Употребявани Mass Ni9 (665)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 40000w/30000w/22000w/20000w/12000w/6000w/3000w Приложим материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер (Fiber Laser) Работна зона: 3048mm*1524mm~8100mm*2500mm Скорост на рязане: 200 м/мин Поддържани формати на графики: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Охлаждане: Водно охлаждане Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Марка на лазерния източник: IPG/MAX Гаранция: 3 години Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Автоматична система за смяна на дюзи Машината сменя дюзата си за до 35 секунди, спестявайки до 50% от времето за смяна. Gksdpjg Ekddjfx Aa Isb 2. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреди на лазерните глави, което ви помага да спестите разходи за поддръжка. 3. Обработка с едно натискане Всички функции на системата са разпределени логично и организирано, което позволява напълно автоматизирано масово производство. 4. Легло от чугун С отлична виброустойчивост, чугуненото легло запазва своята форма и оптимални механични свойства през целия експлоатационен живот.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 650 кг, Оборудване: крачено дистанционно управление, Двупосочно наклоняема маса с товароносимост 650 кг, с дистанционно управление с крак. Планшайба с диаметър 850 мм. Обороти: 0,01–2,0 об/мин. Масова връзка: 300A. По избор се предлага и с 3-чилед патронник. Височина при наклонено положение: 900 мм минус 120 мм. Височина при хоризонтално положение: 950 мм минус 120 мм. Godewtrumjpfx Aa Iekb

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана система за лазерно заваряване на стомана и неръждаема стомана. Обхват на доставката: 1 x YASKAWA 6-осев робот YASKAWA MH6 (товароносимост: 6 кг, H-обхват: 1422 мм, тегло на робота: 130 кг, 03.2009 г.) 1 x YASKAWA DX100 контролер (03.2009 г.) 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW лазер (05.2011 г.) 1 x IPG P30 лазерна заваръчна глава с коаксиална дюза и камера (05.2018 г.) 1 x Охладителна система за лазера RIEDEL (2011 г.) Godpfx Ash Ad E Hja Iokb 1 x Охладителна система Chilly-35-S за оптиката (2010 г.) 1 x маса Siegmund 1200x800 (2019 г.) 1 x Модулна кутия аларма за заваръчна глава IPG WHAM (05.2018 г.) 1 x компютър за управление на лазера със софтуер LaserNet. Машината може да бъде инспектирана. Много добро състояние. Включена към мрежата, може да се тества. Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и транспортните разходи са безплатни.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Лазерна заваръчна роботизирана система за заваряване на стомана и неръждаема стомана. Обхват на доставка: 1 x YASKAWA 6-осов робот YASKAWA HP20RD (товароподемност: 20 кг, радиус на действие: 2017 мм, маса на робота: 293 кг, 2010.04) 1 x YASKAWA DX100 контролер (2010.05) 1 x IPG YLS-4000 (2017) 1 x IPG CHILLER (2017) 1 x HIGHYAG BIMO лазерна глава за заваряване (сер. номер: BIMO2W17013) Gkedeh Ad E Uepfx Aa Ieb Машината може да бъде инспектирана. Много добро състояние. Свързана е и може да бъде тествана. Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и е безплатна.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Лазерна роботизирана система за заваряване на стомана и неръждаема стомана. Обхват на доставката: 1 x YASKAWA 6-осов робот YASKAWA HP20D (товароподемност: 20 кг, работен обсег: 1717 мм, тегло на робота: 280 кг, 2009.01) 1 x Контролер YASKAWA DX100 (2009.02) 1 x Диоден лазер LASERLINE LDM 1200-60, 1320W (2015.10) Gjdpfsh Aiy Ssx Aa Iokb 1 x Лазерна заваръчна глава LASERLINE OTS-5 с Crossjet и камера (2017.12) 1 x Двуканална система за циркулация на охлаждаща вода HYFRA Sigma7 за лазер и оптика (2018) 1 x Масивна маса Siegmund 1200x800 (2019) Машината може да бъде инспектирана. Много добро състояние. Свързана, може да се тества. Доставка до страни от ЕС е наша отговорност и транспортните разходи са безплатни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, брой оси: 6, Този 6-осов OTC Daihen EASY ARC V02.04 е произведен през 2019 година. Роботът разполага с работна зона с радиус 1.445 мм и максимална товароносимост от 6 кг. Интегрираната заваръчна маса има размери около 2.200 мм ширина и 1.100 мм дълбочина и товароносимост от около 1.000 кг. Ако търсите висококачествени заваръчни възможности, трябва да разгледате нашия за продажба OTC Daihen EASY ARC V02.04 заваръчен робот. Свържете се с нас за повече информация. - Тип система: Мобилна заваръчна роботизирана клетка (EasyArc) - Кинематика на робота: 6-осов вертикален робо-раменен робот - Товароносимост на робота: 6 кг (макс. натоварване на горната ръка: 10 кг) - Роботен работен обхват (P-точка): радиус 1.445 мм - Повторяемост на робота: ±0,08 мм (по пътя), ±0,2 мм (в точка) - Задвижваща система на робота: AC сервомотор - Тегло на робота: 145 кг - Източник на енергия за заваряване: OTC Daihen Welbee Inverter P400 (MIG/MAG, газово