Употребявани Sbc Shotblasting Линия (6 792)

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Технически данни: Ширина на профила: 50 mm Работна височина: 950 mm Интерфейс: RS 232 Pinout Машина за обработка на дограми, подходяща за материали като пластмаса, алуминий и дървени прозорци, в проходен режим. Материалите се подават чрез пневматична транспортна и затягаща система. Инсталацията се състои от две работни станции (машини), един електрически шкаф, пулт за управление и транспортни модули. Включени са и стойка с вибрационна транспортна система, транспортираща единица за стружки и стойка с потвърждаващ принтер. Снимките ни са първо от местоположението, а след това още снимки как инсталацията е подготвена за продажба и транспортиране. Работна станция №1 (Машина 1): Lodpju Ibuwjfx Ac Njrn -Станция с циркулярен диск Ø 400 x 4,5 mm -Сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Сондажна глава с патрон (хоризонтално) -Сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Двойна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -45° сондажна глава с патрон (нагоре) Работна станция №2 (Машина 2): -Сондажна глава с патрон за винтови връзки (вибрационна купа) (вертикално нагоре) -Фрезови шпиндел хоризонтален с 11 дискови фрези -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Тройна сондажна глава с патрон (хоризонтално) 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ширина на пътя: 1.980 mm 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ширина на пътя: 2.300 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически детайли: Сила на щанцоване: 500 kN Сила на рязане: 9,0 т Управление: Siemens Touch Panel S7 Регулиране на плунжера: 80 mm Фиксиран ход на плунжера: 170 mm Брой ходове: 20 - 120 хода/мин Разстояние между колоните: 1140 mm Височина на вграждане: 350 - 430 mm Страничен проход между колоните: 315 mm Работна повърхност на масата (Д x Ш): 1100 x 400 mm Работна повърхност на плунжера (Д x Ш): 1100 x 400 mm Lredpfx Aju Nfttjc Nen Отвор в масата: 950 x 100 mm Височина на масата над пода: 1100 mm Страничен проход между колоните: 315 mm Задвижване: 230 VAC/24 VDC kW Работно налягане: 6 bar Работни часове: Машина 1: 6654 ч, Машина 2: 5970 ч Обща мощност: прибл. 30 kW на машина Тегло на машина: прибл. 9,5 т на машина 2 броя механични трансферни преси – ПРЕСОВА ЛИНИЯ в автоматизиран режим. Тази трансферна пресова линия понастоящем е конфигурирана за производство на автомобилни контакти/ електрически контакти. Инсталацията е оборудвана с: 1. Размотаващо устройство* PM245 с разпознаване на примка на лентата, Тегло на рулото 2 т, ширина на рулото до 450 mm 2. Управлявано подаване на лента (ролков подавач), състоящо се от 2 оси (напречна и надлъжна) 3. Преса 1: Дълбоко теглеща преса с пет пневматични изхвърляча (индивидуално регулируеми и допълващи се) 4. Подавателно устройство на фирмата Püschel: транспортна лента, барабанен вибрационен подавач, линеен вибрационен подавач Капацитет до 100 броя/минута Люлеещ се транспортьор за отвеждане на изтеглените части / по-нататъшно подаване чрез стръмен транспортьор към люлеещия се транспортьор за торф / подаване в зоната на щанцоващата преса чрез механични вибрационни шини 5. Щанцова преса 2 (с подготовка за изхвърляч) Различни предпазни огради, защитни устройства, защитни превключватели, системи за наблюдение (Pilz PLC) (адаптирани към изискванията за безопасност на машините) Опции: 1 неизползвана резервна маховикова предавка Опция: Пълен комплект инструменти* за производство на автомобилни контакти (напр. за запалка или електрически уреди), включително цялата технология и технически чертежи (DXF) *

