu Ролкова пътека – изход - Безстепенно задвижвана ролкова пътека прибл. 5 - 25 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW, водещ вал и PU кръгъл ремък - Диаметър на ролките 50mm, дължина на обвивката на ролките 240mm с PVC покритие - Прехвърляне към напречен транспортьор чрез повдигане/спускане на ролковата пътека - Покритие на ролките съгласно HBG ----- Транспортна лента прибл. 320mm x 3500mm Основна рамка - Стоманена тръбна конструкция 50 x 50 x 2 mm - Регулируеми по височина подпори (прибл. 800mm – 1000mm) - Транспортна лента за дървени детайли с дължина от 300mm до 4200mm - Транспортна лента за дървени детайли с ширина до 240mm - Транспортна лента на колела със спирачка Лента - Безстепенно задвижване прибл. 5 - 25 m/min - Задвижване чрез мотор-редуктор 0,37kW - Лента с PVC покритие ширина 260mm - Акостоп от двете страни прибл. 15mm ----- Управление: - Готово за свързване със собствено управление и логика - Siemens PLC, 24 V DC - Siemens честотен инвертор - Оптични крайни изключватели и авариен стоп кръг - Напълно инсталирано с 16A евро щепсел - Захранване: 400V AC, 2kW, 50Hz ----- Пневматика: 6-8 bar, разход прибл. 16NL/min Цвят: RAL 7035 светлосив Основна Директива 2006/42/EC в съответствие с 2006/95/EC Електрически уреди (Директива за ниско напрежение), както и 2004/108/EC EMC директива ----- Цена за гореописаната конфигурация франко завод: при запитване! Допълнително се заплащат разходи за опаковка и транспорт ----- (Техническите данни са според производителя, без гаранция!)

Състояние: почти като нов (употребяван), ДОСТАВКАТА Е ВЪЗМОЖНА 🚚 - Марка: Graco - Референция: P1A130 - Тип: Ротационен апликатор - Включва въздушна филтрация, както и електростатични контролери, контролери на скоростта, електронен контролер на въздуха и логически контролер на системата. - Електростатичен контролер ProBell за модели със солвентен разтвор, реф. 24Z098 - Максимално изходно напрежение на апликатора: 100 kV - 1/2 NPT (външна резба) - Макс. работно налягане на въздуха: 7 bar - Диапазон на околната температура: 5 до 40 °C Kjdpfx Afjr D Rgyeislu - ДЕМОНСТРАЦИОНЕН ПРОДУКТ (ИЗПОЛЗВАН ЗА 1 ТЕСТ) - Нов такъв продукт би струвал 56 280 € - 1 година гаранция - ДДС 21% НЕ е включено (ддс е приспадателен за професионалисти)