Употребявани Ilkwang Sandwich Panel Line (20 338)

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6AV7726-1BA10-0AD0 Panel PC 670 12" Touch SN:Z, професионално напълно реновиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% функционален, доставя се според снимките. За този артикул не важат договорените търговски отстъпки. Моля, запитайте за цената отделно. Ledpfx Amstvcunj Eorr

Състояние: готов за употреба (използван), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, сериен номер според снимката, използван, с повредено фолио на дисплея (виж снимка 2), иначе с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплект според снимките. Lrjdpfx Asi D Uh Iem Eor

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008597, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина с автоматично захранване SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 2: Плочкова циркулярна машина – захранване отпред SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 3: Автоматизиран склад SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Lrodpfx Aoy Stvpjm Ejr

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Lredsy I Ac Dspfx Am Esr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Lredpfx Amszv Tu Dj Eer Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Lrodpfjk Nm Nrox Am Eer

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла щанцова линия с ексцентрик преса Helmerding. 1) Ексцентрик преса Helmerding KDH 100, година на производство: 1997, мощност: 11kW, натиск 30° преди ГМТ: 100t, регулиране на хода: 8mm-110mm, регулиране на плъзгача: 80mm, обороти: 40-140 удара/мин, дължина: 2100mm, ширина: 1500mm, тегло: около 12000kg. 2) Декошер Kohler 1000.1, година на производство: 1983, мощност: 1kW, товароносимост: 1000kg, дължина: 1500mm, ширина: 1100mm. 3) Изправяща машина (механизъм) Kötje RM-7-300-60, година на производство: 1998, мощност: 3kW, максимална ширина на лентата: 300mm, диаметър на изправящите ролки: 60mm, брой изправящи ролки: 7, дължина: 1400mm, ширина: 1200mm. 4) Валцов подавател Kötje EWV 80-50-S, година на производство: 1998, мощност: 4kW, дължина: 750mm, ширина: 700mm. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrodpfx Ajvnd Snem Ejr

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ситопечатна машина, включително маса с XY-регулиране. Работна площ: 800мм/500мм, макс. височина на печатаните обекти: 160мм, макс. размери на рамката X/Y/Z: 1290мм/760мм/40мм, максимална скорост на печат: 500 отпечатъка/час, размери на машината X/Y/Z: приблизително 1700мм/1100мм/2000мм, тегло: около 450кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrodpfx Amewut Hae Esr

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Ledpfx Aezg Iquom Esrr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Ljdpfx Ajx Dm D Ism Esrr

Състояние: употребяван, Предлага се линия за обработка на дървесина Linck за непрекъсната обработка чрез струговане, фрезоване, профилиране и рязане на кръгли трупи, както и за производство на основни и странични елементи. 1) Стругова машина Linck V30, подаване: 50 м/мин/70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, мин. диаметър на кръглите трупи: 80 мм, макс. диаметър на кръглите трупи: 360 мм, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, макс. производителност: 1000 куб.м/24 ч., 2) Стругова приставка Linck DVN 55, функция: струговане и позициониране на предварително обработените кръгли трупи между етапите на обработка, 3) Стругова машина Linck V25, макс. подаване: 70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, 4) Фрезова глава Linck VPP 34, трифазни двигатели: 4, мощност: 32 kW/50 kW, обороти: 1000 об./мин/1500 об./мин, подаване: 4 редукторни мотора, мощност на подаващия мотор: 1,3 kW/2 kW, макс. обороти на подаващия мотор: 66 об./мин, функция: профилиране на страничните елементи преди процеса на рязане, 5) Рязачна глава Linck VS 66, трифазни двигатели: 4, мощност: 66 kW/двигател, обороти: 3000 об./мин, фиксиран наклон: 24 мм за 4 странични дъски. Линията за обработка на дървесина е на разположение от януари 2027 г. Възможна е инспекция на място. Ljdezvy Eispfx Am Ejrr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Lrjdpezfzh Rsfx Am Eer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Ljdpfxoy Szcwo Am Esrr Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва захранващ съд с бъркалка, екстрактор, центробежна помпа, съд за бариерна вода, ъглова тръбна цедка за елуатопровода, ъглова тръбна цедка за кондензатора, вакуумна единица, кондензатор, пластинчат топлообменник, транспортиращи единици V 3825 и 3821, контролни стъклени прозорци и арматури, с документация. Lrjdpfxoiquuvo Am Esr

