Употребявани Prominent Cip (467)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, минимално тегло на пълнене: 250 g, тегло на пълнене (макс.): 1 000 g, Оборудване: документация / ръководство, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Независима от формата линия за пълнене на кофи Обща информация: - Производител: Miromatic - Модел: MDA 2-1-C2 - Година на производство: 1998 - Състояние: Употребяван, в добро състояние - Област на приложение: Пълнене на течни до пастообразни хранителни продукти в кофи и чаши - Оборудвана с инсталация за смесване на плодове на Miromatic (вкл. помпи, вентили, разходомери и др.) Производителност и обеми на опаковките: - Диапазон на пълнене: 250 г – 1 000 г - Производителност: до 1 800 кг/ч - Точност на дозирането: ± 0,5 % - Независима от формата транспортна система - Бърза смяна на формата без специални инструменти Оборудване и функции: - Автоматично подаване на кофи - Автоматично подаване на капаци - Избор на продукт чрез предварително зададени програми - Засичане на количество за всяка опаковка и продукт - Магнитно-индуктивни разходомери с автоматична корекция - Пълнене с минимално образуване на пяна - Хигиенно изпълнение от неръждаема стомана (V2A) Хигиенно оборудване: - Вградено CIP почистващо звено - Автоматично почистване на предварителния резервоар и транспортьорната верига - Парна стерилизация на продуктопровода и дозиращите вентили - Ламинарно-флоу модул с HEPA филтрация (клас на чистота 1000) - UVC дезинфекция на опаковките Ndedpfxozav A He Aigob - UVC дезинфекция на капаците Области на приложение: Инсталацията е особено подходяща за пълнене на: - Кисело мляко - Сметана - Прясно сирене - Извара - Десерти - Деликатесни продукти - Сосове и дресинги - Кремообразни и пастообразни хранителни продукти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, GEA Модулна система за мембранна филтрация с капацитет до 6,25 м³/ч, в отлично състояние и почти неизползвана. Това оборудване е използвано само за две валидационни партиди и след това е съхранявано. В момента е оборудвана със спиралнонавити нанофилтрационни мембрани, но могат да се използват и други видове мембрани за микрофилтрация (МФ), ултрафилтрация (УФ) и др. Пълната оригинална документация на производителя е включена в цифров формат и съдържа ръководството за експлоатация, схемите на процесите, електрическите схеми, сертификатите, докладите от инспекциите и друга подходяща техническа документация. Системата е проектирана да обработва максимален обем от приблизително 100 м³ продукт (суровина) на ден. Средният дебит на суровината е приблизително 4 до 6 м³/ч при работния режим „16/4“ или „20/4“ (Обяснение: „20/4“ съответства на 20 часа работа на филтрацията / 4 часа почистване с CIP). Ако на по-късен етап е необходимо да се увеличи дневният капацитет на обработка или инсталираната мембранна повърхност стане недостатъчна поради непредвидими ефекти от замърсяване, са предвидени два празни отвора за допълнително монтиране на корпуси за мембрани. Тръбопроводите и циркулационната помпа вече са подготвени за такова разширение. Мембранният модул е проектиран за полуавтоматична процедура за почистване на място (CIP). Системата включва необходимите клапани за вътрешна циркулация на почистващите разтвори, последвани от промиване на системата. Спецификации - Обем на суровината: 400 - 500 м³/седмица - Обем на суровината: 80 - 100 м³/ден - Обем на суровината: 4,0 - 6,25 м³/ч - Време на производство: 16 - 20 ч/ден - Работна температура: от 35 до макс. 65 °C Консумация Ndsdpfjvhctwjx Aigsb - Електрозахранване (помпи): 3 x 400 V, 50 Hz - Инсталирана мощност: приблизително 65 kW - Консумация на електроенергия: 53,1 kW/h - Сгъстен въздух: 6 бара, без масло и вода - Пара: 6 бара (макс.) - Вода за уплътнения: приблизително 75 - 150 л/ч - Вода за CIP: приблизително 19 м³/ч - Вода за CIP на цикъл: 6 м³/CIP - Консумация на пара на цикъл: 100 кг/CIP - Химикали за CIP: (напр. почистващ препарат за мембрани, киселина, алкали, консервант, биоцид) Ограничения - Макс. работна температура: 65 °C - Макс. работно налягане: 30 бара - Диапазон на pH за входящата вода: - Максимум: pH 10.0 - Минимум: pH 2.0 Почистване на място (CIP) - Макс. температура: 85 °C - Макс. налягане: 10 бара - Ограничения на pH (за до 30 минути): - Максимум: pH 10.5 - Минимум: pH 2.0

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 72 kW (97,89 к.с.), общо тегло: 5 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, тип на предаване: хидростатичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана, Година на производство: 2015, часове на работа: 10 541 h, Оборудване: ABS, допълнителни фарове, климатик, хидравлика, Водоноска: Ndodpsu Rc Ecjfx Aigjb - Boschung - Модел: L3 - Година на производство: 2015 - 10 541 моточаса - 98 к.с. VM дизелов двигател, Евро 5 - Допустима обща маса: 5 000 кг - Хидростатично задвижване (25 км/ч) - Подготвенa за комунална хидравлика с преден навес (електрически не е свързан) - Воден резервоар: 2 м³ - Високонапорна струйка - Макара за маркуч с подкранна рама в задната част - Управление на предните колела - Хидравлично задвижвана високонапорна помпа - Самосвална надстройка - Светлинна греда - Климатик - Комунално превозно средство от първи собственик Получавайте всички новопостъпили превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и печатни грешки, продажбата се запазва до изчерпване на наличността!