Употребявани Линия За Преработка На Зеле. 10 000 Кг/Ч (87 204)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: AES80, Линията служи за подготовка на нарязано зеле, предназначено за ферментация и за салати. Включва следните машини и оборудване: хидравличен повдигач/обръщач за палетни каси, разтоварваща маса, полуавтоматична машина за издълбаване на кочани на зеле, машина за нарязване на зеле, транспортьор за нарязано зеле, дозатор за сол/подправки, дозатор за настърган морков (или други продукти като цвекло, настъргана чушка), допълнителни функционални транспортьори за транспортиране. Redpfxjp E Eluj Aptscf

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, товароносимост: 10 000 кг, Специална цена, ползвана 1/2 година, като нова, с гаранция самоцентриращ се комплект, двоен задвижване, синхронен с ръчно дистанционно управление, цифров дисплей и крачно управление Диаметър от 300 мм до 3500 мм Задвижващи ролки с диаметър 300 мм Размери: дължина: 1900 мм x ширина: 470 мм x височина: 390 мм Rcedpfx Aew D Rhajptof Безстепенно регулируема скорост 200 - 1200 мм/мин. Двигател AC 380 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Rodpfxezd Ucxe Aptocf Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Protec KT 10000 Заваръчен въртящ се маса Rsdpjid Szvofx Aptscf Комплект с ръчно дистанционно управление Товароносимост 10 000 кг Диаметър на монтажната плоча: 2000 мм Височина при наклон до средата: 1600 мм Височина в хоризонтално положение: 1920 мм Скорост плавно регулируема от 0,01 до ок. 0,35 об/мин (възможни са и по-високи скорости) Наклон до 120° Дължина: 2800 мм Ширина: 1920 мм Крачно дистанционно управление срещу доплащане: 390 €

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Специална цена, ползвана 1/2 година, като нова, с гаранция самоцентриращ се комплект, двоен задвижване, синхронен Rcedpfx Apewt A Nzotsf с ръчно дистанционно управление, цифров дисплей и крачно управление Диаметър от 300 мм до 3500 мм Задвижващи ролки с диаметър 300 мм Размери: дължина: 1900 мм x ширина: 470 мм x височина: 390 мм Безстепенно регулируема скорост 200 - 1200 мм/мин. Двигател AC 380 V

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ — ПОЛУАВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА АНОДИРАНЕ, ПРОИЗВЕДЕНА ОТ DRABEX ЦЕНА: 1 000 000 PLN Предлага се за продажба пълна полуавтоматична линия за анодиране на алуминий. В момента линията е изключена и чака купувач. Тя позволява анодиране на алуминиеви профили с дължина до 6,20 м. Основна информация: Дължина на ваната: 6,80 м. Ширина на ваната: 0,5 м до 1,4 м. Необходима площ: 25 м x 10 м. Производителност при 3-сменна работа: 2000 м². Тип линия: полуавтоматична линия за анодиране. Станции на линията: № 1 – Товарене и разтоварване № 2 – Горещо промиване — 10 м³, отопление с газова мембрана, термично изолирана вана № 3 – Промиване — 10 м³ № 4 – Уплътняване — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър № 5 – Промиване — 10 м³ № 6 – Промиване — 10 м³ № 7 – Промиване или електрооцветяване — 20 м³, вана без оборудване № 8 – Промиване — 10 м³ № 9 – Промиване — 10 м³, вана с аератор, пръскачка № 10 – Промиване — 10 м³ № 11 – Омазняване — 20 м³, отопление с газова мембрана, вана с аератор № 12 – Сатениране — 10 м³, вана с аератор, охлаждане с мембрана, електрическо отопление 3 x 5 kW № 13 – Сатениране — 10 м³, вана с аератор, охлаждане с мембрана, електрическо отопление 3 x 5 kW № 14 – Топло промиване — 10 м³, вана с аератор, електрическо отопление 2 x 5 kW № 15 – Топло промиване — 10 м³, вана с аератор, електрическо отопление 2 x 5 kW № 16 – Промиване — 10 м³, вана с аератор № 17 – Промиване — 10 м³, пръскачка № 18 – Деоксидиране — 10 м³, пръскачка № 19 – Промиване — 10 м³, пръскачка № 20 – Анодиране — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър, токоизправител 22V / 7000A и пластинчат топлообменник с охлаждаща мощност 150 kW, охладителна установка 100 kW № 21 – Анодиране — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър, токоизправител 25V / 8000A и пластинчат топлообменник с охлаждаща мощност 150 kW, охладителна установка 100 kW Заинтересованите купувачи могат да се свържат с нас. Rcodpfjzkivgex Aptsf Награда за препоръка: 20 000 PLN. Ще заплатя 20 000 PLN на лицето, което представи купувача, сключил сделката, след като бъде получено пълното плащане и договорът бъде подписан.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет 300 кг/ч, електрически загрята линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Линията включва: Rcodpjxqy Dujfx Aptsf Зареждане – електрическа пещ за закаляване (1989) – маслен резервоар – промивна машина Rare – товарно устройство WMA за отпушване – газово отоплявана пещ за темпериране (Industrial Ofenbau 2007) Защитен газ: Азот / Метанол

