Употребявани Handelsagentur Klaus Benecke Kompakte Pulverbeschichtungsanlage (340)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, температура: 250 °C, отоплителна мощност: 105 kW (142,76 к.с.), консумация на въздух: 7 000 m³/ч, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Оборудване: осветление, Компактна инсталация за прахово боядисване (цялостна инсталация) – кабина, пещ за втвърдяване, транспортна система и техника на Gema Цялостна система за ръчно прахово боядисване на детайли с дължина до 3000 мм и товароносимост до 500 кг на транспортна платформа. Първокласни компоненти от водещи марки (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), включително монтаж, пускане в експлоатация и обучение на операторите. Общ преглед и концепция Предлага се за продажба нова, ръчна инсталация за прахово боядисване на детайли с дължина до 3,0 м. Инсталацията обединява ефективна кабина за боядисване с аспирация, мощна газова пещ за втвърдяване и гъвкава транспортна система с релси, включително стоманена конструкция (възможна е индивидуална разработка/проектиране на инсталация за прахово боядисване по заявка!). 1. Кабина за прахово боядисване (двустранно ръчно боядисване) - Външни размери (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 2150 [мм] - Размери на отвора за детайлите: 500 x 1600 [мм] - Аспирация и филтър: 2 x радиални вентилатора, всеки с капацитет 4500 м³/ч (ATEX изпълнение, по 3 kW); 2 филтърни модула с общо 6 антистатични тефлонови филтъра (Donaldson, 325 x 660 [мм]) - Почистване: автоматично/ръчно почистване с импулси от сгъстен въздух (6 клапана) - Безопасност/Оборудване: ATEX-съобразна вътрешна осветителна система, шумоизолация в зоната на вентилаторите, управление чрез стенен шкаф Siemens/Schneider Електростатична техника за прахово боядисване (Gema) (по заявка могат да се доставят и други производители) - 2 x ръчни пистолети: Gema OptiSelect Pro с технология PowerBoost®, ATEX сертифициран - 2 x контролери: Gema OptiStar 4.0 CG20 с прецизен контрол на тока DVC и PCC, 250 програми за съхранение, свързване с приложение - 2 x инжектори: Gema OptiFlow IG07 с бързо освобождаване и антиадхезионен патрон Конвекционна пещ за втвърдяване (камерна пещ с двойна врата) - Вътрешни размери (Д x Ш x В): 3500 x 2000 x 2300 [мм] - Макс. температура / работна температура: до 250°C / 180 - 200°C - Нагряване: индиректен термоблок с горелка Riello/Ecoflam (приблизително 105 kW (90 000 kcal/h)) - Гориво: природен газ или пропан-бутан (LPG) (други източници на енергия, напр. електричество, могат да бъдат доставени по заявка) - Циркулация на въздуха: 2 x 3500 м³/ч вентилатори за циркулация на въздуха (плюс автоматичен вентилатор за отвеждане на въздуха) - Изолация: 150 мм изолация от каменна вата Ръчна транспортна система, включително стоманена конструкция Товароносимост: макс. 500 кг на транспортна платформа Оборудване: 5 релси за пещта, 15 транспортни платформи (по 3 м), 3 превозни колични платформи за напречно преместване Колични платформи: оборудвани с лагери, устойчиви на високи температури Nljdezu Imropfx Alcsf Обхват на доставка и услуги / Търговски условия В цената са включени: - Кабина с аспирация и филтърен модул - 2 x устройства за прахово боядисване Gema - Пещ за втвърдяване, включително термоблок и горелка - Транспортна система, включително стоманена конструкция и колични платформи - Монтаж, пускане в експлоатация и обучение на операторите на място

