Употребявани Krones Почистваща И Пълначна Инсталация (6 000)

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за измиване и пълнене на бутилки Krones. Производителност: 8000 бутилки/час, разстояние между станциите на въртящата се машина: 161 мм, диаметър на въртящата се машина: 1800 мм, брой станции за пълнене: 50. Това е пълна система, състояща се от машина за измиване и машина за пълнене, предназначена за стъклени и пластмасови бутилки. Налична е документация. Възможна е инспекция на място. Gusdpfx Aszmh Sljh Aef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3141, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Ултразвукова технология: Система с високочестотна кавитация Обем на резервоара: ~230 литра Етапи на почистване: Многоетапно (предварително измиване, ултразвук, изплакване, сушене) Отоплителна система: Вградена, регулируема до 60–80°C Ултразвукова честота: 25 kHz Конструкционен материал: Неръждаема стомана AISI 304 или по-висок клас Система за управление: Програмируема със защитни блокировки Опции за автоматизация: Повдигане на кошница, агитация, филтрация, отделяне на масло Захранване: 400V / 50Hz Ниво на шум: ~70–75 dB(A) Характеристики и възможности: Многофазово почистване: Включва парно предварително третиране, ултразвуково измиване, студено/топло изплакване и сушене с горещ въздух. Система за отделяне на масло: Използва скимер и декантиране за по-чисти вани. Модулен дизайн: Може да се конфигурира с допълнителни станции за сушене, антикорозионна защита или изплакване с деинизирана вода. Безопасност и ергономия: Затворени кабини с поликарбонатни прозорци и сензорни защитни системи. Подходящ за непрекъсната работа: Проектирана за индустриални среди с висока производителност. Gjdpfxjxx Swve Ah Aouf Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52915, Технически характеристики: # Капацитет на полезния товар: Размер на коша 530 x 320 x 233 мм # Вместимост на резервоара: 420L # Тип почистващи препарати: модифицирани алкохолни разтворители # Капацитет на зареждане на миещата камера: макс. 70 кг # Ултразвуково оборудване: 4000W, 25kHz Gedpfx Ahjxwmkzo Aeuf # Механично тегло: 6000 кг Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3 # Мощност на свързване: 31 kW / номинален ток 63A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Оборудването включва: # Основна машина Hosel, ръчно зареждане/разтоварване със специална опора от неръждаема стомана Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Размери на коша (ШxВxД): приблизително 480x400x200 мм, тегло: 3900 кг, мощност: 55 kW, 1 електрическа ролкова транспортна линия, приблизително 9 метра дължина, със система за управление SIEMENS Simatic HMI. Gjdpszqy Sfsfx Ah Aouf

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ултразвукова почистваща система HGH. Размери на камерата (X/Y/Z): 600 мм/500 мм/400 мм, размери на кошницата (X/Y/Z): 570 мм/470 мм/290 мм, полезен обем: приблизително 120 л, обем на резервоара: 160 л, ултразвукова мощност: 1200 W. Налична е документация. Възможна е огледна обиколка на място. Guodjzd Eipepfx Ah Aef

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се почистваща инсталация за модули в производството на електроника: Функции: инжекционно промиване с въздушна поддръжка под налягане, вакуумно сушене, 100% рециркулация (затворен цикъл), съвместимост с MPC-препарати. Технически данни: резервоар за почистване 80L, две изплакващи цистерни по 60L. Конструкция от неръждаема стомана. Размери X/Y/Z: приблизително 1600мм/1000мм/2000мм, тегло: около 700кг, включва ръководство за експлоатация, технически спецификации и CE декларация. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Guedpfx Ajx Hff Eeh Aof

