Употребявани Myjka Automatyczna Summa (27)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MClL-800?OSK+KK, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 2 330 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща височина: 2 800 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, непрекъснато работно налягане: 0,5 греда, дължина на масата: 1 150 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, топла вода, Индустриална въртяща се миялна машина с пръскане, оборудвана с изпарител и йонизационна станция. Предназначена за почистване на стоманени, алуминиеви и цветни метални детайли с максимално зареждане 250 кг и размери 1000x800 мм. За работното място е налична техническа документация и извършени сервизни услуги. За повече информация се обадете на посочения телефонен номер. Lhedjwnbh Eopfx Acqjl

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Lsdsf Aaalspfx Acqshl ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Ljdpfjfzq Stox Acqjhl Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Състояние: много добро (употребяван), MOSCA RO-M-P2 – автоматична машина за обвързване с полипропиленова лента Предлагаме за продажба висококачествена автоматична машина за обвързване с полипропиленова (PP) лента, произведена от известния немски производител MOSCA. Устройството е предназначено за бързо и ефективно обвързване на кашони, пакети и други продукти, подготвени за транспортиране и складиране. Машината е идеална за складове, логистични центрове, производствени предприятия, онлайн магазини и опаковъчни предприятия. Технически данни: Производител: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Модел: RO-M-P2 Година на производство: 2000 Сериен номер: 58664 Държава на производство: Германия Захранване: 230 V Честота: 50 Hz Мощност: 0,5 kW Номинален ток: 2,4 A Напрежение на управление: 24 V DC Оборудване: Автоматично обвързване с PP лента Регулиране на силата на опън на лентата Автоматично заваряване на лентата Контролен панел с индикатори Главен превключвател Голяма работна маса от неръждаема стомана Мобилна конструкция на колелца Здрава индустриална конструкция Състояние: Lodpjzkmp Defx Acqshl Машината е употребявана. Технически изправна. Визуалното състояние е добро, с нормални следи от употреба, произтичащи от експлоатацията. Продава се точно в състоянието, в което е показана на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11/2022, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична CNC машина за UV ситопечат – SD2-C4-UV (2022) ПРЕДЛАГАМЕ: SD2-C4-UV е автоматична, четирицветна CNC машина, предназначена за ситопечат. Устройството извършва многоцветен печат върху плоски и триизмерни (кръгли) изделия, използвайки UV-отверждаеми мастила и инфрачервена (IR) светлина в един производствен цикъл. Машината позволява печат върху триизмерни обекти в максимум шест цвята, комбинирайки UV и IR технологии. Предназначена е за печат върху елементи, изработени от незапалими материали и пластмаси, при условие, че температурата на повърхността на сушените елементи се контролира. Предлагаме за продажба напълно функционална, автоматична CNC машина за UV ситопечат, модел SD2-C4-UV, произведена през 2022 г. (сериен номер 11/2022). Устройството работи безпроблемно, продажбата е поради промяна в производствения профил. ОСНОВНИ ДАННИ • Модел: SD2-C4-UV • Сериен номер: 11/2022 • Година на производство: 2022 • Състояние: използвана, технически изправна • Брой цикли: 381 124 • Документация: пълна техническа документация (120 страници) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захранване: 3 × 400 VAC / 50 Hz / макс. мощност 10 kW • Размери: 2750 × 1650 × 1800 mm; тегло ~750 kg • Работно налягане: 6,0 бара (макс. 7,0 бара) • Печат върху кръгли обекти: диаметър 10–150 mm, височина до 250 mm • Печат върху плоски обекти: до 250 × 100 × 100 mm • Макс. поле за печат: 310 × 180 mm (1 цвят) • Обслужване: 1 оператор ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Ledpfx Acozwdv Uoqohl • 4-цветен UV и IR ситопечат в един цикъл (до 6 цвята) • 9 CNC сервозадвижвания — пълна автоматизация на движението • Печат върху кръгли (диаметър 10–150 mm) и плоски обекти • Визуална система (камера + монитор) за прецизно позициониране на ситото • Дистанционно обслужване през интернет; актуализация на софтуера • PLC контролер с тъчскрийн HMI, меню на полски език • Пълни системи за безопасност според стандартите CE (оптоелектронни бариери, крачен педал) • UV реактор с лампа 200 mm / ~250 W/cm