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Nledezu Rpijpfx Alcof Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 Nledpfx Aeffv Tpslcsf В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 636 мм, обща ширина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 39 kW (53,03 к.с.), вътрешна дължина: 3 225 мм, вътрешна ширина: 1 400 мм, вътрешна височина: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, обемен поток: 4,5 m³/ч, гориво: електричество, изолационен материал: Steinwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, Пълна инсталация за прахово боядисване (камера за изпичане 3,2 м + зона за нанасяне на прахово покритие + апликатор Wagner/Gema + система за транспортиране) Нова, пълна инсталация за прахово боядисване, включваща електрическа/газова камера за изпичане 3,2 м, мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, апликатор Wagner или Gema + система за окачване (200 кг). Готова за незабавна употреба и с възможност за гъвкаво разширение! Индивидуални настройки по заявка. Максимална гъвкавост и ефективност за вашето покритие Търсите надеждно, мощно и готово за употреба цялостно решение за прахово боядисване? Тази пълна инсталация за прахово боядисване обединява първокласни индустриални компоненти в перфектно съгласувана система. Независимо дали става въпрос за производство на отделни детайли, малки серии или боядисване по поръчка, инсталацията ви предлага идеалната комбинация от високо качество на покритието, ниска консумация на енергия и добре обмислен поток на материалите. Сърцевината на инсталацията е просторната електрическа или газова камера за изпичане с полезен обем от 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Благодарение на индиректното нагряване чрез вградения термоблок от неръждаема стомана и мощната циркулация на въздуха се постига отлично, хомогенно разпределение на температурата, което надеждно предотвратява дефекти в покритието. Системата се допълва от мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, чиято конструкция гарантира максимална гъвкавост в производствената зала. Заедно с доказания ръчен апликатор Wagner/Gema можете прецизно и икономично да нанасяте различни видове прахови бои (от стандартни органични до металици). Включената система от C-релси осигурява плавен, ергономичен транспорт на вашите детайли между зоната за нанасяне на прахово покритие и процеса на изпичане, с дължина около 27 метра и товароносимост от 200 кг на носител. Важно: Инсталацията не се побира 1:1 във вашата зала? Възможни са индивидуални настройки! Всяко производство има свои специфични изисквания по отношение на пространството, размерите на детайлите и процесите. Тази инсталация може гъвкаво да бъде адаптирана към вашите специфични условия на място. - Индивидуални размери: Размерите на камерата или размерите на кабината могат да бъдат променени по желание. - Разширение на системата за транспортиране: Адаптиране на релсовата система (разположение, отклонения, използваема дължина) към геометрията на вашата зала. - Допълнително оборудване: Интегриране на допълнителни компоненти като предварителна обработка, разширена система за управление, алтернативни видове нагряване или по-висока степен на автоматизация. Просто се свържете с нас! Ние ще проверим вашите планове и ще изготвим конфигурация, пригодена специално за вас. Технически данни (кратък преглед) - Състояние: Нова инсталация / Неизползвана - Вътрешни размери на камерата (Д x Ш x В): 3,225 x 1,400 x 2,000 [mm] - Макс. температура на камерата: 220°C - Мощност на камерата: 39 kW (електрическа или газова, индиректно чрез термоблок от неръждаема стомана) - Циркулация на въздуха в камерата: 4.500 м³/ч - Размери на кабината на зоната за нанасяне (Ш x Д x В): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Мощност на аспирацията на кабината: 6.000 м³/ч; 3 kW - Система за транспортиране: Ръчна релсова система (C-релса, макс. 200 кг / носител) - Прахово пистолет: WAGNER или GEMA Вашият партньор и контакт Nlodpfx Aob Dxnwelcef Имате въпроси относно инсталацията, желаете технически спецификации/оферта или искате да проверите как системата може оптимално да бъде

