Употребявани Crusher For Plastic 30Kw Model 800 (31 361)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Пластмасов трошач с мощност на мотора 30 kW, ротор с ширина 800 мм, капацитет до 1 тон твърда пластмаса, 500 кг/ч за фолийни материали. Смачква материали като PP, PE, PVC, ABS и др. 6 броя въртящи остриета и 4 броя фиксирани остриета. Трошачките са проверени в нашето производство при реална 24/7 индустриална работа. Много лесно отваряне и смяна на остриетата. Размер на сита: 12 мм. Електрически шкаф. Много здрав и мощен машина. По избор може да се добави въздушен вентилатор и силоз за напълно автоматична работа. Резервни остриета и сита. За повече снимки и видео по време на работа се свържете с нас по WhatsApp. Bodpfx Aeychdhelgelg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, общо тегло: 34 кг, максимално тегло на товара: 400 кг, цвят: сив, Продаваме използвани в добро състояние пластмасови BIG BOX-ове /CAPP пластмаса реална снимка размер: 1200x1000x625 мм, обем: 520 литра Bjdovza N Nspfx Algjlg собствено тегло: 34 кг 4 крака налично количество за продажба: 200 броя EXW Нове Место над Вахом, Словакия Заб.: възможност за закупуване на капак на цена 15 €

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Bjdpoq I N Iqjfx Algjlg Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение Bljdoq Ny Sajpfx Algjg HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Bodsv E Ddljpfx Algjlg Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали. Blodoq Nfvuopfx Algeg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. Bledpfoq Nga Uox Algsg 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Вертикалните ударни трошачки (VSI) изпъкват сред машините за трошене на скали благодарение на високата си ефективност и отлично оформяне на зърната. Разработени от CONSTMACH, тези машини за производство на пясък се използват в третичния етап на трошене за получаване на кубични форми от материалите, получени от вторични трошачки, както и за производство на висок процент фин материал. Системата предлага превъзходна производителност при обработката на всички видове минерали и руди, както и твърди скали като базалт и гранит. Висококачествен пясък се произвежда от материали с максимален размер на подаване 45 мм. Вертикалните ударни трошачки позволяват лесно постигане на желаната фракция за различни видове материал благодарение на регулируемата скорост на ротора. Предлага гъвкавост на производствения капацитет с висок коефициент на редукция, голяма приемна фуния и четири различни трошачни камери. В допълнение, високохромови облицовки, наковални и усилени лагери гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Независимата система за смазване и опционалният механизъм за смяна на наковалнята увеличават максимално работното време. Технически характеристики на вертикални ударни трошачки: Модел: VSI-700-CR Максимален размер на подаване: 35 мм Тегло: 6 500 кг Bsdpfx Asxp Saxslgolg Мощност на двигателя: 110 kW Диаметър на ротора: Ø700 мм Скорост на ротора: 60–70 м/с Производствен капацитет: 60–100 т/ч Модел: VSI-800-CR Максимален размер на подаване: 40 мм Тегло: 12 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 160 kW Диаметър на ротора: Ø800 мм Скорост на ротора: 45–60 м/с Производствен капацитет: 150–200 т/ч Модел: VSI-900-CR Максимален размер на подаване: 45 мм Тегло: 14 500 кг Мощност на двигателя: 2 x 185 kW Диаметър на ротора: Ø900 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 200–250 т/ч Модел: VSI-1000-OR Максимален размер на подаване: 90 мм Тегло: 15 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 200 kW Диаметър на ротора: Ø975 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 250–300 т/ч Защо да изберете вертикалните ударни трошачки на CONSTMACH? CONSTMACH е предпочитана марка в световен мащаб при производството на трошачни машини и машини за производство на пясък благодарение на инженерното си качество. Нашите вертикални ударни трошачки осигуряват висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. Моделите ни, които могат да бъдат адаптирани според производствените нужди на всяко предприятие, предлагат предимства като лесна поддръжка и висока ефективност. CONSTMACH е винаги правилният избор за фирми, търсещи качество, надеждност и устойчиво производство. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната промишленост с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решение, ориентирано към клиента, Constmach изпъква като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите от индустрията благодарение на издръжливостта, ефективността и дълготрайното си представяне.