Употребявани Влага (253)

Състояние: употребяван, Scheugenpflug DOS P016 – бутален дозатор   Бутална дозираща система DOS P за широк спектър от изисквания   Буталните дозиращи системи на Scheugenpflug работят на принципа на обемисто дозиране, т.е. тук дозираното количество материал се определя механично чрез геометрията и хода на съответния цилиндър. Запълването на цилиндъра с леярския материал се извършва чрез подаване от съответната система за подаване на материал. Когато се използва двукомпонентен материал, чрез обема на двата цилиндъра едновременно се определя съотношението между смолата и втвърдителя. Дозиращите бутала избутват двата компонента в отделни канали едновременно към изходния клапан, където те се смесват в хомогенен реактивен материал в статичната смесителна тръба. Bedpfjzc Nplsx Af Ajlp   Буталните дозиращи системи Dos P016 / TCA са високопрецизни обемисти дозиращи системи, предназначени за обработка на еднокомпонентни и двукомпонентни материали и покриват широк спектър от изисквания. Прецизно оразмерените дозиращи цилиндри позволяват дозиране на възпроизводими обеми на материала.   При двукомпонентните материали паралелното изпразване на двата цилиндъра в общата смесителна тръба осигурява постоянно съотношение на смесване по всяко време и следователно най-висока степен на безопасност на процеса. В същото време, чувствителните към налягане, влага или срязване леярски материали могат да бъдат обработвани нежно, без да е необходимо да се притеснявате от промени в материала. Потребителите също така се възползват от лесна и бърза поддръжка, дълъг експлоатационен живот и значително намалени разходи за поддръжка. С опционални функции като мониторинг на клапаните, нагряване на смесителната тръба или нагряване на дозиращата глава, тези системи могат да бъдат гъвкаво адаптирани към съответната задача.   Вашите предимства Няма зависимост на точността на дозиране от температура, налягане или вискозитет Постоянно съотношение на смесване по всяко време чрез паралелно изпразване на дозиращите цилиндри Широк спектър на приложение (от гледна точка на материала и приложението)   Важни функции Едновременното избутване на цилиндрите чрез общ механизъм за ход осигурява хомогенно съотношение на смесване Сензорно наблюдение на входните и изходните клапани, както и на запълването на цилиндъра Регулиране на температурата на материала чрез нагряване на смесителната тръба (опционално) Мониторинг на дозиращата игла с камера (опционално)   Данни за продукта   Общи Материали: 1K и 2K Вискозитет: от течен до високо вискозен Пълнители: напълнени и/или абразивни материали Принцип на действие: обемисто дозиране   Характеристики Постоянно съотношение на смесване при 2K Независимо от температура, налягане на подаване на материала и вискозитет на леярската смола Точно възпроизводими и високо прецизни резултати Най-висока степен на безопасност на процеса   Приложение Запълване, уплътняване, лепене, нанасяне на материали с висока топлопроводимост, запечатване, капсулиране (Glob Top)   DOS P016 Макс. обем/доза 2K при съотношение 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Скорост на дозиране макс. 1 [ml/s]: 2 Точност на дозиране при макс. ход [%]: < 0,5 Може да се нагрява до макс. 2 [°C]: 80   Изходи: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Тегло: 14 kg   Размери (Ш x В x Д) 290 x 350 x 230 mm   Видео за принципа на работа   „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“   Можете да намерите други дозатори – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 489 h, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 440 мм, брой оси: 3, Този 3-осов принтер, модел HAGE 3D Mex-One-A, е произведен през 2024 г. Разполага с работен обем от 400 мм x 600 мм x 440 мм и нагряваща се платформа, която достига до 180 °C. Машината е предназначена за непрекъсната работа 24/7 и разполага с усъвършенствана филтърна система за ефективно пречистване на отработените газове. Ако търсите висококачествени решения за 3D печат, трябва да обмислите предлагания от нас 3D принтер за пластмаси HAGE 3D Mex-One-A. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на печат: Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Общо време на работа на машината: 4294 часа • Часове на работа на екструдер 1: 1914 часа • Часове на работа на екструдер 2: 575 часа • Общо време на печат: 2489 часа • Нагряваща се камера: до 100 °C • Нагряваща се платформа: до 180 °C • Максимална температура на дюзата: 450 °C • Дебелина на слоя: от 0,05 мм • Скорост на движение (XY): до 250 мм/с • Скорост на печат: до 200 мм/с • Скорост на изграждане: до 150 г/ч • Печатна глава: Водно охлаждаща се двойна DSD Bsdpozk Erqsfx Af Aslp • Налягане при екструзия: Регулируемо • Диаметър на дюзата: 0,1–1,0 мм (стандартно: 0,4 мм) • Ход на неактивната дюза: Свободен ход • Охлаждане на детайлите: до 4,8 м³/ч • Автоматична калибрация на платформата: Топографско измерване с множество точки • Пречистване на отработените газове: Филтрация с активен въглен и HEPA филтър • Подходящ за технически пластмаси: Да • CE маркировка: Да Камера за сушене (DCU), 2024 (опция, не е включена в комплекта) • Вътрешни размери (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Капацитет: 3 подвижни малки макари (горен отсек) • Капацитет: 2 подвижни големи макари (долен отсек) • Максимална температура на сушене: 100 °C • Подаване на нишка: Директно подаване от камерата с до 4 макари • Автоматичен обмен на въздуха и отстраняване на влагата • Вътрешни размери на камерата за темпериране (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони за зареждане: 3 зони за зареждане за плочи или решетки с размери 600 × 400 мм • Максимална температура на темпериране: 200 °C • Едновременна работа на камерата за сушене и камерата за темпериране • Външни размери (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 мм • Общо тегло: приблизително 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимална консумирана мощност: 6 kW • Електрическо свързване: Трифазен ток 230 V, предпазител 16 A на фаза