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на материала: Ø 20-30 мм Дължина на материала: около 70 мм Брой турбини: 3 бр. Часове на работа с пясъкоструене: около 200 Необходима площ (обща височина): около 4,5 м Свързваща мощност: около 40 kW Lodpfju Nu I Tox Ac Nsrn ПРОХОДНА ПЯСЪКОСТРУЙНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРУЖИНИ (ЗАКАЛЯВАНЕ НА ПРУЖИНИ) Приложение: За обработка/закаляване на пружини чрез пясъкоструене в проходен режим. Транспортирането на пружините през машината става чрез верижен транспортьор, който е изложен на турбоструята. Скоростта на верижния транспортьор е регулируема. Използвана е много малко, около 200 работни часа. Инсталацията се състои от: - Машинен корпус, вътрешна част (закален инструментална високолегирана стомана) със сменяеми облицовъчни плочи - Транспортна система - 2 поддържащи врати на камерите за пясъкоструене - Кофичков елеватор - Дължина/дълбочина на камерата за пясъкоструене: около 2000 мм/670 мм - Струен материал – стоманени топчета Ø 0,3 - 0,8 мм - Обработваем материал: пружини Ø 20 - 30 мм, L:70 мм - Здвижваща мощност на верижния транспортьор: 1,1 kW - Максимална скорост на транспортната лента: 15 об./мин. - Първоначално зареждане на струйния материал: около 500 кг (на инсталация) - Свързваща мощност: около 40 kW Състояние: - Без турбинни перки (може да се добавят срещу допълнително заплащане) В наличност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически подробности: Максимален ъгъл на огъване: 75° Работна височина: 850 mm Работно напрежение: 380 V Тегло на машината приблизително: 1,0 t Размери на машината (Д x Ш x В): 1,9 x 2,6 x 1,0 m Транспортни размери на машината: 2,6 x 1,8 x 1,0 m Възможно е единично и двойно огъване на армировъчна стомана. Брой огъващи форми: 2 бр. Ъгли на огъване: 40°; 60°; 75° Диаметър на пръта: за ъглова форма = Ø 12 – 50 mm, за двойна огъвка = Ø 12 – 35 mm Управление чрез контролен панел с тъч скрийн Огъваща плоча: - Ø 480 mm - Обороти: 7,5 / 15 об./мин. - Отвори за огъващи щифтове: Ø 48 mm (16 бр.) - Централен щифт: Ø 50 x 94 mm Контрастигащи летви: - 2 бр., дължина: 840 mm - Регулируеми ръчно, ход: 100 mm - 13 отвора с размер Ø 48 mm Lrsdpfxou Ibu Rs Ac Nen Оборудване: Огъващи накрайници: 2x Ø 60 mm; 2x Ø 78 mm; 1x Ø 96 mm; 1x Ø 122 mm; 1x Ø 160 mm; 1x Ø 200 mm 1x Щифт за плоча 8x Контрастигач с различни форми 1x Огъваща вана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Технически данни: Дебелина: 0,6 mm Ширина: 1200 mm Дължина: 100 mm Работна скорост: 1,5 – 3 m/min Мощност на задвижващия мотор: 45 kW Налягане на сгъстения въздух: 7 bar Общо тегло приблизително: 4500 kg Габарити на машината приблизително Д x Ш x В: общо 20 m / 2,6 m / 3 m Нашето предложение включва 2 броя КОМПЛЕКТНИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ ЛИНИИ ЗА ЛЕПЕНЕ НА САНДВИЧ-ПАНЕЛИ. Линията е особено подходяща за производство на леки ламинирани панели. Линията се състои от система за захранване (транспортьор) на материала, режеща система, профилираща система и електронна контролна система. Дължината на инсталацията е приблизително 20,0 m, ширината – 2,6 m, а височината – 3,0 m. Общото тегло е около 4,5 t. Материалът за вътрешните слоеве е трудно горим полистирол или други леки топлоизолационни материали. Ламарината се съединява стабилно с полистирола чрез двустранно нанасяне на лепило под налягане и топлина. Панелите притежават отлични физични свойства като топло- и шумоизолация, устойчивост на влага, якост на огъване и натиск, както и механични характеристики. Дължината на ламинираните панели е по избор, според изискванията на клиента. - Консумация на инсталацията (с отоплителна система): 36 kW - Работна температура: Оптималната температура за производство е ок. 25 °C - Производствена скорост: 1,5–3 m/min в зависимост от температурата (оптимално 25 °C) и вида лепило - Материал: поцинкована ламарина на ролки, дебелина на ламарината 0,3–0,6 mm и ширина 1200 mm - Захранване: 380V, 50Hz - Макс. мощност на моторите: 45 kW - Сгъстен въздух: 7 bar Размери на ламинираните панели: Модел 1: - Ширина 800–1200 mm x дебелина 20–300 mm Модел 2: - Ширина 1150 mm x дебелина 50–150 mm (регулируема) Ljdpfxou Nxa Hj Ac Nsrn Дължината на ламинираните панели е по избор. Цветът на панелите може да варира според цвета на използваната ламарина. Производствената линия включва: - Размотаващо устройство - Система за подаване - Покриване - Устройство за рязане - Лепене - Система за извличане на пари - Система за стифиране - Електронна контролна система (Mitsubishi) и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Технически