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гризната подаваща система тип „wobbler feeder“ е машина за подаване на материал, която постига изключителна ефективност, особено при обработка на едри, лепкави и влажни материали. Нейната конструкция, съставена от въртящи се елипсовидни пръти, създава вибриращо движение по време на потока на материала. Това движение отделя фините фракции от едрите частици и осигурява равномерно подаване към трошачки и сита, с което се предотвратява запушване и се увеличава общата производителност на инсталацията. Wobbler подаващите системи се използват широко в минната индустрия, добива на инертни материали и рециклирането, като обикновено се монтират пред първични трошачки. Това гарантира предварително пресяване още в началния етап на обработката. Възможността за работа без запушване - дори при лепкави и глинести материали - прави този тип подавачи идеално решение за тежки работни условия. Техният механично опростен дизайн, лесна поддръжка и дълготрайна експлоатация спомагат за минимизиране на разходите за работа. Благодарение на тези качества, wobbler подавачите са надежден избор за всички предприятия, в които е необходим постоянен и балансиран поток на материал. Технически характеристики на Wobbler подавач: Облицовки на корпуса: HARDOX 450 – 10 мм Капацитет на подаване: 150 - 200 т/ч Тегло: 18,5 тона Габаритни размери: 4 000 x 1 000 мм Двигател на wobbler-а: 14 x 3 kW, 1500 оборота/мин., марка GAMAK Редуктор: усилен тип (heavy-duty) Платформи за обслужване: налични Bedpfx Ajxpvh Tolgelg Стоманени опори: налични Защо да изберете wobbler подавачи на CONSTMACH? Подаващите устройства тип wobbler на CONSTMACH се отличават с висококачествени, изключително здрави материали, тежкотоварни редуктори и лесна поддръжка. Всеки един модел е проектиран за дълъг експлоатационен живот с минимални разходи. HARDOX облицовките осигуряват максимална устойчивост на износване, а регулируемият дизайн лесно се адаптира към различни видове материали. CONSTMACH е утвърдено име на пазара благодарение на производственото си качество, инженерната подкрепа и следпродажбеното обслужване. Изберете wobbler подавач с гаранцията на CONSTMACH за непрекъснатост и висока производителност на вашето предприятие. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка гама продукти, предназначени да отговорят на нуждите на строителната и минната индустрия. В продуктовото ни портфолио влизат машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на специалистите в отрасъла, позовавайки се на тяхната издръжливост, ефективност и дългосрочна производителност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гризната подаваща система тип „wobbler feeder“ е машина за подаване на материал, която постига изключителна ефективност, особено при обработка на едри, лепкави и влажни материали. Нейната конструкция, съставена от въртящи се елипсовидни пръти, създава вибриращо движение по време на потока на материала. Това движение отделя фините фракции от едрите частици и осигурява равномерно подаване към трошачки и сита, с което се предотвратява запушване и се увеличава общата производителност на инсталацията. Wobbler подаващите системи се използват широко в минната индустрия, добива на инертни материали и рециклирането, като обикновено се монтират пред първични трошачки. Това гарантира предварително пресяване още в началния етап на обработката. Възможността за работа без запушване - дори при лепкави и глинести материали - прави този тип подавачи идеално решение за тежки работни условия. Техният механично опростен дизайн, лесна поддръжка и дълготрайна експлоатация спомагат за минимизиране на разходите за работа. Благодарение на тези качества, wobbler подавачите са надежден избор за всички предприятия, в които е необходим постоянен и балансиран поток на материал. Технически характеристики на Wobbler подавач: Облицовки на корпуса: HARDOX 450 – 10 мм Капацитет на подаване: 150 - 200 т/ч Тегло: 18,5 тона Габаритни размери: 4 000 x 1 000 мм Двигател на wobbler-а: 14 x 3 kW, 1500 оборота/мин., марка GAMAK Редуктор: усилен тип (heavy-duty) Платформи за обслужване: налични Стоманени опори: налични Bljdpfxjxqcn Aj Algsg Защо да изберете wobbler подавачи на CONSTMACH? Подаващите устройства тип wobbler на CONSTMACH се отличават с висококачествени, изключително здрави материали, тежкотоварни редуктори и лесна поддръжка. Всеки един модел е проектиран за дълъг експлоатационен живот с минимални разходи. HARDOX облицовките осигуряват максимална устойчивост на износване, а регулируемият дизайн лесно се адаптира към различни видове материали. CONSTMACH е утвърдено име на пазара благодарение на производственото си качество, инженерната подкрепа и следпродажбеното обслужване. Изберете wobbler подавач с гаранцията на CONSTMACH за непрекъснатост и висока производителност на вашето предприятие. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка гама продукти, предназначени да отговорят на нуждите на строителната и минната индустрия. В продуктовото ни портфолио влизат машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на специалистите в отрасъла, позовавайки се на тяхната издръжливост, ефективност и дългосрочна производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, НОЖОВИ МЕЛНИЦИ СЕРИЯ GT МАШИНИ В ЗВУКОИЗОЛИРАН КОРПУС, КОМПЛЕКТ СЪС СТАНЦИЯ ЗА BIG-BAG ОТВОРЕН РОТОР С V-ОБРАЗНА СИСТЕМА НА РЯЗАНЕ СЛЕДНИТЕ РАЗМЕРИ НА МЕЛНИЦИ СА НАЛИЧНИ НА СКЛАД: GT300/600 ДИАМЕТЪР НА РОТОРА: 300 мм ДЪЛЖИНА НА РОТОРА: 600 мм ОСНОВЕН ДВИГАТЕЛ: 15 kW GT300/800 Blsdpfx Ajudygholgsg ДИАМЕТЪР НА РОТОРА: 300 мм ДЪЛЖИНА НА РОТОРА: 800 мм ОСНОВЕН ДВИГАТЕЛ: 22 kW GT400/800 ДИАМЕТЪР НА РОТОРА: 400 мм ДЪЛЖИНА НА РОТОРА: 800 мм ОСНОВЕН ДВИГАТЕЛ: 30 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Пластмасова режеща мелница – Оферта за продажба Високоефективна индустриална мелница за рязане, предназначена за раздробяване на пластмаси и фолия. Предно захранване, комбинирано с отваряща се подаваща фуния с панта, осигурява удобно и безопасно обслужване. Тежкотоварен ротор с прецизна ножова система и сито гарантира ефективно и равномерно нарязване. Идеална за рециклиращи и производствени линии. Технически характеристики: Мощност на двигателя: 35 kW Производителност: до 600 кг/ч Диаметър на ротора: 420 мм Обороти на ротора: 430 об/мин Захранващ отвор: 915 × 502 мм Макс. ширина на входящото фолио: 915 мм Въртящи ножове: 3 + 3 Фиксирани ножове: 2 + 2 Диаметър на отворите на ситото: 8 мм Bjdpfx Asx Itymelgslg Задвижваща система: 5 V-ремъка Захранване на материала: предно Захранваща фуния: с панта, ръчно управление на наклона Тегло на машината: 1900 кг Здрава конструкция, висока ефективност, готова за индустриална експлоатация.

Състояние: употребяван, Комплексно тестван и рефабрикуван употребяван плугов смесител Morton-Lödige модел FKM800 от неръждаема стомана 304. Производител: Morton Материал: Неръждаема стомана (304) Капацитет: Работен капацитет 240-560 литра. Общ капацитет 800 литра (в зависимост от продукта) Смесителна камера: 1,800 мм права страна x 760 мм диаметър Тип изпразване: Пневматично управляема изпускателна клапа тип "Bomb Door" Тип на лопатките: Вал от неръждаема стомана с плугови лопатки Мотор: 15 kW мотор с редуктор Включва също: 2 странични режещи устройства от неръждаема стомана, задвижвани директно от мотори 4kW. Bjdpfjykn Suox Algelg Кликнете на линка по-долу, за да видите видео на машината в действие. Размери: 1,800 мм права страна x 760 мм диаметър

Състояние: употребяван, Неизползван гранулатор DGM Environmental Technologies модел DGH 600/800. Има входен отвор приблизително 800мм x 700мм с приемна фуния със страничен отвор 970мм x 770мм. Оборудван е с (5x2) ножове, монтирани на ротора, който е с приблизителни размери Ø600мм x 800мм ширина. Включва (2) статични ножа и (2) клиновидни ножа. Захранва се от мотор 75kW, 400V, 50Hz, 1480 об/мин. Има монтирана долна решетка 10мм. Хидравличният агрегат е с мотор 1.5kW, 400V, 50Hz, 1400 об/мин. Включва двойна торбична система с вентилатор 7.5kW, резервни ножове и (1) резервна решетка. Включен е и контролен пулт. Blsdeygvl Iepfx Algeg

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Година на производство: март 2014 Нов: Не Сериен номер: 1086683 Blsdpov Rn N Aefx Algog Цял резервоар за хладилна уредба, демонтиран от Schmitz Cargobull, в добро състояние.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Bsdpfsq Nx Alex Algjlg Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. Bjdeq Nd U Hspfx Algelg 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение закупувате почти нова финишираща опция "Canon RCT 2 / II". Предмет на продажбата: 1 x Canon RCT II, подходящ за различни модели на Canon Броячи: Общо: Oколо 555 страници Състояние: Това предложение се отнася за употребявано устройство, което евентуално може да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Bjdou Rbb Nepfx Algjlg Устройството е тествано за функциониране. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството на място в работното ни време. Моля, уговорете си предварително среща! Устойчива на морски транспорт опаковка и световна доставка са възможни по запитване! За повече информация можете да се свържете с нас лично.