Употребявани Eillert G1500 Cutting Line (22 575)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 1 500 W, скорост на позициониране: 80 м/мин, повтаряемост: 0,03 мм, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 24 месеци, работен обхват: 6 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, GS-TG PRO СЕРИЯ ПРОФЕСИОНАЛНА ВИСОКОСКОРОСТНА МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ НА ТРЪБИ 3000–15000W Серията GS-TG Pro е оборудвана с множество висококачествени компоненти, осигуряващи изключително представяне и мощни функции за рязане, подходяща за обработка на тръби от различни типове и диаметри. ● Най-висок стандарт на патронниците в индустрията ● Два метода за рязане с намален остатък (опашка) ● Променлив диаметър на колелата ● Автоматизирано разтоварващо устройство ● Супер ефективна система за отвеждане на прах ● Патентована предпазна решетка срещу прах ● Високоустойчива, заварена рамкова конструкция на леглото на машината Технически параметри: Модел: 6022 Мощност: 1000W–4000W Макс. размер на обработваната тръба: 6000mm*φ220mm Макс. скорост на въртене на патронника: 130 об./мин X/Y оси, точност на позициониране: ≤0,05mm X/Y оси, повторяемост на позициониране: ≤±0,03mm Максимална скорост на позициониране: 100 m/min Макс. ускорение: 1G Обработка на кръгли тръби, размер: Φ15mm–Φ220mm Обработка на квадратни тръби, размер: 15mm*15mm~150mm*150mm Обработка на правоъгълни тръби, размер: 30*20mm~160*80mm Обработка на C-стомана, размер: макс. 20# Pgsdpfx Acsuc Sifs Dsn Обработка на I-профил, размер: макс. 18# Обработка на H-профил, размер: макс. 175*90mm Общи размери: 1380mm*2500mm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Тип: Два патрона Функция на жлеба: Стандартна Диапазон на мощността: 3KW, 6KW Обхват на обработка на кръгли тръби: 10мм~160мм Обхват на обработка на квадратни тръби: 10мм~160мм Максимална скорост на патрона: 130 об/мин Тегло на машината: 3Т Pjdpfxswwz Dlo Ac Djgn Спецификация на захранването: 380VAC, 50Hz Опционална товаро-подемна рамка: G16pro-автоматично товарене, G16pro-полуавтоматично товарене Опционална разтоварваща рамка: серво разтоварваща рамка, цилиндрова разтоварваща рамка Стандарт: Система 3000DE-DH, включваща автоматично разкрояване (nesting), поддържа серво задвижване, прахозащитни елементи (ос Y), прахозащитни елементи (ос X), прахозащитни елементи (ос Z), заден държач с отстраняване на прах през кухина, краткомерни остатъчни материали. Опция: защитна ограда (светлинна завеса), стъкло с радиационна защита.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 30 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 050 мм, ход по оста Y: 13 050 мм, ход по оста Z: 450 мм, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 20 000 кг, входна честота: 50 Hz, обща дължина: 16 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 5 120 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, работен обхват: 13 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, GS-CL серия, Glorystar едноплатформена портална лазерна машина за рязане на метали Мощност на лазера: 12 000 - 80 000 W Помества се в стандартен 40HQ контейнер GS-L серията представлява високомощна лазерна машина за рязане на метали с портален, сегментиран легловиден дизайн. Може да бъде свободно конфигурирана според изискванията на клиента относно формата на обработка. Ключови характеристики: ● Изключително голям работен формат с портален, сегментиран дизайн. ● GS-L серията предлага най-голям ход и височина по Z-оста в класа си в индустрията. ● Подходяща за екстремно дебело рязане на листове над 20 мм. ● Възможност за рязане на ултра-дебели плочи до 70 мм. ● Автоматично зонирано извличане на прах с висок негативен натиск. ● Оборудвана с високодебитен вентилатор за ефективно придружаване на праха. Технически параметри: Работна площ (мм): 13 000 мм * 3 000 мм (фасетно рязане: 12 500 мм * 2 500 мм) Ход по X-оста (мм): 3 050 мм Ход по Y-оста (мм): 13 050 мм Ход по Z-оста (мм): 450 мм Точност на позициониране по X/Y-оста: ≤0,03 мм/м Повторяемост на позициониране по X/Y-оста: ≤±0,02 мм Pjdsvmwn Hspfx Ac Djgn Максимална комбинирана скорост на позициониране: 110 м/мин Максимално ускорение: 1,2G Минимален програмируем инкремент: 0,001 мм Размер на заеманата площ (мм): 18 500 мм * 6 500 мм Размери на основния корпус (мм): 16 800 мм * 5 120 мм * 2 200 мм Макс. товароносимост на работната маса (т): 20 тона (при равномерно разпределение на товара)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 030 мм, ход по оста Y: 1 520 мм, ход по оста Z: 310 мм, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 2 050 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, VS-3015CE 6KW Фибер лазерна машина за рязане на листове Работна площ (мм): 3000×1500 Ход по X-ос (мм): 1520 Ход по Y-ос (мм): 3030 Ход по Z-ос (мм): 310 Точност на позициониране X/Y ос: ≤0.03мм/м Повтаряемост по X/Y ос: ≤±0.02мм Макс. комбинирана скорост на позициониране: 150м/мин Макс. ускорение: 2G Psdpfov Ngrasx Ac Degn Двустранен контролен панел, адаптивно поставяне под много ъгли, лесен монтаж/демонтаж и възможност за транспортиране в стандартен 40HQ контейнер. Индустриален специален климатик, поддържащ постоянна температура и влажност за стабилна работа. Автоматична система за впръскване на грес и масло, интелигентна система за мониторинг на въздушното налягане и защита срещу сблъсъци за интелигентна защита.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Камерна система, свързана с 19" монитор за наблюдение на кабината - Сменяема палетна маса позволява зареждане и разтоварване на машината извън работната зона - Компактна конструкция - Функция за заглаждане за малки отвори и изрези за по-добро качество на рязане - Пълни бази данни за технологиите на рязане - Софтуер CAM CONCEPT FINEST Professional - Значително по-ниски разходи за поддръжка в сравнение с CO2 лазерните технологии ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на листа: 3000 x 1500 mm Скорост на позициониране: до 100 m/min Точност на позициониране: +/- 0.03 mm Лазерен източник: 2,0 kW Макс. дебелина на рязане стомана: 17 / 14 mm Макс. дебелина на рязане неръждаема стомана: 10 / 5 mm Макс. дебелина на рязане алуминий: 8 / 6 mm Макс. дебелина на рязане: 6 / 5 mm Кабина: със плъзгаща се врата; отговаря на лазерна защита клас 1 Управление: ECK-827 (базирано на Windows XP), мултипроцесорно управление Входове на управление: 2 LCD дисплея, 4 USB порта, LAN адаптер Функции на управлението: лесен и интуитивен софтуер, диагностика на работата на машината, разширени функции като мащабиране, завъртане, огледално копие на изрези, база данни на изрезите, пълни бази данни за технологиите на рязане Софтуер: CAM CONCEPT FINEST Professional (автоматизация/NC програми, много интерфейси за данни, оптимизация на разхода на материал) Лазерен източник: Фибролазер от фирма IPG (Ytterbium Laser YLS 2000) Особености: Стъкловлакнесто оптично подаване, ниска консумация на енергия, ниски разходи за охлаждане, експлоатационен живот на източника до 100 000 часа Режеща глава: PRECITEK Psdpfxsl D Rp To Ac Dogn Функции: Антиколизионна система, система за запис на грешки, функция за прецизно позициониране, позволява бърза промяна на фокусното разстояние Палетни маси: 2 броя Филтърна система: Ниво на шум

