Употребявани Sartore Pta 12000 (808)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, диапазон на въртене: 360 °, Манипулатор за заваряване SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Производител: SARTORE Модел: PTA 12000 Година на производство: 2011 Vario matic въртене / ъгъл Дистанционно управление с Dro Много малко използван вкл. 2000 mm фалшив патронник С CE маркировка Диаметър на масата Ø: 2000 mm Товароносимост на масата при 50 mm: 12000 кг Товароносимост на масата при 200 mm: 10000 кг Товароносимост на масата при 400 mm: 6600 кг Товароносимост на масата при 600 mm: 4500 кг Товароносимост на масата при 1000 mm: 3500 кг Въртене на масата: 360° Ъгъл на наклон на масата: 0 - 135° Lodpox H Rhxsfx Anljhf Скорост на въртене на масата: 0,02 - 0,4 оборота/мин Дължина: 2980 mm Ширина: 1980 mm Височина: 1800 mm Тегло: 6000 kg Моля обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и съвест от нас, както и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но не може да бъде гарантирана точността. Съответно, те не представляват представителство или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: употребяван, пробег: 374 000 км, мощност: 380 kW (516,66 к.с.), първа регистрация: 02/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, климатик, кран, Scania P 380 / 6x4 КИПЪР 5,10 m + КРАН Без инциденти В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2008 ? ПРОБЕГ: 374 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? Ел. стъкла ? Хидравлично кормило ? Тахограф ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 15 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 330/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: PALFINGER PK 12000 ТЕЛ.: KUBA - ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ SEBASTIAN - ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ???? LASZLO - УНГАРСКИ COSTEL - РУМЪНСКИ Lhsdpfx Anjx Hczwjlof (Извършваме всички формалности за износ, включително номера) RADEK - ???? Реф. №: 14921

Състояние: употребяван, пробег: 374 000 км, мощност: 380 kW (516,66 к.с.), първа регистрация: 02/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, климатик, кран, Scania P 380 / 6x4 САМОСВАЛ 5,10 м + КРАН + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ Без инциденти В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2008 ? ПРОБЕГ: 374 000 км ОБОРУДВАНЕ: Ledjx Hczkspfx Anlohf ? ABS ? ЕЛ. СТЪКЛА ? ХИДРАВЛИЧНО УПРАВЛЕНИЕ ? ТАХОГРАФ КАПАЦИТЕТ: 15 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 330/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: PALFINGER PK 12000 ТЕЛ:

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) Ljdpfx Aevi Enajnlehf KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Lsdpfx Aey Ef T Hjnlshf Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Lodpfx Asy Ef Tysnlehf Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Технически данни: Управление: Soft-PLC Горелъчни глави: 1 бр. Разстояние между центровете: около 4000 mm Въртяща маса: Ø 890 mm Въртяща маса: завъртана на 360° Въртяща маса: накланяне 130° Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 3x400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: около 22 kVA Тегло на машината: около 5,0 t Размери (Д x Ш x В): 5,7 x 2,4 x 2,8 m Размери на командното табло: 1600 x 640 x 1500 mm PTA заваръчна плазмена инсталация с 8 оси Приложение: Нанасяне на покрития върху уплътнителни плочи, седлови пръстени, конуси, конусни шпиндели и други износващи се детайли Система за подаване на прах: - Управление чрез процесна контролна система / настройка на количеството прах - Обем на прах приблизително 10 kg, размер на частиците 25µ - 500µ - Регулиране на количеството подаван прах Ledpfxsu Nwf Ij Anljhf Захранващ източник: - MOSFET управление; диапазон Pilot макс. 200A и Transfer 300A - Дигитален дисплей - Въздушно охлаждане - Управление 0-10V / 0-20mA Плазмен горелка: - Водно охлаждане - Постоянна мощност P макс. Pilot 100A и Transfer 300A Високочестотен запалителен