детайли: Ширина на ламарината: 1500 мм Дебелина на ламарината: 1 мм Управление: Ducter 1500 Обща инсталирана мощност: 2,0 kW ИНСТАЛАЦИЯ ЗА НАПРЕЧНО РЯЗАНЕ, състояща се от: размотаващо устройство, изправител и ножица Ножица: - Дължина на рязане: 1500 мм - Дебелина на ламарината: около 1,0 мм - Управление чрез панел за управление и крачен педал - Работа ръчно / автоматично - Размер на масата: 1530 x 400 мм - Заден упор: ход на регулиране 1300 мм - Размери (ДxШxВ): 1600 x 2,0 x 1350 мм Ledeu Tp N Dspfx Ac Norn Изправител: - Разстояние между стойките: 1585 мм - Размер на масата: 1700 x 700 мм със страничен ограничител – един фиксиран, един регулируем (ръчно) - 2 броя входни ролки, свободно въртящи се, Ø 50 x 1670 мм - Изправящи ролки: 2 срещуположни дърпащи валяка (2 отгоре / 2 отдолу), задвижвани, ход на регулиране 10 мм вертикално - Поддържащи ролки: 3 отгоре, свободно въртящи се, ръчно регулиране 8 мм вертикално и 4 отдолу, задвижвани, фиксирани - Размери (ДxШxВ): 1580 x 2050 x 1260 мм Размотаващо устройство: - Ръчно управление / работа - Разтягане: макс. Ø 520 мм - Размери (ДxШxВ): 550 x 800 x 1550 мм Машината разполага с ръчен брояч. Оборудване: - 1 бр. резервен нож (трябва да се наточи)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за брошуриране HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Общо описание: Продава се пълна линия за производство на брошури от реномираната японска компания Horizon International Inc. Линията е предназначена за автоматично събиране, шиене и подрязване на брошури. Машината е напълно изправна и използвана в производствена среда. Идеална е за дигитални и офсетови печатници. Комплектът включва: - Кула за събиране: VAC-100a + VAC-100m - Модул за шиене и прегъване: SPF-200A - Триглав тример: FC-200A - Рецептор (стакер): ST-40 Технически параметри: ---- 1. Кули за събиране (Air-Suction Collator) Модели: VAC-100a / VAC-100m - Напрежение: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 10.4 A (всеки раздел) - Система на подаване: въздушно засмукване - Брой кули: 2 (разширена система за събиране), всяка с по 10 полици ---- 2. Модул за шиене и прегъване Модел: SPF-200A - Напрежение: 230 V - Честота: 50/60 Hz - Консумация: 3.4 / 3.2 A - Функции: - телено шиене (2 глави) - прегъване наполовина - производство на брошури до 4.5 mm (booklet maker) ---- Lodpoy Axdajfx Ac Nern 3. Фронтален тример Модел: FC-200A - Автоматично подрязване на лицето на брошурата - Висока прецизност на рязане - Работа инлайн със SPF-200A ---- 4. Рецептор (Stacker) Модел: ST-40 - Напрежение: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 4.7 A - Автоматично подреждане на събраните книжни тела ---- Състояние и употреба: - Машината е в добро техническо състояние - Пълна производствена линия - Редовно използвана - Производствен брояч видим на панела (около 1,8 млн. брошури) ---- Предимства: ✔ Завършена система за производство на брошури ✔ Реномиран производител – Horizon ✔ Възможност за работа инлайн ✔ Висока производителност и повторяемост ✔ Идеална за средни и големи тиражи ---- Допълнителна информация: - Възможност за тестове на място - Съдействие при пускане в експлоатация - Наличност: по договорка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 690 мм, година на последния основен ремонт: 2026, обща ширина: 990 мм, обща височина: 1 730 мм, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 130 кг, тегло без товар: 130 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: шаси, TOP Мейндер за багети SM 380 S Капацитет: мин. 50 - макс. 1200 г с филцови ленти за меки теста 3 подаващи валяка за по-голямо напрежение на тестото Ширина на разточване: до макс. 750 мм Изтегляща се тава за отпадъци Неръждаема стоманена конструкция Lrjdpfx Aoyuncnsc Non Само при нас: инспектиран по DGUV V3 Захранване: 400V, щепсел CEЕ 16A Размери: 990 x 690 x 1730 мм (Ш x Д x В) Употребявана машина & проверена от SAB С гаранция + сервиз и резервни части Опции: Сервизен договор Кутия за резервни части Сервизен пакет Доставен сервиз Инструктаж & въвеждане в експлоатация Посетете нашата голяма изложбена зала!

