Употребявани Spiro Огъвач На Тръби (3 100)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 148 kW (201,22 к.с.), ширина на отвора за пълнене: 1 200 мм, дължина на отвора за пълнене: 6 000 мм, брой остриета: 150, максимална скорост на въртене: 80 об/мин, диаметър на ротора: 390 мм, ширината на ротора: 1 200 мм, Genox J1200 Series – Мощен хоризонтален шредер с четири ротора, подходящ за обработка на дълги материали като тръби, профили и др. Общата мощност на валовете е 148 kW (4 x 37 kW), а хидравличната система на подаващото устройство има мощност 18,5 kW. Машината е оборудвана с усилени, свръхразмерни редуктори, осигуряващи скорост на валовете от 80 оборота в минута. Четири ротора с ширина 1200 мм и диаметър 390 мм, оборудвани общо със 150 остриета. Остриетата са с конкавна, обръщаема конструкция, изработени от висококачественa, термично обработена легирана стомана. Принудителното подаване на материала се регулира автоматично според натоварването на моторите за оптимална производителност. Настройките могат лесно да се адаптират на място спрямо спецификата на обработвания материал. Крайният размер на фракцията се определя чрез сменяема решетка, монтирана под долния вал, като размерът й може да бъде избран според приложението. Bdjdjza Avaspfx Abrec Предлагаме и 800 мм версия на тази машина, както и машини с два ротора и машини с два вала (ножов вал). Свържете се с нас за повече информация или за обсъждане на вашите изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 258,5 kW (351,46 к.с.), ширина на отвора за пълнене: 2 000 мм, дължина на отвора за пълнене: 7 000 мм, брой остриета: 350, максимална скорост на въртене: 50 об/мин, диаметър на ротора: 635 мм, ширината на ротора: 2 000 мм, Genox J2000 серия – тежкотоварен хоризонтален четирироторен шредер, подходящ за обработка на дълги материали като тръби, профили и други. Машината разполага с обща мощност на шахтовите мотори от 240 kW (75 kW + 3x55 kW) и хидравличен агрегат за подаващото устройство с мощност 18,5 kW. Оборудвана е с усилени, оверсайз редуктори, осигуряващи скорост на шахтите от 50 об/мин. Четири ротора с широчина 2 000 мм и диаметър 635 мм, снабдени с общо 350 ножа. Ножовете са с 40 мм вдлъбнат обратимо проектиране, изработени от висококачествена, топлинно обработена легирана стомана. Принудителното подаване на материала се регулира според натоварването на мотора за оптимална производителност. Тези параметри могат лесно да се конфигурират на място според обработвания материал. Bdodpfxeza Au Ae Abroc Изходният размер се контролира чрез сменяем ситов екран, монтиран под долната роторна шахта, като размерът му може да се избере според конкретното приложение. Произвеждаме също така версии на машината с широчини 800 мм и 1 200 мм, както и двуроторни и двушахтови (с рязане/срязващи ротори) модели. Моля, свържете се с нас за повече информация и/или за обсъждане на вашите изисквания.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: Max Photonics, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 550 мм, Дължина на тръбата (макс.): 12 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ACME инсталация за лазерна обработка на тръби и профили – Прецизност и Мощност в Едно Bdedpoy Ix E Iefx Abrsc Инсталацията за лазерна обработка на тръби и профили ACME осигурява висока ефективност и гъвкавост в съвременната обработка на тръби и профили. Оборудвана с 4 високо прецизни патрона, вертикални направляващи и 3 подвижни системи за захващане, машината гарантира стабилна и точна обработка на различни детайли. Системата се предлага в няколко диаметъра на обработване (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм и 800 мм), което осигурява максимална адаптивност към различни производствени изисквания. С опции за лазерна мощност от 3 kW, 6 kW, 12 kW до 20 kW и дължина на обработване до 12 метра, машината покрива всички високи индустриални стандарти. Висококачествени компоненти от реномирани производители гарантират дълъг експлоатационен живот и процесна сигурност. Машината е съвместима със стандарта CE и отговаря на всички актуални изисквания за безопасност. Полуавтоматичното зареждане и разтоварване, допълнено с интегриран транспортьор за малки детайли, осигурява ефективност на производствения процес. Иновативната 45° лазерна глава позволява също така прецизни разрези при сложни геометрии. ACME – Вашето решение за високоефективна лазерна обработка на тръби и профили на най-високо ниво.