Употребявани Линия За Форморазрязване На Плоско Стъкло (17 237)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане на плоско стъкло LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Година на производство: 2015 Максимален размер на стъклото: 3700 x 2600 мм "4 в 1" – с накланяне, рязане, чупене и шлифоване на Low-E Включва 2 бр. свободно падащи стойки LISEC LBS-37/26FF Дебелина на стъклото: 2 – 19 мм Скорост на рязане: до 140 м/мин Fpodpfoxlq Nwjx Antsi В много добро и чисто състояние В добро работно състояние, тествана В наличност каквато е Налично веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Fsdew Tyk Ispfx Antspi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SKL2013, Машина за рязане на стъкло от Maver (Италия), реже плоско стъкло и многослойно стъкло, комбиниран модел, година на производство 2013, работи безупречно. Приблизителни размери: 5 м x 8 м. Цена: 17 000 евро. Също така, машина за миене на стъкло с височина на миене 2,5 м, приблизителна дължина 10 м, работи безупречно, година на производство 2016, марка Quaranta (Италия). Цена: 10 500 евро. Машина за шлифоване на ръбове с 9 мотора – 3800 евро. Количка за стъкло за витрини, побира до 2,5 тона, изработена за размери 3210x2250. Разполагаме с 4 бр., цена за брой: 500 евро. Fjdezhif Njpfx Antjpi Машина за първоначално запечатване от Bereta, година на производство 2004, работи добре – 1000 евро. Машина за запълване с газ, година на производство 2004 – 300 евро. Въртяща се маса за запечатване, 2004 г. – 800 евро. Моля, разгледайте видеото на машината за рязане. Цените са нетни. Обща цена за всички: 35 400 евро. Ако бъдат закупени заедно, цената ще бъде намалена с 3000 евро. Ако е необходимо, мога да изпратя допълнителни снимки. Номер за WhatsApp: +40784732299

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Индустриална пещ за закаляване на плоско стъкло, използвано в строителството, за врати и прозорци, за мебели, декоративно стъкло, както и за някои видове стъкло с покритие. Производител: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимален размер на стъклото: 1500 x 3000 мм Минимален размер на стъклото: приблизително 200 x 300 мм Дебелина на стъклото: 5-19 мм Производителност за стъкло с дебелина 5 мм: приблизително 16-18 партиди/час Инсталирана мощност: 500 kVA Fsdpfx Aezh Uyrentopi Налягане на сгъстения въздух: >0,8 MPa Година на производство: 2011 Техническо състояние: употребявана машина, изискваща технически преглед, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Fjdpfx Aey Ud Alsntjpi Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Fsdpfsy Uduujx Antspi Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Fpedpfezd Ufyox Antei Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Ширина на стъклото: 1500 мм, дебелина на стъклото: 3 мм - 70 мм, макс. тегло на обработвания детайл: 350 кг, макс. височина на стъклото: 1500 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 5100 мм/1350 мм/2700 мм, тегло: приблизително 1800 кг. Включва интегрирани дюзови пистолети, система за рециклиране RGWS 255 и система за отстраняване на прах Dust-EX 1703. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fsdpfx Aozka Ndsntopi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Предлага се за продажба машина PEWO fold 1 Compact Volleinschlag, произведена от Pester pac automation. Машината никога не е използвана в производствени процеси и е в състояние като нова. Налична е веднага. PEWO fold 1 Compact е напълно автоматизирана машина за пълно опаковане във фолио, предназначена за висококачествено опаковане на отделни продукти и пакети от продукти. Разработена е специално, за да отговори на изискванията на фармацевтичната индустрия, медицинската техника, козметичната индустрия, както и на други взискателни индустриални сектори. Благодарение на компактната си конструкция и модулния дизайн, тя може лесно да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии. Изпитаният метод за опаковане на PEWO fold позволява прецизно и напълно затворено опаковане във фолио с отлично качество. Машината обработва различни видове фолиа надеждно и се отличава с висока производителност, кратки времена за смяна на формата и лесно управление чрез интегрирания тъчскрийн панел. Машината никога не е използвана в производствени процеси и следователно няма никакви следи от износване, причинени от производството. Тя предлага възможност да се придобие практически нова машина Pester на привлекателна цена в сравнение с покупката на нова. Подходяща за: Фармацевтични кутии Медицински изделия Козметични продукти Храни Продукти за потребителско здравеопазване Други правоъгълни отделни продукти и пакети от продукти Оборудване: Тъчскрийн панел за управление Пълно опаковане с висококачествено запечатване с фолио Автоматично подаване на фолио Сервомотори Интегрирана система от конвейерни ленти Прозрачна предпазна обвивка CE изпълнение Предимства: Нова / Състояние като ново Никога не е използвана в производство Налична веднага Fpjdpfx Anezia Uwotji Високо качество на опаковане Компактна конструкция Кратки времена за смяна на формата Лесно управление Висока надеждност на процеса Технически данни: Производител: Pester pac automation Модел: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag Тип машина: Напълно автоматизирана машина за опаковане във фолио Състояние: Като нова, никога не е използвана в производство Захранване: 400 V 50 Hz Огледите са възможни по предварителна уговорка. С удоволствие ще ви предоставим допълнителна техническа информация, снимки, видеоклипове или индивидуална оферта при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Макс. размери на стъклото: 6000 x 3210 мм Системата разполага със скенер за измерване на форми. Ширина: 7000 мм Височина: 910 мм (работна височина) Дълбочина: 3600 мм Fpjdpfx Anjzdf Hcetoi Състояние: много добро, употребявано.