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествен индустриален шредер за дървесина UNTHA LR 1000, в почти ново състояние, използван само за около 1 час тестова работа. Този агрегат е надеждно и ефективно решение за обработка на дървесни отпадъци, като изрезки и масивни дървесни материали, осигурявайки постоянен размер на изхода и отлична производителност. Основни характеристики и предимства: Състояние: Практически нов – само тестово изпълнение (~1 час) Марка: UNTHA (Австрия – висококачествена технология за шредиране) Модел: LR 1000 Здрава индустриална конструкция за дългосрочна експлоатация Висока производителност: приблизително 600–700 кг/ч (изрезки от бук) Равномерна големина на изхода: приблизително 40 мм (монтирана решетка 30 мм) Идеален за дървообработващи предприятия, дърводелски работилници и предприятия за рециклиране Технически характеристики Входен материал Макс. размер на входа: приблизително 600 × 120 × 55 мм Подаваща система: наклоняващ се контейнер, приблизително 1,0 м³ Съдържание на влага: < 11% Съдържание на метали: не е разрешено Bljdpfxozgr Hto Af Ajp Производителност на машината Основен двигател: 2 × 18,5 kW Хидравлична мощност: 1,1 kW Скорост на ротора: 98 об./мин Производителност: приблизително 600–700 кг/ч Режеща система Диаметър на ротора: 300 мм Брой ножове: 27 бр. Режеща система: UNTHA Размер на решетката: 30 мм Електрически параметри и управление Напрежение: 400 V / 50 Hz Система за управление: Siemens SIMATIC S7-1200 (CPU 1214) Размери и тегло Размери на машината: приблизително 1704 × 1863 × 1630 мм Размер на отвора за подаване: 1000 × 1050 мм Общо тегло: приблизително 2400 кг Включено оборудване Конфигурация на машината под ъгъл 45° (подобрено подаване на обемист материал) Хоризонтален винтов конвейер за изхвърляне (затворена конструкция) Индикатор за пълен контейнер с автоматично спиране Крака за поддържане на машината (~100 мм) Външен интерфейсен контакт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), температура: 90 °C, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 2 450 мм, общо тегло: 790 кг, тип на задвижване: електрически, Сушилният смесител BDX-F2000 е индустриална машина с голям капацитет, предназначена за едновременно сушене и смесване на пластмасови гранули преди обработка. Чрез комбиниране на ефективно сушене с горещ въздух и непрекъснато разбъркване на материала, системата осигурява равномерно отстраняване на влагата и постоянно качество на материала в цялата партида. Технически характеристики • Модел: BDX-F2000 • Капацитет на бункера: 1800 л • Мощност на нагревателя: 18 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 500–1000 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2450 × 1500 мм • Тегло: 790 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI Bedpfxjzvxc Hj Af Aslp • Модел: BDX-F1000 • Капацитет на бункера: 900 л • Мощност на нагревателя: 14 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 300–500 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2300 × 1100 мм • Тегло: 690 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI Ефективно сушене и смесване Серията BDX комбинира два основни процеса в една машина: • Сушене с горещ въздух за ефективно отстраняване на влагата • Непрекъснато смесване с винт за равномерно разпределение на температурата Интегрираната система за смесване непрекъснато циркулира материала в бункера, предотвратявайки локално прегряване и осигурявайки еднакви условия на сушене за всяка гранула. Това води до по-бързо и по-равномерно сушене и подобрена стабилност при обработка. Бункерът е произведен от висококачествена неръждаема стомана. Приложения Серията BDX е подходяща за сушене и смесване на: • PE (LDPE и HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (найлон) • PC • Инженерни пластмаси • Необработен материал • Рециклирани пластмасови гранули • Концентрати Идеална е за екструзия, шприцоване, формоване чрез продухване, компаундиране и процеси на рециклиране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, UNOX XECC-0513-EPR CHEFTOP MIND.Maps COMPACT PLUS | Електрическа конвекционна-парова пещ 5x GN 1/1 Производител: UNOX S.p.A. Модел / Тип: CHEFTOP MIND.Maps™ COMPACT PLUS XECC-0513-EPR Сериен номер: 2019E0037931 Година на производство: 2019 Захранване: 380–415 V 3N~ / 220–240 V 3~ / 50/60 Hz Мощност: 9,3 kW Габаритни / вътрешни размери: 535 x 872 x 649 мм Обем на камерата: 5 тави / водачи GN 1/1 (разстояние между водачите: 67 мм) Нетно тегло: 65 кг, бруто тегло: 80 кг Други параметри: Степен на защита IPX4 Налягане на водата: 150–600 kPa (1,5–6 бара) Сертификати: CE, EAC, NSF Bodpfx Afoz Tdkps Aslp Професионалната електрическа конвекционна-парова пещ UNOX CHEFTOP MIND.Maps™ COMPACT PLUS (модел XECC-0513-EPR) е високотехнологично устройство за професионална кухня, проектирано за кухни, ресторанти, кетъринг услуги и магазини за готова храна, където е от ключово значение максималното спестяване на място без компромиси по отношение на производителността. Серията COMPACT се отличава с ширина само 535 мм, като същевременно е напълно съвместима с гастрономите контейнери GN 1/1. Устройството се управлява чрез интуитивен тъчскрийн панел с технология MIND.Maps™, която позволява прецизно проектиране и запазване на собствени процеси на термична обработка. Пещта е оборудвана с усъвършенствани системи за контрол на климата в камерата: STEAM.Maxi™ (възстановяване и прецизно овлажняване с пара), DRY.Maxi™ (принудително и бързо отстраняване на влагата за постигане на хрупкавост) и AIR.Maxi™ (многоточкова вентилация с автоматична обратна функция, осигуряваща перфектно равномерно печене на всички 5 нива). Обозначението на версията PLUS гарантира най-висока интелигентна производителност, подкрепена от алгоритми за автоматично адаптиране на параметрите на печене (ADAPTIVE.Cooking™). Това е идеален избор за непрекъсната работа при печене, пържене, готвене на пара, регенерация и печене на месни и хлебни изделия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Спецификации за обработка: Максимална ширина на обработка: 610 мм Минимална ширина на обработка: 210 мм Максимална дължина на изтегляне без прекъсване: 610 мм или 410 мм, в зависимост от конфигурацията Минимална дължина на изтегляне без прекъсване: 50 мм Максимална дължина на изтегляне с прекъсване: 1220 мм или 820 мм, в зависимост от конфигурацията Минимална дължина на изтегляне с прекъсване: 100 мм Максимална честота на цикъла: 210 цикъла/мин Максимална линейна скорост: 50 м/мин Размотаващо устройство: Максимален диаметър на ролката: Ø1000 мм Максимално тегло на ролката: 700 кг Ширина на материала при размотаващо устройство с ширина 48 инча: 410–1220 мм Ширина на материала при размотаващо устройство с ширина 60 инча: 410–1520 мм Обработваеми материали: Полиестерни ламинати: от 40 μm BOPP ламинати: от 40 μm CPP ламинати: от 40 μm Коекструдирани филми на базата на найлон: от 50 μm Коекструдирани филми на базата на EVOH: от 50 μm Bsdpfx Afszqt Dno Aolp Коекструдирани филми на базата на LD/LLD: от 50 μm BOPP филм: от 30 μm Алуминиеви фолийни структури Покрита хартия Tyvek Максимална дебелина на запечатващия филм: 150 μm Видове пликове: • Пликове TSP • Пликове, които стоят изправени • Пликове с поддържащ филм Електрически данни: Захранване: AC, 3 фази Налично напрежение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Честота: 50/60 Hz Специфично захранване за машината: 380 V, 50 Hz, 3 фази Електрическо натоварване на машината: 35 kVA Пневматични изисквания: Консумация на въздух: 1000 л/мин при стандартни условия Изискване за въздух при инсталираната конфигурация: 3000 л/мин Минимално работно налягане: 6 kg/cm² Въздухът трябва да бъде без влага и прах Охлаждаща вода: Консумация на вода: 20 л/мин Необходима температура на водата: 15–17 °C Стандартни характеристики на машината: • Сервоуправляемо индексиране на филма • Управление, базирано на микропроцесор • Конзола за оператора за настройка на параметрите на процеса • Сервоуправляеми устройства за регулиране на напрежението с обратна връзка • Механизъм за изтегляне на филма с помощта на подпомагащо устройство за подаване • Сервоуправляема реципрочна система за запечатване • Сервоуправляеми запечатващи ленти • Прогресивно запечатване и бързо охлаждане на зоната на запечатване • Тристепенно долно запечатване, последвано от охлаждане • Регулируеми плъзгащи се станции за запечатване • PID контролери на температурата с автоматично настройване • Сканиращо устройство за разпознаване на регистриращи маркери • Гилотинна станция за рязане със фина настройка посредством сервомотор • Станция за отрязване с функция за отстраняване на отрязъците • Памет за рецепти за често използвани задачи • Регулируема температура на запечатване, налягане и време на задържане • Автоматична система за подреждане

Състояние: употребяван, Huber & Ranner – Инсталация за обработка на въздуха в помещения (ОВК) Предлагаме висококачествена, многостепенна индустриална вентилационна и климатична инсталация от водещия производител Huber & Ranner. Инсталацията е използвана като рециркулационна система за бояджийска кабина и е в отлично, чисто и професионално поддържано състояние. Системата управлява цялостния въздушен климат (филтриране, охлаждане, овлажняване, циркулация) и е идеална за производствени халета, бояджийни предприятия, обработка на дърво или метал, както и за големи индустриални проекти. Технически данни на цялата инсталация: Производител: Huber & Ranner GmbH (Произведено в Германия) Тип / Размер: X-CASE 15 (Идентификационен номер на инсталацията: SPK ULA) Номер на поръчка: 19 0090 Z / P.010 Обемен поток / Въздушна мощност: 31 000 м³/ч Blsdpfxezrmcts Af Aop Подробно описание на модулните компоненти: Мощен вентилаторен модул: Мощност на мотора: 30 kW Статично налягане: 1855 Pa Напрежение: 3x400 V / Номинален ток: 55 A Максимална честота: 49,7 (54,4) Hz Интегриран охладител: Охлаждаща мощност: 50 kW Материал: CU / AL (мед/алуминий) Хладилен агент: R134a Високоефективна филтърна степен: Клас на филтъра: F9 / Стандартен (Филтър за фини прахови частици за най-висока чистота на въздуха) Тип филтър: TM 9U635A10-1 (Брой: 9 бр.) Препоръчително крайно налягане: 250 Pa Модул за овлажняване и утаител за капки: За прецизно регулиране на влажността на въздуха, включително интегриран утаител за капки, за да се предотврати пренасянето на влага във въздушния канал. „Предлагаме цялостни решения: С удоволствие ще ви предоставим подходящо финансиране за вашия проект.“ Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – цената се определя при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Това употребявано устройство за изсушаване на сгъстен въздух с охлаждане Partenair S.MAX40/AC, произведено през юли 2022 г. от Friulair, осигурява номинален дебит от 366 м³/ч. Работи с еднофазно захранване 230 V, 50 Hz, консумира 0,82 kW и използва хладилен агент R407C. Максималното работно налягане е 14 бара. Контролерът DMC 35 показва точката на оросяване на LED дисплей. Устройството е оборудвано с еднокомпонентен алуминиев топлообменник и електронен дренаж за отстраняване на конденза. Размери: 555 x 580 x 885 мм, тегло 54 кг. Приложения Това употребявано устройство за изсушаване на въздух премахва влагата от сгъстения въздух, след като премине през винтов или бутален компресор с мощност около 40 к.