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на детайла (макс.): 4 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Професионална инсталация за прахово боядисване – компактно цялостно решение, отговарящо на индустриалните стандарти Висока производителност и гъвкавост: Тази цялостна инсталация предлага отлични резултати при боядисване на детайли с дължина до 4,0 м. Оборудвана е с висококачествена техника на Wagner или Gema, индиректно загрявана газова/електрическа пещ за изпичане и интегрирана система за транспортиране. Всеки компонент може да бъде индивидуално адаптиран към вашите производствени изисквания и налично пространство! За продажба се предлага професионална цялостна инсталация за прахово боядисване от търговската агенция Klaus Benecke, проектирана за високо качество на производството и безпроблемен поток на материалите. Инсталацията комбинира голяма пещ за изпичане с енергоспестяваща изолация от каменна вата и индиректно газово нагряване за равномерно разпределение на топлината до 220 °C. За обработката се грижи мобилна камера за нанасяне на покритие с мощна система за филтриране и вградена техника за нанасяне на покритие Wagner/Gema за прецизни покрития. Ръчната релсова система с напречно преместване свързва работните станции ефективно и е проектирана за високи натоварвания. Централизирано управление с PT 100 сензори осигурява прецизен контрол на температурата на цялата система. Бърз преглед (технически данни): - Пещ за изпичане: 4000 x 1500 x 2200 [мм], макс. 220 °C, 150 мм изолация от каменна вата, индиректен газов горелк (Riello BS2, 60 kW). - Камера за нанасяне на покритие: мобилна (2000 x 2100 x 2200 [мм], вентилатор 6000 м³/ч (3,0 kW), 4 патронни + абсолютни филтъра, 60 л резервоар за прах. - Система за нанасяне на покритие: ръчна система Wagner/Gema (Corona/Tribo, макс. 450 г/мин). - Система за транспортиране: релсова система с напречно преместване, 72 м релса, 1 вагон, 6 траверси (товарна способност: 250 кг/траверс, 750 кг/вагон). - Управление: шкаф за управление на пещта и камерата с PT 100 сензори. Индивидуална конфигурация: Имате ли специални изисквания към размерите на детайлите или към производителността? Nledpjffwfxsfx Alcjf Ние планираме и конфигурираме вашата инсталация за прахово боядисване точно според вашите изисквания. Свържете се с нас сега, за да обсъдим подробностите по вашия проект.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 250 °C, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Индустриални пещи за изпичане на прахови покрития – гъвкави конструкции, размери и разширени възможности от висок клас Търсите високоефективна, надеждна и икономична пещ за изпичане на прахови покрития? Ние предлагаме решения, съобразени с вашите нужди, за всяка област на приложение – от компактни камерни пещи до напълно интегрирани линии! Разнообразни конструкции за всеки процес: Независимо от организацията на вашето производство, ние предлагаме подходяща концепция за пещ, съобразена с вашия технологичен процес: - Камерни пещи: Класическа конструкция с едностранни врати за зареждане на партиди. - Тунелни пещи: Практично решение за непрекъснат процес с врати от двете страни за оптимизиране на процеса на зареждане и изпразване. - Специални пещи за линии: Специално проектирани пещи за непрекъснати производствени процеси, перфектно съобразени с автоматизирана транспортна система с транспортна верига. - Гъвкави системи за врати: В зависимост от наличното пространство и изискванията, могат да бъдат оборудвани с крилни или спестяващи място плъзгащи се врати. Вашата пещ по поръчка – стандартизирана производителност или 100% индивидуална изработка: Нашата стандартна серия модели: - Гъвкави размери: Стандартни вътрешни дължини до 6,5 м, с избираема вътрешна ширина от 1,7 м или 1,9 м (стандартна височина: 2,0 м) - Избираемо отопление: Предлага се като напълно гъвкава електрическа версия или с ефективна газова горелка - Разнообразно зареждане: Стандартно подготвена за използване с колички за зареждане или за интегриране в транспортна система Индивидуални специални решения (индивидуален инженеринг) - Свободни размери и геометрии: Всяка желана специална мярка, различни височини или сложни пространствени геометрии, ние изработваме точно според вашите спецификации - Специални концепции за отопление: Специфична мощност на горелките или адаптирани отоплителни зони за сложни изисквания към детайлите - Специализирана транспортна техника: Индивидуално изработени решения за интегрирани надземни транспортни вериги, автоматични транспортни системи или индивидуални кранове и повдигащи системи Интелигентни допълнителни опции и разширения: - Автоматично управление на вратите: Удобно, автоматично отваряне и затваряне на плъзгащите се врати - Управление на честотния регулатор на циркулационния въздух: Когато вратите са отворени, скоростта на вентилатора се намалява автоматично. Това предотвратява издухването на топлия въздух, намалява забележимо загубата на енергия и спестява пари. - Записване на температурни криви: Пълно регистриране и протоколиране на процеса на изпичане за документиране на качеството и процеса. - Разширена сензорна система и наблюдение на температурата: Всички наши пещи са оборудвани с високопрецизно, равномерно разпределение на температурата от ±5°C. По желание могат да бъдат интегрирани допълнителни сензори за най-високи стандарти за качество, за да се документира подробно хомогенността в цялото пространство на пещта. Технически акценти на нашите пещи: Nodpefhv Tlofx Alcolf Максимална ефективност: Висококачествена 150 мм изолация от каменна вата за минимални топлинни загуби Мощен циркулационен въздух: Мощни вентилатори за перфектно разпределение на топлината и равномерни резултати при изпичането По-високи температурни диапазони: Максимална работна температура до 250 °C Издръжлива и надеждна: Термоблок от неръждаема стомана с интегрирана защита от прегряване и устойчиви на топлина лагери Включено управление: Пълно електрическо управление

