студена машина за рязане

MEP COBRA 350 AX

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11900715/C, диаметър на режещия диск: 350 мм, дължина на подаване ос X: 180 мм, дължина на подаване по ос Z: 170 мм, обща дължина: 2 210 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 1 550 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 120 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 120 мм, тип входящ ток: трифазен, скорост на въртене (мин.): 15 об/мин, максимална скорост на въртене: 90 об/мин, максимална височина на рязане: 170 мм, общо тегло: 530 кг, скорост на трионен диск: 90 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 100 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 105 мм, задвижване на трион: 2 200 W, диаметър на рязане: 120 мм, отвор на диска за трион: 32 мм, MEP Cobra 350AX, 2000 г. – Автоматичен циркулярен трион за студено рязане – Ефективно рязане на метал за индустриално производство Налично: MEP Cobra 350AX – издръжлив автоматичен циркулярен трион, идеален за индустриални приложения за рязане на метал. Произведен през 2000 г. и в добро работно състояние, машината съчетава ръчен и автоматичен режим на работа, регулируеми настройки на рязане и 350 мм диск за постигане на последователни, висококачествени разрези. 🔧 Основни характеристики: Размер на диска: 350 × 32 × 2,5 мм Мощност на двигателя на шпиндела: 2,2 kW Обороти на диска: 15 / 30 / 45 / 90 об/мин Отваряне на менгемето: 160 мм Тип стягане: Пневматично Захранване: 400V / 3 фази / 50Hz Ръчни и автоматични режими: Да Регулируема дълбочина на рязане и ограничител по височина Тегло на машината: 530 кг Размери (Д×Ш×В): 2210 × 1100 × 1550 мм 📏 Възможности за рязане: При 0°: Кръгло: 120 мм Правоъгълно: 180 × 170 мм Квадратно: 105 × 105 мм При 45° наляво: Кръгло: 120 мм Правоъгълно: 135 × 60 мм Dkjdpfowtr Iyex Ai Ist Квадратно: 100 × 100 мм При 45° надясно: Кръгло: 110 мм Правоъгълно: 135 × 60 мм Квадратно: 95 × 95 мм ⚙️ Приложения: Рязане на стоманени профили, тръби, пръти Подходящ за леки и средно тежки индустриални производства Перфектен за производствени цехове, металотърговци и заводи ✅ Защо да изберете MEP Cobra 350AX? Разнообразни ъгли и профили на рязане Два режима на работа (автоматичен/ръчен) Компактна, ефективна и лесна за интегриране в съществуващи производствени линии Пневматично стягане за безопасност и постоянство Ниска инвестиция – голяма икономия при придобиване на машина с висока стойност MEP Cobra 350AX на склад Употребяван автоматичен циркуляр Студен трион за рязане на метал Пневматично стягане 350 мм циркуляр за метал Индустриален отрезен трион MEP трион модел 2000 Автоматичен трион за метал – Ирландия Циркулярен трион за стоманени профили 400V индустриален трион за студено рязане Забележка: *Спецификациите са предоставени с най-добри намерения, но не са гарантирани*

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Важно е да се отбележи, че са на разположение общо две заваръчни машини и две CNC ъглови почистващи машини, т.е. две пълни производствени линии. Машините са в работно състояние и все още се използват ежедневно. CE-съответствие: Да (CE маркировка на машината) Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Електрическо свързване: 25 A Главен прекъсвач: Индустриален главен прекъсвач със заключване за безопасност Работно налягане на въздуха: 7 bar Основни компоненти: - 4 заваръчни глави - Линейна система за движение - Зажимни устройства за профили - Система за заваръчни плочи - Пневматични притискащи устройства Dksdpfoyyavrox Ai Iet - Електронно регулиране на температурата - Централно управляващо устройство - Защитна светлинна завеса Работен процес: Захващане на профила – поставяне на нагрятата заваръчна плоча – топене на PVC – създаване на заваръчно налягане – охлаждане на заварката – изваждане на рамката Инсталацията работи полуавтоматично/автоматично. Включва: - Автоматично позициониране на главите - Пневматична система за затягане - Дигитално регулиране на температурата - PLC управление - Операторски панел и индустриален компютър Управляваща система: Управление с индустриален компютър Система за безопасност: - Светлинна завеса - Аварийни стоп бутони - Защитни капаци - CE-съответствие Под напрежение в Унгария, машините могат да бъдат демонтирани и доставени приблизително през юни.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЛИНИЯТА Четириглава заваръчна машина FUSION 4H Единица за разтоварване на рамки Първи фрезов модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчната машина и почистващата машина Въртяща се маса Електронна почистваща машина TRIMMER 4A Изтегляща маса Втори фрезов модул Q-MATIC 2 Лаптоп за наблюдение на линията Обрезваща единица Dodpfsy S E E Nsx Ai Ijkt Автоматично разтоварване на рамки