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Производител: Romaco - Frymakoruma Модел: Dinex Lab Година: 2009 Тип: Вакуумен миксер за НИРД или малкосерийно производство Приложение: течни и/или вискозни (полутечни) продукти — диспергиране, хомогенизиране, емулгиране, смилане и изпомпване на продукта Съд: Налягане: -1 / 0 bar Обем: 18 l Температура: 130°C Яке: Налягане: 6 bar Обем: 2 l Температура: 180°C Хомогенизатор: високооборотно разбъркване 2 режима — изпомпване с изходящ поток / диспергиране с висока срязваща сила Размер на инструмента: 100 mm Ротор: 20 x 4 mm Статор: 30 x 4 mm VEM мотор 7,5 kW / 2890 об./мин. Скрепер миксер: бавно разбъркване SEW мотор 0,37 kW Вакуумпомпа Sterling SIHI LEMA 25 с воден пръстен Мощност 1,1 kW — макс. 16 м³/ч. CIP (почистване на място) 2 x входни фунии, едната от които е свързана с якето и тръбопровода си Въздушно налягане: 6 bar Водно налягане: 6 bar Терморегулатор Еднодействащо уплътнение: ревизирано от Burgmann Документация на хартия Ndjdpfx Aisx R D Elogeb Тегло: 750 kg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 120 500 l, обща височина: 20 000 мм, вътрешен диаметър: 3 000 мм, външен диаметър: 3 300 мм, материал на стената: неръждаема стомана, структура на стената: едностенен, Брой камери: 1, работна температура: 20 °C, работно налягане: 3 греда, Резервоар под налягане от неръждаема стомана, стоящ, изолиран Технически данни / Размери Налично количество: 8 Обем: приблизително 120 000 литра Тип резервоар: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за съхранение на хранителни продукти: да Конструкция: стоящ Вътрешен диаметър: приблизително 3000 мм Външен диаметър: приблизително 3300 мм Обща височина: приблизително 20 000 мм Специфично тегло на средата: 10,00 тона/м³ Работно налягане: надвишаващо атмосферното Максимално допустимо налягане: 3,00 бара Дебелина на стената на долната част: приблизително 6,0 мм Дебелина на стената на горната част: приблизително 4,5 мм Дебелина на стената на корпуса / цилиндъра: приблизително 3,5-5 мм Работна температура: 20°C Материал / Характеристики Материал на вътрешния корпус: неръждаема стомана Материал: V2A-1.4301 (AISI 304) Външна повърхност: полирана, заварените шевове са пасивирани Заварените шевове от вътрешната страна са полирани: да Изолация Наличие на изолация: да Дебелина на изолацията: приблизително 120 мм Изолационен материал: минерална вата Материал на изолационния корпус: алуминий Nodozvh Dtepfx Aigjdb Изолационен корпус: трапецовиден лист Оборудване Конструкция на стойката: пръстеновидна основа / опора Брой: 1 Закрепване: неподвижно Тип на долната част: конусовидна Тип на горната част: конусовидна Горна част: 1 x изолационен купол DN 900 1 x отвор за достъп с капак DN600 1 x капак за арматурен купол със следните връзки: 1 x комбинация от вентил за почистване, проветряване и изпускане (RLV) DN 50 1 x вакуумен вентил, натоварен с тежест, с 2 нагревателни елемента и термостат 1 x предпазен вентил 1 x предпазен диск 1 x резба DN 50 за сонда Корпус: 1 x кондензна тръба DN 25 1 x защитна тръба за кабел DN 32 1 x CIP тръба DN 50 1 x опора от Cr-Ni стомана (1.4301) с отвор за достъп 600 x 600 1 x разпръскваща тръба с извадена сферична глава Долна част: 1 x изпускателна чаша DN 300 1 x изпускателен отвор с капак, верига и ухо DN 80 1 x свързващ елемент за крановото устройство DN10 Документация Чертеж Протокол за изпитване Сертификат за изпитване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Дозиращата машина с 4 дозиращи глави SERIA автоматизира дозирането на течни, полутечни, пастообразни хранителни продукти или продукти, съдържащи включения. Благодарение на четирите синхронизирани дозиращи глави, тя осигурява прецизно, равномерно и бързо запълване на контейнерите. По този начин производителите подобряват производствения си капацитет, като същевременно намаляват загубите на материал и вариациите в дозирането. Освен това, тази система включва обемен тип помпа MASO SPS-2 с синусоидално действие, която е призната в хранително-вкусовата промишленост за своето особено нежно пренасяне на продукта. За разлика от традиционните помпени системи, тази технология запазва текстурата на чувствителните продукти, като същевременно поддържа постоянен дебит. Следователно, машината е идеална за сосове, пюрета, готови ястия, месни продукти, продукти за кетъринг, гарнитури и рецепти, съдържащи парчета. Освен това, помпата ограничава срязването, намалява пулсациите и улеснява почистването на място (CIP) в зависимост от конфигурацията на системата. Нещо повече, изцяло изработената от неръждаема стомана конструкция улеснява ежедневните операции по почистване и отговаря на хигиенните изисквания на хранително-вкусовите предприятия. Поради това дозиращата машина лесно се интегрира в съществуваща линия за опаковане, независимо дали става въпрос за занаятчийско производство с голям обем или автоматизирани индустриални линии. Тя също така гарантира отлична повторяемост на дозирането, което пряко допринася за качеството на крайните продукти. Накрая, Europ'Équipement напълно рециклира тази дозираща машина, преди да бъде пусната на пазара. Нашите техници проверяват всеки механичен, хидравличен и пневматичен