Състояние: много добро (употребяван), 1x Tromp линия. Хибридна линия с двойна серво гилотина Rondo, способна на 200 ряза/час или 80 щампи/минута. Състои се от основна линия с дискове за изрязване и маркиране на тесто, Burgess калибратор с 2 брашнени посипвача, Rondo маркер, режещо устройство, ръчен инструмент за релефно срязване със сензор, Tromp депозитор със стъпала, Rondo гилотина, резачи и бодли, преносима единица за отпадно тесто, конвейер с телена мрежа за отвеждане, 3-верижен транспортьор за отвеждане, транспортьор с прегръщащи ремъци, машина за поръски с поставка, 6-редов формоващ блок, делител на продукти, 2 бр. барабанни резача за тесто (фолийни), 1 бр. маркиращо устройство (чеврон), основно табло Tromp (офис), основно табло Rondo, HMI панел Tromp, HMI панел Rondo, 3 бр. едностепенни платформи. Pjdpfx Acey Enwhj Djgn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Това е инлайн машина за пълнене на кутии за йогурти и десерти, предназначена за кетъринг цели. Обемът на пълнене на контейнер е между 1 и 5 кг. Машината е използвана от висококласен клиент и отговаря на всички стандарти за качество, здраве и безопасност. Капацитет: 5000 кг на час Запечатване: Филмово руло с устройство за запечатване и рязане, както и макара за отстраняване на излишния материал Станции: Дозатор за кутии > Пълнене > Запечатване > Устройство за поставяне на капаци > Дата печат > Изходен транспортьор Защита: Напълно затворена кабина Състояние: Добро Налично: Незабавно Pgsdoynrzbspfx Ac Djn