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 550 мм, Дължина на тръбата (макс.): 12 000 мм, работна дължина: 12 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ACME лазерна инсталация за рязане на тръби и профили – 3-кулачкова система с 45° лазерна глава ACME лазерната машина за тръби и профили е високоефективна CNC фибер лазерна режеща система за изключително прецизна обработка на тръби и профили с разнообразни размери и за различни приложения. Техническа окомплектовка и характеристики 3-кулачкова система (всички кулачки са подвижни) За максимална гъвкавост, прецизно водене на материала и почти безотпадна обработка (Zero-Tail-Cutting). Вертикално разположени направляващи Здрава конструкция на машината за висока стабилност, прецизност и намаляване на вибрациите дори при големи детайли. Обработваем диаметър (опционално): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Лазерна мощност: 3 kW 6 kW 12 kW Максимална дължина на обработка: До 12 000 mm (12 метра) за дълги материали и индустриални приложения 45° лазерна режеща глава Позволява скосени срезове и сложни сечения без допълнителна дообработка. Автоматизация и манипулиране на материал Полуавтоматична система за зареждане и разтоварване Ефективно подаване и изнасяне на материал за намаляване на времето за подготовка и ръчните намеси. Интегриран транспортен лентов механизъм за малки детайли Чисто разделяне и автоматично отвеждане на готови части и остатъци. Качество и безопасност Компоненти от реномирани международни производители Bjdpfxjy Ixvye Abrsdc Висококачествени лазерни източници и режещи глави – Max Photonics и Boci Машинна конструкция съгласно CE и европейските директиви за машини Предимства накратко Висока прецизност при сложни геометрии на тръби и профили Ефективно производство чрез полуавтоматизирана обработка Гъвкава конфигурация за различни диаметри и мощности на материалите Минимални загуби на материал благодарение на оптимизираната кулачкова технология

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 3 000 W, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 2 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 250 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, ACME Машина за лазерно рязане на тръби и профили – НОВА 2026 | Най-висока прецизност и ефективност Осигурете си най-модерна лазерна технология за Вашето производство от специалиста в лазерните машини за тръби и профили. Нова ACME машина за лазерно рязане на тръби и профили (година на производство 2026) – проектирана за максимална производителност, прецизност и надеждност в индустриалното приложение. Благодарение на иновативния дизайн с вертикално монтирани водачи, се възползвате от особено компактно разположение при висока стабилност и производителност. Вашите предимства накратко: ✔ Обработка на тръби и профили до 250 мм Ø/дължина на ръба ✔ Опционална 45° лазерна глава за сложни разрези и максимална гъвкавост ✔ CE-конформност – най-високи стандарти за безопасност ✔ Централно смазване – намалена поддръжка, по-дълъг живот ✔ Полуавтоматично зареждане – ефективен материален поток ✔ Собствен сервизен екип + онлайн поддръжка – бърза помощ, минимални престои ✔ 2 патрона Тази машина е идеалното решение за фирми, които искат да увеличат производителността и едновременно да намалят разходите. Bodpsy Iwxgjfx Abredc Състояние: Нова Година на производство: 2026 Наличност: Около 3 месеца след поръчка Оглед или демонстрация на машина при наш клиент е възможна по всяко време след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, налягане (макс.): 250 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ ЗА МАЛКИ ИЗВИВНИ РАДИУСИ: Машината за огъване с отделно стояща глава за огъване може лесно да се преустрои за дясно и ляво огъване при сложни геометрии. Сменяемите огъващи инструменти позволяват бърза настройка за различни размери тръби. Бързодействащата хидравлика за намаляване на спомагателните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB памет) с памет за данни и последно поколение X2X интерфейс може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на завъртане за максимум 50 последователни огъвания на една тръба. За контролиране на стойностите на отскок е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „опростено огъване“ автоматично се показват дължината и ротацията на дъгите една спрямо друга. В режим „контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъване постоянно се сравняват зададените и действителните стойности. Така се изключват неправилни позиционирания в рамките на толерансния обхват и се минимизира потребителската грешка. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия дисплей. Изтеглянето на дорника е програмируемо и може автоматично да се върне при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се дорников държач дава предимства при монтаж на място или при специални изпълнения с много дълго подаване на тръбите, както и се предлага като стационарен вариант с организираща система за инструментите и дорниковите пръти. Атрактивна алтернатива на напълно управляванaта CNC машина. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Хидравлични тръбопроводи • Строителство на тръбопроводи • Индустриално оборудване, напр. химия • Метални конструкции • Изработване на прототипи • Технически данни: • Капацитет на огъване: Ø 4 до 50 x 4 mm според материала • Минимален/максимален радиус: 10 mm/140 mm • Минимален радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционно управление, настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач 1500/3000/4500/6000 mm (по заявка и по-дълги) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 800-900 kg (според изпълнението) • Ергономичен контрол чрез предпазен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (минимални количества) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и ротацията чрез автоматична спирачка или ръчен стоп с педал • Автоматично позициониране чрез сервомотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно контролирано наблюдение на инструмента • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръби • Огъващ радиус до 250 mm • Трансфер на данни: кабелно (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Демонстрационно производство в нашата фирма в демо-залата • Консултация и информация на място при клиента Bsdpong Exaofx Abrsdc • Консултация и съдействие при лизинг/финансова покупка чрез фирма JUTEC • Приемане на старата машина на бартер • Абонаментни сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРИСТАВКА ЗА ПРОФИЛНО ИЗВЪРТАНЕ PB20 Идеалното допълнение към огъването на тръби за моделите 3000 и 6000 е приставката за профилно огъване PB20. Устройството се монтира бързо и лесно върху огъващия вал без използване на инструменти. Детайлът се пристяга към въртящата се платформа със задържащо устройство и се издърпва около огъващия инструмент. С тази система дължините на огъване могат да бъдат точно измерени с дължинен ограничител и да се огъват с висока повтаряемост. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване стомана 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Налични множество стандартни инструменти • Възможност за изработка на специални инструменти • Инструменти с остри ръбове с радиус на огъване R2 или 5 mm • Кръгли инструменти R10 до 25 mm за огъване до макс. 260° (опционално) НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация на място при Вас • Консултация и организиране на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC Bdsdjnh R Ekopfx Abrsc • Изкупуване на Вашата настояща машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, минимален радиус на огъване: 9 мм, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: Bdjdpendn Agofx Abroc • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 35 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 360 °, радиус на огъване (макс.): 150 мм, минимален радиус на огъване: 32 мм, общо тегло: 28 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, МОБИЛНАЯ МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ С ГОЛЯМА МОЩНОСТ: Компактната, мобилна конструкция позволява прецизно и повторяемо огъване както в стационарен режим, така и директно на монтажната площадка, за тръби с диаметър до 35 mm, CU 42 mm. Мощен трифазен двигател и прецизен предавателен механизъм осигуряват силно задвижване. Оборотите на двигателя се адаптират автоматично, което ускорява връщането и съкращава цикловото време. Система за позициониране директно на оста на огъване осигурява оптимална точност и изключително висока повторяемост. Настройката на ъгъла на огъване до 0,5° се извършва лесно и бързо чрез бутон. Големият LCD дисплей дава ясна индикация за ъглите. Възможността за запаметяване на до три огъващи ъгъла позволява ефективно огъване на тръби с различни резултати. За транспорт, компактният уред с аксесоарите може да се съхранява чисто и сигурно в стабилни транспортни кутии. Принципът „стоища тръба и въртящ се инструмент“ гарантира минимално пространство за работа. За тънкостенни тръби се използват плъзгащи вложки за безгънково огъване и постигане на минимални деформации, напр. при неръждаеми или медни тръби. С приставката за профилно огъване PB20 лесно се огъват плоски, квадратни и кръгли железа. ВОЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Моделно производство • Сантехнически и отоплителни инсталации • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 35 mm, CU Ø 42 