компонент, заменят износените части, когато е необходимо, и след това провеждат пълни тестове, преди да бъде върната в експлоатация. По този начин тази дозираща машина с 4 дозиращи глави SERIA представлява надеждно, икономично и дълготрайно решение за модернизиране на производствена линия, като същевременно се контролират инвестиционните разходи. Технически характеристики: Производител: SERIA Constructeur Тип машина: Автоматична дозираща машина за храни с 4 дозиращи глави Година на производство: 2008 Брой дозиращи глави: 4 Ndodpjzh Hilsfx Aigeb Конструкция: Неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти Дозираща помпа: MASO Process Pumpen SPS-2 Технология на помпата: Обемна, синусоидална, с ниско срязване Съвместима с течни, пастообразни и силно вискозни продукти Подходяща за продукти, съдържащи парчета Постоянен дебит с ниски пулсации Възможност за почистване на място (CIP) в зависимост от конфигурацията на линията ZTMEBPEN

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Тази варочна станция е произведена през 2018 г. от словенската компания SKRLJ d.o.o. Варочната станция BH-3 има капацитет от 20 hl на партида и е проектирана като полуавтоматична система с отопление с пара. Тя включва всички важни технологични съдове и широка гама аксесоари, което я прави подходяща за средни по размер пивоварни. В момента системата е налична. Технически данни - Обем на варочната мъст: 20 hl на партида - Резервоар за гореща вода: 4586 л, отоплителна риза с пара - Резервоар за студена вода: 4400 л, охладителна риза с гликол - Отопление: с пара - Управление: полуавтоматично, с PLC Nodpfx Aijxcng Iegedb Обхват на доставката - Варочна станция | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, полуавтоматична, с отопление с пара - Резервоар за гореща вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4586 л, отоплителна риза с пара - Резервоар за студена вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4400 л, охладителна риза с гликол - Контейнер за малц | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Вместимост 500 кг - Двустепенен топлообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Неръждаема стомана - Аксесоари: система за аериране на варочната мъст, уред за отстраняване на зърното, хидратор за малц, CIP пръскащи глави, температурни сензори, магнити за отоплителната риза, 2 санитарни центробежни помпи, електронен разходомер, ръчен смесител за студена/гореща вода с термометър, PLC за управление на помпите/рецептите/температурата

Състояние: употребяван, МОЦАРЕЛЛА-ЕКСТРУДЕР приблизително 1,5 тона МАРКА: ALMAC МАШИНА ЗА ПАСТЕРИЗИРАНЕ НА МЛЯКО (5000 ЛИТРА НА ЧАС) ПЪЛНОСТЕН АВТОМАТИЧЕН ПАРЕН ВЕНТИЛ И АВТОМАТИЧЕН ДИВЕРТОРЕН ВЕНТИЛ И МАЛЪК РЕГИСТРАТОР ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРИ МАРКА: REDA НАЛИЧНИ СА ДВОЕН ВАКУУМЕН ИНЖЕКТОР И РЕГУЛАТОР НА ПОТОКА НА ГАЗ МОНТИРАНА Е НАЙ-НОВА ПОМПА МАРКА: VIKING МАШИНА ЗА ПОТАПЯНЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНА Е ЗА ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО СЛЕД ЗАПЕЧАТВАНЕ НИКОГА НЕ Е ИЗПОЛЗВАНА МАРКА: VIKING ПАРЕН КОТЕЛ ЗА МОЦАРЕЛЛА (40 кг НА ЦИКЪЛ) 120 кг НА ЧАС ПРИБЛИЗИТЕЛНО 5 ГОДИНИ, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВКЛЮЧВА И ПЛАТФОРМА МАРКА: DIMA МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА СИРЕНА (МОЛДЕР) МОЖЕ ДА ПРОИЗВЕЖДА ПРИБЛИЗИТЕЛНО 30 000 БРОЯ НА ЧАС, ВКЛЮЧВА СЕНЗОРЕН ЕКРАН SIEMENS, ПЪЛНОСТЕН АВТОМАТИЧЕН И РЪЧЕН РЕЖИМ. ПРИБЛИЗИТЕЛНО 5 ГОДИНИ (ИЗПОЛЗВАН САМО НЯКОЛКО ПЪТИ), В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ МАРКА: MILYLAB МОЦАРЕЛЛА-МОЛДЕР МОЖЕ ДА ПРОИЗВЕЖДА ПРИБЛИЗИТЕЛНО 1,5 ТОНА НА ЧАС Може да произвежда до 10 кг блок, бокончини 25 г, сирене "млечни череши" 10 г и ТОПКИ МОЦАРЕЛЛА 500 г МАРКА: ALMAC КАКВА Е ЦЕНАТА? СИРЕНАТА Е НА 3 ГОДИНИ ВКЛЮЧВА СЕНЗОРЕН ЕКРАН SIEMENS И ПОМПА ЗА СИРЕНЕ; CIP-ВРЪЗКИ И ХЕРМЕТИЧНО ЗАПУШЕНА ПОДВИЖНА ПЛАТФОРМА Ndsdpezc Il Sofx Aigsb ИМА НОЖОВЕ ЗА РЕЗАНЕ ОТ ЕДНАТА СТРАНА И МИКСЕР ОТ ДРУГАТА ИДЕАЛНА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТВЪРДИ, МОЦАРЕЛЛА И МЕКИ СИРЕНА СТАНЦИЯ ЗА CIP ЗА ТЕЖКИ УСЛОВИЯ ПЪЛНОСТЕН АВТОМАТИЧЕН ИЛИ РЪЧЕН РЕЖИМ 300 ЛИТРА РЕЗЕРВОАР ЗА ПОЧИСТВАНЕ ПРИБЛИЗИТЕЛНО 3 ГОДИНИ, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ МАРКА: SORDI

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пивоварна система, произведена от унгарския производител ZIP през 2014 г., е поддържана редовно и е в отлично състояние. Притежавана беше от крафт лагер-пивоварна във Великобритания, която сега модернизира оборудването си поради разширяване. Цялото оборудване все още е в експлоатация и може да бъде инспектирано лично. Работните часове са малко, тъй като инсталацията е била спряна преди години. Обхват на доставката: - Пивоварна система, 10 HL | Zip Technologies | 2014 - Горещ воден резервоар (HLT), 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вихлова вана (Whirlpool), 10 HL | Zip Technologies | 2014 - CIP система, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 - Електрически парогенератор, 120A | Zip Technologies | 2014 Nedpfx Aior Hkaqsgedb - DPV (двойнофункционален съд) x 3, 13 HL | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 HL | Brew Tek - Мелница с 2 валици + Premasher | Zip Technologies | 2014 - Охладител, 15 KW | 1000 л гликол + 1000 л охладена вода | Zip Technologies | 2014 - Съдове за съхранение x 2, 10 HL | Bier Drive | 1984 - Машина за миене и пълнене на кегове | Zip Technologies | 2014

