Употребявани Liftec Lth120R-12000 (707)

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2435, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 680 мм, Година на производство: 2017, товароносимост: 120 000 кг, Оборудване: осветление, Liftec LTH120R-12000 от Uniktruck Тип колело – Управляващо колело: Supersoft Iedpjy Nd Ikefx Akhetg Размер на колелото – Управляващо колело: 355/50-15

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2433, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 680 мм, Година на производство: 2017, товароносимост: 120 000 кг, Оборудване: осветление, Liftec LTH120R-12000 от Uniktruck Тип колело – Управляващо колело: Supersoft Itodpfoy Nd Idex Akhsg Размер на колелото – Управляващо колело: 355/50-15

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 3514, обща дължина: 14 700 мм, обща ширина: 2 460 мм, Година на производство: 2007, експлоатационно тегло: 12 500 кг, товароносимост: 90 000 кг, Liftec LTH90 от Uniktruck Тип колело – Управляващо колело: Supersoft Itjdoyuimbopfx Akhog Размер на колелото – Управляващо колело: 645/250-4100

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 3046, обща дължина: 14 850 мм, обща ширина: 2 230 мм, Година на производство: 2012, експлоатационно тегло: 12 600 кг, товароносимост: 90 000 кг, Liftec LTH90 от Uniktruck Тип на колелото – Управляващо колело: 350 Размер на колелото – Управляващо колело: 645/250-410.0 Itedpfxoyuh Hyo Akhjg

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2839, обща дължина: 14 700 мм, обща ширина: 2 460 мм, Година на производство: 1999, експлоатационно тегло: 12 500 кг, товароносимост: 90 000 кг, Liftec LTH90 от Uniktruck Вид на колелото – Управляващо колело: Supersoft Itodpfoyuhwlox Akhog Размер на колелото – Управляващо колело: 645/250-410.0

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 1539, обща дължина: 10 500 мм, обща ширина: 1 970 мм, Година на производство: 2009, експлоатационно тегло: 6 200 кг, височина на повдигане: 330 мм, товароносимост: 40 000 кг, Оборудване: осветление, Liftec H40 от Uniktruck Isdjyuhgyspfx Akhstg Тип колело – Управляемо колело: 350

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Ijdpoy Szcwjfx Akhstg Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Itedpey Szb Hofx Akheg Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Isdevi Enaspfx Akhjtg Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: употребяван, пробег: 374 000 км, мощност: 380 kW (516,66 к.с.), първа регистрация: 02/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, климатик, кран, Scania P 380 / 6x4 КИПЪР 5,10 m + КРАН Без инциденти Iedox Hczwepfx Akhjtg В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2008 ? ПРОБЕГ: 374 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? Ел. стъкла ? Хидравлично кормило ? Тахограф ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 15 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 330/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: PALFINGER PK 12000 ТЕЛ.: KUBA - ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ SEBASTIAN - ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ???? LASZLO - УНГАРСКИ COSTEL - РУМЪНСКИ (Извършваме всички формалности за износ, включително номера) RADEK - ???? Реф. №: 14921

Състояние: употребяван, пробег: 374 000 км, мощност: 380 kW (516,66 к.с.), първа регистрация: 02/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, климатик, кран, Scania P 380 / 6x4 САМОСВАЛ 5,10 м + КРАН + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ Без инциденти В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! Isdpfx Aex Hczkskhstg ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2008 ? ПРОБЕГ: 374 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? ЕЛ. СТЪКЛА ? ХИДРАВЛИЧНО УПРАВЛЕНИЕ ? ТАХОГРАФ КАПАЦИТЕТ: 15 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 330/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: PALFINGER PK 12000 ТЕЛ:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Itodpfx Akey Ef T Hjhog Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Itjdpfx Ajy Ef Tyjkhjg Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Шприцмашина Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Управление: MC5 Год на производство: 2012 Затваряща единица: Затваряща сила [kN]: 13000 Размери на монтажните плочи (ВxШ) [mm]: 2210 x 1910 Разстояние между колоните (ВxШ) [mm]: 1570 x 1270 Мин./макс. височина на матрицата [mm]: 700-1400 Максимална ширина на отваряне [mm]: 3050 Максимален ход на изхвърляча [mm]: 350 Инжекционна единица: Диаметър на шнека [mm]: 105 Инжекционен обем [cm³]: 5195 Тегло на изстрел PS [g]: 4728 Инжекционно налягане [bar]: 2296 Максимална скорост на инжектиране [g/s PS]: 186 Електро-хидравлично оборудване: Номинална мощност на помпения мотор [kW]: 132 Номинална мощност на мотора на шнека [kW]: 145 Мощност на нагревателите [kW]: 71 Размери и тегло: Нетно тегло с команден шкаф [t]: 70 Isdpfxey Hqwyj Akhjtg Размери (ДxШxВ) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Допълнително оборудване: Паралелни движения: Независимо хидравлично задвижване на шнека Горещи канали: 12 интегрирани температурни зони за контрол Ядра: 3 хидравлични системи (2 на подвижната плоча, 1 на неподвижната) Пневматика: 2 въздушни клапана (за издухване) + 1 клапан за управление на иглата на горещ канал Хидравличен акумулатор Охлаждане: Система с 20 ротаметра (10 за фиксираната плоча + 10 за подвижната) Интерфейси: Euromap 67 и Euromap 18 Изолация: BluePower – топлоизолация на цилиндъра

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Производител: PLEIGER Тип: HF 75 / 115 S 30 Управление: Siemens Simatic панел Година на производство: 2002 Ходова скорост (стъпка 1): 4 – 20 м/мин Ходова скорост (стъпка 2): 0,3 – 3 м/мин Обороти на патрона (стъпка 1): 300 об/мин и 320 Nm Обороти на патрона (стъпка 2): 100 об/мин и 1290 Nm Хоризонтална машина за хонене на дълбоки отвори Хоризонтална машина за хонене на тръби Хоризонтална машина за хонене на цилиндри Хоризонтална машина за хонене на тръбна стомана Прецизно довършване на цилиндрични отвори Itsdpfskvnc Ssx Akhog Спецификации Метрични / Американски стандарт Дълбочина на пробиване: 11 500 mm Мощност на шпиндела: 55 kW Обороти: 300 об/мин Размери (приблизително): Дължина: 25 000 mm Ширина: 2 000 mm Височина: 2 000 mm Тегло: 30 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и, където е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява официални гаранции или условия на договор. Съветваме Ви да проверите всички важни подробности.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, диапазон на въртене: 360 °, Манипулатор за заваряване SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Производител: SARTORE Модел: PTA 12000 Година на производство: 2011 Vario matic въртене / ъгъл Дистанционно управление с Dro Много малко използван вкл. 2000 mm фалшив патронник С CE маркировка Диаметър на масата Ø: 2000 mm Товароносимост на масата при 50 mm: 12000 кг Товароносимост на масата при 200 mm: 10000 кг Товароносимост на масата при 400 mm: 6600 кг Товароносимост на масата при 600 mm: 4500 кг Товароносимост на масата при 1000 mm: 3500 кг Въртене на масата: 360° Ъгъл на наклон на масата: 0 - 135° Скорост на въртене на масата: 0,02 - 0,4 оборота/мин Дължина: 2980 mm Ширина: 1980 mm Височина: 1800 mm Тегло: 6000 kg Моля обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и съвест от нас, както и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но не може да бъде гарантирана точността. Съответно, те не представляват представителство или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли. Itodpjx H Rhxjfx Akheg

Състояние: нов, GMN TSE 100cg-12000 / 1,25 високоскоростен шпиндел, сериен номер: R367004, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, комплектът включва всичко, което е показано на снимките. Isdpfx Akoi D U U Nehstg

Състояние: нов, GMN TSE 100cg-12000 / 1,25 високоскоростен шпиндел, SN:R367002, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, комплектът за доставка според снимките. Iodpfx Asi D U U Eekhetg

Състояние: нов, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A високоскоростен шпиндел SNr. 281117, неизползван в оригиналната опаковка, 100% изправен, обем на доставката според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте за разходите за опаковане и транспорт отделно! Itjdpji Eab Ssfx Akhjg

Състояние: нов, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A високоскоростен шпиндел, сер. № 287832, неупотребяван, в оригинална опаковка, 100% изправен. Доставя се според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте отделно за разходите по опаковане и транспорт! Iodpfxsi Eacaj Akhjtg

Състояние: нов, GMN TSE 80-16000 / 1.2 високоскоростен шпиндел SP: 10-12000 :384568, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, доставка според снимките. Itodpfxemq H T He Akhsg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работен обхват при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 mm Едновременна скорост: 150 m/min Макс. позиционираща точност X, Y-ос: 0,05 mm Макс. дебелина на конструкционна стомана: 30 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 30 mm Макс. дебелина на алуминий: 25 mm Макс. дебелина на месинг: 25 mm Макс. дебелина на мед: 10 mm Максимално тегло на детайла: 1 500 kg Дължина: 8 960 mm Ширина: 2 720 mm Itodpsyz Iu Sefx Akhjg Височина: 2 400 mm Тегло на машината: 5 900 kg Обща инсталирана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: - Високопрецизни линейни направляващи: FZS - Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия) - Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) - Серво мотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) - Електронно управлявани пропорционални клапани: >=10kW Emerson (Китай) - Клапани за кислород: AirTAC (Тайван) - PLC: Siemens Допълнително оборудване - SheetCam – камера за разпознаване на заготовъчни листове - NestCam – камера за подпомагане на вложката на остатъчните табли

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работен обхват при лазерна работа: 3048 x 1524 x 280 мм Симултанна скорост: 150 m / min Макс. позиционираща точност X, Y ос: 0,05 мм Макс. конструкционна стомана: 30 мм Макс. неръждаема стомана: 30 мм Макс. алуминий: 25 мм Макс. месинг: 25 мм Макс. мед: 10 мм Itsdpfx Akov U A I Iohog Максимално тегло на детайла: 1500 кг Дължина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 5300 кг Обща свързваща мощност: 60 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управлявани пропорционални вентили:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Ijdevgva Uspfx Akhjtg Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Ijdpfx Akoywk Srshjtg Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.