охлаждане) - Захранващо напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%) Gjdpfx Aey T Iyfea Ijkb - Номинална входна мощност на източника: 18,2 kVA - Диапазон на заваръчен ток: 30 - 400 A - Диапазон на заваръчно напрежение: 12 - 34 V - Продължителност на натоварването на източникa: 400 А при 30% - Управление на робота: OTC Daihen FD11 (модел: EAFDB6-S000, ном. мощност: 3.1 kVA, фази: 3, напрежение: 400 V, честота: 50/60 Hz, тегло: 60 кг) - Защитна капсулация: Леко предпазно ограждение с врати за настройка и зареждане, оборудвани с електрически предпазни ключалки - Заваръчна маса: Интегрирана маса с отворена решетка, подготвена за закрепващи елементи (размери: ~2.200 мм ширина x 1.100 мм дълбочина, тегло: ~600 кг, товароносимост: ~1.000 кг) - Мобилност на масата: Крака с въртящи се насочващи ролки и спирачки - Хоризонтален въртящ се позиционер: OTC позиционер тип PB (макс. товароносимост 250 кг, скорост на въртене 26°/сек, въртящ момент 205 Nm, повторяемост ±0,1 мм, тегло 110 кг, централно отвор във фланеца за подаване на медии) - Околни условия: Работна температура 0-45 °C, влажност 20-80% (без конденз) - Макс. 100 работни часа - 1 електронна ос е дефектна и трябва да се ремонтира

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 60 мм, общо тегло: 5 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, ток на рязане: 200 A, KOIKE Gammatec 2040 – CNC плазменна машина за рязане, налична за продажба 📌 Производител / Модел: KOIKE Gammatec 2040 📆 Година на производство: 2019 📍 Локация: Финландия 💪 Мощно и прецизно CNC плазмено решение за рязане KOIKE Gammatec 2040 е индустриална, тежкотоварна CNC плазмена машина за рязане, проектирана за висока точност и надеждно производство. Отличен избор за метални цехове, фирми за металообработка и индустриални производствени предприятия. 📊 Технически характеристики 📏 Работна площ (X × Y): 4 000 × 2 000 mm 🔪 Максимална дебелина на рязане: до 60 mm 🌀 Брой горелки: 1 🧠 Управление: CNC ⚡ Плазмена система: Kjellberg HiFocus 🔌 Необходима мощност: приблизително 2 kVA 📦 Размери на машината: приблизително 5 000 × 2 400 × 1 000 mm Gsdpsygk Sijfx Aa Iskb ⚖️ Тегло на машината: приблизително 4 000 kg 📈 Основни предимства ✅ Голям работен плот (4 m × 2 m) – идеален за големи метални листове ✅ Прецизност с CNC управление за индустриално производство ✅ Доказано качество от KOIKE и здрава конструкция ✅ Подходяща за непрекъсната работа в цех или заводска среда 🛠 Състояние 🔹 Употребявана – в много добро състояние Възможност за оглед и тестване преди покупка. Източник на захранване: Smart Focus 200 Мрежово напрежение: 3 × 400 V, 60 Hz Режещ ток: 35 – 200 A Ток за маркиране: 10 – 50 A Диапазон на рязане: Максимум: 60 mm Препоръчително: 1 – 10 mm Пробиване: Максимум: 32 mm Плазмени газове: O₂, Ar / H₂, N₂, Въздух Газове за пробиване: Ar, N₂ Габаритни размери (Д × Ш × В): 1030 × 680 × 1450 mm Тегло: 388 kg Плазмена горелка: PerCut 4000 Бързосменяема глава: PerCut 4000

Състояние: нов, пробег: 500 км, мощност: 152 kW (206,66 к.с.), цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, сервоусилвател на управлението, централно заключване, - Господин Рудолф с удоволствие ще Ви обслужи по телефона на: Gedeyklwuspfx Aa Iekb Окачване на предна ос: четириточково торсионно окачване Quad-Tor, конфигурация на осите: 2 оси, задно задвижване, ляв волан, двигател: 3.0 л D EVIe 152 kW (207 к.с.), скоростна кутия: HI-MATIC 8-степенна автоматична трансмисия, допустима максимална маса Daily 7,0 т / 7,2 т, листово окачване на задна ос, двойни гуми на задната ос, вариант на превозното средство: двойна кабина 6+1, междуосие 4350 мм, стандартно изпълнение, предпазни колани с предупредителен сигнал за водача и пътника до него, стандартен цвят на коланите, обтегач на колана за пътник до водача, тапицерия на седалките от плат, 4G свързаност с TCO сервизен договор, дигитален VIN код, дневни светлини, цифров тахограф 4.1, светлинен и дъждовен сензор, ръчно управление на дългите светлини, интерфейс за надстройки, огледала с ширина за надстройка 2350 мм, паркинг сензори отзад, стандартна идентификация Daily, широки калници, радар за мъртва зона на задната част, гърловина на резервоара в B-колоната, асистент за поддържане на лентата (LDWS), стандартен стикер на превозното средство, TPMS система за мониторинг на налягането в гумите, обзорна система (MOIS), странично обозначение на превозното средство, стандартна боя, моделна година 2024, стандартни задни светлини, електрически регулируеми и отопляеми външни огледала, ширина на кабината 2000 мм, система за предупреждение при умора на водача (DriverDrowsinessAttentionWarning), предупредителен триъгълник – изпълнение и размери по ECE-27, централно заключване с дистанционно, дръжка на А-колоната, COC европейско одобрение, два подклада, разпознаване на пътни знаци с интелигентен асистент за скорост (ISA), аварийна светлина, електрически прозорци на предните врати, ляв волан за дясно