Употребявани Tmci Padovan Завод За Производство На Бира (32 715)

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Lhjdpfxsq H Azze Agrol

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Преглед Тези два изобарни резервоара под налягане (всеки с обем 150 хектолитра) са произведени през 1994 г. от TMCI Padovan, произхождат от винарската промишленост и преди това са използвани за производството на шампанско. Оборудвани с пълна охлаждаща риза и устойчивост на налягане до 6 бара, резервоарите са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани продукти, включително бира, шампанско и подобни напитки. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, подходящо за контакт с храни, и представляват широко разпространена технология, преди резервоарите от неръждаема стомана да станат индустриален стандарт. Те предлагат рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за предприятия с по-ниски изисквания за инвестиции. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява контролирана по температура обработка. Както при всички резервоари с епоксидно покритие, в зависимост от употребата и условията на продукта, е необходимо редовно обновяване на вътрешното покритие. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: TMCI Padovan Ledey Hknxopfx Agrehl - Година на производство: 1994 г. - Брой: 2 бр. - Тип: Изобарен резервоар под налягане с пълна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 150 хектолитра на резервоар - Материал: Долен слой: Въглеродна стомана. Вътрешно покритие: Епоксидна смола, подходяща за контакт с храни. Изолация: Приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана. - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Външен диаметър: приблизително 2400 мм. Височина на цилиндъра: приблизително 4000 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тези 4 изобарни съда под налягане (всеки с обем 200 хектолитра) са произведени през 1992 г. от TMCI Padovan. Първоначално са използвани във винарската промишленост за производство на пенливи вина. Благодарение на тяхната цялостна охлаждаща система и номинално налягане до 6 бара, съдовете са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани напитки, включително бира, пенливи вина и подобни продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно нанесено епоксидно покритие, подходящо за контакт с хранителни продукти – технология, която е била широко разпространена, преди неръждаемата стомана да стане индустриален стандарт. Те представляват рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, особено за производители, които търсят по-ниски инвестиционни разходи. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с цялостна охлаждаща риза, което позволява процеси с контролирана температура. Поради системата за покритие, в зависимост от употребата и вида на продукта, са необходими редовни проверки и подновяване на епоксидното покритие. Технически данни - Производител: TMCI Padovan - Година на производство: 1992 г. - Брой: 4 бр. - Тип: Изобарен съд под налягане с цялостна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 200 хектолитра на резервоар Lhsdpfx Agjy Hkl Dsrol - Материал: Корпус: въглеродна стомана; Вътрешно покритие: епоксидна смола, подходяща за контакт с хранителни продукти; Изолация: приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Външен диаметър: приблизително 2200 мм; Височина на цилиндъра: приблизително 7000 мм; Обща височина: приблизително 9000 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 91160677-0-001, Пастьоризатор в отлично състояние, използван във винарна. Ljdpfjvq Sniex Agrohl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Общ преглед Тези 5 изолирани съда под налягане (всеки с вместимост 100 хектолитра), произведени през 1985 г. от TMCI Padovan, са от винарската индустрия и са използвани преди това за производство на шампанско. Благодарение на своята устойчивост на налягане и пълната конструкция на охлаждащата риза, те са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно епоксидно покритие, отговарящо на стандартите за храни – технология, която е била широко разпространена в индустрията, преди неръждаемата стомана да се превърне в стандарт. Въпреки че днес не са толкова широко разпространени, колкото резервоарите от неръждаема стомана, тези резервоари предлагат рентабилна алтернатива, особено за производители с по-ограничени инвестиционни бюджети. Всеки резервоар е напълно изолиран и оборудван с пълна охлаждаща риза, което позволява контролирани по температура процеси. Важно е да се отбележи, че епоксидното покритие трябва редовно да се подновява в зависимост от употребата и вида на продукта. Технически данни - Производител: TMCI Padovan - Година на производство: 1985 г. - Брой: 5 бр. - Тип: Съд под налягане с пълна охлаждаща риза - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Вместимост: 100 хектолитра на резервоар - Материал: Дъно: въглеродна стомана, вътрешно покритие: епоксидна смола, подходяща за храни, изолация: приблизително 100 мм полиуретан с облицовка от неръждаема стомана - Устойчивост на налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): външен диаметър: приблизително 2200 мм, височина на цилиндъра: приблизително 4000 мм Lodpsy Hkkysfx Agrjhl