с. То предпазва пневматичните инструменти, цилиндрите, клапаните и въздушните мрежи в механични работилници, цехове за обработка на ламарина, дървообработващи предприятия, опаковъчни линии и линии за боядисване (в хранително-вкусовата промишленост при подходяща филтрация). Основни характеристики / Предимства Пропорционалното управление на капацитета поддържа стабилна точката на оросяване при всяко натоварване. Спадането на налягането е ниско, средно под 150 mbar според производителя. Компактното и леко устройство се свързва с помощта на 1,5-инчов BSP и се включва към еднофазно захранване. Friulair е добре известен италиански производител на устройства за изсушаване на въздух, продаван във Франция под марката Partenair. Годината на производство – 2022 г. – и добър външен вид улесняват препродажбата и инсталирането. Употребявано устройство за изсушаване на въздух с охлаждане се предлага за продажба от All Metal, специализирана в употребявани индустриални машини. Тегло: 54 кг Blsdpfxoz H Nqmo Af Ajp Височина: 885 мм Дължина: 580 мм

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Хладилен сушилник – ALUP ADD 36 Производител: ALUP Kompressoren GmbH Модел: ADD 36 (1) Година на производство: 2021 Тип машина: Хладилен сушилник за сгъстен въздух Описание ALUP ADD 36 е хладилен сушилник за сгъстен въздух, предназначен за отстраняване на влагата от системите за сгъстен въздух. Уредът осигурява сух и чист сгъстен въздух, предпазва пневматичното оборудване и подобрява надеждността на производствените системи. Този сушилник е подходящ за индустриални приложения, където се изисква постоянно високо качество на въздуха, включително в производствени, опаковъчни и обработващи линии. Технически характеристики - Производител: ALUP Kompressoren GmbH - Модел: ADD 36 (1) - Година: 2021 - Номер на продукта: 4102005889 - Сериен номер: ITJ560627 - Захранване: 230 V - Честота: 50 Hz - Консумация на енергия: 0,236 kW - Фаза: 1 фаза Експлоатационни характеристики - Работно налягане: 15 бара - Максимално налягане: 15 бара - Максимална входяща температура: 55 °C - Максимална околна температура: 43 °C - Тип хладилен агент: R513A Основни характеристики - Надеждно отстраняване на влага от системите за сгъстен въздух - Компактен и енергийно ефективен дизайн - Предпазва пневматичните инструменти и машини - Подходящ за непрекъсната индустриална работа - Лесна интеграция в съществуващите инсталации на компресори Bjdpfxjyt H Dus Af Aslp Приложения - Индустриални системи за сгъстен въздух - Производствени линии за храни и опаковки - Производствени предприятия - Защита на пневматично оборудване Състояние Използван. Още снимки и пълни спецификации: /

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Специална възможност! От запасите на Медицинската академия на Бундесвера можем да Ви предложим тези перфектно поддържани CO2 инкубатори от световноизвестната марка "Heraeus" или "Thermo Electron", тип HERAcell 150i, в медно изпълнение. HERAcell 150i е един от най-широко използваните и надеждни уреди в сектора и по цял свят е почти незаменим в нито една лаборатория. Разполага с напълно меден вътрешен корпус с интегриран във работната камера воден резервоар, който улеснява работата, както и три поставки от мед. Устройствата са закупени през 2014 г. от Бундесвера, но практически не са използвани, най-вече са били включвани само за изпитвания – всички компоненти, включително и поставките, са в технически и визуално отлично състояние – вижте снимките. Няма никакви повреди или неизправности, уредът може веднага да бъде пуснат в експлоатация – за изрядност обаче подчертаваме, че преди промишлена употреба всички периодични проверки по STK/MTK трябва да бъдат проведени наново! Показаните зеленикави оцветявания се дължат на използването на вода в комбинация с мед по време на функционалните тестове и не ограничават използването по никакъв начин. Освен самото устройство, се включват и три поставки. Посочената цена е за едно устройство, с включени аксесоари, както е описано. Технически данни: Капацитет (англоамерикански): 5.3 куб. фута Изход на данни: RS232 Капацитет (метричен): 150 L Bedpfovph Enjx Af Aslp Материал на камерата: мед CO2 диапазон: 0 до 20% CO2 сензорна технология: TC-сензор Осветление: LED Материал: мед Диапазон на O2 концентрация: опционално 1 до 21% или 5 до 90% Контрол на кислорода: опционално 1 до 21% или 5 до 90% Относителна влажност: < 90% при 37°C Тип: CO2 инкубатор Приложение: универсално Източник на влага: интегриран воден резервоар Вътрешни размери (Д x Ш x В): 53 x 47 x 60,7 см Външни размери (Д x Ш x В): 78,2 x 63,7 x 86,7 см Тегло: 70 кг Цена франко завод. Може да вземете устройството на място в рамките на работното време след предварителна уговорка. Срещу заплащане е възможна застрахована спедиторска доставка в рамките на три работни дни след получаване на плащането. Общото тегло на системата, включително аксесоари и палет, е около 100 кг. Продажбата е предназначена само за фирми. Получавате фактура с отделно описан ДДС. Частни лица могат да закупят устройството "по поръчка на клиент" – пряка търговска продажба на частни лица изрично не се провежда! Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция или отговорност за дефекти. Изключението не важи за искания за обезщетение при груба небрежност или умишлено нарушение на задължения на продавача, както и за нараняване на живот, тяло или здраве. За въпроси относно цени или технически детайли се обръщайте към нас на посочения адрес.

