Употребявани Кратко + Един. (1 727)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 2 400 мм, общо тегло: 4 500 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 2 400 мм, височина на входа: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Технически характеристики: КАПАЦИТЕТ: до 1200 кутии на час СКОРОСТ НА ИЗДЪРПВАЧA: до 3 м/сек ИНСТАЛИРАНА МОЩНОСТ: 23 kW Rsdpfefivfyox Aivju ТИП КАРТОН: еднослоен, двуслоен и трислоен до 14 мм и 1400 GSM в стандартната опция, и HD картон над 2000 GSM по заявка. МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ПЛОЧАТА: 2400 мм х 7000 мм МИНИМАЛЕН РАЗМЕР НА ПЛОЧАТА: 200 мм ширина x 650 мм дължина РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ БИГОВАЩИТЕ НОЖОВЕ: 50 мм – 2200 мм (500 мм сегментирани бигови ножове) ШИРИНА НА БИГА: 8 мм Инструмент за изрязване на ръкохватка х 1 - Модулът се позиционира автоматично, а разпределението на разрезите се настройва цифрово чрез контролния панел. Общата сила на изрязване е 5200 нютона. Биговащи колела х 4 – Машината разполага с четири биговащи колела, като може да се използват само избрани, т.е. не се бигова по цялата дължина на картона. Нож инструмент х 2 – Ножовете са изработени от стоманена сплав с висока плътност, което позволява обработка на 1400 GSM. Позиционират се автоматично. Модулът за напречно биговане е интегриран към ножовете. Те са сегментирани и могат да бъдат позиционирани независимо един от друг. Инструмент за напречно рязане х 1 – Модулът се използва и за производство на палетни кутии със зареждащ капак. Позволява направа на напречни разрези на всяко място по листа, подходящо за заключващи механизми, зареждащи отвори и прозорци на кутията. В комбинация с надлъжните ножове могат да се изрязват квадратни и правоъгълни форми, което ефективно заменя матричното рязане за тези форми. Кръгли ножове х 6 – Този модул може да работи селективно по цялата дължина на велпапения лист. Използва се при производство на FEFCO 0204, FEFCO 0403, лепилни капаци или приформатране на материала. В комбинация с напречно рязане могат да се оформят прозорци и други квадратни/правоъгълни отвори. Лепилен модул х 1 – Модулът е сервоуправляем с работна скорост до 1 м/сек. Лепилото се полага на линии или на капки на всяко място по листа. Захранването е с NORDSON система за лепене. Контролен панел – 21” сензорен HD дисплей с цветен широкоформатен екран и лесен за употреба интерфейс. Вградено меню с предварително зададени FEFCO стандартни модели. Дистанционен достъп и управление. Допълнителни модули: Флексо принтер (един цвят 1000x870 мм, интегриран), втори модул за щанцоване, вакуум маса за подаване, вакуумен платформен подавач (напълно автоматичен), вакуумен платформен стакер (напълно автоматичен), надстройка за HD картон (до 2200 GSM). Допълнителни инструменти: Допълнителни биговащи колела, двойни биговащи колела (разстояние между линиите 10-50 мм), перфориращи ножове (по двете оси), ножове за частично рязане на 7-слоен картон (по двете оси), диагонален биговащ инструмент, инструмент за пресоване на лепилен капак за 7-слоен картон, централен биговащ нож (за многосерийно производство на кутии). Гаранция 60 месеца, осигурено обучение и сервизна поддръжка, както и резервни части.