блок: - HF генератор за възпламеняване на електрическата дъга Газова контролна система: - Процесно контролирана за напълно автоматизирана работа - Плазмена газова система с електрически регулируем дебитометър - Газ = Аргон 99,99% чистота - Дебит на плазмената газова система 0,05 – 5 l/min; система за прахов газ 0,50 – 20 l/min; система за защитен газ 1,50 – 30 l/min. Опорен блок с въртящ център Охладително водно устройство Панел за управление Обшивка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работен обхват при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 mm Едновременна скорост: 150 m/min Макс. позиционираща точност X, Y-ос: 0,05 mm Макс. дебелина на конструкционна стомана: 30 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 30 mm Макс. дебелина на алуминий: 25 mm Макс. дебелина на месинг: 25 mm Макс. дебелина на мед: 10 mm Максимално тегло на детайла: 1 500 kg Дължина: 8 960 mm Ширина: 2 720 mm Височина: 2 400 mm Тегло на машината: 5 900 kg Обща инсталирана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Lhedpfx Asyz Iu Senlef Компоненти: - Високопрецизни линейни направляващи: FZS - Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия) - Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) - Серво мотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) - Електронно управлявани пропорционални клапани: >=10kW Emerson (Китай) - Клапани за кислород: AirTAC (Тайван) - PLC: Siemens Допълнително оборудване - SheetCam – камера за разпознаване на заготовъчни листове - NestCam – камера за подпомагане на вложката на остатъчните табли

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Lhedpev U A I Isfx Anlof Работен обхват при лазерна работа: 3048 x 1524 x 280 мм Симултанна скорост: 150 m / min Макс. позиционираща точност X, Y ос: 0,05 мм Макс. конструкционна стомана: 30 мм Макс. неръждаема стомана: 30 мм Макс. алуминий: 25 мм Макс. месинг: 25 мм Макс. мед: 10 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Дължина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 5300 кг Обща свързваща мощност: 60 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управлявани пропорционални вентили:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Budde телескопична ролкова линия 5150-12000-600 RA2081 Двата телескопични елемента на телескопичния транспортьор могат да се изтеглят или съберат ръчно посредством ръчна манивела. Внимание! ПОДХОДЯЩО САМО за товарене на камиони Година на производство: 2002 Lodpfsr Iiubex Anljhf Състояние: функционално проверен, употребяван Външен вид: следи от употреба Основна част с двойни опори: 800 mm височина 2 броя телескопични елемента: ръчно изтегляне и събиране Тelesкопично изтегляне/събиране: ръчна манивела от страната на оператора Стопиращ ефект: акумулация при наклон Технически данни: Стационарна част Дължина: 5150 mm + 6850 mm изтеглящи се части Ширина на ролките: 600 mm Външна ширина: 850 mm, 1020 mm с манивела Предаване на височина 1: 800 mm - Захранване напр. чрез клиентски лентов транспортьор Ролки: поцинковани, диаметър 50 mm Разстояние между ролките: 80 mm Работа/манивела: отпред Манивела със самозадържане Цвят: сив Опори: 2 двойни твърди опори Основни плочи: 4 основни плочи с отвори Натоварване на м: мин. 30 kg Цени нето без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург, Германия За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да чуем от Вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за вътрешна логистика

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Ledovgva Ujpfx Anlshf Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Lodpfxsywk Srj Anlshf Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работна област при лазерна работа: 6100 x 2550 x 440 mm Синхронна скорост: 150 м/мин Макс. позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 mm Макс. месинг: 25 mm Макс. конструкционна стомана: 30 mm Макс. неръждаема стомана: 30 mm Макс. алуминий: 25 mm Макс. мед: 10 mm Макс. тегло на детайла: 4700 kg Дължина: ??? mm Ширина: ??? mm Височина: ??? mm Тегло на машината: 14 200 kg Обща свързана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейк: Strronse (Германия) Високопрецизно редукторно зъбно колело: Techmech (Германия) Lhjdjyynmropfx Anlef Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управляеми пропорционални вентили:

Състояние: нов, Лазерна мощност: 12000 вата Работна зона на лазера: 6100 x 2050 x 440 мм Едновременно придвижване: 150 м/мин Максимална позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 мм Максимална дебелина месинг: 25 мм Максимална дебелина конструкционна стомана: 30 мм Максимална дебелина неръждаема стомана: 30 мм Максимална дебелина алуминий: 25 мм Максимална дебелина мед: 10 мм Максимално тегло на детайла: 4700 кг Дължина: 12000 мм Ширина: 5000 мм Височина: 2200 мм Тегло на машината: 14200 кг Обща свързваща мощност: 62 kW Lhjdpfoxaykyex Anlof Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизни линейни направляващи: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизна реечна предавка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електронно управлявани пропорционални клапани:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Lsdpfx Anexvpd Ujljhf Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически детайли: Диаметър на шнека: 105 mm Тегло на шприцване в полистирол: 4727 g/PS Сила на затваряне: 2300 kN Размер на плочите: 2830 x 2400 mm Ход на отваряне: 3700 mm Височина на монтаж: 1100-1800 mm Обем на шприцване: 5195 ccm Максимално налягане на шприцване: 2296 bar Размери: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Общо тегло: 143 t Ledpfx Anetrbcbelohf Разстояние между колоните: 2000 x 1600 mm Роботизирана система, изтегляне на сърцевината, контролер за отоплителен канал - Машината е в много добро състояние - Допълнително са налични и пълни резачки. - Транспортна лента и роботизирани системи (модел 2012 г.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, x-ход 12000 мм y-ход 2500 мм z-ход 1000 мм Lhedpfx Aneyqtq Aolef Управление Heidenhain TNC 415 Шпиндел с интерфейс ISO 50 P.D.B. Обороти на шпиндела на детайла 20 - 1800 об/мин Захранващо напрежение 380 V Обща необходима мощност 37 kW A.T.C. 60 позиции Универсална индексна глава Техническите данни са предоставени от производителя или собственика и са без ангажимент от наша страна. Запазваме си правото на междинна продажба; валидни са само нашите общи условия за бизнес и продажба. За нас над 400 собствени машини на склад повече от 15 000 м² складова площ, кранова мощност 70 т повече от 10 000 артикула аксесоари за Вашата работилница Ако желаете да продадете машини, производствени линии или Вашето предприятие, свържете се с нас. Още оферти ще намерите на нашия уебсайт. Огледите са възможни по договорка. Очакваме с нетърпение Вашето посещение. Вашият екип на Markus Hirsch

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 57 752 h, сила на затягане: 13 000 kN, диаметър на винта: 105 мм, общо тегло: 83 000 кг, Хидравлична машина за шприцоване от 2002 г. Тази Krauss Maffei 1300-12000 MC разполага със шнек с диаметър 105 mm и максимална температура на обработка 450°C. Оборудвана е с хидравлично-механична двупластинна затваряща система и издръжлив двигател с работен ток 261 A. Ако търсите висококачествена машина за шприцоване, разгледайте тази Krauss Maffei 1300-12000 MC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Международно означение: 12000 MC / 1300 • Работни часове: 57 752 ч • Работно напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz (400/230 V европейски стандарт) • Двигателен ток: 261 A • Ток на нагревателя: 239 A • Общ ток на мотора: 245 A • Предпазител на мотора: 315 A • Предпазител на нагревателя: 250 A • Главен прекъсвач: 6-полюсен, отделно за нагревател и ток • Контактни изводи: сервизен контакт Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Маслено-охлаждан електродвигател на помпата: IP54 • Вентилатор за охлаждане на корпуса Управление и HMI • MC4 32-битов микропроцесорен