Употребявани Krones Rinser (635)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед  Изплаквачката почиства и стерилизира контейнери и е произведена през 2000 г. от немския производител Krones. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически детайли  Капацитет: до 32 000 контейнера/час  Брой изплакващи станции: 50 (някои липсват)  Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Контейнери: стъклени + пластмасови  Намокряеми части от неръждаема стомана V2A  Централно мазане Наличие на обширна документация Електропневматично управление на вентилите Siemens S7 управление Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Hnjdpfxjn S A R Ss Apqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана пълна линия за бутилиране на вода Sidel, PET, 36 000 бутилки в час. Технически характеристики и данни за производителност. Тази използвана линия за бутилиране е високоефективна PET система за бутилиране на трапезна вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за формат от 0,55 л и стандарт за гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните агрегати включват Sidel SBO20 машина за формоване чрез раздуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнителни клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията представлява надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като разчитат на доказана надеждност. Скорост на производство: 36 000 бутилки на час (конструктивен формат 0,55 л) Основен формат: 0,55 л (550 мл) бутилки Вид гърло на бутилката: 30/25 PCO1881 Опаковка: PET бутилки Машина за формоване чрез раздуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнител – 2011 г.) Разширена автоматизация и управление Hnedpfx Aozc Hqmopqop Линията интегрира синхронизирано управление между машината за формоване чрез раздуване, моноблока за пълнене, подаващото устройство за капачки и системите за етикетиране, за да поддържа стабилна работа при висока скорост. Централните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, промяната на скоростта и диагностиката на грешки. Защитните блокировки, предпазните устройства и системите за аварийно спиране защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, позволяват повторяеми настройки за формат 0,55 л, минимизират времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана за работа в линия, тази PET технология за бутилиране е свързана чрез транспортни системи с буферни и преходни зони, за да се осигури равномерен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложение за трапезна вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективна работа от подаването на заготовки и формоването чрез раздуване до пълненето, затварянето и цялостното етикетиране. Системната архитектура позволява интегрирането на предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се получи пълно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Линията все още е в производство, което показва, че е в добро работно състояние и осигурява непрекъсната производителност в реални условия. Компонентите са поддържани в добро работно състояние, за да се поддържа текущото производство. Тази PET линия втора употреба се възползва от активния си статус и улеснява на потенциалните купувачи да оценят нейната производителност и да планират плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за трапезна вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент при затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Hodpfx Apeyhcgbjqjnp Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA70, Използвана машина за термосвиване KRONES Variopac Pro FS 45 Технически спецификации и данни за производителност Hsdpsziy Drsfx Apqenp Krones Variopac Pro FS 45 е автоматична машина за термосвиване, предназначена за високоефективно вторично опаковане в използвана линия за пълнене. Създадена за индустриални среди за опаковане, тази употребявана машина предлага надеждна производителност за производствени линии за напитки, които изискват здрава конструкция на опаковките с помощта на термосвиваемо фолио. Произведена от Krones, моделът FS 45 поддържа обработката на PET бутилки и осигурява постоянен дебит с двуредово групиране. Производител: Krones Серия: Variopac Pro Модел: FS 45 Година на производство: 2008 Категория на машината: Машина за термосвиване Режим на работа: Само с фолио (без тави) Производствена скорост: до 45 цикъла/мин (двуредово групиране) - 2700 опаковки на час (PPH) Конфигурации на опаковките: 4x3 за 0,5 л PET (12 бутилки на опаковка); 2x3 за 1,5 л PET (6 бутилки на опаковка) Видове опаковки: PET бутилки Диапазон на формата: Опаковки 0,5 л и 1,5 л Разширена автоматизация и управление FS 45 интегрира автоматично групиране и нанасяне на фолио, оптимизирано за равномерни резултати от термосвиването. Архитектурата на управление поддържа стабилна работа, прецизно синхронизиране и синхронизирано подаване, за да се постигне целевият дебит. Лесните за използване контроли улесняват стартирането, спирането и рутинните настройки, докато индикаторите за състояние и съобщенията за грешки опростяват мониторинга на производството. Бързите механични настройки намаляват времето за пренастройка между поддържаните модели на опаковане. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция, Variopac Pro FS 45 може лесно да бъде свързана с предходни и следващи машини за пълнене в PET линии. Подходяща за самостоятелна работа или като част от цялостна система за опаковане, с конвейери за непрекъснат поток. Двуредовото групиране поддържа често срещани модели на опаковане, като 4x3 за 0,5 л и 2x3 за 1,5 л PET бутилки, и позволява гъвкави оформления за вторично опаковане за различни SKU (стокови артикули) в производството на напитки и индустриалните среди за опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина се предлага в готов за работа вид и е подходяща за използване в използвана линия за пълнене. Здравата конструкция на Krones от серията Variopac Pro е известна със своята дълготрайност и лесна поддръжка и поддържа непрекъсната работа с помощта на рутинни процедури за обслужване, характерни за високопроизводителните машини за опаковане. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за PET опаковки, FS 45 осигурява стабилна конструкция на опаковките за производствени линии за напитки. Конфигурацията само с фолио прави тавите ненужни, намалява консумацията на материали и същевременно запазва транспортната стабилност след термосвиването. Дизайнът за двуредово групиране помага за постигане на специфицираните цикли в минута с често срещани модели на опаковане. Тази машина за термосвиване е надеждно решение за индустриални операции за опаковане с висок обем на SKU и поддържа приложения във вода, сокове, газирани напитки, бира и други напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Hodpjziy Ausfx Apqjnp Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Ротационна машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на хартиени етикети върху стъклени бутилки с помощта на студено лепило. Машина (допълнителна информация): Студенолепящо етикетиране за стъклени бутилки; Години на производство: 1996-2023. Производителност: 55 000 бутилки/час. Формати: 0,5 л бутилки NRW. Материал: Корпус от неръждаема стомана. Hedpfxezi Al Eo Apqsnp Разположение/позиция: в стоящ корпус, монтиран на крачета. Основна конструкция: Ротационна. Оборудване: Защитен корпус с врати; Магазин за етикети; Помпи за лепило; Система за отпечатване на дата (векторни лазери) със собствена конзола за управление с тъчскрийн; Електрошкаф с тъчскрийни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Филтърна площ: 26 м² Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Hodpfoziy Spox Apqsnp Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Hsdpfey Ud Alox Apqsnp Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Hnsdpsy Uduuefx Apqep Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Hsdpfx Aezg D Tlspqonp Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Етикетираща машина с 2 лепилни агрегата за нанасяне на етикети с мокро лепило върху стъклени бутилки, включително етикети за тялото, етикетките на гърлото и етикетите на гърба, изработени от хартия. Машина (допълнителна информация): Нанасяне на етикети с мокро лепило Hnodozg I Itspfx Apqjp Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час Ток: 12 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро“, NRW; 0,33 л, Giesinger – етикети за тялото, етикетките на гърлото и етикетите на гърба Посока на движение: отляво надясно Основна конструкция: ротационна Оборудване: 2 лепилни агрегата, защитен корпус с врати, лепилни помпи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление. Hedpfx Apjzg I H Asqsnp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Hnodpfxsy Szb Ts Apqsp Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, Налична е ротационна етикетираща машина Krones с поставяне на етикета около гърлото на бутилката. Метод на етикетиране: студено лепило, тип контейнери: винени и шампански бутилки, максимална производителност: 7000 бутилки/час, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 1650 мм/1250 мм/1700 мм, тегло: приблизително 2000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnsdszmh Sropfx Apqop

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за измиване и пълнене на бутилки Krones. Производителност: 8000 бутилки/час, разстояние между станциите на въртящата се машина: 161 мм, диаметър на въртящата се машина: 1800 мм, брой станции за пълнене: 50. Това е пълна система, състояща се от машина за измиване и машина за пълнене, предназначена за стъклени и пластмасови бутилки. Налична е документация. Възможна е инспекция на място. Hnsdozmh Slspfx Apqjp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, На разположение е напълно автоматична система за разпалетизиране на слоеве Krones. Формат на палетата X/Y: 1200 мм/1100 мм, макс. височина на палетата: 2110 мм, посока на движение на палетата: надлъжна, макс. производителност на разпалетизиране: 8000 контейнера/час, обем на контейнерите: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, диапазон на диаметъра на контейнерите: 55,5 мм - 89,5 мм, диапазон на височината на контейнерите: 205,5 мм - 310 мм, височина на транспортиране на контейнерите: 3290 мм, височина на транспортиране на палетата: 550 мм. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 6300 мм/2200 мм/3350 мм, тегло: приблизително 3800 кг. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Hnodpfxozl U Nue Apqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Hodpozd Ufyjfx Apqonp Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Hnjdjzd Uftopfx Apqjp Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: добро (употребявано), Разполага с горна притискаща ролка за изравняване на телбодите. Може да се комбинира с палетна четка. Безстепенно регулируем изпитателен натиск. Hnjdpod R Eqpsfx Apqep Стандартни тестове: дъски на основата и дъски на основата, надлъжно и напречно монтирани дъски на капака. Индиректна клинова проверка. Опционални проверки: контрол на размерите, наблюдение на ръкохватки или свободно пространство, отделно тестване на дъното на натоварена палета, директна клинова проверка. Моля, свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете, ако имате нужда от повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази машина за измиване на бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за промишлено почистване на стъклени бутилки за многократно ползване в инсталации за пълнене на напитки. Машината е проектирана за 25 бутилки на ред и има номинална производителност до приблизително 28 000 бутилки на час. Машината може да обработва бутилки с обем от 300 ml до 1000 ml и е подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, производители на безалкохолни напитки и други предприятия, използващи бутилки за многократно ползване. Машината за измиване е изработена предимно от неръждаема стомана и разполага с изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор, както и парна отоплителна система. Машината се доставя в напълно рециклирано състояние. Обхватът на рециклирането включва входа и изхода за бутилки, отоплителната система, помпите, основната верига, вентилите, тръбопроводите, дюзите за пръскане, станцията за отстраняване на етикети и електрическия шкаф. Включен е и пробен цикъл. Машината се предлага с контролер Siemens S7 PLC и е достъпна като генерално рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Година на производство: 2004 - Производителност: приблизително 28 000 бутилки/час - Редове бутилки: 25 бутилки на ред Hnsdpfsy Ul N Hjx Apqjp - Обем на бутилките: приблизително 300 ml до 1000 ml - Контролер: Siemens S7 PLC - Отоплителна система: парно отопление - Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор - Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм - Материал на клетките за бутилки: полипропилен - Брой бутилки на държач: 25 броя - Общ брой държачи за бутилки: 274 броя - Минимален диапазон на регулиране: приблизително 12 000 бутилки/час - Максимален диапазон на регулиране: приблизително 35 000 бутилки/час - Захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz - Контролно напрежение: 24 V DC - Собствено тегло: приблизително 45 000 kg - Работно тегло: приблизително 87 000 kg - Дължина на машината: приблизително 11 766 mm - Ширина на машината без допълнително оборудване: приблизително 3 136 mm - Височина на машината без просвет: приблизително 3 200 mm - Консумация на вода по време на работа: приблизително 6,38 m³/ч - Консумация на вода на бутилка: приблизително 0,22 л - Основна верига: приблизително 4 години, рециклирана - Обхват на рециклиране: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, основна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за отстраняване на етикети и електрически шкаф - Пробен цикъл включен - Условия за доставка: EXW, непакетирана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за разпалетизиране (за нови стъклени контейнери) е произведена през 2020 г. от немската компания Krones AG. Машината е проектирана за високоскоростно разпалетизиране на нови стъклени контейнери в инсталации за пълнене на напитки. Тя работи със система за транспортиране, която използва четиристранно центриране, за да премества цели слоеве контейнери към изходна маса. Технически данни - Производителност: приблизително 48 000 контейнера/час (до 57 600 контейнера/час – максимална производителност на машината) - Приложение: Разпалетизиране на нови стъклени контейнери - Конфигурация: Z-разположение с подаване на палети и изход за контейнери на горното ниво - Обработка на палети: Повдигащ механизъм за палети с автоматично преместване на празни палети - Изходна маса: приблизително 5000 мм дължина - Транспортираща система: Верижна транспортьорна система от стомана - Задвижвания: Сервозадвижвания (SEW) - Транспортираща система: Четиристранен центриращ механизъм, управляван от сервомотор - Обработка на слоеве: Интегриран модул за обработка със система за вакуумни захващащи устройства за подложки и горни рамки на слоевете - Вакуумна система: Базирана на ежектора Hjdpey Tn D Defx Apqonp - Конфигурация на системата: - Повдигащ механизъм за палети - Транспортна лента за изход на контейнери (приблизително 5000 мм) - Верижна транспортьорна система от стомана - Модул за обработка с вакуумен захващащ механизъм - Магазин за опаковъчни материали - Устройство за изхвърляне на празни палети - Предпазна ограда (приблизително 25 м) - Светлинни бариери и предпазни зони

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази машина за етикетиране с помощта на студено лепило е произведена от Krones през 2000 г. Машината е предназначена за нанасяне на етикети със студено лепило върху бутилки. Оборудвана е с три етикетиращи глави (за предната, задната част и за етикета на гърлото/капачката) и работи с въртяща се маса с 20 позиции, което я прави подходяща за производствени линии за напитки със средна скорост. Системата разполага с вградена инспекционна система Krones Checkmat за контрол на качеството и е проектирана за 11 формата на бутилки (0,5 – 1,0 л). Поддръжката е извършвана при необходимост. Технически данни - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки на час - Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 формата - Приложение: Етикетиране на бутилки със студено лепило Hjdpsy Azv Sofx Apqonp - Конфигурация: въртяща се маса с 20 позиции, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, етикет на гърлото/капачката - Оборудване: стандартен контролер на Krones - Включва: 3 помпи за лепило за система със студено лепило, инспекционна система (Krones Checkmat), части за смяна на формата, документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране на самозалепващи се етикети е произведена през 2000 г. от немската компания KRONES. Autocol 1200-20 TA е предназначена за нанасяне на самозалепващи се етикети върху бутилки. Машината е оборудвана с три станции за етикетиране (предна страна, задна страна и етикет за гърлото/запечатване) и разполага със система за подаване на етикети Taxomat. Тя е подходяща за стандартни приложения в опаковането на напитки и е оборудвана с вградена инспекционна система Checkmat за контрол на качеството. В момента машината е инсталирана и ще бъде достъпна от февруари 2027 г. Устройството се описва като употребявано и се поддържа в съответствие с оперативните изисквания. Технически данни - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки на час Hnjdpfxey Azu Us Apqep - Формати: 0,5 л – 1,0 л (15 формата) - Приложение: Самозалепващо етикетиране на бутилки - Конфигурация: 3 станции за етикетиране (предна / задна / гърло / запечатване) - Позиции на етикетите: предна страна, задна страна, гърло/запечатване - Включва инспекционна система | KRONES | Checkmat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Този инспектор за празни бутилки Krones Linatronic M, произведен през 2015 г., е предназначен за надеждна проверка на стъклени бутилки за многократно ползване в линии за пълнене на напитки. Системата комбинира различни технологии за проверка, като обработка на изображения, базирана на камери, инфрачервени сензори и високочестотни измервания, за да открие надеждно замърсявания, остатъчни течности, проблеми с капачките и дефекти на бутилките. С производителност до 15 000 бутилки в час и повече, машината е идеална за средни по размер линии за пълнене. Уредът е оборудван с тройна система за извеждане Ecopush и поддържа голямо разнообразие от типове бутилки и цветове на стъклото, което го прави гъвкаво решение за пивоварни и производители на напитки. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор за празни бутилки - Година на производство: 2015 - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки/час и повече - Система за извеждане: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × изход) - Подходяща за видове стъкло: кафяво, зелено и бяло стъкло Формати - Бутилка NRW 0,5 л - Бутилка с метална капачка 0,33 л (Steinie, зелена) - Евро бутилка 0,5 л - Бутилка за вода 0,33 л (Individual) - Бутилка за вода 1,0 л (Individual) Оборудване - 3 × система за извеждане Ecopush - Проверка на дъното - Разпознаване на фолио (дъно и странична стена) - Проверка на уплътнителната повърхност (4 MP камера) - Проверка на резбата - Проверка на страничната стена с 4 камери Hnsdpfx Apsy Azq Nsqsp - Високочестотно откриване на алкални остатъци и остатъчни течности - Инфрачервено откриване на остатъчни течности - Разпознаване на контура преди входа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч Hnjdpfx Ajyx I Awepqep