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Nlodpfx Aobhh Awjlcef Гъвкавост и индивидуална настройка Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: Nlodpfx Asum Ufljlcsf - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Nlsdpfeulwg Nsx Alcef Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 33 kW (44,87 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 700 мм, дължина на детайла (макс.): 1 700 мм, гориво: електричество, Компактен стартов комплект – система за прахово боядисване (пещ, камера за нанасяне и ръчна система Wagner) Предлага се цялостен, готов за употреба стартов комплект за прахово боядисване. Системата се доставя напълно сглобена (не е необходимо инсталиране и монтаж на място). От страна на клиента е необходимо само осигуряването на електрически и пневматични връзки. 💡 Решения по поръчка и индивидуални настройки: Всеки комплект може да бъде гъвкаво адаптиран към вашите специфични изисквания, размери на детайлите и пространствени условия. Независимо дали става въпрос за променени размери на пещта, различни параметри на изсмукване, допълнителна транспортна техника или алтернативни системи за нанасяне на покритие – ние прецизно адаптираме техниката на системата към вашите нужди! Съдържание на комплекта и технически данни (стандартно изпълнение): 1. Електрическа пещ за предварително нагряване на праховите частици: - Вътрешни размери (Д x Ш x В): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (възможност за адаптиране на размерите по заявка) - Термична мощност: 33 kW (електрическо нагряване) - Максимална температура: 220°C - Циркулация на въздуха / вентилатор: 5700 m³/h (мотор 2,2 kW) - Оборудване: 2 релси за транспортни колички, 2 крилати врати, изолация от каменна вата (150 mm), термоблок от неръждаема стомана AISI 316 Nsdpfx Alobqk Nbecjlf 2. Отворена камера за нанасяне на прахово покритие (мобилна): - Размери (Ш x Д x В): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Мощност на изсмукване: 6000 m³/h (мотор 3,0 kW) - Филтър: 4 филтърни патрона + 1 абсолютно джобен филтър отгоре - Оборудване: - Мобилен резервоар за прах с обем 60 литра - Електромагнитни клапани за почистване 3. Ръчна система за прахово боядисване Wagner „Sprint 2 B“ - Приложение: Корона / Трибо ръчно нанасяне - Дозиране на прах: макс. 450 г/мин - Обработваеми материали: Органични, трибо-, металически и акрилни прахови бои - Клас на защита: IP 64 4. Електрически контролер / електрически шкаф – електронно регулиране на температурата и управление на цялата система