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Полша 1.5 Год на производство 2023 1.6 Работно напрежение 400 V / 50 Hz 1.7 Верига за рязане 10004788 (190 см) 3333 000 0160 1.8 Водеща шина 11003322 (190 см) 3004 000 5884 1.9 Инструкция за експлоатация 50002270 (27) 2.0 Данни за дървения материал за рязане: Пакети за рязане макс: 4200 Ш=1200 В=1200 мм мин: 2500 мм Пакети след рязане макс: 4000 мм мин: 700 мм Остатъчни разрези (отпадък) макс: 300 мм 2026-04-29 от името на П. Хьорнхен Lrjdpfx Aox Dmavoc Nen Дата на издаване Съставител 1. Машинен лист

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 683 ИЗПОЛЗВАНА Индустриална линия за производство на хлебчета (кайзери), линия за хамбургери, линия за хот-дог. ЗАБЕЛЕЖКА: Има възможност линията да се види в действие в Полша. ОБОРУДВАНЕ: - кантовач за тесто, - делител-окръгляч KOENIG – 6-редова, - предварителна камера за междинна ферментация, - станция за маркиране на хлебчетата, - крайна ферментационна камера, - тунелен пещ, - подаващи лентови транспортьори, - брояч за хлебчетата. 1. Линия за хлебчета Koenig ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност: 3000-12 000 бр./час - грамаж: 50-130 г - маркуване: 3 вида маркировка – хлебче, кайзер, португалско - дължина на линията: 900 см, височина: 376 см, широчина: 180 см 2. Крайна ферментационна камера ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - оборудвана с регулация на температурата и влажността - размери: дължина 460 см, широчина 340 см, височина 380 см 3. Тунелна пещ Ciberpan Lrjdpfxjy Skr Is Ac Nsn ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - размери: широчина 386 см, дължина 29 м, височина 290 см - работна ширина на изпичащата лента: 245 см, дължина на лентата: 28,8 м - изпичаща площ: 70 м2 - газова горелка Weishaupt: мощност 50-550 kW - оборудвана с горелка и система за парогенерация. 4. Брояч за хлебчета Affeld ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2012 - размери: широчина 200 см, дължина 227 см, височина 240 см Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок Lodeyzbm Ujpfx Ac Nsrn - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Предлагаме употребявани ролкови транспортьори PROMAG 106617-PW-5.00, автоматичен ролков транспортьор (ролоток), година на производство 2018. Цената е за 1 метър. В момента разполагаме с участъци от 5 м (голямо количество – 2000 м). Тип: 106617-PW-5.00 Година на производство: 2018 Сериен номер: 106617/46/2 Lrodpfx Aezbrbbjc Njn Мощност: 0,48 kW Захранване: 230/400 V Честота: 50 Hz Степен на защита: IP54 Максимално натоварване: 320 kg Тегло: 244 kg Размери и параметри: - Обща ширина: 490 mm - Работна ширина: 370 mm - Диаметър на ролката: 80 mm При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, дължина на секция (макс.): 14 000 мм, Диаметър на телта (макс.): 16 мм, Предназначение: Системата е предназначена за обработка на валцован тел в непрекъснат процес, включващ: изправяне, опън, валцуване. Lrjdpfezf D Awsx Ac Nen Технически подробности: Обработен материал до момента: валцован тел Рязане до максимална дължина на пръта: 14 м Максимален диаметър на входящия тел: 16 мм Минимален диаметър на входящия тел: 5 мм Брой на процесите на опън: 2 Диаметър на първата опънна шайба: 584 мм Диаметър на втората опънна шайба: 755 мм Максимална скорост: 120 м/мин Обща консумирана мощност: 190 kW Работно напрежение: 400 V Електрошкаф: наличен Изходящ конвейер: наличен Премахване на ръжда: наличен Покритие на телта: налично Валцоваща касета: налична Допълнителни данни: Цялата система е проектирана, благодарение на монтираната машина за изправяне и рязане, за краен диаметър в диапазона 4 - 8 мм. Състои се от: Изходящ конвейер Система за отстраняване на ръжда Устройство за покритие Валцова рамка Опънна секция PITTINI IMPIANTI Контролер на напрежението Машина за изправяне и рязане EVG DER 8-C Електрошкаф за машина за изправяне EVG Електрошкаф за опънна секция PITTINI IMPIANTI