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Lrodpfx Ajhp N Ucjm Eor

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Размери на детайла: 150-1000x50-205x35-50 мм, изходна дължина: 3000-6000 мм, свързваща мощност: 80 kW, дължина: 15 480 мм, ширина: 5 500 мм, височина: 2 000 мм, тегло: 10,5 т, включително документация. Lrodpfxjign Efe Am Eor

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) индустриален робот KUKA KR 150-2 2000, (2) машина за точково заваряване SPATZ, (3) камера за инспекция OMRON, (4) фотоелектричен сензор SICK. Брой отработени часове: 2602 ч. Lrsdpfxsgqkpmj Am Esr

Състояние: употребяван, пробег: 567 802 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 03/2015, тип гориво: дизел, гориво: дизел, цвят: сребърен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, Година на производство: 2015, АВТОМАТИЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ КЛИМАТИК НОРМАЛНО ДВИЖЕНИЕ = Допълнителна информация = Ljdpfoy Sp E Hsx Am Esrr Кабина: единична Работен обем на двигателя: 1 968 куб.см Тегло без товар: 1 923 кг Товароносимост: 876 кг Общо допустимо тегло: 2 800 кг За повече информация се свържете с Thierry Leemans.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Ширина на рязане: 3300 мм Дължина на рязане: 3350 мм Тегло: около 4000 кг Издадена част на триона: 100-(115) мм Карета на триона: Скорост на подаване: 1–100-(1–130) м/мин. Скорост на връщане: 100-(130) м/мин. Главен трион: 400-(430) мм Мотор: 7,5 - (11–13,2) kW Предварителен трион: 215 мм Мотор: 2,2 kW Механизъм за желание: Бързо подаване: 1–60 м/мин. Възврат: 60 м/мин. Изсмукване: Скорост на въздуха: 30–35 м/сек. Въздухопровод: 200 мм / 115 мм Налягане на въздуха: Налягане: 5–6 bar Консумация: 20–30 л/мин. Местонахождение: Натхайм Lredpfx Asvvkqgjm Esr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, макс. ширина на рязане: 4200 mm, макс. височина на рязане: 2200 mm, диаметър на триона: 250 mm, макс. дебелина на обработвания материал: 60 mm, отвор на триона: 30 mm, долно полагане: пластмасови подложки, опора на материала: потъващи пластмасови лайсни, измервателна система: скала, накланяне на главата на триона: ръчно, подаване на триона: ръчно, закрепване: самостоятелно стоящо, аспирация: външна, заключване на режещата греда: ръчно, тегло приблизително: 1000 kg, размери: 5600 x 1700 x 3000 mm, мощност на двигателя: 4.2 kW. Местонахождение на склада: Натайм Lrsdpfxoxg Igis Am Esr