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 36 mm/150 mm • Прецизна цифрова настройка на ъгъла 0,5° • Максимално огъване 180º; за специални приложения е възможна непрекъсната работа • Шестостенен вал 40 mm за бърза смяна на инструмента • Предпазен педал с функция аварийно-стоп • Захранване 230 V • Тегло: 29 kg • Честотен преобразувател и трифазен двигател • Възможност за запаметяване на 3 огъващи ъгъла Bdsdpfonfvx Nex Abrjc ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Държач за плъзгащи вложки • Двойна ролкова конзола • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни железа до макс. 80 x 8 mm, кръгло желязо до макс. 20 mm • Триножен стенд • Куфар за машината • Куфар за инструментите • Малък огъващ приспособление KBV • Специални инструменти по поръчка НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Договори за обслужване, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРАКТИЧЕСКО РЪЧНО УСТРОЙСТВО ЗА ОГЪВАНЕ: Компактната и мобилна конструкция позволява прецизно и повтаряемо огъване във менгеме. Задвижването се осъществява чрез завинтваща се дръжка. Заключващ се регулационен пръстен осигурява постоянно повторяемо огъване. Смяната на сменяемите инструменти е изключително лесна. Принципът „стационарна тръба и въртящ се инструмент“ позволява огъване при минимално необходимото пространство. За деформационно свободно огъване на тънкостенни тръби се използват плъзгащи обувки, за да се произвеждат дъги с минимални деформации от напр. неръждаема стомана и медни тръби. Опционалното изпълнение с шестостенно захващане позволява, освен употребата в менгеме, да се използва и задвижването на огъващите системи 3000 и 6000. KBV се монтира лесно върху огъващата ос на машината. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: Bsdpfjng Amkex Abrjdc • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипно производство • Сграждане на санитарни и отоплителни системи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 6 до 18 mm • Ръчно ограничение на ъгъла на огъване • Максимален ъгъл на огъване 180º ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • KBV с шестостенно захващане за огъване на модел 3000 или 6000 • Куфар за машина • Уред за ограничение на дължината НАШИТЕ ЛОКАЛНИ УСЛУГИ ЗА ВАС: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо-зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка за лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори, поддръжка при Вас на място

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕЦИЗНА 3-ВАЛЦОВА ИЗВИВАЩА МАШИНА При разработката на компактната и подвижна хоризонтална огъваща машина основният фокус е поставен върху производството на точни винтови спирали, като например парапети за вити стълби. Това е най-високата форма на майсторство, тъй като две взаимно влияещи се величини (радиус и стъпка) трябва да се съчетаят в една извивка до точна геометрия. Съвместната работа на изчисленията на тръбите на компютъра, приложението им на машината за огъване, заедно с контрола чрез измервателни уреди и крайното коригиране на огъващите стойности осигуряват точно прецизно огъване. Само с няколко лесни въвеждания в програмата за изчисление на тръби на компютъра, локалният принтер предоставя разпечатка и подпомага изчисленията на всички необходими данни за огъване и корекции за работа с машината. Новата, мощна концепция за задвижване позволява безстъпково регулиране на скоростта на огъване и изисква само 230 V (променлив ток). Предлагат се закалени стоманени инструменти и инструменти от твърда пластмаса, щадящи повърхността. За да се гарантира оптимално подаване дори при малки радиуси на огъване, и трите валци са задвижвани. Задвижващата концепция доказва своята ефективност и при ежедневна тежка експлоатация при огъване на тръби и профили на равна повърхност. Клиентите на огъващите системи 4800, 5000 и 6000 имат възможност да закупят ролковата огъваща единица и без задвижването. Ролковата огъваща единица с наименование RB43 може да се адаптира към огъващите системи 4800, 5000 и 6000 чрез огъващия вал. Машините тук действат като задвижващи устройства. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Парапети/подпори за вити стълби • Големи тръбни профилни дъги • Обща метална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 10 до 60 mm • Минимален радиус на огъване: 300 mm при Ø 42,4 mm • Огъване надясно и наляво • Дигитално регулиране на радиус и стъпка • Крачна предпазна педал с аварийно спиране • Безподръжков здрав трифазен мотор • Подходяща за строителни обекти 230 V връзка • Тегло 280 kg ОПЦИОНАЛНА ЕКИПИРОВКА: • Опорен валяк – за стабилизиране • Повдигащ валяк – за контролирано оформяне на стъпка • MGR – уред за измерване на верния радиус Bjdpfsng A R Sex Abrjdc • MGV – уред за определяне на точната стъпка според усукването • MPW – компютърна програма за изчисление на коректните огъващи стойности • RB4303 – универсален инструмент за огъване на профили до 60 mm височина • Инструменти за специални профили НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо зала • Консултация и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка по лизинг/финансиране • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 100 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ С МАНДРЕЛ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ Тази система за огъване предлага решения за сложни геометрии с размери на тръби от 15 до 100 мм и стандартни радиуси на огъване от 2xD. В зависимост от качеството на материала и съотношението стена-диаметър, могат да се постигнат и радиуси от 1,5xD при серийно производство. При височина на инструмента от 120 мм са възможни и специални профили. Изключително прецизният и мощен електрически задвижващ механизъм на оста за огъване, както и здравата и стабилна конструкция на държача за мандрела и на огъващото рамо, допринасят за желаните резултати при огъване. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза пренастройка за други размери тръби. Натискът на стягане за фиксиране на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB-памет) с памет за данни и най-нов интерфейс X2X може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за до 50 последователни огъвания на една дължина на тръбата. За наблюдение на отскока при пружините е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Управлението разполага с два работни режима: В режим "Лесно огъване" автоматично се показват дължината и въртенето на дъгите една спрямо друга. В режим "Контролирано огъване" данните се въвеждат предварително, а по време на огъването се осъществява постоянен контрол между зададени и реални стойности. Достъпна и с пневматичен въртящ се стопер или с позициониране на дължина и въртене с помощта на зъбно колело. Bdodpfxonh R Sue Abrec ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Машиностроене, напр. химическа промишленост • Хидравлично тръбопроводно окабеляване • Металообработка • Създаване на прототипи • Тръбопроводостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Способност за огъване 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Способност за огъване 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 40 мм/250 мм • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционално машинно управление за настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на държача за мандрела: 3000/4500/6000 мм • Максимален резултат на огъване: 180º • Тегло: 1600-3200 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен превключвател ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на мандрела (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • По-голям радиус на огъване до 300 мм • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или ръчни стопери с крачен превключвател • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Автоматично връщане на инструмента • Софтуер за изчисление на тръби • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръбите • Предаване на данни по кабел (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и съдействие за лизинг/финансиране през компания JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 1018, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 50 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, DORNНИЯТ ИЗВИВАЧ С РЪЧНО ЗАТЯГАНЕ Тази дорнбигова машина с ръчно ексцентриращо бързо затягане за фиксиране на тръби позволява ефективно огъване. Компактното задвижващо устройство с подвижен държач на дорна предлага предимства при работа на монтажния обект. Благодарение на директно отчитане на позицията върху оста на огъване се постига оптимална точност на огъване. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез удобен тъчскрийн контролер с меню-насочен потребителски интерфейс. Комфортното управление позволява две скорости, както и параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на еластично възстановяване на материала. Процесът на огъване се скъсява значително чрез автоматично „преместване встрани“ в края на дъгата. За по-сложни огъвачи задачи могат да се запаметяват програми за огъване с последователност от до 50 дъги на една геометрия. Могат да се съхраняват почти неограничен брой програми на контролера или на USB памет, както и информация за 200 материала. Модулните огъващи инструменти позволяват бърза смяна при преминаване към други размери на тръбите. За по-сложни геометрии посоката на огъване може стандартно да се пренастрои надясно или наляво. Отворената огъваща единица позволява, например, огъване на рамки за парапети с едва една заварка. Опционалният софтуер за изчисления на PC дава дължината на разкроя за цялата геометрия, както и пътя, ъгъла на завъртане и огъване за всяка дъга. Връщането на дорна е програмируемо и може автоматично да се извършва предварително при достигане на определен ъгъл на огъване. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Инсталационно строителство, напр. химически индустрии • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипиране • Строителство на тръбопроводи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Огъващи възможности Ø 6 до 50 mm • Огъващ радиус мин./макс.: 10 mm/140 mm • Огъващи радиуси 2 x D • Мултифункционален машинен контролер, настройка на ъгъл (0,1°) • Дължини на държача 1500/3000/4500/6000 mm (специална версия и по-дълги) • Макс. 180º резултат на огъване • Тегло 300-500 кг (според изпълнението) Опционални аксесоари: • Автоматично минимално смазване на дорна • Дигитално измерване на дължина и завъртане (резолюция 0,1) Bdsdpfxjnfvy Us Abrjc • Дистанционно управление на всички функции от подвижна количка (ротационен и дължинен ограничител) • Огъващ радиус до 250 mm • PC софтуер за изчисляване на тръби НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултации и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка като лизинг/финансово закупуване чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвана машина • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, ▪ Външен диаметър на сърцевината: 70 – 174,6 мм ▪ Вътрешен диаметър на сърцевината: 60 - 150,7 мм ▪ Дължина на сърцевината (входяща): макс. 4780 мм ▪ Дължина на рязане: 100 – 3000 мм ▪ Проектиран капацитет: 300 ряза/час Bedjy N Stujpfx Abrjdc Цялостна инсталация за рязане на сърцевини, включваща товарен стелаж, подаваща маса, стелаж за сърцевини, робот за сърцевини, улеи, подаващо устройство, резачка за сърцевини, подемна маса, транспортни колички и устройство за събиране на прах.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 20 - 76 мм Размери на шлифовъчния лентен ремък: 100 x 2000 мм Обороти: 2905 об/мин Bdsdpsyv Nvysfx Abrjc Скорост на лентата: 30 м/сек Мощност на двигателя: 3 kW Напрежение: 400 V Тегло: 200 кг Управление чрез ексцентриков лост Оборудване/аксесоари: - Шлифоващи ролки: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 2", 2 1/2" - Държач за шлифоващи ролки

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Предлага се машина за обработка на края на тръби от фалит. Производител: неизвестен Модел: ?? Година на производство: ?? Сериен номер: ?? Технически данни: Задвижване с сгъстен въздух Bjdpofynfwsfx Abredc Възможен диаметър на тръбата до 401 мм Аксесоари – според показаното на снимките

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: Pro Coil E-18/9, Thermaflex ThermaSmart PRO Coil E-18/9, термична изолация за тръби в кутия. Партида от 65 кутии. Диаметър: 18 мм Дебелина: 9 мм Дължина: 23 м Bdedpfew Hzu Aex Abrec

Състояние: добро (употребявано), Машина за огъване на пръстени, машина за огъване на профили, огъваща машина, инструмент за огъване на тръби, огъвач за тръби, машина за огъване на тръби, дорникова машина за огъване на тръби - Производител: Dako Gedore, електро-хидравличен огъвач за тръби на подвижно шаси - Диаметър на тръбата: 3/8" до 3" - Ход: 320 мм - Мотор: AEG 1,5 kW Bedex Nfhrjpfx Abredc - Аксесоари: включително матрици за огъване до 2,5", вижте снимките - Размери за транспорт: 1140/1045/H1200 мм - Общо тегло: 389 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматично обрязване на краищата на тръби в поточен режим --- Макс. дължина на тръбата: 600 мм Макс. диаметър на тръбата: 30 мм Дължина на четката: ок. 450 мм Обороти на четката: 2000 об/мин 2 задвижващи мотора на четките, по 5,5 kW всеки Bjdoy Aa Ndopfx Abrjdc

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM A3600 може да произвежда бетонни тръби, квадратни канали и други бетонни изделия с диаметър от 800 мм до 3600 мм и дължина от 2000 мм до 3500 мм. При тази машина операциите за съхранение и подаване на разтвора се извършват чрез транспортна лента с бункер. Изделията, произведени на машината, се транспортират до зоната за сушене с кран. Производството се извършва върху стоманени палети, а готовите изделия се преместват в сушилната зона заедно с външния калъп. След разтоварване на готовият продукт във сушилната зона, външният калъп се връща към основната машина за нов производствен цикъл. Машината работи с хидравлична преса и специална вибрационна система, разработена от инженери на ZIM. Вибрационната система разполага с маслена охладителна система и специализиран маслен агрегат. Специално проектираното здраво шаси на машината позволява дългосрочно производство без дефекти. Вибрационната платформа е изработена с висока прецизност на CNC машини. Bdsdpfx Absibbigorec

