Употребявани Easybräu-Velo | Tmci Padovan Малка Пивоварна / Микропивоварна (5 157)

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Csdpfx Asvcqk Hjicehb Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 91160677-0-001, Пастьоризатор в отлично състояние, използван във винарна. Chjdpfx Aisvq Sniscob

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Преглед Тези два изобарни резервоара под налягане (всеки с обем 150 хектолитра) са произведени през 1994 г. от TMCI Padovan, произхождат от винарската промишленост и преди това са използвани за производството на шампанско. Оборудвани с пълна охлаждаща риза и устойчивост на налягане до 6 бара, резервоарите са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани продукти, включително бира, шампанско и подобни напитки. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, подходящо за контакт с храни, и представляват широко разпространена технология, преди резервоарите от неръждаема стомана да станат индустриален стандарт. Те предлагат рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за предприятия с по-ниски изисквания за инвестиции. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява контролирана по температура обработка. Както при всички резервоари с епоксидно покритие, в зависимост от употребата и условията на продукта, е необходимо редовно обновяване на вътрешното покритие. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Cjdpfx Aey Hknxoicshb - Производител: TMCI Padovan - Година на производство: 1994 г. - Брой: 2 бр. - Тип: Изобарен резервоар под налягане с пълна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 150 хектолитра на резервоар - Материал: Долен слой: Въглеродна стомана. Вътрешно покритие: Епоксидна смола, подходяща за контакт с храни. Изолация: Приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана. - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Външен диаметър: приблизително 2400 мм. Височина на цилиндъра: приблизително 4000 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Общ преглед Тези 5 изолирани съда под налягане (всеки с вместимост 100 хектолитра), произведени през 1985 г. от TMCI Padovan, са от винарската индустрия и са използвани преди това за производство на шампанско. Благодарение на своята устойчивост на налягане и пълната конструкция на охлаждащата риза, те са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, отговарящо на стандартите за храни – технология, която е била широко разпространена в индустрията, преди неръждаемата стомана да се превърне в стандарт. Въпреки че днес не са толкова широко разпространени, колкото резервоарите от неръждаема стомана, тези резервоари предлагат рентабилна алтернатива, особено за производители с по-ограничени инвестиционни бюджети. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява контролирани по температура процеси. Важно е да се отбележи, че епоксидното покритие трябва редовно да се подновява в зависимост от употребата и вида на продукта. Технически данни - Производител: TMCI Padovan - Година на производство: 1985 г. - Брой: 5 бр. - Тип: Съд под налягане с пълна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Вместимост: 100 хектолитра на резервоар - Материал: Дъно: въглеродна стомана, вътрешно покритие: епоксидна смола, подходяща за храни, изолация: приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана Chodpfxsy Hkkye Aicsb - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): външен диаметър: приблизително 2200 мм, височина на цилиндъра: приблизително 4000 мм

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Cjdpfxsq H Azzs Aicehb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Chsdjy Hkl Dopfx Aicjb Тези 4 изобарни съда под налягане (всеки с обем 200 хектолитра) са произведени през 1992 г. от TMCI Padovan. Първоначално са използвани във винарската промишленост за производство на пенливи вина. Благодарение на тяхната цялостна охлаждаща система и номинално налягане до 6 бара, съдовете са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани напитки, включително бира, пенливи вина и подобни продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно нанесено епоксидно покритие, подходящо за контакт с хранителни продукти – технология, която е била широко разпространена, преди неръждаемата стомана да стане индустриален стандарт. Те представляват рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за производители, които търсят по-ниски инвестиционни разходи. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с цялостна охлаждаща риза, което позволява процеси с контролирана температура. Поради системата за покритие, в зависимост от употребата и вида на продукта, са необходими редовни проверки и подновяване на епоксидното покритие. Технически данни - Производител: TMCI Padovan - Година на производство: 1992 г. - Брой: 4 бр. - Тип: Изобарен съд под налягане с цялостна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 200 хектолитра на резервоар - Материал: Корпус: въглеродна стомана; Вътрешно покритие: епоксидна смола, подходяща за контакт с хранителни продукти; Изолация: приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Външен диаметър: приблизително 2200 мм; Височина на цилиндъра: приблизително 7000 мм; Обща височина: приблизително 9000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Codoymg Hpopfx Aicjhb Тази пивоварна инсталация с капацитет 5 хектолитра е произведена през 2016 г. от Not provided easybräu. Пивоварната инсталация се състои от 2 казана и е предназначена за производство на бира. В момента е инсталирана и може да бъде огледана по всяко време. Инсталацията се отоплява електрически; възможно е и отопление с пара. Вентилите се управляват ръчно. Пивоварната инсталация се продава, тъй като е закупена по-голяма инсталация. Пивоварната инсталация е на разположение и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Обем на варенето: 5 хектолитра - Конфигурация: пивоварна инсталация с 2 казана, вентили с ръчно управление - Отопление: електрическо (възможно е и с пара) - Регулиране на температурата: да - Управление на рецепти: налична памет за рецепти - Захранване: електричество (по избор – пара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг Chjdpozvqi Sefx Aicjb - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла микро пивоварна: Варилен цех 10 HL: Висококачествен казан за варене, производство Schulz, двустенен с шоколадов процес, съдов филтър и вирпул, цялата тръбна инсталация, маркучи. Автоматизация на озахаряването с електрически шкафове, управление на отоплението с топла вода, мелница за малц, дребни уреди. Ферментационно помещение: Охладител за мъст, съд за ледена вода, 5 открити ферментационни съда по 10 HL, 5 съда за съхранение по 20 HL, 3 резервоара за разливане по 10 HL. Помпа за мъст, маркучи, температурен контрол. Филтър за притискане, съд за мая. Cjdpfx Aef Ni Rvoicohb Цех за бъчви: Висококачествен KEG-почистващ апарат Siemens SPS, парогенератор. Цех за бутилки: Напълно автоматичен линеен пълнач, 8-глава, със софтруедено колело, кръгъл мияч за бутилки. Много аксесоари, дребни части, маркучи и др. Без демонтаж, кранове и подемна техника са налични.

Състояние: употребяван, Малка пивоварна инсталация с 3 съда за варене от неръждаема стомана, с охладител за мъстта и резервоари за ферментация и съхранение. Инсталацията се състои от следните компоненти: Cjdpfx Asztyauoicshb - Съд за захаряване (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 152 л и регулируем бъркач. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Съд за отцеждане (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 171 л и подвижно дъно. - Съд за изпаряване на мъстта (Inox Behälter GmbH, 2023) с обем 250 л. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Помпа за захарен разтвор (Zuwa, 2019) с мощност 0,37 kW. - Охладител за мъстта (Kelvion, 2016). - 4 броя едностенни резервоара за съхранение, монтирани на 4 крака (Eurolux), от които 3 с обем 250 л и 1 с обем 200 л. Резервоарите са оборудвани с потопяем сензор за измерване на температурата и могат да се отварят чрез завинтващ се капак. Всеки резервоар е снабден с изходен тръбопровод, ръчен вентил и кран за вземане на проби. Машина (допълнителна информация): Комплект от 3 съда за варене от неръждаема стомана с резервоари за ферментация и съхранение; година на производство 2019-2023. Капацитет на отцедена мъст: 230 л Управление/Контрол: Контрол на температурата и таймер на съдовете за варене. Материал: Всички съдове са изработени от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304). Основна конструкция: Съдовете за варене са монтирани на колела за лесно преместване. Оборудване: Съд за захаряване, съд за отцеждане, съд за изпаряване на мъстта, помпа за захарен разтвор, охладител за мъстта, 4 резервоара за съхранение.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Codpfxjztpxmj Aicshb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 90 мм, обща дължина: 136 мм, общо тегло: 200 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: кран, Продава се варочна система Speidel Braumeister с вместимост 200 литра, в много добро състояние. Варочната система е използвана, но е в отлично техническо и визуално състояние и винаги е била поддържана с грижа. Подробности: • Speidel Braumeister, 200 литра • Използвана, но в много добро състояние Chjdpozwn U Uefx Aiceb • Идеална за амбициозни домашни пивовари и малки търговски пивоварни • Местоположение: Италия Ако имате интерес или желаете да получите допълнителна информация, моля, изпратете съобщение. Предлагат се и допълнителни аксесоари.