Употребявани Балансиране (446)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 460 мм, диаметър на горния валяк: 460 мм, диаметър на страничния валяк: 380 мм, дължина на валяка: 4 100 мм, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, мощност: 38,5 kW (52,35 к.с.), СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Долният, горният и страничните валове се движат нагоре и надолу по линеен начин чрез хидравлично задвижвани бутала, фиксирани към рамата * Защитено срещу претоварване * Горният и страничните валове се задвижват от хидромотор и планетарна предавка (и трите вала са моторно задвижвани) * Позицията на валовете се отчита лесно чрез три цифрови индикатора * Лесно изваждане на огънатата детайл чрез хидравлично отваряща се глава и автоматично повдигащ се вал * Много лесна работа благодарение на подвижно командно табло * Защитено тяло, изработено от заварена стоманена конструкция * Валове от стомана SAE 1050 (CK 50), индукционно закалени, ковани или валцовани * Система за конусно огъване * Централна система за смазване * Хидравлична система за балансиране движението на валовете за паралелно движение (Ø280-320-350-380-400-460) * Електронна система за балансиране (Ø500-550-580-620-680) * Двустепенна работна система ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Автоматизация с NC и CNC управление * Горен кран (асансьор) за поддръжка при огъване на големи диаметри * Хидравлични странични подпори за поддръжка при огъване на големи диаметри * Хидравлична система за извличане на листовия материал * Заземени и полирани валове за специални приложения * Система за безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране движението на валовете за паралелно движение (Ø280-320-350-380-400-460) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 4100 mm Предварително огъване: 16/20 mm Огъване: 20/25 mm Горен и долен вал: 460 mm Страничен вал: 380 mm Мощност на мотора: 38,5 kW Gsdpfx Abow Sl I Nonobn Скорост на огъване: 1,5 - 5 m/min Дължина: 6950 mm Ширина: 2300 mm Височина: 2350 mm Тегло: 29500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 280 мм, диаметър на горния валяк: 280 мм, диаметър на страничния валяк: 220 мм, дължина на валяка: 2 550 мм, макс. дебелина на ламарина: 16 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Горният, долният и страничните валове се движат линейно нагоре и надолу чрез хидравлични бутала, свързани към корпуса * Защита от претоварване * Горният и страничните валове се задвижват от хидромотор и планетарен редуктор (и трите задвижватели са с мотор) * Позицията на валовете лесно се отчита чрез три дигитални дисплея * Благодарение на хидравличното отваряне на главата и автоматично повдигащото се вретено, огънатите детайли се изваждат лесно * Мобилен команден пулт за лесна употреба * Здрава заварена стоманена конструкция на корпуса * Валове от стомана SAE 1050 (CK 50), закалени индукционно, ковани или валцовани * Система за конусно огъване * Централизирана система за смазване * Хидравлична система за балансиране на движението на валовете в паралел (Ø280-320-350-380-400-460) * Електронна система за балансиране (Ø500-550-580-620-680) * Двойнорежимен работен режим Gedpfx Asw Smfcobnjbn ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * NC и CNC управление за автоматизация * Горе монтиран кран (асансьор) за подпомагане при огъване на голям диаметър * Хидравлични странични опори за подпомагане при огъване на голям диаметър * Хидравлична система за изваждане на заготовките * Прецизно шлифовани и полирани валове за специални приложения * Безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране на паралелното движение на валовете (Ø280-320-350-380-400-460) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2550 мм Предварително огъване: 10/12 мм Огъване: 12/16 мм Горен и долен вал: 280 мм Страничен вал: 220 мм Мощност на двигателя: 16,5 kW Скорост на огъване: 1,5 – 5 m/min Дължина: 4850 мм Ширина: 1700 мм Височина: 1850 мм Тегло: 9650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Gsdox N T Dzepfx Abnebn Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 320 мм, диаметър на горния валяк: 320 мм, диаметър на страничния валяк: 240 мм, работна