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Формовъчно-пълначно-запечатваща линия за пластмасови чашки (2016) с опаковъчна машина T. Freemantle S09 Тази пълна формовъчно-пълначно-запечатваща (FFS) производствена линия от 2016 г. е проектирана за високопроизводително изработване на продукти в термоформирани чашки. Основният модул Trepko 9104-2 формова чашките от пластмасова ролкова лента, пълни ги с вискозни хранителни продукти, затваря ги с PET/EVOH капаци, изрязва мултипакети и ги извежда за последваща обработка. Към линията е включена и опаковъчна машина T. Freemantle S09 (2016) за групиране и опаковане на готови мултипакети. Линията е идеална за йогурт, млечни десерти, топени сирена, маргарин/спредове, пастет и други продукти с помпова или полутвърда консистенция. Основни характеристики: - Пълна FFS система: формоване, пълнене, запечатване, рязане и извеждане; - Проектирана за чашки 125 g (налични формати: 4-бр. и 8-бр. пакети); - Напълно автоматична, непрекъсната работа; - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана; - Подходяща за охладени и на стайна температура храни; - Включва опаковъчна/групираща машина T. Freemantle S09 за дообработка; - Доставя се с документация и инструкции. TREPKO 9104-2 – Технически особености Формоване на чашки: - Термоформоване от ролков материал PS/EVOH/PE; - Макс. ширина на фолиото: 740 mm; - Макс. диаметър на ролката: 1000 mm; - Здрави форми за формоване на кръгли чашки 125 g; - Многокавитетна конфигурация за висок капацитет. Ndsdpfx Aiex Eldxsgjb Пълначна система: - Дозиращ блок от неръждаема стомана с обемен контрол; - Многодюзова система за прецизно пълнене; - Подходяща за вискозни хранителни продукти; - С конструкция, подходяща за CIP измиване. Запечатване: - Капаци: PET/EVOH, ширина 240 mm; - Затваряща станция с подгряване за херметично уплътнение; - Прецизно позициониране на капака и температурен контрол. Рязане и отвеждане: - Автоматично рязане на мултипакети; - Поддържа 4 и 8-чашкови търговски пакети; - Гладък транспортьор за интеграция с опаковъчна или кашираща машина. T. Freemantle S09 – Опаковъчен модул (2016): - За групиране и опаковане на мултипакети или блокове чашки; - Автоматична ролкова увиваща машина; - Регулируема за различни пакетни размери; - Изцяло от неръждаема стомана, със CE маркировка; - Компактно и надеждно решение за довършителна обработка. Приложения: - Разбъркан йогурт - Заквасена сметана / млечни десерти - Топени сирени / сиренени спредове - Маргарин, порционни опаковки масло, растителни мазнини - Дипове, пастети, пашети - Всички хранителни продукти с вискозна или полутвърда консистенция, изискващи термоформирани чашки. Техническа информация: Модел Trepko: 9104-2 Машинен №: 3859 Година: 2016 Напрежение: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Година: 2016 Напрежение: 240 V Пълна документация налична. Състояние: Линията е в много добро употребявано състояние, напълно комплектована с всички основни модули за формоване, пълнене и запечатване, с обезопасени иноксови корпуси и електрически шкафове. Добре поддържана и използвана за производство на йогурт в европейска мандра.

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящо за отопление с термо-олио 210 kW термо-капацитет дължина на пържене 3 000 mm ширина на пътеката 1 000 mm безстепенно регулируема скорост входящ и изходящ транспортен лент изолиран капак 10 kW Ndjdpszzk T Iefx Aigob tранспорт на замърсяванията филтър контрол на нивото на олиото – ниско-високо помпа за циркулация на олиото подходящо за CIP почистване електрическо повдигащо устройство размери (Д x Ш x В): ± 6 650 x 2 300 x 3 500 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 24 400 l, обща височина: 5 115 мм, вътрешен диаметър: 2 900 мм, външен диаметър: 3 100 мм, общо тегло: 4 500 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 4 мм, структура на стената: двустенен, Брой камери: 1, работна температура: 40 °C, работно налягане: 3 греда, Оборудване: Маркировка CE, Резервоар под налягане от неръждаема стомана (бирен танк), изолиран, с възможност за термоконтрол Технически данни / Размери Налични бройки: 1 Обем: приблизително 24 400 литра Тип резервоар: Резервоар под налягане Състояние: нов от завод Подходящ за хранително-вкусовата индустрия: да Изпълнение: вертикален/стоящ Забележка: Бирен танк / резервоар за бира под налягане Вътрешен диаметър: приблизително 2 900 мм Външен диаметър: приблизително 3 100 мм Цилиндрична височина: приблизително 2 900 мм Обща височина: приблизително 5 115 мм Дебелина на стената: приблизително 4 мм Тегло: приблизително 4 500 кг Специфично тегло на средата: 1 t/m³ Работно налягане: надналягане Работно излишно налягане: 3,00 bar Пробно налягане: 4,30 bar Дебелина на дъното (долу): приблизително 8,0 мм Дебелина на дъното (горе): приблизително 8,0 мм Дебелина на стената/цилиндъра: приблизително 4 мм Разстояние от земята: приблизително 430 мм Материал и характеристики Материал на вътрешната обшивка: неръждаема стомана Материал: V2A-1.4301 (AISI 304) Двойна обшивка: неръждаема стомана Крака: неръждаема стомана Външна повърхност: валцована, IIB Вътрешна повърхност: валцована 