движение, предни въздушни възглавници за водач и пътник до водача с обтегачи, аптечка, подготовка за алкохолно заключване, ограничител на скоростта 90 км/ч, фиксация на резервната гума в края на рамата, 20-литров AdBlue резервоар под кабината, товарна маса 2500/5350 кг, резервна гума със същите размери като шасито, трапецовидно задно окачване, заден предпазен елемент, стоманени джанти, комбиниран горивен резервоар 90 л, C-профил стоманено шаси на стълбова рама, гуми 225/75 R16, стандартно окачване на предна ос, хомологация за товарен транспорт на стандартни превозни средства, стандартен Data-Set, централен ауспух, стандартен маслен картер, алуминиев радиатор, предавателно число на задната ос i 4,30, норма за емисии EURO VI E, отопляема вентилация на картера, стандартна стартова стратегия, ръчна спирачка с контрол за дистанционно стартиране, максимални обороти на двигателя 3500 об/мин, дизелов филтър за твърди частици, стандартно гориво, подгряван горивен филтър, автоматична преобразувателна скоростна кутия HI-MATIC 8HP, шумоизолация Komfort, странични маркировъчни светлини – свободно приложени, без задна пейка за пътници, луксозна седалка за пътника с подлакътник и лумбална опора, регулиране по височина, наклон и дължина, хидравлично окачване, отопляема, допълнителен ограничител на скоростта, превключвател за осветление на надстройката, акумулатор 12V 105 Ah/950A, ремарке с 13-пинов контакт, задна стена на кабина с прозорец, препоръчва се за надстройки за наблюдение на задния трафик, допълнителен автомобилен ключ с дистанционно, кутия за съхранение до шофьорската седалка с USB, таванно отделение над предното стъкло, подготовка за толсистема (OBU), включва антена и окабеляване на таблото без при

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: -, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 200 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, скорост на рязане: 50 мм/мин, Машината Oddy Novatek 2 с два канала за оформяне на хлебчета и питки, оборудвана с приспособление за оформяне, се използва за автоматично разделяне, закръгляне, оформяне и моделиране на сурово тесто за хляб в еднакви хлебчета и питки с висока скорост. Тя заменя трудоемкия процес на ръчно разделяне и оформяне на тестото, като се превръща в основна машина за малки и средни търговски пекарни, пекарни за едро производство и пекарни в супермаркети. 1. Основни функции: Gkjdjz Ad Dcjpfx Aa Isb Разделяне: Автоматично разделя голяма маса тесто на точни, еднакви по тегло части, без да нарушава структурата на тестото. Закръгляне: Оформя разделеното тесто в плътни, еднакви кръгли топки тесто (хлебчета, питки за вечеря). Оформяне и моделиране: Вградената секция с приспособление за оформяне сплесква и оформя кръглите парчета тесто в удължени форми (тънки хлебчета, питки за хот-дог). 2. Специфични хлебни изделия, които се произвеждат: Чрез смяна на вътрешните барабани за моделиране или регулиране на лентите на приспособлението за оформяне, пекарните използват тази машина за производство на: Кръгли изделия: Питки за хамбургери, традиционни хлебчета, питки за вечеря и малки питки. Удължени изделия: Питки за хот-дог, тънки хлебчета, питки тип „мост“, питки тип „субмарина“ и мини багети/батарди с дължина до 230 мм. 3. Защо пекарните я използват (основни предимства): Значителна икономия на труд: Може да произвежда до 6000 хлебчета на час (100 хлебчета на минута), което би изисквало голям екип от пекари, работещи ръчно. Икономическа ефективност (система без масло): За разлика от традиционните машини за разделяне, които изискват скъпо масло за хранителни цели, за да се предотврати залепването на тестото, Novatek използва напълно сух процес, без използване на масло. Това спестява хиляди лири годишно за разходи за масло и улеснява почистването. Консистентност на продукта: Всяко хлебче е с еднакво тегло (от 10 г до 208 г в режим с два реда) и еднаква форма, което гарантира еднакво време за печене и външен вид. Физически размери и заемано пространство: Стандартна работна площ: Обикновено заема ширина от 0,8 м до 1,2 м и дължина на основната рама от 1,5 м до 2,5 м. Удължена дължина с вградено приспособление за оформяне: Когато е конфигурирана с дълга лента за извеждане и оформяне, общата работна дължина изисква приблизително 3,2 м до 3,8 м, за да се осигури място за изходната маса. Работна височина: Приблизително 1,6 м до 1,8 м до горния ръб на бункера за зареждане на тесто, за да се улесни ергономичното ръчно или конвейерно зареждане. Общо нетно тегло: Приблизително 950 кг до 1200 кг, в зависимост от конфигурацията на тежките бутални блокове, вътрешните барабани за моделиране и подсилването на рамата. Оперативни възможности и производствена мощност. Производителност: Обработва до 50 парчета тесто на минута на ред. За стандартна конфигурация с два канала (два реда) това осигурява максимална производителност от 6000 парчета на час. Капацитет на бункера: Разполага със стандартен вграден конвейерен бункер за насипно тесто, който побира 55 кг сурово тесто. Диапазони на разделяне: Работа с два реда: Разделя между 10 г и 208 г едновременно и в двата реда. Работа с един ред: Достига до 208 г до 500 г, като се използва блокиране на реда и по-големи сменяеми бутални блокове. Възможности на приспособлението за оформяне: Прецизно разтяга и оформя заоблените парчета тесто в тънки хлебчета, питки за хот-дог или мини багети с максимална дължина 230 мм. Изисквания към електрозахранването и и