ширина: 2 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Долният, горният и страничните валове се движат линейно нагоре и надолу чрез хидравлични цилиндри, монтирани към корпуса * Оборудването е защитено от претоварване * Горният и страничните валове са задвижвани с хидромотор и планетарен редуктор (и трите вала са моторни) * Позицията на валовете се отчита лесно чрез три дигитални индикатора * Благодарение на хидравлично отваряща се глава и автоматично повдигащ се вал, огънатата част се изважда лесно * Мобилен команден пулт за много лесна употреба * Заварена стоманена конструкция на корпуса * Индуцирано закалени, ковани или валцувани стоманени валове от SAE 1050 (CK 50) * Система за конусно огъване * Централна система за смазване * Хидравлична система за балансиране на паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система за балансиране (Ø500-550-580-620 -680) * Двускоростна работна система ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * NC и CNC управление с автоматизация * Горен кран (асансьор) за поддръжка при огъване на големи диаметри * Хидравлични странични опори за поддръжка при огъване на големи диаметри * Хидравлична система за изваждане на листа * Валове, шлифовани и полирани за специални приложения * Безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране на паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2050 мм Предварително огъване: 16 / 20 мм Огъване: 20 / 25 мм Gbodpfexw Ebljx Abnon Горен и долен вал: 320 мм Странични валове: 240 мм Мощност на мотора: 20 kW Скорост на огъване: 1,5 - 5 м/мин Дължина: 4350 мм Ширина: 1800 мм Височина: 1950 мм Тегло: 10 500 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система Gbodpfxoy E E T Te Abnon

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Високоскоростна линия за производство на бутилирана вода от PET, 36 000 бутилки на час, 0,55 л, бутилки 30/25 PCO1881. Общ преглед на линията и производителност: Тази употребявана инсталация е проектирана като цялостно PET решение за производство на негазирана вода и е оптимизирана за бутилки от 0,55 л с гърло 30/25 PCO1881 и номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти, разположени по протежение на линията, включват: Sidel SBO20 машина за предварително разтягане и издуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за непрекъснато и високоскоростно етикетиране. Конфигурацията е предназначена за индустриално производство на напитки, където е необходима постоянна производителност на PET бутилирана вода. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Основен обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Материал на опаковката: PET бутилки Машина за предварително разтягане и издуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Етикетираща машина: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнителен блок: 2011) Система за управление и автоматизация: Автоматизацията свързва машината за предварително разтягане и издуване, моноблока, системата за обработка на капачките и етикетиращата машина в единна стратегия за управление, осигуряваща стабилни високоскоростни процеси. Централизираните HMI (човешко-машинен интерфейс) следят координираното стартиране/спиране, профилите на ускорение и забавяне, както и диагностиката на аларми/грешки. Заключващите се предпазни устройства и мрежите за аварийно спиране предпазват персонала, като същевременно осигуряват непрекъсната работа. Настройките, управлявани от рецепти, позволяват извикването на повторяеми параметри за 0,55-литров формат, което намалява времето за пренастройка и подпомага постигането на OEE (Overall Equipment Effectiveness) цели. Интегрирана схема и връзки с предходни и последващи звена: Линията е проектирана за работа в последователен режим и използва конвейери с буферни и преходни секции за балансиране на потока между процесите. Проектирана е за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и включва процесите от подаване на заготовки, предварително разтягане и издуване, пълнене и затваряне до високоскоростно етикетиране. Архитектурата е подготвена за свързване с периферни устройства, като например инспекция, пакетиране в картонени каси и палетизиране, за да се