Употребявани Rewer (16)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Пълна пивоварна, проектирана за производство на 10 хектолитра, включваща варочна система BBC INOX Essential 1000 с два казана, работеща с пара, инсталирана през 2019 г. Комплексен пакет, покриващ всички етапи от смилането на зърното до бутилирането: варочна, система за нагряване на вода, охлаждане на пивната мъст, система за подготовка на пара и вода, ферментация с охлаждане чрез гликол, бутилиране, етикетиране и запечатване, хладилна камера за съхранение на бутилките, както и транспортни и почистващи системи. Подходяща е за нова пивоварна или пивоварна, предлагаща и ресторантски услуги, с капацитет до 10 хектолитра; капацитетът за ферментация може да бъде увеличен. Технически данни - Количество на варената мъст: 10 хектолитра (1000 литра) на варене - Варочна: 2 казана, AISI 304, работеща с пара - Ферментация: 3 × 18 хектолитра бруто (приблизително 15 хектолитра полезен обем), AISI 316, атмосферна Chedpfez E U Dijx Ab Ijc - Капацитет на ферментацията: приблизително 700–800 хектолитра годишно при 3 ферментационни съда в 3-седмичен цикъл - Година на производство: 2019 Обхват на доставка - Варочна | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Казани за варене/приготвяне на мъст, 1600 литра, работещи с пара, с вграден вихров сепаратор; съд за прецеждане, 1300 литра, с двоен дъно и решетка; помпа за пивна мъст AISI 316, платформа и стълба; контролен панел с 15 рецепти | 2019 - Резервоар за гореща вода | 2000 литра | AISI 304, вътрешна серпентина за пара, CIP пръскачка, отвор за инспекция, индикатор за нивото, помпа; приблизително В 3,100 x Ш 1270 мм - Плочасто-тръбен топлообменник | Kelvion | NT 25 PH | Плочи от AISI 316, 2000 л/ч, пивна мъст от 98 до 12,8 °C - Цилиндроконични ферментационни съдове, 3 бр. | BBC INOX | 18 хектолитра | AISI 316, конус от 60°, двузонови гликолови кожуси, индивидуални регулатори на температурата, CIP пръскачка, вентил за вземане на проби - Гликолов охладител | Моноблок за външна употреба, гликол до -5 °C, буферен резервоар и циркулационна помпа - Парогенератор | Процесна пара за варочната и резервоара за гореща вода - Система за омекотяване на водата | Йоннообменна колона с резервоар за солен разтвор - Резервоар за бутилиране/карбонизация | BBC INOX | AISI 304/316, полиран, индикатор за нивото - Линеен гравитационен пълнител за бутилки | 6 пълнителни дюзи, 480 л/ч, 33 / 50 / 75 кл, AISI 304 на мобилна платформа - Полуавтоматична етикетираща машина | OMB | Етикетиране отпред и отзад върху кръгли бутилки, фотоклетка, 230 V | 2019 - Машина за поставяне на корони | AIR-MATIC | пневматична машина с колона за поставяне на корони, 26 / 29 мм корони - Хладилна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, разглобяеми панели, +2 до +10 °C - Машина за смилане на малц | два вала от закалена стомана, регулируем луфт, 25-килограмова фуния, 1,5 kW - Дигитални везни | плоска платформа от неръждаема стомана, тара и дозиране - Полуелектрически мотокар | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, височина на повдигане 1600 мм, 12 V, вградено зарядно устройство | 2019 - Ръчен хидравличен мотокар | BASIC | D 1025 | 1000 кг, височина на повдигане на вилите 85–2500 мм - Машина за почистване на подове | Lindhaus | LW 38 PRO - Работна маса от неръждаема стомана | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошници за съхранение от телена мрежа | сгъваеми, подреждаеми, 112 x 77 x В 95 см - Хранителни маркучи и консумативи | Маркучи с DIN връзки; приблизително 1600 празни бутилки, 250 кашона, 3 x 20-литрови бъчви, 2000 метални капачки Състояние Използвана, в много добро състояние, чиста система, вс

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Chodpfx Abozq Uq Nj Iec Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Линията се състои от: Система за варене на бира Dreher с 2 вани Тип: KBA500 Година на производство: 2006 Котел: 550 литра Нагряване: 42 kW Управление: KBA basic 3 х ферментационни резервоари Dreher Тип: GW500 Година на производство: 2006 Обем: 520 литра С охлаждане Dreher ZKV120 3 х резервоари за дозиране Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Година на производство: 2017 Обем: 500 литра 1 х резервоар за избистряне Dreher Обем: 1000 литра 6 х комбинирани резервоари Dreher Тип: KT500 Година на производство: 2006 Обем: 500 литра 5 х резервоари за бира FIB Тип: 70200503 Година на производство: 2022 Chodpfx Ajz Hlcleb Ioc Обем: 540 литра Допълнително оборудване, включително: - Зърномелачка Gail 103 - Филтър Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Резервоар за охлаждаща вода Serrco SW-150 - Машина за измиване на бутилки - Машина за пълнене на бутилки - Машина за поставяне на коркови запушалки - 45 х вани от 20 литра - Работна маса - Двойна мивка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, компресор, Налично незабавно поради промяна в бизнес стратегията. Пълна, напълно функционираща система за производство на напитки, която понастоящем се използва за търговско производство на висококачествена комбуча. Инсталацията е еднакво подходяща за производство на безалкохолни напитки, функционални напитки, билкови напитки, сиропи, ароматизирани води, студени чайове и други негазирани напитки. Произведена от неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни, и сертифицирана по стандартите UKCA, CE и TÜV SÜD. Намира се в Ирландия. Спецификации на инсталацията: • 4 × 4000 л резервоари за ферментация/обработка с термоизолация • 2 × 2000 л резервоари за смесване/нагряване с вихрова система за смесване • 4000 л резервоар за студена вода • 4000 л резервоар за гликол • Пластинчатостен топлообменник • Система за управление Siemens PLC • Пълна система за охлаждане с гликол • Помпи и тръбопроводи в цялата инсталация • Тръбопроводи от неръждаема стомана за обработка • 2 × 200 л CIP инсталации • Напълно интегрирани вентили и санитарни фитинги • Контрол на температурата по време на целия производствен процес. Дозирана помпа. Възможности: Подходяща за производство на: • Комбуча • Функционални напитки • Безалкохолни напитки • Ароматизирани води • Билкови напитки • Чаени напитки • Смеси от сокове • Сиропи • Концентрати за напитки • Готови за консумация напитки (RTD) Интегрираната вихрова система позволява ефективно включване и смесване на съставките. Състояние: • Напълно функционираща • В момента в производство • Добре поддържана • Отлично състояние • Налична за оглед при включено захранване Сертификация: • CE сертификат • UKCA сертификат • TÜV SÜD сертификат • Неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни Местоположение: Ирландия Може да се окаже съдействие при демонтаж и товарене. Codpfx Aezp Hkxob Ishc Цена: По договаряне / Приемат се оферти Като алтернатива, сме готови да обсъдим продажбата на цялата инсталация за производство на напитки „до ключ“. Снимки и видеа са достъпни при поискване.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: REWER Година на производство: 2014 Тегло: 2000 кг Захранване: 14 kW Напрежение: 3x400 V Въздушно налягане: 7 bar Навиван материал: фолио OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 μm, картон Ширина на материала: 500 мм Максимален диаметър на навиване: 800 мм, 1 ос, гилза 76 мм Максимален диаметър на размотаване: 800 мм, 1 ос, гилза 76 мм Скорост на навиване: 0-400 м/мин Максимално тегло: 400 кг Codpfx Aekw Ufzob Iohc Посока на навиване: дясно-ляво или ляво-дясно (двупосочно) Притискащи валове: 2 бр. Навиващо и размотаващо устройство отделни Устройство за центриране на лентата с ултразвуков сензор: 1 бр. Навивач за отпадък с маса за сплайсване: 1 бр. Модул за нарязване с ротационен нож Контролен панел с тъчскрийн Адаптер с диаметър 152 мм, 2 бр. Стробоскоп със сензор за контрол на лентата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Пълноценна пивоварна, готова за употреба, изградена около система за варене с 4 казана от Newlands Systems (NSI) с капацитет за варене 35 hl, доставена от Канада и инсталирана през периода 2011–2013 г. Инсталацията покрива целия технологичен процес: приемане и смилане на малц, варене, ферментация и съзряване, работа с дрожди, CIP (почистване на място), охлаждане с пара и гликол. Капацитетът за ферментация е 9 цилиндроконични ферментационни резервоара по 70 hl и 2 резервоара за избистряне на бира под налягане, всеки по 70 hl. Варочната инсталация се управлява чрез система за управление Siemens Braumat. Пивоварната все още е инсталирана, функционира и може да бъде огледана по време на работа. Технически данни - Производител: Newlands Systems (NSI), Канада - Година на производство: 2011–2016 - Тип на оборудването: пълноценна пивоварна, готова за употреба, варочна инсталация с 4 казана - Обем на варене: 35 hl - Резервоари на варочната инсталация: варочен котел 44 hl, филтърен котел 69,85 hl, варочен съд 58 hl, хидроциклон - Ферментация и съзряване: 9 x 70 hl ферментационни резервоари, 2 x 70 hl резервоари за избистряне - Пара: електродросел котел с мощност 750 kW, работно налягане приблизително 4 бара - Система за управление: Siemens Braumat - Електрозахранване: 3 x 400 V / 50 