Употребявани Линия За Пълнене На Кутии Krones, Khs, Kisters Strema (2018) (27 090)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна, автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Линията е предназначена за производство на консерви за напитки и включва разпалетизиране, система за транспортиране на консерви, промиване с йонизиран въздух, пълнене, запечатване, както и последващо опаковане с фолио или термосвиваемо фолио. Сърцевината на линията е системата за пълнене KHS Innofill Can C, комбинирана с машина за запечатване на консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и монтирани на пода транспортьори и е разположена в компактен производствен план. Технически данни - Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип на линията: Автоматична линия за пълнене на консерви - Производителност: 15 000 консерви/час - Брой пълнещи клапани: 21 - Брой запечатващи глави: 3 - Тип на контейнера: 330 мл, 440 мл, 500 мл стандартни консерви - Тип опаковка: консерви без опаковка в тави по 12 и 24 броя, както и в картонени кутии - Година на производство: 2018 - Работни часове: 3446 часа - Разположение: компактна линия за пълнене с окачени и монтирани на пода участъци Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена система за разпалетизиране с предпазна ограда | 2018 - Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Окачена и монтирана на пода мрежа от транспортьори за празни консерви и преход между линиите | 2018 - Устройство за промиване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за промиване/почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 - Машина за пълнене на консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 - Система за определяне на нивото на пълнене | Heuft | - - Машина за запечатване на консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за запечатване на консерви | 2018 - Сушилна инсталация | Air Control Industries | 2018 Bsdey Tt H Dspfx Aicjdg - Етикетираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина, включително подаващо устройство за ролки | 2018 - Машина за опаковане в картонени кутии | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 - Принтер за машина за опаковане в картонени кутии | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) Bjdpfxsyx I Aws Aicedg - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност Bedpfjzlqu Tjx Aicodg По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. Bdsdowh U Avjpfx Aicog - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни Bodpfxezv Tu Do Aicsdg - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. Bsdpfx Ajzd Uftsicedg HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена от COMAC и е предназначена за пълнене на газирана бира в алуминиеви консерви. Линията има номинална производителност от 5500 консерви на час за 44-милилитрови консерви и 6000 консерви на час за 33-милилитрови консерви. Основната машина е COMAC ISO 14-2 моноблок за пълнене и затваряне с 14 електропневматични изобарни пълнителни клапана и 2 затварящи глави. Моноблокът за пълнене включва промиване с CO₂ преди пълнене, регулиране на налягането на резервоара за продукта, функция „Без консерва – без пълнене“, автоматично регулиране на височината за различни размери на консервите, както и резервни консерви за CIP (Clean-in-Place) почистване, които са подходящи за почистване с киселинни и алкални разтвори при температура до 80 °C. Автоматичната машина за етикетиране обработва етикети с максимална дължина 210 мм и максимална височина 80/160 мм с производителност до 6500 консерви на час. Bdodpfx Aiezktw Ueceg Системата за сух продух използва приблизително 0,25 Nl йонизиран въздух на консерва при време за обработка от приблизително 3 секунди. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производител: COMAC - Година на производство: 2018 - Продукт: Газирана бира - Номинална производителност: 6000 консерви на час (33 мл); 5500 консерви на час (44 мл) - Температура на пълнене: 2–4 °C - Съдържание на CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип на контейнера: Двукомпонентни консерви със SOT (стандартен отвор отгоре) - Размери на консервите: 330 мл и 440 мл - Диаметър на консервите: 66 мм - Дъно на консервите: 202 - Налягане на продукта: 3–4 бара - Налягане на водата: 3–4 бара - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на CO₂: 6–8 бара - Захранване: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Спомагателно напрежение: 24 V Обхват на доставка - Машина за подреждане на консерви на палета | COMAC | За размер на палета 1120 x 1300 мм; включва буферен плот за празни консерви и платформа | 2018 - Двуканална машина за промиване на консерви | COMAC | Машина за промиване с йонизиран въздух | HEPA филтрация, почистване с йонизиран въздух, двуканална версия | 2018 - Автоматична машина за етикетиране | COMAC | Цялостно етикетиране на празни консерви; 6-пластинково въртящо се устройство | 2018 - Моноблок за пълнене/затваряне | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарни пълнителни клапана / 2 затварящи глави | 2019 - Двойна душ система | COMAC | Система за измиване след контрол на нивото | 2018 - Бирена помпа | COMAC | Центробежна бирена помпа с честотен преобразувател и регулиране на налягането | 2018 - Контрол на нивото/проверка на капака | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенова система за контрол на нивото и проверка | 2019 - Въртящо устройство за консерви 1 | COMAC | Завъртане на консервите на 180° преди кодиране | 2018 - Сушилня | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Мастиленоструен кодиращ апарат | COMAC | Непрекъснат мастиленоструен кодиращ апарат, до 162,5 м/мин | 2018 - Въртящо устройство за консерви 2 | COMAC | Поставя консервите обратно във вертикално положение | 2018 - Система за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | 2012 - Система за транспортиране на консерви/кашони | COMAC | Транспортна система, съобразена с конфигурацията на линията | 2018 - Покривало за транспортната лента | COMAC | Покривало от неръждаема стомана над транспортните ленти за празни консерви | 2018 - Резервни части | COMAC | – | Форматни части за 33-милилитрови и 44-милилитрови консерви, включително накрайници, въртящо устройство и ча