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 5HL пивоварна с ферментатори и чилър Комплект от пивоварна с капацитет 5HL, включително варилен съд, 4 ферментационни танка, контролен шкаф и чилър. Идеален избор за малка пивоварна или пъб, който иска да вари по 500 литра бира на варка. Комплектът съдържа всичко необходимо за стартиране на собствена пивоварна. За съжаление трябваше да затворим нашия пъб и поради това продаваме този нов комплект. Посочената цена е без транспорт, монтаж и инструктаж, но можем да съдействаме за тях на достъпна цена. Комплектът включва: – 500-литров съд за майшуване/варене (+25% буферен обем) с директно нагряване – Газова горелка Baltur BTG-6 50-60HZ – 500-литров комбиниран съд за филтрация и уирпул (+25% буферен обем) – Димоотводни тръби (двойна стена) – Платформа против плъзгане – Санитарна центробежна помпа – Санитарни тръбопроводи – Кранове и фитинги Cedpjvxufgjfx Aicshb – Ръчна станция за охлаждане на мъстта – 10L стъклен съд за мъст – Едностепенен топлообменник 12 кв.м – Филтър за тръби – Станция за аериране на мъстта – 4х: 500L ферментационен юнитанк (работен обем 500л / общ обем 700л) – Чилър Quantor Chilly 35 LT – Разпределителен колектор (манифолд) – Контролен шкаф за пивоварната – Резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Тази варочна станция е произведена през 2020 г. от китайската компания Shandong Yuesheng. Това е система с два съда от 10 хектолитра, предназначена за малки и средни пивоварни, оборудвана с варочен котел/филтър, варочен съд и допълнителен резервоар за гореща вода от 20 хектолитра. Варочната станция включва парна отоплителна система, вградени помпи и допълнително оборудване и предлага компактно и професионално решение за ефективно производство на бира. Съоръжението е в добро състояние и ще бъде налично от края на април 2026 г. Причината за подмяната е преминаването към нова варочна станция с капацитет 20 хектолитра. Технически данни - Количество на варочната мъст: 10 хектолитра, до 2 варки на ден - Видове: Бира, с начална плътност до 20° Plato - Съдове: 2 (варочен котел/филтър + варочен съд/хидроциклон) + 1 резервоар за гореща вода (20 хектолитра) - Електрическо захранване: 5,5 kW - Налягане на въздуха: 6 бара - Конструкция: Неръждаема стомана SUS304, полирана повърхност, PU изолация (100 мм), полирани заваръчни шевове (Ra ≤ 0,4 μm) - Отопление: Пара - Характеристики: CIP въртяща се глава, пневматична ръка за промиване, защитна тръба, мотор с честотен инвертор, решетка за зърно, горен отвор с прозрачен панел, лазерно изрязан междинен етаж, странична врата и канал за зърно, регулируеми крака Cedpfsxb S A Dox Aicjhb Обхват на доставката - Варочна станция 10 хектолитра | Shandong Yuesheng | 1000 литра | 2020 | 2 съда (варочен котел/филтър, варочен съд/хидроциклон) - Резервоар за топла вода | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Капацитет 20 хектолитра - Топлообменник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Площ 10 m² - Помпи | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 помпа за гореща вода, 1 помпа за варочна мъст - Платформа с достъп | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Конструкция от неръждаема стомана - Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен комплекс за варене, ферментация и бутилиране е произведен от различни европейски производители между 2015 и 2022 г. Комплексът е предназначен за производство на бира в бутилки и кенчета и се състои от изобарична машина за пълнене, машина за затваряне на кенчета, малка пивоварна, ферментационни резервоари, охладителна установка, машина за етикетиране и стоманени бъчви. Комплексът вече е демонтиран и складиран и е наличен за незабавна доставка. Технически данни - Приложение: Бира (бутилки и кенчета) - Тип на пълнене: Изобаричен Пълнене и затваряне - Формати на бутилки: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производителност на бутилки: 350–400 бутилки/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати на кенчета: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производителност на кенчета: 350–400 кенчета/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) Cjdpjy Sccxofx Aicjhb Пивоварна - Обем на мъстта: 650 л - Отопление: Пропан-бутан - Електрическо захранване: Еднофазно Ферментация и охлаждане - Общ ферментационен капацитет: 9800 л - Капацитет за стабилизиране: 2940 л - Размери (охладителна установка): приблизително 1100 × 930 × 840 мм Обхват на доставката - Изобарична машина за пълнене на бутилки и кенчета | Inox CG | — | — | 350–400 бутилки/кенчета на час - Машина за затваряне на кенчета | — | — | 2022 | Нова, неизползвана - Пивоварна | — | — | 2015 | 650 л, пропан-бутан, бъркалка - Охладителна установка | W3/4 | — | 2020 | Мулти-контрол, 4 зони - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охлаждаща риза (блок 1) - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, въздушна клапа (блок 2) - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, присъединителен елемент за сух хмел - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, присъединителен елемент за сух хмел - Атмосферен ферментационен контейнер | — | — | 2015 | 650 л, неизолиран - Полуавтоматична машина за етикетиране | — | — | 2015 | Етикети с кръгли ролки - Бъчви от неръждаема стомана | — | — | — | 50 бр., 30–50 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този комплект за варочна инсталация с обем 500 литра е произведен между 2016 и 2017 г. от водещи европейски компании, включително Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer и MTA IT. Той е проектиран като решение „до ключ“ за малки и средни пивоварни и включва цялото необходимо оборудване за заваряване, ферментация, охлаждане, затваряне, етикетиране и обработка на малца. Досега инсталацията е работела с производителност от 600 бутилки в час и може да бъде адаптирана до 900-1000 бутилки в час. Тя се предлага за продажба, тъй като пивоварната е прекратила дейността си, и е налична незабавно. Технически подробности - Капацитет на варочната инсталация: 500 л (Braumeister 500 L, атмосферен) - Капацитет на ферментаторите: 4 × 625 л (общо 2500 л) - Формати: 26 мм метални капачки (адаптируеми към 29 мм) - Тип етикетираща машина: самозалепваща се, полуавтоматична, за цилиндрични бутилки - Производителност на мелницата за малц: 150 кг/ч Chjdpjw Nk Ezjfx Aiceb - Охладител: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, хладилен агент R410A - Производителност: 600 бутилки/ч (адаптируема до 900-1000 бутилки/ч) - Електрическо захранване (варочна инсталация): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Обхват на доставката - Speidel Braumeister 500 L варочна инсталация (2017 г.) - 4 × Speidel 625 L ферментатори (2017 г.) - Spagni Aircorona 26/29 FE пневматична машина за затваряне с метални капачки (2017 г.) - Skrlj E03 180 полуавтоматична етикетираща машина (2017 г.) - Sommer Maltman 110 мелница за малц (2017 г.) - MTA TAEevo TECH 015 охладител (2016 г.) - Допълнително оборудване: кран, ръчна машина за пълнене, компресори, резервоар за смесване на захар, помпи за пренос

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — Chedpjx Nm Sxjfx Aiceb - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1670-736, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), максимална скорост на въртене: 7 570 об/мин, необходима височина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, необходима ширина: 800 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: професионална центрофуга GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, произведена през 1980 г., сериен номер 1670-736. Машината е използвана в малка пивоварна за избистряне на бира. Характеристики: 15–45 хл/ч • 7 570 об./мин • херметична версия • самопочистваща се / автоматично отстраняване на утайката • разходомер • двигател 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • връзка 32 A. Chodpfxeztma Us Aicob История: машината е напълно рециклирана през април 2014 г. Придобита през 2018 г. от друга пивоварна. Извършени са документирани интервенции от GEA / Westfalia Separator Belgium през 2021 г. и 2023 г., с подмяна на уплътнения, маншети, масла, грес и други консумативи за поддръжка. Състояние: напълно функционална машина, фотографирана в настоящата ѝ инсталация. Възможен е оглед на място след предварителна уговорка. Документация и фактури от GEA са налични за сериозен купувач. Искана цена: 19 500 € без ДДС. Транспорт, демонтаж и товарене се договарят с купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 35 623 h, номер на машина/превозно средство: A1225A0041 / L20, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, Машината е поддържана изключително от Trumpf до 2023 г. в рамките на договор за сервизно обслужване! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на работната зона: 3000 мм Cedjzyakgjpfx Aicshb Ширина на работната зона: 1500 мм Височина на работната зона: 115 мм Ход на оста X: 3000 мм Ход на оста Y: 1500 мм Ход на оста Z: 115 мм Максимално тегло на детайла: 900 кг Максимална дебелина на стоманените листове: 20 мм Максимална дебелина на листовете от неръждаема стомана: 12 мм Максимална дебелина на алуминиевите листове: 8 мм Максимална дебелина на листовете: 20 мм Скорост на подаване на оста X: 100 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 200 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 80 м/мин Скорост на рязане: 140 мм/мин Скорост на позициониране на осите X/Y: 140 м/мин Повторяемост: 0,05 мм Най-малка програмируема стъпка: 0,001 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип лазер: CO₂ лазер Производител на лазерния източник: Trumpf Модел на лазерния източник: TruFlow 3200 Лазерна мощност: 3200 W Дължина на вълната на лазера: 10 600 nm Тип охлаждане: Водно Тип управление: CNC управление Производител на управлението: Siemens Модел на управлението: SINUMERIK 840D SL Ниво на автоматизация: Полуавтоматично Тип задвижване: Електрическо Входно напрежение: 400 V Входящ ток: 100 A Входяща честота: 50 Hz Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6500 x 7600 x 2200 мм Общо тегло: 12 000 кг Часове работа на лазера с NC управление: 35 623 ч. Часове работа на резонатора / помпа 1: 34 258 ч. Часове работа на лъча / помпа 2: 10 155 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Централна система за смазване Охлаждаща група Документация / Ръководство Система за отстраняване на прах Авариен стоп Светлинна бариера за безопасност

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 322276, Година на производство: 2016, часове на работа: 1 202 h, обща дължина: 870 мм, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 735 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 250 кг, дължина на подаване ос X: 255 мм, дължина на подаване по Y ос: 252 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Продаваме 3D принтер Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet, закупен нов през 2017 г. и поддържан в отлично работно състояние. Машината е използвана основно в нашето архитектурно студио за високодетайлни архитектурни модели на сгради, проектирани от нашия екип. Поради тази конкретна употреба принтерът е с много малко работни часове и винаги е бил употребяван с голямо внимание. Общо има само 1202 часа печат, което е изключително ниско за подобна професионална PolyJet машина. Състояние: - Напълно функционален и работещ - Много ниска степен на използване – само 1202 часа печат - Отлична визуална и механична кондиция - Работено е само в чиста, професионална среда - Провеждана е редовна превантивна поддръжка - Налични са сервизни и поддържащи протоколи при поискване Принтерът е почистван преди и след всяко задание със сертифицирани от Stratasys почистващи течности и е поддържан според препоръките на производителя. Преди няколко години машината е приведена в режим на дългосрочно съхранение по официалната процедура и от тогава е складирана безопасно. Единственият извършен ремонт е подмяна на вакуумната помпа, след което принтерът работи безпроблемно. Не са констатирани други дефекти. Включено в продажбата: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D принтер - Станция за почистване/измиване с водоструйка - Резервни части и аксесоари, показани на снимките - Инструменти за поддръжка Cjdjyt Rk Ejpfx Aicehb - Различни филтри и резервни компоненти - Оригинален Stratasys HASP лицензен ключ с инсталирани материални пакети Допълнителни снимки и лог файлове могат да бъдат предоставени при интерес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 л. Технически спецификации и данни за производителността: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира комбинира основните машини за опаковане, необходими за производството на крафт напитки, с професионални спомагателни системи, за да осигури постоянен контрол на качеството и минимално съдържание на кислород. Линията, предназначена за малки до средни пивоварни, предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Производителност: 600 бутилки/час (полуавтоматичен цикъл на изплакване, пълнене и затваряне) Етапи на процеса: Изплакване и дезинфекция на бутилките; изобарична подготовка (предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Типове контейнери: Подходяща за обработка на стъклени и PET бутилки Csdpfx Aiozrgqdecehb Формати: 0,33 л - 0,50 л Тип запушалка: Стандартна капачка Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 Глави за затваряне: 6 Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Карбонизация: Вградена система за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Спомагателни системи: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане/замразяване с гликол; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ агрегат: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна компресорна група Bitzer и гликолова помпа Wilo с променлива честота Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с компоненти от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта Съвременни системи за автоматизация и управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните работни стъпки, като същевременно осигуряват контрол от оператора. Машината за пълнене и затваряне интегрира двустепенна предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум, промиване с CO2 и създаване на пяна преди затваряне, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за маркиране по време на работа и идентификация на партидите. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране осигуряват защита на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на дата/партида Цикъл на пълнене с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, създаване на пяна преди затваряне Проектирана за бързо почистване и редовна поддръжка Възможности за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предварителни процеси на пивоварната, включително резервоари за непастьоризирана бира и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна единица или да бъде свързана към съществуващи конвейери и контролни точки за качество. Полуавтоматичната конструкция поддържа гъвкави формати на бутилки, обичайни в производството на крафт бира, без да е необходима сложна настройка.

Година на производство: 2025, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 54942, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Номинална изпитвателна сила: 50 kN Ход на изпитване: < 1400 мм Полезно разстояние между пресоващите плочи: приблизително 800 мм Ширина на зоната за изпитване: 500 мм Скорост на изпитване: плавно регулируема, 0,001–1200 мм/мин Разделителна способност на измерването на хода: ≤ 0,001 мм Диаметър на пресоващите плочи: 246 мм Центриращ отвор: 40 мм Резба: M12 Твърдост: ≥ 56 HRC Изпълнение: стомана, закалена, въртяща се отгоре и отдолу, фиксируема в 0° Chsdpfx Aiszx S Egocob Обхват на измерване на окръжността на профила: 30–250 мм Изпълнение: тактилен датчик с монтирани ролки Измерване: записване при натоварване ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: система за управление с управляващ компютър Изпитвателна програма: измерване на окръжността на профила Мрежа: Fast Ethernet, 100 Mbit/s между управляващия компютър и отделно необходимия операторски компютър Предоставяне на софтуер: USB устройство с инсталационен софтуер Документация: версията и лицензът не са документирани отделно Последна калибровка: 04.08.2025 Размери и тегло Размери на машината: приблизително 750 × 900 × 1950 мм Размери на основната рамка: приблизително 730 × 900 × 700 мм Размери на шкафа за управление с управляващ компютър: приблизително 600 × 600 × 1900 мм Тегло на машината: приблизително 490 кг Тегло на основната рамка: приблизително 50 кг Захранване: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Номинална мощност: 3000 W Входна мощност: приблизително 3 kVA ОБОРУДВАНЕ Основна рамка Шкаф за управление с управляващ компютър Въртящи се пресоващи плочи Устройство за измерване на окръжността на профила с тактилни датчици и монтирани ролки USB устройство с инсталационен софтуер Връзка за сгъстен въздух: пневматична връзка със спирателен клапан Забележка: Функционалността е тествана и потвърдена. Настоящата нерешена съобщение за грешка в задвижването обаче предотвратява по-нататъшното използване. Машината е визуално като нова. Операторският компютър не е включен в офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на консерви е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Canfill 5 One е компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, предназначена за малки производители на напитки. Тя е подходяща както за газирани, така и за негазирани напитки и представлява идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски производители на напитки, които търсят професионална производителност при пълненето в ограничено пространство. Машината е използвана много малко – са пълнени само около 1500 консерви – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Chsdpfexnmv Esx Aicsb Технически данни - Производителност: - 2000 консерви/час при 0,33 л - 1500 консерви/час