2B Вътрешните заваръчни шевове са шлифовани Забележки: вътрешни дъна шлифовани, Ra < 0,8 μm Отоплителна/охладителна система Ndjdpfoy Sb Hvox Aigob Налична отоплителна/охладителна система Брой охлаждащи зони: 4 Цилиндър: Pillow Plates/Thermoplate (външно) Долно дъно: Pillow Plates/Thermoplate (външно) Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 4 bar Работна температура: -10 / +40°C Обем на двойната обшивка: приблизително 61 литра Размер на отоплителната/охладителна площ: Долно дъно: 3 м², цилиндър: 3,2 + 12,1 + 5,6 м² Материал на отоплителната/охладителната система: V2A-1.4301 (AISI 304) Изолация Налична изолация Дебелина на изолацията: приблизително 100 мм Изолационен материал: перлит Материал на изолационната обшивка: неръждаема стомана Изолационната обшивка е дифузионно плътно заварена Оборудване Тип стояща конструкция: крака Брой: 4 Монтаж: фиксиран Краката са регулируеми по височина Горно дъно: клёпер дъно Долно дъно: клёпер дъно Горно дъно: 2 x подемни уши 1 x резбова муфа DN 100 (за вакуум вентил) 1 x резбова муфа DN 80 (за почистване, вентилация и комбиниран вентил (RLV)) 1 x заваръчна муфа DN 65 (за измерване на налягането) 1 x термоджоб TM251 (за измерване на температура) 1 x стълба/скоба Обшивка: 1 x хигиенно ревизионно отвърстие (350 x 450 мм) с люлееща се скоба 1 x кабелна тръба DN 10 към ревизионното отвърстие 1 x CIP-линия DN 50 1 x резбова муфа DN 10 (за пробовземане) Долно дъно: 1 x изход DN 50, изведен напред с резбова муфа DN 50 на края 1 x заваръчна муфа DN 65 (за измерване на налягането) Забележки: Резервоарът е неизползван и в оригинална опаковка. Документация Чертеж Сертификат за изпитване CE декларация за съответствие Списък на частите Сертификати за материал

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Masterfill машина за пълнене S 500 Masterfill S 500 е високоефективна пълначна машина, проектирана да отговори на строгите изисквания на съвременната млекопреработвателна и хранителна промишленост. Разработена за надеждност, ефективност и хигиена, S 500 осигурява постоянно висока точност на пълнене за широк спектър течни и полутвърди продукти. С усъвършенствани системи за управление, S 500 гарантира плавна работа и минимални загуби на продукт, което я прави идеална за пълнене на мляко, кисело мляко, сметана, сосове и други вискозни продукти. Здравата конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и спазване на стриктни хигиенни и хранителнобезопасни стандарти. Машината разполага с удобни за ползване контролни панели, позволяващи на оператора лесно да регулира обемите на пълнене и скоростта на производство, за да се съобрази с различни видове продукти и опаковки. Благодарение на компактните си размери и ефективен дизайн Masterfill S 500 безпроблемно се интегрира във вече съществуващи производствени линии. Основни характеристики: - Високоточна волуметрична система за пълнене - Подходяща за течни и полутвърди продукти - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Лесен за работа панел за управление - Регулируема скорост и обем на пълнене - Ниска нужда от поддръжка и лесно почистване - Компактна и пестяща място конструкция Приложения: - Мляко и млечни продукти - Кисело мляко и десерти - Сметана и сосове - Напитки и течни хранителни продукти Masterfill S500 6-камерна автоматична пълначка, модел Rise Filler M2-AF, сериен номер 4716 Година на производство: 2006 Капацитет на пълнене: от 2 ml до 2000 ml Пълначката е 6-камерна автоматична машина с възможност за съхранение на 50 предварително зададени програми. Кратко техническо описание: • Управлява се от Siemens S7 PLC чрез Mitsubishi Beijer HMI • Бурканите/бутилките се подават чрез непрекъсната транспортна лента от неръждаема стомана • Програмируемо индексиране на подаване и изход чрез пневматични врати • Пълненето се извършва с положително налягане в 50 l резервоар (може лесно да се модифицира с модулна помпа за постоянно налягане в разпределителя) • Обемът се контролира посредством Nixon BNO турбинен разходомер с комуникация към Siemens високоскоростен брояч • Пълненето на бурканите може да се извършва чрез потапяне във флакона или над флакона според продължителността на бутилирането • Предлагат се пълни SIP, CIP и програмируеми изплакващи функции Dico Capper, сериен номер 3/379 – кратко техническо описание: • Затварачка с въртяща се звезда • Затваря квадратни или кръгли буркани/бутилки (включени резервни части) • Бурканът влиза, фотоелектричният датчик подава сигнал и звездата се завърта на 90⁰ под затварящата глава • Затварящата глава се спуска върху капачката и се отдръпва • Затягането на буркана/бутилката се управлява чрез регулируем кулачков механизъм с 5/2 вентил • Звездата се завърта още 90⁰ към изходящата лента • Текущата затваряща глава е за капачки 40 mm (няма алтернативна глава) • Всички системи работят с кулачки и релета, без PLC • Моторът работи непрекъснато (регулируем съединител и вариатор на скоростта) • Моторът с кулачки използва честотен преобразувател. Защитите са с блокиращи достъпни капаци Необходими ресурси: • Трифазно захранване 32 ампера • 7 bar въздушно налягане Основно контролно табло Сортиране на капачки и подаване RNASRC-N 400-2L, сериен номер 00801 – кратко техническо описание Njdpfx Aijywuczegjdb • Сортиращо устройство за 40 mm капачки и подав...