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), 1 пълна линия за гранулиране, комбинация от режещ компресор/екструдер, тангенциална, от 2021 г. работи само на една смяна с производствени отпадъци, включително DPE смляна фракция/алуминий (тръбна продукция) Инсталация, състояща се от: Хидравлична ролкова резачка с ширина 140 см за ролки с диаметър до 60 см, задвижване 18,5 kW Erema транспортна лента с металдетекторен мост 900 x 110 см с таймер Шредер Wagner WS30, 30 kW, ротори 140 см ширина с хидравлично бутало, ротор със 74 обръщаеми режещи пластини, изходящ и наклонен шнек Захранваща система за тежки ролки с надлъжно режещо устройство за намаляване натоварването на мелницата, честотно управляван двигател 3,5 kW. Режеща мелница 11 kW, свързана за паралелна работа на шредер/ролков вход, аспирационен/транспортен вентилатор към буферен силоз с разбъркващо устройство, честотно управляван за контрол на дебита и прахозащитата Захранващ шнек за смлян материал Транспортна лента L 9 m x Ш 80 см с металдетектор, честотно управлявана според натоварването на режещия компресор. Транспортиращ шнек за 100% смлян материал, неръждаема стомана L 4,5 м и dm 100 мм Режещ компресор 138 kW с честотно управление, аспирационен вентилатор, водно пръскане, тангенциално към екструдер ES 180 мм 30 LD с двоен вакуумен дегазатор, вкл. Лазерен филтър LF, dm 500 мм / 2-дискова система, изходящ шнек за замърсяващи примеси с таймер, сензор за налягане на масата, резервни сита: 60 mesh, 2x 70 mesh Струнна матрица с 26 отвора – сменяеми дюзи, година на производство 2021, сензор за налягане на масата, цялостен ремонт/смяна на износващи части януари 2026 Охладителна водна вана L 700 см x Ш 70 см, неръждаема стомана. Ролки от пластмаса с лагери от неръждаема стомана. Регулиране по височина. Произведено 2023 Гранулатор за струни SG 200 E, 7,5 kW и 1 резервен гранулатор 5,5 kW за бърза смяна при ремонт или почистване/поддръжка Сито за класификация на гранулат, неръждаема стомана, включително транспортен вентилатор и тръби Lrsdpfozb Dr Sjx Ac Non Рамка за пълнене на BIG BAG 2-позиции с стълба и платформа. BIG BAG подова везна с бон-принтер Капацитетът зависи от материала, до 900 кг/ч Стартиране и въвеждане в експлоатация от наши техници, подробности и ценова оферта по заявка - по договаряне Оглед в Вупертал, възможност за бърза организация на оглед след уговорка

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 пълна, през 2025 г. частично реновирана и разширена линия за гранулиране, състояща се от: Транспортиращ улей с шнек (управляван от нивото на пълнене) за 100% смляна суровина или смесване, подаващ шнек с раздвижващо гребло и дозировка на цвят, управлявана чрез честотен инвертор (FU) Буферен силоз за фолиа с разбъркващо устройство и клетъчна шлюзова система, управлявана чрез FU, както и смесител към буталното устройство с контрол на натоварването и обратно движение (настройваеми) Хоризонтално бутално устройство RCP 15 A за фолиа и смляна суровина, регулирано чрез FU Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумна дегазация (воден пръстен) Година на производство 1996 - шнекът е нов през 2026 / нови нагреватели / нови охлаждащи вентилатори 180 kW - DC (честотен инвертор 180 kW като резервен) Lrsdpfjzb Dp Rex Ac Nsn Лазерно сито Kitech с 60 меша - диаметър 350 мм Управление чрез електрически шкаф, произведен през 2025 г. Щанца с 26 отвора с променливи сменяеми и затваряеми дюзи, адаптируеми за различни материали Вана за охлаждане на нишките с нови лагери от неръждаема стомана в пластмасови ролки Вентилатор за нишки Гранулатор за нишки SG 200 Kitech, с задвижване 5 kW - FU Сито за класиране на гранулат и транспортен вентилатор с тръбопроводи Станция за пълнене на BIG BAG с затварящ механизъм за подмяна на Big-Bag Пуск в експлоатация от нашите техници, подробности и цени при запитване. Оглед във Вупертал, краткосрочно по договорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Ljdsyhbmtepfx Ac Nern