създаде пълна индустриална линия за пакетиране, започвайки от заготовките и завършвайки с готови пакети. Текущо състояние и статус на поддръжка: Godpfxjzc Hqmj Abnebn Оборудването е в експлоатация, което отразява текущата му функционалност при реални производствени условия. Всеки блок е поддържан, за да се гарантира непрекъснатост на производството. Активното състояние улеснява заинтересованите страни да оценят директно производителността и да планират контролиран пренос, както и повторно въвеждане в експлоатация, за да отговорят на новите производствени нужди. Производителност на процеса в отделните блокове: Проектиран за пълнене на негазирана вода, Sidel EUROPA WM моноблокът осигурява точни обеми на пълнене и поддържа еднаква сила на затягане при затваряне чрез своите 15 глави. Sidel SBO20 осигурява надеждно загряване на заготовките и процеси на предварително разтягане и издуване чрез 20 гнез

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 6 месеца след потвърждение на поръчката Държава на произход: Тайван Цена: 171130 € Лизингова вноска: 3234,36 € Дължина на шлифоване: 610 мм Разстояние между шпиндела и масата: 590 мм Маса: 600 x 300 мм Магнитна плоча за затягане: 600 x 300 мм Скорост на масата: 0 - 25 м/мин Надлъжен ход: 0 - 4000 мм/мин Инкрементален надлъжен ход: 0,001 мм Максимален надлъжен ход: 350 мм Автоматичен вертикален ход: 450 мм Вертикален ход: 0 - 3800 мм/мин Инкрементален вертикален ход: 0,001 мм Обороти на шпиндела: 600 - 3600 мин-1 Мощност на шпинделния мотор: 11 kW Дължина: 3103 мм Ширина: 3933 мм Височина: 2480 мм Тегло: 5800 кг Височина на масата: 810 мм Максимално тегло на детайла на магнитната плоча: 314 кг Максимално тегло на детайла на затягащата маса: 420 кг Размери на шлифовъчния диск: 405 x 50 x 127 мм Серво мотори за подаване по Y/Z: 2,4 / 3,9 kW Серво мотор за подаване по X: 3,9 kW Точност на позициониране: 0,005 мм Повторяемост: 0,003 мм Здрава конструкция с подвижна колона за осигуряване на висока стабилност и точност на обработка Система за управление Smart iControlIV с 15“ тъчскрийн на завъртащ се панел, с електронно жично ръчно управление PC-базирано управление с графично диалогово програмиране или G-код програмиране Плавно регулируема скорост Цикли: равнинно шлифоване, кръстосано шлифоване, вкопано шлифоване, многократни прорези, контурно шлифоване, цикъл почистване Gbjdpfey Uba Usx Abnsn Шпиндел с 6 наклонени сачмени лагери (4 отпред и 2 отзад) И трите оси са със сферични направляващи винтове и AC серво мотори Система за компенсация на натоварването, монтирана на шпинделния корпус, за намаляване на натоварването върху конструкцията Пълно затваряне с осветление Електро-магнитна плоча за затягане Охладителна система 200 л/мин с филтър с хартиен барабан и магнитен сепаратор Диск за обличане, монтиран на масата, 1,5 kW, с двоен супорт, ширина 100 мм, диаметър 35 или 52 мм Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчния диск Везна за балансиране на шлифовъчния диск Топлообменник за електрическия шкаф Машина и оборудване в съответствие с CE изискванията Експлоатационна инструкция на немски или английски език Стандарт за точност ISO 1986-1 ОПЦИИ (цени при запитване): Линеен измерител за оси Y и Z Система за абсорбиране на маслена мъгла

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца след поръчка Страна на произход: Тайван Цена: 21 770 € Лизингова вноска: 417,98 € Дължина на шлайфане: 457 мм Маса: 460 x 146 мм Магнитна плоча: 450 x 150 мм Ръчно движение на масата: 482 мм Максимален ръчен напречен ход: 180 мм Дължина: 1900 мм Ширина: 1400 мм Височина: 2130 мм Тегло: 680 кг Размери на шлифовъчния диск: 208 x 12,7 x 31,75 мм Задвижване на шпиндела: 1,5 kW Напречен ход на оборот на ръчното колело: 3 мм Деление на ръчното колело за напречен ход: 0,01 мм Ръчно вертикално подаване Ръчно надлъжно и напречно движение на масата Шпиндел на шлифовъчния диск с 4 високопрецизни наклонени сачмени лагера Електро-магнитна маса 150x450 мм Охлаждаща система с филтър Ръчна приспособление за обличане с диамант Шлифовъчен диск Фланец за монтаж на диск Устройство за балансиране на шлайфдиска Вал за балансиране LED лампа за машината Машината и оборудването отговарят