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Размери на коша X/Y/Z: 670 мм/480 мм/300 мм, макс. тегло на партида: 200 кг, средно тегло на партида: 150 кг, тактово време: около 5-10 мин./партида, време за загряване: 3-4 ч, работни камери: 2, качество на водата: около 10° dH, количество отработен въздух: около 240-480 м³/ч, височина на зареждане: 920 мм, температура на водата/въздуха: 70°C/130°C, рН обхват на почистващия препарат: 7-9. Размери на машината X/Y/Z: около 5400 мм/2500 мм/3100 мм, тегло: около 5000 кг. Документация налична. Възможен е оглед на място. Gujdpsxyk Trefx Ah Asf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 4-камерна ултразвукова почистваща система HA 4x24L DIS Ултразвуково почистване – ултразвуково промиване – промиване – сушене Рамка/облицовка/корита от неръждаема стомана 1.4301 Размери на коритото: Д x Ш x В 300 x 220 x 200 мм Обем на коритото: 24 литра Нагряваща мощност на корито (1-3): 1200 вата (до 80 °C) Включва: контрол на нивото/защита от прегряване вкл. изолирани капаци с панти на всяка станция Корито 1, включително ултразвук (400/800 W), включително изплакване на повърхността и сепаратор за масло Корито 2, включително ултразвук (400/800 W) и вкарване на въздух/турбуленция Корито 3, включително вкарване на въздух/турбуленция Корито 4, сушилня с горещ въздух/сушилня с циркулация на въздух до 100 °C (мощност 2000 вата) Включени 3 кошници от неръждаема стомана 1.4301 (размер на отворите: 10 x 10 мм; макс. допустимо тегло на товара: 10 кг) Външни размери, приблизително: Д x Ш x В 2700 x 480 x 920 (в) мм Необходими връзки: Guodpfx Ahsznhvas Aof Мрежово захранване: 400 V, 3 фази + N, 50/60 Hz Номинална мощност: приблизително 8,5 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Ултразвуково почистващо устройство с пневматичен подемник за товари и осцилация по време на процеса на почистване включително система за промиване на повърхности/маслоотделител Размери на платформата: приблизително 670 x 420 мм макс. полезна височина: приблизително 300 мм макс. допустимо тегло на товара за подемника: 100 кг Обем: 200 литра (вкл. маслоотделител) Материал на ваната и външната облицовка: неръждаема стомана 1.4301 Ултразвукова мощност (като звук, разпространяващ се в средата): 1600 вата (ефективна) / 3200 вата (пикова). Честота 38 kHz (подходящо и за алуминий и цветни метали) включително система за контрол на нивото и защита от работа на сухо Устройството е оборудвано с колела (мобилно) Номинална електрическа мощност (обща): 8 kW Външни размери: 1300 x 1000 x 1000 (в) мм Godpfx Ahsh Rmpdo Asuf Обща височина, включително подемника за товари и отворения капак: 1500 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Guodpfx Aey Ud Aloh Aof Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Guedpjzg D Tljfx Ah Ajf Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Gedjzgtpvspfx Ah Aouf Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Gusdpfx Aszd Ufyjh Ajf Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, отоплителна мощност: 3 kW (4,08 к.с.), общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 380 V, година на последния основен ремонт: 2026, Машина с два етапа: първият етап използва ултразвук, а вторият – за изплакване без функция за ултразвук. Guodpfxszt Riaj Ah Aof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Използвана почистваща система MOC, тип „Почистваща система 100“ Проточна обезмасляваща система за използване на водни почистващи препарати или емулсии. Машината е включена към електрозахранването и може да бъде огледана след предварителна уговорка! Технически данни: Година на производство: 12/2021 Производител: MOC Външни размери: Дължина, макс.: 1500 мм Ширина: 1500 мм Обща височина: 1700 мм Височина на входа: 900 мм Полезен размер: Ширина: 650 мм Височина: 300 мм Изпълнение на лентата: телена мрежа от неръждаема стомана Данни за енергията: на станция Мощност: 2 kW Налягане, макс.: 3 бара Дебит на разтвора: 7,5 м³/ч Задвижване за транспортиране: 0,5 kW Макс. натоварване: 20 кг/м Скорост: 1,4 м/мин, регулируема с осцилация Обем на ваната: приблизително 500 л Нагревател: 18 kW Присъединителна мощност: приблизително 25 kW Gedpfx Aozicl Esh Ajuf Материал: неръждаема стомана 1.4301, всички части, които са в контакт с работната течност, или неръждаеми Специални характеристики: Конструкция на кабината: в стабилна стоманена конструкция и всички необходими входящи и изходящи тръби включително филтър 100 µm в обратната линия, както и уловители за утайки с изпускателен и преливни отвори 1 нагревател с термостат, електрически 1 комплект циркулационна система, с тръбопроводи Помпа с основна плоча и мотор 1 комплект дюзи 1 комплект PVC престилки, лесни за изваждане 1 изпразнителен отвор на резервоар с ръчен спирателен кран 1 станция за продухване с фабрично осигурен сгъстен въздух с плоски дюзи и канали за насочване на въздуха Електрически шкаф В шкафа са монтирани всички контактори и предпазители с управление VPS