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: 1032, Машината FBH 1200 Ширина на релсата: 1710 мм, оборудвана с гумени колела Вибропреса FBH 1200 мобилна, напълно автоматична, за производство на тухли, блокове и блокчета. *Капацитет за 8 часа при 100% натоварване: 12 000 броя тухли. Производствената поточна линия за изработване на малогабаритни изделия създава различни бетонни елементи върху гладка бетонова основа, обикновено на открито. Машината се движи автоматично по време на производствения процес. Над производствената площ е разположена система за електрозахранване, осигуряваща захранване за различни устройства. Мобилната вибропреса FBH 1200 се зарежда с бетон чрез бункер, подходящ за работа с мотокар. Готовите изделия остават на мястото на производство до изсъхване. Производствена площ: 1100 x 1050 мм Височина на произвежданите елементи: до 380 мм Срещу допълнително заплащане може да бъде закупена палетизатор – последните 2 снимки. Lhjdoyf Uazepfx Agrsl

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор. Lsdpfovcqk Hex Agrohl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1980, Технически данни: Линията за производство на пирони включва: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 Lhodpfx Aeit Rdwsgrel 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios шлайф машина MSD 500 8. Полуавтоматична пакетираща единица – 1-5 кг 9. Барабан за почистване и полиране на пирони – 2x400 кг/ч Диаметър на телта: 1,2–6,0 mm Дължина на пироните: 10–200 mm Капацитет: 900 кг/ч

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Налична е пълна стационарна инсталация за производство на бетонни блокове „Adler“. Съставни части: стационарна машина/преса за блокове, смесител, бункер/захранващо устройство, материални бункери, конвейери, вертикален конвейер, система за обръщане на палети, транспорт на палети, палетизатор, устройства за подреждане и разпределяне на стекове, система за опаковане, управление, хидравличен агрегат, силоз, подаване на материал, дозиращо устройство, транспортиране. Производителност: 1500 цикъла/ден, изход: 3000 палети/час, режим на работа: работа с двойни палети, наличен формат на бетонни блокове X/Y/Z: 500 мм/200 мм/250 мм. Сушилните стелажи са от дърво и вече не могат да се използват. Инсталацията не е използвана през последните 20 години и се нуждае от основен ремонт. Инсталацията е била в експлоатация от 1995 г. до 2005 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията се намира в Португалия. Ledpfx Aezh Ng Tegrjhl

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C Ljdpoquuxuefx Agrehl

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. Lhodpfjzizq Tjx Agrel - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1989, Пълна линия за производство на бетонови изделия Производител: Schlosser Управление напълно обновено през 2019 г. Производство на паваж, тревни решетки и др. Сушилня Lodpjy Sin Uofx Agrshl Палетизираща система

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, На разположение е стационарна бетоноблокова стъпаловидна преобръщаща формовъчна машина Hess. Производствена площ X/Y: 750 mm/1500 mm, производствена височина: 300 mm, размери на палетите X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, материал на палетите: алуминий, брой палети: 290, вибрационни станции: 2, тип вибрационна станция: HFZ 2500, вибрационна сила: 89,5 kN, налични типове форми: блок стъпало с фаска/блок стъпало Ortenau/дълбок бордюр, управление: Siemens PLC. Включва транспортна лента с 180° завъртащо устройство и два лифта, подемна стълба, избутваща платформа, спускаща стълба, система за изнасяне на палети, почистване на палети и буфер за палети. Компактните външни вибратори са реконструирани като тип „натоварващи“. Това е цяла инсталация с периферни и транспортни модули. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ledpjy Rtg Ssfx Agrjhl