Година на производство: 2015, състояние: нов, Инсталация за кратковременно пастьоризиране на бира Отопление с пара Часов капацитет: 2000 литра Rjdpfx Aijcltpysvju С предварително затопляне, обратно охлаждане и охладител с леденостудена вода (пластинчат топлообменник) (за външна инсталация за охлаждане с леденостудена вода, осигурена от клиента)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Изпълнена като готова за включване цялостна инсталация върху подвижна основа от неръждаема стомана със сокова помпа, с 63 kW отоплителен котел Wolf на масло, 2 броя топлообменници, зона за задържане при висока температура за около 20-30 секунди и автоматично регулиране, състояща се от: отоплителен кръг, циркулационна помпа и разширителен съд, 2 броя пластинчати топлообменници за предварително затопляне/охлаждане на сока и загряване до 80°C. 24 м зона за задържане при висока температура, автоматично пневматично регулиране на температурата. Производителност: 5000 л сок на час (в зависимост от изходната температура на сока). Rjdpscx R Ddofx Aivou

Състояние: употребяван, Бързосменяем патрон за резбонарязващи цанги и бързосменяеми вложки за бързосменяеми патрони за резбонарязване Redpfodbmxmex Aiveu

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична пресова линия (непрекъсната, с къс цикъл), подходяща за нанасяне на фурнир, хартия или ламиниране, състояща се от: V03022) Станция за зареждане (портална) "SAG" с двойна станция, напълно оборудвана с централно моторизирана ролкова пътека. V03023) Машина за почистване с четки (за почистване на плочи) "POLIMA" V03024) Машина за нанасяне на лепило "OMMA" V03025) Моторизирани транспортни дискове "OMMA" V03026) Подготвителна маса за плочи и моторизиран лентов транспортьор за въвеждане към пресата "SIMI" Rodpfsdun Nijx Aiveu V03027) Непрекъсната, късоциклична хидравлична гореща преса "SIMI" мм 1400 x 4500 с 10 притискащи цилиндъра (диаметър 120 мм) V03028) Станция за разтоварване (портална) "SAG" с двойна станция, напълно оборудвана с централно моторизирана ролкова пътека.

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлага висококачествена и компактна пастьоризационна инсталация (КЗЕ) от специализирания производител fruittech, година на производство 2018. Инсталацията е идеална за средни пивоварни или производители на напитки, които търсят надеждно решение за термично консервиране. Цялото съоръжение е монтирано върху стабилна рамка от неръждаема стомана (скит) и е напълно "Plug-and-Play": лесна за транспортиране, бързо инсталиране и лесно интегриране в съществуващи процеси. Основни характеристики: - Ефективен топлообмен: Инсталираният плочест топлообменник API Schmidt-Bretten SIGMA осигурява максимална термична ефективност при минимални размери. Според табелата на машината, инсталацията е разработена за няколко бирени зони, топла вода и охлаждане (ледена вода). - Хигиеничен дизайн: Оборудвана с две високоефективни центробежни помпи от неръждаема стомана CSF Inox (по 5,5 kW), които са специално разработени за хранително-вкусовата промишленост. - Модерно управление: Управлението се извършва интуитивно посредством централен тъч-дисплей на шкафа от неръждаема стомана, позволяващ прецизно наблюдение на пастьоризационните единици (PE). - Компактна конструкция: Всички тръбопроводи, вентили и сензори са ясно структурирани върху рамката. Redpfx Ajy Hgt Doivsu Инсталацията е професионално изработена и е във визуално отлично състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Този инсталация за кратковременно пастьоризиране е произведена през 2001 г. от немската компания Krones / APV. Оборудването е работило преди това в производствена линия за минерална вода в Германия. След подмяна на цялата линия машината е демонтирана и се продава отделно. Налична е незабавно, намира се на склад. Причината за продажбата е модернизация на инсталацията. Технически данни Приложение: Безалкохолни напитки / минерална вода Капацитет: гарантиран дебит до 22 000 l/h, регулируем до 10 000 l/h Процесно изпълнение: Пластинен топлообменник с етапи за рекуперация, нагряване, дегазация и охлаждане Интегриран блок за дегазация Буферен съд с вътрешна циркулация Rodsyb Sw Aspfx Aiveu Ел. захранване: 230 / 400 V, 3 фази, 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Изработка: Конструкция от неръждаема стомана CE-съответствие по директивите на ЕС за машини Управление и инструментация: Измервателна и регулираща техника, SPS-базирана управляваща система, табло за управление Интерфейси: Механични и електрически интерфейси съгласно стандартите на Krones / APV