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000 Bsdpfjza Tx Ssx Aicedg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: Bsdpfx Aijyxr Anecedg - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bsdpfxjyb Tucj Aicsdg Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина Bedpfsyb Sbuox Aicedg - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Преглед Тази линия за пълнене на PET бутилки е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Линията е предназначена за газирани напитки като бира или безалкохолни напитки и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производствена мощност до 12 000 бутилки на час (0,5 л), тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Линията се продава поради модернизацията на PET сектора и замяната ѝ със система с по-висок капацитет. Линията е в добро състояние и продължава да функционира напълно. Технически данни - Производителност на линията: - 12 000 бутилки на час при 0,5 л - 9 000 бутилки на час при 1,0 л - 8 000 бутилки на час при 1,5 л - 6 000 бутилки на час при 2,0 л Bjdpfx Aisxhf Hiecodg - Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип гърло: PCO 1810 - Макс. диаметър на бутилката: 106 мм - Продукти: Бира (+4 °C), квас и безалкохолни напитки (+10 °C), негазирана и газирана вода - Етикетиране: Етикети, покриващи цялата повърхност, предварително изрязани хартиени етикети, етикети с топъл клей - Вторична опаковка: Само фолио (4×3 и 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, TN-S Обхват на доставка - Машина за издуване | Krones | Contiform S8 | 2002 | Вкл. система за подаване на преформи, охладител, устройство за обръщане на каси - Машина за измиване | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина за измиване - Машина за пълнене | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна машина за пълнене, изобарична машина за пълнене на безалкохолни напитки и бира - Машина за етикетиране | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационна машина - Етикетираща машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационна машина, топъл клей - Опаковъчна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина за опаковане с фолио, формати 4×3 / 3×2 - Машина за палетизиране | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | Rotoplat | 2002 - Транспортна система с въздушен поток | Krones | Airco S | 2002 | За издути PET бутилки - Транспортна система за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки - Транспортна система за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За опаковани продукти - Транспортна система за палети | Krones | — | 2002 | За транспортиране на палети - Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, фуния, вентилен блок

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, На разположение е напълно автоматична машина за пълнене и затваряне на консерви Ferrum. Тегло на консервата: 397 г, съдържание: подсладено кондензирано мляко, глави за затваряне: 6, производителност: ок. 250 консерви/мин., размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, тегло: ок. 3500 кг. Съдината за пълнене е ремонтирана няколко пъти. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от септември 2026 г. Bedpey N Uvxefx Aicsdg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се машина JBT FoodTech за пълнене и затваряне на консерви с голям формат от хранително-вкусовата промишленост. Тегло на консервата: 750g/1000g, съдържание: захаросано кондензирано мляко, макс. производителност: 600 консерви/мин, пълначни глави: 22, затварящи глави: 5, изпълнение: моноблок, управление: Siemens. Налична е документация. Възможен оглед на място. Bjdpfxsy N Uv So Aicsdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Bedjy Szbyopfx Aicedg Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Bedpfevcqpisx Aicedg Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: много добро (употребяван), Цялата линия директно от обявена в несъстоятелност компания, която е пълнела капсули и таблетки в малки кутии. Бутилките се зареждат на линията от въртящ се диск (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутията или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовият капак. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Bdedew Hz T Eopfx Aicog

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Bdsdox R Dypspfx Aiceg Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Bedpowv Trlofx Aicjdg Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: Bdodpfszi D Izex Aicjg - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Налични са пълни технически спецификации.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Bsdpfx Aioziy Auocjdg Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Bsdpfx Aijy Icpqecodg Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Bsdozu Rw Tjpfx Aicedg Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Bdodpfswyddyox Aiceg Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Полуавтоматична машина за обработка на KEG-кегове за вътрешно почистване, промиване и пълнене на KEG-кегове с бира, вино, газирани напитки. Предназначена за пълнене на KEG-кегове от 30 и 50 литра с плоски накрайници Micromatic. Номинална производителност: 40 - 50 KEG/час, в зависимост от вида на напитката и избраното време за обработка. Оборудвана с 4 работни станции: - 3 станции за вътрешно почистване - 1 станция за пълнене CIP-станция: - Резервоар за разтвор, правоъгълен, с помпа за подаване, монтиран на повдигната конструкция с крачета - Резервоар за киселина, правоъгълен, с помпа за подаване, монтиран на повдигната конструкция с крачета Машина (допълнително): Почистване и пълнене Bdsdsztywyopfx Aiceg Капацитет: 50 KEG/час Работно налягане: 7 бара Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Височина: 2,0 м Формати: KEG-кегове от 30 и 50 литра с плоски накрайници Micromatic Управление / Контрол: полуавтоматично Материал: Основна рамка от конструкция от неръждаема стомана, тръбопроводи и вентили, както и основните механични части, са изработени предимно от неръждаема стомана Оборудване: 3 станции за вътрешно почистване, станция за пълнене, резервоар за разтвор и резервоар за киселина с помпи за подаване.