Състояние: добро (употребявано), Линия налична за незабавна продажба. Използвана е за производство на изделия за супермаркетни договори. Fpedpfxewhagmj Antoi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Посока на работа: отдясно наляво Машината е отворена отгоре 4 четки Височина на миене: 1600 мм Работна височина: 850 мм Дълбочина: 1500 мм Fodozcmdaepfx Antepi Височина: 2530 мм Обща ширина: 6220 мм Тегло: приблизително 800 кг Състояние: много добро, употребявана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Инсталация с 6 броя почистващи четки, входяща секция към пералната машина, изходяща секция, управляващ пулт, шкаф с вентилатор. Максимална ширина на измиване: около 2800 мм. Дължина на входящата секция: около 2500 мм. Дължина на изходящата секция: около 1400 мм. Обща дължина: около 7200 мм. Максимална ширина: около 4200 мм. Максимална височина до горния ръб на шкафа с вентилатор: около 3320 мм. Състояние: много добро, употребявано. Fpjdswpwhkspfx Antsi

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична линия за рязане на стъкло за автоматично рязане по размер на стъклени листове с полу-джъмбо размер. Право и формово рязане, X;Y;Z оси. 2-позиционна единица за зареждане на стъклени листове Ролково придвижване Движение на стъклото чрез въздушна възглавница с турбина. Автоматично дозиране на масло. Оптимизационен софтуер Optima (Италия) с хардуерен ключ. Система за премахване на Low-E слоя! Счупваща маса за ефективно рязане. Fsdpfxsxb N R Ss Antepi При желание поемаме пълния монтаж на машината и обучение на персонала! Машината е напълно прегледана и може да бъде видяна в работно състояние! МНОГО ИЗГОДНА ЦЕНА!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Fpodpfx Anjyhbibotei Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за миене на плоско стъкло Bohle Verticlean13.2, година на производство 2010 Fpodjwqq Duepfx Antei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Fpedpfxjvgufvj Antji Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. Fpedovgud Sopfx Antji - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане на ламинирано стъкло 545 VSX-46 + 100 BLC-J С Low-E покритие Година на производство: 2008 Fjdpfx Anjxlqzajtepi Максимална дължина на рязане за ламинирано стъкло: 4600 мм Максимална дебелина на ламинираното стъкло: 10 + 4.56 PVB + 10 мм Включена е накланяща се товарна маса с ленти 101 BLC-J В много добро и чисто състояние В добро работно състояние, тествано Продава се както е Налично веднага

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: WEILEDER Модел: WTK -40/55 PT Категория: Опаковъчна машина Година на производство: 2018 Местоположение: от място Наличност: краткосрочно Работно състояние: демонтирана/складирана Технически данни Ширина на прохода: 400 mm Височина на прохода: 200 mm Макс. дължина на детайла: 550 mm Макс. ширина на фолиото: 600 mm Брой ролки отдолу: 1 Общ брой агрегати: 1 Надлъжни агрегати: 1 Места за пълнене на магазин: 1 Опаковъчни станции: 1 Принцип на подаване: безстепенно Станция за термосвиваемо фолио: надлъжно Автоматичен изход Мобилен затварящ апарат Заваръчни агрегати Маркировка за съответствие: CE-знак Обща свързана мощност: 9 kW Необходима дължина на пода: 2,57 m Необходима ширина на пода: 0,87 m Fpedpfjyatgcox Antji Необходима височина на пода: 1,6 m