Състояние: употребяван, Това обявление е за диафрагмена помпа QuattroFlow QF150. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Quattroflow 150S е 4-бутална диафрагмена помпа, която се използва предимно за изпомпване на течности, подобни на вода, които обикновено се обработват в изследователски, пилотни или производствени звена на фармацевтични, биотехнологични, хранителни или козметични изследователски центрове или предприятия. Примери: • Разтвори, съдържащи протеини (албумин, IgG, фактори на кръвосъсирването, моноклонални антитела, ензими, ваксини). • Разтвори на полимери или суспензии (силикон, латекс, хроматографски носители) • Клетъчни суспензии (бактерии, дрожди, водорасли, гъби, бозайникови клетки) • Колоидни разтвори • Суспензии на вируси или фаги • Млечни продукти • Желатин • Добавки и съставки за козметика и храна Дебит, макс.: Ексцентричен вал 3° л/ч (л/мин) 100 (1.67) 100 (1.67) Ексцентричен вал 5° л/ч (л/мин) 180 (3) 180 (3) Дебит, мин.: Ексцентричен вал 3° л/ч (л/мин) 1 (0.017) 1 (0.017) Ексцентричен вал 5° л/ч (л/мин) 1 (0.017) 1 (0.017) Налягане: Температура на течността < 40°C бар (psi) 6 (87) 6 (87) Температура на течността > 40°C бар (psi) 4 (58) 4 (58) Максимална температура: Течност °C (°F) 80 (176) 80 (176) Ndedoxx Avpepfx Aigeb CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Автоклав °C (°F) 130 (260) 130 (260) Максимална височина на засмуване в сухо състояние при: 3000 об./мин 3000 об./мин Ексцентричен вал 3° м (фута) 1-1,5 (3.2-4.9) 1-1,5 (3.2-4.9) Ексцентричен вал 5° м (фута) 2-3 (6.6-9.8) 2-3 (6.6-9.8) Спецификации на обема: Приблизителен обем на един оборот при свободен изход: мл 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Обем на пълнене без конектори: мл 15 15 Остатъчен обем (след работа на празен ход с високоскоростен мотор): мл 1-3 1-3 Повърхност на продукта, която е в контакт с течността (приблизително): см² (инча²) 112 (17) 112 (17) Диапазон на оборотите на помпата: об./мин 10-3000 10-3000 Спецификация на връзката, вход (стандарт): Конектор "1/4" TC 1/4" TC Диаметър на фланца: мм (инча) 25 25 Вътрешен диаметър: мм (инча) 4,7 4,7 Спецификация на връзката, изход (стандарт): Конектор "1/4" TC 1/4" TC Диаметър на фланца: мм 25 25 Вътрешен диаметър: мм (инча) 4,7 (0.19) 4,7 (0.19) Положение на конекторите: В една линия In Line Брой посоки на потока: 4 4 Диаметър на задвижващия вал: мм 7 7 Материали, които са в контакт с продукта (стандарт): Корпус на помпата: SS316L SS316L Клапанна плоча: SS316L SS316L Диафрагми: Santoprene Santoprene Клапани: EPDM EPDM O-пръстени: EPDM EPDM Материали, които не са в контакт с продукта (стандарт): Корпус на помпата: SS316L SS316L Корпус на лагера: SS316L SS316L Основна плоча: SS316 SS316 Капак: SS316 SS316 Размери на помпата с мотор и корпус: Дължина: мм (инча) 257 (10,2) 277 (10,91) Ширина: мм (инча) 164 (6,5) 200 (7,87) Височина: мм (инча) 185 (7,2) 195 (7,67) Тегло на помпата с мотор и корпус: кг (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Клас на защита IP на помпата: IP 54 54 Диапазон на работната температура: °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Машина за пълнене на кутии Година на производство: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC е надеждна, индустриална машина за пълнене на кутии, предназначена за формиране, пълнене и запечатване на гофрирани кутии тип „гейбъл топ“ за течни хранителни продукти. Произведена от Elopak в сътрудничество с Shikoku Kakoki, тази машина отразява доказаното инженерство и хигиенни стандарти, признати в световен мащаб и от двете компании. Основни характеристики: - Формиране, пълнене и запечатване на гофрирани кутии тип „гейбъл топ“ в една интегрирана система - Подходяща за течни продукти като мляко, сокове, вода и други охладени напитки - Проектирана за средно до високо производствено натоварване, обикновено до около 6 000 кутии на час (в зависимост от конфигурацията и размера на кутията) - Съвместима с разпространени обеми на кутии — обикновено от 250 мл до 1 000 мл Ndjdeyxgxkopfx Aigsb - Работа с подаване на плоски бланки с прецизно формиране на кутията преди пълнене - Хигиеничен и здрав дизайн S-PS60EC е предназначена за производствени среди с хранителна пригодност, като предлага: - Конструктивни елементи от неръждаема стомана в зоните за контакт с продукта - Хигиеничен дизайн, подходящ за млечната и напиткова промишленост - Автоматизирано точно дозиране и последователно качество на запечатване - Подготвена за интеграция с системи за почистване на място (CIP), според конфигурацията Машината за пакетиране се намира във вече закрита млекопреработвателна компания в южната част на Ирландия. Оборудването все още е на място и може да бъде организиран оглед. Локацията е достъпна от международните летища Шанън и Корк. Свържете се за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази инсталация за производство на крафт бира е произведена през 2012 г. от Slowbeer и други производители. Инсталацията е предназначена за производство на бира и включва варочна каска, ферментатори, мелница и устройства за контрол на температурата. Машините са описани като в много добро състояние, с малко използвани. Технически данни Ndodpfxjy Sic Ss Aigjb - Обем на варената мъст: 250-литрова варочна каска - Приложение: Производство на бира - Конфигурация: Варочна каска, няколко ферментатора, мелница, нагревателно и охлаждащо устройство Обхват на доставката - Варочна каска | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-литрова инсталация за варочна каска - Ферментатор | 2012 | 500-литров ферментатор от неръждаема стомана с CIP система - Ферментатор | 2012 | 2 × 1200-литрови изобарични конусни ферментатори - Ферментатор | 2012 | 1200-литров изобаричен ферментатор с плоска основа - Мелница | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Производителност 100–150 кг/ч с поддържаща рамка и фуния - Нагревателно и охлаждащо устройство | Winus | Модел M | 2012 | Устройство за управление с 4 цифрови термостати за до 10 000 литра - Помпа | 2012 | Трансферна и почистваща помпа с честотен инвертор

Състояние: употребяван, Цялостно тестван, използван смесителен комплекс Olsa Process Mixing Suite. Този смесителен комплекс се състои от: Nsdeymaz Hjpfx Aigedb 2 броя фармацевтичен клас вакуумни миксер-хомогенизиращи съдове Olsa, изработени от огледално полиран неръждаем 316 стомана. Пълно хидравлично повдигане/спускане с електрически панели, PLC управление с тъчскрийн, CIP помпи, мембранни продукти за изпомпване, двата съда са монтирани върху система с тегловни датчици. Включени са ръководства и чертежи. Техническата спецификация за всеки основен процесен съд е както следва: Съд 1 Брутен капацитет 266 л, пълна бъркалка тип "scraped wall" с котва – 2,2 kW, противоположно въртящ се миксер – 1,1 kW, дънен високоскоростен хомогенизатор – 7,5 kW. Работно налягане на съда 2,5 bar, възможност за пълен вакуум при 155°C. Якето – 4,5 bar, 155°C. CIP система. Зареждащ отвор с диаметър 150 мм с шарнирен капак и шейба, работна светлина. Множество връзки на горната част, манометър за вакуум/налягане, изход с диаметър 30 мм. Размери на съда: 1,3 м x 2 м x 2,4 м (затворен). Съд 2 Брутен капацитет 266 л, пълна бъркалка тип "scraped wall" с котва – 2,2 kW, дънен високоскоростен хомогенизатор – 7,5 kW. Работно налягане на съда 2,5 bar, възможност за пълен вакуум при 155°C. Якето – 4,5 bar, 155°C. CIP система. Зареждащ отвор с диаметър 150 мм с шарнирен капак и шейба, работна светлина. Множество връзки на горната част, манометър за вакуум/налягане, изход с диаметър 30 мм. Размери на съда: 1,3 м x 2 м x 2,4 м (затворен).

Състояние: употребяван, пробег: 184 991 км, мощност: 199 kW (270,56 к.с.), първа регистрация: 02/2002, тип гориво: дизел, размер на гумата: 13R22.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 5 000 мм, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 8, окачване: стомана, дължина на товарното пространство: 5 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 370 мм, височина на товарното пространство: 700 мм, Година на производство: 2002, Оборудване: кран, съединител за ремарке, Техническа информация Брой цилиндри: 6 Максимално допустимо общо тегло: 19 000 кг Задвижваща система Тип задвижване: на колела Марка на двигателя: Renault Конфигурация на осите Размер на гумите: 13R22.5 Окачване: листово Задна ос: с двойни гуми Функционални характеристики Мачта: телескопична (2 секции) Марка на надстройката: PALFINGER PK 9501 Саморазтоварваща се платформа: задна = Допълнителни опции и аксесоари = - Хидравлика за саморазтоварване Njdpfez Errwox Aigjdb - Задвижване от трансмисията (PTO)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: Ndjdpjznvfcofx Aigeb APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: много добро (употребяван), Becomix Универсален хомогенизиращ миксер Ndjdpfjx Dniljx Aigob Модел RW3000, Капацитет 3000 литра, комплект с тръбопроводи и контролен панел. Универсален миксер за различни козметични и фармацевтични продукти Приложение: От ниски до много високи вискозитети – например кремове, мехлеми, емулсии, пасти за зъби, гелове, спирала за мигли, гримове. Характеристики: Хомогенизатор с вътрешна и външна циркулация, котвен миксер с гумени и метални стъргалки за хоризонтално и вертикално разбъркване Кратки времена за загряване и охлаждане, хигиенична конструкция без мъртви пространства, CIP/SIP, възможна ATEX зона 2 до 0, cGMP.

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван съд от неръждаема стомана Ndedpfx Aieyw Rn Hegsb Артикул номер: 10896 Последна употреба: CIP (почистване на място) Обем: 3300 л Тип: Вертикален, на 3 крака Материал (контакт с продукта): неръждаема стомана V2A / AISI 304 Дъно: Клепер-дъно Максимално работно налягане: атм. Размери на съда: Вътрешен диаметър: 1190 мм Външен диаметър: 1200 мм Обща височина: 3450 мм Цилиндрична височина: 3000 мм Обща ширина: 1250 мм Материали: Вътрешно: 1.4301 / AISI 304 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Табела: няма Височина на краката: 420 мм Диаметър на изхода: 37 мм / 37 мм Разстояние от изтичане до под: 160 мм / 500 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BH6723-BH1001, капацитет на резервоар: 1 000 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 1 000 L първичен резервоар – 1.4435 – двустенен – PED Кат. IV Модул G – TÜV – FAT – 2020 – като нов Производител: BRINOX d.o.o. Тип: SVMMBI-1000 Маркировка: BH6723-BH1001 Сериен номер: 1003454 Година на производство: 2020 CE-маркировка: CE 0036 Състояние: като нов / неизползван Ndjdpfx Asykqmzsigob ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип продукт: първичен / процесен резервоар Номинален обем: 1 000 L Общ обем: 1 400 L Тегло празен: ок. 610–762 kg Контактуващ с продукта материал: 1.4435 (AISI 316L) Допустимо налягане PS: -1 / +3 bar Пробно налягане PT: 5.4 bar Допустима температура TS: -10 / +150 °C Група флуид: 1 Проектиран по AD 2000 Съгласно Директива за съдове под налягане PED 2014/68/EU Категория IV Модул G – индивидуална инспекция Нотифициран орган: TÜV SÜD Номер на органа: 0036 TÜV СЕРТИФИКАЦИЯ ЕС сертификат за съответствие (Модул G) Сертификат №: Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Протокол от изпитване №: P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Окончателна проверка по PED Приложение I № 3.2 извършена Изпитване под налягане по Приложение I № 3.2.2 извършено Приемане без отклонения Допустим брой натоварващи цикли: 10 000 (1.3 bar) Дата на приемане: 20.05.2020 FAT – Фабричен тест за приемане Пълно фабрично изпитване FAT: • Изпитване под налягане • Визуална инспекция на заварки • Дефектоскопски изпитвания (RT/PT) • Проверка на размерите • Измерване на грапавост (≤ 0,8 µm) • Калибрационно изпитване • Проверка на документацията FAT напълно документиран. ИЗПЪЛНЕНИЕ • Цилиндричен, хоризонтален съд под налягане • Двустенен – отопление/охлаждане • Вътрешно електрополиран • Фармацевтично качество на заварките • Люк DN 500 • CIP присъединяване • Предпазен вентил • Манометър • Няколко процесни и измервателни отвори • Работа под налягане и вакуум СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в експлоатация • Заводски тестван • TÜV модул G одобрен • Индустриално ново състояние • Без следи от употреба • Наличен веднага ДОКУМЕНТАЦИЯ Пълна структурирана документация, включително: • Декларация за съответствие с ЕС • TÜV сертификат с приемателен протокол • TÜV проектно изпитване • Протоколи от FAT • Сертификати за материал EN 10204 3.1 • WPS/WPQR и списъци на заварчиците • ZfP доклади • Протоколи за грапавост • Вътрешно изпитване под налягане • Протоколи за размерите • Сертификати за калибриране • Частичен списък и чертежи • Инструкции за експлоатация и поддръжка Дигитално досие на документацията е налично. • Фармацевтични разтвори • WFI / PW системи • Производство на буфери и среди • Стерилни течни процеси • GMP инсталации • Биотехнологии Висококачествен фарма-резервоар BRINOX с PED Кат. IV Модул G индивидуална TÜV SÜD инспекция (CE 0036) и пълна FAT-документация. Не е стандартен съд – проверено проектно качество. Наличен веднага.