контролер • TFT цветен дисплей • 3,5-инчово дисково устройство Затваряща единица • Хидравлично-механична двупластинна затваряща система • 4 възглавници под налягане интегрирани в подвижната плоча • Хидравличен централен изхвъргач • Хидравлично управление на ядрото • Хидравлична защитна врата от страната на оператора • Минимална височина на формата: 700 mm • Максимална височина на формата: 1400 mm • Максимален ход на отваряне: 2250 mm • Максимално дневно светло: 2950 mm Шприцова и пластикираща единица • PV-контролиран шприцов модул • Пластикираща единица за термопласти, износоустойчива версия • Диаметър на шнека: 105 mm • Вграден обратен клапан • Отворена дюза • Радиус на дюзата: 15 mm; Диаметър на отвор на дюзата: 4 mm • Хидравлично задвижване на шнека с постоянен мотор • Възможна паралелна пластикация • Пластикиращ модул: SP12000 • Макс. температура на обработка: 450°C • Контрол на шприцпресоването през дисплея • Контрол на хода на шприцоването • Контрол на допълнителното налягане • Контрол на скоростта на шприцоване Хидравлика, смазване, охлаждане • Регенеративна система за управление на помпата • Вътрешна система за филтрация на маслото • Система за мониторинг на маслото • Маслен охладител за водно охлаждане: макс. 31°C • Налягане на охлаждащата вода: 4-6 bar Температурен контрол • 8 температурни кръга за топли канали • Адаптивни температурни регулатори • Макс. мощност на температурните регулатори: 2 kW • Захранване на температурните регулатори: 230 V Наблюдение и софтуер Lhodpfx Aneyx Ez Rslef • Пакет за контрол на качеството • Система за мониторинг на процеса • Контрол на толерансните граници • Визуализация на анализ на цикъла • Съхранение на данни до 20 000 цикъла • Списък със събития • История на алармите • Графични процесни криви • Трендграфики на 12 параметъра Интерфейси и свързаност • RS232 интерфейс • Ethernet интерфейс TCP/IP • Euromap 12 интерфейс • Euromap 63 / SPI софтуерна поддръжка • Интерфейс за външен температурен сензор 20 mA • Интерфейс за централен компютър • BDE-интерфейс с 5 контакта • Безпотенциален контакт за дозатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. Lhjdpfsv Di Itox Anlsf За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Производител: BRÜCK Модел: 12/1600 Товароносимост: 12 000 кг Максимална ширина на ламарината: 1600 мм Диаметър на рулото: 1800 мм Тегло: около 14 т Без електрически табло! Lodpohrnbkjfx Anljhf

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Мрежово напрежение 400V, 3 фази, N, PE, 50 Hz Lhedpfx Asyu U E Njnlof Консумирана мощност 40 KVA Мрежов предпазител 32 A Основен ток на PTA (25% ED) 280 A Пилотен основен ток регулируем 5 - 20 A PTA-горелка PT 200 S-AUT По наша преценка машината е в добро използвано състояние и може да бъде демонстрирана под напрежение след предварителна уговорка. Аксесоари, изобразени инструменти и приспособления за стягане са включени само ако това е изрично упоменато в допълнителната информация. Всички промени и грешки в техническите данни, както и междинни продажби, са запазени!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Инжекционна машина KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Основни данни Производител: Krauss Maffei Модел: KM 1100-12000 MX Година на производство: 2008 Управление: MC5 Управляващ панел: цветен дисплей, вграден в операторския пулт Интерфейси: 3 USB порта Машината е оборудвана с изцяло хидравлична система за затваряне и пълен пластификационен модул за преработка на термопласти с абразивна защита. Модул за затваряне Сила на затваряне на формата: 11 000 kN Сила на отваряне на формата: 770 kN Размери на монтажните плочи (хоризонтално × вертикално): 2210 × 1910 mm Разстояние между колоните (хоризонтално × вертикално): 1550 × 1250 mm Ход на отваряне на формата: 2000 mm Минимална височина на формата: 600 mm Максимална височина на формата: 1200 mm Ход на плочите: 2600 mm Ход на изхвърляча: 300 mm Сила на изхвърляч: 220 / 110 kN Инжекционен модул Диаметър на шнека: 120 mm Максимално инжекционно