на CE изискванията Работно ръководство на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Gsdpfswirn Ejx Abnsbn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна листова влакнесто-лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Малкият обем на заеманото пространство осигурява балансирана пълна защита и по-висока безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина е заварена след сглобка тип „шип и канал“, което гарантира отлични механични свойства, по-добра стабилност и здравина. Удобно и бързо отваряне/затваряне с едно щракване; Вратата на лазерния резач е сигурна и надеждна, като използва реечно-зъбен предавателен механизъм в комбинация със самозаключваща се система на режещата машина. Лазерните глави с оптични влакна могат да откриват препятствия, издаващи се извън релефа, което ефективно намалява честотата на повреди и спестява разходите по поддръжката. Приложими материали: Метал Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0–100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Gbedpfjhwmdrox Abnsn Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Работна дължина: 4000, 5000 мм Работна височина: 120 мм Възможен наклон: да Rapid DGS 200 Двойна отрезна гилотина ----- С диаметър на триона 420 мм, ръчно регулиране на дължината с дигитален дисплей за дължина. Гарантирана перфектна точност на размерите и ъглите. Gbodpoxmk Amofx Abnon За това използваме прецизна и ефективна технология на движение: ролкови лагери за водене при настройка на дължината, пружинно окачване на агрегатите за наклон за лесно и безопасно задаване на ъгли между 45° и 90°. Дължината и ъгловата настройка на тази двуглава отрезна гилотина се извършват ръчно. По-голям комфорт при работа и по-висока производителност се постигат с дигиталния дисплей за дължина. Системни характеристики: ----- - Ръчно настройване на дължината и ъгъла - Диаметър на триона Ø 420 мм - Здрава заварена конструкция - Линейно водене с ролкови лагери с дълъг живот - Закалени водещи валове - Електронно балансиран фланец на триона - Мотор с директно задвижване - Двойно лагерована ос за завъртане Дигитален дисплей за дължина: ----- - Дигитален дисплей с 30 профилни номера и съответни корекции - Редакция на 30 профилни номера (име + корекция) директно от дисплея - Корекцията се изчислява в зависимост от ъгловата позиция на триона (45° и 90°) - Брояч на бройки: ако дисплеят промени дължината с повече от 1/10 мм, броят на бройките се нулира - Ограничител за къси детайли: преобразуване на дължината и височината на профила според ъгловата позиция Примери за приложение: ----- Профили за прозорци, врати, фасади, зимни градини, комарници, системи за преградни стени, вътрешни плъзгащи врати - PVC, PVC-алуминий - Алуминий - Дърво, дърво-алуминий Висока прецизност благодарение на двойното линейно водене ----- С дискове 420 мм могат да се обработват широка гама ALU и PVC профилни системи. Лесната експлоатация, отличната прецизност и надеждност правят DGS200 особено подходяща за производство на комарници в малки серии. Също така е популярен избор като стартов модел за прозоречната индустрия. В дървообработването машината се използва за рязане на различни летви за мебелна и интериорна изработка. Технически данни ----- Задвижване: 2 x 2,2 kW трифазни двигатели 400 V Диапазон на завъртане: ръчно 45° до 90° Трион: 420 мм диаметър Дължини на рязане: 4.000 мм, 5.000 мм Затягане на профил: 2 бр. хоризонтални хидроцилиндри 2 бр. вертикални хидроцилиндри (опция) Регулиране на дължината: ръчно Въздушно налягане: 7 bar Размери: 5200/1200/1500 мм Тегло: 800 кг (техническите данни са предоставени от производителя – без гаранция!)