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е профилен работен маса Schüco за монтаж на обков на крила. Монтажен капацитет: приблизително 6-8 крила на ден, обков: Schüco AvanTec, минимално налягане: 0,7 MPa, максимален дебит на въздуха: 20 л/мин, тегло на машината: приблизително 1200 кг. Възможен е оглед на място. Dkodpfx Ajwwlk Nji Iet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, № 3268 Център за разкрояване и обработка Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic“ Употребяван, година на производство 2012 Включва: - Център за разкрояване и обработка Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic“ - Автомат за разкрояване на стомана Schirmer SZA 450 - Буферен винтови модул Schirmer - Център за обработка на профили Schirmer SBZ I Център за разкрояване и обработка Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic“ - Дължина на рязане 300 – 3900 mm - Автоматичен склад за подаване за 9 профила с макс. дължина 6500 mm - Автоматична станция за предаване - Въвеждащо устройство за PVC профили до 6500 mm с NC-позиционираща се хващаща скоба, скорост на позициониране до 150 m/min - Устройство за измерване на дължина на профила с включен оптимиазиращ софтуер - Автоматично регулируеми водещи елементи на профила - Обработваща станция като G-модул „Ultra Speed“ Обработващи действия върху PVC профила: - Отвори и прорези за отводняване и вентилация в касата, крилото и средната колона, отвори за дръжка на входна врата, маркировки за насрещник, фрезоване на корпуса на бравата - Устройство за измерване на височина за разпознаване на допуски в профила - Устройство за изрязване на уплътненията - VU-отрязващ модул с двоен трион 2x 45° - Стандартна отрязваща станция с един трион, диапазон на завъртане +45° до -45° - Лентов транспортьор за извозване на отпадъци - NC-управлявана хващаща скоба за извеждане на профили, скорост на позициониране до 180 m/min - PC управление на машината: 7-слотов ATX индустриален компютър, Microsoft Win XP Prof., софтуер: TwinCAT NCI - Хоризонтален буферен транспортьор за пренасяне на профили към стоманеното въвеждащо устройство и винтови модул със 8 места за въвеждане - Монитор за показване на дължината на стоманата - Автоматичен етикетен принтер Автомат за разкрояване на стомана Schirmer SZA 450 - Автоматичен склад за подаване, макс. дължина на профила 6000 mm, ширина 25 – 50 mm, височина 15 – 60 mm, дебелина макс. 4 mm - Въвеждащо устройство - Стандартна станция за рязане под 90° - Автоматичен транспорт на профили - Лентов транспортьор - Устройство за изваждане - Обработка на остатъци от стомана - Измерване на дължината на стоманата в склад за зареждане Буферен винтови модул Schirmer - Въвеждащо устройство за PVC профили до 3900 mm - Автоматично регулируеми водещи елементи на профила - Винтови модул - Хващащи пръсти за вкарване на армировъчен профил до 200 mm дълбочина на въвеждане Център за обработка на профили Schirmer SBZ I - Въвеждащо устройство за PVC профили до 3900 mm - Автоматично регулируеми водещи елементи на профила - Измервателен датчик за автоматично определяне на началната точка на профила - Станция за пробиване с 4-осно CNC управление, 2 оси вертикално, 1 ос хоризонтално и 1 ос за подаване по X - NC-управлявана хващаща скоба за извеждане на профили - Специално изпълнение на лентов транспортьор за странично извеждане - Софтуер за визуализация на насрещника с монитор - Винтови модул с захранване с винтове - Балансьор за винтовия агрегат - Винтов агрегат с автоматично подаване на винтове Производителност на инсталацията: Около 120 прозоречни единици 1400 x 1500 mm / 8 часа Ако машината бъде допълнена с още един винтов агрегат на буферния модул, производителността се увеличава до около 160 единици / 8 часа Продажба по поръчка на клиент, от място в района на 30625 Хановер, без демонтаж, без транспорт и монтаж. Djdpfx Aisy Nnnns Iskt За да се избегнат възможни недоразумения, препоръчва се оглед на място след предварителна уговорка. За употребявани машини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДИСКОВ ТРИОН MEP TIGER 352 SX EVO Dkjdpfx Aexdr Rtsi Ijt - Въртене на острието с 4 скорости (15/30/45/90 rpm) - Въртяща се маса, монтирана на централен щифт и аксиален лагер - Придвижване на режещата глава по двойна линейна направляваща - Механични ограничители на ъглите при -45°, 0°, +45° и +60° с устройство за заключване на всички позиции - Потребителски интерфейс с дисплей

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла производствена линия за прозорци Stürtz. 1) Инсталация за обработка на профили Stürtz STBAZ-IPT-4000-V за рамки, крила и средни профили, година на производство: 2004. 2) Четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus за крила, година на производство: 2006. 3) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 4MC Motion Control за линията за крила, година на производство: 2011. 4) Въртяща се станция Stürtz WST-25-CNC при машината за нанасяне на покритие върху крилата (3), година на производство: 2011. 5) Хоризонтална четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus за рамки, година на производство: 2006. 6) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 2MC Motion Control в линията за рамки, година на производство: 2008. 7) Въртяща се станция Stürtz WST-30 в линията за рамки, година на производство: 2008. 8) Повдигаща се маса с четки Stürtz SE-BHT-3000 като ограничител и транспортна маса пред ограничителя за крила, година на производство: 2008. 9) Машина за завинтване на обкови за крила Stürtz FBS-1, работеща в непрекъснат режим, година на производство: 2008. 10) Разпределителна и разтоварваща количка Stürtz SE-VW-FT в системата за буфериране на крила, година на производство: 2008. Това е цяла производствена линия за производството на прозорци. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dkodpfszcyqmox Ai Iet

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна линия с логистика (URBAN, година 2008 / SOENEN, година 2018) Заваръчна линия URBAN – 10 000 € Заваръчна линия с логистика SOENEN – 25 000 € Dksdjv Enw Njpfx Ai Ist

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Хоризонтална четириглава заваръчна машина 2MC Хоризонтална CNC машина за обработка на ъгли, с управление чрез движение WST-30 Хоризонтална въртяща се станция Минимален размер на елемента 320 × 320 мм Dedpfxszm N Nre Ai Iskt Максимален размер на елемента 4000 × 2600 мм Максимално тегло на елемента 80 кг Минимална работна площ 320 × 320 мм Максимална работна площ 4000 × 2600 мм

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Dksdpfxeyyvtto Ai Iot Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Отделен електрически шкаф и управляваща конзола РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)