при 0,5 л - Съвместими формати: стандартни и елегантни консерви (не е подходяща за тънки консерви) - Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) - Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни напитки - Състояние: употребявана – като нова (са пълнени 1500 консерви)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Наскоро тази малка пивоварна трябваше да прекрати дейността си. Първоначално беше планирано да продължи работа, но тъй като това не беше възможно поради различни причини, останалото оборудване сега ще бъде продадено като цялостна партида. Оборудване - Съд за варене с обем 800 литра с парообвивка, състоящ се от котел, филтърен резервоар, варовиков резервоар, резервоар за мъст, тръбен охладител, резервоар за съхранение на осмотизирана вода и 3 помпи, необходими за работата. - Индустриална система за обратна осмоза и обезсоляване. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1000 литра. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1300 литра. - 1 охладителна система за ферментационни съдове с контрол на температурата чрез PLC. - 1 атмосферна моноблокова машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност от 1200 контейнера/час. Chjdpouzpipjfx Aiceb - 1 ръчна машина за пълнене с 6 отвора за спешни случаи и специални бутилки. - Полуавтоматична машина за лепене на етикети. - Лентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите, с устройство за навиване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази „Twin Monkeys Cimarron“ е компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви (моноблоков пълнител за консерви + затваряща машина), произведена през 2021 г. от Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) и разпространявана и обслужвана в Европа от Agrovin. Разработена е за малки пивоварни и в текущата си конфигурация с една линия, пълни и затваря стандартни консерви за напитки с обем 0,33 л и 0,44 л с производителност до 3000 консерви на час. Консервите преминават през напълно автоматичен цикъл: продухване с въздух, пълнене, поставяне на капак в CO₂ атмосфера и затваряне. Системата за пълнене с ниско съдържание на кислород работи с толеранс на пълнене ±2 g и съдържание на разтворен кислород само 20 ppb; клиновиден затварящ механизъм (патент в процес на получаване) затваря консервите. Всички параметри се контролират чрез PLC с цветен сензорен екран, включително автоматични CIP цикли за почистване, броячи на цикли и информационни екрани за оператора. Машината все още е инсталирана и функционира и може да бъде огледана в действие. Технически данни - Производител: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) - Модел: Cimarron - Година на производство: 2021 - Тип машина: автоматизиран моноблоков пълнител за консерви (пълнител за консерви + затваряща машина) - Производителност: до 3000 консерви/час в текущата конфигурация с една линия - Формати на консервите: стандартни 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); тънки/издължени формати (Ø 52,8 мм) с опционални сменяеми части - Точност на пълнене: ±2 г; съдържание на разтворен кислород до 20 ppb - Управление: PLC с цветен сензорен екран, включително автоматичен CIP цикъл - Сгъстен въздух (чист, сух): 90 psi / 4,5 cfm (приблизително 6,2 бара / 127 л/мин) - Захранване с CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизително 1,4 бара / 28 л/мин) - Материали: неръждаема стомана AISI 304, анодизиран алуминий, технически пластмаси - Размери (Д x Ш x В): приблизително 2000 x 875 x 1860 мм - Тегло: приблизително 330 – 430 кг (в зависимост от конфигурацията) - CE маркировка Оборудване - Напълно автоматично продухване, пълнене, поставяне на капак с инжектиране на CO₂ и затваряне - Клинов затварящ механизъм (патент в процес на получаване) - Поставящ капаци апарат с CO₂ завеса за минимизиране на поемането на кислород - Контейнер за продукта с автоматичен регулатор на налягането - Отстраняване на дефектни консерви - Въртяща се маса за събиране на изхода (включена в комплекта, вижте снимките) - Мобилна рамка от неръждаема стомана с блокируеми колела - Разширяема платформа: могат да бъдат монтирани допълнителни пълнителни глави (по данни на производителя до 6000 консерви/час при 10 глави) Chedezktv Ropfx Aiceb Състояние Използвана – добро работно състояние, година на производство 2021. Машината все още е инсталирана при настоящия собственик и е в редовна производствена експлоатация и може да бъде огледана и видяна в действие след уговорка. Наличност Очаквана наличност: април – май 2027 г. (машината ще остане в производство дотогава). Местоположение: Испания.