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам опаковъчна машина за палети SANPACK FIX, предназначена за защита на товари с разтегливо фолио по време на складиране и транспортиране. Технически характеристики: Lsdpfx Aozf Rkuscqjhl Производител: Sanpack Модел: SANPACK FIX Захранване: 3×380V + N + PE Честота: 50 Hz Мощност: 0,55 kW Номинален ток: 2,0 A Степен на защита: IP54 Предимства: Въртяща се платформа за палети Държач за разтегливо фолио Здрава индустриална конструкция Управление от операторски панел Идеална за складове, производствени предприятия и логистични центрове Визуалното състояние отговаря на снимките. Машината е използвана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 3 200 мм, максимална дължина на рязане: 2 200 мм, SUMMA F3220 – Професионална голямоформатна режеща маса (2020) SUMMA F3220 - Работна площ: 327 x 210 см - Вакуумна система за засмукване 2.3 kW / Поглъщател на шум - Комплект с 6 пневматични притискателни скоби за медийни материали + ролков държач - Вградена камера - ADC Control модул за дясно + ляво ВКЛЮЧЕНИ МОДУЛИ И ИНСТРУМЕНТИ - Тангенциален модул (x2) - V-Cut 45° - V-Cut 0° - Инструмент за тежко рязане (45° / 90°) - Инструмент за рязане с два остриета (50° / 60°) - Пневматичен осцилиращ инструмент - Инструмент за биговане ВИСОКОЧЕСТОТЕН ФРЕЗОВ МОДУЛ Пълен комплект високочестотен фрезован модул: Lsdpoy Sapvjfx Acqohl - Фрезоваща глава със система с четка - SycoTec фрезов мотор - Интегрона електроника + управление на прахоуловителя - Цанга 6 мм Допълнителни аксесоари - Индустриален прахосмукачка HERCULES 3000W

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Най-големият плосък режещ плотер SUMMA F3232, модел 2022, се продава! Наличен от януари 2027 г. Материали, с които може да се работи с F3232: Текстил и меки рекламни материали, широкоформатни банери и мрежи, винил и защитни фолиа, широкоформатен велпапе и картон, индустриални композитни материали и синтетични материали, дърво и МДФ, пяна, гума и технически материали. Работна площ: 327 × 320 см Размери: 422 × 422 × 122 см Ширина на материала: до 332 см Lhedozuvzdopfx Acqjl Вакуум: 2 × 2,2 kW (50 Hz) Вакуумни зони: 14 (2 реда × 7 колони) Скорост: до 1000 мм/сек Ускорение: до 1 G Изисквания за захранване: 3 × 400 V + N, 50 Hz, макс. 20 A ВКЛЮЧЕНО (машината се доставя с): ✓ Вакуумна система ✓ Конвейерна система ✓ Интегрирана система за безопасност ✓ Оптична камера ✓ Калибриране на инструменти ADC (десен + ляв) ✓ GoProduce ✓ GoProduce Pro Pack ✓ Лиценз за надстройка на GoProduce Не е включено: Тангенциален модул – 2 бр., пневматичен осцилиращ инструмент (POT), модул за фрезоване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта придобивате употребявана производствена система „Summa 500-9462 1400W“. Продукт, който се продава: 1 x Summa 500-9462 1400W Съвместим с: Summa F1432 Summa F1612 Summa F1832 Summa F3220 Състояние: Lsdszb Aktepfx Acqohl Това е оферта за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. На снимката може да видите примерен отпечатък. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството по време на нашето работно време. Моля, уговаряйте предварително час! Предлагаме морска опаковка и доставка до всяка точка на света по заявка! Преди изпращане или вземане, ще направим видеозапис на функционален тест, който ще ви предоставим. За допълнителна информация, можете да се свържете с нас и лично.