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, с автоматично подаване на материала върху повдигащата маса с 4 прецизни шпиндела, което гарантира, че пакетът винаги е равномерно разположен в правилната равнина. С 4 задвижвани групи ролки. Размери на повдигащата маса: 6000 x 2200 мм. Страна на подаване: отляво (гледано от оператора). Максимална височина на пакета: 450 мм. Височина на повдигащата маса в долната част: да се определи. Скорост на движение на повдигане и спускане: 0,7 м/мин. Задвижване на повдигащата маса: 3 kW. Задвижвана група ролки: 4. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ. Полезна дължина на рязане: 6000 мм. Подаване на материала върху повдигащата маса: Да. Работна височина: 950 мм. Надвес на диска: 100 мм. Отваряне на патронника: 117 мм. Управление на машината: G Drive RT. Брой патронници, които могат да се движат по ос X: 1. Брой патронници, които могат да се движат по оси X и Y: 1. Брой фиксирани патронници: 1 бр. Минимална дебелина на материала (със странично позициониране): 10 мм. Минимална дебелина на материала (с подаване на материала върху повдигащата маса): 10 мм. Минимални размери на плота (с подаване на материала върху повдигащата маса): 2400x1200 мм. Максимални размери на плота (с подаване на материала върху повдигащата маса): 5500x2070 мм. Максимални размери на плота (без подаване на материала върху повдигащата маса): 5800x2010 мм. Предпазно устройство съгласно CE: включено. Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА. Основа на машината: Конструкцията на основата на машината, изработена от стомана, се заварява чрез техниката на дъгово заваряване и след това се фрезова и обработва на CNC машини. Твърдата структура на основата на машината гарантира както високо качество на рязане при висока скорост на рязане, така и огромна дълготрайност на цялата машина. Надвес на диска: 100 мм. Мощност на двигателя на основния диск: 7,5 kW. Мощност на двигателя на предварителния диск: 2,2 kW. Диаметър на основния диск: 400 мм. Диаметър на предварителния диск: 215 мм. Скорост на подаване на каретата на диска, при движение напред: 1-170 м/мин. Скорост на подаване на каретата на диска, при движение назад: 170 м/мин. Задвижване на подаването на каретата на диска: сервозадвижване. Диаметър на долния отвор за засмукване (1x): 200 мм. Диаметър на горния отвор за засмукване (2x): 115 мм. Благодарение на твърдата конструкция на основата на машината, масите се разпределят по най-добрия начин, което предотвратява изкривяването и по този начин гарантира абсолютно вертикално движение на диска. Маса на машината, изработена от стомана, с отделни, сваляеми опори от висококачествен, издръжлив материал. Каретата на диска се движи по две кръгли направляващи, които са монтирани хоризонтално на едно ниво. Големи призматични ролки (диаметър 86 мм), с пружинно монтирани контраролки, осигуряват плавно линейно подаване, както и много ниско контактно налягане и позволяват почти безпроблемното движение на каретата на диска. Теглото и силите, които действат върху каретата на диска, се разпределят равномерно върху двете направляващи (50/50) и върху всяка отделна призматична ролка. Каретата на диска се движи абсолютно без смазка върху направляващите. Двете направляващи са разположени далеч от линията на рязане, извън директната зона на прах. Диаметърът на прътовете на направляващите е 40 мм, което ги прави най-големите и стабилни направляващи, използвани в този сектор. Пневматична система за бързо закрепване; за бърза и удобна смяна на инструментите. Тази система е изключително надеждна, тъй като Gkedpfszn N Ikex Aa Isb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Gkodpfx Aasyg H Dhj Iob 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Flottweg тройнофазен декантер, Z4D-3/441, последно използван в предприятие за плодови сокове. Вътрешен диаметър на барабана: 420 мм. Вътрешна дължина на барабана: 1245 мм. Дебелина на стената на барабана: 10 мм. Средата за разделяне се подава в кухата централна ос на декантера. Твърдите вещества се събират поради центробежната сила по вътрешната стена на барабана. Чрез цилиндро-коничен транспортен шнек твърдият пръстен се премества към изпускателните отвори и се изхвърля в корпуса за твърда фаза. Двете течни фази се разделят според специфичната си плътност и образуват два кухи цилиндъра от течност. Чрез пилинг-диск и преливен ръб може да се регулира