Състояние: употребяван, пробег: 45 833 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), първа регистрация: 01/2025, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 285 кг, максимално тегло на товара: 1 215 кг, общо тегло: 3 500 кг, междуосие: 4 325 мм, следващ преглед (TÜV): 08/2028, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 307 мм, ширина на товарното пространство: 1 787 мм, височина на товарното пространство: 1 899 мм, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, Екстериор * Електрически сгъваеми огледала * Отопляеми и електрически регулируеми огледала * Дръжка за задържане при качване в товарното отделение на плъзгащата се врата, монтирана на преградната стена * Плъзгаща се врата от дясната страна * Висока кабина * Контакт в кабината * Целогодишни гуми Интериор * Индикатор за външната температура * Двойна седалка за пътника до водача * Пълна преградна стена * Таванна лампа/лампи в товарното отделение/кабината с контакт за вратата Безопасност * Адаптивна стоп-светлина * Въздушна възглавница за водача * Въздушна възглавница за пътника до водача Комфорт и екологичност * Задни врати, двукрили, отварящи се до страничната стена * Система за подпомагане при концентрацията (Attention Assist) * Система за подпомагане при потегляне на наклон * ECO Start-Stop функция * Асистент за управление на фаровете * Индикатор за оптимална предавка * Асистент при страничен вятър * Асистент за мъртва зона * Асистент за разпознаване на пътни знаци * Аварийна система на Mercedes-Benz * Мултифункционален волан * Темпомат * LED High Performance фарове * Сензор за дъжд Мултимедия * Информация за трафика в реално време * Комбиниран уред с цветен дисплей * Дигитално радио (DAB) с Bluetooth система за свободно говорене Оборудване и пакети * Зимен пакет Lodpfx Aszv Unlsm Eorr Състояние/Документи * COC документи Други * 6-степенна механична скоростна кутия ECO Gear * Отделение за съхранение над предното стъкло * Отделение за съхранение под таблото * Кука за теглене отзад * Активен спирачен асистент * Активен асистент за поддържане на лентата * Акустичен пакет * Възможност за прикачване на ремарке с тегло до 3.500 кг * Стъпенка на задната врата * Мигачи отпред отстрани * Дигитално ръководство за експлоатация * Дигитална екстра: Навигация с твърд диск * Дигитална екстра: Remote Services Plus * Трета стоп-светлина * Дръжка за качване на задната колона от лявата страна * Дръжка за качване на задната колона от дясната страна * Електрическа инсталация за контакт за ремарке * Емисионен клас Евро 6 * Автомобил, пригоден за използване на HVO гориво * Генератор 14 V / 250 A * Предупредителна система за предпазните колани за пътника до водача * Предупредителна система за предпазните колани за водача * Полуавтоматично регулирана климатична система TEMPMATIC * Дръжки за качване за водача и пътника до него * Основен резервоар 93 литра * Дървен под * Вътрешна облицовка на товарното отделение до височината на тавана (дърво) * Интелигентен асистент за ограничаване на скоростта (ISA) * Сгъваем капак за отделение за съхранение * Кука за дрехи в кабината * Комуникационен модул (LTE) за цифрови услуги * Пакет за зареждане на таблото * Пакет за товарното отделение 2 * Осветление на товарното отделение с датчик за движение * Система за закрепване на товара * LED светлинна лента в товарното отделение * Волан, регулируем по наклон и височина * MBUX мултимедийна система * OM 654 DE 20 LA 125 kW (170 к.с.) 3800/min * Пакет за паркиране с камера за задно виждане * Премиум комплект за защита на джантите (3 години) * Велосипедните калници могат да бъдат натоварени * Контрол на налягането в гумите отпред и отзад, безжичен * Надписи / печатни материали на немски език * Система за намаляване на вибрациите * Странични габаритни светлини * Сензор за заетост на седалката на водача * Отопление на седалката за водача Други: * Доставка в цялата страна за 399 € нето плюс ДДС (474,81 € с ДДС). * За всички ванове: по желание е възможно да се предложи 12 или 24 месеца гаранция за употребяван

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Striebig циркулярен трион Compact 5220, произведен 2010 г. Масивна, самоносеща, здраво заварена, устойчива на усукване рамка на триона Стабилна, дълготрайна стоманена конструкция на гредата на триона Здраво монтиран двигателен блок осигурява висока прецизност при рязане Мощен, с ниски вибрации, 3,9 kW двигател (5,3 к.с.) TRK система за изсмукване на прах Автоматично регулируема алуминиева решетка с пластмасови подложки Приспособление за стенен монтаж Сачмени лагери на опорните ролки Разделена централна опора на оптимална работна височина, с алуминиеви решетки Вградена опора за малки детайли, изработена от дърво Супер тиха звукоизолация за намаляване на шума от диска Електромагнитна спирачка на двигателя Тегло на триона приблизително 910 кг Дълбочина на рязане 60 мм Мощност на двигателя на триона 3,9 kW (5,3 к.с.) Диаметър на диска 250 мм Отвор на диска 30 мм *1 Ниво на емисионен шум на работното място LpA 82 dB *2 Скорост на диска 5250 об./мин 2 изходни накрайника за изсмукване ø 100 мм Консумирана мощност 4,8 kW Захранване 3 x 400 V / 50 Hz Обхват на рязане: Дължина: 4600 мм; Вертикално: 2200 мм, Хоризонтално: 2100 мм Оборудване: - Compact 5220 - Линеен ограничител - Механично спираеми опорни ролки - Самостоятелна подпора, комплект Местоположение: Налично в склад 54634 Битбург - налично веднага - Lrodpfezhx A Rsx Am Esr

Състояние: употребяван, Модел: HOLZ-HER 100 L-2 Дължина на рязане: 5300 мм Височина на рязане: 2100 мм Мощност: 3 kW S1 / 4 kW S6 ED 40% Lredpfozt Dy Ssx Am Ejr Напрежение: Y 380 V, 3~ 50 Hz Обороти: 2840/3740 об./мин Напълно функционална Циркулярът е идеален за груби разкроявания. Наличност: в кратък срок Местоположение: в района на Манхайм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Lsdjhmk Umjpfx Am Eorr Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), ПАЛЕТНА ЛИНИЯ МНОГОДИСКОВ ЦИРКУЛЯР И ПРЕДСКЪСВАЧ (ШОКОРИЕРА) Lredpfx Ajqag T Ajm Eer A.COSTA, VOLLMER, ARTIGLIO, PRIMULTINI, STORTI Разполагаме с голям асортимент от машини за дървопреработвателни цехове.