Състояние: добро (употребявано), Късходов тежкотоварен цилиндър, високонапорен цилиндър, универсален цилиндър, хидравличен цилиндър, изправителен цилиндър, хидравличен бутон, хидравличен силов цилиндър -с външна резба: M 90 x 2 -бутало: Ø 55 mm Rsdjb A H T Dopfx Aivsu -максимален ход: 550 mm -максимално налягане: 700 bar

Година на производство: 2023, състояние: нов, FOBA F.0100-ir е „ултра“ във всяко отношение: ултракъс импулсен лазер, който маркира ултра-черно, работи ултра-бързо и е изключително компактен. Това го отличава с характеристики, които не са стандартни за маркерните лазери от този клас. Към това се добавя и още една особеност, която прави лазерния маркер уникален: безстепенно регулируемата ширина на импулса в диапазона от фемтосекунди до пикосекунди. Тази гъвкавост осигурява максимална прецизност при маркиране, изключителна процесна стабилност и оптимално адаптиране към най-взискателните изисквания за маркиране. Ултракъсоимпулсната маркерна система предлага широко приложение, особено в областта на медицинската техника – например за маркиране на UDI кодове, както и за различни приложения при производството на автомобилни и електронни компоненти. Rodpfx Aol Slvasivou

Състояние: нов, Машината за измиване на тръби за амортисьори INTERSONIK е специално проектирана от инженерите по дизайн и производство на INTERSONIK. Машината е с PLC управление и осигурява както много кратко време на обработка, така и перфектно почистване и сушене. Някои технически характеристики на машината: - PLC управление - Високонапорна помпа от неръждаема стомана - Високоефективен въздуходувка - Изключително кратък работен цикъл - Съвместима с различни диаметри и дължини - Филтрираща система на помпата Идеална за автомобилната индустрия. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Може да разгледате нашия YouTube канал и да посетите нашия уебсайт. Rodpfxod R Az Rs Aivsu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Безплатен монтаж и обучение на оператори ФАБО бетонобъркачки: предлагат се в три различни модела – с единичен вал, с двоен вал (twin shaft) и планетарен тип, в различни капацитети. Здравите и дълготрайни бронирани плочи, подсилени бъркащи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери, за да удовлетворят всяка нужда и производителност. Нашите бетонобъркачки заемат значителен пазарен дял както в страната, така и в чужбина, благодарение на ценовото предимство чрез масово производство, кратки срокове за доставка, качествена изработка и гарантирана наличност на резервни части. Технически характеристики:  Тип: Бетонобъркачка с двоен вал (TWS 03)  Капацитет за мокър бетон: 3 м³ Rsdpfozar Rmex Aivju  Размери (ДхШхВ): 2300 x 4090 x 2750 мм  Капацитет на зареждане: 4500 л  Капацитет на пресен бетон: 3750 л  Капацитет на уплътнен бетон: 3000 л  Мощност на двигателя: 2 x 55 kW  Хидравлична изпускателна клапа  Автоматично смазване ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Бетоновите смесители FABO – едновалови, двувалови и планетарни модели – се произвеждат в три различни типа и с различни капацитети. Издръжливите и дълготрайни износващи се плочи, подсилените бъркащи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери, за да отговорят на всяка нужда и капацитет. Нашите смесители имат значителен пазарен дял както в страната, така и в чужбина благодарение на ценовото предимство от масовото производство, краткия срок на доставка, високото качество на изработката и гарантираната доставка на резервни части. Технически характеристики:  Тип: Двувалов смесител (TWS 02)  Капацитет за мокър бетон: 2 м3  Размери (дължина x ширина x височина): 2000 x 3400 x 2450 мм  Капацитет на зареждане: 3000 лт  Капацитет за пресен бетон: 2500 лт  Капацитет за уплътнен бетон: 2000 лт  Мощност на двигателите: 2 x 45 kW  Хидравлична разтоварваща клапа  Автоматично смазване ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!! Redpfx Aiozar Raovou