Hz Обхват на доставка - Варочна инсталация | Newlands Systems | Инсталация с 4 казана, обем на варене 35 hl | Варочен котел, филтърен котел с решетка, варочен съд с вътрешен каландър, хидроциклон, топлообменник за мъстта, екцентрични шнекови помпи за изхвърляне на зърно и кюспе, филтър за твърди частици след хидроциклона | 2011 - Система за управление | Siemens | Braumat | Контролен панел и операторска станция за варочната инсталация | 2011 - Резервоари за гореща вода | Newlands Systems | 2 x 60 hl, разположени един над друг | Външен топлообменник за пара, помпи и клапани, повърхности в контакт със средата от неръждаема стомана 316, дозиращ резервоар за обработка на вода | 2012 - Ферментационни резервоари | Newlands Systems | 9 × 70 hl полезен обем | Цилиндроконични, конус 60 градуса, вертикални тръби, охладителни ризи | 2012–2013 - Резервоари за избистряне | Newlands Systems | 2 × 70 hl работен обем | Устойчиви на налягане, с модули за карбонизация | 2012–2013 - Резервоар за съхранение на дрожди | Newlands Systems | 700 л | Коничен, охладителна риза, бъркалка | 2013 - Резервоар за култивиране на дрожди | Newlands Systems | 240 л работен обем | 300 л общ обем, неръждаема стомана AISI 304 | 2012 - CIP станция | Newlands Systems | Нагряване с пара и помпа | 2012 - Силоз за малц | MAFA Sweden | UNB 70 | Вместимост 30 тона, външна инсталация | 2012 - Транспортна шнекова система | MAFA Sweden | Връзки към силоза и мелницата, гъвкава транспортна шнека, изходна фуния за специални зърна | 2012 - Малцова мелница | Bühler | 4 вала | Задвижване 3,0 kW, обозначена с ATEX | 2012 - Фуния за трици | Newlands Systems | 1.000 кг | Монтирана на везни | 2012 - Електрически котел за пара | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, проектно налягане 16 бара, собствено тегло 800 кг, обозначен с CE | 2011 Chedpfjzza Dijx Ab Isc - Гликолова охладителна машина | Daikin | Въздушно охлаждаема водна охладителна машина, хладилен агент R407C, 400 V | 2011 - Инсталация за пречистване на въздуха | Donaldson | 2016 - Помпи, клапани и аксесоари | 2012–2013 Състояние Използвано – все още инсталирано и функциониращо, може да бъде огледано по време на производството. Наличност Незабавно. Местоположение: Н

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Cedpfx Aozvqi Sjb Iohc Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла микро пивоварна: Варилен цех 10 HL: Висококачествен казан за варене, производство Schulz, двустенен с шоколадов процес, съдов филтър и вирпул, цялата тръбна инсталация, маркучи. Автоматизация на озахаряването с електрически шкафове, управление на отоплението с топла вода, мелница за малц, дребни уреди. Ферментационно помещение: Охладител за мъст, съд за ледена вода, 5 открити ферментационни съда по 10 HL, 5 съда за съхранение по 20 HL, 3 резервоара за разливане по 10 HL. Помпа за мъст, маркучи, температурен контрол. Филтър за притискане, съд за мая. Csdof Ni Rvspfx Ab Iohc Цех за бъчви: Висококачествен KEG-почистващ апарат Siemens SPS, парогенератор. Цех за бутилки: Напълно автоматичен линеен пълнач, 8-глава, със софтруедено колело, кръгъл мияч за бутилки. Много аксесоари, дребни части, маркучи и др. Без демонтаж, кранове и подемна техника са налични.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) Chsdeyb R Iaopfx Ab Ijc - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Chodpfx Aoy Nm I Hob Isc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Наскоро тази малка пивоварна трябваше да прекрати дейността си. Първоначално беше планирано да продължи работа, но тъй като това не беше възможно поради различни причини, останалото оборудване сега ще бъде продадено като цялостна партида. Оборудване Chedpfx Aeuzpipob Isc - Съд за варене с обем 800 литра с парообвивка, състоящ се от котел, филтърен резервоар, варовиков резервоар, резервоар за мъст, тръбен охладител, резервоар за съхранение на осмотизирана вода и 3 помпи, необходими за работата. - Индустриална система за обратна осмоза и обезсоляване. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1000 литра. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1300 литра. - 1 охладителна система за ферментационни съдове с контрол на температурата чрез PLC. - 1 атмосферна моноблокова машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност от 1200 контейнера/час. - 1 ръчна машина за пълнене с 6 отвора за спешни случаи и специални бутилки. - Полуавтоматична машина за лепене на етикети. - Лентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите, с устройство за навиване.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Cedpfxsztpxms Ab Ijhc