диаметърът на течните пръстени. Едната фаза се извежда без налягане, а другата чрез пилинг-диска под налягане. Влажността на твърдите вещества, както и чистотата на течностите могат да се регулират чрез: - Промяна на размера на фазоразделителния диск и диаметъра на пилинг-диска - Скорост на въртене на декантера - Скорост на въртене на шнека. Машина (допълнително): 3-фазен декантер. Макс. скорост на въртене на барабана: 4000 об./мин. Максимална плътност на утайката: 1 g/cm³. Макс. температура на околната среда: 100 °C. Моменти на инерция: 15,5 kgm2 при празен барабан. Материал: корпус от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), барабан от високоустойчива неръждаема лята стомана 1.4463. Положение: свободностоящ. Основна конструкция: хоризонтален декантер барабан в стоманена рама, на стойка от квадратни тръби с полусферични крака. Оборудване: подрама с гумени лагери, електродвигател (Loher 180 M, 22 kW). Тегло: 2250 кг. Gkodpfx Aaeyr Icco Isb

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, R A Lamb E28.5 Секциялен сушилник • Компактен уред, който бързо изсушава стелажи с предметни стъкла чрез поток от топъл въздух • Избираема температура на въздуха от околна до 70°C за ефективно сушене на стъклата • Капакът е на панта и позволява изпускане на топъл въздух чрез отвори от двете страни • Капакът и вътрешната облицовка на камерата са изработени от полиран неръждаем стомана за лесно почистване • Управлението е разположено отгоре за защита от влага при отворен капак Gedpfxju Tkcxj Aa Ijkb • Дълбока камера за големи стелажи с предметни стъкла • Поставянето на стелажите се извършва върху скара в камерата с предно стъкло Технически характеристики: Габаритни размери [ш x д x в], мм: 285 x 245 x 129 Размер на камерата [ш x д x в], мм: 260 x 80 x 108 Тегло, кг: 4,1 Захранване: 220V до 240V, 50/60Hz В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни оферти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1972, Общата необходима мощност: 22 kW Тегло на машината: приблизително 8 t О Ф Е Р Т А Можем да Ви предложим, с възможност за промени и междинна продажба, следното от наличност: DISKUS Вертикална двойна равнинна шлайфмашина тип 'C', с кръгова подача на детайлите и автоматичен об Dress Модел: DDS 600 RAM Година на производство: 1972 / модернизирана 2002 # 6967 _____ Godpfx Aaoxqrbxj Ijkb Шлифовъчни дискове - Ø (всеки): 600 mm Шлифовъчни дискови отвор/височина около: 75 / 150 mm Обороти на шлифовъчния диск: Горен шлифовъчен диск: 95 - 955 об/мин (3-30 m/s) Долен шлифовъчен диск: 765 об/мин (24 m/s) Задвижване на шлифовъчния шпиндел: 22 kW (за всеки) Детайл: Ширина на шлифоване (или диаметър на детайла): 20 – 120 mm Височина на шлифоване (височина на детайла): 50 mm Стъпки за подаване: 0,0025 - 0,05 mm Общ ход на подаване: 150 mm Външен Ø / делителен кръг на транспортиращия диск: около 810 / 750 mm Оборотна подача: 25 – 241 mm/s (регулируема) Общо задвижване: около 50 kW / 380 V / 50 Hz Тегло: около 8.000 kg Оборудване / специално оборудване: • Йонно измервателно управление модел IONIC 17A, обновено през 2002 г., с екран и директно въвеждане на данни за шлайфоването, включително брояч на части, брояч на толеранси, наблюдение на гранични стойности и създаване на статистики. Толерансите на детайла се измерват постоянно чрез измервателни глави, като се осъществява хидравлично подаване на шлифовъчните глави спрямо въведените стойности през измервателното управление. • Автоматично измерване на дебелината на детайла след шлайфоване и механична проверка на височината преди входа, за предотвратяване на сблъсък на шлифовъчния диск. • Автоматично хидравлично обDressване между двата шлифовъчни диска при предварително зададен обDressвен цикъл (брой детайли/време), включително хидравлично връщане на горната шлифовъчна количка в зададената шлайфова позиция/размер. • Устройство за кръгова подача на детайли с транспортиращ диск (Ø 810 mm) и плавно регулиране на оборотите. • Хидравлична настройка на шлифовъчните дискове чрез бутонно управление. • ELBARON аспирация за маслен аерозол с колона и регулируем смукателен конус. • Ходова работна площадка за лесно обслужване и наблюдение на инсталацията. • Стойка за смяна на шлифовъчни дискове, различни шлифовъчни дискове. • Централно смазване, отделен електрически шкаф, отделна хидравлична система. Тази машина е особено подходяща за едновременно плоско-паралелно шлайфоване на детайли в големи серии. Например: дистанционни шайби, бутални пръстени, хидравлични части, часовникарски части, щанцовани детайли и др. Състояние: Добро до много добро! Натиснете тук за видео на машината. Доставка: от склад, незабавно възможно, FCA Metzingen Плащане: чисто нето – след получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна инсталация за пълнене от сектора на хранителните продукти, произведена от немския производител Breitner (2013 г.). Досега е използвана за пълнене на течни млечни