Състояние: почти като нов (употребяван), общо тегло: 200 кг, Година на производство: 2022, СТОМАНЕНИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПЛОТОВЕ С РАЗМЕРИ 1400X1200X15, СЪСТОЯНИЕ: ДОБРО. ПОСОЧЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ. НАЛИЧНО КОЛИЧЕСТВО: 2750 БРОЯ. Ledex Ncdqspfx Agrohl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Местоположение на склада: Натайм Ljdpfx Agevwdmwsrshl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, PR622F4 е специализирана хоризонтална пробивна машина с ЦПУ, разработена и произведена от завода за машини TBS в Санкт Петербург. Тази високопроизводителна машина е проектирана специално за нуждите на железопътния транспорт и транспортното машиностроене. Предназначена е за високопрецизна обработка на ключови и критични компоненти на подвижния състав. Благодарение на специализираното оборудване, една такава машина замества цяла производствена линия от 12 остарели машини. Машината се използва за обработка на технологичните и работните повърхности на следните възли: * Корпуси на лагерни възли и опори * Корпуси, заключващи механизми и държатели на заключващи механизми на автоматични сцепки * Неподвижни приплъзващи елементи и предпазни устройства Lhodpfxozr H T Ee Agrel * Затягащи скоби и центриращи греди * Странични рамки на товарни колички Конструктивни характеристики: * Висока прецизност: движенията на подвижните възли се контролират от прецизни сензори за обратна връзка по осите X, Y, Z и W. * Здравина и стабилност: надеждните хидравлични скоби осигуряват фиксиране на възлите в определени позиции. * Комбинирани направляващи: по осите X и Y се използват плъзгащи двойки (чугун-TsAM/флуорон) в комбинация със закалени стоманени странични ролкови лагери. * Прецизни винтови предавки: използват се висококачествени винтови предавки за плавно и прецизно линейно движение на възлите. * Въртяща се маса (ос B): оборудвана с автоматизирана прецизна система за спиране в позиции 0, 90, 180 и 270 градуса. * Защита на възлите: телескопични покрития напълно покриват направляващите на машината, предпазвайки ги от стружки и замърсявания. Технологично оборудване: За извършване на сложни технологични операции, машината PR622F4 се доставя със специализиран комплект, включващ: * Окачена лицева плоча * Куха удължителна втулка за шпиндела * Специални приспособления за закрепване на корпусите на автоматичните сцепки и страничните рамки на колоосите * Комплекти режещи инструменти и патронници за специфични детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Lhsdjz Ecmxopfx Agrjl Производствен капацитет: 10 тона/час Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна, модерна технологична линия за производство и обработка на статори на електрически двигатели, произведена от известната компания NIDE Group (година на производство: януари 2017 г.). Машините са напълно автоматизирани (управление с CNC/PLC) и са представлявали последователен производствен процес в завода. Оборудването е сертифицирано по CE. В състава на цялостната линия влизат 5 обработващи станции: Машина за навиване на бобини (Coil Winding Machine): Модел RXL2-160. Машина за поставяне на намотки (Winding Inserting Machine): Модел QX1-150/160. Машина за междинно формоване (Middle Forming Machine): Модел Z2XJ1-160/190. Двустранна машина за закрепване на краищата (Double Side Lacing Machine): Модел BXIIL1-160/160 (с въртяща се маса, интегрирана в процеса). Машина за окончателно формоване (Final Forming Machine): Модел Z3XJ1-200/210T (със собствено хидравлично задвижване). Включва богат набор от инструменти! Заедно с машините продаваме оригинални кутии с инструменти: валове, формоващи глави и матрици, които позволяват бърза пренастройка на машините за различна продукция (виждат се на снимките). Линията е готова за товарене от склада в Остшешов. Моля, свържете се с нас. Lhsdpfx Agjzuukqjrel

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Ljdey H D Dyjpfx Agrshl Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L Ledpfx Aoz D R S Tsgrshl 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Lhodpfxsya Eh Es Agrjl Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, ДОБРА машина MB-S60 за производство на хартиени купички Максимален обем: до 32 унции Скорост: 35-40 бр./мин Lhedpfx Aszyrp Uogrjl Ултразвукова технология за запечатване на страничните шевове

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) Ledsy Exrpopfx Agrohl 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия Lhsdez A Dxkopfx Agrel • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша Lhodpfxezcu Slo Agrel - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.