Състояние: употребяван, Safe Line металдетектор С оборудван с изхвърлящ клапан от неръждаема стомана Pedpfx Acjx Nzzzj Djgn Изцяло от неръждаема стомана и лесен за почистване чрез люкове Диаметър на металдетектора: 200 мм Обща монтажна височина: 1200 мм Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Машина за измиване тип флуум на Eillert. Повече информация скоро. Разгледайте снимките и видеоклиповете. Psdpstp Rr Refx Ac Dogn

Състояние: почти като нов (употребяван), Eillert C25 H картофелачка Изработена от неръждаема стомана, капацитет 25 кг, подходяща за картофи, моркови и други кореноплодни зеленчуци, за трифазен ток (3Ph) Pgedohpqykepfx Ac Don

Състояние: почти като нов (употребяван), Eillert C25 H картофелобелачка Psdpfshpqqmox Ac Dogn Сериен номер: 4149308 Неръждаема стомана, капацитет 25 кг, подходяща за картофи, моркови и други кореноплодни, трифазна

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Pgjdoyq Ezyopfx Ac Don

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Pgsdpfxsp T Tghs Ac Don

Състояние: добро (употребявано), 1 x линия за моркови и система за калибриране Може да се използва и за картофи, лук, цвекло и брюкселско зеле и др. Системата ще бъде демонтирана от производство в края на май/началото на юни. Всички машини са преминали пълна профилактика и преглед през пролетта за предстоящата година. Haith екран за премахване на остатъци. Ситото за премахване на остатъци непрекъснато отстранява счупени парчета култури и отпадъци от потока продукция. Морковите се прехвърлят върху движещо се сито с определен размер на отворите. Докато ситото се транспортира напред, два пълноширокови агитатора внимателно движат продукцията, така че остатъците и отпадъците падат върху транспортна лента за отпадъци отдолу, а продукцията преминава през края. Скоростта на ситото и агитаторите се регулира индивидуално, според различните условия на културата. Калибратор / сортираща машина Odenberg Titan 2 автоматична система за око-контрол с камери – инсталирана 2008 г. Titan 2 Сортираща машина 6002.2, 3-пътен сортиращ апарат за моркови. Първият сортиращ модул отделя неизползваемата, повредена и негодна продукция към отпадъците. Вторият сортиращ модул отделя къси, усукани и деформирани моркови, които се изпращат директно в резервоара за нереализиране (value tank). Всички отпадъци минават през зоната за ръчно положително сортиране – тук операторът може да върне продукция, подходяща за продажба като втора категория. Машината е с висока производителност и ниски разходи за поддръжка. Гъвкава сортираща машина с щадящо третиране на продукта. Контрол на качеството и обратна връзка чрез интуитивен тъчскрийн. Постоянна, дългосрочна точност. Станция за ръчно калибриране. Операторите премахват негодната продукция в отпадъчна линия чрез положителна зона за калибриране. В зависимост от качеството на продукцията, тук могат да работят между двама и четирима оператора. Wyma Lift Roller Sizing Grader – инсталиран през 2019 г. Продукцията се разделя на пет категории по размер: 500 g, 0-25 mm – постъпва в резервоара за нереализиране. 1 kg, 25–42 mm макс. Свободна, минимум 30 – максимум 45 mm. Големи, минимум 45 mm нагоре. Надгабаритни. Wyma Lift Roller Sizer е уред за калибриране по диаметър, подходящ за широк спектър от плодове и зеленчуци, включително моркови, картофи, пащърнак, цвекло, цитруси, лук, луковици, брюкселско зеле, рутабаги и други кръгли или продълговати продукти. Изключително гъвкав – предлага много различни изходни размери с висока производителност в една машина. Позволява обработка на голям диапазон продукти чрез различни опции за ролки. Диапазоните по размер се настройват чрез регулиране на разстоянието между ролките в дефинирани зони по дължината на машината. Корпусът и елементите са изработени от неръждаема стомана и материали, пригодени за хранително-вкусовата промишленост. Пет броя лентови ролкови транспортьора. Цялата носеща конструкция е налична. *Видеоклип при поискване* Psdpfev I S D Ssx Ac Dogn Локация: Уексфорд, Ирландия. Купувачът трябва да организира транспорта – машините ще бъдат демонтирани и натоварени на вашето превозно средство. UKFM2-6653

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели Pgodpfjyv Hzgox Ac Den *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. Psdpfx Acsyq Tb Is Dogn След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. Pgedjvw Egrjpfx Ac Djn В отлично състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Производител: Line Pgedpfx Acsyf A H Nj Don Модел: Seramill 240 Управление: NUM 750 Ход по ос X: 6000 mm Ход по ос Y: 2500 mm Ход по ос Z: 950 mm Разстояние между колоните: 2400 mm Маса: 6000 x 2100 mm Автоматична фрезова глава: 2,5° Обороти на шпиндела: 3200 об/мин Подавателна скорост: 10 m/min Тегло на машината: ок. 35 тона