продукти и за затваряне с притискащи и винтови капачки. Освен това могат да се обработват и пулверизиращи помпи със смукателни тръби. Благодарение на различни допълнителни опции, като например система за ламинарен поток и специално внимание към хигиенния дизайн, се постига класификация за чисти помещения. Машини: Поз. 1 Машина за подреждане на бутилки Breitner BFC 8002 (2013 г.), 6000/час Поз. 2 Машина за пълнене Breitner MDL 2086 (2013 г.), 5000/час Поз. 3 Машина за затваряне с въртящи капачки Breitner SRT 5044 (2013 г.), 5000/час Всички транспортьори: Ширина на веригата: 82,5 мм, AISI 304 Отворени контейнери: Покрив от плексиглас Формати на бутилки и капачки: Нашата услуга: Изпратете ни вашите изисквания и ние ще проверим възможността за обработка на вашия формат бутилки. Формати на капачки: Винтови капачки, притискащи капачки, пулверизиращи помпи със смукателни тръби 1. Машина за подреждане на бутилки BREITNER BFC 8002 Godpfoxqzmwox Aa Iskb - Начин на работа: непрекъснато от резервоар - Обем на контейнера / диаметър на барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Работна височина: 900 мм, отляво → надясно - Материал / Корпус: Неръждаема стомана AISI 304 + плексиглас - Безопасност: Превключвател на вратата, защита от претоварване - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: кръгъл, диаметър ≤100 мм × 250 мм, по-голям размер – при запитване - Особеност: Станция за почистване с въздушен поток и йонизиран въздух и система за отстраняване на прах 2. Машина за пълнене BREITNER MDL 2086 - Пълнене: Масов поток, 8 станции (може да се разшири до 12) - Обхват на пълнене: 100 - 2000 ml/g, до 5000 бутилки/час - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Части, които контактуват с продукта: AISI 316, маркучи, подходящи за хранителни продукти, уплътнения VITON - Резервоар / Налягане: 100 L, 5 бара - Електричество / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: В 50-350 мм, Диаметър / Ширина 50-80 мм, различни форми - CIP почистване: автоматично почистване и източване, многостепенна програма - Допълнителни опции: Ламинарен поток, дистанционно обслужване, допълнителни пълнещи вентили, въртяща се вана, система за нагряване 3. Машина за затваряне с въртящи капачки BREITNER SRT 5044 - Начин на работа: непрекъснато въртене, 4 станции за затваряне - Производителност: до 5000 контейнера/час - Размер на контейнера: диаметър ≤100 мм, височина ≤300 мм - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Задвижване / Инструменти: Сервомотор, 0,3-3,5 Nm; Инструменти за затваряне BREITNER - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min при 6 бара - Управление: B&R управление, сензорен екран, 200 памети за формати, защитено с парола - Безопасност и контрол: Превключвател на вратата, защита от претоварване, „Без бутилка – без затваряне“, оптичен контрол на затварянето, система за избутване - Допълнителни опции: Серво вертикално движение, контрол на въртящия момент, подаване на капачки с помощта на вентилатор, вибрационен сортировач, подаване на капачки

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 3 калибрационни тежести Sartorius YCW713-00 с маса 10 кг. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно използване. Материал: Изработена от специална стомана, тази тежест е силно полирана, немагнитна и изключително устойчива на корозия, което гарантира дълготрайна надеждност и издръжливост при различни условия. Gksdpfx Asxxz Tasa Ieb Маса: Номиналното тегло е 10 кг, което я прави идеална за калибриране на по-големи везни. Класификация: Клас F1 по OIML R111, подходяща за везни клас II — от съществено значение за лабораторни и индустриални приложения, изискващи висока точност. Тези калибрационни тежести са прецизно проектирани за точни измервания, като гарантират, че лабораторните ви везни ще предоставят винаги надеждни и прецизни резултати благодарение на стабилната маса и високото качество на изработката.

Състояние: употребяван, Тази обява е за Sartorius YCW6228 2KG E2 тежест. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна експедиция. Sartorius YCW6228 2kg E2 тежест е високопрецизен цилиндричен еталонен тежест, проектиран да отговаря на стриктните изисквания на OIML клас E2. Изработен е от силно полиран, немагнитируем неръждаем стомана, предлага отлична устойчивост на корозия, което я прави подходяща за използване в чувствителни лабораторни среди. Идеална е за калибриране на прецизни везни и други аналитични уреди. Ключови характеристики: - OIML клас E2 за висока точност при калибриране. - Материал: Полиран неръждаем стомана, немагнитируем и устойчив на корозия. - Плътност: 7,95 g/cm³. - Номинална маса: 2 кг. - Доставя се в висококачествен защитен куфар, с опционален сертификат за калибриране DAkkS за съответствие с международни стандарти. Gedpfx Aaexx Ad Tj Iokb Тази тежест е перфектна за лаборатории, изискващи прецизност в процесите по контрол на качеството, като среди GLP и GMP.