Състояние: употребяван, Малка пивоварна инсталация с 3 съда за варене от неръждаема стомана, с охладител за мъстта и резервоари за ферментация и съхранение. Инсталацията се състои от следните компоненти: - Съд за захаряване (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 152 л и регулируем бъркач. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Съд за отцеждане (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 171 л и подвижно дъно. - Съд за изпаряване на мъстта (Inox Behälter GmbH, 2023) с обем 250 л. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Помпа за захарен разтвор (Zuwa, 2019) с мощност 0,37 kW. - Охладител за мъстта (Kelvion, 2016). Cjdsztyaujpfx Ab Ijhc - 4 броя едностенни резервоара за съхранение, монтирани на 4 крака (Eurolux), от които 3 с обем 250 л и 1 с обем 200 л. Резервоарите са оборудвани с потопяем сензор за измерване на температурата и могат да се отварят чрез завинтващ се капак. Всеки резервоар е снабден с изходен тръбопровод, ръчен вентил и кран за вземане на проби. Машина (допълнителна информация): Комплект от 3 съда за варене от неръждаема стомана с резервоари за ферментация и съхранение; година на производство 2019-2023. Капацитет на отцедена мъст: 230 л Управление/Контрол: Контрол на температурата и таймер на съдовете за варене. Материал: Всички съдове са изработени от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304). Основна конструкция: Съдовете за варене са монтирани на колела за лесно преместване. Оборудване: Съд за захаряване, съд за отцеждане, съд за изпаряване на мъстта, помпа за захарен разтвор, охладител за мъстта, 4 резервоара за съхранение.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Csdpfxsvcqk Hs Ab Iohc Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор.

Състояние: употребяван, Изцяло оборудвана пивоварна инсталация, състояща се от: - Мелница за смилане на малц (ROBIX) с таблична везна - Двукомпонентна пивоварна (съдово оборудване) с капацитет на производителност на мъстта 10 хектолитра. Един съд като съд за варене/варка с дънен нагревател и вътрешен котел. Един съд като филтър-кадрил/вирпул (лаутер тун/въртящ съд). Изработени от Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинен топлообменник (SONDEX) като охладител за мъстта - Въздушно охлюждане (Donaldson) със стерилен филтър - 17,75 hl резервоар за гореща вода, отопляем с пара, с помпа. Изработен от Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 броя цилиндроконични резервоара за съхранение с обем по 27 hl, производство Joh. Albrecht Brautechnik. - Различни бирени маркучи - Мембранни помпи (FLOJET) като бустерни помпи, задвижвани с въздух под налягане - Бирена помпа (SAWA) за транспортиране на 5 m³/h - Почистващо копие за резервоари за разлива - CO2 аларма (Beviclean) - Допълнителни аксесоари с редуктори, кранове, маркучи и др. - Електрически парогенератор (VEIT) с мощност 60 kW - Въздушна инсталация (KAESER), компресор за сгъстен въздух с хладилен изсушител - Водопречиствателна система (PENTAIR) - Охладителна система с компресор, буферен съд, разширителен съд, циркулационна помпа за хладилен агент - Тръбопроводи Допълнителна информация за машината: 10 hl пивоварна с резервоари за съхранение и обслужващи технологии, година на производство 2018 - 2022 Капацитет на производство на мъстта: 1000 л Материал: Неръждаема стомана – пивоварна Оборудване: съд за варене/варка, филтър-кадрил, вирпул, охлаждане на мъстта, аерация на мъстта, резервоар за гореща вода, 5 x цилиндроконичен резервоар за съхранение, бустерна помпа, бирена помпа, CO2 аларма, почистващо копие, редуктори, кранове, маркучи, охладителна система, въздушна инсталация, електрически парогенератор, водопречиствателна система, тръбопроводи. Csdpfx Abexwyzao Ishc

Състояние: добро (употребявано), Пивоварно / Пивоварно производствено оборудване 9 броя изолирани резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра 2 броя големи резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1500 литра Всички съпътстващи помпи, охладителни помпени модули, станция за миене. 2 броя резервоари с капаци, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра 2 броя големи резервоари с капаци, всеки с приблизителен капацитет 1500 литра Всички свързани помпи, система за филтриране на вода 2 броя резервоари с дървена облицовка, с капацитет съответно 1000 и 1500 литра 2 броя изолирани резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра Chjdpfsyg R Azsx Ab Ijc Цялото свързано оборудване, топлообменник, помпи,