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Lrsdpfx Ajyy Spkoc Nsn Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lredoyy R Rmopfx Ac Non - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА Ljdpjyy Ru Esfx Ac Norn - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: непроверен, Система за рязане на дървени пакети Система за рязане на дървени пакети dimter HK 400 Дължина на входящите пакети: 800–6000 мм Lrsdjvi Hw Nspfx Ac Non Височина на фрезата: 285 мм, опционално 300 мм Цвят: Син Състои се от: Поз. 01 – Система за пакетиране Поз. 02 – Ролков транспортьор за пакети Поз. 03 – Централна фреза Поз. 04 – Ролков транспортьор за пакети Поз. 05 – Система за разделяне на пакетите Поз. 06 – Верижен напречен транспортьор Поз. 07 – Подаващ ролков транспортьор Поз. 08 – Тактов прес Поз. 09 – Подаващо устройство Поз. 10 – Режещ циркуляр Включва електрически шкафове и операторски панели Системата се нуждае от ремонт и се продава в текущото си състояние. Вече е демонтирана и се съхранява в Ахерн. Всички технически документи са налични. За въпроси относно системата и техническа информация, ние сме на разположение по всяко време. Ще ви окажем консултантска помощ при ремонта и сглобяването.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 56 kW (76,14 к.с.), тегло на руло: 10 000 кг, Продава се високопроизводителна профилираща линия (валцовъчна машина) T153 за производство на ламаринени профили (153 мм). Година на производство: 2022 Състояние: Перфектно (практически ново оборудване). Машината е работила само минимално – обработени са максимум 50 тона материал. Основно предимство: Линията е напълно настроена, включена и готова за незабавно тестване. Не е нужно да чакате месеци за доставка от завода или да правите значителни разходи за въвеждане в експлоатация и настройка. Оборудването е готово за интеграция във вашето производство веднага! ⚙️ Технически параметри: Дебелина на обработвания метал: 0,7 – 1,5 мм Скорост на линията: 8 – 12 м/мин (висока производителност) Основен двигател: Мощно задвижване 18 kW × 2 Двигател на хидравличната станция: 5,5 kW Общи размери на линията: Дължина 50 м × Ширина 2 м × Височина 1,2 м 📦 Комплектна конфигурация на линията: - Размотавач на рулони: Предназначен за тежки рулони до 10 тона, мощност на двигателя – 11 kW. - Профилираща машина T153: Основна валцовъчна единица. - Автоматичен стакер: Дължина 12 м, мощност 4 kW (позволява автоматизирано приемане и подреждане на готовите дълги продукти, което значително намалява разходите за персонал). 🔥 Предимства за вашия бизнес: Минимално износване: Обработката на само около 50 тона материал е еквивалент на тестова работа за машини от този клас. Купувате практически нова машина на цена на употребявана. Готово за тест: Машината в момента е включена. Можете да донесете собствен материал, да пуснете линията и лично да се убедите в високата точност на резултата. Бърз старт: Машината се намира в Чешката република, готова е за демонтаж и експедиция. Без продължителни международни митнически процедури или такси. 📍 Локация: Храдец Кралове, Чешка република. По заявка предоставяме допълнителни снимки и видео на машината в действие. Обадете се или пишете за уточняване на цена, условия за демонтаж и транспорт. Ще отговорим на всички ваши технически и организационни въпроси! Lsdpfx Aoy Uzzfec Norn