Състояние: нов, Максимална ширина на рязане: 310 мм Максимална височина на рязане: 125 мм Диаметър на циркулярния диск: 500 мм Мощност на мотора: 5,5 kW Обороти: 2.800 об./мин. Изискване за сгъстен въздух: 6-8 bar Работна височина: 900 +/- 20 мм Размери (Дължина/Ширина/Височина): 10645x1000x1300 мм SALVAMAC COMBO 500 – Полуавтоматичен отрезен циркуляр със SALVASTOP 100 - електронен линеен ограничител/подател. --- Позиция 1: Legend 500 Подмаса циркулярна отрезна машина --- Максимален обхват на рязане: 220x125/260x100/285x80/310x50 мм. При рязане на подредени една върху друга дъски, h макс. 100 мм. Конструкцията е изцяло от дебелостенна, подсилена, цялостно боядисана стомана. Здраво подово закрепване със стоманови фланшови опори за отворите за закрепване. Двуръчно управление на рязането за безопасност в ергономична позиция. Мощност на режещия мотор: 5,5 kW. Регулируема скорост на рязане чрез пневматичен регулатор. Максимална система за балансиране на тегло и дълъг живот. Амортизираща система. Независими пневматични опции за настройка за адаптиране към различни видове обработки. Издръжлива и лесно сменяема регулираща летва за циркулярния диск. ХМ циркулярен диск, диаметър 500 мм, Z=108. Gbodevu Hd Tjpfx Abnjn Пневматична горна преса за фиксиране на детайла с електропневматично управление. Система за движение на пресата с нов тип сачмени лагери с двойна защита срещу прах и автоматична система за смазване. Електрическа инсталация, отговаряща на CE. CE моделите трябва стандартно да бъдат оборудвани с опорни плочи с дължина минимум 1 метър при входа и изхода. Технически характеристики: --- Максимално сечение на рязане: 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 мм Мощност на режещия мотор: 5,5 kW Диаметър на циркулярния диск: 500 мм Тип диск: ХМ, Z=108 Скорост на въртене: 2.800 об./мин. Въздушен разход на цикъл: 7 Nl Засмукващ щуцер: 1 - 120 мм / 1 - 100 мм Въздушно налягане: 6 - 8 bar Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz, 3-фазен Височина на работната маса: 900 мм ± 20 мм Цвят: RAL 7035 - RAL 1007 Позиция 2: Salvastop 100 електронен линеен ограничител --- - Работни режими: 2 режима 1 x стоп (ограничителят се позиционира на зададена дължина) 1 x подаване (няколко дължини се обработват една след друга с натискане на бутон) - Със серво задвижване - Скорост на подателя: до 60 м/мин - Дължина на подателя: 600 мм - 7" тъчскрийн дисплей - Макс. тегло на дървените детайли за подаване – до 100 кг - USB интерфейс COMBO_500 - 6400/7000: - Ролков транспортьор с водеща релса отдясно на циркуляра. Рамка от боядисана стомана с поцинковани ролки. Товароносимост: 230 кг, диаметър 60 мм, разстояние 250 мм, ширина 320 мм, дължина 3 м. - 6400/7000 SalvaStop 100 отляво на циркуляра. Работна дължина: 6,4 м. Обща дължина: 7,0 м. С работен плот: 7 м, ширина 320 мм. Експлоатирана демонстрационна машина, допълнително оборудвана с: UP & DOWN ПРЕДЕН ПРЕДПАЗИТЕЛ Подвижен вместо фиксиран преден предпазител. Предпазителят се повдига по време на рязане, за да осигури безопасни условия на работа. Зареждането и разтоварването на дървени детайли се улеснява чрез спуснат предпазител. Системата разполага с допълнителна сигурна пневматична система с линеен водач от най-високо качество и модерна технология. СОФТУЕРНИ ИНТЕРФЕЙСНИ ФАЙЛОВЕ Подготовка за...

Състояние: готов за употреба (използван), Брой шлифовъчни агрегати: 2 бр. Ширина на шлифоване: 190 mm Максимална височина на шлифоване: 4-180 mm HESS - GLORIA ДВУЛЕНТОВА ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА ЗА ДЪРВО ----- Описание на производителя: ----- Компактна конструкция, проектирана по съвременни критерии. Тих и безвибрационен работен процес благодарение на стабилен и устойчив на деформации корпус и специална изолация. Система за безопасност на труда в съответствие с Директивите на ЕС за машини със сертификат "прахово изпитана". Gbjdpfx Aev D Rg Dsbnen Шлифовъчни агрегати, разположени офсетно, с големи обтегателни ролки за оптимално отвеждане на топлината и стабилно водене на шлифовъчната лента. Агрегатите са с принудително водена осцилация на шлифовъчната лента. Двупозиционна абсорбация на шлифовъчния прах директно до шлифовалната ролка. Изсмукване на фин прах при големите обтегателни ролки. Интегрирано обдухване на шлифовъчната лента за по-дълъг експлоатационен живот на лентите. Вградена четка и финишна станция, регулируема чрез резбови шпиндел с голям отвор за прахоабсорбация. Моторизирано регулиране на работната височина на горната секция с прецизни резбови шпиндели и линейни лагери върху закалени и шлифовани прецизни оси с предпазване от прах и замърсяване. Електронен дигитален дисплей за дебелината на детайла (резолюция 0,1 mm). Контактна ролка и шлифовъчен