Състояние: добро (употребявано), Продава се професионална, автоматизирана линия, предназначена за рязане на блокове от EPS (екструдиран полистирен). Оборудване и спецификации: -Склад за блокове -Въртящ механизъм за блокове -Система за раздробяване на отпадъци (отдолу и отстрани) Lhjdpfx Aezyyfkscqel -Секция за хоризонтално рязане -Секция за рязане по контура -Секция за напречно рязане (Cross Cutter) Електрическият шкаф и контролерът са модернизирани – предимно с нови компоненти. Цялата система се управлява от съвременен контролер Siemens Simatic S7-1200. Максимални размери на блоковете: -Дължина: 410 см -Ширина: 105 см -Височина: 130 см Габаритни размери на линията: -Дължина на линията за рязане: 20 м -Дължина на склада за блокове: 6 м Обща дължина в права линия: 26 м

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, температура: 60 °C, товароносимост: 250 кг, SUMMA DC3/OSK въртяща се кошова, въртяща се барабанна почистваща инсталация, каруселна обезмасляваща инсталация със сушилня Камерната въртяща машина на чешкия производител работи по принципа на напръскване под налягане. Обезмасляващата инсталация предлага три комбинации за повърхностно почистване и е подходяща за обезмасляване на повърхности от различни материали. Производител: SUMMA DC3/OSK Година на производство: 2011 Макс. размер на детайла: 770 x 500 мм Макс. тегло на детайла: 250 кг Ел. мощност: 23 kW Температура на ваната: Макс. 60 °C Температура на въздуха: Макс. 120 °C Отопление на ваната (изплакване): 12/6 kW Отопление на въздуха за сушене: 13,5 kW Налягане на аерозола: 0,28 MPa Ljdpfxewty H Dj Acqehl Мощност на помпата: 70 литра/минута Тегло на машината: 520 кг Габаритни размери на машината: 1800 x 1800 мм Височина: 1500 мм Нуждаете се от повече информация? Ще се радваме да Ви помогнем! Свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: готов за употреба (използван), Налично е устройство Summa за рязане с ротационен нож, използвано в текстилна фабрика. Притискащи ролки: 4, обхват на ширината на материала: 170 мм - 1450 мм, макс. ширина на рязане: 1350 мм, обхват на дебелината на материала: 0,05 мм - 0,25 мм, макс. натиск на инструмента: 600 г, натиск при перфориране: 250 г, скорост на оста: 1 м/с, резолюция: 0,025 мм. Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 2050 мм/700 мм/1150 мм, тегло: приблизително 100 кг. Машината има леки повреди по корпуса. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ljdozqu Etopfx Acqehl

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Lodsflmdwspfx Acqehl Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Продавам воден мияч / пералня от неръждаема стомана, използвана при производството на зелен фасул, с работна дължина 4 метра, ширина 1,9 метра и височина около 3 метра. Lsdpjwzwzbefx Acqohl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2490214, обща дължина: 4 800 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Продавам камерна миялна машина BIG-BOX MBB-30 Chemaxpol – 2014 г. | Напълно функционална | Транспортът е БЕЗПЛАТЕН и е включен в цената. Предлагам за продажба камерна миялна машина BIG-BOX MBB-30, произведена от Chemaxpol, година на производство 2014. Машината е напълно функционална, готова за работа и се използва редовно. Отлично се справя с миенето на контейнери тип Big-Box и други елементи, изискващи щателно почистване в хранително-вкусовата, селскостопанската и преработвателната промишленост. Данни: • Производител: Chemaxpol • Модел: BIG-BOX MBB-30 Lhodpfxozqtd Ij Acqjl • Година на производство: 2014 • Състояние: Използвана, напълно функционална • Техническа и експлоатационна документация (ТЕД) в комплект.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 821301-10002, Оборудване / допълнителна информация: Хардуер • OptiPrint™ почистващо устройство за медии • Задвижвана система за подаване на ролки с медийни фланци • Задвижвана система за навиване с медийни фланци • Кошници • Заден и преден сензор за медии • Твърд диск (2 GB място за съхранение на задачи) Интерфейс • Управляващ панел с 8 бутона. • 4x20-знаков LCD дисплей. • Английски език на дисплея. • Метрични или английски мерни единици. Функционалност • 16 потребителски конфигурации. • Автоматична система за подравняване. • До осем цвята на задача • OptiTrac Запазване на мастилената лента Ledpfx Aehu Sawocqehl • Дясна страна на лентата • OptiTrac цветове: огледално сребро и злато Рязане: • Сцепване и изглаждане на криви за по-добро качество на рязане. • Оптимизация на влачещото движение OptiCut. • Прерязване за лесно отстраняване на излишната част. • Функция за многократно отпечатване (до 999 пъти). • Flash EEPROM С 5 касети и различни цветни ленти Ръководство за експлоатация