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 381 мм, обща дължина: 3 170 мм, обща височина: 2 056 мм, максимално тегло на товара: 40 кг, общо тегло: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Ултразвукова почистваща система с 2 вани, снабдена с товарен асансьор и ръчно устройство за преместване на детайлите от вана 1 (почистване) към вана 2 (изплакване). Guedpfezgwqwex Ah Ajf Осцилацията/движението на детайлите се осъществява чрез товарния асансьор. Кош: 600x400x400 мм - зареждането може да се извършва директно на товарния асансьор от предната страна. И двете вани са оборудвани с ултразвук (в дъното); честота: 40 kHz, мощност: 1200 вата (пикова 2400 вата). Вътрешни размери на ваните: 750x450x520 мм, обем: приблизително 120 литра; материал на ваните: неръждаема стомана 1.4571. И двете вани са снабдени с маслен сепаратор (производител Belki) и филтър за утайки (9 3/4" - финост 100 или 50 микрона, избираемо). Нагревател в двете вани: по 2 kW. Присъединителна мощност: 12 kW – доставка в готов за употреба вид, със щепсел 32 ампера.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: непроверен, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща височина: 1 900 мм, тип входящ ток: трифазен, вътрешна височина: 500 мм, вътрешна дължина: 1 900 мм, вътрешна ширина: 1 900 мм, общо тегло: 800 кг, входящо напрежение: 400 V, Голяма индустриална ултразвукова вана с вградено отопление от DeSonic. Ваната предлага полезна площ от приблизително 1900 x 1900 мм при дълбочина 500 мм и е подходяща за индустриално ултразвуково почистване на обемисти компоненти, инструменти и детайли. Уредът разполага с управляващ блок с ултразвуков таймер, контрол на температурата на ваната, както и контрол на нивото и филтрацията. Уредът е употребяван и е в частично разглобено състояние. Неръждаемата вана има нормални следи от употреба. Продава се без показаното на снимката съдържание. Комплектът включва: 1 ултразвукова вана с отопление Управляващ блок с ултразвуков таймер и контрол на температурата на ваната Свързващи кабели и маркучи, както е показано на снимката Без почистващ препарат и други консумативи * Година на производство: 2016 * Състояние: частично разглобено * Дълбочина на ваната: 500 мм * Регулатор на температурата: eliwell ICPlus 902 * Ултразвуков таймер: eliwell EWTS950 LX * Управление: ултразвуков таймер, температура на ваната, ниво на ваната, ниво на резервоара, включване/изключване на отоплението, включване/изключване на филтрацията Godpozkufaefx Ah Ajuf ― * Дължина на ваната: приблизително 190 см * Ширина на ваната: приблизително 190 см * Дълбочина на ваната: приблизително 50 см * Размери за транспорт (Д x Ш x В): приблизително 230 x 235 x 190 см

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 22 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 014404, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 1 750 мм, обща височина: 2 350 мм, максимално тегло на товара: 50 кг, капацитет на резервоар: 230 l, връзка за сгъстен въздух: 6,5 греда, входящо напрежение: 380 V, година на последния основен ремонт: 2026, Hösel Solvacs-2 с допълнителна дестилационна колона. Оборудването и дестилационната колона са професионално рециклирани. Оборудването е свързано към електрозахранването и е готово за оглед и тестово почистване. Оборудването изисква външно охлаждане. Guedpfx Ahozln Iqs Aof

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Почистващата инсталация е напълно функционална. Полезен обем: диаметър 800 мм, полезна височина 600 мм. Обем на резервоара: 90 л. Опции: Автоматично почистване или с миеща четка. Вътрешно осветление. Изпълнение/аксесоари: Директно задвижване за миещата кошница. Gujdpezkkb Djfx Ah Aef Система за изсмукване на мъгла. Защита при недостиг на вода/контрол на нивото. Заключване на капака. Седмичен таймер. Филтър за стружки/частици с капак за ваната 5. Еко-изплакване (с прясна вода) за минимална консумация на вода. С вградено устройство за подгряване на водата. Триизмерно издухване със студен въздух. Маслоотделител. Устройство за изпомпване/измиване на дъното. С помпа от чугун и поцинкована тръбна система. Маркучи и кран. От алуминий/пластмаса.