ботуш – балансирани според натоварването на шлифовъчната лента. Закалени и шлифовани шлифовални ролки. Без нужда от обслужване и износоустойчиви оксид-керамични шлифовъчни ботуши (DBGM) с отлични плъзгащи свойства, добро отвеждане на топлината и висока прецизност. Обтягане на лентата чрез пневматични цилиндри. Смяна на лентата чрез пневматичен механизъм за отпускане. Възможност за настройка движението на шлифовъчната лента при смяна. Електропневматичен контрол на налягането на подавания въздух с оптичен индикатор за неизправности. Автоматично спиране на машината при скъсване на лентата или поради механизъм за контрол на навлизането с интегриран контрол на дебелината на материала. Оптичен индикатор на командното табло. Захранваща система и доказан, калибриран транспортен колан с висока устойчивост на приплъзване, монтиран върху прецизно шлифовани маси и пружинни притискащи ролки. Карданно задвижване за равномерно подаване на дървения детайл. Безстепенно регулиране на скоростта на подаване. Регулиране на снеманата дебелина долу чрез прецизен резбови шпиндел с измерителен пръстен (резолюция 0,1 mm). Ергономично разположение на командите отпред: шлифоващ агрегат и четка отгоре, шлифоващ агрегат и четка отдолу, устройства за транспорт на детайла, регулиране на дебелината, работен статус и индикация за неизправности. Вградено в корпуса управление с заключващ се главен прекъсвач. Всички мотори са защитени електрически от пренатоварване. Технически данни: ----- Скорост на шлифовъчния ремък: 24 m/sec Ширина на шлифоване: 190 mm Височина на шлифоване: 4 - 180 mm Минимална дължина на детайла: 300 mm Скорост на подаване: Безстепенно регулируема 5 - 25 m/min Размери на шлифовъчния ремък: 200 mm ширина, 1600 mm дължина Ел. захранване: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Шлифоващи агрегати: 2 x 4 kW Подаването: 0,75 kW Регулиране на височината: 0,18 kW Пневматично захранване: R 3/8", 80 NL, 8 bar Количество въздух за абсорбация: 2 x 2000 - 2500 m³/h, 20 - 25 m/sec Въздуховоди за абсорбация: 2 x 160 mm диаметър, горе в корпуса Външни размери: Дължина: 1600 mm ...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), общо тегло: 4 700 кг, цвят: сив, Максимална височина на рязане: 200 мм Ширина на входа: 650 мм Брой подаващи валци: 3 броя Диаметър на роторната траектория: 600 мм Дължина на рязане: около 20-30 мм Производителност – изход: 18 – 22 куб. м/ч нарязани дървесни стърготини Брой ножове за рязане: 2 броя Задвижващи мотори за подаване: 2 x 3 kW Тегло (нето): около 4700 кг Вход: хоризонтален Рамка на машината: Стомана, заварена с газова защита Ротор: Стомана, заварен с газова защита, динамично балансиран Лагери: Предимно уголемени лагерни тела Gjdpfx Aeynzg Hjbnjbn Корпус на лагера: Стомана, фланцов корпус Подаващи валци: Стомана, със специална зъбна форма Изход за стърготини: под машината Решетка на машината (сито): за дораздробяване на дълги части Задвижваща шайба: съгласувана с главния мотор, N=1500 об./мин Хидравлична система, състояща се от: хидравлична помпа, мембранен акумулатор, цилиндър, манометър, регулиращи вентили за вдигане на горния подаващ валец Подаващо устройство: чрез два мотор-редуктора, произв. NORD GETRIEBE

Състояние: употребяван, Година на производство: 1965, Натиск 160 t Ход 15 - 170 mm Брой ходове 15 - 40 /мин Разстояние между колоните 2050 / 1900 mm Височина на вграждане (ход + настройка на бабата горе) 690 mm Страничен проход между колоните 800 mm Маса на масата 1600 x 800 mm Gbodpfxovuk S Uj Abnsn Височина на масата над пода 900 mm Площ на бабата 1620 x 700 mm Настройка на бабата 140 mm Задвижваща мощност 15,0 kW Тегло 24,0 t Габаритни размери около 3,3 x 2,3 x 5,3 m Обща височина над пода 4,8 m Височина под пода 0,5 m с безстепенно регулируемо задвижване, пневматичен съединител, пневматично балансиране на теглото на бабата, моторизирана настройка на бабата, двуручно и крачно управление както е на снимките, БЕЗ пускане в експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 500 мм, ширина на шлайфане: 300 мм, обща височина: 585 мм, обща дължина: 600 мм, дължина на подаване ос X: 630 мм, дължина на подаване по ос Z: 360 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, височина на шлифоване: 400 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 355 мм, дължина на масата: 600 мм, натоварване на масата: 300 кг, ширина на масата: 300 мм, ширина на шлифовъчен диск: 50 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 800 об/мин, общо тегло: 3 600 кг, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 7 450 W, мощност: 11,93 kW (16,22 к.