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Бетонобъркачките FABO се предлагат в три модела – с единичен вал, с двоен вал и планетарен тип – и с различни капацитети. Здравите и издръжливи облицовъчни плочи, усилени разбъркващи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери да отговарят на всяка нужда и производителност. Нашите миксери заемат значителен дял от пазара, както в страната, така и в чужбина, благодарение на ценовото предимство от масовото производство, кратките срокове за доставка, високото качество на изработката и гарантираната доставка на резервни части. Технически характеристики: Rodpfx Aiozar I Sevju  Вид: Двувалова бъркачка (TWS 01)  Капацитет за мокър бетон: 1 м³  Размери (дължина x ширина x височина): 1700 x 2900 x 2000 мм  Капацитет на зареждане: 1500 л  Капацитет за прясно бетон: 1250 л  Капацитет за уплътнен бетон: 1000 л  Мощност на двигателя: 2 x 18,5 kW  Хидравлична разтоварваща клапа  Автоматично смазване ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* ЗАПОЗНАЙТЕ СЕ С НАШАТА НОВА ИНОВАЦИЯ MINIMIX-30! В този период, когато много продукти се мобилизират и разходните пера се подценяват поради съвременната обстановка, ние продължаваме да предлагаме ориентирани към решаването на проблеми проекти, отговарящи на нуждите на нашите клиенти. Като компания FABO, с цел да намалим инвестиционните разходи за нашите клиенти и да им предложим качествено обслужване, представяме новия иновативен модел MiniMix-30 на достъпни цени, който може да бъде транспортиран само с един контейнер. Тази инсталация, изградена изцяло с нови части върху нова платформа, има икономична конструкция и може да се използва за производство на бетонни смеси съгласно международните стандарти за проекти, изискващи умерено количество бетон. Предимства на мобилната бетоновъзелова инсталация Minimix: - Икономичен транспорт в чужбина с 1 x 40 ft OT контейнер с цялото оборудване - Минимизиране на инсталационната площ на инсталацията - Възможност за транспортиране чрез теглене по пътищата - Възможност за монтаж, демонтаж и преместване за изключително кратко време - Готовата бетонова смес се предава посредством подаваща лента към бетоновоз - Възможност за използване на Big Bag или малък болтов силоз според количеството използван бетон - Производство на хомогенен бетон чрез напълно автоматизирана система Моделът Minimix се състои от следните компоненти: - 4 x 5 м3 бункера за инертни материали - 1 м3 тегловен бункер за инертни материали - 600 x 4250 мм транспортьор за инертни материали - 600 x 12000 мм транспортьор за готова смес - 0,5 м3 панмиксер - 300 кг тегловен бункер за цимент - 200 л тегловен бункер за вода - 20 кг тегловен бункер за добавки - 300 л въздушен компресор - По избор: оборудване за Big Bag или болтов силоз 30 тона Rodpszarxdofx Aivju - Електрическо табло със Siemens апаратура - PLC Автоматизация Производствен капацитет: 30 м3 ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 4 000 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, ъгъл на рязане (макс.): 3 °, честота на ударите (мин.): 12 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема, регулируема по ъгъл хидравлична гилотина CNC управление на хлабината между ножовете, хода и ъгъла на рязане Сензорен CNC контролен панел (ELGO P40T) Автоматична настройка на ъгъла на рязане (спрямо материала и дебелината) Автоматично съкращаване на хода (повишена скорост при кратко рязане) Високоточна стоманена конструкция, подложена на напрежение Закалени водачи и валцовава система за движение на горния нож 1.000 mm CNC управлявана, моторизирана и програмируема задна упора При задната упора: Програмируемо отдръпване Функция за повдигане при дълги детайли ±0,1 mm точност на позициониране Преден работен плот с топкови ролки Горен нож: 2 работни ръба / Долен нож: 4 работни ръба Високолегирани стоманени ножове Специална шарнирна система за намаляване на нуждата от поддръжка Предни опорни рамена с мерителна линия, Т-канал и стопер (1.000 mm) Осветление на линията на рязане и сянкова тел Преден предпазен ламаринен капак (отворяем тип) Предни и странични защитни ограждения Крачен педал Подвижно командно рамо Аварийни стоп бутони Безопасно оборудване съгласно CE стандарти ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задна пневматична поддържаща система за ламарина – Тип 1 Задна пневматична поддържаща система за ламарина – Тип 2 (с подаване напред) Предна регулируема ъглова опора (0–180°) Предни опорни рамена по поръчка (различна дължина) Пълен отваряем преден предпазен капак за пръсти Предна светлинна завеса за защита на ръцете Задна светлинна бариера за безопасност (CE стандарт) Специални опции за ножове Лазерна линия за рязане Маслен нагревател или охладител Автоматична или ръчна централна система за смазване Електрически шкаф с климатик CNC управлявани предни опорни и поддържащи рамена Специална дълбочина на гърло (500 mm) Лек предпазен капак ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ C 10 / 4000) Капацитет на рязане (450 N/mm²): 10 mm Капацитет на рязане (700 N/mm²): 6 mm Дължина на рязане: 4000 mm Ъгъл на рязане: 0,5° – 3° (CNC управляван) Ход на рязане: автоматично регулиране Дълбочина на гърлото: 250 mm Rsdjx Nqphepfx Aivsu Движение на задната упора (X-ос): 1.000 mm Скорост на рязане: 6 – 12 хода/мин Мощност на мотора: 22 kW Капацитет на резервоара за масло: 300 л Тегло на машината: ~16 тона Габаритни размери на машината (ДхШхВ): приблиз. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Автоматизирана система за миене на части (2021 г.) Автоматичната почистваща система е предназначена изключително за почистване и обезмасляване на метални части с помощта на водни разтвори. Включва подаване на деминерализирана вода (VE-вода). 3x400V/50Hz – 415 kW/647 A обща инсталирана мощност Размер на партидата/носача на детайлите: 2000x1300x1600 mm (Д x Ш x В) 8,0 партиди/час максимален капацитет при тегло на партида 300 кг (включително носач на детайли), в зависимост от програмата 450 кг (носач + изделия) максимално тегло на партида – Теглото трябва да бъде равномерно разпределено в коша Обем на станциите за почистване: 7 550 литра приблиз. Станция 1 6 900 литра приблиз. Станция 2 6 900 литра приблиз. Станция 3 7 500 литра приблизително – резервоар за VE-вода Отопление – електрическо 96 kW Станция 1 72 kW Станция 2 72 kW Станция 3 24 kW резервоар за VE-вода 72 kW Станция с горещ въздух 75°C макс. температура на почистващите вани 65°C макс. температура на резервоара за VE-вода Процес: Станция 1: Почистване 1 във воден разтвор, горещо – Филтрационен кръг с мониторинг на налягането – Прециркулационна система под налягане – Източване на флуида – Маслен сепаратор – Кратък ход чрез количка Rsdpfx Aoy Uxvtjivju – Повторно дозиране на два различни разтвора – Доливане директно или чрез каскадна помпена система от Станция 2 Станция 2: Изплакване 1 с горещ воден разтвор – Филтрационен кръг с мониторинг на налягането – Кратък ход чрез количка – Доливане директно или чрез каскадна помпена система от Станция 3 Станция 3: Изплакване 2 с горещ воден разтвор – Филтрационен кръг с мониторинг на налягането – Кратък ход чрез количка – Система за рециркулация на деминерализирана вода – Доливане директно Станция 4 (на разтоварващия релс): Сушене с горещ въздух – Вентилатори – Отоплителна серпентина с температурен контрол – Въздушен поток през филтър – Регулируем байпас за изпускателен въздух Състояние: Много добро

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме използвано устройство за челно заваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Производство: 2023 г., сериен номер: 2331 280. Транспортната версия на PRO-I 2200 със здрави големи колела и телескопична дръжка е идеална за мобилна употреба на строителни площадки. Технически характеристики и предимства: - Отлично качество на заваряване – съвременна инверторна технология, осигуряваща много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса - Много висока стабилност на дъгата – дори при кратки времена на заваряване и ниски токове - Висока мощност – заваръчен ток 1050 A за максимален диаметър на болта 13 мм - Бързи цикли на заваряване чрез иновативна концепция за охлаждане - Идеален за мобилна употреба – значително по-ниско тегло от конвенционалните устройства - Здрава конструкция, подходяща за използване в тежки условия - Ниска консумация на енергия благодарение на висока ефективност - Лесна работа чрез здрав ротативен превключвател - Микропроцесорно управление - Всички функции и параметри се изобразяват на голям дисплей (регулируем контраст) - Библиотека с програми за заваряване - Съхранение на програми за заваряване – 59 бр. - Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм - Заваръчен ток: 100-2100 A - Методи на заваряване: болтове с керамични пръстени или защитен газ и късоциклово заваряване с/без защитен газ - Заваряеми материали: стомана, неръждаема стомана, алуминий - Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz - Захранване: трансформатор/изправител - Време на заваряване: 1-1500 ms, безстепенно регулируемо - Клас на защита: IP23 - Размери (ШхВхД) (мм): 550х850х650 мм - Тегло: 81 кг Пистолетът за челно заваряване GD 22 WMS е предназначен за заваряване на монтажни дюбели с големи диаметри (19 и 22 мм). - Диапазон на заваряване: Ø 3-22 мм - Заваряем материал: стомана, неръждаема стомана Rjdpfx Aey Tqwyeivju - Дължина на болта: 10-525 мм - Метод на заваряване (съгл. DIN EN ISO 14555): болтово заваряване с керамична ферула, болтово заваряване с защитен газ - Повдигане: 0-6 мм, регулируемо (стъпки: 0,3 мм) - Заваръчен кабел: 2 м, 95 мм², външен - Контролен кабелен щепсел: 12-пинов - Размери (ШхВхД): 68x180x295 мм - Тегло (без кабел): 2,45 кг Новият пистолет GD 22 е проектиран за заваряване на монтажни дюбели с големи диаметри (19 и 22 мм). Широкият регулируем ход (0-6 мм) в комбинация с хидравличен омекотител осигурява оптимални резултати в този диаметър. Новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални покривни ламели. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена гайка, система за автоматична компенсация на дължината за различни болтове и условия на повърхността, както и здрав, удароустойчив корпус за работа в тежки строителни условия. Висококачественият външен заваръчен кабел (сечение 95 мм²) позволява работа с високи токове, необходими за големи диаметри. Опционално пистолетите могат да бъдат оборудвани с интегрирана система за измерване на хода. Това значително улеснява настройката и осигурява контрол на качеството чрез измерване и запис на изпъкналостта преди заваряване, както и на хода на болта (повдигане, потапяне, скорост на врязване и време на късо съединение) по време на процеса. Цена: 9.900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадея, Румъния Моля, направете оферта. Право на грешки, промени и междинна продажба е запазено! Говорим английски, немски, унгарски, френски, румънски.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии Redpfxjy Nnfte Aiveu - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 1 400 мм, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, HDC3000 с 6 оси Rodszagtcepfx Aiveu • Ходовете X=3000 мм, Y=1500 мм, Z=1400 мм • Heidenhain TNC 530 с ръчно колело • NC въртяща маса за 5-странна обработка 1250 мм x 1600 мм • 2-осен NC универсален глава за пробиване и фрезоване, пълен едновременен и позициониращ режим • Шпиндел 10 000 об/мин HSK100, S1=220 Nm въртящ момент на шпиндела • Система за смяна на инструменти HSK100 / 60 позиции - инструменти с дължина до 800 мм • Транспортьор за стружки • Оптимизирана за 5-странна обработка, включително дълбоко пробиване • Охлаждаща система • Въздушна обдухваща система вътре / вън • Вътрешно охлаждане под високо налягане 60 bar за дълбоко пробиване • Пълно затваряне на работната зона • Голям диапазон на смущения 2800 мм • Включително пистолет за измиване • Кратък срок на доставка, с право на междинна продажба

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Употребявана машина Година на производство: 1986 Оборудване и технически данни: - С глава за пробиване на отвори с 7 шпиндела и позициониращи щифтове - Разстояние: 32 мм - С глава за пробиване за панти BLUM - С глава за пробиване за панти Hettich Rodoyncppjpfx Aivju - Със съответните пресови матрици - Мотор: 400 V, 0,75 kW, 2800 об/мин - С ограничителни шини Наличност: в кратък срок Местоположение на склада: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50/60Hz - Кардaнна 5-осева електрошпиндела 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане с безстепенно регулируем аспирационен капак – електромоторно управление - Пълна номинална мощност при ок. 12 000 об./мин - Обороти: 1 000 - 24 000 об./мин - Задвижване: 3-фазен