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Bdsdoibbikjpfx Abrsc Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Производството се извършва върху производствени палети. Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизиран производствен завод за изработка на тръбни колена клас SDR 11 и SDR 17 Патентована система за огъване, при която краищата на тръбите се вкарват в радиуса на огъване по време на огъването. Това намалява редукцията на външната стена на тръбата по време на огъването и по този начин минимизира скъпия допълнителен материал, необходим за компенсиране на загубата на дебелина на стената. Тръбните колена могат да се произвеждат с краен ъгъл на огъване 90°. Възможност за променлива настройка на ъгъла на огъване Bdsdpfsu Itlnex Abrsc Едновременно нагряване на заготовката за огъване в радиаторно поле Завъртане на заготовките при нагряване за постигане на хомогенно нагряване Краищата не се нагряват, така че тяхната геометрия остава непроменена. Колената могат допълнително да бъдат обработвани чрез класическо челно заваряване на тръби. Автоматизиран транспорт на заготовките от буферния склад до изваждането на готовите тръбни колена – според желанието на клиента. PLC Siemens система за управление със сензорен потребителски интерфейс

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за бластиране на тръби е специализирано оборудване, предназначено за почистване, грапавене или подготовка на вътрешни и външни повърхности на тръби и цилиндрични елементи. Тя се използва за отстраняване на ръжда, нагар, грапавини, стари покрития и други замърсявания чрез използване на струя абразивен материал с висока скорост (например стоманени сачми, чакъл или пясък). ⚙️ Принцип на действие Зареждане: Тръбите се поставят върху ролкова или лентова транспортна система, която осигурява тяхното плавно движение. Транспорт: Тръбите автоматично се подават в бластираната камера чрез ролков транспортьор или поточна линия. Процес на бластиране: Вътре в камерата, турбини с висока скорост изхвърлят стоманени сачми или друг абразив към повърхността на тръбата. По време на процеса тръбата се върти и придвижва напред, което гарантира равномерно почистване на цялата повърхност. Bdodpfx Aboxuhrborec Почистване и рециклиране на абразива: Използваният абразив се събира автоматично, филтрира и се използва повторно. Прахът и замърсяванията се отстраняват чрез система за изсмукване и индустриална филтрация.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: хидравличен, Диаметър на тръбата (макс.): 6 090 115 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, брой оси: 3, работна височина: 700 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, работно налягане: 200 греда, налягане (макс.): 200 греда, брой цифрови дисплеи: 3, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, устройство за бърза смяна, Хидравличен валяк за производство на полукръгли тръби (липетна серпентина), предназначен за огъване на плоска неръждаема стоманена лента по желан радиус със спираловидно и непрекъснато оформяне. Bjdpeyik Hcjfx Abrsdc - Изходящи валове с диаметър 80 мм - Сменяеми комплекти ролки на валовете за различни размери тръби: 60 мм, 90 мм, 115 мм - Държач за навивка (коилър) за металната лента с водеща пътека, маса за развиване и подравняване на стоманената лента към валачната машина - Долна централна ролка с регулируемо притискане за оформяне на полутръбата - Дигитално отчитане на позицията за определяне на диаметъра на огъване, стъпката на серпентината и формата на полутръбата - Хидравлично рамо, подвижно в 3 посоки за настройка на стъпката на серпентината - Горно вертикално опорно устройство с хидравлично управление за фиксиране на оформения диаметър и събиране на навитите серпентини с диаметър от 700 до 3000 мм - Операторски електрически пулт с бутони и дигитални индикации за дължината на серпентината, радиуса на огъване и натоварването при формоване - Ръководства за обслужване и експлоатационни книжки се предоставят заедно с машината

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Производител: GBS Година на производство: 2002 Тегло: 350 кг Bdsdpfsmv Hz Isx Abroc Работна дължина: 3300 мм Дебелина на тръбата: 12 и 15 мм 2 глави, сила: 2 t