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, за полурукавна PE фолио от ролка, ширина на фолиото до 400 мм, дължина на торбата до 750 мм, дебелина на фолиото 0,05 до 0,14 мм, дължината на торбата е свободно регулируема, отделяне на торбите чрез нож, защитно устройство за напречното заваряване Fodpjyrmuwjfx Antopi

Състояние: употребяван, Технически детайлиМощност: приблизително 6000 бутилки/часПродукти: вино (тихо)Контейнери: стъкло, PETФормати: 0,187 L PET бутилкаСъз сигурностни характеристики: оборудванаНалични инструкции за експлоатацияТип на пълнене: гравитационно/лек вакуумДиаметър на гърлото на бутилката: 22 мм Състои се от: Fpsdoxyt Ifspfx Antoi Транспортьори ConpartЛинията осигурява безпроблемно движение на бутилките посредством транспортни ленти със смукателни системи, които стабилизират всяка бутилка и поддържат номинален капацитет от 7200 бутилки на час. Пълначен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014- с изплаквач/обдухващо устройство с 24 дюзи. Инжекционната система предотвратява протичане на течност при липса на бутилки. - със 24 неръждаеми пълнещи вентила за вино, които контролират лек вакуум и свръхналягане с инертен газ за идеални условия на пълнене. Конусният дънен резервоар гарантира пълно изпразване на продукта в края на всеки цикъл. - с капачкова машина с 4 капачни глави Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024- Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип „Бордо“ с обем 0,187 литра, подава ги с помощта на винтова система и залепва етикети с минимален отпадък. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги заглажда с пяни ролки, управлявани от електронна система.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, • Дебелина на стъклото (мм): до 30 • Височина на стъклото (мм): до 2000 Fpodpfx Ajxgtqgjntoi • Почистващи четки: 4 отпред и 4 отзад

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Завършена линия за филетиране на плоскоперка Baader 176 Тази цялостна линия за филетиране на плоски риби е закупена нова през 2017 г. и е била в употреба 1 година. Линията включва следното оборудване: - Baader 176 машина за филетиране на плоски риби; - Baader 61 машина за заточване на ножове; - Повдигаща транспортьорна лента; - Триминг маса (черна страна); - Триминг маса (бяла страна); - Baader 176 машина за филетиране на плоски риби BAADER 176 обработва голям брой различни видове плоски риби с много висок добив. От обезглавяване, изкормване, филетиране до отрязване на опашката, BAADER 176 работи компютърно управлявано. За да се гарантират винаги оптимални срезове, е необходимо ножовете да са отлично заточени. BAADER 62 Машина за заточване на ножове е специално проектирана за тази цел. Марка: Baader Модел: 176 Година: 2017 Рибни видове: Калкан/Сафрид/Лаврак/Халбиут/и подобни Работен диапазон (приблизително): 27–55 см обща дължина Производителност: до 65 риби/мин. Оператор: 1 човек Разход на вода: Около 10 л/мин. Мощност: 3,8 kW Размери: 2.600x2.250x2.300 мм Тегло: 1.800 кг. Baader 61 Машина за заточване на ножове Fpsdpjic Rc Ajfx Antji Тази машина е специално предназначена за заточване на кръглите ножове, използвани в рибопреработващите и месопреработващите машини на BAADER. За да отговори на изискванията на практиката, тя е подходяща за значително разширен размерен диапазон. Машините за заточване BAADER са незаменим помощник, тъй като само остри ножове гарантират точни и чисти резултати, изисквани от практикуващите. Работен диапазон Всички кръгли ножове с диаметър 90–400 мм, използвани в машините на BAADER

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 7 700 мм, обща дължина: 19 300 мм, Година - 2016 Модел - 630 CBM и 353BCS-R Fpsdpfx Aoyc Uq Isntsi 4-станционно двойно зареждащо устройство Рязане, шлифоване, маркиране и чупене Функция за накланяне Скенер за форми Ограждение около зоната за товарене Доставка и монтаж - възможни.