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): Pgsdpfx Asq N U Duec Dsn - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. Podpfx Asq Nywxjc Djgn - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. Pjdpsq Nxrxofx Ac Djgn При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Pgedpfx Acjtiy Ntj Djn Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на отвора за пълнене: 600 мм, ширина на отвора за пълнене: 500 мм, диаметър на ротора: 400 мм, ширината на ротора: 600 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е напълно рециклирана! Здрава дробилка с висока производителност! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой роторни ножове: 5 Брой статорни ножове: 2 Pedpfszdf Dnex Ac Degn Ширина на ротора: 600 мм Диаметър на ротора: 400 мм Входен отвор (Ш x Д): 500 x 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на задвижването: 30 kW Подходяща за: обработка на пластмаси, рециклиране и рециклиране на материали Размерът на ситото може да бъде адаптиран според изискванията на клиента.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 1787, Функционалност: напълно функциониращ, температура: 1 150 °C, обща дължина: 23 700 мм, ширина на транспортната лента: 620 мм, отоплителна мощност: 320 kW (435,08 к.с.), височина на преминаване: 100 мм, Инсталацията е работила много малко и е в отлично състояние. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална работна температура: 1150°C Ширина на транспортната лента: 620 мм Инсталирана отоплителна мощност: 320 kW в 8 зони Гориво: природен газ Работа: водород + азот (N2 + H2), интегрирана система Полезна височина: 100 мм Размери Дължина на входящата маса: 2 м Дължина на зоната за изгаряне LED3: 1,5 м Дължина на зоната за синтероване: 7,5 м Дължина на зоната за първоначално охлаждане: 1 м Дължина на конвективната зона за охлаждане: 2 x 4 м Дължина на изходящата зона без пламък с въздушна струя: 2 м Дължина на изходящата маса: 2,7 м Обща дължина на инсталацията: 23,7 м Обща ширина на инсталацията: 2,3 м ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Разход на природен газ: 25 m³/h (80 mbar) Разход на N2: 45-65 m³/h (макс. 80 mbar) Разход на H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Охлаждаща вода: 3-5 m³/h (без налягане; температура) ОБОРУДВАНЕ Изходяща зона без пламък Керамични муфелни пещи Двойни термодвойки Програмируем контролер Podpfx Aezclphsc Dsgn Онлайн диагностична система Рекуперативни горелки Low Nox-RS Тръби на горелките SiSiC LED 3 зона за отстраняване на восък (използване на химически свързаната енергия на восъците и подобрени условия на изгаряне, специално за тежки прахообразни метални части (>0,9 kg)) Функция "Сравнение на зададена и действителна стойност на скоростта на лентата"

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 18 948 h, номер на машина/превозно средство: A0215A0087, мощност на лазера: 2 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 75 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Приложена е контролен списък за извършена поддръжка от декември 2025 г.! Всички посочени в него дефекти са напълно отстранени (вж. приложената справка за извършените дейности от Trumpf)! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна площ, ос X: макс. 3000 мм Работна площ, ос Y: макс. 1500 мм Работна площ, ос Z: макс. 75 мм Скорост, ос X: макс. 60 м/мин Скорост, ос Y: макс. 60 м/мин Скорост, ос Z: макс. 60 м/мин Едновременна скорост, ос X/Y: макс. 85 м/мин Дебелина на листовия материал, стомана: макс. 12 мм Дебелина на листовия материал, неръждаема стомана: макс. 6 мм Дебелина на листовия материал, алуминий: макс. 5 мм Тегло на детайла: макс. 575 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: B&R Arnco Тип лазер: TruCoax 2000 Мощност на лазера: 2000 W Размери и тегло Необходима площ (Д x Ш x В): 7400 x 3300 x 2300 мм Транспортна ширина: 2464 мм Тегло: 9000 кг Електрическо захранване: 65 kVA Работни часове (към 17.12.2025 г.) Работни часове на лазера: 18948 ч. Време на включване на лазерния лъч: 3635 ч. ОБОРУДВАНЕ Затворен машинен корпус с интегриран лазерен модул Движещ се механизъм за високопрецизна обработка Задвижвания с безшумни трифазни сервомотори Двустранно достъпна опора за листовия материал Затворено насочване на лъча Напълно интегриран охлаждащ модул Pgjdpfx Ajzdp Ntjc Den Мобилна система за отвеждане на отпадъци Контейнер за събиране на паднали части под работната площ Позиционен лазерен диод FocusLine