високочестотен мотор с инверторно управление - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управлявани въздушни връзки - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (въртящ се): 6 кг - макс. Ø на циркулярен диск: 350 мм - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Аспирационният капак – безстепенно регулируем - Profit H350 16.30: ЦПУ обработващ център с портална конструкция (без инструмент) с цифрови задвижвания (двустранно задвижване). Рамата на Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електрозаварени профилни тръби. Чрез стоманеното оребряване в конструкцията се гарантира висока стабилност. - Работно поле H350 16.30: Ходове на осите: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Работно поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм просвет Скорости на позициониране на осите: Зависят от избраната система за безопасност (описани в общия план). - Двустранно задвижен портал - Система за водене на X-оста: Задвижването на портала по X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонени, куполовидни зъби – това гарантира максимална прецизност. Rjdpfx Aisy Ih Rgjvsu Редукторът осигурява високо качество на обработката и повтаряща се точност. Лагерите са с капсуловани циркулиращи сачмени обувки, движещи се по закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за водене на Y-оста: Същата система с капсуловани циркулиращи сачмени обувки, по закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира чрез шлифован винт с циркулиращи сачми. - Система за водене на Z-оста: Също с капсуловани циркулиращи сачмени обувки по закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира чрез шлифован винт с циркулиращи сачми. - Автоматично централизирано смазване: Греста се дозирано подава до водещите каретки на X, Y и Z ос и до циркулиращите винтове на Y и Z осите. Смазването се извършва автоматично след определен период. - 12-позиционен линеен смяна на инструментите, вляво на стойката на машината, включително един място за агрегат: 12-позиционният линеен смяна осигурява кратки времена за настройка и достатъчно място за фрези. Едно място за агрегат (възможностите за оборудване са в общия план). Макс. диаметър на инструмента – 250 мм Макс. дължина на инструмента – 240 мм - Свредлова глава DH 18 6H 1S: Вертикални 12 шпиндела: 7 по X и 5 по Y направление. Хоризонтални 6 шпиндела: 4 по X и 2 по Y направление. Работен ход = 70 мм Макс. дължина на свредлото = 70 мм, захват D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и достъпни. 1 каналов циркуляр – по X направление Макс. диаметър на циркулярния диск: 120 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици Rsdsy E Hnrspfx Aivou - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази UHT система с интегриран хомогенизатор е проектирана за непрекъснато ултрависокотемпературно третиране при производството на напитки и в промишлени опаковъчни среди. Устройството принадлежи към капацитетен клас 6.3T и е подходящо за асептично пълнене като част от използвана пълначна линия или като самостоятелен процесен модул втора употреба. Предназначена за високи стерилизационни температури, системата осигурява продуктова безопасност и удължен срок на съхранение без охлаждане в комбинация с асептично боравене. Вид процес: Непрекъснато индиректно UHT третиране с интегрирана хомогенизация Клас на производителност: 6.3T Максимална процесна температура: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Експлоатация: Непрекъсната обработка за висока наличност на линията Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в напитки и млекопреработване Разширена автоматизация и контролни системи Системата е подготвена за модерни автоматизационни архитектури и поддържа PLC/HMI-управление с водене по рецепти и мониторинг на процесните параметри. Операторски интерфейс и защитни блокировки осигуряват стабилни температурни профили и равномерни резултати при хомогенизация. - Автоматично температурно управление за зони на нагряване, задържане и охлаждане - Рецептурни зададени стойности за възпроизводими смени на продукти - Операторски HMI за статус в реално време, аларми и тренд мониторинг Rsdpfx Aisy Uc T Njveu - Блокировки за безопасна работа и устойчивост на процесите