Състояние: много добро (употребяван), Комплектна високоефективна линия за рендосване с рендосваща машина WACO с 6 шпиндела, двойна лентов трион за рязане, пълна механизация, измерване на влагата, управление и др. Напълно оборудвана! Капацитет около 2 500-4 500 м3 на месец и смяна, в зависимост от размерите. Blodpfx Ajykmixjf Asp

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 13 330 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 06/2026, следващ преглед (TÜV): 06/2027, дължина на товарното пространство: 6 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 150 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, - 2 оси с наклонени ролки, ECO/изискващи минимална поддръжка, със спирачки на дискове, всяка с товароносимост 9000 кг - Двуконтурна пневматична спирачна система EBS, съгласно директивите на ЕС, с управление на ALB и паркираща спирачка като пружинен акумулатор, автоматични регулиращи механизми. Спирачен накрайник Duomatic - Въздушно окачване с повдигане и спускане Bodezp Ak Ujpfx Af Aolp - Рама: Стабилна заварена конструкция, изработена от високоякостни стоманени листове с фина структура, заварена без деформации. Надлъжните и напречните греди образуват една равнина с основната рама - Гуми: 4 бр. 385/55 R22,5 върху стоманени джанти - Фиксиран теглич с DIN теглич 40 мм (теглич с регулируема дължина) - Електрическа система: Съгласно разпоредбите на StVZO, монтирана защитено, 5-камерни задни светлини, интегрирани в предпазителя от подминаване, евро-конектор, 15-полюсен контакт, 2 червени позиционни светлини над задната порта. ABS с кабел за свързване. По една габаритна светлина от всяка страна, монтирана на задната част - Под: Състои се от 24 мм дебели плочи за автомобилни конструкции, отдолу покрити с филм за защита от проникване на влага, отгоре с неплъзгаща се повърхност с релефна шарка, положени на ниво, затворени по периферията - Предна стена: Изработена от специални пластмасови плочи за автомобилни конструкции, затворена до под покрива, с централна укрепваща греда, положена на ниво. Без предпазна облицовка отпред отгоре - Странични стени: Механизъм за отваряне и затваряне ZIKUN, непрекъсната бордна стена, разделена на хоризонтални секции. Чрез сгъването на долната част на бордната стена, горната част се завърта механично към покрива. Лостовият механизъм, подпомаган от пружинно натягане, е монтиран на предната стена. Горни части на бордната стена от специални алуминиеви композитни плочи, 25 мм - Фиксиран покрив, състоящ се от стоманени профили с постоянно залепени алуминиеви листове, отвън прахово боядисан в бяло RAL9010 - Стоманена предпазна лента, заварена от двете страни, като защита за мотокар. Гумени предпазни буфери отзад, монтирани под задната врата - PVC четвърт-калници на осите - 1 комплект калобрани за калниците - 2 подложки с държачи - Странична защита от подминаване, държачи поцинковани и сгъваеми, алуминиеви плоскости с кръгли крайни елементи - Непрекъсната защита от пръски под предпазителя от подминаване отзад - Цялостно шаси, пясъкоструйно обработено, грундирано и боядисано в един цвят - Рама: MAN графит-черен - Външна рама и надстройка: RAL 9010 чисто бяло - Преглед 60001-0002, одобрение от TÜV за ремарке/полуремарке - Свързваща вилка с регулируема дължина - Централна смазочна лента за въртящия се лагер и теглича - Двукрила задна врата от алуминиеви сандвич панели с вътрешни въртящи се заключващи механизми. Вратите имат гладка повърхност - Предната стена в долната част е облицована с алуминиев профил с височина 280 мм като защита от удар. - 2x сгъваеми стъпала, монтирани от ляво и от дясно в долната част на отварящата се стена, с дължина приблизително 600 мм - Интегрирано закрепване на товара със система CRS (4 реда) в покрива и пода, включително 4 бр. ограничителни греди с 6 бр. хоризонтални пружинни телескопични пръти (система CRS Ancra-Jungfalk, проверена от Dekra съгласно VDI 2700 Code XL) - Вътрешна светлина като LED прожектор, включваща се чрез габаритните светлини, със отделен превключвател - Допълнително вътрешно осветление като LED прожектор, монтиран отзад - 2x предпазна лента за палети отляво и отдясно - Система за следене на наляган

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 8 158 h, 2017 | Liebherr R946 LC | Използван верижен багер | 8158 часа 📍Местоположение: Франция 🚛 Възможна е доставка до вашата дестинация – използвайте нашия калкулатор за доставка, за да изчислите транспортните разходи! 💰 Купете сега за 88 500 евро или направете оферта. Възможност за плащане при доставка срещу разумна такса (подлежи на одобрение)* 👷‍♂️ Проверен от независим експерт 62 точки за проверка, 52 одобрени ✅, 9 несъвършенства ℹ️, 1 проблем ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Машината е в добро работно състояние, всички функции работят правилно, включително системите за претегляне и Loadrite. Всички течности са в добро състояние. Визуално машината показва видими следи от употреба, с напукан капак на двигателя и видимо натрупване на прах по компонентите. Хидравлично има лека влага в близост до основната помпа и малък теч на цилиндъра на кофата. Прикрепеният бетонотрошач НЕ е включен в комплекта на машината; продава се само ЕДНА кофа с багера. 📄 Искате ли да видите пълната проверка, допълнителни снимки или видео? Bledpfxs Acwbre Af Asp Съвет: Референтният номер „40945 Equippo“ често се използва при търсене на повече информация онлайн. 💡 Защо тази машина и нашите услуги се отличават: ✔ Подробна проверка от професионалисти ✔ Възможна е доставка до обекта ✔ Гаранция за връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Обмисляте ли други варианти за оборудване? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на оборудване – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Linde / Bitzer | Трикомпресорен индустриален хладилен агрегат Техническа спецификация на рамата: Производител на агрегата: Linde Aktiengesellschaft Модел / Тип: VHM 316-4521 Сериен номер: 10309 Година на производство: 1993 Хладилен агент: R22 Допустимо работно налягане: 25 / 13 bar Общи размери на рамата: 2930 × 830 × 1870 мм Спецификация на инсталираните компресори (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Захранване: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 фази Максимален работен ток: 24 A (за всеки компресор) Bedpey Ub A Nsfx Af Aolp Производителност на един компресор: 42,3 м³/h (при 50 Hz) / 51,0 м³/h (при 60 Hz) Обща производителност на агрегата: 126,9 м³/h (при 50 Hz) / 153,0 м³/h (при 60 Hz) Степен на защита: IP 54 Списък на компресорите в секцията: Компресор №1: Тип: S4G-12.2 Y Сериен номер: 15851279 Компресор №2: Тип: S4G-12.2-40P Сериен номер: 1676905728 Компресор №3: Тип: S4G-12.2-40P Сериен номер: 1678210359 Индустриален централен агрегат с няколко компресора (т.нар. "pack" агрегат), изграден от немския концерн Linde на базата на три двустъпални, полу-херметични бутални компресора Bitzer от серията S4G. Такива системи са предназначени за захранване на нискотемпературни инсталации – фризери, замразителни тунели и напреднали охладителни системи в предприятия за хранителна преработка (месопреработвателни, рибопреработвателни, хлебни). Опростената конструкция, базирана на три идентични единици, позволява много гъвкаво, тройно (тристъпално) управление на хладилната мощност (на стъпки от 33%). Системата автоматично активира необходимия брой компресори според реалното топлинно натоварване, което оптимизира консумацията на енергия и удължава живота на компонентите. Всички компресори са монтирани на компактна носеща рама, което улеснява монтажа. Ключови характеристики: - Надеждни двустъпални компресори Bitzer: Серията е специално проектирана за дълбоко замразяване. Гарантира стабилна работа при много ниски температури на изпаряване с висок коефициент на енергийна ефективност. - Сигурност и автоматизация на рамата Linde: Промишленото изпълнение обединява общ смукателен и нагнетателен колектор, усъвършенствана система за изравняване и сепарация на маслото, както и необходимите контролно-измервателни уреди (охранителни пресостати), които ефективно предпазват системата от повреди. - Промишлена степен на защита (IP 54): Херметичните електрически кутии и конструкцията на компресорите предпазват системата от влага и прах, което позволява безопасна работа дори в тежки условия на машинно помещение. - Универсалност на приложението: Агрегатът фабрично е пригоден за работа с R22. Благодарение на компресорите с обозначение "Y" (напълнени с естерно масло), системата успешно може да се адаптира за съвместимост с модерни, екологични HFC алтернативи (напр. R448A / R449A / R404A / R507) след стандартна проверка на уплътненията и настройките на автоматиката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Panametrics Series 5 Хигрометър/Анализатор на влага Продаваме пълния комплект, както е показано на снимките. Цена: 900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадеа/Румъния Blsdpfsg Thuasx Af Ajp Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 55 h, Машина със специален ротор Налично веднага Предимства: + Специален ротор с намалено изпъкване на ножовете, подходящ за твърди и меки материали + Мотор 22 kW + Ефективни квадратни ножове *При палети: до максимум 10 палети на час *В зависимост от ситото и материала. При по-малки дървени отпадъци — значително повече. Двигател: 22 kW; 400 V – 50 Hz – 3 фази, Сито: 15/20 мм или по договаряне (възможни размери от 10 до 40 мм) Bljdpfx Afsx Af Rds Ajp Хидравлично управляван плъзгач Текущ размер на отворите на ситото (15/20 мм) *може да се смени Отвор за аспирация Ø 200 мм Отвор за подаване 1000x1000 мм Размери: 2000x1800x1645 мм Изображението е пример: Цветът на машината може да варира Тегло: 1920 кг Стандартно включва: - Ел табло с PLC управление - Автоматично пускане звезда/триъгълник - Бърза хидравлика - Автоматично изключване при празен ход на ротора - Обороти: 70–90 об./мин за висока производителност - Цикличен контрол за избягване на празен ход - Стъпково управление на хидравличния плъзгач за повишаване на мощността - Водачи Pertinax за хидравличния плъзгач - Антивибрационни крачета на машината - CE съвместимост Следните опции се предлагат срещу доплащане: - Повдигане на шредера с 30 см (подготовка за транспортна лента) + 2.480 € без ДДС - Ъглов транспортьор (височина на разтоварване ок. 220 см) + 12.980 € без ДДС - Надлентов магнит + 6.980 € без ДДС - Управление на лентата и надлентовия магнит + 2.750 € без ДДС (старт и стоп синхронизирано с дробилката) - Разширен надстроечен бункер 1500x1500 мм + 3.480 € без ДДС Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (atro) трябва да е под 25 % - Зареждането трябва да е без метални и минерални примеси. В противен случай е възможно повреждане на инструментите и/или увеличено износване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Работен шкаф на колела – мобилна работна станция Karnatech Професионален, стоманен работен шкаф на колела от полската марка Karnatech. Устройството съчетава в себе си функциите на мобилен шкаф за инструменти, стабилна работна маса и ергономична работна станция. Идеално решение за производствени халета, работилници, сервизи и технически ателиета с висока интензивност на използване. Bsdpfxj Ady Rxe Af Aelp Ние сме директен производител – всички елементи се произвеждат в нашите заводи, което гарантира най-високо качество и възможност за пълна персонализация. Основни предимства и функции: Здрав работен плот: Изработен от водоустойчив, лакиран шперплат – устойчив на влага и замърсявания, лесен за почистване (възможност за бърза смяна). Издръжлива стоманена конструкция: Устойчива на индустриални натоварвания, механични повреди и трудни работни условия. Мобилност и стабилност: Система от стабилни крака с опция за изваждане на колелата – позволява лесен транспорт и сигурно фиксиране на станцията. Персонализация по поръчка: произволна конфигурация на чекмеджета, рафтове, врати и дръжки. Адаптиране на външните размери според изискванията на клиента. Произволен