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Ръчното почистване се извършва със специални ръкавици в предната част. Ефективността на почистването се гарантира от помпа за високо налягане и специална дюза за пръскане. В тези устройства може да се настрои температура до 60 °C за почистващата течност. Налягането може да се регулира от 1 до 80 бара. Технически данни: Работна площ: 950 x 700 мм Вътрешна височина: 450 мм Товароносимост: 70 кг, опционално до 150 кг Налягане на пръскане: регулируемо от 1 до 100 бара Обем на резервоара: 75 литра / мощност на нагревателя 2 kW Базова версия: • Рамка, крака, капак и корпус от неръждаема стомана Gsdjf A Nq Aspfx Ah Aouf • Сваляеми листове от неръждаема стомана над резервоара • Клапа, отваряща се нагоре, с 2 дръжки и ръкавици • Стъкло от закалено стъкло • Система за отваряне/затваряне на вратата с подпомагане от газови амортисьори • Контрол на отварянето на вратата чрез предпазен краен превключвател • Филтър от страната на смукателния отвор на помпата (500 микрона) • Педален превключвател за активиране на помпата за почистване • Вътрешно осветление • Неопренови ръкавици, дължина 600 мм (устойчиви на химикали) • Регулируеми крака +/- 50 мм Опционално: • Керамичен филтър от неръждаема стомана с помпа (10/25/50 микрона) • Външен мини-пневматичен сепаратор за масло

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм Gujdpfxoytvyfe Ah Aef - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), НАЛИЧЕН ВЕДНАГА!!!! Ръчното почистване се извършва със специални ръкавици в предната част. Ефективността на почистването се осигурява от помпа за високо налягане и специална дюза за пръскане. В тези устройства може да се зададе температура до 60 °C за почистващата течност. Налягането може да се регулира в диапазона 1-80 бара. Технически данни: Работна площ: 950 x 700 мм Вътрешна височина: 450 мм Gedpfx Ahjf A D Nme Ajuf Товароносимост: 70 кг, по избор до 150 кг Налягане на пръскане: 1-100 бара, регулируемо Обем на резервоара: 75 литра / Мощност на нагревателя: 2 kW Основна конфигурация: • Пистолет за продухване във вътрешността • Рамка, крака, капак и корпус от неръждаема стомана • Сваляеми листове от неръждаема стомана над резервоара • Клапа, която се отваря нагоре, с 2 дръжки и ръкавици • Стъкло от закалено стъкло • Система за отваряне/затваряне на вратата с помощта на газови амортисьори • Контрол на отварянето на вратата чрез предпазен краен превключвател • Филтър от страната на засмукване на помпата (500 микрона) • Крачен превключвател за задействане на помпата за почистване • Вътрешно осветление • Неопренови ръкавици, дължина 600 мм (устойчиви на химикали) • Регулируеми крака +/- 50 мм По избор: • Филтър с керамични елементи от неръждаема стомана с помпа (10/25/50 микрона) • Външен мини пневматичен сепаратор за масло

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Gsdpfx Ahsyhbmte Aeuf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Възможност за почистване с ултразвук и пасивиране (на основата на лимонена киселина), CNp вакуумна технология, например за пробиване на отвори. Подходящ за индустрии, изискващи висока чистота, електронна промишленост, от задачи за грубо/предварително почистване при тежки индустриални условия до прецизни и много прецизни процеси на почистване, размер на партидата 670 x 480 x 300 мм, компоненти от метал, пластмаса или керамика. Обработка на насипни продукти или позиционирани отделни компоненти. Напълно или частично автоматизиран, напр. компоненти за дизелови инжекционни системи. Godpfxszhv Ude Ah Ajuf

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Guodpfjvgvwmsx Ah Aef Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.