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Nodpfxoun Sd Us Alcolf Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: много добро (употребяван), първа регистрация: 02/1991, цвят: друго, Година на производство: 1991, 913017 = Допълнителна информация = Njdpfxsymrwto Alcolf Максимално допустимо тегло: 38 000 кг Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Цена: По запитване Регистрационен номер: RP-WT-92 = Информация за фирмата = Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. От предоставената информация не могат да се извеждат никакви права. Офис телефон: Мобилен: Нидерландски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански (достъпни в WhatsApp и Viber). Мобилен: Нидерландски (достъпен в WhatsApp и Viber). При плащане по банков път средствата трябва да бъдат преведени по нашата банкова сметка, посочена по-долу. Винаги проверявайте платежните данни, които са посочени на нашия уебсайт. Ако сте получили друга информация, моля свържете се с нас. Ако имате съмнения, моля, обадете се, за да потвърдим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/ТАКС: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Състояние: като нова (изложбена машина), Машина за демонстрация Стандартно оборудване: Стабилна конструкция на машината Дълга подаваща маса Оптимално съотношение цена/качество Nlsdpevrvxbefx Alcjf Шумоизолационен кожух Дигитален дисплей за настройка на ширината и височината 100% произведено в ЕС (разработено, сглобено, проверено за качество) Технически данни: Макс./мин. ширина на рендосване (готов детайл): 25 - 180 мм Макс./мин. височина на рендосване (готов детайл): 10 - 105 мм Мин. дължина на детайла (единичен детайл): 350 мм При групово подаване: 250 мм Дължина на подаващата маса: 1700 мм Обороти на ножовия вал: 6000 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 мм Диаметър на рендосващата глава: 120 мм Дължина на закрепване - вертикални шпиндели: 120 мм Дължина на закрепване - хоризонтални шпиндели: 190 мм Скорост на подаване: 6/12 м/мин Диаметър на подаващите валци: 120 мм Мощност на подаването: 0,8/1,1 kW Мощност на хоризонталните шпиндели: 4 kW + 4 kW Мощност на вертикалните шпиндели: 4 kW + 4 kW Изходна мощност на моторите при 100% ПВ: 17,1 kW Отвори за аспирация: 2 x 120 + 1 x 150 мм Тегло прибл.: 950 кг Възможни са промени в цените. Грешки, печатни и технически неточности са възможни.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 13 790 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), общо тегло: 6 950 кг, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 2 оси, разход на гориво (комбиниран): 10 л/100 км, Година на производство: 1979, часове на работа: 1 500 h, 1600 работни часа / общ пробег 13 800 км! Разход около 10 л / 100 км дизел. Производител на челния товарач: Schmidt FL4 с бързосменяем кофа и вилици за палети. Почти през целия си „живот на Unimog“ е държан в гараж. Никога не е каран през зимата. Няма никаква ръжда отдолу. Двигател OM 352, 6-цилиндров, 5638 куб.см, 95 к.с., икономичен – около 10 литра, с отлична култура на работа и „оригинален плътен звук“. "Уникат". Без никакви технически повреди ме съпровождаше през всичките ми строителни дейности – „вече е изпълнено“. Предлага се като колекционерска стойност или за „ползване“. С сервизно ръководство. Купих Unimog-а от първи собственик – аз съм втори собственик вече 14 години. Първа регистрация – ноември 1979 г. Аз съм го карал само около 2000 км. Синхронизиращите пръстени на скоростната кутия трябва да се сменят. Допустима максимална маса (zGG) = 6,95 т (може да се кара с „стар шофьорски клас 3“). Регистрацията е напълно освободена от данъци! „Самоходна работна машина багер“. Единствените годишни разходи са около 250 евро застраховка + ТЮФ, без ASU. Регистриран е и се използва / В експлоатация с ТЮФ, всичко работи! Nlodpfx Aezcmx Rslcof Тъй като особено меките и гумени части обикновено се втвърдяват за 43 години, са сменени: цилиндър на главния съединител, цилиндър за превключване малка към голяма група, 4/2-пътен вентил, гарнитура на цилиндровата глава... Корпусът на съединителя е „сух като прах“…

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ✅ Запознайте се с нашите напълно автоматизирани прахови линии за най-висок производствен капацитет! Професионалното прахово боядисване е от съществено значение за трайна, корозионно защитена и визуално атрактивна обработка на метални повърхности. Ако във Вашето предприятие обработвате големи обеми и искате да постигнете максимална ефективност, нашите напълно автоматични прахови линии са правилното решение. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH Ви предлага интелигентни, напълно интегрирани системни решения за икономично и постоянно високо качество на производството. _____ 🔍 Технологии, които убеждават – Обзор на нашите инсталации: ✅ Предварителна пръскална линия с тунелен дизайн ✅ Пещи за сушене (по избор в U-, M- или L-форма) ✅ Напълно автоматична прахова кабина – PVC под за лесно почистване и бърза смяна на цвета – Корпуси от неръждаема стомана, прахово боядисана ламарина или PVC – ATEX-сертифицирани осветителни тела – Пневматична система за почистване на пода ✅ Автоматични роботизирани боядисващи ръце (предлагат се модели с 1, 2 или 3 оси) ✅ Автоматични пистолети за прахово боядисване ✅ Централна станция за прахово боядисване ✅ Моноциклонна джет-пулс филтърна единица (адаптирана към размера на кабината) ✅ Пещи за изпичане (U-, M- или L-образна форма) ✅ Транспортни системи (еднолинейни или Power & Free системи) ✅ Централен команден пулт с тъчскрийн (от 7" дисплей нагоре) _____ 🎨 Корпусите на машините в цвят по Ваш избор – без допълнително заплащане! Можете да избирате между два модерни цветови варианта за корпусите на машините ни: Жълто-бяло или антрацит-бяло – според Вашата корпоративна идентичност или естетически предпочитания. Нашите клиенти могат да изберат между тези две комбинации без разлика в цената. _____ 🎯 Защо прахова линия от Proton? ✔️ Модулна и мащабируема според нуждите ✔️ Индивидуално проектирано оформление според Вашата локация ✔️ Максимална автоматизация благодарение на многобройни опции ✔️ Съответствие с европейските стандарти (CE, ATEX) ✔️ Енергоефективна и с ниски разходи за поддръжка _____ 💡 Конфигурирайте Вашата линия сега! Използвайте нашия онлайн конфигуратор на прахови линии, за да съставите индивидуална инсталация според Вашите нужди. След завършване на конфигурацията, нашият инженерен екип ще изготви индивидуална концепция за Вашите изисквания. _____ Nledpfowbh Npjx Alcef Proton Maschinenbau GmbH – Здрава техника. Висока производителност. Доверие по целия свят.