избор на цветове от цветовата палитра RAL. Приложение: Мобилна монтажна/сервизна станция в производствено хале. Съхранение и организиране на инструменти, електроинструменти и компоненти. Ергономична работна станция в работилница. Технически данни: Състояние: Ново (по поръчка). Ширина: 1000 мм. Дълбочина: 500 мм. Височина: 2090 мм. Тегло: 182 кг. Конструкция: Стоманена / Водоустойчив шперплат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Технически характеристики: Дебелина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Дължина: 100 мм Работна скорост: 1,5 - 3 м/мин Мощност на задвижващия мотор: 45 kW Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Общо тегло, приблизително: 4500 кг Размери на машината, приблизително (Д x Ш x В): общо: 20 м / 2,6 м / 3 м В нашата оферта са включени 2 броя комплексни линии за производство на сандвич панели. Линията е особено подходяща за производството на леки ламинирани панели. Линията се състои от система за подаване на материала (транспортна лента), система за рязане, система за профилиране и електронна система за управление. Линията е с дължина приблизително 20,0 м, ширина приблизително 2,6 м и височина приблизително 3,0 м. Общото тегло на линията е около 4,5 тона. Материалът, който се използва за вътрешните слоеве, е труднозапалим полистирол или други леки топлоизолационни материали. Металният лист се свързва трайно с полистирола чрез нанасяне на лепило от двете страни върху полистирола, под налягане и при висока температура. Панелите имат много добри физични свойства, като топло- и шумоизолация, устойчивост на влага, огъваща и якост на натиск, както и механични свойства. Дължината на ламинираните панели може да бъде произволна и се регулира според изискванията на клиента. - Консумирана мощност на линията (с отоплителна система): 36 kW - Работна температура: Оптималната температура за производство на панелите е около 25 °C. - Скорост на производство: 1,5 - 3 м/мин, в зависимост от температурата (оптимално 25 °C) и вида на лепилото. - Материал: поцинкована ламарина на руло, дебелина на ламарината 0,3 - 0,6 мм и ширина 1200 мм. - Енергоснабдяване: 380V 50Hz - Максимална мощност на мотора: 45 kW Bsdpju Nxa Hsfx Af Aolp - Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Размери на ламинираните панели: Модел 1: - Ширина 800 мм - 1200 мм x Дебелина 20 мм - 300 мм Модел 2: - Ширина 1150 мм x Дебелина 50 мм - 150 мм (регулируема) Дължината на ламинираните панели може да бъде произволна. Цветът на панелите е променлив и зависи от цвета на използваните ламарини. Производствената линия се състои от: - Устройство за развиване на руло - Система за подаване - Устройство за нанасяне на покритие - Устройство за рязане - Устройство за нанасяне на лепило - Устройство за отвеждане на пари - Устройство за подреждане - Електронна система за управление (Mitsubishi)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Schiavo Easy 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и устойчиви на влага материали. Четки за измиване, изработени от едно цяло с ядро от неръждаема стомана. Включени резервоари за вода за водопречистване Включен вентилатор за сушене на стъклото Blodpfxjyr N R Us Af Aop Изходна зона с инспекционни лампи Обработващи размери: Макс. височина на стъклото: 1600 mm Дебелина на стъклото: 3-19 mm Четки: 4 бр. Инсталирана мощност: около 11 kW

Състояние: употребяван, Компресор, Dürr-Dental 75L Безмаслен зъболекарски компресор с хладилен сушилня, употребявана машина Производител: Dürr Dental GmbH Тип: 3621 / 14933 Общи размери: Blodjy Udfmspfx Af Aop Ширина: 700 мм Дълбочина: 550 мм Височина: 890 мм Тегло: 95 кг Обем на резервоара: 75 литра (Производител: Silit-Werke) Мощност: 1,5 kW Дебит на засмукване: 235 литра/минута Максимално работно налягане: 10 bar Обороти: 1420 об/мин Конструкция: 3-цилиндров, едностепенен, напълно безмаслен компресорен агрегат Година на производство: 1983 (изключително издръжлива, тежка конструкция от чугун) Електрозахранване: 400 V Специална характеристика на тази машина е фабрично вградената високоефективна хладилна сушилня / кондензационен блок (разположената отстрани на машината кула с медни намотки), която напълно премахва влагата от сгъстения въздух. Тъй като произвежда 100% безмаслен, сух и чист сгъстен въздух, агрегатът е напълно подходящ за дентални кабинети, зъботехнически лаборатории, фармацевтични/лабораторни приложения или дори за високоточни индустриални системи (като CNC машини, лазерни и плазмени резачи), където дори минимални количества влага или маслени пари могат да повредят оборудването.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. Bsdpfx Aswzl Hxof Aelp *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Bjdpfx Aevgvwmjf Aslp Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, - Сериен номер: 10114243 - 2 нива, 5/10 тави, 400x600 мм - Година: 04-2007 - Модел: Haube.SC - Програмируем цифров контролен панел - LED осветление - 8-степенна вентилация - Впръскване на пара Blsdpfx Aoyabi Sef Ajp - Функция за пара - Захранване: 230V - Реновирано оборудване: Оборудването се рециклира по поръчка; сроковете за обслужване и доставка се договарят при запитване (моля, попитайте за цена след реновация) - Професионалната конвектоматна фурна Wiesheu се използва широко за изпичане на всякакъв вид хлебни изделия: питки, кроасани, бисквити и др. Wiesheu Euromat е класическа конвектоматна фурна със смарт управление. Парната система гарантира изделия с апетитна златиста и хрупкава кора. Освен това, благодарение на атрактивния си дизайн, тази фурна може да служи като фокусна точка във всяка сладкарница, пекарна или търговски обект, като видимостта на процеса на печене спомага за увеличаване на продажбите на всички продукти. - Оптималното разпределение на въздуха осигурява равномерни резултати при печене в конвектоматната фурна. ОВЛАЖНЯВАНЕ: Бързо генериране на пара с подходящото количество влага за всеки тип сладкиши.