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 3 500 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 3500 L съд за съхранение – 1.4404 – PED модул G – TÜV – FAT – 2020 – Състояние като нов Производител: BRINOX d.o.o., Словения Модел: SVBBH-3500 Tag-Nr.: Сериен номер: 1003461 Година на производство: 2020 Състояние: Като нов / неизползван BH6771-BH1001 Пакет 29 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид продукт: Съд за съхранение / процесен съд Номинален обем: 3500 литра Общ обем: ок. 4082 литра Собствено тегло: ок. 1750 kg Контактен материал: 1.4404 (AISI 316L) Вътрешна повърхност: електрополирана Грапавост на повърхността: проверена съгласно протокол за грапавост (Ra ≤ 0,8 µm) Допустимо налягане PS съд: -1 / +3 bar Пробно налягане PT съд: 5,6 bar Допустимо налягане PS риза: -1 / +6 bar Пробно налягане PT риза: 10,8 bar Допустима температура TS: -10 °C до +150 °C Флуидна група: 2 Конструкция по AD 2000 Съд под налягане съгласно PED 2014/68/EU Категория III Модул G – индивидуална проверка CE маркировка FAT – Factory Acceptance Test Пълна FAT-приемка извършена на 26.08.2020 Проверка на документацията: пълна и одобрена Сертифицирана заваръчна документация Извършен тест за делта-ферит, без отклонения Проверена и одобрена грапавост на повърхността Всички тестове оценени с „OK“. ИЗПЪЛНЕНИЕ • Хоризонтален цилиндричен съд под налягане • Клеперни дъна • Множество CIP връзки отпред • CIP система със спрей-топки • Човешки отвор с кръгло налягане затваряне • Връзки за налягане и температура • Изход за оттичане в дъното • Крака от неръждаема стомана • За заварки, отговарящи на фарма изисквания ДОКУМЕНТАЦИЯ – напълно налична • Декларация за съответствие с ЕС • TÜV-сертификат • Модул G индивидуална проверка • FAT-протоколи • Заваръчна документация Nsdsylnppjpfx Aigsdb • WPQR / WPS • Материални сертификати 3.1 • Доклади от неразрушаващи изпитвания • Доклад за делта-ферит • Протокол за грапавост • Проверка на размерите • Калибровъчни сертификати • Технически чертежи • Спецификация на компонентите • Ръководство за експлоатация и поддръжка Пълна дигитална документационна папка налична. СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в производствена употреба • Складова стока • Вътрешната повърхност е абсолютно като нова • Без корозия • Без следи от употреба • Индустриално ново състояние • Незабавно наличен ПОДХОДЯЩ ЗА • Фармацевтични разтвори • WFI / PW системи • Буфери и производство на среди • Стерилни течни процеси • GMP производствени съоръжения • Биотехнологични приложения ОСОБЕНОСТ Изработен по проект фарма-съд BRINOX с пълна FAT-приемка, удостоверена заваръчна документация, доказателство за делта-ферит, документирана грапавост на повърхността и комплексна PED модул G индивидуална проверка. Не е стандартен резервоар, а фарма качество, подходящо за валидация, с пълна техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система за почистване и пълнене на кегове, състояща се от транспортна система за кегове, външна миялна машина, както и вътрешна система за почистване и въртяща се машина за пълнене. Nsdpfx Aoztx Uwjigjdb Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Производителност: 60 кега/час, обем 50 литра. Управление/Контрол: Siemens S7-300. Оборудване: Въртяща се машина (за почистване и пълнене), транспортна система за кегове, 3 CIP резервоара, електрически шкаф.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина за пълнене на млечни продукти AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Машината Aman Pack C30 е високопроизводителна, надеждна и икономична пълначна машина, лесна за използване и поддръжка, която отговаря на нуждите на различни клиенти със следните характеристики: - Ниски експлоатационни разходи, висока ефективност. - Машина проектирана за лесен достъп на оператора. Nedevguz Ropfx Aigjdb - Изработена от неръждаема стомана, отговаряща на европейските стандарти: - Рамка от неръждаема стомана 304L. - Всички части, които имат контакт с мляко, са от неръждаема стомана 316L. - Възможност за свързване към CIP система. - Висок и ефективен производствен капацитет от 2800 кутии на час (при обем 500 мл). - Компактни размери. Видовете опаковки, дозирани от използваните пълначни машини Aman Pack C30, са в различни размери от 120 мл до 500 мл.