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 8000S000, общо тегло: 1 370 кг, обща височина: 1 360 мм, обща дължина: 4 150 мм, обща ширина: 580 мм, товароносимост: 10 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Регулируем Присъства кранова книжка Rsdpoy Tqbrofx Aptecf

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, IKA MHD 2000/10 – машина за овлажняване и диспергиране на прахове, капацитет 2500 литра/час, максимален капацитет на праха 1300 литра/час, скорост на въртене на ротора 4200 об./мин при 50 Hz, двигател 18,5 kW, подходящ за честотен инвертор 20-60 Hz, максимална температура на продукта 135 °C, работно налягане от -1 до +16 бара, работно налягане на двойната обвивка макс. 2,5 бара, вход за течности DN 25, вход за твърди вещества DN 65, изход DN 50, части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана AISI 316L или AISI 316 Ti9, рамка и горна част от неръждаема стомана AISI 304, тегло приблизително 400 кг, използва се при производството на растителни протеини (пилотен завод). Redpfjzu I Tfsx Aptscf

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Rcjdpsyq Tb Iofx Aptef Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул Rcsdpjzffzusfx Aptof • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 10 000 кг, диапазон на въртене: 135 °, Оборудване: крачено дистанционно управление, 3-осен заваръчен повдигащ маса Protec KT 10 000 HV Комплект, включващ ръчно и двойно крачно дистанционно управление Дигитален дисплей за скорост Хидравлично регулиране на височината Обхват на наклона: 0 до 130° Rcodpfext Tgnex Aptef Размери: Минимална височина при наклон: 1050 мм Максимална височина при наклон: 2200 мм Минимална височина в хоризонтално положение: 1360 мм Диаметър на монтажната плоча: 2000 мм Дължина: 3250 мм, ширина: 1700 мм Скорост: от 0,05 до около 0,6 об./мин. (възможно от 0,05 до 1,2 об./мин.)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 27 267 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 180 мм, диаметър на струговане: 100 мм, отвор шпиндела: 43 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 125 мм, ход по оста Z: 195 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на въртене: 190 мм Дължина на въртене: 180 мм Макс. диаметър на въртене: 100 мм Ход на оста X: 125 мм Ход на оста Z: 195 мм Бързо придвижване на оста X: 15 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 20 м/мин Отвор на шпиндела: 43 мм Диаметър на лагера на шпиндела: 80 мм Диапазон на оборотите: 60–6 000 об./мин Диаметър на лулата: 40 мм Конус на лулата: MK 3 Ход на лулата: 45 мм Брой позиции на револверната глава: 10 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Трансформатор: 400 V / 200 V Интерфейс за данни: V.24 / RS-232-C Работни часове: 27 267 ч. ОБОРУДВАНЕ Подавател на пръти Интегрирано CNC управление Компактна конструкция, спестяваща място Индуктивно закалени плоски направляващи за леглото и надлъзния шлайф Безстепенно регулируем AC главен шпиндел Програмиране за постоянна скорост на рязане Интегрирана лампа за студена светлина Амперметър за главния шпиндел Rcedpfx Apszul T Njtof Завъртащ се централен панел за управление Елементи за управление за автоматичен, ръчен и CNC програмен режим Трифазни сервомотори за осите X и Z Прецизни сферични винтове, предварително натоварени и без луфтове, за осите X и Z Автоматична централна смазка с електрически контрол Система за охлаждаща течност с резервоар, помпа, тръби и дюза Електрически револвер с 10 позиции, система MORI SEIKI Автоматична логика за посоката на револверната глава Директно подаване на охлаждаща течност през диска на револверната глава Постоянно монтиран хидравличен агрегат за патронник Предна плъзгаща се врата с голям прозорец Електрически контакт, подготвен за стругорез Електрическо оборудване съгласно VDE 0113 Монтиран шкаф за управление Самостоятелен трансформатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Цвят: Зелен Собствено тегло: 250 кг Размери (Д x Ш x В): 120 x 100 x 100 см Цена: По запитване Rjdpfjzfh Htex Aptjcf - Година на производство: 2011 - Налична документация: Не - Наличен CE маркировъчен знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Размери за транспорт: 1200 мм x 1000 мм x 1000 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 250 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Схема за облагане на разликата: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и приемане на стара техника е възможно по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Лукас ван Росум