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сушилните за гранули от серията HDE са проектирани за ефективно сушене на пластмасови гранули преди процесите на екструзия, шприц оформоване и формоване чрез раздуване. Влагата, съдържаща се в пластмасовите материали, може да причини дефекти като мехурчета, сребристи ивици, лошо покритие на повърхността и намалени механични свойства. Серията HDE ефективно отстранява повърхностната влага, използвайки контролирана система за циркулация на горещ въздух, осигурявайки стабилни условия на обработка и постоянно качество на продукта. Всички повърхности, които са в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана, което предотвратява замърсяването на материала, като същевременно осигурява отлична устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Прецизно отливаният алуминиев бункер осигурява отлично запазване на топлината и гарантира равномерно сушене на цялата партида материал. Специално проектиран дифузьор за горещ въздух разпределя загрятия въздух равномерно в бункера, което значително подобрява ефективността на сушене. Нискошумният вентилатор осигурява стабилен въздушен поток, като същевременно предотвратява попадането на прах в материала. Бункерът е оборудван с прозорец за проверка на нивото на материала, монтажен отвор за автоматичен подавател и системи за безопасност, които предпазват от прегряване и претоварване на двигателя. Модулната конструкция позволява бързо почистване и бърза смяна на материалите, което прави серията HDT подходяща за непрекъсната промишлена работа. Технически характеристики Сушилня за гранули HDE-25 • Капацитет на бункера: 25 кг • Мощност на вентилатора: 135 W • Мощност на нагревателя: 3,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, 1 фаза, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 3,6 kW • Размери за монтаж: 150 × 150 mm • Размери (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 mm • Тегло: 34 кг Сушилня за гранули HDE-50 • Капацитет на бункера: 50 кг • Мощност на вентилатора: 155 W • Мощност на нагревателя: 4,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz Bljdpfxezv Emle Af Aop • Контролно напрежение: 220 V, 1 фаза, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 4,7 kW • Размери за монтаж: 160 × 160 mm • Размери (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 mm • Тегло: 45 кг Сушилня за гранули HDE-100 Технически характеристики • Капацитет на бункера: 100 кг • Мощност на вентилатора: 215 W • Мощност на нагревателя: 6,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, 1 фаза, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 6,7 kW • Размери за монтаж: 178 × 178 mm • Размери (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 mm • Тегло: 68 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът KDMP400 е проектиран за интензивна употреба в промишлени условия. Конструкцията, изцяло изработена от неръждаема стомана, гарантира висока устойчивост на корозия, влага и агресивното въздействие на абразивните материали. Благодарение на това устройството запазва своята издръжливост и естетичен вид дори при продължителна употреба в трудни условия. Използването на затворена система вода-абразив позволява постигането на стабилна, хомогенна почистваща суспензия, която осигурява равномерна обработка на повърхността, без риск от прегряване или повреда на детайла. Този процес е особено ефективен при тънки детайли и такива, изискващи висока прецизност при довършителните операции. Основни предимства на кабината KDMP400: * Безпрахово пясъкоструене – липса на разпръснат прах, възможност за работа в затворени помещения * Конструкция от неръждаема стомана – максимална устойчивост на корозия и влажна среда * Висока прецизност на обработка – идеална за детайли, изискващи точност и повторяемост * Безопасна работа – липса на искри и намален риск от повреда на повърхността * Затворена система за абразива – по-малко разход на експлоатационни материали * По-добра видимост – липсата на прахова мъгла осигурява пълен контрол над процеса * Универсалност на приложение – широк спектър от обработвани материали Приложение: Кабината за пясъкоструене KDMP400 намира широко приложение в много индустриални и сервизни отрасли, като например производство, регенерация и прецизна обработка. Устройството е подходящо за: * Пясъкоструене на алуминиеви джанти – ефективно отстраняване на боя, замърсявания и окисления * Кабина за почистване на инжекционни форми и производствени инструменти * Устройство за подготовка на повърхности преди прахово боядисване, анодиране и галванизация * Оборудване за обработка на детайли от неръждаема стомана и алуминий * Пясъкоструене на стъкло, керамика и пластмаси, изискващи матиране или полиране * Устройство за почистване на детайли след 3D принтиране Конструкция и функционалност: Кабината KDMP400 е изработена от висококачествена неръждаема стомана, което осигурява дълъг експлоатационен живот и устойчивост на вода и абразивни материали. Просторната работна камера позволява удобна работа с по-големи детайли, а херметичната конструкция предотвратява изтичането на влага и замърсявания навън. Устройството е оборудвано с работно осветление, което повишава комфорта при работа, и инспекционно стъкло, осигуряващо добра видимост на обработвания детайл. Интегрираните защитни ръкавици позволяват прецизно опериране с детайла, без директен контакт с работната среда. Управлението се осъществява с помощта на крачен вентил, което позволява на оператора да работи с двете ръце и да има пълен контрол над процеса. Системата за смесване на водата и абразива осигурява постоянни работни параметри и равномерно почистване на повърхността. За правилната работа е необходимо свързване към компресиран въздух, който осигурява задвижването на процеса на пясъкоструене. Bsdpj Abak Tjfx Af Aolp Технически данни: Помпа: 550 W / 230 V / 50 Hz Производителност на помпата: 230 л/мин LED осветление: 2 × 12 W Обем на кабината: 400 л Обем на работната среда: 40–60 л Дюза: Ø 7 мм Работно налягане: 4–8 бара Работна площ: 900 × 600 × 800 мм