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Описание: FR8 флотационният резервоар е предназначен за разделяне на пластмаси по плътност в линиите за миене в рециклирането. Машината отделя плаващи материали от потъващи замърсители, подобрявайки чистотата на материала преди последващо измиване, сушене или гранулиране. Подходящо за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови люспи, фолиа Характеристики: Ефективно разделяне по плътност (процес на изплаване/потъване) Здрава индустриална конструкция Непрекъсната работа за рециклиращи линии Лесно почистване и достъп за обслужване Готовност за интеграция с предварителни шайби, фрикционни шайби и сушилни 📩 Предлага се в персонализирани конфигурации. Свържете се с нас за подробности. Blodpfjyh Hx Esx Algsg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, PR8 предварително измиваща машина е предназначена за интензивно предварително измиване на пластмасови отпадъци в рециклиращи линии. Машината премахва пясък, почва и механични замърсявания, подготвяйки материала за следващи етапи на измиване. Подходяща за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови фолиа, производствени отпадъци Bjdpfx Ajyh Hr Eslgslg Технически данни: Капацитет: до 2000 кг/ч Задвижване: 30 kW Дължина на ротора: 3000 mm Диаметър на ротора: 680 mm Размери (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 mm Входен отвор: 500 x 450 mm Характеристики: Устойчива индустриална конструкция Сменяеми износващи се части Лесен достъп за поддръжка Готов за интеграция в цялостни линии за измиване или рециклиране 📩 Предлага се в индивидуални конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Центрофуга за изсушаване модел ERFOR® CR8 Компонентно устройство за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Машината е предназначена за изсушаване на пластмаси: меки и твърди, включително: фолиа като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, пост-аграрен филм, агро-влакна, раздробени биг-бегове, PP чували, рибарски мрежи, опаковки за торф и много други Изсушаващи центрофуги модел - CR8 55/75 Мощност на двигателя [kW] - 55/75 kW Капацитет за сушене на фолио [kg/h] - 1500/2000 Размери (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Капацитет за сушене на млян материал [kg/h] - 5000 В нашата оферта ще намерите също: Комплексни системи за рециклиране на пластмаси Измиващи линии DWFS® Линии за гранулиране и екструзия Blodpfxeuql Rto Algeg За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият компактор SR 8 от Koltex е усъвършенствано решение, предназначено за изсушаване на филмови люспи и подготовката им за процеса на екструдиране. Тази иновативна машина ефективно намалява съдържанието на влага в материала до около 5%, което значително подобрява качеството на крайния рециклиран продукт. Модулна конструкция Машината може да бъде персонализирана според индивидуалните нужди и изисквания на клиента, което позволява оптимално използване в широко разнообразие от приложения. Надеждност Използването на висококачествени задвижващи компоненти с висока ефективност намалява експлоатационните разходи и удължава сервизните интервали. Интелигентно управление Сензорен панел с интуитивен интерфейс за лесно управление и наблюдение на работния процес. Компактен дизайн Пресата е проектирана да бъде компактна, което спестява ценно място на работното място. Капацитет (LDPE фолио): 1500 кг/ч Диаметър на шнека: 500 мм Мощност на двигателя: 45 kW Мощност на остъргващия механизъм: 7,5 kW Bjdpfxjuqwzwo Algslg Размер на подаването: 760x650 мм Габаритни размери: 6097x1833x2729 мм Тегло: 6800 кг

Състояние: употребяван, Триечково неподвижно уплътнение за струг SCULFORT Центрова височина: 550 мм Максимален диаметър: Ø 800 мм Размери на основата: Д 635 x Ш 300 мм Bedsxxu U Dspfx Algslg Разстояние между закрепващите V: 480 мм Ширина: 1600 мм Дебелина: 350 мм Обща височина: 1500 мм Тегло: около 250 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ERFOR GR7 Гранулатор – Ефективно решение за рециклиране на пластмаса Предлагаме ERFOR GR7 гранулатор – здрава и ефективна машина, проектирана за производство на висококачествено ре-гранулат от пластмасови материали. Идеално решение за фирми, които искат да обработват производствени отпадъци и да намалят разходите за суровини. Основна информация: Производителност: до 700 кг/ч Материали: LDPE, HDPE, PP (фолиа, производствени отпадъци, отпечатани материали) Стабилна, непрекъсната работа Високо и постоянно качество на гранулата Лесна и надеждна експлоатация Оборудване: Високоефективен пластифициращ модул Автоматична филтрационна система Гранулираща система Компактен, индустриален дизайн Защо GR7: Bledpfxoy Eyrde Algog Бърза възвръщаемост на инвестицията Намалени загуби на материал Надеждна и дълга експлоатация Възможност за конфигурация според нуждите на клиента Състояние: Нов / изработва се по поръчка Производител: ERFOR / Koltex PRS Свържете се с нас – ще конфигурираме машината според вашия материал и необходимия капацитет.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Bsdpfx Aljuqu Uhogslg Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl