Употребявани Myjka Automatyczna Summa (22)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MClL-800?OSK+KK, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 2 330 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща височина: 2 800 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, непрекъснато работно налягане: 0,5 греда, дължина на масата: 1 150 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, топла вода, Индустриална въртяща се миялна машина с пръскане, оборудвана с изпарител и йонизационна станция. Предназначена за почистване на стоманени, алуминиеви и цветни метални детайли с максимално зареждане 250 кг и размери 1000x800 мм. За работното място е налична техническа документация и извършени сервизни услуги. За повече информация се обадете на посочения телефонен номер. Hodpfjwnbh Ejx Acgol

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Hjdpsfzq Stsfx Acgel Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 821301-10002, Оборудване / допълнителна информация: Хардуер • OptiPrint™ почистващо устройство за медии • Задвижвана система за подаване на ролки с медийни фланци • Задвижвана система за навиване с медийни фланци • Кошници • Заден и преден сензор за медии • Твърд диск (2 GB място за съхранение на задачи) Интерфейс • Управляващ панел с 8 бутона. • 4x20-знаков LCD дисплей. • Английски език на дисплея. • Метрични или английски мерни единици. Функционалност • 16 потребителски конфигурации. • Автоматична система за подравняване. • До осем цвята на задача Hodpfx Acehu Sawjgjl • OptiTrac Запазване на мастилената лента • Дясна страна на лентата • OptiTrac цветове: огледално сребро и злато Рязане: • Сцепване и изглаждане на криви за по-добро качество на рязане. • Оптимизация на влачещото движение OptiCut. • Прерязване за лесно отстраняване на излишната част. • Функция за многократно отпечатване (до 999 пъти). • Flash EEPROM С 5 касети и различни цветни ленти Ръководство за експлоатация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, температура: 60 °C, товароносимост: 250 кг, SUMMA DC3/OSK въртяща се кошова, въртяща се барабанна почистваща инсталация, каруселна обезмасляваща инсталация със сушилня Камерната въртяща машина на чешкия производител работи по принципа на напръскване под налягане. Обезмасляващата инсталация предлага три комбинации за повърхностно почистване и е подходяща за обезмасляване на повърхности от различни материали. Производител: SUMMA DC3/OSK Година на производство: 2011 Макс. размер на детайла: 770 x 500 мм Макс. тегло на детайла: 250 кг Ел. мощност: 23 kW Температура на ваната: Макс. 60 °C Температура на въздуха: Макс. 120 °C Отопление на ваната (изплакване): 12/6 kW Отопление на въздуха за сушене: 13,5 kW Налягане на аерозола: 0,28 MPa Мощност на помпата: 70 литра/минута Тегло на машината: 520 кг Габаритни размери на машината: 1800 x 1800 мм Височина: 1500 мм Hjdpfx Acewty H Dsgol Нуждаете се от повече информация? Ще се радваме да Ви помогнем! Свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SummaSign Pro D1010 режещ плотер Hsdpsrzbp Refx Acgol В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Hedpfx Aef Aaalscgjl Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Hsdpfx Acjfz I D Degjl - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Hodpfoflmdwjx Acgol Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Продавам воден мияч / пералня от неръждаема стомана, използвана при производството на зелен фасул, с работна дължина 4 метра, ширина 1,9 метра и височина около 3 метра. Hodewzwzbopfx Acgjl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Шлайфмашина за стъкло BOVONE ELB 10-45 КАНТОФРЕЗА С ФАСЕТНА ОБРАБОТКА - BOVONE ELB 10-45 - Дебелина на стъклото до 60 мм - Миеща машина + четка ----- Hodpfx Acsulac Hjgol ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост: 0,35-5,4 м/мин Дебелина на стъклото: 2-30 мм ОПЦИЯ: 60 мм Фаска: 0-45° Минимална фаска: макс. 5 мм Мин. размер на стъклото: деб. 12 мм ръб 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм фаска 45° 105 x 105 мм деб. 30 мм ръб 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Инсталирана мощност: 31,5 kW Тегло: 4950 кг Височина на работната повърхност: 920 мм Размери: дължина: 8200 мм ширина: 1200 мм височина: 2900 мм Напрежение: 24 V

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC Hjdpfx Acofz Dvcjgel • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Hedpfx Acofz Dvvjgel Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел Hodpfx Acefz Ax Ssgsl • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Hodpfx Aceflpmqsgjl ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Hjdpfsfz A D Nex Acgol ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Автоматична линия за разтоварване от палетни касети. Линията е производство MEGA и е изградена от ролкови транспортьори, въртяща платформа и обръщачка. Подходяща за всякакво разтоварване на зеленчуци от палетни касети/кистеми. Hjdowylikspfx Acgel

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Измивачна машина на фирма Mega за предварително почистване на кореноплодни зеленчуци с водна струя и въртящи се ролки за транспортиране на зеленчуците. Hedpfx Aewydnlecgol

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Преса за портокали Zumex Versatile Pro Продукт: прясно изцеден сок Плодове на минута: 22 бр./мин Капацитет на коша: 10 кг Размер на плодовете: 65-81 мм Консумация на ток: 2,7 A Мощност: 380W | 0,4 к.с. Напрежение: 230-240 V / 50-60 Hz Hsdpfxjwk D Nqe Acgol Безопасност: тройна степен на магнитен контрол на безопасността Размери (Ш x Д x В): 47,5 x 58 x 165 см Тегло: 87 кг Професионална сокоизстисквачка с контейнер за 10 кг портокали. Предназначена за самостоятелна и ефективна подготовка на сокове с високо качество. Предложете най-добрия сок с това интелигентно устройство с изискан дизайн, което е предпочитано в кафенета, самообслужващи магазини и хотели, където има голямо търсене на сок – и всичко това на площ само 0,26 м2! Производителността на машината е 1,5 л прясно изцеден сок на минута. Управление – сензорни бутони старт/стоп. Корите на плодовете се изхвърлят автоматично в два подвижни контейнера, разположени в долната част на машината. Може да се използва не само за портокали, но и за други цитрусови плодове. Безопасност: автоматично заключване на острието и мотора. Моторът спира при отваряне на капака. Защита на мотора от прегряване и блокиране на смачкващия механизъм. Вградена антибактериална система AS. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, работна ширина: 760 мм, Имаме удоволствието да Ви представим нашата оферта за използвана машина: Термичен ламинатор ECOSYSTEM COMPACT 76 Hedpfx Acoypd Szjgol Година на производство: 2021 Уважаеми дами и господа, Имаме удоволствието да предложим професионалния термичен ламинатор ECOSYSTEM COMPACT 76, идеален за индустриални приложения в областта на довършителните печатни процеси. Устройството е проектирано с акцент върху висока производителност, надеждност и прецизност при ламиниране на различни материали. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Макс. формат на листа (шир. x дълж.): 760 x 1060 mm • Минимален формат на листа: 210 x 250 mm • Макс. механична скорост: 60 m/min* • Капацитет на подавача: до 10 000 листа/час* • Плътност на хартията: 115 – 600 g/m² • Макс. ширина на фолиото: 750 mm • Макс. диаметър на ролката с фолио: 350 mm • Вътрешен диаметър на ролката с фолио: 3” • Работна височина (с палет): 900 mm • Макс. тегло на стека (с палет): 750 kg ЗАХРАНВАНЕ И ТЕХНИЧЕСКИ ИНСТАЛАЦИИ • Захранване: 400 V, 3-фазно + PE, 50 Hz • Инсталирана мощност: 31 kW • Сгъстен въздух: 700–900 nl/min при 8 bar (Компресорът не е включен в доставката.) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА • Автоматичен подавач с електронно управляван вакуумен плот (PIAB система) • Размотач за фолио с директно рязане • Ламиниращ модул с хромиран каландър и гумен притискащ валяк • Външен воден нагревател с арматура и вентили • Модул за разделяне с система за нарязване на фолиото • Горещ нож с коригиращ лазер Scatec – за рязане на метализирани PET, найлонови, пресовани и специални фолиа Описание на функцията: Системата с горещ нож позволява прецизно и чисто отделяне на фолиото по ръба на листа след ламиниране, независимо от типа материал. Интегрираният коригиращ лазер Scatec извършва постоянен контрол на позицията на листа и автоматично настройва линията на рязане, което осигурява перфектно подравняване на фолиото спрямо ръбовете на печата. Това решение минимизира грешките и увеличава повторяемостта на процеса, дори при високи производствени скорости. • Автоматична стакерна система • Сензорен контролен панел • Система за дистанционна поддръжка (Ethernet – при клиента) • Ръководство за употреба съгласно CE стандартите • Резервен притискащ валяк с лагери и специална количка Ако проявявате интерес към офертата или желаете да получите допълнителна техническа или търговска информация, моля свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Трион Kaltenbach Kaltenbach KBR 371 NA/ABG Hodpfxowqr Ube Acgjl година на производство 2004, с цифрово (CNC) управление Управление: Siemens Напълно автоматичен трион с двустранен захранващ подавач за материали. Подавачът за материали е с напълно автоматичен склад. Машината е напълно изправна и в много добро състояние – сервизирана.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за лазерно рязане с фибро-лазер, специално предназначена за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана, електролитично поцинкована ламарина, силициева стомана, алуминий, месинг, мед и други видове ламарина (дебелината и типът на материала зависят от източника на фибро-лазер). Техническа спецификация Работна зона: 3000*1500 мм Точност на позициониране: 0,03 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,02 мм/м Максимална скорост на движение: 140 м/мин Максимално ускорение: 1,4G Контролна система: CYPCUT Списък на конфигурацията: 1. Система за управление Cyccut 2. Фибро-лазерен източник Max 3. Индустриален компютър и индустриален тъчскрийн 4. Швейцарски лазерни глави Ray Tools с автоматична настройка на фокуса 5. Японски редуктор Shimpo 6. Японски серво мотори и драйвери YASKAWA 7. Пневматични елементи Japan SMC 8. Зъбна рейка и зъбно колело TAIWAN YYC 9. Водно охлаждане Tongfei 10. Рамата на машината е заварена от дебела плоча Hedpjhyml Ajfx Acgjl Изкуствено състарена рама на машината, 20 години гаранция на производителя срещу деформации 11. „Y“ греда отлята от алуминий 12. Линеен квадратно-призмов водач TAIWAN HIWIN 13. Автоматична система за смазване (ос X, Y, Z) 14. Секционна система за прахоотвеждане (електрическа)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 10, брой печатащи глави: 2, EPSON SureColor S80600 10 000 м² Hjdpfx Ajym A Uvjcgjl Caldera RIP плотер Summa S1D140 2 чисто нови глави, на по-малко от 6 месеца много добро състояние, възможност за подготовка за транспорт и кашониране по оферта. Цена по запитване.