Състояние: употребяван, Тази обява е за Magellan Instruments Tandem Pro газ анализатор. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно използване. Magellan Instruments Tandem Pro е самостоятелен газ анализатор за O₂ и CO₂. PRO системата разполага с вътрешна газова помпа и програмируем дисплей. Включени са функции за калибрация, доклади за грешки и два изхода 4-20 mA. Предлага се и RS232 изход за интеграция в управляващи системи. Ползи: - По-добро разбиране на процесите във вашите клетки - Онлайн измерване на физиологичното състояние - Прогнозиране при мащабиране нагоре и надолу - Анализ на вариации между партиди - Анализ на метаболитен поток и масов баланс - Прецизен контрол при fed-batch процеси - Анализ на аномалии между партиди - Захранване, базирано на метаболитна активност - Непрекъснати, стандартизирани сигнали за всички ваши реактори - Онлайн информация в реално време за изчисление на RQ, CER, OUR, скорост на растеж, KLa и др. - Изходи 0-10 V и 4-20 mA, с RS232 при PRO и Multiplex версии Gkodpfxoxx Aqys Aa Isb - Интеграция с реактори с обем от 250 ml до 100 m³ Технически параметри: Характеристика CO₂ O₂ Принцип на измерване: Инфрачервена абсорбция Електрохимичен Обхват: 0-5%, 0-10%, 0-20%, 0-30%, 0-50%, 0-100% Резолюция: 0,01% 0,01% Точност: ±2% от обхвата ±2% от обхвата Дрейф:

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Вакуумна пълначна машина с AL система Вакуумната пълначна машина VF 830 с автоматична линейна/висяща система AL-System тип 228-01 и висящо устройство 242-16. Комплектът е предназначен за напълно автоматизирано производство на месни изделия, особено колбаси в естествени, колагенови и изкуствени обвивки. Оборудването осигурява висока точност на дозирането, производителност и надеждност при непрекъсната работа. 1. Вакуумна пълначна машина Handtmann VF 830 Марка: Handtmann Модел: VF 830 Сериен номер: 38725 Година на производство: 2016 Мощност: 6,0 kW Захранване: 200–260 V / 17,3 A 380–440 V / 9,1 A 480–575 V / 7,2 A Честота: 50/60 Hz Моделът VF 830 е висококачествена вакуумна пълначна машина, предназначена за прецизно дозиране на месни смеси и други хранителни маси. Гарантира стабилно порциониране и високо ниво на повторяемост на продукта. 2. AL система – Handtmann AL-System 228-01 Марка: Handtmann Модел: 228-01 Код: 40287 Сериен номер: 16800980 Година на производство: 2017 Мощност: 5,5 kW Захранване: 400 V / 3 ~ Ток: 8,3 A Честота: 50 Hz Тегло: 655 kg AL системата (Automatische Linien) е отговорна за автоматичното усукване, развиване и порциониране на колбасите в процес, интегриран с пълначната машина. Осигурява много висока производителност и точност на усукването, както и възможност за работа с различни видове обвивки. 3. Висящо устройство – Aufhängeeinheit 242-16 Марка: Handtmann Gkedpfexyrczjx Aa Iob Модел: 242-16 Код: 38774 Сериен номер: 10903245 Година на производство: 2016 Висящото устройство 242-16 позволява автоматично окачване на връзките колбаси върху пръти в производствената линия. Гарантира стабилна и бърза работа, както и пълна интеграция с AL системата.

Състояние: употребяван, пробег: 1 070 078 км, мощност: 330 kW (448,67 к.с.), първа регистрация: 06/2012, тип гориво: дизел, тегло без товар: 15 260 кг, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, окачване: въздух, брой места: 2, дължина на товарното пространство: 6 750 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 950 мм, брой легла: 1, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, кран, отопление при паркиране, регистрация на камион, спирачка с въздух под налягане, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Mercedes 2545 L 6x2 платформа с Hiab-кран | Автоматик, Ретардер | 4 удължителя | EURO 5 | Теглич | Парно за престой, климатик, хладилник | Темпомат, ел. стъкла, ел. огледала | Управляема ос + повдигаща ос | Гуми 385/55/R22.5 | Междуосие | Вътрешни размери на товарното пространство: дължина 6,75 м, ширина 2,48 м, височина на борда 0,95 м | Обща дължина (Мас А) 10,48 м | С възможност за грешки, промени и предварителна продажба. Gedpewyuiasfx Aa Iskb

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части от серията DOLFIN-kbn2 се използват за измиване на детайли, които са по-големи по размер и тежки, изискващи изплакване, пасивиране или друга допълнителна обработка след измиването. В предприятия и фабрики, които произвеждат детайли в големи серии, се изисква повърхностите да бъдат без масло и други замърсители преди монтаж или опаковане. Освен това, според областта на използване, често е необходимо премахване на почистващия химикал, използван в първия етап, от повърхността на детайла. За тази цел е задължително изплакване или подобна операция във втория етап. Нашите устройства за измиване на части от серията KBN 2 са специализирани машини с повече от един резервоар и/или вана. По време на процеса детайлите, поставени в машината, се въртят около оста си посредством кошница за измиване, а под налягане се пръска гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химичния ефект, всички масла и замърсявания по частите се отстраняват. След измиването и отвеждането на използвания почистващ химикал в собствения му резервоар, процесът на изплакване започва във втория резервоар. По желание може да се добави и трети резервоар, който въвежда допълнителна функция след изплакването. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов препарат при всяко измиване. Със същия резервоар може да се извърши няколко цикъла, а всички замърсявания остават в измивната камера. Тази функция предпазва както околната среда, така и работещите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Gksdpfx Asv S Dihja Isb Устройството автоматично завършва цикъла според предварително въведените от контролния панел параметри на измиване. Всички процеси се управляват чрез специално подготвени програми с PLC. За да се натоварят или разтоварят, особено тежките части в кошницата за измиване, кошницата може да бъде поставена на транспортна количка, т.е. извадена от машината при необходимост. С тази количка може да се пренесе до всяка точка на работилницата. Произвеждаме за Вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 държави с качество и доверие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 1 500 кг, височина на повдигане: 4 300 мм, дължина на вилиците: 1 100 мм, обща дължина: 4 560 мм, · Макс. товароподемност: 1500 кг · Височина: 4,30 м · Максимален страничен обсег: 2,62 м · Обсег при макс. височина на повдигане: 1 м · Сила на разкъсване с кофа: 1880 daN · Транспортна маса (мин. / макс.): 2700 кг / 2900 кг · Междуосие: 2,13 м · Обща дължина до носача на вилиците (със теглич): 3,47 м · Обща дължина до носача на вилиците (без теглич): 3,47 м · Преден надвес: 0,77 м · Ъгъл на изсипване: 116° · Ъгъл на накланяне: 23° · Радиус на завой (по колелата): 2,62 м · Модели гуми: CAMSO - MPT 552 - 10.0/75-15.3 124A8 · Повдигане: 8,80 сек. · Спускане: 7 сек. · Телескопично изваждане: 6,40 сек. · Телескопично прибиране: 4,30 сек. · Накланяне: 3,40 сек. · Изсипване: 2,60 сек. · Производител: Yanmar · Стандарт на двигателя: Stage V / Tier 4 Final · Модел на двигателя: 3TNV88C-DMU · Брой цилиндри – Обем на цилиндрите: 3 – 1642 см³ · Номинална мощност на ДВГ: 35,10 к.с. / 26,20 kW · Макс. въртящ момент / обороти на двигателя: 105 Nm @1950 об/мин · Вентилатор за обратен поток (опция) · Охладителна система на двигателя: 3 радиатора (вода + хидравлично масло + гориво) · Тип трансмисия: Хидростатична · Брой скорости (напред/назад): 2 / 2 · Макс. скорост на движение (може да варира според наредбите): 25 км/ч · Блокаж на диференциала: Блокиращи диференциали на преден и заден мост · Паркинг спирачка: Автоматична негативна паркинг спирачка · Ръчна спирачка: Хидравлична сервоспирачка · Вид помпа: Зъбна помпа · Хидравличен поток / налягане: 48 л/мин – 235 bar · Flow Sharing: стандартно · Хидравлично масло: 39 л Gkjdpfjxd Hmiox Aa Iob · Обем на резервоара за гориво: 35 л · Вътрешно ниво на шум (LpA) по NF EN 12053: 76 dB · Външно ниво на шум (LwA): 104 dB · Вибрации ръце/ръце: < 2,50 м/сек² · Безопасност: Кабина с ROPS – FOPS ниво 1 · Управление: JSM

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Подходяща за автоматично шлифоване или ново зъбяване и скосяване на HSS и сегментни циркулярни дискове, както и твърдосплавни (VHM) дискове с керамични шлифовъчни колела, както и за дълбоко шлифоване с CBN или диамантени шлифовъчни колела. Оборудване: - Пълно обшиване, - Списание за циркулярни дискове с 3 стека с височина по 250 мм всеки (за около 35 диска всеки) #9007511, - Устройство за автоматично скосяване на циркулярни дискове с диаметър от Ø 145 мм, - Автоматично нанизване на шлифовъчния диск, - Автоматична пожарогасителна система, - Автоматично централно смазване, - Охладителна система 400 л с резервоар за охлаждаща течност с филтрираща система, - Машинна лампа, - Табла за улавяне на масло, - 3 държача за циркулярни дискове (товарачи). Диаметър на трионите: 40–710 мм Ситност на зъбите: 1–55 мм Брой зъби: 2–998 Дебелина на диска: макс. 8 мм Диаметър на шлифовъчното колело: 200 x 32 мм Захранваща мощност: 10 kW (400 V / 50 Hz) Тегло: ок. 3200 кг Размери (Д x Ш x В): 1198 x 1750 x 2015 мм Gsdpew I Sk Nsfx Aa Iskb Цвят: син/сив RAL 7047 / син RAL 250-50-20.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Шлифовъчна машина без център ROSSI MONZA 410 Monzesi Ширина на шлифовъчния диск: 200 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм Автоматично вкарване (Auto Einstich) Godjwf Rqdepfx Aa Ijkb Ревизирана - модернизирана (ретрофит) - PLC система Под напрежение в нашия склад в Гусагo BS (Италия) Безцентровото шлифоване е процедура за шлифоване на цилиндрични тела и се използва за масово производство на ролки, цилиндри, конусни ролкови лагери, инжекторни игли, бутала на помпи, хидравлични плъзгачи, кръстове, върхове и др. При безцентрово потапящо шлифоване (Einstechschleifen) детайлът се шлифова в един пас, благодарение на движението на шлифовъчния диск. Шлифовъчните и направляващи дискове имат негативен профил на детайла, който се придава с помощта на инструмент. Безцентровото надлъжно шлифоване (Durchlaufschleifen или Längsschleifen) се осъществява чрез непрекъснато преминаване на обработваните детайли с аксиално подаване през шлифовъчната зона. Ширина на шлифовъчния диск: 200 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Gksdpfx Aaozduplo Ijb 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