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Rcedpeyb Sa Defx Aptof Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Protec заваръчен въртящ се маса с товароподемност 10 000 кг Скоростта е безстепенно регулируема от 0,05 до 0,5 об/мин Rcodoid Szgepfx Aptef Дистанционно управление (ръчно) Крачна педал за дистанционно управление – допълнително 390 € Височина: 650 мм Диаметър: 1600 мм

Състояние: употребяван, Долно разтоварване Rcsdpfjzv Rn Ujx Aptjf 2 мотора (2 x 37 kW) Размери (ДxШxВ): приблизително 7.300 x 2.280 x 2.600 мм Размери на ваната (ДxШxВ): приблизително 4.500 x 2.120 x 1.350 мм Подходящо за впръскване на пара (двойна стена)

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧВА: Rjdjfc I H Dopfx Aptscf - ПЪЛНИТЕЛ TBA21/1000 V50, 15 000 РАБОТНИ ЧАСА, - АПЛИКАТОР TCA88, - ОПАКОВАЩА МАШИНА WRAP AROUND TCBP70 V110, - АКУМУЛАТОР EASY RIDE PRUS - ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ. ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, 9 900 € нето Електрически влекач Still R08-20 Година на производство на машината: 2005 Работни часове: 5 519 ч. Година на производство на батерията: 2026, основно рециклирана; 90% остатъчен капацитет Капацитет на батерията: 320 Ah при 80 волта Собствена товароносимост: 2 000 кг Товароносимост на прикачно устройство: 6 000 кг Максимална скорост: 20 км/ч Размери на товарната платформа: 1300 мм ширина; 2400 мм дължина; достатъчно място за общо 3 палета Тегло: 3 000 кг, включително батерията Redsy Rh Uwepfx Aptocf Подробни технически спецификации могат да бъдат намерени тук: ?mod=1535447206&s=80a07869f509d6927505e84cca836ead - затворена кабина с плъзгащи се прозорци - сервоуправление - окачване - отопление - осветителна система, отговаряща на изискванията на немския закон за движение по пътищата (StVZO) - чистачки за предното стъкло Включено зарядно устройство Изключително маневрен и много удобен за управление Машината работи безупречно и е готова за незабавна употреба. Възможна е изгодна доставка чрез специализирана фирма. Разгледайте и другите ни обяви. Постоянно разполагаме с голям брой високоповдигащи и нископовдигащи колички и мотокари на склад. Нуждаете ли се от резервни части за вашия мотокар, високоповдигаща или нископовдигаща количка и др.? Свържете се с нас. Нямате подходяща машина в наличност? Просто ни изпратете имейл с вашите изисквания и ние ще проверим дали можем да намерим подходящата за вас. ID: 50-280127300150

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ... Rcodpfx Apovgu Tyjtjf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, налягане: 10 греда, 1x парен котел Loos, год. на произв.: 2001, производителност: 10 тона наситена пара/ч, 10 bar предпазен вентил, Горелка: Weishaupt модел G70/1B, NR год. на произв.: 2004, Газова връзка, с Economizer Loos Rcsdsgpw Izspfx Aptef Парният котел е наличен веднага, технически проверен, допълнителни технически данни и размери при запитване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Сила на затваряне: 220 тона Отвор на повдигане: 650 мм Височина на формата: 300 мм Разстояние между монтажните плочи: 950 мм Разстояние между колоните: 570 x 570 мм Монтажни плочи на формата (Ш x В): 795 x 795 мм Ход на изталквач: 225 мм Диаметър на шнека: 50 мм Ход на шнека: 200 мм Обем на шприца: 392 см3 Тегло на шота: 359 г Налягане на шприцоване: 2000 бара Работни часове: 10 444 Ядрени опори: 1x Redpozwlbfefx Aptscf

