TMCI PADOVAN 5x 100hl ферментационна и складова изба (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Общ преглед Тези два изобарни резервоара под налягане (по 150 hl всеки) са произведени през 1994 г. от TMCI Padovan, използвани са в производството на вино и по-рано са служили за производството на пенливо вино. Оборудвани с пълна охлаждаща риза и работно налягане до 6 bar, резервоарите са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани продукти, включително бира, пенливо вино и подобни напитки. Изработени са от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, одобрено за контакт с храни, и представяват широко използвана технология преди неръждаемата стомана да стане индустриален стандарт. Те осигуряват икономична алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за предприятия с по-малки инвестиционни възможности. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява температурно контролиран процес. Както при всички съдове с епоксидно покритие, редовното обновяване на вътрешното покритие е необходимо според степента на ползване и вида на продукта. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: TMCI Padovan Година на производство: 1994 Брой: 2 броя Тип: Изобарен резервоар под налягане с пълна охлаждаща риза Приложение: ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки Вместимост: 150 hl на резервоар Материал: Капак: въглеродна стомана Вътрешно покритие: епоксидна смола, одобрена за храни Изолация: около 100 мм полиуретан с обшивка от неръждаема стомана Устойчивост на налягане: 6 bar Размери (на резервоар): Външен диаметър: около 2400 мм Височина на цилиндъра: около 4000 мм Bodpey Hknxofx Algodb

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Bodpfoyhbpzex Algsdb Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тези 4 изобарни съдове под налягане (по 200 hl всеки) са произведени през 1992 г. от TMCI Padovan, произхождат от винената индустрия и преди това са използвани за производство на пенливи вина. Благодарение на пълната им охлаждаща риза и номинално налягане до 6 бара, съдовете са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на въглеродни напитки, включително бира, пенливи вина и сходни продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, подходящо за хранително-вкусовата промишленост – технология, широко разпространена преди неръждаемата стомана да стане индустриален стандарт. Те представляват икономична алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за производители, които търсят по-ниски инвестиционни разходи. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява температурно контролирани процеси. В зависимост от използването и типа продукт е необходима редовна инспекция и обновяване на епоксидното покритие. Технически данни Производител: TMCI Padovan Година на производство: 1992 Брой: 4 броя Тип: Изобрен съндък под налягане с пълна охлаждаща риза Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки Капацитет: 200 hl на резервоар Материал: дъно: въглеродна стомана Вътрешно покритие: епоксидна смола за хранителни цели Изолация: около 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана Устойчивост на налягане: 6 бара Размери (за резервоар): Външен диаметър: около 2200 мм Височина на цилиндъра: около 7000 мм Обща височина: около 9000 мм. Bedpfx Aljy Hkl Degedb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm Bdedpfx Alsn D Hm Sogjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Bjdpfx Aew Hr Awslgsdb Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази МОНOБЛОК бутилко-пълначна линия е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безпроблемно и е добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Бутилковите формати са: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" и 375 cl champagne-style. Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час при 33 cl long neck бутилки. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините: Машина за етикетиране (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Пълначно-затваряща машина (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Модел: RIS 8/1 - DPS Bdsdpfxett Um Hs Algeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този изобарен моноблок за пълнене на кутии е произведен през 2019 г. от италианската фирма GAI. GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в кутии. Машината вече е демонтирана и складирана и е налична веднага. Технически данни  Капацитет: до 1 600 кутии/ч (33 cl); Капацитет до 650 л/ч Формати: 33 cl стандартна, 33 cl тънка, 50 cl стандартна Приложение: пълнене на кутии Конфигурация: Линеен моноблок с 6 клапани за изплакване, 6 вентила за пълнене, 1 едноглав затварящ апарат, тегловен контрол с изхвърляч, тунел за измиване на кутии, шахти за съхранение на капаци Формат капак: CDL202 Диаметър на кутията: 50 мм – 85 мм Bdedpfxoyudaco Algsb

Състояние: добро (употребявано), - Година на производство: 1974/1997 - Капацитет: до 6000 л/ч - С подготвителен съд без налягане, стерилен филтър, дозиране на CO₂ - Стерилен филтър - Тръбопроводи с автоматични вентили Bedpfxjmu Atxs Algodb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: MLE6661-CAN-002 Година: 2020 Производителност: 1 500 опаковки/час Продукт: бира Подредба на машината: линейна, отляво надясно Изплаквачка с 6 щипки Фиксирани дюзи 2 въздушни обработки Изобарен пълнител с 6 вентила Тип клапани: електропневматични Функции на клапаните: впръскване на газ, нивелиране, дегазиране Bdsdpfx Aeywyyrelgsb Дозатор за капачки с 6 позиции Система за продухване с газ Единична затварачка Подходящ размер капачки: 202 ends (Ø 52 mm) Системи за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Общ преглед  Този изобарен пълнач за стъклени бутилки е произведен през 1986-87 г. от немската фирма Krones и е пуснат в експлоатация през 1988 г. Моделът е Krones Mecafill VK2V K126-308 с 96 пълначни вентила и 18 глави за затваряне с коркови капачки. Пълначната машина е непрекъснато модернизирана с нови технологии, включително с управление Siemens S7-300 (2009 г.) и дооборудван Krones затварящ апарат (2004 г.). Подходяща е за бира, сайдер, безалкохолни напитки, коктейли, лимонада, газирана и минерална вода. Машината все още е в производство (видимо на видео) и ще бъде демонтирана до края на септември 2025 г. Резервни части от склада са включени в доставката. Технически данни Капацитет: 30 000 бут./ч (за всички формати) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (общо 9 формата) Пълначни вентили: 96 Глави за затваряне: 18 Вид затваряне: коркови капачки Посока на въртене: по часовниковата стрелка (отляво надясно) Диаметър: 2 880 мм Система на пълнене: изобарна, с двойна евакуация, HDE (впръскване на гореща вода) и промиване с разпръскване Продукти: бира, безалкохолна бира, сайдер, коктейли, лимонада, безалкохолни напитки, газирана вода, минерална вода Условия за управление: Siemens S7-300 PLC (надградена през 2009 г.) Доставка Пълнач и затварящ апарат | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (в експлоатация от 1988 г.) | 96 пълначни вентила, 18 глави за затваряне, капачки тип „корона“, дясно въртене, диаметър 2 880 мм, транспортна система за капачки Управление | Siemens | S7-300 | 2009 | надградена PLC Системи за предпазни ограждения Резервни части Bdsdpfoxc H Tmox Algsb