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм - Два робота - Капацитет: 400 бутилки на ден Nsdpfxjhtlw Rj Alcjlf - Линията се състои от: 1. Линия за пясъчно бластиране 2. Линия за електростатично боядисване

Състояние: готов за употреба (използван), Turck TBEN-L4-8DIP-8DOP Компактен мултипротоколен I/O модул за Ethernet F/W версия 3.2.9.0, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставка според снимките. Nledpfszu Hm Dsx Alcof

Състояние: готов за употреба (използван), Turck TBEN-LG-16DOP Компактен мултипротоколен I/O модул за Ethernet, F/W версия V3.1.3.0, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът е според снимките. Nljdpfxozu Hm Re Alcef

Състояние: употребяван, пробег: 281 001 км, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), първа регистрация: 06/2017, тип гориво: дизел, размер на гумата: 215/65R16, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 2 930 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 5, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 4 700 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 080 мм, дължина на товарното пространство: 1 780 мм, ширина на товарното пространство: 1 600 мм, височина на товарното пространство: 960 мм, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Отопляеми огледала - Халогенна лампа - Ръчно управление - Камера за заден ход - Стандартно оборудване - Текстилна тапицерия - Преградна стена = Бележки = Конфигурация: 4x2, Товароподемност: 1125 кг, Собствено тегло: 1485 кг, Общо тегло: 2610 кг, Максимално тегло на ремарке, без спирачна система: 750 кг, Максимално тегло на ремарке, прикрепено към средната ос, със спирачна система: 1800 кг, Куплунг за ремарке, Тип кабина: Единична кабина, Круиз контрол, Климатик, Брой въздушни възглавници: 2, Система за подпомагане при паркиране: Задна част, Електрически стъклоповдигачи, Електрически огледала, Преградна стена, Цвят: Бял, Отопляеми огледала, Камера за заден ход, Тип осветление: Халогенна лампа, Климатизация, Мощност на двигателя: 70 kW (94 к.с.), Гориво: Дизел, Евро стандарт: 6, Тип задвижване: Зъбен ремък, Тип трансмисия: Ръчна, Брой скорости: 5, Хидравлично управление, ABS, ASR, Стартов акумулатор, Странична обшивка, Багажник на покрива: Стандартен, Странични врати: 1, Задна врата: Двойна врата, Централно заключване, Брой места: 3, Разположение на седалките: 1+2, Материал на седалките: Текстил, Регулиране на седалките: Ръчно, L1 Компактен модел за износ, Климатик, Евро 6, Багажник на покрива, Камера, Куплунг за ремарке! Резервна гума, Профил на резервната гума: 7% = Допълнителна информация = Nljdpfx Aley Ni T Ejcsf Обща информация Брой врати: 1 Регистрационен номер: V-703-GV Конфигурация на осите Размер на гумите: 215/65R16 Спирачки: Дискови спирачки Окачване: Пружинно окачване Ос 1: Дълбочина на протектора отляво: 5 мм; Дълбочина на протектора отдясно: 6 мм Ос 2: Дълбочина на протектора отляво: 7 мм; Дълбочина на протектора отдясно: 7 мм Тегла Собствено тегло: 1485 кг Товароподемност: 1125 кг Максимално допустимо тегло: 2610 кг Функционалност Височина на товарната платформа: 95 см Поддръжка Технически преглед (APK): валиден до 11.2026 Състояние Общо състояние: средно Техническо състояние: средно Външно състояние: средно Повреди: няма Брой ключове: 2