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Танк- и опазване на околната среда Wozniack – сертифициран специалист по Закон за водите (WHG) Уважаеми дами и господа, предлагаме двустенен резервоар с вместимост 30 000 литра за съхранение на дизелово гориво, оборудван с нов дозиращ дизелов колонка с включена система за събиране на данни. Номинален обем: 30 куб. м Брой: 1 употребяван, но основно реновиран: резервоарът е почистен, технически обновен, грундиран и боядисан Цвят: покритие по RAL; възможни са индивидуални цветови желания по заявка Системата е грундирана Материал: стомана в стомана, марка S235JRG2 Документация: сертификат/протокол по DIN 6616 D/2 и табела с данни Брой: 1 измервателна пръчка Брой: 1 отдушник Брой: 1 вход за пълнене Брой: 1 нов сензор за максимално ниво Брой: 1 нов уред за визуализация на течове с заредена течност Брой: 1 стълба Брой: 1 смукателна линия Форма: цилиндричен резервоар с крачета/конзола Размери: дължина около 9 900 мм + 500 мм колонка Диаметър: около 2 000 мм Тегло: около 4 500 кг Монтаж: надземен Нова система HDMeco 80. Дизелова колонка с управление и отчитане на данни за до 100 потребителя Дебит: макс. 77 л/мин PC-софтуер за Windows, включително Windows 7, USB интерфейс и USB памет 4 м маркуч (възможно удължаване), автоматичен пистолет с сертификат за конструкция, електрическо свързване 230 V Необходимото оборудване е включено в цената на системата: HDMe-RS = 2 м възвратен маркуч с връзки (освобождаване на налягането на помпата) EH-115 = 1 1/4" ъглов вентил с освобождаване на налягането, с връзки Гъвкав комплект: 1 1/4", включващ гъвкава тръба 240 мм с катодна защита, уплътнения и фланцова връзка Опционално оборудване: Транспондер за безконтактна идентификация на потребителите. Разбира се, можете да участвате при проектирането на вашата резервоарна система! Всички наши системи се проверяват и инспектират обстойно от избрани служители. Предлагаме и икономична доставка при желание. Оглед на нашите системи е възможен по всяко време. Допълнителни резервоарни системи както за надземно, така и за подземно съхранение се предлагат във всички размери и са налични на нашия терен. Убедихме ли ви с нашето предложение? Ако имате въпроси или желания, просто ни се обадете – наш опитен служител ще ви консултира с удоволствие. Отлично предложение: резервоари за течни торове (AHL) с вместимост от 10 000 до 100 000 литра. Водни резервоари – противопожарни резервоари също в наличност. Цена/Доставка Обявената цена за резервоара важи на място в Warstein, натоварен за транспорт. Доставка се предлага срещу допълнително заплащане. Rsdpfx Ajc Nk E Sjptecf Срок на доставка: незабавно Ще получите фактура с ДДС. Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни системи и като сертифициран специалист по ЛВЗ можем професионално да ги изпразним, почистим, демонтираме и извозим. С уважение от Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Rjdpfx Aszwu Uujptjcf Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Genox линия за измиване на твърда пластмаса с капацитет 1 000 кг/час, предназначена за твърди пластмаси с дебелина на стената от 1 до 25 мм, като бутилки и контейнери от HDPE/PP и др. Системата включва предварителен шредер, фрикционни миялни, резервоар за разделяне чрез изплуване/потъване, гранулатор и система за сушене за производство на чисти, сухи пластмасови гранули, управлявана от централизирана, интелигентна HMI система. Rcedpfxjzudlds Aptjf Това е стандартна система, която предлагаме, но може да бъде адаптирана според специфичните изисквания на клиента. Всеки отделен компонент от нашите системи може да бъде закупен самостоятелно и интегриран във вече съществуващи клиентски инсталации. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим Вашия проект или да уговорим посещение на място.