с.), необходима височина: 2 900 мм, изискване за пространство дължина: 3 100 мм, необходима ширина: 3 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Опции към машината: Управляваща система Mitsubishi Охлаждане с автоматична филтрация на хартия и магнитна сепарация с обем 160 литра Резервен фланец 1 бр. Управление на магнитна маса с функция размагнитване Динамично балансиране на диска Охлаждане на шпиндела SPINFLO Изсмукване на маслена мъгла Трансформатор Ротационен дресер Стандартен дресер Ръчен контролер LED осветление на работната зона Светлинна предупредителна сигнализация Gbjdpfx Asy Rln Uobnen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Godpow Ag Ndsfx Abnobn Секция "Затваряне"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Godpoy Uvhajfx Abnebn Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Налягане 1000 т Разстояние между колоните 1260 мм Ход 315 мм Брой ходове 10, 21 - 42 /мин Разстояние маса/рамо, голям ход горе, настройка горе 1295 мм Размер на масата 1250 x 800 мм Височина на масата над пода 670 мм Страничен проход между колоните 830 мм Изхвърлячно налягане в масата 63 т Изхвърлячен ход в масата 75 мм Изхвърлячно налягане в плъзгача 16 т Изхвърлячен ход в плъзгача 23 мм Площ на плъзгача 1250 x 800 мм Настройка на плъзгача 20 мм Дължина на подаването при трансфер 0 - 250 мм Програмируем закривателен ход на шина 0 - 140 мм Gedpfx Ajvuukusbnobn Ходове на трансферното устройство 42 /мин Задвижваща мощност 135,0 kW Тегло 120,0 т Размери (ШxДxВ) 5,9 x 4,8 x 7,95 м Височина над пода 6,95 м Височина под пода 1,0 м с постояннотоково задвижване, пневматичен съединител, моторизирано клиново регулиране на плъзгача, пневматично балансиране на тежестта на плъзгача, механичен изхвъргач в масата (пневматично управляван), механичен изхвъргач в плъзгача, заключване на плъзгача, система за закрепване на инструмента към масата и плъзгача, моторизирано циркулационно смазване, маслено-импулсно смазване, гресово смазване. Управление на пресата: Siemens S5 - CNC 2-осен трансфер (марка Dreher, модел STV-D 350/100-SO, г. 2008), управление Siemens S7 - Почистваща инсталация (марка Beyss, г. 1989) както се намира, БЕЗ пускане в експлоатация, разглобена и складирана Пресата е била инсталирана в шумоизолирана кабина при предишния собственик, която не е включена в доставката Видео на състояние преди демонтаж е налично при продавача

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Schaudt PF43 1000/1750 Дължина на шлифоване: 1.000 / 1.750 mm Височина между центровете: 150 mm Тегло на детайла: 200 kg (възможни са по-високи опции) Допълнителни свободно избираеми опции: - напълно нов електрически шкаф с управление Siemens Sinumerik One или Fanuc 0iTF-Plus - Бързо настройване чрез GSN потребителски интерфейс - Измервателна система Diatronic - B-ос позиционируема по избор - Втора външна шлифовъчна глава - Вътрешношлифоваща приставка - Повдигане на центровете - Обелващ шпиндел за диамантена шлайф-диск - Система за балансиране и сензори за контактен шлиф - Хидравлично затягане/разхлабване на задния център - Автоматично задвижване на врата Siemens - 19" / 22" дисплей - Дистанционна поддръжка - Преоборудване за иглени дюзи - Подходяща охладителна/абсорбираща система - Подготвка за автоматизация Gbodpfx Abjfg Ta Uenen - и много други С удоволствие можем да извършим и основен ремонт на Вашата налична складова машина! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella и др.