Състояние: нов, AMK AMKASYN компактно захранване KE 60 Nr. 46269, неупотребявано в отворена оригинална опаковка, 100% функционално, доставка според снимките Nledpfsy Npwkex Alcjf

Състояние: готов за употреба (използван), Huber Ministat 240 Компактен хладилен циркулационен термостат за лаборатория и индустрия, сериен номер: 74948/07, използван, с нормални следи от употреба, 100% функционален, обхватът на доставката е според снимките. Nljdpfox Etu Eex Alcsf

Състояние: много добро (употребяван), Продава се професионални акумулаторни ножици Klauke EBS6LGKS, предназначени за бързо и прецизно рязане на стоманени мрежести канали, проводници и болтове до Ø 6 мм; напълно изправни и готови за работа. Комплектът включва: • Акумулаторни ножици Klauke EBS6LGKS • Акумулатор • Зарядно устройство Klauke • Оригинален транспортен куфар Състояние: • Използвани, 100% функционални • Режещият механизъм работи гладко • Батерията държи добре • Пълен комплект Спецификация: Nsdjxyum Nopfx Alcslf • Максимален диаметър на рязане: 6 мм • Захранване: акумулаторно • Премиум марка: Klauke – Германия • Бързо и чисто рязане без усилие • Идеални за монтажисти, електротехници, автоматизация, производство

Състояние: много добро (употребяван), Продавам употребявана преса Klauke K18. Професионалната механична преса ENERGOTYTAN KLAUKE K18 е проектирана за най-тежките електроинсталационни работи. Стабилната и пригодена за вътрешна и външна употреба конструкция осигурява работа Nljdpfx Aew Slkdslcjf

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонови възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и лесен транспорт до задгранични страни. SEMIX Kompakt 60 се помества в двоен контейнер и може да бъде напълно сглобен за 3 дни. Nljdjga D Hzspfx Alcef SEMIX Kompakt 60 е оборудван с бетоносмесители с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат едновалови или мобилни. При мобилните бетоносмесители SEMIX се използват износоустойчиви материали NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций във формулата на бетона. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с трапецовидна форма за изключителна здравина. Здравата стоманена конструкция осигурява дългосрочна ефективност. Инертните материали се претеглят на лентов везна, която ги транспортира към механизма за пренос. Компактните бетонови възли SEMIX предлагат разнообразие от механизми за транспортиране на инертни материали. Дори при компактните модели, потребителите могат да изберат между скипов подемник или лентов транспортьор за пренос на агрегати. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират CRM системи. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизационната система с цел предоставяне на онлайн услуги.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Серията COMPACT включва стационарни бетонови смесителни станции, които осигуряват практични и ефективни решения, отговарящи на нуждите на всяко ниво на производство. Стационарните бетонови смесителни станции позволяват лесно и ефективно постигане на високопроизводително производство на хомогенна бетонна смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията осигурява ефективно използване на корпоративните ресурси, което води до спестяване на време и увеличаване на печалбите. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Kompakt 120 Производствен капацитет: 120 м³ Тип миксер: Двуваловен, 3 м³ Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Везна за цимент: 1750 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 1000 л Сили за цимент – опция. Kompakt 120 се състои от: Nsdpfx Alezvfcgecolf * Бункер за съхранение на инертни материали * Бункер-везна за инертни материали * Транспортна лента за инертни материали * Двуваловен миксер * Шаси на миксера, работни платформи, стълба * Бункер-везна за вода * Бункер-везна за цимент * Бункер-везна за добавки * Компресор за въздух * Шнеков транспортьор за цимент * Силос за цимент с болтови връзки * Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари * Контролен шкаф * Компютър и система за автоматизация * Контролен и захранващ панел * Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! * Монтажът и обучението на оператора са безплатни! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!