Интеграция в производствени линии Този процесен модул може да се интегрира преди съхранението на суровините и след това към асептични танкове, пълначни машини и опаковъчни съоръжения. Възможен е както inline, така и самостоятелен режим на работа, което дава гъвкавост при оформление на инсталацията. - Inline или самостоятелна експлоатация за гъвкаво разпределение на наличните мощности - Съвместимост с асептични танкове и пълначни уреди - Поддръжка на многопродуктови производствени потоци (например мляко и сок) с управление по рецепта - Проектиран за ефективно превключване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като употребяван модул във видяното състояние, без липсващи части. С едва 150 работни часа машината е в отлично работно състояние. Новото поколение модел осигурява съвременни конструктивни решения, а продажбата във видяното състояние позволява бърз старт на производството за заводи, търсещи доказана технология с кратки срокове на доставка. - Състояние: As-is (само 150 работни часа) - Комплектност: Без липсващи части - Моделно поколение: Нов модел Експлоатационна ефективност и гъвкавост Комбинацията от UHT третиране и интегриран хомогенизатор осигурява както микробиологична стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, изискващи дълъг срок на годност с запазени сензорни качества. Подходяща за процесни приложения с мляко и сок

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 24205, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 800 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 100 мм, дължина на детайла (макс.): 4 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 800 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 18, общо тегло: 16 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, брой шпиндели: 1, максимален диаметър на детайла: 1 800 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Изключителна машина с изключително качество на обработка. Машината е обслужвана от техници на IMA и са използвани оригинални резервни части. Оптичният фибър и по-голямата част от тръбите за сгъстен въздух са подменени с нови. Автоматичното позициониране на вакуумните вендузи съкращава времето за настройка. ImaWoop версия 6.0 с Quicktool улеснява работата на оператора. Винаги сте добре дошли да видите машината в работен режим. По всяко време е възможна отдалечена демонстрация чрез видеовръзка. CNC портален обработващ център Марка: IMA Модел: BIMA P 480 V, 180/480 Година на производство: 2001 Кратко описание Машината е способна да извършва множество комплексни операции (фрезоване, пробиване, рязане, кантиране, рязане под различни ъгли) - Алтернативна обработка - X = 2 x 2.400, Y = 1.800 мм - Главен шпиндел 12 kW - 18-позиционен автоматичен смяна на инструменти - Кантиращ модул с 6-позиционен макарен магазин Описание Работна област: със стандартни агрегати Y = 1.800 мм Област на масата при алтернативна обработка: X = 2 x 2.400 мм (фрезоване и пробиване) X = 2 x 2.100 мм (кантиране) CNC управление: IMATRONIC NT 231 Софтуер: ImaWoop 6.0 Автоматично позициониране на вакуумните вендузи Автоматично централизирано смазване Конвейерна лента за стружки и отпадъци Главен шпиндел 12 kW с интегрирана C-ос 360 градуса Автоматична смяна на инструменти / адаптерни модули – 18 позиции 1 кантиращ модул VT100 с устройство за подаване на лепило Дебелина на кант лентата: 0,4 – 3 мм За четиристранно кантиране и околовръстно кантиране с челно съединяване 6-позиционен макарен магазин 1 агрегат за изрязване на краища 0,8 kW Включени адаптери: - Фиксиран циркулярен трион на 90 градуса - Хоризонтален пробивен агрегат с 4 шпиндела - Модул за фрезоване на ABS кант - Скрейпер за радиус на ABS кант и хоризонтален скрейпер Допълнителни адаптери и инструменти се предлагат срещу допълнително заплащане. Транспортна лента за стружки Rjdpfott Rpwjx Aiveu Климатизация в електрическото табло

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Година: 2011 Максимален формат на листа: 530 × 740 мм Скорост на ламиниране: до 25 м/мин Автоматично вакуумно захранване Пневматично притискане на ролките Rsdpfxsxtxd So Aivsu Автоматично рязане на фолиото Съвместима с гланцови, матови и soft touch фолиа Кратко време за пренастройка – идеална за кратки серии