налягане: 1758 bar Инжекционен обем: 6786 cm³ Инжекционно тегло (PS): 6175 g Обороти на шнека (стандарт/опция): 103 / 145 об./мин Дебит на инжектиране (стандарт): 1118 cm³/s Дебит на инжектиране (акумулатор): 1696 cm³/s Електрохидравлично оборудване Номинална мощност на помпения двигател: 132 kW Монтирана мощност на нагревателите: 82 kW Брой зони за нагряване на цилиндъра: 7 Сухи цикли (EUROMAP): 802 цикли/ч Капацитет на резервоара за хидравлично масло: 2440 l Lhjdpfx Ajyugfzjnlof Размери и тегло на машината Нетно тегло (със шкаф за управление): 73 t Размери на машината (Д × Ш × В): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Опционална енергоспестяваща система ESS (Energy Saving Systems) Машината може да бъде оборудвана със съвременна серво задвижваща система ESS, която значително увеличава енергийната ефективност на хидравличните инжекционни машини. Системата управлява работата на двигателя на хидравличната помпа чрез честотен инвертор, настройвайки оборотите на двигателя според текущото търсене по време на производствения цикъл. Основни предимства: - Намаление на консумацията на електроенергия с до 30% - Серво технология за хидравличната помпа - Световно качество и доказана технология, използвана в пластмасовата индустрия - Намаляване на енергийните загуби по време на празен ход - По-малко загряване на хидравличната система - Удължаване на живота на двигателя и хидравличните компоненти - Възможност за инсталиране при съществуващи хидравлични инжекционни машини ESS системата позволява значително намаляване на експлоатационните разходи при запазване на всички производствени параметри.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Производител: PLEIGER Тип: HF 75 / 115 S 30 Ledekvnc Sspfx Anlohf Управление: Siemens Simatic панел Година на производство: 2002 Ходова скорост (стъпка 1): 4 – 20 м/мин Ходова скорост (стъпка 2): 0,3 – 3 м/мин Обороти на патрона (стъпка 1): 300 об/мин и 320 Nm Обороти на патрона (стъпка 2): 100 об/мин и 1290 Nm Хоризонтална машина за хонене на дълбоки отвори Хоризонтална машина за хонене на тръби Хоризонтална машина за хонене на цилиндри Хоризонтална машина за хонене на тръбна стомана Прецизно довършване на цилиндрични отвори Спецификации Метрични / Американски стандарт Дълбочина на пробиване: 11 500 mm Мощност на шпиндела: 55 kW Обороти: 300 об/мин Размери (приблизително): Дължина: 25 000 mm Ширина: 2 000 mm Височина: 2 000 mm Тегло: 30 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и, където е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява официални гаранции или условия на договор. Съветваме Ви да проверите всички важни подробности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Lhjdpfx Asvxz Axonlef Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Шприцмашина Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Производител: KraussMaffei Модел: KM 1300-12000 MX Година на производство: 2012 Машината е предназначена за обработка на термопласти, оборудвана с цялостна пластикационна система с абразионна защита. Технически данни Затваряща единица Сила на затваряне: 13 000 kN Сила на отваряне на формата: 910 kN Размери на монтажните плочи: 2210 × 1910 мм Разстояние между колоните: 1570 × 1270 мм Ход на изхвъргач: 350 мм Сила на изхвъргач: 250 / 125 kN Инжекционна единица Диаметър на шнека: 105 мм Инжекционно налягане: 2296 bar Обем на инжекцията: 5195 cm³ Тегло на инжекцията за PS: 4728 г Производителност на инжекцията: 856 cm³/s Параметри на пластификацията Обороти на шнека: 103 / 145 об./мин. Производителност на пластификацията (PS): стандартни обороти: 122 г/с повишени обороти (опция): 171 г/с Електрохидравлично оборудване Номинална мощност на помпения двигател: 132 kW Инсталирана мощност на нагревателите: 71 kW Брой зони за нагряване на цилиндъра: 7 Време на сух цикъл според Euromap 6: 765 цикъла/ч Обем на резервоара за масло: 2440 l Размери и тегло Lhsdpfx Ajyrrwkjnljf Нетно тегло с управляващ шкаф: 70 тона Инсталационни размери: 13,03 × 3,65 × 2,82 м