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Studer S40 1000/1600 Дължина на шлифоване: 1 000/1 600 mm Височина на центъра: 175 mm (възможно и повече като опция) Тегло на детайла: 120 kg Допълнителни свободно избираеми опции: - изцяло нов електрически шкаф със Siemens Sinumerik One или Fanuc 0iTF-Plus управление - бързо настройване чрез GSN-операторски интерфейс - свободно позиционируема B-ос - втори външен шлифовъчен диск - вътрешношлифовъчен модул - повишаване на височината на центъра - шпиндел за обрязване с диамантена ролка - сензорика за балансиране и контакт - хидравлично затягане/разхлабване на задната опора - автоматично задвижване на вратата Siemens - 19" / 22" екран - дистанционна поддръжка - преоборудване с дюзи за игли - подходяща охладителна/отсмукваща инсталация - подготовка за автоматизация Gbedpfx Asfg S Uaobnsn - и много други. С удоволствие можем да извършим и основен ремонт на Вашата складова машина! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella и др.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Schaudt ZX11 Дължина на шлифоване: 600 mm Височина на центъра: 180 mm (възможно и повече по избор) Godod Hfqropfx Abnjbn Тегло на обработвания детайл: 80 kg Допълнителни свободно избираеми опции: - Напълно нов електрически шкаф с управление Siemens Sinumerik One или Fanuc 0iTF-Plus - Бързо настройване чрез GSN операторски интерфейс - Шпиндел за шлифоване за диамантена форма ролка - Сензори за балансиране и контактна детекция - Хидравлично затягане/отпускане на задния център - Автоматично задвижване на вратата Siemens - 19" / 22" екран - Дистанционна поддръжка - Преустройство за работа с иглоточкови дюзи - Подходяща система за охлаждане/отсмукване - Подготовка за автоматизация - и много други С удоволствие можем да рециклираме и вашата съществуваща налична машина! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella и др.

Състояние: много добро (употребяван), Продавам професионални инструментални патронници SK40 с закрепване по DIN 69871-1 AD/B, предназначени за CNC обработващи центрове и фрезови машини. Всички патронници са демонтирани от индустриален парк, напълно технически изправни, прецизно балансирани и готови за употреба. - Тип: SK40 × Ø6 × 80 mm - Стандарт: DIN 69871-1 AD/B Gbsdpfx Abjxgu Tionjn - Максимални обороти: до 25 000 об./мин. (G2.5) - Производител: WNT - Състояние: използвани, в много добро състояние, готови за използване Някои патронници са с монтирани свредла – идеални за незабавна работа. Патронниците са идеални за използване в фрезови центрове, CNC машини, инструментални цехове и производствени предприятия. Отличното качество на изработка осигурява висока точност и повторяемост при обработката.

Състояние: много добро (употребяван), Инструментална оправа от реномирана марка WNT, прецизно изпълнение, балансиране G2.5 до 25 000 об/мин – предназначена за HSC/HPC обработка. Захват Ø5 mm, дължина 80 mm. В комплекта – цилиндричен фрезер VHM (цяло карбидно). Много добро състояние. Gjdpfx Absw Rrutsnobn

Състояние: много добро (употребяван), Патрон на реномирана марка GARANT (Hoffmann Group) – гаранция за най-високо качество и надеждност при CNC обработка. Модел SK40-12-50, каталожен номер 300100 12. • Конична връзка SK40 – индустриален стандарт за обработващи центрове • Диаметър на захвата Ø12 mm • Дължина на патрона 50 mm • Максимални обороти 25 000 об/мин • Висока прецизност и динамично балансиране • На патрона е монтиран фрезов инструмент. Състояние: много добро, готов за незабавна употреба. Професионален инструмент за CNC фрези, идеален за производствени предприятия, търсещи качество и надеждност. Gsdpfxow Sy Ane Abnjbn -- ОБЯВЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ --

Състояние: нов, Самоцентриращ се 4-челюстен патронник, предназначен за монтиране на стругове, въртящи маси, фрезови машини. Крепеж съгласно DIN 55029. Закалени и шлифовани работни повърхности осигуряват по-дълъг експлоатационен живот при запазване на точността и повторяемостта. Балансираната спираловидна плоча и целият патронник позволяват използването на по-високи обороти по време на обработката без възникване на значителни вибрации. Монтира се директно на машината върху шпиндела тип CAMLOCK. Технически данни: Параметър Стойност Ед. Патронник за струг чугунен 4-челюстен 3744 BISON A: 200 mm Пр. 1:4: 5 mm B: 78 mm E: 55 mm F: 104,8 mm Q: 6 J: 29 mm Тегло: 19 kg Gbjdpfx Aeyw Tupsbnen Комплектът включва: - стругов патронник - еднородни твърди външни челюсти - еднородни твърди вътрешни челюсти - ключ