Състояние: употребяван, 2 x "Inotec" двувалови лопатни смесители 2.600L Модел IPM 2000 Изцяло от неръждаема стомана Двувалов лопатен смесител Интермешващ миксер Полезен обем: 2.000 L Размери (Д x Ш x В): прибл. 4.100 x 1.500 x 2.700 мм 1 фронтална клапа за изпразване с теглови сензори 18 kW Ledpfx Acozdy Dus Njrn В много добро състояние Функционално тестван + 2 x транспортиращи ленти Модел IFB 1300/800 Изцяло от неръждаема стомана Поставят се под изпускателните вентили на смесителя Пластмасова лента Изходна височина: прибл. 1.200 мм – в стандартни вагони / Dolav В много добро състояние Функционално тествани + 2 x системи за пълнене на стандартни вагони Модел IHV 2000-300 Изцяло от неръждаема стомана Подходящи за 200L или 300L стандартни вагони Размери (Д x Ш x В): прибл. 900 x 1.300 x 4.020 мм 1,6 kW В много добро състояние Функционално тествани + Осемива спирала с подаваща лента Осемива спирала Модел IFS 5600/400 Изцяло от неръждаема стомана Мобилна 5,3 kW Диаметър на спиралата: 400 мм Височина на зареждане: 800 мм Височина на разтоварване: 3.200 мм В много добро състояние Функционално тествана + Подаваща лента Изцяло от неръждаема стомана Бяла пластмасова лента Ширина на лентата: 700 мм Дължина на лентата: 2.500 мм Височина на разтоварване: 2.800 мм В добро състояние Функционално тествана + Ел. табло Модел IPL 05-02-N Обща мощност 58 kW 3x 400 V – 50Hz, 98A Година на производство: 2003 Размери (Д x Ш x В): прибл. 1.800 x 550 x 1.800 мм SPS управление Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + инспекционна стълба/платформа Машините са напълно механично и електрически проверени и тествани. Частите с видимо износване се подменят превантивно в нашата работилница.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Lrjdpfxsxghngs Ac Nen Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Линия за производство на твърди корици за книги Kolbus BF 527 Година на производство: 2004 - Автоматично настройване - Co-Pilot с тъчскрийн - Брояч на продукти - Маса за измерване на книги - Звездов подавач - Преднагревател (горещ въздух) - Станция за закръгляне и пресоване - Лепилна секция - Без газова станция - Устройство за вакуумно подаване на лента за четене - Лепилна секция - Станция за поставяне на капитална и задно залепване - Пресоваща станция - Станция за вкарване - Предварително натрупваща лента за корици - Станция за огъване на корици - Станция за формиране на корици - Помпа за студено лепило за обмазване на гърба Преса за ниско налягане при сгъване Kolbus FE 604 - Co-Pilot с тъчскрийн - Автоматично настройване Lodpsx Dkk Sefx Ac Nsrn - Вход отдясно - Вградена хидравлика - Модул за контрол на отоплението - Праволинейно изходящо подаване Стаплер за книги Kolbus DS 391 - Компенсиращ стаплер за книги - Праволинейно изходящо подаване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Тук предлагаме висококачествено оборудване от известния немски производител Griebel. Характеристики на оборудването: Електрическо подаване, режеща и изправяща машина. Реже, както е посочено на табелката с модела, до 2 мм стомана, а за алуминий – значително повече. Полезна дължина: малко над 1,5 м. Дебелина на листовата стомана: 2 мм. Изправя листовата стомана с помощта на регулируема система от множество валове. Дължината и броят на детайлите могат да бъдат предварително зададени. Тегло: приблизително 2 тона. Имаме и други налични машини и инструменти. Ще получите фактура съгласно § 25a от закона за данъка върху добавената стойност (UStG). В сумата на фактурата е включен ДДС. При необходимост мога да осигуря транспортни услуги. Имаме на разположение и мотокар. Безплатно товарене, както е показано на снимките. Ljdpfozcxa Hex Ac Nsrn Оглед и тестване са възможни след предварителна уговорка по телефона. Плащането се извършва в брой при получаване. Ако има нещо друго, с което мога да ви помогна, моля, обадете ми се. Благодаря ви. Получаването трябва да се извърши в рамките на 8 дни след приключване на търга.