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SummaSign Pro D1010 режещ плотер В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви. Lhsdorzbp Ropfx Acqol

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Lhodefz I D Depfx Acqjl Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Автоматична линия за разтоварване от палетни касети. Линията е производство MEGA и е изградена от ролкови транспортьори, въртяща платформа и обръщачка. Подходяща за всякакво разтоварване на зеленчуци от палетни касети/кистеми. Lodpfjwyliksx Acqohl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Шлайфмашина за стъкло BOVONE ELB 10-45 КАНТОФРЕЗА С ФАСЕТНА ОБРАБОТКА - BOVONE ELB 10-45 - Дебелина на стъклото до 60 мм - Миеща машина + четка ----- ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост: 0,35-5,4 м/мин Дебелина на стъклото: 2-30 мм ОПЦИЯ: 60 мм Фаска: 0-45° Минимална фаска: макс. 5 мм Мин. размер на стъклото: Lsdpsulac Hsfx Acqjhl деб. 12 мм ръб 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм фаска 45° 105 x 105 мм деб. 30 мм ръб 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Инсталирана мощност: 31,5 kW Тегло: 4950 кг Височина на работната повърхност: 920 мм Размери: дължина: 8200 мм ширина: 1200 мм височина: 2900 мм Напрежение: 24 V

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Lhjdofz Dvvjpfx Acqol Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, работна ширина: 760 мм, Имаме удоволствието да Ви представим нашата оферта за използвана машина: Термичен ламинатор ECOSYSTEM COMPACT 76 Година на производство: 2021 Уважаеми дами и господа, Имаме удоволствието да предложим професионалния термичен ламинатор ECOSYSTEM COMPACT 76, идеален за индустриални приложения в областта на довършителните печатни процеси. Устройството е проектирано с акцент върху висока производителност, надеждност и прецизност при ламиниране на различни материали. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Макс. формат на листа (шир. x дълж.): 760 x 1060 mm • Минимален формат на листа: 210 x 250 mm • Макс. механична скорост: 60 m/min* • Капацитет на подавача: до 10 000 листа/час* • Плътност на хартията: 115 – 600 g/m² • Макс. ширина на фолиото: 750 mm • Макс. диаметър на ролката с фолио: 350 mm • Вътрешен диаметър на ролката с фолио: 3” • Работна височина (с палет): 900 mm • Макс. тегло на стека (с палет): 750 kg ЗАХРАНВАНЕ И ТЕХНИЧЕСКИ ИНСТАЛАЦИИ • Захранване: 400 V, 3-фазно + PE, 50 Hz • Инсталирана мощност: 31 kW • Сгъстен въздух: 700–900 nl/min при 8 bar (Компресорът не е включен в доставката.) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА • Автоматичен подавач с електронно управляван вакуумен плот (PIAB система) • Размотач за фолио с директно рязане • Ламиниращ модул с хромиран каландър и гумен притискащ валяк • Външен воден нагревател с арматура и вентили • Модул за разделяне с система за нарязване на фолиото • Горещ нож с коригиращ лазер Scatec – за рязане на метализирани PET, найлонови, пресовани и специални фолиа Описание на функцията: Системата с горещ нож позволява прецизно и чисто отделяне на фолиото по ръба на листа след ламиниране, независимо от типа материал. Интегрираният коригиращ лазер Scatec извършва постоянен контрол на позицията на листа и автоматично настройва линията на рязане, което осигурява перфектно подравняване на фолиото спрямо ръбовете на печата. Това решение минимизира грешките и увеличава повторяемостта на процеса, дори при високи производствени скорости. • Автоматична стакерна система • Сензорен контролен панел • Система за дистанционна поддръжка (Ethernet – при клиента) • Ръководство за употреба съгласно CE стандартите • Резервен притискащ валяк с лагери и специална количка Lsdeypd Szopfx Acqohl Ако проявявате интерес към офертата или желаете да получите допълнителна техническа или търговска информация, моля свържете се с нас.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Lsdpfx Asflpmqocqshl Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Lhedpfjfz Dvcjx Acqjl Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно Lhodpfx Aofz Ax Sscqsl • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.